KR102286560B1 - 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법 - Google Patents

합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 MDF(Medium Density Fiberboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard)로 이루어진 기존 강화마루와 합판으로 이루어진 기존 강마루의 장점을 조합한 하이브리드 마루재로서 구체적으로는, 합판에 내수성을 가진 고밀도 섬유판을 접착 결합하고 마감재료인 열경화성 고압 수지화장판 또는 천연무늬목으로 마감처리함으로서 기존 강화마루의 단점인 수분에 취약하여 접착 시공시 들뜸 하자 발생률을 최소화하고 기존 강마루의 단점인 찍힘, 긁힘, 마모, 표면 갈라짐, 수분에 의한 수축팽창, 치수변화 등 총칭하여 스크래치 요인을 근본적으로 제거하며 상기 합판과 내수성을 가진 고밀도 섬유판 및 마감재료의 결합에 따른 단점인 접착면의 층분리, 이종소재 접착에 따른 제품의 변형, 수축팽창, 치수변화, 표면 찍힘, 긁힘등의 요인을 근본적으로 제거하여 제품의 품질 안정성을 갖게 한 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법에 관한 것으로서,
본 발명의 구체적인 해결적 수단은,
[마감재료(10)를 준비하는 마감재료 준비단계(S10)와 고밀도 섬유판(HDF : High Density Fiberboard)에 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI, Methylene Diphenyl Diisocyanate) 수지를 첨가하여 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)을 제조하는 섬유판 제조단계(S20)와 다수개의 베니어(41) 사이에 접착제(20)를 도포하고 온도 110~180℃, 압력 10~30㎏/㎠, 시간 2~20분간으로 가압하여 합판(40)을 제조하는 합판 제조단계(S30)와 상기 마감재료(10)와 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30) 및 합판(40)를 접착제(20)로 접착 냉압처리하여 하이브리드 마루재(50)를 제조하는 냉압단계(S40)와 상기 하이브리드 마루재(50)를 규격에 맞게 재단하고 제혀하는 가공단계(S50)와 상기 가공된 하이브리드 마루재(50)의 마감재료(10) 표면에 UV 도료를 도장하는 도장단계(S60)를 포함하고,
상기 고밀도 섬유판(HDF : High Density Fiberboard)에 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI, Methylene Diphenyl Diisocyanate) 수지를 90% 이상 첨가하여 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)를 제조하는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법과,
상기 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재]를 그 구성적 특징으로 하며,
상기와 같이 구성된 본 발명은 합판에 내수성을 가진 고밀도 섬유판을 접착 결합하고 마감재료인 열경화성 고압 수지화장판 또는 천연무늬목으로 마감처리함으로서 기존 강화마루의 단점인 수분에 취약하고 접착 시공시 하자 발생률 및 이종소재 접착에 따른 제품의 변형을 최소화하며, 기존 강마루의 단점인 찍힘, 긁힘, 마모, 표면 갈라짐, 수분에 의한 수축팽창, 치수변화 등 총칭하여 스크래치 요인을 근본적으로 제거하여 제품의 품질 안정성을 갖게하는 효과를 발휘하며,
또한, 내알칼리성의 취약성을 극복하여 땀, 인체 유분 등으로 장기 사용시 변색되지 아니하며, 목재 표면의 거칠음 현상을 해결하였고 내마모성이 강한 효과를 발휘하는 것이다.

Description

합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법{Hybrid flooring material combined with plywood and fiberboard and manufacturing method thereof}
본 발명은 MDF(Medium Density Fiberboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard)로 이루어진 기존 강화마루와 합판으로 이루어진 기존 강마루의 장점을 조합한 하이브리드 마루재로서 구체적으로는, 합판에 내수성을 가진 고밀도 섬유판을 접착 결합하고 마감재료인 열경화성 고압 수지화장판 또는 천연무늬목으로 마감처리함으로서 기존 강화마루의 단점인 수분에 취약하여 접착 시공시 들뜸 하자 발생률을 최소화하고 기존 강마루의 단점인 찍힘, 긁힘, 마모, 표면 갈라짐, 수분에 의한 수축팽창, 치수변화 등 총칭하여 스크래치 요인을 근본적으로 제거하며 상기 합판과 내수성을 가진 고밀도 섬유판 및 마감재료의 결합에 따른 단점인 접착면의 층분리, 이종소재 접착에 따른 제품의 변형, 수축팽창, 치수변화, 표면 찍힘, 긁힘등의 요인을 근본적으로 제거하여 제품의 품질 안정성을 갖게 한 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 마루판재의 형태는 사용 목적에 따라 적층되는 목재판의 상호 적층 구조를 달리하여 다양하게 제시되고 있으며, 예를 들어, 강마루, 천연마루, 원목마루, 강화마루 등이 있다.
