KR200338444Y1 - 콘크리트 혼합기 - Google Patents

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KR200338444Y1
KR200338444Y1 KR20-2003-0031330U KR20030031330U KR200338444Y1 KR 200338444 Y1 KR200338444 Y1 KR 200338444Y1 KR 20030031330 U KR20030031330 U KR 20030031330U KR 200338444 Y1 KR200338444 Y1 KR 200338444Y1
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이영우
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(주) 하렉스
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Abstract

본 고안은 콘크리트 혼합기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교반날개가 자전 및 공전을 동시에 실시하므로서, 혼합물이 균일하게 혼합됨과 동시에 혼합시간이 단축될 수 있는 콘크리트 혼합기에 관한 것으로 그 구성은 삿갓형상의 상부케이스와, 상부케이스의 아래에 구성되되 혼합물을 투입하는 투입문이 형성된 삿갓형상의 하부케이스와, 하부케이스의 아래에 구성되고 원통 외주연에 개폐장치에 의해 개폐되는 배출개폐문이 구성된 원통형상의 혼합케이스와, 하부케이스 내에 구성되는 기어케이스와, 상부케이스의 상부에 구성된 구동모터와, 구동모터와 유성기어장치 사이의 유체커플링과, 구동모터의 동력을 감속 전달하는 유성기어장치와, 유성기어장치에 의해 동력을 전달받는 교반날개로 구성되어 교반날개가 자전과 공전을 하여 혼합물을 혼합하는 것으로, 혼합효율을 극대화할 수 있으며, 교반날개에 동력전달이 균등하게 전달되고, 혼합물의 정밀한 계량이 되는 효과가 있다.

Description

콘크리트 혼합기{CONCRETE MIXER}
본 고안은 콘크리트 혼합기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교반날개가 자전 및 공전을 동시에 실시하므로서, 혼합물이 균일하게 혼합됨과 동시에 혼합시간이 단축될 수 있는 콘크리트 혼합기에 관한 것이다.
그런데, 도1에 도시된 종래의 콘크리트 혼합기에서 본체만 절개된 상태에서의 평면도로서 종래기술을 살펴보면,
모터(105)의 구동에 의해 회전하는 봉상으로 된 두개의 교반축(102)이 원통형 본체(101) 내부에 평행하게 축설되어 있으며, 상기 교반축(102)의 외주면에는 교반축(102)의 중심과 직각의 일정한 간격으로 구성되고 상호 간에는 90°의 간격으로 이격된 다수의 교반날개축(104)이 형성되고, 상기 교반날개축(104)의 각각의선단에는 4각형의 교반날개(103)가 교반축(102)과 평행하게 구성되되, 상기 두개의 교반축(102)의 교차회전에 의해 콘크리트 혼합물이 혼합되는 구성인 것이다.
상기와 같은 종래기술은 본체(101)의 내부로 시멘트, 모래 및 골재 등의 혼합물이 투입되면 모터(105)에 전원을 입력하면, 본체(101) 일측의 모터(105)가 회전하여 풀리, 밸트 등에 의한 연결수단(106)에 의해 교반축(102)을 회전시키게 되고 교반축(102)의 회전과 동시에 다수의 교반날개(103)가 함께 회전하여 본체(101) 내부의 혼합물이 혼합되는 것이다.
상기와 같은 콘크리트 혼합기는 두개의 교반축(102)이 평행하게 단순히 이격되고 교반날개(103)가 동일한 방향의 사방으로 구성되어 있어, 혼합물의 위치가 상호 바뀌어 가면서 혼합되지 않을 뿐만 아니라 각각의 교반날개(103)의 회전에 의해 혼합물이 와류되지 아니하여 혼합물은 교반날개(103)가 회전하는 부근에서만 지속적으로 혼합되는 문제점이 있다.
또한, 상기 혼합물의 혼합비가 일정하지 않는 문제점이 있다.
또한, 상기 혼합물이 완전하게 혼합되기 위해서는 많은 혼합시간과 동력이 소요되는 문제점이 있다.
또한, 시멘트, 모래 및 골재 등에 대한 혼합물의 계량장치가 구성되지 아니하여 정확한 혼합비에 의한 혼합물을 만들지 못하는 문제점이 있다.
