KR200349757Y1 - 습식마늘박피기의 마늘배출장치 - Google Patents
습식마늘박피기의 마늘배출장치 Download PDFInfo
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Abstract
개시된 내용은 마늘을 최종 배출할 때 마늘을 오존수로 세척하여 살균력을 높인 상태에서 고온의 압축공기로 건조하여 줌으로써 마늘의 신선도를 유지하기 위한 습식마늘박피기의 마늘배출장치에 관한 것이다.
이러한 본 고안은 박피된 마늘을 망사로 되어 있는 배출컨베이어를 통해 최종 배출하는 것에 있어서, 배출컨베이어 상에는 물분사기를 설치하고, 물분사기에는 수관을 통해 오존수발생장치를 연결하며, 오존수발생장치에는 수관을 통해 냉각장치를 연결하고, 냉각장치에는 상수관을 연결하여 물분사기의 오존수 분사를 통해 마늘을 살균토록 하며; 물분사기의 후단에는 공기분사기를 설치하고, 공기분사기에는 공기관을 통해 송풍장치를 연결하여 공기분사기의 공기분사를 통해 마늘을 건조할 수 있게 구성된 것으로, 이와 같이 하면 박피된 마늘을 배출컨베이어를 통해 이송하면서 오존수를 분사하여 살균 및 최종 세척하게 되므로 마늘의 품질을 향상시킬 수 있음은 물론 마늘에 묻어있는 껍질 성분을 최종적으로 제거할 수 있고, 이후 공기가 분사되어 마늘 표면에 묻어있는 물기를 완전히 제거할 수 있어 마늘의 부패를 방지할 수 있는 것이다.
Description
본 고안은 습식마늘박피기의 마늘배출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는마늘을 최종 배출할 때 마늘을 오존수로 세척하여 살균력을 높인 상태에서 고온의 압축공기로 건조하여 줌으로써 마늘의 신선도를 유지하기 위한 것이다.
주지하다시피, 마늘은 모든 음식물에 양념으로 적용되고 있으며, 최근에는 그 약리효과가 과학적으로 입증됨에 따라 우리나라 이외에도 일본, 미국 등에서 마늘을 이용한 식품의 개발에 많은 시도가 이루어지고 있다.
마늘은 몸체의 주위를 보호층인 껍질이 감싸고 있으므로 이를 마늘의 몸체로부터 분리하여 사용하게 되며, 이와 같이 마늘로부터 껍질을 분리해내는 것을 통상 마늘을 박피(剝皮)한다고 한다.
마늘을 박피할 때 마른 상태 그대로 박피하느냐 수분환경에서 박피하느냐에 따라 건식 또는 습식으로 나뉘어지며, 이 중 건식 마늘박피기는 고무롤러에 의해 비벼 까는 방식을 채택하고 있어 마늘 박피에 한계가 있고 마늘에 손상을 주게 됨은 물론 마늘 껍질이 날리는 문제가 있었으므로 최근에는 대부분 습식 마늘박피기가 이용되고 있다.
그런데, 습식 마늘 박피기에 투입되는 물은 통상 하루에 한차례씩만 갈아줄 뿐 한번 갈아준 물은 저수탱크를 통해 받아 지속적으로 재순환시켜 사용하고 있으므로 마늘의 박피과정에서 세균에 오염될 가능성이 크며, 모든 공정을 거쳐 최종 배출되는 마늘에 물기가 잔존할 경우 마늘이 쉽게 부패되는 문제가 있다.
본 고안은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 마늘을 최종 배출하는 컨베이어 상에 오존수를 분사하는 분사기를 설치하여 마늘을 살균함과 동시에 미세한껍질성분을 제거해주고, 분사기의 후단에는 에어블로우어를 설치하여 마늘에 잔존하는 물기를 완전히 제거하여 줌으로써 마늘의 부패를 방지하는 습식마늘박피기의 마늘배출장치를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 마늘배출장치의 사시도.