이 중에서 강화마루는 수분에 취약하고 접착 시공시 하자 발생률이 높은 문제점이 있어 대안으로 공개특허공보 제10-2008-0076180호와 공개특허공보 제10-2008-0092591호에서 복합마루인 본 발명에서 제시하고 있는 하이브리드 마루가 개시되고 있다.
이러한 복합마루인 하이브리드 마루는 합판과 고밀도 섬유판을 이용하여 개발되었지만, 적층 수에 따른 합판과 고밀도 섬유판의 두께가 달라질 수 있어 단순하게 적층할 경우, 복합마루의 변형인 휨 및 뒤틀림 현상등이 발생되는 문제점이 있다.
한편, 강마루는 기존 마루판재의 빈약한 내구성 및 긁힘성 등의 단점을 보완하고, 나무 본연의 질감을 살리되, 고강도 표면 보호층을 제공하여 상대적으로 외부로부터의 충격에 강하도록 설계되고, 내수 합판을 활용하여 습기나 온도에 의한 구조 변형을 줄인 특징을 나타낸다.
이러한 강마루의 장점을 강화하고, 다양한 기능성을 부가하기 위해 최근에는 강마루의 구조적, 표면 물성적 변형을 시도한 많은 연구가 보고되고 있는데, 이러한 기능성을 부가한 각종 강마루의 경우, 단순히 표면상에 기능성 물질을 함유한 도료 조성물을 도포함으로써 기능성을 부가하는 구성이 대부분이므로, 지속적인 외부 충격이나 긁힘에 의해 마루판재에 부가된 기능성이 저하되는 문제점이 있었다.
한편, 최근에는 기존 마루판재 자체의 물성을 개선하기 위한 다양한 시도가 있어 왔는데, 예를 들어, 고밀도 섬유판(HDF)과 천연무늬목 또는 모자이크 무늬목 등과 같은 무늬목이 형성된 시트를 열압착하여 고밀도 섬유판의 일면에 시트가 열압착된 마루판재를 제조할 때, 상기 고밀도 섬유판(HDF)이나 무늬목이 형성된 시트의 형상, 질감 및 촉감 등의 물성을 개선하기 위한 다양한 시도가 진행되고 있는게 현실이다.
한국특허등록 제0640738호 한국특허출원 제10-2006-35549호 한국특허공개 제10-2008-0069896호 한국특허공개 제10-2013-0052880호
본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법은 상기와 같은 문제점을 해소키 위하여 발명된 것으로서,
우선, 본 발명은 MDF(Medium Density Fiberboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard)로 이루어진 기존 강화마루와 합판으로 이루어진 기존 강마루의 장점을 조합한 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있고,
다음, 본 발명은 합판에 내수성을 가진 고밀도 섬유판을 접착 결합하고 마감재료인 열경화성 고압 수지화장판 또는 천연무늬목으로 마감처리함으로서 기존 강화마루의 단점인 수분에 취약하여 접착 시공시 발생되는 하자를 최소화하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있고,
다음, 본 발명은 합판에 내수성을 가진 고밀도 섬유판을 접착 결합하고 마감재료인 열경화성 고압 수지화장판 또는 천연무늬목으로 마감처리함으로서 기존 강마루의 단점인 찍힘, 긁힘, 마모, 표면 갈라짐, 수분에 의한 수축팽창, 치수변화 등 총칭하여 스크래치 요인을 근본적으로 제거하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있고,
다음, 상기 합판과 내수성을 가진 고밀도 섬유판 및 마감재료의 결합에 따른 단점인 접착면의 층분리, 이종소재 접착에 따른 제품의 변형, 수축팽창, 치수변화, 표면 찍힘, 긁힘등의 요인을 근본적으로 제거하여 제품의 품질 안정성을 갖게하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은,
"마감재료(10)를 준비하는 마감재료 준비단계(S10)와 고밀도 섬유판(HDF : High Density Fiberboard)에 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI, Methylene Diphenyl Diisocyanate) 수지를 첨가하여 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)을 제조하는 섬유판 제조단계(S20)와 다수개의 베니어(41) 사이에 접착제(20)를 도포하고 온도 110~180℃, 압력 10~30㎏/㎠, 시간 2~20분간으로 가압하여 합판(40)을 제조하는 합판 제조단계(S30)와 상기 마감재료(10)와 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30) 및 합판(40)를 접착제(20)로 접착 냉압처리하여 하이브리드 마루재(50)를 제조하는 냉압단계(S40)와 상기 하이브리드 마루재(50)를 규격에 맞게 재단하고 제혀하는 가공단계(S50)와 상기 가공된 하이브리드 마루재(50)의 마감재료(10) 표면에 UV 도료를 도장하는 도장단계(S60)를 포함하고, 상기 고밀도 섬유판(HDF : High Density Fiberboard)에 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI, Methylene Diphenyl Diisocyanate) 수지를 90% 이상 첨가하여 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)를 제조하는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법과,
