CN211189813U - 一种槽形混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽形混合机，涉及一种混合机的技术领域，其技术方案要点包括机架，机架上设有混料斗，混料斗开设有混料槽，混料槽内设置有搅拌机构，混料斗上设置有密封机构；混料斗开设有固定孔和活动孔，搅拌机构包括穿搅拌轴和翻转轴，搅拌轴固定连接有第一搅拌叶，翻转轴转动连接有第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶固定连接，机架上设置有搅拌动力机构和翻转动力机构；翻转轴与混料斗通过锁定机构连接，活动孔内开设有操作槽，操作槽远离混料槽的一端与混料斗外壁连通，锁定机构包括与翻转轴上设置有操作块以及套设于翻转轴外的操作盘，操作盘与混料斗通过紧固机构可拆卸连接，本实用新型具有方便更换操作块的效果。

Description

一种槽形混合机

技术领域

本实用新型涉及一种混合机的技术领域，更具体地说它涉及一种槽形混合机。

背景技术

槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混合。

目前，公告号为CN206688561U的中国专利公开了一种槽形混合机，它包括机体、支撑转轴、设置于机体上的混料槽、设置于混料槽内部的搅拌桨、设置于混料槽开口处的密封盖、设置于密封盖外侧且穿过密封盖的管道、位于密封盖外侧且连接管道的密封阀。

上述混合机通过传动装置驱动搅拌桨转动，而混料槽通过人为驱动转动，对于混料槽内部搅拌好的药粉进行出料，但这种操作比较费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种槽形混合机，具有驱动混料斗转动使得物料出料，并方便更换操作块的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种槽形混合机，包括机架，所述机架上设置有混料斗，所述混料斗开设有混料槽，所述混料槽内设置有搅拌机构，所述混料斗上设置有密封混料槽的密封机构；所述混料斗相对的两端分别开设有连通混料槽的固定孔和活动孔，所述搅拌机构包括穿设于固定孔内的搅拌轴以及穿设于活动孔内的翻转轴，所述搅拌轴朝向活动孔的一端固定连接有第一搅拌叶，所述翻转轴朝向固定孔的一端转动连接有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶固定连接，所述机架上设置有驱动搅拌轴转动的搅拌动力机构以及驱动翻转轴转动的翻转动力机构；所述翻转轴与混料斗通过锁定机构连接，所述活动孔内开设有操作槽，所述操作槽远离混料槽的一端与混料斗外壁连通，所述锁定机构包括与翻转轴上设置有操作块以及套设于翻转轴外的操作盘，所述操作盘与混料斗通过紧固机构可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将操作盘与混料斗分离，将翻转轴与和第二搅拌叶分离，将新的翻转轴穿过到活动孔内并与第二搅拌叶安装，使得操作块嵌入到操作槽内，在通过操作盘防止操作块脱离操作槽，具有方便更换操作块的效果；当翻转动力机构启动时，驱动翻转轴转动，使得操作块带动翻转斗进行转动，从而对于混料槽内加工好的物料进行倒出；设置搅拌动力机构启动驱动搅拌轴转动，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，对于混料槽内的药粉继续混合。

本实用新型进一步设置为：所述翻转轴上开设有腰型槽，所述操作块部分嵌入到腰型槽内。

通过采用上述技术方案，操作块驱动混料斗转动，作用力都作用在操作块上，使得操作块磨损较快，操作块与翻转轴可拆卸连接，可以方便对于对于操作块进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述操作槽设置有多个，多个所述操作槽沿活动孔的轴线圆周阵列分布，所述操作块设置有多个且分别与多个操作槽一一对应。

通过采用上述技术方案，设置多个操作块可以增加翻转轴与混料斗的接触面积，可以更好的驱动混料斗转动，同时可以分担操作块的压力；另外当一个操作块损坏时，其他的操作块可以继续带动混料斗转动。

