CN117482828B - 漱口水原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了漱口水原料混合装置，包括：搅拌筒，其内部中空，底部呈漏斗状，所述搅拌筒的顶部设有进料口和进液口；搅拌轴，其竖直设于所述搅拌筒内并由电机驱动转动，所述搅拌轴上设有搅拌叶；抽吸筒，其竖直设于所述搅拌筒的下方并与其底部连通，所述抽吸筒内设有活塞，所述活塞由直线驱动器驱动上下移动，所述抽吸筒的下部设有出液口；其中，所述搅拌轴的底部设有向上凸起的凹槽，所述凹槽的上部侧壁贯穿设有多个开孔；所述搅拌筒的底部设有浊度传感器，所述搅拌筒的外壁设有控制器，所述控制器分别与所述电机、所述直线驱动器和所述浊度传感器连接。本发明具有搅拌能力强、搅拌效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及漱口水生产设备领域。更具体地说，本发明涉及一种漱口水原料混合装置。
背景技术
漱口水又称为口腔漱洗液，是口腔卫生产品，具有杀除微生物牙垢的功能，并防止由其引起的龋齿、齿龈炎和口臭的功效。主要组分为香精、表面活性剂、氟化物、氯化锶、酒精和水等。在漱口水的生产过程中，通常都需要使用搅拌设备将上述组分混合均匀使其形成均一态，但是，现有的搅拌装置搅拌能力较差，使用过程中容易导致药粉堆积在搅拌装置的底部，需要延长搅拌时间才能使药粉完全溶解，搅拌效率低。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种漱口水原料混合装置，以至少解决上述问题。
为了实现本发明的目的和其它优点，提供了一种漱口水原料混合装置，包括：搅拌筒，其内部中空，底部呈漏斗状，所述搅拌筒的顶部设有进料口和进液口；搅拌轴，其竖直设于所述搅拌筒内并由电机驱动转动，所述搅拌轴上设有搅拌叶；抽吸筒，其竖直设于所述搅拌筒的下方并与其底部连通，所述抽吸筒内设有活塞，所述活塞由直线驱动器驱动上下移动，所述抽吸筒的下部设有出液口；其中，
所述搅拌轴的底部设有向上凸起的凹槽，所述凹槽的上部侧壁贯穿设有多个开孔；所述搅拌筒的底部设有浊度传感器，所述搅拌筒的外壁设有控制器，所述控制器分别与所述电机、所述直线驱动器和所述浊度传感器连接。
优选的是，所述的漱口水原料混合装置，所述搅拌轴包括同轴设置的内轴和外轴，所述内轴由所述电机驱动转动，所述外轴套设在所述内轴外，并与所述搅拌筒的内顶部转动连接，所述外轴的两端敞口，下部固设有支撑隔板，所述内轴的底部通过变速器于所述支撑隔板固定连接；所述搅拌叶包括多个第一搅拌叶和多个第二搅拌叶，所述多个第一搅拌叶与位于所述支撑隔板上方的所述外轴转动连接并由驱动组件驱动转动，所述第二搅拌叶与位于所述支撑隔板下方的所述外轴固定连接；其中，所述驱动组件包括，第一伞齿轮，其固设在所述内轴上，第二伞齿轮，其与所述第一伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮上固设有第二伞齿轮轴，所述第二伞齿轮轴的一端与所述第一搅拌叶同轴固定连接。
优选的是，所述的漱口水原料混合装置，所述变速器包括，壳体，其内部中空，顶部设有第一开口，底部设有第二开口；第一内齿轮圈，其转动设于所述壳体内，所述第一内齿轮圈的顶部固设有第一连接盘，所述第一连接盘的顶部与伸入所述第一开口内的内轴底部固定连接；固定盘，其设于所述第一内齿轮圈的下方并与所述壳体固定连接，所述固定盘的顶部沿其周向间隔固设有至少3个第一齿轮，每个第一齿轮与其齿轮轴转动连接，并与所述第一内齿轮圈啮合；第二内齿轮圈，其转动设于所述壳体内所述固定盘的下方，所述第二内齿轮圈的顶部固设有第二连接盘，所述第二连接盘上固设有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；至少3个第三齿轮，其沿所述壳体的底部周向间隔固设在所述壳体的底部，每个第三齿轮与其齿轮轴转动连接，并与所述第二内齿轮圈啮合；第四齿轮，其与所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮上固设有第四齿轮轴，所述第四齿轮轴转动穿出所述壳体，并与伸入所述第二开口内的连接轴固定连接，所述连接轴的另一端与所述支撑隔板固定连接。