상기 마감재료(10)는 열경화성 고압 수지 화장판(HPL, High Pressure Laminate) 또는 천연 무늬목중 어느 하나인 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법과,
상기 열경화성 고압 수지 화장판(HPL, High Pressure Laminate)은 기재층(11)과 모양지(12), 보호지(13)으로 이루어지는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법과,
상기 기재층(11)은 열경화성 수지에 함침되는 종이 또는 섬유질 기재로 형성되는 것으로, 멜라민 오버레이지인 표면지와 무늬지인 인쇄지를 멜라민 수지에 각각 함침후 건조하는 표면지와 인쇄지의 함침단계와, 접착지, 심재지, 응력지인 각각의 크라파트지를 페놀수지에 각각 함침 후 건조하는 접착지, 심재지, 응력지의 함침단계와, 상기 각각의 함침 건조된 표면지, 인쇄지, 접착지, 심재지, 응력지를 순차적으로 적층, 150℃에서 100㎏f/cm2 의 압력으로 성형하는 성형단계와, 상기와 같이 표면지, 인쇄지, 접착지, 심재지, 응력지가 일체로 성형된 상태에서 상기 표면지에 경면판을 안착 후 120~160℃에서 80~120kgf/cm2 의 압력으로 가압하는 가압단계와, 상기 가압된 상태에서 150~180℃로 30~50분간 유지하여 성형완료하는 성형완료단계를 거쳐 기재층(11)을 완성하는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법과,
삭제
상기 냉압단계(S40)는 1차 냉압단계와 2차 냉압단계로 나누어지며, 상기 1차 냉압 단계는 상기 합판 상면에 접착제를 140±10g/m2 도포량으로 도포하고 내수성을 가진 고밀도 섬유판를 안착한 후 콜드프레스로 압력 10±1 kgf/cm2로 가압시간 40±10분 가압한 후 72시간 시즈닝처리하며, 상기 2차 냉압단계는 상기 1차 냉압단계를 거친 합판과 내수성을 가진 고밀도 섬유판가 접착 결합한 상태에서 상기 내수성을 가진 고밀도 섬유판 상면에 접착제를 140±10g/m2 도포량으로 도포하고 마감재료를 안착한 후 콜드프레스로 압력 10±1 kgf/cm2로 가압시간 40±10분 가압한 후 72시간 시즈닝처리하는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법과,
상기 접착제(20)는 수성 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 수지를 포함하는 접착제를 사용하는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법과,
상기 UV 도료는, 트리메틸올프로판 EO 변성 트리아크릴레이트 44~54중량%, 2-프로펜산 1,6-헥세인다이일 17~27 중량%, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로파논 4~14 중량%, 벤조페논 1~10 중량%, 방향족 경질 나프타 용매 0.1 ~ 4 중량%를 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법과,
상기 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재"를 그 구성적 특징으로 함으로서 상기의 목적을 달성할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명은,
합판에 내수성을 가진 고밀도 섬유판을 접착 결합하고 마감재료인 열경화성 고압 수지화장판 또는 천연무늬목으로 마감처리함으로서 기존 강화마루의 단점인 수분에 취약하고 접착 시공시 발생되는 하자 발생률 및 이종소재 접착에 따른 제품의 변형을 최소화하며, 기존 강마루의 단점인 찍힘, 긁힘, 마모, 표면 갈라짐, 수분에 의한 수축팽창, 치수변화 등 총칭하여 스크래치 요인을 근본적으로 제거하여 제품의 품질 안정성을 갖게하는 효과를 발휘하며,
또한, 내알칼리성의 취약성을 극복하여 땀, 인체 유분 등으로 장기 사용시 변색되지 아니하며, 내마모성이 강한 효과를 발휘하는 것이다.
