KR20040026289A - 전도성칩을 함유한 필름이 적층된 인쇄타입 전도성 바닥재 - Google Patents

전도성칩을 함유한 필름이 적층된 인쇄타입 전도성 바닥재 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전도성칩을 함유한 Film이 적층된 인쇄타입 전도성 바닥재 에 관한 것으로 종래의 전도성 바닥재의 디자인성 부족을 극복하기 위해 인쇄공법을 적용할 수 있도록 함으로써 기능성 및 디자인성 모두를 충족 시킬 수 있는 바닥재를 제공한다.

Description

전도성칩을 함유한 필름이 적층된 인쇄타입 전도성 바닥재 {Printed type conductive flooring with film containing conductive granule}
본 발명은 전도성칩을 함유한 Film층을 전도성 잉크가 인쇄된 전도성 인쇄층과 전도성 이면층에 적층함으로써 전도성 기능을 부여한 인쇄타입 전도성 바닥재에 관한 것이다.
종래에는 표면에 카본블랙을 함유한 염화비닐칩을 여러색상의 불투명 일반염화비닐칩과 섞어 제조한 바닥재이거나 일정형태의 염화비닐칩에 카본블랙이 함유된 염화비닐졸이나 카본블랙이 함유된 잉크류를 코팅하여 압착 후 표면을 갈아낸 제품이 있는데 이들 제품은 외관을 단지 칩 색상으로 표현함으로써 디자인의 표현을 다양화 할 수 없었다.
따라서 본 발명은 표면에 전도성칩을 함유한 투명 Film층을 적층하고 전도성 인쇄층에 유색 전도성 잉크를 전면 인쇄하고 또한 다양한 잉크 색상으로 다양한 인쇄패턴을 인쇄하여 외관 표현을 극대화함으로써 기능성 구현은 물론 디자인도 다양화하는 바닥재를 제공하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 바닥재 단면도
도 2는 본 발명에 따른 바닥재의 제조공정도
도 3는 본 발명의 다른 실시예에 의한 바닥재의 단면도
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
1 : 전도성 Film층
2 : 전도성 인쇄층
3 : 전도성 이면층
4 : 평직층
이하 도면에 따라 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1에서와 같이 본 발명의 일실시예는 위에서부터 순서대로 전도성 Film층(1), 전도성 인쇄층(2), 전도성 이면층(3)으로 이루어져 있다.
먼저 전도성 Film층(1)은 염화비닐(PVC 중합도 1000∼1700) 100중량부에, 가소제(DOP)30~50중량부, 에폭시(E.S.O) 1~3중량부, Ba-Zn안정제 2~6중량부, 전도성칩 2~5중량부로 조성되어 있다.
상기 전도성칩은 변성아크릴수지 100중량부에, 수산화알미늄 150~200중량부, 경화제 1~3중량부, 카본블랙 3~14중량부로 조성되어 있으며, 경화후 20~60mesh로 분쇄하여 사용한다.
전도성 인쇄층(2)은 염화비닐(PVC 중합도 1000~1700) 100중량부에, 가소제(DOP)20~50중량부, 에폭시(E.S.O) 1~3중량부, Ba-Zn안정제 2~6중량부, 가공조제 (MMA＋butylacrylate) 2~5중량부, 탄산칼슘(CaCO3) 20~80 중량부 카본블랙 10~20중량부로 조성되어 있다.
상기에서 제조된 전도성 인쇄층(2)은 전도성 잉크로 전면 인쇄하여 검은색을 띠는 전도성 인쇄층(2)을 원하는 색으로 은폐하고 또한 무늬를 인쇄하고자 할 때는 전면 인쇄된 위에 무늬가 조각된 인쇄롤로 일반잉크 또는 전도성 잉크를 사용하여 조각된 무늬를 인쇄하면 된다.
전도성 이면층(3)은 염화비닐(PVC 중합도 1000~1700) 100중량부에 가소제 (DOP) 30~60중량부, 에폭시(E.S.O) 1~3중량부, Ba-Zn안정제 2~6중량부, 가공조제 (MMA＋butylacrylate) 2~5중량부, 탄산칼슘(CaCO3) 60~150중량부 카본블랙 10~30중량부로 조성되어 있다.
본 발명의 바닥재가 포함하는 각 층들은 캘린더링(calendering) 공법으로 제조된다.
도 2은 캘린더링 공법을 이용한 바닥장식재의 제조공정도를 나타낸 것으로, 상기 제조 공정은 크게 원료 배합공정, 혼합된 원료를 가열, 가압하여 균일하게 겔화하는 혼련공정, 원료를 균일하게 섞는 믹싱공정, 얇은 시트를 제작하는 캘린더링 공정으로 이루어진다.