本实用新型进一步设置为：所述混料斗开设有螺纹孔，所述操作盘上开设有与螺纹孔对应的插孔，所述紧固机构包括螺栓，所述螺栓穿过插孔并与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将操作盘和混料斗进行连接，具有方便拆卸操作盘的效果，从而方便对于操作块进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述混料斗远离固定孔的一端固定连接有导向杆，所述操作盘开设有供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，设置导向杆和导向孔具有导向效果，使得操作盘和混料斗进行预定位，方便将两者进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述密封机构包括与混料斗固定连接有固定板以及与固定板铰接的活动板，当所述活动板盖合在混料斗上时，对于混料槽进行密封。

通过采用上述技术方案，防止药粉在被第一搅拌叶和第二搅拌叶搅拌混合时，粉料飞溅到混料槽外。

本实用新型进一步设置为：所述活动板远离混料槽的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手可以方便工作人员打开活动板，观察混料斗内部情况。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌动力机构包括与机架固定连接的搅拌电机、与机架转动连接的搅拌蜗杆以及与搅拌轴远离活动孔的一端固定连接的搅拌蜗轮，所述搅拌蜗轮与搅拌蜗杆相互啮合，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌主动轮，所述搅拌蜗杆固定连接有搅拌从动轮，所述搅拌主动轮和搅拌从动轮外套设有搅拌传送带。

通过采用上述技术方案，搅拌电机启动，驱动搅拌主动轮转动，搅拌主动轮驱动搅拌传送带运动，搅拌传送带驱动搅拌从动轮和搅拌蜗杆一起转动，由于搅拌蜗杆和搅拌蜗轮啮合，使得搅拌蜗轮和搅拌轴一起转动，从而使得第一第一搅拌叶和第二搅拌叶一起转动，对于混料斗内部的药粉进行搅拌混合。

本实用新型进一步设置为：所述翻转动力机构包括与机架固定连接的翻转电机、与机架转动连接的翻转蜗杆以及与翻转轴远离固定孔的一端固定连接的翻转蜗轮，所述翻转蜗轮与翻转蜗杆相互啮合，所述翻转电机的输出轴固定连接有翻转主动轮，所述翻转蜗杆固定连接有翻转从动轮，所述翻转主动轮和翻转从动轮外套设有翻转传送带。

通过采用上述技术方案，翻转电机启动，驱动翻转主动轮转动，翻转主动轮驱动翻转传送带运动，翻转传送带驱动翻转从动轮和翻转蜗杆一起转动，由于翻转蜗杆和翻转蜗轮啮合，使得翻转蜗轮和翻转轴一起转动，从而使得混料斗转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当翻转动力机构启动时，驱动翻转轴转动，使得操作块带动翻转斗进行转动，从而对于混料槽内加工好的物料进行倒出；将操作盘与混料斗分离，将翻转轴与和第二搅拌叶分离，将新的翻转轴穿过到活动孔内并与第二搅拌叶安装，使得操作块嵌入到操作槽内，在通过操作盘防止操作块脱离操作槽，具有方便更换操作块的效果；

2、通过密封机构对于混料槽进行密封，防止药粉在搅拌时飞溅到混料槽外。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例凸显混料槽内部结构的示意图；

图3是本实施例凸显搅拌动力机构的局部结构图；

图4是本实施例凸显翻转动力机构的局部结构图；

图5是本实施例凸显混料槽内部结构的剖视图；

图6是图5的A部放大图。

附图标记：1、机架；2、混料斗；21、混料槽；22、固定孔；23、活动孔；231、操作槽；26、螺纹孔；27、导向杆；3、搅拌机构；31、搅拌轴；311、第一搅拌叶；32、翻转轴；321、第二搅拌叶；322、腰型槽；4、搅拌动力机构；41、搅拌电机；42、搅拌蜗杆；43、搅拌蜗轮；44、搅拌主动轮；45、搅拌从动轮；46、有搅拌传送带；5、翻转动力机构；51、翻转电机；52、翻转蜗杆；53、翻转蜗轮；54、翻转主动轮；55、翻转从动轮；56、翻转传送带；6、锁定机构；61、操作块；62、操作盘；621、插孔；63、紧固机构；64、导向孔；7、密封机构；71、固定板；72、活动板；73、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种槽形混合机，如图1和图5所示，包括机架1，机架1上设置有混料斗2，混料斗2开设有混料槽21，混料槽21内设置有搅拌机构3，混料斗2上设置有密封混料槽21的密封机构7，混料斗2相对的两端分别开设有连通混料槽21的固定孔22和活动孔23。