优选的是，所述的漱口水原料混合装置，所述第一搅拌叶包括第一搅拌副轴和多个第二搅拌副轴，所述第一搅拌副轴水平设置并与所述外轴转动连接，所述多个第二搅拌副轴间隔固设于所述第一搅拌副轴上，且每个第二搅拌副轴沿所述第一搅拌副轴的径向设置。
优选的是，所述的漱口水原料混合装置，所述直线驱动器为液压气缸。
优选的是，所述的漱口水原料混合装置，所述搅拌筒的内上部设有水位传感器，所述水位传感器的高度高于位于最上方的搅拌叶的高度，低于所述进液口的高度，所述水位传感器与所述控制器连接。
优选的是，所述的漱口水原料混合装置，所述搅拌筒的下部沿其周向间隔固设有多个支撑柱，每个支撑柱竖直设置并置于地面。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明通过将搅拌筒的底部设置成漏斗状，在搅拌筒的下方设置与其底部连通的抽吸筒，在抽吸筒内设置由直线驱动组件驱动的活塞，并将抽吸筒与设于搅拌轴底部的凹槽相对设置，在凹槽的上部侧壁设置开孔，并在搅拌轴的底部设置浊度传感器，以通过浊度传感器监测药粉的溶解情况，并控制直线驱动器和与搅拌轴连接的电机的启闭，实现药粉的循环和搅拌终点的自动控制，有效提高了搅拌效率
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明一个实施例的漱口水原料混合装置的整体结构示意图；
图2是图1中局部A的放大图；
图3是本发明一个实施例的变速器的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明的实施例提供一种漱口水原料混合装置，包括：搅拌筒1，其内部中空，底部呈漏斗状，所述搅拌筒1的顶部设有进料口2和进液口3；搅拌轴，其竖直设于所述搅拌筒1内并由电机4驱动转动，所述搅拌轴上设有搅拌叶；抽吸筒5，其竖直设于所述搅拌筒1的下方并与其底部连通，所述抽吸筒5内设有活塞6，所述活塞6由直线驱动器7驱动上下移动，所述抽吸筒6的下部设有出液口8；其中，
所述搅拌轴的底部设有向上凸起的凹槽9，所述凹槽9的上部侧壁贯穿设有多个开孔10；所述搅拌筒1的底部设有浊度传感器11，所述搅拌筒1的外壁设有控制器，所述控制器分别与所述电机4、所述直线驱动器7和所述浊度传感器11连接。
在上述实施例中，漱口水原料混合装置包括搅拌筒1、搅拌轴、抽吸筒5和浊度传感器11。搅拌筒1为内部中空的圆筒结构，搅拌筒1的底部呈漏斗状，顶部设有进料口2和进液口3，进料口2上设有与其配合的进料口门，进液口3处设有与其连通的进液管，进液管上设有进液阀。搅拌轴沿搅拌筒1的轴向竖直设于搅拌筒1内，搅拌轴与搅拌筒1转动连接并由设于搅拌筒1上的电机4驱动转动，转动连接方式包括但不限于通过轴承连接（下同），搅拌轴的周向设有搅拌叶，搅拌轴的底部设有向上凸起的凹槽9，凹槽9的上部侧壁贯穿设有多个开孔10。抽吸筒5竖直设于搅拌筒1的下方并与其底部连通，抽吸筒5与凹槽9相对设置，抽吸筒内设有活塞6，活塞6由设于抽吸筒5下方的直线驱动器7驱动上下移动，抽吸筒6内设有出液口8，出液口8处设有出液管，出液管上设有出液阀。浊度传感器11设于搅拌筒1的底部，搅拌筒1的外壁设有控制器，控制器分别与电机4、所述直线驱动器7和所述浊度传感器11连接。