이에 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로, 그 목적은 모터의 회전동력을 받은 교반날개가 공전 및 자전을 동시에 실시되도록 하여 혼합물 즉, 시멘트, 모래 및 골재 등이 빠른시간 내에 균일하게 혼합되도록하고, 호퍼에 계량장치를 구성하여 혼합물의 계량에 따른 오류를 감소시켜 정확한 혼합비에 의한 혼합이 되도록 함에 있다.
도 1은 종래기술의 콘크리트 혼합기에서 본체를 절개한 평면도
도 2는 본원 고안의 하부케이스 및 기어케이스의 일부를 절개한 절개도
도 3은 본원 고안의 내부 구성도
도 4는 본원 고안에 있어서 기어배렬에 대한 평면도
도 5는 본원 고안에 있어서 교반날개의 회전 개념도
도 6은 본원 고안에 있어서 계량장치 및 개폐장치에 대한 투시도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1: 구동모터 2: 유체커플링
3: 상부케이스 4: 링기어
5: 하부케이스 6: 선기어
7: 제1기어 8: 제2피니언
9: 제2기어 10: 제3피니언
11: 제3기어 12: 유성기어
13: 교반축 14: 교반날개
15: 유압실린더 16: 레버
17: 배출개폐문 18: 투입문
19: 혼합케이스 20: 회전축
21: 기어케이스 22: 호퍼
23: 개폐문 구동부 24: 유압밸브
25: 유압펌프 26: 유압모터
27: 공전궤적 28: 자전궤적
29: 계량장치 30: 개폐장치
31: 교반봉 32: 계량부
33: 유성기어장치
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 고안은 모래, 시멘트 및 물 등의 혼합물을 일정비율로 투입하여 교반날개로 이를 혼합하는 콘크리트 혼합기에 있어서; 상하부가 개방된 삿갓형상의 상부케이스와, 상기 상부케이스의 아래에 구성되되 상하부가 개방되고 상기 모래, 시멘트 및 물 등을 투입하는 투입문이 형성되고 상부케이스보다 큰 삿갓형상의 하부케이스와, 상기 하부케이스의 아래에 구성되되 상부는 개방되고 하부는 밀폐되되 원통부의 외주연에는 유압장치로 구성된 개폐장치에 의해 여닫이 개폐되는 배출개폐문이 구성되고 상기 혼합물이 혼합되는 원통형상의 혼합케이스와, 상기 상부케이스 아래에 구성되고 하부케이스 내에 구성되는 기어케이스와, 상기 상부케이스의 상부에 구성된 구동모터와, 상기 구동모터와 유성기어장치 사이의 상부케이스 내부에 구성되어 구동모터의 동력을 유성기어장치로 전달하는 유체커플링과, 상기 기어케이스 내부에 구성되고 상기 구동모터에 의해 동력을 전달받아 기어케이스 외부로 동력을 감속 전달하는 선기어, 기어군을 연결하는 캐리어, 유성기어 및 내접 링기어로 구성된 유성기어장치와, 상기 유성기어장치에 의해 동력을 전달받는 각각의 교반축에 구성된 교반봉 선단에 구성되고 상기 혼합케이스 내부에 구성되는 교반날개는 자전과 공전을 하여 상기 모래, 시멘트 및 물 등을 혼합하는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 고안은 상기 유성기어장치는 회전축에 의해 선기어가 회전하고, 선기어와 치차결합된 기어군을 연결하는 캐리어가 자전가능하고, 기어군에 치차결합된 유성기어에 내접하는 내치차 링기어는 링기어 외면과 기어케이스 내면이 결합되어 링기어가 유성기어에 내접하면서 공전과 자전을 하는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 고안은 상기 교반날개는 그 형성방향이 혼합케이스의 중심방향으로 향하고 그 길이, 폭 및 각도가 각각 상이한 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 고안은 상기 개폐장치는 유압모터의 동력에 의해 구동되는 유압펌프와, 상기 유압펌프의 유압을 배출개폐문에 구성된 유압실린더로 압송하고 회송하는 유압밸브와, 상기 유압실린더와 유압밸브를 연결하고 상기 유압을 압송 회송하는 유압파이프와, 상기 유압실린더의 유압피스톤 선단과 힌지 연결된 레버와, 상기 레버의 타단과 결합된 지지봉을 지지하는 브라켓트로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 고안은 상기 투입문의 외측 상부에는 개폐문을 통해 담겨진 혼합물을 배출하게 되는 호퍼와, 상기 개폐문을 제어하여 호퍼 내 혼합물의 배출을 제어하는 개폐문 구동부와, 로드셀을 이용하여 상기 호퍼내의 혼합물을 계량하는 계량부와, 상기 개폐문 구동부 및 상기 계량부를 제어를 하고 설정된 중량, 연산된 중량 및 호퍼(22) 내의 중량을 디스플레이하는 제어부로 구성된 계량장치가 각각의 개폐문에 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
이하, 첨부도면을 참조로 하여 본고안의 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다.
