JPH07195080A

JPH07195080A - 殺菌水製造装置

Info

Publication number: JPH07195080A
Application number: JP1398394A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Hori; 博堀; Minoru Tamura; 稔田村
Original assignee: Corona Kogyo Corp
Current assignee: Corona Kogyo Corp
Priority date: 1994-01-11
Filing date: 1994-01-11
Publication date: 1995-08-01

Abstract

(57)【要約】【目的】使用環境が変わって流入する水が冷水から温
水になっても殺菌力のある水を排出する。【構成】殺菌水製造装置は水に通電する電解槽１と、
電解槽１の電源７と、電解槽１の水に電解物質を添加す
る供給ポンプ５と、水の電気導電率を検出する導電率セ
ンサと、供給ポンプ５の運転を制御するコントロールユ
ニット６と、水温を検出する温度センサ８とを備える。
コントロールユニット６は水温に対する電気導電率変化
関数を記憶している。コントロールユニット６は、入力
される温度センサ８の出力と電気導電率変化関数を演算
して、温度補正した状態で供給ポンプ５の運転を制御す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電解物質を添加した水
に通電して殺菌水とする装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】殺菌力を有する水を生成する装置とし
て、水に通電して酸性水とアルカリ水とに分離する装置
が開発されている。この装置の概略を図１の断面図に示
す。この装置は、水を酸性水とアルカリ水とに分離する
電解槽１を備えている。電解槽１は、内部に対向する電
極２がある。電極２の間はセパレータ３で区画される。
セパレータ３は、酸性水とアルカリ水とに分離された水
が混合するのを防止するもので、イオンを通過させて、
水を自由に通過させない微多孔膜である。

【０００３】この装置は、電解槽１に流入される水に通
電すると、＋電極２の近傍に塩素イオン等の−イオンが
集まって酸性水となり、−電極２の近傍にはナトリウム
やカルシウム等の＋イオンが集まってアルカリ水とな
る。酸性水とアルカリ水のｐＨは、電極２間の電流の大
きさで変化する。電流を大きくすると、酸性水のｐＨは
小さく、アルカリ水のｐＨは大きくなる。すなわち、電
極２に大きな電流を流すと、強い酸性水とアルカリ水と
に分離できる。強い酸性水とアルカリ水は殺菌力が強
く、ほとんど瞬時に水を滅菌する。さらに、この装置
は、＋電極２の近傍で殺菌力の強い残留塩素ができる。
＋電極２が塩素イオンの−電荷をとって２Ｃｌ^-→Ｃｌ₂
に変化させるからである。

【０００４】図１に示す装置は、水の酸性とアルカリ性
とを強くするために、供給ポンプ５で塩化ナトリウム等
の電解物質を添加して電解槽１に供給する。電解物質を
添加した水は電気抵抗が小さく、電極間の電流が増加し
て、酸性水のｐＨが低下し、アルカリ水のｐＨが大きく
なって強い酸性水とアルカリ水とに分離できる。強酸性
水と強アルカリ水は、殺菌力が強くなる。また、電極間
の電流を増加させると、塩素イオンからＣｌ₂となる量
が増加して残留塩素量が多くなって殺菌力が強くなる。
さらに、酸性水とアルカリ水の酸化還元電位が大きくな
る。酸化還元電位を大きくすることも、水の殺菌力を増
加させることに効果がある。また、電極間電流を増加す
ると、水に含まれる酸素や塩素が遊離されて、発生基の
酸素や塩素ができ、これらも殺菌力を増加させる。

【０００５】このように、電解物質を添加して電気の流
れやすい水とし、この水を電解槽に流入させて、電極間
の電流を増加させることは、水の殺菌力を強くすること
に効果がある。このことは、殺菌水製造装置にとって極
めて大切なことである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようにして使用さ
れる殺菌水製造装置は、水に塩化ナトリウムを添加して
水の残留塩素濃度を４０ｐｐｍ±１０ｐｐｍの範囲に制
御して充分に殺菌力のある水とすることができる。排出
する水の残留塩素濃度を４０ｐｐｍとするためには、電
解槽に流入させる水の塩化ナトリウム濃度を約１０００
ｐｐｍとする必要がある。電解槽の塩化ナトリウム濃度
が排出される水の残留塩素濃度を変化させるからであ
る。電解槽の塩化ナトリウム濃度を一定に制御するため
に、供給ポンプ５の運転をコントロールユニット６で制
御している。コントロールユニット６は、電解槽１の電
気導電率を測定し、電気導電率が所定値になるように供
給ポンプ５の運転を制御している。電気導電率で供給ポ
ンプ５の運転を制御するのは、塩化ナトリウム濃度が電
気導電率のパラメーターであるからである。