使用时，通过进料口向搅拌筒内添加辅料，通过进液口向搅拌筒内添加水，然后控制电机开启，电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶对料液进行搅拌，搅拌过程中，浊度传感器实时监测搅拌筒底部料液的浊度，当料液浊度大于预设浊度时，控制器控制直线驱动器启动，直线驱动器带动活塞在抽吸筒内往复运动，先将搅拌筒底部的料液吸入抽吸筒内然后再泵入凹槽内，最后通过开孔甩出，使得沉积在搅拌筒底部的药粉再次分散进入搅拌筒内进行二次搅拌，有效提高了搅拌效率，此外，当浊度传感器实时监测到的料液浊度低于预设浊度时，即料液混合均匀，控制器控制直线驱动器移动至最低点，同时控制电机关闭，停止搅拌，然后开启出液管上的出液阀，即可使料液排出搅拌筒，实现对搅拌终点的精确控制。
本发明通过将搅拌筒的底部设置成漏斗状，在搅拌筒的下方设置与其底部连通的抽吸筒，在抽吸筒内设置由直线驱动组件驱动的活塞，并将抽吸筒与设于搅拌轴底部的凹槽相对设置，在凹槽的上部侧壁设置开孔，并在搅拌轴的底部设置浊度传感器，以通过浊度传感器监测药粉的溶解情况，并控制直线驱动器和电机的启闭，实现药粉的循环和搅拌终点的自动控制，有效提高了搅拌效率。具体的，当料液浊度大于预设浊度时，即药粉未完全溶解沉底时，控制直线驱动器启动，直线驱动器带动活塞在抽吸筒内往复运动，先将搅拌筒底部的料液吸入抽吸筒内然后再泵入凹槽内，最后通过开孔甩出，使得沉积在搅拌筒底部的药粉再次分散进入搅拌筒内进行二次搅拌，有效提高了搅拌效率，当浊度传感器实时监测到的料液浊度低于预设浊度时，即药粉完全溶解，料液混合均匀时，控制直线驱动器和电机关闭，停止搅拌，即实现对搅拌终点的精确控制。
在另一个实施例中，如图1、图2所示，所述搅拌轴包括同轴设置的内轴12和外轴13，所述内轴12由所述电机4驱动转动，所述外轴13套设在所述内轴12外，并与所述搅拌筒1的内顶部转动连接，所述外轴13的两端敞口，下部固设有支撑隔板14，所述支撑隔板14与所述外轴13的下端合围形成所述凹槽9，所述开孔10设于位于所述支撑隔板14下方的所述外轴13上，所述内轴12的底部通过变速器15于所述支撑隔板14固定连接；所述搅拌叶包括多个第一搅拌叶和多个第二搅拌叶16，所述多个第一搅拌叶与位于所述支撑隔板14上方的所述外轴13转动连接并由驱动组件驱动转动，所述第二搅拌叶16与位于所述支撑隔板14下方的所述外轴13固定连接；其中，所述驱动组件包括，第一伞齿轮17，其固设在所述内轴12上，第二伞齿轮18，其与所述第一伞齿轮17啮合，所述第二伞齿轮18上固设有第二伞齿轮轴19，所述第二伞齿轮轴19的一端与所述第一搅拌叶同轴固定连接。
本实施例中，通过将搅拌轴设置为内轴和外轴，将内轴通过变速器与外轴固定连接，将第一搅拌叶与外轴转动连接并由驱动组件驱动转动，以使在电机在带动搅拌轴，搅拌轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶绕搅拌轴的轴向转动的同时，第一搅拌叶还能在驱动组件的作用下绕第一搅拌叶的轴向转动，有效提高了搅拌叶的搅拌能力。具体的，电机带动内轴转动，内轴通过变速器加速带动外轴转动，使外轴的转动速度大于的转动速度，以提高搅拌速度，同时，外轴和内轴的差速转动，使得第二伞齿轮发生转动，进而使第二伞齿轮通过第二伞齿轮轴带动第一搅拌叶转动，即实现第一搅拌叶在绕搅拌轴的轴向转动的同时绕其自身的轴向转动。
