KR20040013719A - 살균 세탁기 및 그 제어 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 살균 세탁기는 살균수 공급장치와 구동부, 제어부를 포함하여 이루어진다. 살균수 공급장치는 세탁물을 살균하기 위한 살균수를 공급하기 위한 것이다. 이 살균수 공급장치를 통해 공급되는 살균수는 충분한 살균 효과를 발생시키면서도 세탁물을 오염시키지 않도록 적절한 농도를 유지해야 한다. 제어부는 살균수의 농도를 검출하여 살균수의 농도가 미리 설정된 범위 내의 값을 갖도록 구동부를 제어한다. 구동부는 제어부의 제어에 따라 적절한 레벨의 제 1 및 제 2 제어 전압을 출력하여 살균수 공급장치의 살균수의 농도를 조절한다.

Description

살균 세탁기 및 그 제어 방법{DISINFECTION WASHING MACHINE AND CONTROL METHOD THEREOF}
본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 특히 세탁물을 살균하기 위한 살균수 공급장치를 구비한 살균 세탁기에 관한 것이다.
은 용액은 은 이온(Ag+)을 발생시켜 물에 녹인 것으로서, 항균제 또는 살균제로도 사용한다. 은 용액은 약 650여 종류의 세균을 살균(소독)하는 것으로 보고 되었다. 특히 은 용액은 일반 항생 물질과는 달리 내성을 갖지 않는다는 특징이 있으며, 독성이 전혀 없어 매우 안전하다. 은 용액을 만드는 방법은 전기적 분해방법과 화학적 분해방법, 분쇄 방법 등이 있다. 이 가운데 가장 효과가 뛰어난 것이 전기적 분해방법인데, 이 방법은 은 이온이 물에 분해되어 녹은 것이다.
살균 세탁기는 이와 같은 은 용액의 항균 및 살균 작용을 통해 세탁물의 살균이 이루어지도록 은 용액을 제조하여 공급하는 살균수 공급장치를 채용한 세탁기이다. 이와 같은 종래의 살균 세탁기 및 살균수 공급장치를 도 1과 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저 도 1은 종래의 살균 세탁기를 나타낸 단면도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 세탁수의 담수를 위해 본체케이스(102)의 내부에 수조(104)가 설치되고, 이 수조(104)의 내부에 회전 가능하도록 세탁조(106)가 설치된다. 또 세탁조(106)의 내부에는 세탁수류를 형성하도록 정회전 및 역회전하는 펄세이터(108)가 설치되고, 수조(104)의 하부에는 세탁조(106)와 펄세이터(108)를 회전시키기 위한 구동장치(110)가 설치된다. 이 구동장치(110)는 구동모터(112)와 동력전달장치(114)로 구성된다. 구동모터(112)는 전원을 인가받아 회전하며, 동력전달장치(114)는 이 회전력이 펄세이터(108)와 세탁조(106)에 선택적으로 전달될 수 있도록 한다. 구동모터(112)와 동력전달장치(114) 사이에는 동력전달을 매개하는 벨트(116)가 연결된다.
도 2는 종래의 살균수 공급장치를 나타낸 단면도이다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 살균 세탁기에 세탁물이 투입되고, 전원이 공급된 후 세탁코스가 설정되면 수조(104)의 내부로 세탁수가 공급된다. 급수되는 세탁수는 세제용해장치(도시하지 않았음)를 경유하면서 세제를 용해시켜 세제와 함께 수조(104) 내부로 공급된다.
사용자가 살균세탁코스를 선택한 경우에는 이러한 급수동작과 아울러 살균수 공급장치(120)의 입구밸브(204)가 열리면서 저장용기(122) 내부로 물 공급이 이루어진다. 살균수 공급장치(120)의 두 은판(220, 222)에 전원이 인가되면 은 용액 살균수가 제조된다. 이 은 용액 살균수가 세탁조(106)의 내부로 공급되어 세탁물을 살균한다.