【０００７】このようにして供給ポンプ５の運転を制御
する装置は、電解物質の添加量を制御して電解槽１の塩
化ナトリウム濃度を設定値に調整でき、電解槽１から排
出される残留塩素濃度を一定の範囲とすることができ
る。しかしながら、この装置を実際に使用すると、使用
環境によって排出される水の残留塩素濃度は大幅に変動
した。残留塩素濃度が変化すると、水の殺菌力が著しく
低下することがある。この種の装置は、主として医療関
係や食品関係に殺菌用の水として使用される。このた
め、排出される水が充分な殺菌力を有することが特に大
切である。にもかかわらず、従来の装置は、使用する環
境によって水の殺菌力が著しく低下した。最初、本発明
はその原因が究明できなかった。電解槽の電気導電率を
一定に制御して塩化ナトリウム濃度を正確に調整し、電
解槽の電流を定電流電源でもって一定に制御するにもか
かわらず、排出される水の殺菌力が大幅に変動したから
である。

【０００８】その原因を究明するために、種々の実験を
繰り返した。電解槽の電気導電率を一定に制御して電極
電流を一定に制御しても、排出される水の残留塩素濃度
は大幅に変動した。さらに実験を繰り返した結果、その
原因は水の電気導電率が温度によっては大幅に変動する
ことにあることを究明した。水温に対する水の電気導電
率は図２に示すように大幅に変動し、温度が上昇するに
したがって、電気導電率は著しく大きくなる。この図は
塩化ナトリウム濃度が１０００ｐｐｍである水の電気導
電率の変化を示している。

【０００９】こまったことに、医療関係で殺菌水製造装
置を使用するとき温水を使用することがある。手の毛孔
を開いて充分に殺菌するためにである。たとえば４０℃
に加熱された温水は、２７５０μＳ／ｃｍと極めて高く
なる。１５℃の水では１７００μＳ／ｃｍと著しく低下
する。水の電気導電率を測定して塩化ナトリウムの添加
量を制御する従来の装置は、水の温度が高くなって電気
導電率が高くなるとまちがって塩化ナトリウムの添加量
を少なくしてしまう。塩化ナトリウムを添加して電気導
電率が高くなったと判断するからである。したがって、
この装置は使用する環境が変わって水温が変化すると、
殺菌力が著しく変化してしまう欠点がある。

【００１０】本発明はさらにこの欠点を解決することを
目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、
使用環境が変わってもつねに殺菌力のある水を排出でき
る殺菌水製造装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の殺菌水製造装置
は、前述の目的を達成するために下記の構成を備える。
殺菌水製造装置は、電解物質を添加した水に通電する電
極２を備える電解槽１と、この電解槽１の電極２に電圧
を印加する電源７と、電解槽１に流入される水に電解物
質を添加する供給ポンプ５と、供給ポンプ５で電解物質
を添加して水の電気導電率を検出する導電率センサと、
導電率センサの出力で供給ポンプ５の運転を制御して電
解槽１に流入される水に含まれる電解物質の濃度を設定
値に制御するコントロールユニット６と、電解槽１で通
電される水の水温を検出する温度センサ８とを備える。

【００１２】さらに、コントロールユニット６は、水温
が変化しても電解槽１の電解物質濃度を一定に調整でき
るように、水温に対する電気導電率変化関数をメモリに
記憶している。コントロールユニット６は、入力される
温度センサ８の出力と電気導電率変化関数を演算して、
温度補正した状態で供給ポンプ５の運転を制御する。