도 2, 도 3 및 도 6에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 하부케이스(5) 및 기어케이스(21)의 일부를 절개한 절개도, 내부 구성도 및 계량장치(29) 및 개폐장치(30)에 대한 투시도로서, 본 고안의 구성을 살펴보면, 콘크리트 혼합기는 시멘트, 모래 및 물을 일정비율로 혼합하여 건설자재로 사용되는 모르타르, 또는 모래, 시멘트 및 물 등을 일정비율로 혼합하여 건설자재로 사용되는 콘크리트 등을 혼합하는 것으로, 상부케이스(3)는 상하부가 개방되어 있는 삿갓형상으로 되어 있어 개방된 크기가 하부보다 상부가 크다.
하부케이스(5)도 상부부케이스와 같은 형상을 하고 있으며, 하부케이스(5)의 상부 개방부가 하부케이스(5)의 하부 개방부에 연접하여 구성된다. 그러므로 그 크기가 하부케이스(5) 보다 상부케이스(3)의 큰 것이다. 하부케이스(5)의 일정한 위치에는 상기 모래, 시멘트 및 물 등을 투입하는 투입문(18)이 형성된다.
상기 투입문(18)은 정첩 또는 힌지로 여닫이 개방문으로서 하나를 구성된다. 그러나 투입문(18)을 둘 또는 셋으로 구성할 수도 있는데 이런 경우에는 투입문(18)간의 거리 즉 각도를 일정하게 하면된다. 투입문(18)을 하나로 구성할 경우에는 이 투입문(18)을 통으로 모든 종류의 혼합물을 투입하여야 하나 투입문(18)을 복수개로 할 경우에는 혼합물의 재료에 따라 재료를 투입하는 투입문(18)을 지정하여 사용할 수 있는 것이다.
혼합케이스(19)는 상부가 개방되고 하부가 밀폐된 원통형상이며 상기 하부케이스(5)의 아래에 구성되되 하부케이스(5)의 하부 개방부가 혼합케이스(19)의 개방부에 연접하여 구성된다. 상기 혼합케이스(19) 내에서 상기 모래, 시멘트 및 물을 혼합하게 된다.
상기 혼합케이스(19)의 원통부 외주연에는 일면이 원통부와 힌지 또는 정첩으로 결합되어 여닫이 개폐되는 배출개폐문(17)이 구성되어 있다. 상기 배출개폐문(17)은 유압장치로 구성된 개폐장치(30)에 의해 여닫이되는 것이다.
상기 개폐장치(30)는 유압모터(26)에 연결되어 유압모터(26)의 회전동력에 의해 구동되어 유압펌프(25)와, 상기 유압펌프(25)의 유압을 배출개폐문(17)에 구성된 유압실린더(15)로 압송하고 회송하는 솔레노이드 밸브인 유압밸브(24)와, 유압밸브(24)를 연결하며 배출개폐문(17)의 개폐시 유압을 압송 회송하는 유압파이프와, 상기 유압파이프와 전후로 연결되고 상기 배출개폐문(17)에 구성된 유압실린더(15)와, 상기 유압실린더(15) 내에 구성되어 유압에 의해 전후 운동을 하는 유압피스톤과, 상기 유압피스톤의 선단과 힌지 연결된 레버(16)와, 상기 레버(16)의 타단과 결합된 지지봉을 지지하는 브라켓트로 구성된다.