즉 저장용기(122)의 입구(202)를 통해 공급되는 물은 저장용기(122)의 제 1 공간(210)에 먼저 채워지면서 유속과 흐름이 안정화되도록 정류되고, 제 1 공간(210)의 물이 제 1 칸막이(206)를 넘어 제 2 공간(214) 쪽으로 흐른다. 그리고 제 1 공간(210)을 지나 제 2 공간(214)으로 유입되는 물은 제 2 칸막이(208)의 높이에 상당하는 수위로 제 2 공간(214)에 채워지고, 제 2 공간(214)에 물이 채워진 후에는 제 2 칸막이(208)를 넘어 제 3 공간(224)을 흐르며, 출구(216)를 통해 세탁조(106)의 내부로 공급된다. 이때 제 2 공간(214)의 물은 일정량의 담수를 유지한 채 서서히 제 3 공간(224) 쪽으로 흐르게 되는데, 이러한 과정에서 두 은판(220, 222)과 물의 전기분해를 통해 은 용액 살균수가 제조되고, 제조된 살균수가 출구(216)를 통해 세탁조(106)로 공급된다. 이러한 살균수 제조동작은 급수가 진행되는 동안 지속적으로 이루어진다.
또한 살균수를 제조하는 과정에서 입구(202)로 공급되는 물이 많을 경우에는 저장용기(122) 내부의 물이 방류배관(128)을 통해 배수관(118a) 쪽으로 흐르기 때문에 저장용기(122)의 내부를 적정수위로 유지할 수 있으며, 이를 통해 항상 일정한 농도의 은 용액 살균수를 제조할 수 있게 된다. 또 살균수 제조동작이 종료될 때는 입구밸브(204)가 닫혀 저장용기(122)로의 물 공급이 중단됨과 동시에 두 은판(220, 222)으로의 전원인가도 중단된다. 이때 내부에 잔존하는 물은 두 칸막이(206, 208) 하부의 잔수배출공(206a, 208a)을 통해 출구(216) 쪽으로 흘러서 완전히 배출된다.
수조(104)에 살균수를 포함하는 세탁수가 채워진 후에는 펄세이터(108)가 회전하면서 세탁물의 세탁이 이루어지고, 세탁이 이루어지는 과정에서 살균수에 의해 세균들이 멸균된다.
살균수 공급장치(120)는 두 은판(220, 222)에 (+)극성과 (-)극성의 전압을 교번 인가하여 물 속에서 전기분해 함으로서 은 이온을 발생시킨다. 이 때 은 이온의 발생량 즉 은 용액의 농도는 두 개의 은판(220, 222)을 통해 흐르는 전류량 또는 두 은판(220, 222)에 인가되는 전압의 크기에 비례한다.
은 용액에 의한 살균 효과는 은 용액의 농도에 의해 결정된다. 즉 은 용액의 농도가 지나치게 낮으면 살균 효과가 떨어지고, 반대로 은 용액의 농도가 지나치게 높으면 오히려 은 용액이 세탁물을 변색시킨다. 따라서 충분한 살균 효과를 얻으면서 세탁물이 오염되지 않도록 은 용액의 농도를 적절히 조절해야 한다. 적정 농도의 은 용액을 제조하기 위해서는 두 은판(220, 222)에 인가되는 전압을 적절한 크기로 조절해야 한다.
은 용액의 농도는 물의 수압과 온도 등에 따라 변화하기 때문에 은 이온의 농도가 적정 범위 이내에서 유지되도록 하기 위해서는 현재의 은 용액의 농도에 따라 은판(220, 222)에 인가되는 전압을 하나의 일정한 크기로 고정시키지 않고 적절한 범위 내에서 가변 제어해야 한다.
본 발명은 현재의 은 용액의 농도에 따라 은판에 인가되는 전압의 크기를 펄스폭 변조신호를 이용하여 가변 제어함으로써 은 용액이 충분한 살균 효과를 제공하면서도 세탁물은 오염시키지 않는 적정 범위 내의 농도를 갖도록 하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 살균 세탁기를 나타낸 단면도.
도 2는 종래의 살균 세탁기에 구비된 살균수 공급장치를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 살균 세탁기에 구비되는 은 용액 농도 제어장치를 나타낸 블록도.
도 4는 본 발명에 따른 은 용액 농도 제어장치의 구동부를 나타낸 회로도.
도 5는 본 발명에 따른 은 용액 농도 제어장치의 구동부에 인가되는 신호들의 파형을 나타낸 도면.