如图2和图5所示，搅拌机构3包括穿设于固定孔22内的搅拌轴31以及穿设于活动孔23内的翻转轴32，搅拌轴31朝向活动孔23的一端固定连接有第一搅拌叶311，翻转轴32朝向固定孔22的一端转动连接有第二搅拌叶321，第一搅拌叶311和第二搅拌叶321固定连接，机架1上设置有驱动搅拌轴31转动的搅拌动力机构4以及驱动翻转轴32转动的翻转动力机构5。

如图4和图6所示，翻转轴32与混料斗2通过锁定机构6连接。活动孔23内开设有两个操作槽231，操作槽231远离混料槽21的一端与混料斗2外壁连通，两个操作槽231沿活动孔23的轴线圆周阵列分布。翻转轴32上开设有两个腰型槽322，两腰型槽322分别与两操作槽231一一对应。

如图4和图6所示，锁定机构6包括两个操作块61以及套设于翻转轴32外的操作盘62，操作块61部分嵌入到腰型槽322内，操作盘62与混料斗2通过紧固机构63可拆卸连接。混料斗2开设有螺纹孔26，操作盘62上开设有与螺纹孔26对应的插孔621，紧固机构63包括螺栓，螺栓穿过插孔621并与螺纹孔26螺纹连接。

如图4和图6所示，混料斗2远离固定孔22的一端固定连接有导向杆27，操作盘62开设有供导向杆27穿过的导向孔64。通过导向杆27和导向孔64具有导向效果，使得操作盘62和混料斗2进行预定位，方便将两者进行螺栓连接。

如图1和图2所示，密封机构7包括与混料斗2固定连接有固定板71以及与固定板71铰接的活动板72，活动板72远离混料槽21的一端固定连接有把手73。当活动板72盖合在混料斗2上时，对于混料槽21进行密封。

如图3和图5所示，搅拌动力机构4包括与机架1固定连接的搅拌电机41、与机架1转动连接的搅拌蜗杆42以及与搅拌轴31远离活动孔23的一端固定连接的搅拌蜗轮43，搅拌蜗轮43与搅拌蜗杆42相互啮合，搅拌电机41的输出轴固定连接有搅拌主动轮44，搅拌蜗杆42固定连接有搅拌从动轮45，搅拌主动轮44和搅拌从动轮45外套设有搅拌传送带46。搅拌电机41启动驱动搅拌主动轮44转动，搅拌主动轮44驱动搅拌传送带46运动，搅拌传送带46驱动搅拌从动轮45和搅拌蜗杆42一起转动，由于搅拌蜗杆42和搅拌蜗轮43啮合，使得搅拌蜗轮43和搅拌轴31一起转动，从而使得第一搅拌叶311和第二搅拌叶321一起转动，对于混料斗2内部的药粉进行搅拌混合。

如图4和图5所示，翻转动力机构5包括与机架1固定连接的翻转电机51、与机架1转动连接的翻转蜗杆52以及与翻转轴32远离固定孔22的一端固定连接的翻转蜗轮53，翻转蜗轮53与翻转蜗杆52相互啮合，翻转电机51的输出轴固定连接有翻转主动轮54，翻转蜗杆52固定连接有翻转从动轮55，翻转主动轮54和翻转从动轮55外套设有翻转传送带56。翻转电机51启动驱动翻转主动轮54转动，翻转主动轮54驱动翻转传送带56运动，翻转传送带56驱动翻转从动轮55和翻转蜗杆52一起转动，由于翻转蜗杆52和翻转蜗轮53啮合，使得翻转蜗轮53和翻转轴32一起转动，从而使得混料斗2转动。