바닥재 각 층을 제조하기 위하여, 우선 각각의 액상 및 분말 원료를 수퍼 믹서로 각 액상 및 분말 원료를 일정량 배합하여 분산시킨다. 고르게 분산된 원료들을 100 내지 150℃ 에서 반바리 믹서(Banbury mixer) 내에서 스크류로 혼련한다.혼련된 원료들을 100 내지 150℃ 2본 카렌다 롤에서 각각 1차 믹싱, 2차 믹싱한 다음, 캘린더(calender)를 이용하여 두께 0.1 내지 1.5㎜의 시트(sheet)를 제조한다.
인쇄가 필요한 전도성 인쇄층(2)의 경우, 그라비아(Gravure), 스크린 또는 전사 인쇄로 무늬를 인쇄한다.
제조된 각 층들을 엠보기에서 80~170℃의 히팅드럼(Heating drum)을 통과시켜, 순서대로 적층하고 엠보롤에서 열합판한다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 단, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이지 본 발명이 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
각층은 캘린더공법으로 제조하였다.
(전도성 Film층 제조)
상기 전도성칩은 변성아크릴수지 100중량부에, 수산화알미늄 150중량부, 경화제 1.5중량부, 카본블랙 5중량부로 조성되어 있으며 경화후 20~60mesh로 분쇄하였다. 전도성 Film층(1)은 염화비닐(PVC 중합도 1000~1700) 100중량부에, 가소제(DOP) 35중량부, 에폭시(E.S.O) 2중량부, Ba-Zn안정제 2중량부, 상기에서 제조한 전도성 칩 4중량부를 사용하여 제조하였다.
(전도성 인쇄층 제조)
전도성 인쇄층(2)은 염화비닐(PVC 중합도 1000~1700) 100중량부에,가소제 (DOP) 40중량부, 에폭시(E.S.O) 2중량부, Ba-Zn안정제 2중량부, 가공조제 (MMA＋butylacrylate) 3중량부, 탄산칼슘(CaCO3) 50중량부, 카본블랙 17중량부로제조하였다. 상기에서 제조된 전도성 인쇄층(2)은 그라비아 인쇄 공법으로 전도성 잉크를 사용하여 전면 인쇄하여 검은색을 띠는 전도성 인쇄층(2)을 백색으로 은폐하였으며 그 위에 무늬가 조각된 인쇄롤로 무늬를 인쇄 하였다.
(전도성 이면층 제조)
전도성 이면층(3)은 염화비닐(PVC 중합도 1000~1700) 100중량부에 가소제 (DOP) 50중량부, 에폭시(E.S.O) 2중량부, Ba-Zn안정제 2중량부, 가공조제 (MMA＋butylacrylate) 3중량부, 탄산칼슘(CaCO3) 80중량부, 카본블랙 20중량부로 제조하였다.
(적층 및 합판 공정)
제조된 각 층들을, 엠보기에서 100~170℃의 히팅드럼(Heating drum)을 거쳐, 순서대로 적층하고, 엠보롤에 통과시켜 10m/min 속도로 열합판하여 바닥재를 생산하였다.
실시예 2
상기 실시예 1에서 적층 및 합판공정을 제외하고 모든 공정은 동일하게 실시하였다.
(적층 및 합판 공정)
도 3와 같이 제조된 각 층과 이면층에 폴리에스터 평직층(4)을, 엠보기에서 100~170℃의 히팅드럼(Heating drum)을 거쳐, 순서대로 적층하고, 엠보롤에 통과시켜 10m/min 속도로 열합판하여 바닥재를 제조하였다.
상기에서 설명한 것과 같이 본 발명은 표면에 전도성칩을 함유한 투명전도성 Film층(1)을 적층하고 전도성 인쇄층(2)에 전도성 잉크를 전면 인쇄하고 또한 다양한 잉크 색상으로 다양한 인쇄패턴을 인쇄함으로써 디자인이 우수하고 또한 기능적으로 정전기 장애에 의해 발생 될 수 있는 고가의 전자장비 오작동, 화재발생, 인체의 불쾌감을 해소시킬 수 있다.

Claims (4)

  1. 위로부터 전도성칩을 함유한 투명 필름층인 전도성 Film층(1)과 전도성 인쇄층(2), 전도성 이면층(3)으로 이루어진 전도성 바닥재.
  2. 위로부터 전도성칩을 함유한 투명 필름층인 전도성 Film층(1), 전도성 인쇄층(2), 전도성 이면층(3), 평직층(4)으로 이루어진 전도성 바닥재.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 전도성 Film층(1)이 염화비닐(PVC 중합도 1000~1700) 100중량부에, 가소제(DOP) 30~50중량부, 에폭시(E.S.O) 1~3 중량부, Ba-Zn안정제 2~6중량부, 전도성칩 2~5중량부로 조성되어 있는 것을 특징으로 하는 전도성 바닥재.
  4. 제 3항에 있어서, 전도성칩이 변성아크릴수지 100중량부에, 수산화알미늄 150~200중량부, 경화제 1~3중량부, 카본블랙 3~14중량부로 조성되어 있으며, 경화후 20~60mesh로 분쇄하여 사용하는 것을 특징으로 하는 전도성 바닥재.
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