이와 같은 목적의 본 발명에 따른 살균 세탁기는 살균수 공급장치와 구동부, 제어부를 포함하여 이루어진다. 살균수 공급장치는 세탁물을 살균하기 위한 살균수를 공급하기 위한 것이다. 이 살균수 공급장치를 통해 공급되는 살균수는 충분한 살균 효과를 발생시키면서도 세탁물을 오염시키지 않도록 적절한 농도를 유지해야 한다. 제어부는 살균수의 농도를 검출하여 살균수의 농도가 미리 설정된 범위 내의 값을 갖도록 구동부를 제어한다. 구동부는 제어부의 제어에 따라 적절한 레벨의 제 1 및 제 2 제어 전압을 출력하여 살균수 공급장치의 살균수의 농도를 조절한다.
본 발명에 따른 살균 세탁기 및 그 제어 방법의 바람직한 실시예를 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 먼저 도 3은 본 발명에 따른 살균 세탁기에 구비되는 은 용액 농도 제어장치를 나타낸 블록도이다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 구동부(302)는 살균수 공급장치(304)에 (+) 극성과 (-)극성의 전압을 교번 인가하여 은 용액이 제조되도록 한다. 이 구동부(302)에서 살균수 공급장치(304)로 인가되는 전압 레벨 및 극성은 제어부(306)에서 구동부(302)로 출력되는 펄스폭 변조신호(Pulse Width Modulation signal, 314)의 듀티비와 제 1 및 제 2 스위칭 신호(316, 318)에 의해 제어된다.
살균수 공급장치(304)에 공급되는 전류량은 인가되는 전압의 크기에 비례한다. 살균수 공급장치(304)로 공급되는 전류량은 전류 검출부(308)와 전류-전압 변환부(310)를 통해 검출되며, 제어부(306)는 현재 살균수 공급장치(304)에 공급되고 있는 전류량을 고려하여 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비를 결정한다. 즉, 현재 살균수 공급장치(304)에 공급되고 있는 전류량이 세탁물의 살균에 필요한 적정 농도의 은 용액을 생성할 수 있는 범위를 벗어나면 펄스폭 변조신호(314)의 펄스폭을 증가 또는 감소시켜 살균수 공급장치(304)에 공급되는 전류량을 적정 범위 내의 값이 되도록 제어한다.
살균수 공급장치(304)에 지나치게 많은 양의 전류가 공급되면 은 용액의 농도가 너무 높아져서 세탁물이 오염될 수 있다. 전류 리미터(312)는 전류 검출부(308)에서 검출된 전류량이 미리 설정된 크기를 초과할 때 전류량 초과신호(320)를 발생시켜서 제어부(306)로 출력한다. 제어부(306)는 전류량 초과신호(320)가 발생하면 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비를 감소시켜 살균수 공급장치(304)에 인가되는 전압 레벨을 낮추거나 또는 전원 공급을 완전히 차단하여 은 용액의 농도를 떨어뜨린다.
살균수 공급장치(304)의 은 용액 농도를 제어하기 위한 구동부(302)의 구성을 도 4와 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 먼저 도 4는 본 발명에 따른 은 용액 농도 제어장치의 구동부를 나타낸 회로도이다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 전원전압(VCC)과 접지(GND) 사이에 pnp 바이폴라 트랜지스터(402)와 npn 바이폴라 트랜지스터(404)가 하나의 직렬 회로를 구성한다. 이 직렬 회로와 병렬로 pnp 바이폴라 트랜지스터(406)와 npn 바이폴라 트랜지스터(408)가 또 다른 직렬 회로를 구성한다.
첫 번째 직렬 회로의 pnp 바이폴라 트랜지스터(402)의 베이스와 접지(GND) 사이에는 두 개의 npn 바이폴라 트랜지스터(410, 412)가 직렬 연결된다. npn 바이폴라 트랜지스터(410)는 펄스폭 변조신호(314)에 의해 제어되며, 또 다른 npn 바이폴라 트랜지스터(412)는 제 1 스위칭 신호(316)에 의해 제어된다. 따라서 펄스폭 변조신호(314)와 제 1 스위칭 신호(316)가 모두 하이 레벨일 때 두 개의 npn 바이폴라 트랜지스터(410, 412)가 모두 턴 온되고, 이 때 비로소 pnp 바이폴라 트랜지스터(402)가 턴 온된다. 결과적으로, npn 바이폴라 트랜지스터(412)가 턴 온되어 있는 상태에서는 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비가 pnp 바이폴라 트랜지스터(402)의 턴 온 구간을 결정한다. npn 바이폴라 트랜지스터(404)는 제 2 스위칭 신호(318)에 의해 제어된다. pnp 바이폴라 트랜지스터(402)와 npn 바이폴라 트랜지스터(404) 사이에서 출력되는 제 1 제어 전압(326)은 살균수 공급장치(304)의 두 은판 가운데 하나로 인가된다.