삭제
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도 1은 본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법의 단계 공정도,
도 2는 본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법에 의해 제조된 하이브리드 마루재의 분리 단면도,
도 3은 본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법에 있어서 마감재료의 분리 단면도,
도 4는 본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법에 있어서 합판의 분리 단면도.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하며, 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않음은 물론, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 점에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. 따라서, 본 발명의 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아닌바, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 가능하거나 존재할 수 있음을 이해하여야 할 것이다.
또한, 본 발명의 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법에 대한 상세한 설명을 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법의 단계 공정도이며, 도 2는 본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법에 의해 제조된 하이브리드 마루재의 분리 단면도이고, 도 3은 본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법에 있어서 마감재료의 분리 단면도이며, 도 4는 본 발명인 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법에 있어서 합판의 분리 단면도이다.
[마감재료 제조단계] --- S10
우선, 본단계는 마감재료(10)를 준비하는 단계로서 상기 마감재료(10)는 열경화성 고압 수지 화장판(HPL, High Pressure Laminate) 또는 천연 무늬목중 어느 하나를 선택하여 이루어지는 것으로서,
열경화성 고압 수지 화장판(HPL, High Pressure Laminate)의 경우에는 도 3에 도시된 바와 같이 내구성을 강화시키는 기재층(11)과 다양한 디자인의 모양지(12), 산화마그네슘이 분산 도포되어 긁힘에 강한 보호지(13)를 접착제(20)으로 접착하여 이루어지며,
상기 접착제(20)는 무용제 타입의 친환경 접착제로 내수성, 내한성, 내열성이 우수한 수성 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 수지를 포함하는 접착제를 사용하는 것이 바람직하다.
한편 상기 기재층(11)은,
열경화성 수지에 함침되는 종이 또는 섬유질 기재로 형성되는 것으로, 멜라민 오버레이지인 표면지와 무늬지인 인쇄지를 멜라민 수지에 각각 함침후 건조하는 표면지와 인쇄지의 함침단계와, 접착지, 심재지, 응력지인 각각의 크라프트지를 페놀수지에 각각 함침 후 건조하는 접착지, 심재지, 응력지의 함침단계와, 상기 각각의 함침 건조된 표면지, 인쇄지, 접착지, 심재지, 응력지를 순차적으로 적층, 150℃에서 100㎏f/cm2 의 압력으로 성형하는 성형단계와, 상기와 같이 표면지, 인쇄지, 접착지, 심재지, 응력지가 일체로 성형된 상태에서 상기 표면지에 경면판을 안착 후 120~160℃에서 80~120kgf/cm2 의 압력으로 가압하는 가압단계와, 상기 가압된 상태에서 150~180℃로 30~50분간 유지하여 성형완료하는 성형완료단계를 거쳐 기재층(11)을 완성하는 것이다.
반면에 천연무늬목의 경우에는 원목을 0.2mm~2.0mm로 얇게 깍은 베니어로 이루어진 것이다.
[섬유판 제조단계] --- S20
본 단계는 상기 마감재료 준비단계(S10)과 별도로 진행되는 것으로서, 고밀도 섬유판(HDF : High Density Fiberboard)에 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI, Methylene Diphenyl Diisocyanate) 수지를 첨가하여 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)를 제조하는 단계로서,
바람직하게는, 상기 고밀도 섬유판(HDF : High Density Fiberboard)에 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI, Methylene Diphenyl Diisocyanate) 수지를 90% 이상 첨가하여 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)를 제조하는 것이다.
상기와 같이 제조된 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)은 100℃ 물에 4시간 침지하여도 목섬유가 해체되지 아니하며, 또한 밀도는 900g/cm3 이상의 고밀도로 표면의 찍힘 긁힘에 강한 성질을 보유하고 있다.
[합판 제조단계] --- S30
본 단계는 상기 마감재료 준비단계(S10) 및 섬유판 제조단계(S20)과 별도로 진행되는 것으로서,
도 4에 도시된 바와 같이, 다수개의 베니어(41) 사이에 접착제(20)를 도포하고 온도 110~180℃, 압력 10~30㎏/㎠, 시간 2~20분간으로 가압하여 합판(40)을 제조하는 단계로서,
상기 접착제(20)는 수성 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 수지를 포함하는 접착제를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 수성 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 수지를 포함하는 접착제(20)은 무용제 타입의 친환경 접착제로 내수성, 내한성, 내열성이 우수한 것이다.
