KR20030083983A - 페놀복합수지를 이용한 바닥재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 레졸시놀-포르말린의 페놀수지와 폴리우레탄 수지로 되어있는 페놀복합수지에 종이를 함침, 건조한 프리프레그를 PVC베이스 또는 내수합판층 상면에 열 압착 성형시켜서 투명보호층(1)과 모양층(2)을 형성시킨 것을 특징으로 하는 바닥재에 관한 것임.
본 발명의 바닥재는 투명보호층(1)과 모양층(2)이 페놀복합수지로 되어 있으므로 열, 습기에 의한 변형이 적으며 컬링을 발생시키지 않는다.
또 본 발명은 표면층이 열에 의한 변형이 적기 때문에 종래처럼 상기 변형을 억제시키기 위한 밸런스층을 따로 둘 필요가 없다.

Description

페놀복합수지를 이용한 바닥재{Floors made by phenol composite resin}
본 발명은 페놀복합수지를 이용한 바닥재에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 열에 의한 변형이 거의 없고 컬링(curling)을 일으키지 않으며 표면경도가 우수하여서 온돌용이나 마루용으로 사용 할 수 있는 바닥재에 관한 것이다.
온돌용 마루판재가 특허 제 189372 호로 등록된 바 있으나, 이것은 내수합판의 표면에 순서적으로 코어층, 모양층 및 투명보호층을 적층시키고 그 저면에는 발란스층을 적층시킨 것으로서 코어층은 종이를 페놀수지에 함침시킨 시트로, 모양층과 표면층은 종이를 멜라민 수지에 함침시킨 시트로 되어 있으며, 내수합판의 저면에는 표면층의 열변형이나 컬링현상을 완화시키기 위하여 종이를 멜라민 수지에 함침시킨 시트로 되어 있는 밸런스층을 필수적으로 가지고 있는 것이었다.
즉 상기한 바와 같은 종래의 바닥재는 표면경도가 낮아서 긁힘현상을 방지할 수 없었으며 또 저면에 밸런스층을 두었다고 하더라도 열에 의한 팽창, 수축현상이 큰 표면층의 존재로 말미암아 바닥재의 변형이나 컬링현상을 방지 할 수 없었다.
본 발명은 통상의 페놀수지나 멜라민수지 대신에 페놀복합수지로 프리프레그(prepreg)를 만들어서 바닥재의 표면층을 형성시킴으로서 표면강도가 높고, 열변형이 적으며 컬링현상을 방지 할 수 있는 바닥재를 제공함과 동시에 바닥재의 저면에 종래와는 다르게 발란스층을 두지 않아도 되는 바닥재를 제공하는데 발명의 목적을 두고 있는 것이다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 의한 바닥재의 단면도.
이하 본 발명을 도면에 의하여 상세히 설명하면 아래와 같다.
본 발명은 바닥재의 표면층이 종이를 페놀복합수지에 함침시킨 프리프레그를 가열가압시킨 투명보호층(1)과 모양층(2)으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에서 사용하고 있는 페놀복합수지는 레졸시놀과 포르말린을 반응시켜서 제조한 페놀수지에 대하여 폴리우레탄수지를 15 ∼ 25중량% 함유시킨 복합수지로서 고형분 함량이 50중량%인 복합수지이다.
본 발명의 페놀복합수지는 유리전이온도(Tg)가 멜라민수지 보다 높기 때문에 표면경도가 강하다.
또 유연성 있는 폴리우레탄수지가 혼합되어 있으므로 굽힘강도가 낮고 유연성이 좋으면서 전단강도는 우수한 특징이 있으며, 열변형을 억제 시킬 수 있다.
또 본 발명의 페놀복합수지는 방향족 레졸시놀이 유성이므로 수성인 멜라민 보다 흡습성이 적다.
그 결과 본 발명의 바닥재는 표면층을 이루고 있는 투명보호층(1)과 모양층(2)이 페놀복합수지에 함침 된 것이므로 흡습성이 적고 습기에 의한 변형이 없으며 열에 의한 수축이나 팽창현상이 적으며, 열에 의한 컬링현상을 발생시키지 않는다.
도 1은 PVC 베이스 또는 내수합판층(3)으로 되어 있는 기재층의 표면에 상기한 바와 같은 모양층(2)와 투명보호층(1)이, 상기 기재층의 저면에는 이지층(4)이 열압착된 것이고, 도 2는 도 1의 것과 같으나 기재층과 모양층(2) 사이에 유리섬유층(G/F층)(5)이 적층된 것이고, 도 3은 도 1의 것과 같되 기재층의 저면에 베니어층(6)이 적층된 것이고, 도 4는 도 3의 것과 같되 내수합판층(3)과 모양층(2) 사이에 유리섬유층(G/F층)(5)이 적층된 것이다.
유리섬유층(G/F층)(5)을 개재시키면 보온성과 차음성을 더욱 향상 시킬 수 있다.
본 발명에서 투명보호층(1)은 종이에 페놀복합수지가 함침되어 건조된 시트를 열압착시킨 것으로서 모양층(2)을 보호하면서 내오염성, 내스크래치성, 내충격성, 내약품성, 치수변형등 표면 물성을 부여해 주는 층이다.
본 발명에서 고내마모성 입자가 혼입된 종이를 사용하면 투명보호층(1)의 경도를 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 모양층(2)은 모양이 인쇄된 종이에 페놀복합수지가 함침되어 건조된 시트를 열압착 시킨 것으로서 다양한 천연질감을 부여해 주는 층이다.
특히 페놀복합수지에 고내마모성 세라믹을 함유시키면 표면경도를 더욱 높일수 있다.
한편, 상기 투명보호층(1), 모양층(2)으로 된 상부 시트층의 두께는 0.05 ∼ 0.40mm, PVC베이스 또는 내수합판층(3)의 두께는 5 ∼ 12mm, 이지층(4) 또는 베니어층(6)의 두께는 0.10 ∼ 0.60mm 정도로 하여 전체적인 두께가 6 ∼ 13mm가 되도록 적층성형하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 PVC베이스(3)는 맥반석, 옥, 황토등을 함유(10∼20중량%)하고 있어서 원적외선 방사율이 높으므로 건강에 좋으며, 비중이 2.7 ∼ 4.5정도로 큰 탄산칼슘, 탈크, 황산바륨등 필러(filler)를 염화비닐수지 전체 중량에 대하여 60 ∼ 70중량%을 사용하여 제조 한 것이므로 차음효과가 높고, 열전달이 높아 온돌용바닥재로 사용하기에 적당하다.
본 발명에서 이지층은(4)은 PVC시트(0.10mm ∼ 0.40mm)로 되어 있는바, 이것은 필러(filler) 함량이 50 ∼ 80중량%로서 열변형이 없으며 시공시에 접착성을 높여준다.
상기 베니어층은(6)은 1개의 층으로 이루워진 단판으로 되어 있으며 온돌방 바닥의 갈라짐에 따른 표면전사(에어블록)를 방지해 준다.
즉 가스 방출로 인한 표면전사(에어블록) 현상을 베니어층(6)에 의한 가스흡착으로 방지 할 수 있다.
그리고 투명보호층용(1), 모양층(2)은 투명성이 있는 페놀복합수지를 종이 중량대비 100 ∼ 300중량%을 함침시키고, 150℃ 건조 오븐에서 10분간 가열 건조시킨 프리프레그로 제조된 것이다.
투명보호층(1), 모양층(2), 기재층(PVC베이스 또는 내수, 합판층)(3) 및 이지층(4) 또는 베니어층(6)을 적층한 다음에 프레스로 가열 가압시킨다.
프레스 압착공정은 적층된 각 시트와 내수합판 또는 PVC베이스(3)를 열압 오픈 프레스에 투입하여 프레스 평판 온도 150 ∼ 170℃, 40 ∼70kg/㎠의 압력으로 20 ∼ 30분 동안 가열 가압하여 압착시켜준다.
또한 가열후 20∼30분간 냉각시켜줌으로서 열에 의한 변형을 최소화 해준다.
제품의 외관효과를 높여주기 위해 프레스의 상부 경면판은 표면요철(엠보효과)을 주어서 다양한 무늬 및 제품의 광택을 변화 시켜 줄 수 있다.
본 발명의 바닥재와 종래의 바닥재에 대하여 물성을 비교한 결과는 표 1과 같다.
< 표 1 >
단위 본발명의바닥재(마루용) 본발명의바닥재(온돌용) 강화마루 PVC바닥재
컬링성(W) % +0.05 -0.15 -0.18 -0.75
열수축율(W) % -0.07 -0.06 -0.11 -0.41
열수축율(L) % -0.10 -0.12 -0.13 -0.50
내마모성 mg 0.143 0.137 0.1565 0.0556
** 내마모성 시험 *
KSF-3111(내마모성시험)
마모륜입도 ; H-22(총하중:500gr)
* 실험횟수 ; 500회
** 컬링 & 가열수축율
건조오븐 80℃ * 6시간
본 발명은 표면층인 투명보호층(1)과 모양층(2)이 페놀복합수지로 된 것이므로 열과 습기에 의한 치수변형이 적으며 컬링현상도 방지 할 수 있고, 내스크래치성과 표면강도도 우수하다.
또 본 발명에서 PVC베이스(3)를 기재층으로 하고 있는 바닥재는 열전도율이 높고 차음효과가 우수하므로 온돌용으로 사용하기에 적합하다.
또 본 발명의 바닥재는 종래의 것과는 다르게 밸런스층을 반드시 그 저면에 가지고 있지 않아도 되므로 저면층의 선택폭을 넓힐 수 있는 장점도 있다.
또 본 발명은 표면층의 높은 강도와 유연성으로 말미암아 코어층을 생략 할 수 있으므로 구조가 간단하고 제조원가를 저렴하게 할 수 있다.