【００１３】

【作用】本発明の殺菌水製造装置は、排出される水の殺
菌力を設定値とするために電解物質の添加量を制御す
る。電解物質に、塩化ナトリウムのように水に溶解され
て塩素イオンを放出する塩素化合物を使用する場合、残
留塩素濃度を設定値に調整して殺菌力を一定にできる。
排水の残留塩素濃度は、電解槽１に流入させる水の電解
物質濃度で変化する。電解槽１の電解物質濃度を高くす
ると、排水の残留塩素濃度も高くなる。排水の残留塩素
濃度を一定にするためには、電解槽１に流入させる電解
物質の濃度を設定値に制御する。電解槽１の電解物質の
濃度は、コントロールユニット６が供給ポンプ５の運転
を制御して調整される。電解槽１の電解物質濃度が設定
値よりも低くなると、コントロールユニット６は供給ポ
ンプ５の運転を速くして電解物質供給量を多くする。反
対に、電解槽１の電解物質濃度が設定値よりも高くなる
と、供給ポンプ５の運転を遅くして、電解物質の供給量
を少なくする。電解槽１に供給される水の電解物質濃度
は、水の電気導電率によって変化する。電解物質濃度が
高くなると、水の電気導電率は高くなって電気が流れや
すくなる。水の電気導電率は導電率センサで検出され、
導電率センサは検出信号をコントロールユニット６に入
力する。導電率センサは特別に設けることもできるが、
電解槽１の電極２に印加する電圧と電流から計算するこ
とができる。水の電気導電率は、下記の式で計算できる
からである。電気導電率＝Ｋ×（電流÷電圧）ただし、この式においてＫは電極面積、形状、電極間隔
によって決まる定数である。コントロールユニット６が
供給ポンプ５の運転を制御して、電解槽１の水の電気導
電率を一定に制御すると、電解槽１の電解物質濃度は一
定になる。

【００１４】ただし、この状態にできるのは、水温が一
定のときに限られる。水温が変化すると水の電気導電率
が大きく変化するからである。水温が上昇すると、水は
電気が流れやすくなって電気導電率が高くなる。水温に
よる電気導電率の変化は、図２に示すように相当に大き
い。本発明の殺菌水製造装置は、水温が変化すると電気
導電率が変化する関数をコントロールユニット６のメモ
リに記憶させている。コントロールユニット６は、温度
センサ８から入力される水温信号を演算して、電気導電
率の制御値を補正する。温度が高くなると、電解物質濃
度が一定であっても水の電気導電率が高くなるので、電
気導電率の制御値を高く補正する。反対に温度が低下す
ると電気が流れ難くなるので、電気導電率の制御値を低
く補正する。

【００１５】たとえば、水温が１０℃から４５℃になる
と水の電気導電率は２倍になる。したがって、４５℃の
ときの電気導電率は、１０℃のときの電気導電率の２倍
に補正する。本発明の殺菌水製造装置は、水温によって
電気導電率の制御値を補正するので、水温が変化しても
排水の殺菌力は変化しない。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するための殺菌水製造装置を例示するものであ
って、本発明の殺菌水製造装置は、構成部品の材質、形
状、構造、配置、使用方法等を下記のものに特定するも
のでない。本発明の殺菌水製造装置は、特許請求の範囲
を逸脱しない範囲で変更することができる。

【００１７】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、「作用の欄」、および
「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付
記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。

【００１８】図３に示す殺菌水製造装置は、電解槽１
と、電源７と、供給ポンプ５と、導電率センサと、コン
トロールユニット６と、温度センサ８とを備える。

【００１９】電解槽１は、水密構造のケーシングに、対
向して板状の電極２を配設している。電極２は、耐久性
を持たせるために、チタンの表面に白金の薄膜を積層し
たものである。電極２の間にセパレータ３を配設し、電
解槽１の内部をふたつのイオン水路１０に区画してい
る。イオン水路１０は酸性水路とアルカリ水路である。
イオン水路１０を区画するセパレータ３は、イオンを通
過させて、水の自由な通過を阻止する微多孔膜である。
イオン水路１０は＋電極２側を酸性水路とし、−電極２
側をアルカリ水路とする。電極２は直流電源７に接続さ
れる。一方の電極２が電源７の＋側に接続されるとき、
他方の電極２は電源７の−側に接続される。電極２は、
一定の周期で、＋−を逆に接続する。電極２の表面に異
物が付着するのを防止するためである。

【００２０】図３に示す電解槽１は、セパレータ３を使
用して、酸性水路とアルカリ水路とに区画し、酸性水と
アルカリ水とを別々に排出する。電解槽１の排出側には
切換弁Ａ、Ｂを接続している。切換弁ＡとＢは一方を開
いて他方を閉じる。切換弁ＡとＢは、電極２の＋−と一
緒に切り換えられる。電極２の＋−を切り換えても、ア
ルカリ水と酸性水とを同じように排水するためである。