상기 개폐장치(30)는 유압모터(26)의 회전구동에 의해 유압펌프(25)가 작동하고 작동 가압된 유압은 솔레노이드 밸브의 송출포트를 통하여 유압실린더(15)로 보내지고, 유압실린더(15)내의 유압은 솔레노이드 밸브의 회수포트를 통하여 회수함으로서 유압피스톤이 전후 운동을 하게되고 유압피스톤의 전후 운동시 유압피스톤 선단과 힌지 결합된 레버(16)도 유압피스톤과 함께 원호운동을 하여 상기의 배출개폐문(17)을 개폐하게 되는 것이다.
상기의 배출개폐문(17)은 유압장치로 된 개폐장치(30)를 이용하여 180°회전개폐되므로 혼합케이스(19)가 완전하게 개폐되어 혼합물의 배출시간이 짧아 전체 혼합사이클을 줄일 수 있다.
기어케이스(21)는 하부가 밀폐되고 상부가 개방되어 있으며 개방된 상부가 상부케이스(3)의 하부 개방부와 연접하고 상기 상부케이스(3) 아래의 하부케이스(5) 내에 구성되어 상기 하부케이스(5)와는 일정한 간격을 형성한다. 즉 상부케이스(3)의 하부 개방부와 하부 케이스의 상부 개방부 및 기어케이스(21) 상부가 한곳에서 연접하는 구성이다.
구동모터(1)는 상기 상부케이스(3)의 상부에 구성되되 출력축이 상부케이스(3)의 상부 개방부를 통하여 상부케이스(3) 내부로 인출되게 구성된다.
상기 기어케이스(21) 내부에는 구동모터(1)의 회전동력을 교반날개(14)로 전달하기 위해 유체커플링(2)과 기어군에 의한 유성기어장치(33) 즉 동력전달장치가 구성된다. 상기 유체커플링은 유성기어장치(33) 사이의 상부케이스(3) 내부에 구성되어 구동모터(1)의 동력을 유성기어장치(33)로 전달하며, 유체커플링(2)은 기어커플링 및 플렉시블 커플링등 다른 커플링으로 대체하여도 무방하다.
상기 상부케이스(3) 내부에서 구동모터(1)의 출력축은 유체커플링(2)의 일단이 연결되고 상기 유체커플링(2)의 타단은 회전축(20)의 일단과 연결되고 회전축(20)의 타단은 제1피니언 즉, 선기어(6)와 감합되어 선기어(6)와 회전축(20)은 일체로 회전하며, 선기어(6)는 제1부축에 감합된 제1기어(7)와 치차결합되고 제1부축의 상부에는 제2피니언(8)이 감합되어 있다. 상기 제1기어(7), 제1부축 및 제2피니언(8)은 일체로 회전한다.
상기 제2피니언(8)은 제2부축에 감합된 제2기어(9)와 치차결합되고 제2부축의 하부에는 제3피니언(10)이 감합되고 제2부축의 상부에는 링기어피니언 즉, 유성기어(12)가 감합되어 있다. 상기 제2기어(9), 제2부축, 제3피니언(10) 및 유성기어(12)는 일체로 회전한다.
상기 유성기어(12)는 링기어(4)와 내접하여 치차결합되어 있으며, 상기 링기어(4)의 외주면은 기어케이스(21)의 내주면과 고정되어 구성된다. 유성기어(12)에 동력이 전달되면 유성기어(12)는 자전을 하면서 내접하는 링기어(4) 즉 내접링기어에 내접하면서 선기어(6)를 중심으로 공전을 하게되는 것이다.
상기 제3피니언(10)은 교반축(13)의 상부에 감합된 제3기어(11)와 치차결합되며 교반축(13)의 타단은 기어케이스(21)의 하부 밀폐부를 관통하여 혼합케이스(19)로 돌출된다. 제3기어(11)에 동력이 전달되면 제3기어(11)는 자전하게 되며 상기에서 설명한 유성기어(12)의 공전에 의하여 제2부축이 공전함으로 인하여 제3기어(11)도 선기어(6)를 중심으로 공전을 하게되는 것이다.