두 번째 직렬 회로의 pnp 바이폴라 트랜지스터(406)의 베이스와 접지(GND) 사이에는 두 개의 npn 바이폴라 트랜지스터(414, 416)가 직렬 연결된다. npn 바이폴라 트랜지스터(414)는 펄스폭 변조신호(314)에 의해 제어되며, 또 다른 npn 바이폴라 트랜지스터(416)는 제 2 스위칭 신호(318)에 의해 제어된다. 따라서 펄스폭 변조신호(314)와 제 2 스위칭 신호(318)가 모두 하이레벨일 때 두 개의 npn 바이폴라 트랜지스터(414, 416)가 모두 턴 온되고, 이 때 비로소 pnp 바이폴라 트랜지스터(406)가 턴 온된다. 결과적으로, npn 바이폴라 트랜지스터(416)가 턴 온되어 있는 상태에서는 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비가 pnp 바이폴라 트랜지스터(406)의 턴 온 구간을 결정한다. npn 바이폴라 트랜지스터(408)는 제 1 스위칭 신호(318)에 의해 제어된다. pnp 바이폴라 트랜지스터(406)와 npn 바이폴라 트랜지스터(408) 사이에서 출력되는 제 2 제어 전압(328)은 살균수 공급장치(304)의 두 은판 가운데 다른 하나로 인가된다. 도 4에서, npn 바이폴라 트랜지스터(404, 416)의 에미터 전류는 도 3의 설명에서 언급한 전류 검출부(308)에 의해 검출되어 전류-전압 변환부(310)에서 전압 신호로 변환된다. 제어부(306)는 이 전압 신호의 크기를 통해 현재 살균수 공급장치(304)에 공급되고 있는 전류의 양을 파악한다.
도 5는 본 발명에 따른 은 용액 농도 제어장치의 구동부에 인가되는 신호들의 파형을 나타낸 도면이다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 입력 신호인 제 1 및 제 2 스위칭 신호(316, 318)의 위상은 서로 반대이다. 단, 제 1 및 제 2 스위칭 신호(316, 318)의 각각의 천이 시점(transition point) 사이에는 약간의 사구간(dead time, td)이 존재한다. 제 1 및 제 2 스위칭 신호(316, 318)가 동시에 천이하면 두 신호가 겹쳐지는 구간이 발생하는데, 이 경우 살균수 공급장치(304)의 두 은판이 서로 단락된다. 제 1 및 제 2 스위칭 신호(316, 318) 사이에 사구간(td)을 두면 살균수 공급장치(304)의 두 은판이 단락되는 것을 막을 수 있다. 또 다른 입력 신호인 펄스폭 변조신호(314)는 제어부(306)에 의해 듀티비가 가변되는 신호이다. 도 5에 나타낸 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비는 100%이다.
출력 신호인 제 1 및 제 2 제어 전압(326, 328)의 위상 역시 서로 반대이다. 제 1 제어 전압(326)의 위상은 제 1 스위칭 신호(316)의 위상과 동일하며, 제 2 제어 전압(328)의 위상은 제 2 스위칭 신호(318)의 위상과 동일하다. 제 1 및 제 2 제어 전압(326, 328)의 레벨은 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비에 비례한다. 도 5에서, 제 1 및 제 2 제어 전압(326, 328)의 레벨 (A)는 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비가 100%인 경우이고, 레벨 (B)는 듀티비가 약 90%인 경우이며, 레벨 (C)는 듀티비가 50%인 경우이다.
살균수 공급장치(304)의 은 용액 농도를 제어하기 위한 구동부(302)의 동작을 도 4와 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 도 5에 나타낸 입력 신호들(314, 316, 318) 가운데 제 1 스위칭 신호(316)가 하이 레벨이고 제 2 스위칭 신호(318)가 로우 레벨인 경우, 먼저 제 1 스위칭 신호(316)가 하이 레벨이므로 npn 바이폴라 트랜지스터(412)는 턴 온된다. 이 상태에서 pnp 바이폴라 트랜지스터(410)는 펄스폭 변조신호(314)의 하이 레벨 구간에서만 턴 온되므로, 결과적으로 pnp 바이폴라 트랜지스터(402)는 펄스폭 변조신호(314)의 하이 레벨 구간과 동일한 턴 온 구간을 갖는다. 이 때 제 2 스위칭 신호(318)는 로우 레벨이므로 npn 바이폴라 트랜지스터(404)는 턴 오프된다.