【００２１】ただ、本発明の装置は、酸性水とアルカリ
水とを混合して排水することもできる。この装置は、電
解槽の上部に、酸性水とアルカリ水の混合部（図示せ
ず）を設ける。混合部はセパレータで区画されない部分
で、酸性水とアルカリ水とを混合して排水する。混合部
は必ずしも電解槽の一部に設ける必要はない。酸性水と
アルカリ水とを混合して１本のホースや配管等で排出す
ることもできる。

【００２２】電解槽１の電極２に電力を供給する電源７
は、直流電源７である。出力電圧は、電極間に、例えば
１０〜１００Ａの電流を流すことができる電圧に設定さ
れる。電源７は電極２に設定された一定の電流を流すこ
とができる定電流電源７である。排水の残留塩素濃度を
設定値とするために、電極２には設定された電流を流す
必要がある。電流が少ないと、塩素イオンから−電荷を
奪い取って残留塩素にできる量が少なくなるからであ
る。電極電流は電解槽１の電解物質濃度によって最適値
に調整される。電解物質濃度を高くするときに電極電流
を大きくする。水に多量の塩素イオンが含まれるとき
に、大電流を流して多量の塩素イオンを残留塩素とする
ためである。電源７には必ずしも定電流電源７を使用す
る必要はなく、たとえば、電解槽の電解物質濃度によっ
て電極電流を制御するようにしてもよい。

【００２３】電源７は出力電圧を変えて電極電流を調整
する。出力電圧を高くすると電極電流は大きくなる。電
極電流を大きくすると、より多くの塩素イオンを残留塩
素とすることができる。ただ、電解物質濃度が低いとき
に電極電流をむやみに大きくすると、塩素イオンを残留
塩素にする効率が低下する。したがって、電極電流は電
解物質濃度が最適な値に調整される。電極電流は酸性水
とアルカリ水のｐＨも変化させる。電極電流を大きくす
ると、酸性水のｐＨは小さく、アルカリ水のｐＨは大き
くなって、より強い酸性とアルカリ性になる。

【００２４】供給ポンプ５は、供給タンク４に蓄える電
解物質の溶解水を電解槽１に供給する。供給ポンプ５の
運転はコントロールユニット６に制御される。コントロ
ールユニット６は、導電率センサと温度センサ８の入力
とを演算して、供給ポンプ５の運転を制御する。導電率
センサは、電解槽１の電極２の電気抵抗を測定して、水
の電気導電率を検出する。図３に示す殺菌水製造装置
は、温度センサ８を電解物質を添加するよりも流入側に
連結している。ここに連結する温度センサ８は、電解物
質を添加した水が通過しない。このため、電解物質が付
着して測定精度を低下することがない。ただ、本発明の
装置は、温度センサが電解槽で電離する水温を検出すれ
ばよいので、電解槽よりも流入側に、電解槽の内部に、
あるいは電解槽の排出側に連結することもできる。

【００２５】供給タンク４は、塩化ナトリウム等の電解
物質を水に溶解して蓄えるタンクである。供給タンク４
は、所定量の水と電解物質とを入れることができるよう
に、上に開閉できるフタ（図示せず）を有する。供給タ
ンク４には、好ましくは、電解物質を飽和状態に溶融し
て蓄える。飽和状態に電解物質を蓄えるには、水を入れ
た供給タンク４に、溶融量よりも多量の電解物質を供給
する。供給タンク４の水が少なくなると、補給し、電解
物質が水に溶解してなくなると供給する。供給タンク４
に、電解物質を飽和状態で溶解させておくと、供給ポン
プ５は供給タンク４から少量の電解物質溶解水を添加し
て、水の導電率を高く調整できる。

【００２６】供給ポンプ５は、電解槽１に供給する水の
電解物質濃度を一定とするように、コントロールユニッ
ト６で運転が制御される。供給ポンプ５が、供給タンク
４から多量の電解物質溶解水を供給すると、電解槽１に
流入される水の電気導電率が高くなって電解物質濃度も
高くなる。反対に供給ポンプ５の流量を少なくすると、
電解槽１の水の導電率は低くなって電解物質濃度は低く
なる。