기어군을 연결하는 캐리어(미도시)는 제1부축 및 제2부축에 일체로 구성되어 있으므로 결과적으로 제1부축, 제1기어(7), 제2피니언(8), 제2부축, 제2기어(9), 제3피니언(10), 유성기어(12), 교반축(13) 및 제3기어(11)들은 선기어(6)에 대해 동시에 공전을 하게 되는 것이다.
동력은 구동모터(1)→구동축→유체커플링(2)→회전축(20)→선기어(6)→제1기어(7)→제2피니언(8)→제2기어(9)→제3피니언(10)→제3기어(11)→교반축(13)→교반날개(14)로 전달되고, 상기에서 제2기어(9)→유성기어(12)로 분배되어 전달되고,교반날개(14)의 공정주기와 자전주기를 1:3 정도로 할 수 있어 구동모터(1)의 회전력을 교반날개(14)에 효율적으로 전달할 수 있는 것이다. 상기의 유성기어장치(33)를 사용함으로 인하여 3개의 교반축(13)의 각각 교반날개(14)(도 4 및 도 5로서 교반축(13) 및 교반날개(14)가 3개임을 알 수 있음)에 동력전달이 균등하게 전달되는 것이다.
상기 유체커플링(2)은 구동모터(1)의 혼합물의 마찰력을 중간에서 흡수하여 구동모터(1)에 걸리는 과부하를 방지하고 교반날개(14)의 보호에도 보다 안전을 기할 수 있어 혼합에 따른 작업의 안정성을 제고한 것이다.
혼합케이스(19)에 돌출된 교반축(13)의 선단에는 교반봉(31)이 결합되고 교반봉(31)의 끝단에는 교반날개(14)가 구성된다. 상기 교반봉(31)은 교반날개(14)의 작동과 교반날개(14)의 구성이 원활하도록 교반봉(31) 내에서 일정한 각도로 형성되며, 교반날개(14)는 혼합케이스(19) 내에서 상기 혼합물을 혼합하는 역할을 하며 그 형성방향이 혼합케이스(19)의 중심방향으로 향하고 그 길이, 폭 및 각도가 일정하거나 각각 상이하다. 교반날개(14)의 길이, 폭 및 각도를 상이하게 하는 이유는 교반날개(14)가 혼합물에 미치지 않는 곳이 없도록하여 보다 더 확실하게 혼합물이 혼합되게 하기 위함이다.
상기 유성기어장치(33)에 의해 동력을 전달받는 교반축(13)에 구성된 교반봉(31)의 선단에 구성되고 상기 혼합케이스(19) 내부에 구성되는 교반날개(14)는 자전과 선기어(6)를 중심으로 하는 공전을 하여 상기 모래, 시멘트 및 물 등을 혼합하는 된다. 본원은 교반날개(14)가 자전과 공전하고 교반날개(14)의 길이, 폭 및각도가 상이하게 함으로서 혼합효율을 극대화할 수 있는 것이다.
한편, 상기 투입문(18)의 외측 상부에는 혼합물을 계량하여 혼합케이스(19)로 공급하는 계량장치(29)가 구성되는데 상기 계량장치(29)는 개폐문을 통해 담겨진 혼합물을 배출하게 되는 호퍼(22)와, 상기 개폐문(미도시)을 제어하여 호퍼(22) 내 혼합물의 배출을 제어하는 개폐문 구동부(23)와, 3개의 셀로 구성된 로드셀(미도시)을 이용하여 상기 호퍼(22)내의 혼합물을 계량하는 계량부(32)와, 상기 개폐문 구동부(23) 및 상기 계량부(32)를 제어를 하고, 설정된 중량, 연산된 중량 및 호퍼(22) 내의 중량을 디스플레이하는 제어부로 구성된다.
상기와 같이 구성된 계량장치(29)는 도시하지 되지 아니한 키 패널을 통해 작업자가 제어부에 목표중량을 설정하면 호퍼(22) 내에 투입된 저장물 즉 혼합물의 현재 중량을 로드셀이 감지하여 감지신호를 계량부(32)에 보내고 계량부(32)에서는 감지된 신호에 의해 이를 중량으로 환산하여 환산된 중량을 제어부에서 기 설정된 목표중량과의 차이를 연산하고 연산된 중량, 호퍼내의 중량 및 설정된 중량을 디스플레이하게 된다.