[냉압 단계] --- S40
본 단계는 상기 상기 마감재료 준비단계(S10)에서 제조된 마감재료(10)과 상기 섬유판 제조단계(S20)에서 제조된 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)와 상기 합판 제조단계(S30)에서 제조된 합판(40)을 냉압에 의해 접착제(20)로 접착하는 단계로서,
우선, 도 2에 도시된 바와 같이 합판(40) 상면에 순차적으로 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)와 마감재료(10)를 두되 각 구성요소 사이에는 접착제(20)를 도포하여 적층한 다음 냉압처리하여 하이브리드 마루재(50)를 제조하는 것으로서,
상기 냉압단계(S40)는 1차 냉압단계와 2차 냉압단계로 나누어지며,
상기 1차 냉압 단계는 상기 합판 상면에 접착제를 140±10g/m2 도포량으로 도포하고 내수성을 가진 고밀도 섬유판를 안착한 후 콜드프레스로 압력 10±1 kgf/cm2로 가압시간 40±10분 가압한 후 72시간 시즈닝처리하며,
상기 2차 냉압단계는 상기 1차 냉압단계를 거친 합판과 내수성을 가진 고밀도 섬유판가 접착 결합한 상태에서 상기 내수성을 가진 고밀도 섬유판 상면에 접착제를 140±10g/m2 도포량으로 도포하고 마감재료를 안착한 후 콜드프레스로 압력 10±1 kgf/cm2로 가압시간 40±10분 가압한 후 72시간 시즈닝처리하는 것이다.
물론, 상기 접착제(20)는 무용제 타입의 친환경 접착제로 내수성, 내한성, 내열성이 우수한 수성 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 수지를 포함하는 접착제를 사용하는 것이 바람직하다.
[가공단계] --- S50
본 단계는 상기 냉압단계(S40)에 의해 결합된 하이브리드 마루재(50)를 규격에 맞게 재단하고 제혀하는 단계로서 이와 같이 제혀함으로서 시공시 각각 제조된 하이브리드 마루재(50)를 끼워 조립하여 마루를 완성할 수 있는 것이다.
[도장단계] --- S60
본 단계는 상기 가공단계를 거친 하이브리드 마루재(50)의 상면 마감재료(10) 표면에 UV 도료를 도장하는 단계로서,
상기 UV 도료는 트리메틸올프로판 EO 변성 트리아크릴레이트 44~54중량%, 2-프로펜산 1,6-헥세인다이일 17~27 중량%, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로파논 4~14 중량%, 벤조페논 1~10 중량%, 방향족 경질 나프타 용매 0.1 ~ 4 중량%를 포함하는 것이다.
상기와 같이 UV 도료를 도장함으로서 내알칼리성의 취약성을 극복하여 땀, 인체 유분 등으로 장기 사용시 변색되지 아니하며, 목재 표면의 거칠음 현상을 해결하였고 내마모성이 강한 효과를 발휘하는 것이다.
한편, 상기와 같이 제조된 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재를 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 제조함으로서,
합판에 내수성을 가진 고밀도 섬유판을 접착 결합하고 마감재료인 열경화성 고압 수지화장판 또는 천연무늬목으로 마감처리함으로서 기존 강화마루의 단점인 수분에 취약하고 접착 시공시 발생되는 하자 발생률 및 이종소재 접착에 따른 제품의 변형을 최소화하며, 기존 강마루의 단점인 찍힘, 긁힘, 마모, 표면 갈라짐, 수분에 의한 수축팽창, 치수변화 등 총칭하여 스크래치 요인을 근본적으로 제거하여 제품의 품질 안정성을 갖게하는 효과를 발휘하는 것이다.
삭제
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않음은 물론이며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 기술적 지식을 가진 자에 의해 상기 기재된 내용으로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 수 있음은 물론이다.
따라서 본 발명에서의 기술적 사상은 아래에 기재되는 청구범위에 의해 파악되어야 하되 이의 균등 또는 등가적 변형 모두 본 발명의 기술적 사상의 범주에 속함은 자명하다 할 것이다.