工作原理：先将螺栓与混料斗2分离，再将操作盘62和混料斗2、翻转轴32和第二搅拌叶321分离，将操作块61从操作槽231内拉出，将操作块61从腰型槽322内取下，将新的的操作块61嵌入到腰型槽322内，再将翻转轴32和操作块61复位，重新将操作盘62与混料斗2连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种槽形混合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有混料斗(2)，所述混料斗(2)开设有混料槽(21)，所述混料槽(21)内设置有搅拌机构(3)，所述混料斗(2)上设置有密封混料槽(21)的密封机构(7)；所述混料斗(2)相对的两端分别开设有连通混料槽(21)的固定孔(22)和活动孔(23)，所述搅拌机构(3)包括穿设于固定孔(22)内的搅拌轴(31)以及穿设于活动孔(23)内的翻转轴(32)，所述搅拌轴(31)朝向活动孔(23)的一端固定连接有第一搅拌叶(311)，所述翻转轴(32)朝向固定孔(22)的一端转动连接有第二搅拌叶(321)，所述第一搅拌叶(311)和第二搅拌叶(321)固定连接，所述机架(1)上设置有驱动搅拌轴(31)转动的搅拌动力机构(4)以及驱动翻转轴(32)转动的翻转动力机构(5)；所述翻转轴(32)与混料斗(2)通过锁定机构(6)连接，所述活动孔(23)内开设有操作槽(231)，所述操作槽(231)远离混料槽(21)的一端与混料斗(2)外壁连通，所述锁定机构(6)包括与翻转轴(32)上设置有操作块(61)以及套设于翻转轴(32)外的操作盘(62)，所述操作盘(62)与混料斗(2)通过紧固机构(63)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种槽形混合机，其特征在于：所述翻转轴(32)上开设有腰型槽(322)，所述操作块(61)部分嵌入到腰型槽(322)内。

3.根据权利要求2所述的一种槽形混合机，其特征在于：所述操作槽(231)设置有多个，多个所述操作槽(231)沿活动孔(23)的轴线圆周阵列分布，所述操作块(61)设置有多个且分别与多个操作槽(231)一一对应。

4.根据权利要求2所述的一种槽形混合机，其特征在于：所述混料斗(2)开设有螺纹孔(26)，所述操作盘(62)上开设有与螺纹孔(26)对应的插孔(621)，所述紧固机构(63)包括螺栓，所述螺栓穿过插孔(621)并与螺纹孔(26)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种槽形混合机，其特征在于：所述混料斗(2)远离固定孔(22)的一端固定连接有导向杆(27)，所述操作盘(62)开设有供导向杆(27)穿过的导向孔(64)。

6.根据权利要求1所述的一种槽形混合机，其特征在于：所述密封机构(7)包括与混料斗(2)固定连接有固定板(71)以及与固定板(71)铰接的活动板(72)，当所述活动板(72)盖合在混料斗(2)上时，对于混料槽(21)进行密封。

7.根据权利要求6所述的一种槽形混合机，其特征在于：所述活动板(72)远离混料槽(21)的一端固定连接有把手(73)。

8.根据权利要求1所述的一种槽形混合机，其特征在于：所述搅拌动力机构(4)包括与机架(1)固定连接的搅拌电机(41)、与机架(1)转动连接的搅拌蜗杆(42)以及与搅拌轴(31)远离活动孔(23)的一端固定连接的搅拌蜗轮(43)，所述搅拌蜗轮(43)与搅拌蜗杆(42)相互啮合，所述搅拌电机(41)的输出轴固定连接有搅拌主动轮(44)，所述搅拌蜗杆(42)固定连接有搅拌从动轮(45)，所述搅拌主动轮(44)和搅拌从动轮(45)外套设有搅拌传送带(46)。

9.根据权利要求1所述的一种槽形混合机，其特征在于：所述翻转动力机构(5)包括与机架(1)固定连接的翻转电机(51)、与机架(1)转动连接的翻转蜗杆(52)以及与翻转轴(32)远离固定孔(22)的一端固定连接的翻转蜗轮(53)，所述翻转蜗轮(53)与翻转蜗杆(52)相互啮合，所述翻转电机(51)的输出轴固定连接有翻转主动轮(54)，所述翻转蜗杆(52)固定连接有翻转从动轮(55)，所述翻转主动轮(54)和翻转从动轮(55)外套设有翻转传送带(56)。

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