연산된 중량만큼의 혼합물을 도시되지 아니한 보조용기로 부터 계량하여 호퍼(22)로 투입하면 이를 로드셀에서 감지하여 감지된 중량이 목표중량에 대해 일정한 값(예; 97~103%)이 되면 제어부가 개폐문 구동부(23)로 개폐문 개방신호를 송출하면 개폐문 구동부(23)는 이를 인지하여 개폐문(미도시)을 열어 호퍼(22)에 담겨져 있는 저장물 즉 혼합물이 혼합케이스(19) 내로 투입하게 되는 것이다.
상기의 계량장치(29)는 설정된 목표중량과 호퍼(22) 내의 중량과의 차이를연산하여 그 차이만큼을 보조 용기로부터 정확히 추가함으로써, 종래기술에 의한 작업자의 경험에 의존하는 설정 오차에 의한 부정확한 계량을 정밀한 계량이 가능하도록 한 것이다.
상기의 설명에서 하부케이스(5)에 구성되는 모래, 시멘트 및 물 등을 투입하는 투입문(18)을 복수개로 할 수 있다고 언급하였는데 이럴경우에는 투입문(18) 마다 상기의 계량장치(29)를 구성하여 혼합물의 재료에 따라 호퍼(22)를 지정하여 사용할 수 있는 것이다. 즉 재료마다 전용 호퍼를 지정하는 것이다.
예를 들면 제1호퍼(22)는 모래만 계량하고, 제2호퍼(22)는 시멘트만 계량하고, 제3호퍼(22)는 물만 계량함으로서 하나의 호퍼(22)에 의한 계량장치(29)를 사용시에 발생할 수도 있는 계량에 따른 오류를 감소시킬 수가 있다. 하나의 호퍼(22)일 경우에 호퍼(22)내에 잔류하는 혼합재료가 타 혼합재료에 중량적인 영향을 미치지 않기 때문이다. 또한 호퍼(22)가 복수개 일때는 호퍼(22)마다 로드셀을 구성하고 개폐문 구동부(23), 계량부(32) 및 제어부는 공용으로 사용할 수 있는 것이다.
도 4에 도시된 본원 고안의 기어배렬에 대한 평면도를 살펴보면,
유성기어장치(33)에서 캐리어(미도시)를 제외한 구동축, 회전축(20), 선기어(6), 제1기어(7), 제2피니언(8), 제2기어(9), 제3피니언(10), 제3기어(11), 교반축(13) 및 유성기어(12)가 배열된 상태에 대한 평면도로서 제1기어(7), 제2피니언(8), 제2기어(9), 제3피니언(10)제3피니언(10) 및 교반축(13)이 구동축을 중심으로 일정한 각도 즉 120°간격으로 3개씩 배열되어 있는 것이다.
도 5는 도시된 본원 고안의 교반날개(14)의 회전 개념도를 살펴보면,
교반날개(14)가 일정한 각도 즉 120°간격으로 3개 배열되어 제3기어(11) 즉 교반축(13)을 중심으로 공전궤적(27)으로 공전하고 자전궤적(28) 자전을 함을 알 수 있으며, 교반날개(14)및 교반봉(31)의 각도가 각각 상이함을 알 수 있다.