10 : 마감재료 11 : 기재층
12 : 모양지 13 : 보호지
20 : 접착제 30 : 내수성을 가진 고밀도 섬유판
40 : 합판 41 : 베니어
50 : 하이브리드 마루재 S10 : 마감재료 준비단계
S20 : 섬유판 제조단계 S30 : 합판 제조단계
S40 : 냉압단계 S50 : 가공단계
S60 : 도장단계

Claims (9)

  1. 마감재료(10)를 준비하는 마감재료 준비단계(S10)와 고밀도 섬유판(HDF : High Density Fiberboard)에 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI, Methylene Diphenyl Diisocyanate) 수지를 첨가하여 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)을 제조하는 섬유판 제조단계(S20)와 다수개의 베니어(41) 사이에 접착제(20)를 도포하고 온도 110~180℃, 압력 10~30㎏/㎠, 시간 2~20분간으로 가압하여 합판(40)을 제조하는 합판 제조단계(S30)와 상기 마감재료(10)와 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30) 및 합판(40)를 접착제(20)로 접착 냉압처리하여 하이브리드 마루재(50)를 제조하는 냉압단계(S40)와 상기 하이브리드 마루재(50)를 규격에 맞게 재단하고 제혀하는 가공단계(S50)와 상기 가공된 하이브리드 마루재(50)의 마감재료(10) 표면에 UV 도료를 도장하는 도장단계(S60)를 포함하고,
    상기 고밀도 섬유판(HDF : High Density Fiberboard)에 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI, Methylene Diphenyl Diisocyanate) 수지를 90% 이상 첨가하여 내수성을 가진 고밀도 섬유판(30)를 제조하는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 마감재료(10)는 열경화성 고압 수지 화장판(HPL, High Pressure Laminate) 또는 천연 무늬목중 어느 하나인 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 열경화성 고압 수지 화장판(HPL, High Pressure Laminate)은 기재층(11)과 모양지(12), 보호지(13)으로 이루어지는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 기재층(11)은 열경화성 수지에 함침되는 종이 또는 섬유질 기재로 형성되는 것으로,
    멜라민 오버레이지인 표면지와 무늬지인 인쇄지를 멜라민 수지에 각각 함침후 건조하는 표면지와 인쇄지의 함침단계와,
    접착지, 심재지, 응력지인 각각의 크라파트지를 페놀수지에 각각 함침 후 건조하는 접착지, 심재지, 응력지의 함침단계와,
    상기 각각의 함침 건조된 표면지, 인쇄지, 접착지, 심재지, 응력지를 순차적으로 적층, 150℃에서 100㎏f/cm2 의 압력으로 성형하는 성형단계와,
    상기와 같이 표면지, 인쇄지, 접착지, 심재지, 응력지가 일체로 성형된 상태에서 상기 표면지에 경면판을 안착 후 120~160℃에서 80~120kgf/cm2 의 압력으로 가압하는 가압단계와,
    상기 가압된 상태에서 150~180℃로 30~50분간 유지하여 성형완료하는 성형완료단계를 거쳐 기재층(11)을 완성하는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉압단계(S40)는 1차 냉압단계와 2차 냉압단계로 나누어지며,
    상기 1차 냉압 단계는 상기 합판 상면에 접착제를 140±10g/m2 도포량으로 도포하고 내수성을 가진 고밀도 섬유판를 안착한 후 콜드프레스로 압력 10±1 kgf/cm2로 가압시간 40±10분 가압한 후 72시간 시즈닝처리하며,
    상기 2차 냉압단계는 상기 1차 냉압단계를 거친 합판과 내수성을 가진 고밀도 섬유판가 접착 결합한 상태에서 상기 내수성을 가진 고밀도 섬유판 상면에 접착제를 140±10g/m2 도포량으로 도포하고 마감재료를 안착한 후 콜드프레스로 압력 10±1 kgf/cm2로 가압시간 40±10분 가압한 후 72시간 시즈닝처리하는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착제(20)는 수성 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 수지를 포함하는 접착제를 사용하는 것을 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 UV 도료는,
    트리메틸올프로판 EO 변성 트리아크릴레이트 44~54중량%, 2-프로펜산 1,6-헥세인다이일 17~27 중량%, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로파논 4~14 중량%, 벤조페논 1~10 중량%, 방향족 경질 나프타 용매 0.1 ~ 4 중량%를 포함하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재 제조방법.
  9. 상기 제 1 항에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 하이브리드 마루재.
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