【００２７】コントロールユニット６は、電解槽１に流
入する水の導電率を設定値とするように、供給ポンプ５
の運転を制御する。電解槽１に流入する水の電気導電率
を検出する導電率センサは、電解槽１の電極２電圧と電
極電流を検出して電気導電率を演算する。この構造の装
置は、電解槽１を導電率センサに併用する。導電率セン
サは、［電極電流÷電極電圧］を計算し、これに定数を
かけて水の電気導電率を演算する。定数は電極構造で決
まり、電極面積を大きくして電極間隔を狭くすると大き
くなる。この計算式で電解槽１の水の電気導電率を検出
し、電気導電率を設定値とするようにコントロールユニ
ット６が供給ポンプ５の運転を制御する。

【００２８】電解槽１に流入する水の電気導電率が設定
値よりも低くなると、コントロールユニット６は供給ポ
ンプ５の回転数を速く調整する。供給ポンプ５の回転数
が速くなると、電解槽１に多量の電解物質溶解水が供給
されて、水の導電率は高くなる。反対に、電解槽１の水
の導電率が高くなると、コントロールユニット６は供給
ポンプ５の回転を遅くして、水の導電率を低く調整す
る。

【００２９】さらにコントロールユニット６は、電気導
電率の設定値を水温で補正する。水温が変化すると電気
導電率が変化するからである。コントロールユニット６
は、水温に対する電気導電率変化関数をメモリに記憶し
ている。電気導電率変化関数は、水温が高くなると電気
導電率が高くなる関数である。図２は電解物質である塩
化ナトリウムを１０００ｐｐｍとしたときの、温度に対
する電気導電率の変化を示している。この図に示すよう
に、電気導電率は温度が高くなると、ほぼ直線的に大き
くなる。コントロールユニット６は、設定する電解物質
の濃度に対する電気導電率の温度関数を記憶している。
たとえば、電解物質の濃度を１０００ｐｐｍに設定する
とき、コントロールユニット６は温度センサ８の信号を
演算して、図２に示すグラフに補正する。温度センサ８
が温水温度を１５℃と検出すると、コントロールユニッ
ト６は電気導電率の設定値を１７００μＳ／ｃｍとし、
水温が４０℃に上昇すると電気導電率を２７５０μＳ／
ｃｍに補正する。コントロールユニット６は検出する水
温によって、設定する電気導電率を演算して補正する。

【００３０】図２に示すように、水の電気導電率は温度
（Ｔ）が高くなるとほぼ直線的に変化する。直線的に変
化する電気導電率（Ｄ）は下記の１次関数で記憶され
る。Ｄ＝ａＴ＋ｂこの式においてａとｂは常数で、電解物質濃度と電解物
質の種類によって決まる。コントロールユニット６は、
この式のａとｂの値をメモリに記憶しており、温度が入
力されると、設定値である電気導電率を計算する。この
ように、電気導電率を直線に近似させると、コントロー
ルユニット６はメモリの記憶容量を小さくして、設定値
である電気導電率を計算できる。ただ、コントロールユ
ニット６は、全ての温度と電解物質濃度に対する電気導
電率を記憶し、記憶数値から設定値を演算できるのは言
うまでもない。

【００３１】コントロールユニット６は、温度センサ８
と導電率センサの入力を演算して供給ポンプ５の運転を
制御し、電解槽１に流入される水の電解物質濃度を２０
０〜３０００ｐｐｍの範囲に制御する。水は、電解物質
濃度にほぼ比例して水の電気導電率が増加する。したが
って、コントロールユニット６は、水の温度と要求され
る電解物質濃度から電気導電率の設定値を演算し、この
設定値になるように供給ポンプ５の運転を制御する。

【００３２】以上の実施例は電解物質に塩化ナトリウム
を使用する。塩化ナトリウムは水に溶解されると塩素イ
オンとナトリウムイオンに電離する。電離した水に通電
すると、塩素イオンは−電荷が奪われて残留塩素とな
る。残留塩素は殺菌力があるので殺菌水となる。塩化ナ
トリウムは安価で入手が簡単であるので、これを使用す
ると便利に使用できる。ただ、本発明の殺菌水製造装置
は使用する電解物質を塩化ナトリウムに特定しない。電
解物質には水に溶解して電離し、電離したイオンに通電
すると殺菌力が発生するすべてのもの、たとえば、塩化
カルシウムや塩化マグネシウム等のハロゲンの塩も使用
できる。