본 고안은 콘크리트 혼합외에도 극세한 분말, 큰 골재, 슬러지, 비철금속, 화학공정 등 다양한 혼합물에 광범위하게 사용할 수 있으며, 레미콘 공장, 화학재료 제조공장, 벽돌공장, 제철공장의 폐 슬러지 처리공장 등 다양한 곳에도 활용이 가능한 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안은, 교반날개(14)가 자전과 공전하고 교반날개(14)의 길이, 폭 및 각도가 상이함으로서 혼합효율을 극대화할 수 있으며, 유압장치로된 개폐장치(30)를 이용함으로서 배출개폐문(17)이 180°회전 개폐되어 혼합물의 배출시간이 짧아 전체 혼합사이클을 줄여줄 수 있고, 유성기어장치(33)를 사용함으로서 3개의 교반축(13)이 각각의 교반날개(14)에 동력을 균등하게 전달되고, 구동모터(1)와 회전축(20) 사이에 유체커플링(2)를 사용함으로서 유체커플링(2)이 혼합물의 마찰력을 중간에서 흡수하여 구동모터(1)에 걸리는 과부하를 방지하고 교반날개(14)의 보호도 보다 안전을 기할 수 있어 혼합에 따른 작업의 안정성이 향상되었고, 호퍼(22)의 계량장치(29)를 함으로서 종래기술에 의한 작업자의 경험에 의존하는 설정 오차에 의한 부정확한 계량을 정밀한 계량이 되는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 모래, 시멘트 및 물 등의 혼합물을 투입하여 교반날개(14)로 혼합하는 콘크리트 혼합기에 있어서,
    삿갓형상의 상부케이스(3)와; 상기 상부케이스(3)의 아래에 구성되고 상기 혼합물을 투입하는 투입문(18)이 형성된 삿갓형상의 하부케이스(5)와; 상기 하부케이스(5)의 아래에 구성되되 상부는 개방되고 하부는 밀폐된 원통부의 외주연에 개폐장치(30)로 개폐되는 배출개폐문(17)이 구성된 원통형상의 혼합케이스(19)와; 상기 상부케이스(3) 아래 및 하부케이스(5) 내에 구성되는 기어케이스(21)와; 상기 상부케이스(3)의 상부에 구성된 구동모터(1)와; 상기 상부케이스(3) 내부의 상기 구동모터(1) 아래에 구성된 유체커플링(2)과; 상기 기어케이스(21) 내부에 내접 링기어(4)로 구성되어 상기 유체커플링(2)의 동력을 기어케이스(21)의 외부로 동력을 전달하는 유성기어장치(33)와; 상기 유성기어장치(33)에 의해 동력을 전달받는 교반축(13)에 구성된 교반봉(31)의 선단에 구성되고 상기 혼합케이스(19) 내부에 구성되는 교반날개(14)로 구성되어 상기 교반날개(14)가 자전과 공전을 하여 상기 혼합물을 혼합하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 혼합기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유성기어장치(33)는 회전축(20)에 의해 선기어(6)가 회전하고, 선기어(6)와 치차결합된 기어군을 연결하는 캐리어가 자전가능하고, 기어군에 치차결합된 유성기어(12)에 내접하는 내치차 링기어(4)는 링기어(4) 외면과 기어케이스(21) 내면이 결합되어 링기어(4)가 유성기어(12)에 내접하면서 공전과 자전을 하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 혼합기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 교반날개(14)는 그 형성방향이 혼합케이스(19)의 중심방향으로 향하고 그 길이 , 폭 및 각도가 각각 상이한 것을 특징으로 하는 콘크리트 혼합기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 개폐장치(30)는 유압모터(26)에 의해 구동되는 유압펌프(25)와; 상기 유압펌프(25)의 유압을 배출개폐문(17)에 구성된 유압실린더(15)로 압송하고 회송하는 유압밸브(24)와; 상기 유압실린더(15)와 유압밸브(24)를 연결하고 상기 유압을 압송 회송하는 유압파이프와; 상기 유압실린더(15)유압실린더(15)톤 선단과 힌지 연결된 레버(16)와; 상기 레버(16)의 타단과 결합된 지지봉을 지지하는 브라켓트로 구성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 혼합기.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서,
    상기 투입문(18)의 외측 상부에는 개폐문을 통해 담겨진 혼합물을 배출하게 되는 호퍼(22)와; 상기 개폐문을 제어하여 호퍼(22) 내 혼합물의 배출을 제어하는 개폐문 구동부(23)와; 로드셀을 이용하여 상기 호퍼(22)내의 혼합물을 계량하는 계량부(32)와; 상기 개폐문 구동부(23) 및 상기 계량부(32)를 제어를 하고, 설정된 중량, 연산된 중량 및 호퍼(22) 내의 중량을 디스플레이하는 제어부로 구성된 계량장치(29)가 각각의 개폐문에 더 구성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 혼합기.
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