Claims (5)

  1. PVC베이스 또는 내수합판층(3)의 상면에 모양층(2)과 투명보호층(1)을 포함하고 있는 바닥재에 있어서, 모양층(2)과 투명보호층(1)은 레졸시놀과 포르말린을 반응시켜서 얻은 페놀수지에 대하여 폴리우레탄수지 15 ∼ 25중량%를 함유시킨 페놀복합수지에 종이를 함침, 건조시킨 프리프레그(prepreg)로 되어 있는 것을 특징으로 하는 페놀복합수지를 이용한 바닥재.
  2. 제 1 항에 있어서, PVC베이스(3)는 맥반석, 옥, 황토 중에서 선택한 것 10 ∼ 20중량%와 탄산칼슘, 탈크, 황산바륨 중에서 선택한 필러(filler) 60 ∼ 70중량%를 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 페놀복합수지를 이용한 바닥재.
  3. 제 1 항에 있어서, PVC베이스 또는 내수합판층(3)의 저면에 이지층(4) 또는 베니어층(6) 중에서 선택한 것이 접착되어 있는 것을 특징으로 하는 페놀복합수지를 이용한 바닥재.
  4. 제 3 항에 있어서, 이지층(4)은 필러를 50 ∼ 80중량% 함유한 PVC시트임을 특징으로 하는 페놀복합수지를 이용한 바닥재.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 모양층(2) 저면에유리섬유층(G/F층)(5)을 개재시킨 것을 특징으로 하는 페놀복합수지를 이용한 바닥재.
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