在另一个实施例中，如图1、图3所示，所述变速器15包括，壳体20，其内部中空，顶部设有第一开口，底部设有第二开口，较优的，所述壳体20包括可拆卸连接的罩体和底板；第一内齿轮圈21，其转动设于所述壳体20内，所述第一内齿轮圈21的顶部固设有第一连接盘22，所述第一连接盘22的顶部与伸入所述第一开口内的内轴12底部固定连接；固定盘23，其设于所述第一内齿轮圈的21下方并与所述壳体20固定连接，所述固定盘23的顶部沿其周向间隔固设有至少3个第一齿轮24，每个第一齿轮24与其齿轮轴转动连接，并与所述第一内齿轮圈21啮合；第二内齿轮圈25，其转动设于所述壳体20内所述固定盘23的下方，所述第二内齿轮圈25的顶部固设有第二连接盘26，所述第二连接盘26上固设有第二齿轮轴27，所述第二齿轮轴27上固设有第二齿轮28，所述第二齿轮28与所述第一齿轮24啮合；至少3个第三齿轮29，其沿所述壳体20的底部周向间隔固设在所述壳体20的底部，每个第三齿轮29与其齿轮轴转动连接，并与所述第二内齿轮圈25啮合；第四齿轮30，其与所述第三齿轮29啮合，所述第四齿轮30上固设有第四齿轮轴31，所述第四齿轮轴31转动穿出所述壳体20，并与伸入所述第二开口内的连接轴32固定连接，所述连接轴的32另一端与所述支撑隔板14固定连接，其中，所述第二齿轮28和所述第四齿轮30与所述内轴12同轴设置。
本实施例中，通过将变速器设置为包括壳体、第一内齿轮圈、固定盘、第二内齿轮圈、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一内齿轮圈和第二内齿轮圈与壳体转动设置，第一齿轮设于固定盘上并与第一内齿轮圈啮合，第二齿轮固设在设于第二齿轮圈顶部的第二连接盘上并与第一齿轮啮合，第三齿轮设于壳体底部并与第二内齿轮圈啮合，第四齿轮与第三齿轮啮合，并将内轴的底部与设于第一内齿轮圈顶部的第一连接盘固定连接，将连接轴的顶部与第四齿轮的齿轮轴固定连接，电机启动时，电机带动内轴转动，内轴带动第一连接盘，第一连接盘带动第一内齿轮圈转动，第一内齿轮圈通过啮合的第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二齿轮轴带动第二连接盘，第二连接盘带动第二内齿轮圈转动，第二内齿轮圈通过啮合的第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第四齿轮轴带动连接轴转动，连接轴通过支撑隔板带动外轴转动，即通过第一内齿轮圈、第二内齿轮圈、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的多级传动，实现了内轴和外轴的差速转动，且外轴的转动速度大于内轴的转动速度。
在另一个实施例中，如图1所示，所述第一搅拌叶包括第一搅拌副轴33和多个第二搅拌副轴34，所述第一搅拌副轴33水平设置并与所述外轴13转动连接，所述多个第二搅拌副轴34间隔固设于所述第一搅拌副轴33上，且每个第二搅拌副轴34沿所述第一搅拌副轴33的径向设置。
本实施例中，通过将第一搅拌叶片设置为包括第一搅拌副轴和多个第二搅拌副轴，且将第二搅拌副轴沿第一搅拌副轴的径向设置，以通过第二搅拌副轴提高第一搅拌叶片在沿其自身轴向转动时对水流的扰动，进一步提高第一搅拌叶片的搅拌能力。
在另一个实施例中，如图1所示，所述直线驱动器7为液压气缸，以为活塞的上下往复运动提供稳定的动力。
在另一个实施例中，如图1所示，所述搅拌筒1的内上部设有水位传感器35，所述水位传感器35的高度高于位于最上方的搅拌叶的高度，低于所述进液口3的高度，所述水位传感器35与所述控制器连接。
本实施例中，通过在搅拌筒的内上部设置水位传感器，以通过水位传感器的检测信号控制进液管上进液阀的启闭，实现加水量的自动控制。