【００３３】さらに図３に示す殺菌水製造装置は、供給
ポンプ５の排出側を逆止弁９を介して電解槽１に連結し
ている。逆止弁９の流入側は流量センサー１１と、元弁
１２と、減圧弁１３と、フィルター１４とを介して水道
水の配管に連結している。流量センサー１１の流入側を
分岐して、給水弁１５を介して供給タンク４に連結して
いる。給水弁１５はコントロールユニット６に制御され
て、給水タンクに水レベルを一定に保持する。コントロ
ールユニット６は、給水タンクのレベルセンサー１６の
信号で給水弁を開閉する。水道水は、フィルター１４と
減圧弁１３と元弁１２と流量センサー１１と逆止弁９を
通過して、電解槽１に流入される。元弁１２もコントロ
ールユニット６に制御される。

【００３４】図に示す装置は、アルカリ水をアルカリ水
タンク（図示せず）に、酸性水を酸性水タンク（図示せ
ず）に蓄え、必要なときに酸性水とアルカリ水とを使用
する。タンクの酸性水とアルカリ水のレベルが設定値よ
りも少なくなると、酸性タンクセンサーとアルカリタン
クセンサーが”低レベル”信号をコントロールユニット
６に出力し、コントロールユニット６は元弁１２を開い
て電解槽１に水道水を流入する。こときに、電極２にも
所定の電圧を加えて流入する水に通電する。したがっ
て、電解槽１から酸性水とアルカリ水とが排出されたタ
ンクに蓄えられる。タンクの酸性水とアルカリ水のレベ
ルが設定値まで上昇すると、元弁を閉じるととともに、
電解槽１の電極２の電圧を０Ｖとする。

【００３５】以上のように、酸性水とアルカリ水とをタ
ンクに蓄える装置は、能力の小さい装置を使用して、一
時に多量の酸性水とアルカリ水とを使用できる特長があ
る。連続的に酸性水とアルカリ水とを製造して、一時に
使用できるからである。

【００３６】

【発明の効果】本発明の殺菌水製造装置は種々の環境に
使用されて優れた殺菌力のある水を排水できる。とく
に、常温と加熱された温水を流入させて、優れた殺菌力
の水を排水できる。それは本発明の殺菌水製造装置が、
水温に対する電気導電率の変化関数をコントロールユニ
ットに記憶し、電解槽に流入される水温を温度センサで
検出し、水温によって最適な電気導電率をコントロール
ユニットに演算させ、演算結果で供給ポンプの運転を制
御しているからである。

【００３７】したがって、本発明の殺菌水製造装置は、
常温の水道水は言うにおよばず、手術するときに手を洗
う温水にも有効に利用できる。さらに、食品工場におい
ても、冷水から温水まで全ての温度範囲に水に使用し
て、優れた殺菌力のある水として使用できる特長があ
る。とくに、本発明の殺菌水製造装置は、冬期と夏期に
おいて使用する水温が相当に変化しても、優れた殺菌力
の水を排出できる特長がある。とくに、細菌の繁殖が活
発になる夏期において殺菌力が低下することがなく、年
間を通じて優れた殺菌力の水を排出できる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の殺菌水製造装置の一例を示すブロック線
図

【図２】１０００ｐｐｍの塩化ナトリウムを溶解した水
の電気導電率が温度で変化する様子を示すグラフ

【図３】本発明の一実施例にかかる殺菌水製造装置の一
例を示す回路図

【符号の説明】

１…電解槽２…電極３…セパレータ４…供給タンク５…供給ポンプ６…コントロールユニット７…電源８…温度センサ９…逆止弁１０…イオン水路１１…流量センサー１２…元弁１３…減圧弁１４…フィルター１５…給水弁１６…レベルセンサー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電解物質を添加した水に通電する電極を
備える電解槽(1)と、この電解槽(1)の電極(2)に電圧を
印加する電源(7)と、電解槽(1)に流入される水に電解物
質を添加する供給ポンプ(5)と、供給ポンプ(5)で電解物
質を添加して水の電気導電率を検出する導電率センサ
と、導電率センサの出力で供給ポンプ(5)の運転を制御
して電解槽(1)に流入される水に含まれる電解物質の濃
度を設定値に制御するコントロールユニット(6)と、電
解槽(1)で通電される水の水温を検出する温度センサ(8)
とを備え、前記のコントロールユニット(6)は水温に対
する電気導電率変化関数を記憶しており、コントロール
ユニット(6)が入力される温度センサ(8)の出力を電気導
電率変化関数で補正して供給ポンプ(5)の運転を制御し
て温度変化による電解物質濃度の変動を防止するように
構成された殺菌水製造装置。