도 2는 본 고안에 따른 마늘배출장치의 배출시스템 구성도.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
1 : 배출컨베이어 2 : 물분사기
3 : 수관 4 : 오존수발생장치
5 : 냉각장치 6 : 상수관
7 : 공기분사기 8 : 공기관
9 : 송풍장치 10 : 경사로
11 : 걸름망 12 : 저수조
13 : 입수관 14 : 칸막이
15 : 통수공
이하, 본 고안을 제시되는 실시예 및 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 따른 습식마늘박피기의 마늘배출장치는 박피된 마늘을 망사로 되어 있는 배출컨베이어(1)를 통해 최종 배출하는 것에 있어서, 배출컨베이어(1) 상에는 물분사기(2)를 설치하고, 물분사기(2)에는 수관(3)을 통해 오존수발생장치(4)를 연결하며, 오존수발생장치(4)에는 수관(3)을 통해 냉각장치(5)를 연결하고, 냉각장치(5)에는 상수관(6)을 연결하여 물분사기(2)의 오존수 분사를 통해 마늘을 살균토록 하며; 물분사기(2)의 후단에는 공기분사기(7)를 설치하고, 공기분사기(7)에는 공기관(8)을 통해 송풍장치(9)를 연결하여 공기분사기(7)의 공기분사를 통해 마늘을 건조할 수 있게 구성된다.
이때, 오존수발생장치(4)는 오존을 발생시켜 유입된 물에 오존이 적량 용해되게 하는 장치면 어떤 것이든 가능하며, 냉각장치(5) 역시 물을 냉각할 수 있는 것이면 공냉식이든, 냉매를 이용한 것이든, 냉온소자를 이용한 것이든 그 방식에 상관없이 어떤 것이든 가능하다.
또한, 물분사기(2)의 하부에는 물분사기(2)를 통한 오존수의 분사과정에서 떨어져나간 껍질성분을 받아낼 수 있도록 경사로(10)와 그 하단부에 위치된걸름망(11)이 각각 구비되며, 배출컨베이어(1)의 시작부위 하부에서부터 걸름망(11)의 하부까지 물을 받아낼 수 있도록 저수조(12)가 구비되고, 저수조(12)의 물을 마늘의 박피시스템에 공급하기 위해 저수조(12)에는 펌프(미도시)의 입수관(13)이 연결된다.
아울러, 저수조(12)의 내부에는 배출컨베이어(1)가 끝부분에 밀착되게 위치되고, 저수조(12)의 배출컨베이어가 담기는 부위 양쪽에는 칸막이(14)가 각각 형성되어 마늘이 양 칸막이(14)의 사이 공간으로 투입되며, 칸막이(14)에는 저수조(12)의 다른 공간과 통하는 알마늘보다는 작은 직경의 통수공(15)이 뚫려 물이 순환될 수 있게 구성된다.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 습식마늘박피기의 마늘배출장치는 다음과 같은 작용을 한다.
먼저, 박피된 마늘은 저수조(12)의 양 칸막이(14) 사이로 투입되고, 저수조(12)에는 물이 차있으므로 마늘에 묻어있는 미세한 껍질성분이 물에 부유하게 되며, 물이 칸막이(14)의 통수공(15)을 통해 순환되면서 물에 부유한 껍질성분이 같이 빠져나가게 되고, 배출컨베이어(1)의 회전에 따라 마늘은 배출컨베이어(1)에 실려 이송된다.
배출컨베이어(1)의 중간에는 물분사기(2)가 설치되어 있고, 이 물분사기(2)는 수관(3)을 통해 오존수발생장치(4)와 냉각장치(5)에 순차 연결되어 있으므로 냉각장치(5)로 상수관(6)을 통해 새로운 물이 투입되면 물이 저온으로 냉각될 수 있고, 새로운 차가운 물이 오존수발생장치(4)로 유입되어 오존이 1∼2ppm 정도로 용해됨으로써 저온의 오존수가 생성되며, 이러한 오존수가 물분사기(2)를 통해 배출컨베이어(1)를 향해 분사된다.
배출컨베이어(1)가 회전됨에 따라 마늘이 이송되고 있으므로 마늘은 분사되는 오존수에 의해 유해한 세균이 살균될 수 있음은 물론 마늘에 묻어있는 농약과 같은 유해한 물질이 제거될 수 있고, 이와 동시에 미세한 껍질까지 세척될 수 있다.
이때, 오존수의 온도가 높을 경우에는 오존량을 적정 함량으로 유지할 수 없음은 물론 마늘이 고온에 의해 손상될 수 있으므로 본 고안에서는 오존수를 생성할 때 냉각장치(5)를 통해 물의 온도를 저하시켜 사용하는 것이며, 오존수가 오염되어 있을 경우 역시 그 살균 효과가 떨어지므로 오존수에 사용되는 물로서 상수관(6)을 통해 유입되는 새로운 물을 사용하는 것이다.