在另一个实施例中，如图1所示，所述搅拌筒1的下部沿其周向间隔固设有多个支撑柱36，每个支撑柱36竖直设置并置于地面，以便将搅拌筒安放在地面上。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明漱口水原料混合装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.漱口水原料混合装置，其特征在于，包括：
搅拌筒，其内部中空，底部呈漏斗状，所述搅拌筒的顶部设有进料口和进液口；
搅拌轴，其竖直设于所述搅拌筒内并由电机驱动转动，所述搅拌轴上设有搅拌叶；
抽吸筒，其竖直设于所述搅拌筒的下方并与其底部连通，所述抽吸筒内设有活塞，所述活塞由直线驱动器驱动上下移动，所述抽吸筒的下部设有出液口；其中，
所述搅拌轴的底部设有向上凸起的凹槽，所述凹槽的上部侧壁贯穿设有多个开孔；所述搅拌筒的底部设有浊度传感器，所述搅拌筒的外壁设有控制器，所述控制器分别与所述电机、所述直线驱动器和所述浊度传感器连接；其中，
所述搅拌轴包括同轴设置的内轴和外轴，所述内轴由所述电机驱动转动，所述外轴套设在所述内轴外，并与所述搅拌筒的内顶部转动连接，所述外轴的两端敞口，下部固设有支撑隔板，所述内轴的底部通过变速器于所述支撑隔板固定连接；所述搅拌叶包括多个第一搅拌叶和多个第二搅拌叶，所述多个第一搅拌叶与位于所述支撑隔板上方的所述外轴转动连接并由驱动组件驱动转动，所述第二搅拌叶与位于所述支撑隔板下方的所述外轴固定连接；其中，所述驱动组件包括，第一伞齿轮，其固设在所述内轴上，第二伞齿轮，其与所述第一伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮上固设有第二伞齿轮轴，所述第二伞齿轮轴的一端与所述第一搅拌叶同轴固定连接；
所述变速器包括，壳体，其内部中空，顶部设有第一开口，底部设有第二开口；第一内齿轮圈，其转动设于所述壳体内，所述第一内齿轮圈的顶部固设有第一连接盘，所述第一连接盘的顶部与伸入所述第一开口内的内轴底部固定连接；固定盘，其设于所述第一内齿轮圈的下方并与所述壳体固定连接，所述固定盘的顶部沿其周向间隔固设有至少3个第一齿轮，每个第一齿轮与其齿轮轴转动连接，并与所述第一内齿轮圈啮合；第二内齿轮圈，其转动设于所述壳体内所述固定盘的下方，所述第二内齿轮圈的顶部固设有第二连接盘，所述第二连接盘上固设有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；至少3个第三齿轮，其沿所述壳体的底部周向间隔固设在所述壳体的底部，每个第三齿轮与其齿轮轴转动连接，并与所述第二内齿轮圈啮合；第四齿轮，其与所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮上固设有第四齿轮轴，所述第四齿轮轴转动穿出所述壳体，并与伸入所述第二开口内的连接轴固定连接，所述连接轴的另一端与所述支撑隔板固定连接。
2.如权利要求1所述的漱口水原料混合装置，其特征在于，所述第一搅拌叶包括第一搅拌副轴和多个第二搅拌副轴，所述第一搅拌副轴水平设置并与所述外轴转动连接，所述多个第二搅拌副轴间隔固设于所述第一搅拌副轴上，且每个第二搅拌副轴沿所述第一搅拌副轴的径向设置。
3.如权利要求1所述的漱口水原料混合装置，其特征在于，所述直线驱动器为液压气缸。
4.如权利要求1所述的漱口水原料混合装置，其特征在于，所述搅拌筒的内上部设有水位传感器，所述水位传感器的高度高于位于最上方的搅拌叶的高度，低于所述进液口的高度，所述水位传感器与所述控制器连接。
5.如权利要求1所述的漱口水原料混合装置，其特征在于，所述搅拌筒的下部沿其周向间隔固设有多个支撑柱，每个支撑柱竖直设置并置于地面。
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