이와 달리 npn 바이폴라 트랜지스터(416)는 로우 레벨의 제 2 스위칭 신호(318)에 의해 턴 오프된다. 따라서 펄스폭 변조신호(314)에 의한 npn 바이폴라 트랜지스터(414)의 온·오프 동작은 pnp 바이폴라 트랜지스터(406)의 동작에 아무런 영향을 미치지 못한다. 이 때 제 1 스위칭 신호(316)는 하이 레벨이므로 npn 바이폴라 트랜지스터(408)를 턴 온시킨다.
이처럼, 제 1 스위칭 신호(316)가 하이 레벨이고 제 2 스위칭 신호(318)가 로우 레벨인 구간에서는, pnp 바이폴라 트랜지스터(402)와 npn 바이폴라 트랜지스터(408) 만이 턴 온되기 때문에 전원전압(VCC)과 pnp 바이폴라 트랜지스터(402), 살균수 공급장치(304), npn 바이폴라 트랜지스터(408), 접지(GND) 사이에 폐회로가 형성되어 살균수 공급장치(304)의 두 은판에 전류가 흐르게 된다. 이 때 제 1 제어 전압(326)은 (+) 극성이고 제 2 제어 전압(328)은 (-) 극성이다. 또한 pnp 바이폴라 트랜지스터(402)의 턴 온 구간이 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비에 비례하므로, 제 1 및 제 2 제어 전압(326, 328)의 레벨은 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비에 비례한다.
제 1 및 제 2 스위칭 신호(316, 318)의 레벨이 서로 바뀌어 제 1 스위칭 신호(316)가 로우 레벨이고 제 2 스위칭 신호(318)가 하이 레벨인 경우, 먼저 제 2 스위칭 신호(318)가 하이 레벨이므로 npn 바이폴라 트랜지스터(416)가 턴 온된다. 이 상태에서 pnp 바이폴라 트랜지스터(414)는 펄스폭 변조신호(314)의 하이 레벨 구간에서만 턴 온되므로, 결과적으로 pnp 바이폴라 트랜지스터(406)는 펄스폭 변조신호(314)의 하이 레벨 구간과 동일한 턴 온 구간을 갖는다. 이 때 제 1 스위칭 신호(316)는 로우 레벨이므로 npn 바이폴라 트랜지스터(408)는 턴 오프된다.
이와 달리 npn 바이폴라 트랜지스터(412)는 로우 레벨의 제 1 스위칭 신호(316)에 의해 턴 오프된다. 따라서 펄스폭 변조신호(314)에 의한 npn 바이폴라 트랜지스터(410)의 온·오프 동작은 pnp 바이폴라 트랜지스터(402)의 동작에 아무런 영향을 미치지 못한다. 이 때 제 2 스위칭 신호(316)는 하이 레벨이므로 npn 바이폴라 트랜지스터(404)를 턴 온시킨다.
이처럼, 제 2 스위칭 신호(318)가 하이 레벨이고, 제 1 스위칭 신호(316)가 로우 레벨인 구간에서는 pnp 바이폴라 트랜지스터(406)와 npn 바이폴라 트랜지스터(404) 만이 턴 온되기 때문에 전원전압(VCC)과 pnp 바이폴라 트랜지스터(406), 살균수 공급장치(304), npn 바이폴라 트랜지스터(404), 접지(GND) 사이에 폐회로가 형성되어 살균수 공급장치(304)의 두 은판에 전압이 인가된다. 이 때 제 1 제어 전압(326)은 (-) 극성이고 제 2 제어 전압(328)은 (+) 극성이다. 또한 pnp 바이폴라 트랜지스터(406)의 턴 온 구간이 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비에 비례하므로 제 1 및 제 2 제어 전압(326, 328)은 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비에 비례하는 크기를 갖는다.