물분사기(2)의 오존수 분사에 따라 살균, 세척된 마늘은 배출컨베이어(1)의 계속된 회전에 따라 물분사기(2)를 빠져나와 공기분사기(7) 위치를 지나게 되고, 공기분사기(7)는 송풍장치(9)와 연결되어 공기를 분사하게 되므로 마늘에 잔존하는 물기가 완전히 제거될 수 있으며, 마늘이 공기분사기(7)를 빠져나와 배출컨베이어(1)의 낙하위치에서 완제품 상태로 배출될 수 있는 것이다.
따라서, 배출되는 마늘은 물분사기(2)를 통한 오존수의 분사를 통해 살균 및 최종 세척될 수 있어 마늘의 품질을 향상시킬 수 있고, 공기분사(7)를 통한 공기분사에 의해 물기가 건조될 수 있어 마늘의 부패를 방지할 수 있는 것이다.
한편, 저수조(12)로부터 마늘을 배출컨베이어(1)를 통해 이송할 때 불가분물이 같이 이송되지만 배출컨베이어(1)는 망사로 되어 있어 물기는 그 하부측으로 빠져나가 저수조(12)에 다시 모이게 되고, 물분사기(2)를 통해 분사되어 마늘을 최종 세척한 껍질성분이 포함된 오존수는 경사로(10)를 통해 하방향으로 이송되다가 그 하단부의 걸름망(11)을 통해 껍질성분이 걸러질 수 있고, 걸름망(11)의 하부에는 저수조(12)가 위치되어 있어 오존수 역시 저수조(12)에 모이게 되며, 저수조(12)에는 펌프(미도시)의 입수관(13)이 연결되어 있어 저수조(12)의 물은 이를 통해 다시 마늘 박피시스템으로 순환되어 재사용되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 박피된 마늘을 배출컨베이어를 통해 이송하면서 오존수를 분사하여 살균 및 최종 세척하게 되므로 마늘의 품질을 향상시킬 수 있음은 물론 마늘에 묻어있는 껍질 성분을 최종적으로 제거할 수 있고, 이후 공기가 분사되어 마늘 표면에 묻어있는 물기를 완전히 제거할 수 있어 마늘의 부패를 방지할 수 있는 매우 유용한 효과가 있는 것이다.
Claims (3)
- 박피된 마늘을 망사로 되어 있는 배출컨베이어(1)를 통해 최종 배출하는 것에 있어서,상기 배출컨베이어(1) 상에는 물분사기(2)를 설치하고, 상기 물분사기(2)에는 수관(3)을 통해 오존수발생장치(4)를 연결하며, 상기 오존수발생장치(4)에는 수관(3)을 통해 냉각장치(5)를 연결하고, 상기 냉각장치(5)에는 상수관(6)을 연결하여 상기 물분사기(2)의 오존수 분사를 통해 마늘을 살균토록 하며;상기 물분사기(2)의 후단에는 공기분사기(7)를 설치하고, 상기 공기분사기(7)에는 공기관(8)을 통해 송풍장치(9)를 연결하여 상기 공기분사기(7)의 공기분사를 통해 마늘을 건조할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 습식마늘박피기의 마늘배출장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 물분사기(2)의 하부에는 물분사기(2)를 통한 오존수의 분사과정에서 떨어져나간 껍질성분을 받아낼 수 있도록 경사로(10)와 그 하단부에 위치된 걸름망(11)이 각각 구비되며, 상기 배출컨베이어(1)의 시작부위 하부에서부터 상기 걸름망(11)의 하부까지 물을 받아낼 수 있도록 저수조(12)가 구비되고, 상기 저수조(12)의 물을 마늘의 박피시스템에 공급하기 위해 상기 저수조(12)에는 펌프(미도시)의 입수관(13)이 연결된 것을 특징으로 하는 습식마늘박피기의 마늘배출장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 저수조(12)의 내부에는 상기 배출컨베이어(1)가 끝부분에 밀착되게 위치되고, 상기 저수조(12)의 배출컨베이어가 담기는 부위 양쪽에는 칸막이(14)가 각각 형성되어 마늘이 상기 양 칸막이(14)의 사이공간으로 투입되며, 상기 칸막이(14)에는 상기 저수조(12)의 다른 공간과 통하는 알마늘보다는 작은 직경의 통수공(15)이 뚫려 물이 순환될 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 습식마늘박피기의 마늘배출장치.
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---|---|---|---|---|
KR100843975B1 (ko) * | 2007-04-18 | 2008-07-03 | 정재호 | 깐마늘 포장방법 |
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JP2022528634A (ja) * | 2019-04-04 | 2022-06-15 | 陳偉宏 | ニンニク抽出物及びその製造方法 |
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