이와 같이, 구동부(302)에서 살균수 공급장치(304)로 출력되는 제 1 및 제 2 제어 전압(326, 328)은 제 1 및 제 2 스위칭 신호(316, 318)에 의해 극성이 서로 교번 반전되고, 그 크기는 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비에 비례하도록 제어된다. 제 1 및 제 2 제어 전압(316, 318)은 살균수 공급장치(304)의 두 은판에 인가되는전압이므로, 살균수 공급장치(304)에서는 이 제 1 및 제 2 제어 전압(326, 328)의 레벨에 비례하는 농도의 은 용액이 만들어진다. 결국 제어부(306)는 살균수 공급장치(304)의 두 은판 사이를 흐르는 전류량을 감시함으로써, 현재 발생하고 있는 은 용액이 적정 범위 이내의 농도를 갖는지를 검출하고, 만약 은 용액이 적정 범위를 벗어나는 농도를 갖는다면 펄스폭 변조신호(314)의 듀티비를 가변시켜 살균수 공급장치(304)에 인가되는 제 1 및 제 2 제어 전압(326, 328)의 크기를 조절한다. 또한 제 1 및 제 2 제어 전압(326, 328)의 극성이 서로 교번 반전되기 때문에 두 은판에서 균일하게 은 이온의 산화 및 환원이 이루어지므로 은판의 소모가 어느 한쪽으로 편중되지 않는다.
본 발명은 현재의 은 용액의 농도에 따라 은판에 인가되는 전압의 크기를 펄스폭 변조신호의 듀티비를 이용하여 가변 제어함으로써 은 용액이 충분한 살균 효과를 제공하면서 세탁물은 오염시키지 않는 적정 범위 내의 농도를 유지할 수 있도록 한다. 또한 두 은판에 인가되는 전압의 극성을 교번 반전시킴으로서 은판의 소모가 어느 한 쪽으로 편중되지 않도록 한다.

Claims (8)

  1. 세탁기에 있어서,
    세탁물을 살균하기 위한 살균수를 공급하는 살균수 공급장치와;
    상기 살균수의 농도를 결정하는 제 1 및 제 2 제어 전압을 출력하는 구동부와;
    상기 살균수의 농도를 검출하여 상기 살균수의 농도가 미리 설정된 범위 내의 값을 갖도록 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하는 세탁기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부가 펄스폭 변조신호를 이용하여 상기 구동부를 제어함으로써 상기 구동부에서 상기 펄스폭 변조신호의 듀티비에 비례하는 레벨의 상기 제 1 및 제 2 제어 전압이 출력되는 세탁기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부가 상기 제 1 및 제 2 제어 전압의 위상이 서로 교번 반전되도록 상기 구동부를 제어하는 세탁기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 살균수는 상기 살균수 공급장치에 구비된 두 개의 은판에 상기 제 1 및제 2 제어 전압을 각각 인가하여 전기분해 함으로써 만들어지는 은 용액인 세탁기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 은 용액의 농도가 상기 제 1 및 제 2 제어 전압의 레벨에 비례하는 세탁기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동부에서 상기 살균수 공급장치로 공급되는 전류량을 검출하기 위한 전류 검출부를 더 포함하고;
    상기 제어부가 상기 전류 검출부에 의해 검출된 전류량을 통해 상기 살균수의 농도를 판단하는 세탁기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동부에서 상기 살균수 공급장치로 공급되는 전류량이 미리 설정된 값보다 클 때 상기 제어부로 전류량 초과신호를 출력하는 전류 리미터를 더 포함하고;
    상기 전류량 초과신호가 발생하면 상기 제어부가 상기 구동부를 제어하여 상기 살균수의 농도를 떨어뜨리는 세탁기.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 구동부는,
    상기 제어부에서 출력되는 서로 반대 위상의 제 1 및 제 2 스위칭 신호를 입력받고;
    상기 제 1 스위칭 신호가 하이 레벨일 때 상기 펄스폭 변조신호에 의해 턴 온되어 상기 펄스폭 변조신호의 듀티비에 비례하는 레벨의 상기 제 1 제어 전압을 출력하는 제 1 스위칭 수단과;
    상기 제 2 스위칭 신호가 하이 레벨일 때 상기 펄스폭 변조신호에 의해 턴 온되어 상기 펄스폭 변조신호의 듀티비에 비례하는 레벨의 상기 제 2 제어 전압을 출력하는 제 2 스위칭 수단을 포함하여 이루어지는 세탁기.
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