KR20080017969A

KR20080017969A - 인쇄를 이용한 표면층 및 무기질 보드를 포함하는 건식바닥재

Info

Publication number: KR20080017969A
Application number: KR1020060079920A
Authority: KR
Inventors: 권현종; 손종석
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2006-08-23
Filing date: 2006-08-23
Publication date: 2008-02-27

Abstract

본 발명은 합성수지 원료를 이용한 표면층과 무기질보드를 기재로 사용한 바닥재에 관한 것으로, 바람직하게는 본 발명의 바닥재는 일반적인 그라비아 인쇄, 전사인쇄, 열승화형 인쇄, 실크스크린 인쇄, 프린터를 이용한 실사인쇄 등의 공법을 적용하여 제조된 인쇄층과 합성수지 원료를 사용한 보호층 그리고 자외선 경화형 또는 열경화형 표면처리층으로 이루어진 표면층과, 마그네슘 보드, 규산칼슘보드, 섬유강화 시멘트 보드(CRC 보드), 석고 시멘트 보드 등과 같은 무기질보드와, 이 보드 하부에 적층되어 바닥의 습기를 막아주는 기능을 하는 이면층으로 구성되며, 적절한 규격으로 재단된 후 T & G(Tongue and Groove) 형태로 가공된 완제품 형태를 가진다.

본 발명의 바닥재는 표면층 하부에 열과 물에 강한 무기질 보드를 사용함에 따라 목질계 보드를 사용한 합판마루나 HDF를 사용한 강화마루보다 화재시 화염전파성이 개선되며, 수분 침투시 치수가 안정된 우수한 물성을 가진다.

무기질 보드, 합성수지, 인쇄, 엠보, 열가소성 수지, 바닥재

Description

인쇄를 이용한 표면층 및 무기질 보드를 포함하는 건식 바닥재{Flooring having printed surface layer and mineral board}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 바닥재의 전체 단면도이다.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 바닥재의 전체 단면도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면층의 단면도이다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표면층의 단면도이다.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표면층의 단면도이다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재의 제조공정도이다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 바닥재의 제조공정도이다.

도 8은 본 발명에 따른 바닥재의 T & G 형태를 갖는 완제품의 형상이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 표면층 11: 표면처리층

12: 보호층 13: 인쇄층

14: 인쇄면 15: 인쇄기재층

16: 함침 인쇄지층 17: 유리섬유층

20: 접착층 30: 기재층

31: 무기질 보드 32: 이면층

100: Tongue 110: Groove

본 발명은 인쇄를 이용한 표면층을 포함하며, 마그네슘 보드, 규산칼슘보드, 섬유강화 시멘트 보드(CRC 보드), 석고 시멘트 보드와 같은 무기질 보드를 기재층으로 이용한 바닥재에 관한 것이다.

종래의 바닥재로서 널리 사용되고 있는 제품으로서, 치수변형을 방지하기 위하여 1개 이상의 천연목재 베니어(veneer)들이 합체된 내수합판을 기재로 하고, 그 상부에 천연무늬목을 접착제로 일체화시킨 다음, 우레탄 아크릴레이트 소재의 표면처리제로 도장처리한 합판 온돌마루 제품이 있다.

이러한 종래 합판 온돌마루 바닥재는 단순히 합판 위에 무늬목을 적층하고 표면 도장처리하여 마감한 것으로, 화재시 합판이 불에 타는 등의 제품 파손이 발생하는 문제점이 있다.

상기 합판 온돌마루 이외에 MDF(Medium Density Fiberboard)나 HDF(High Density Fiberboard)층을 기재로 하여 그 상부에 멜라민수지로 함침한 인쇄층과 멜라민 소재의 표면처리층으로 이루어진 강화마루 제품이 있다.

이러한 종래 강화마루 바닥재는 화재시 MDF, HDF가 불에 타며, 침수시 MDF, HDF가 부풀어 오르는 제품 파손이 발생하는 단점이 있다.

상기 강화마루 이외에 무기질 광물을 이용한 대리석, 세라믹 타일 등이 있으 나, 재질의 경도가 높아 후가공이 어려워 T&G(Tongue and Groove) 가공이 불가하여 건식시공이 불가능하고, 습식시공만이 가능하다. 따라서 시공시 몰탈의 경화를 위하여 수일이 소요되는 문제가 있었다.

대한민국 특허공개 제2005-106170호에는 무기질 보드와, 무기질보드의 상부에 소정 색상과 문양으로 도료가 도포되어 이루어진 인쇄층과, 인쇄층의 상부에 인쇄층의 표면을 보호하는 합성수지재의 코팅층을 포함하여 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 무기질 보드를 이용한 판재가 개시되어 있으나, 이 판재는 천장이나 벽의 마감재로 사용되는 것으로, 본 발명과는 용도 및 세부구성이 상이하다.

일본 특허공개 제2001-113632호에는 무기질계 기재에 인쇄 모양층과 표면 보호층이 순차적으로 적층된 화장 무기질판에 있어서, 인쇄 모양층이 전사시트로부터 전사된 잉크로 되고 불투명 착색 반응성 핫멜트 접착제를 이용하여 적층되는 것을 특징으로 하는 화장 무기질판이 개시되어 있으나, 이 화장 무기질판은 욕실, 세면대, 부엌 등에 사용되는 것으로, 본 발명과는 용도 및 세부구성이 상이하다.

본 발명은 전술한 종래의 바닥재의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 불/물에 강하면서도 건식시공이 가능한 바닥재를 제공하는 것이다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 아래로부터 무기질 보드를 포함하는 기재층과, 접착층과, 인쇄층을 포함하는 표면층으로 이루어진 바닥재를 제공한다.

본 발명의 바닥재는 건식시공이 가능한 것을 특징으로 하며, 이를 위하여 무기질 보드는 T & G 형태로 가공된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 바닥재는 화재시 화염전파성이 개선되고, 수분 침투시 치수가 변하지 않도록 개선한 것을 특징으로 하며, 이를 위하여 무기질 보드는 불에 타지 않고 침수시 치수변화가 적은 마그네슘 보드, 규산칼슘 보드, 섬유강화 시멘트 보드(CRC: Cellulose Fiber Reinforced Cement Board), 석고 시멘트 보드 등을 사용할 수 있으며, 특히 가공성 및 가격 측면에서 유리한 마그네슘 보드를 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 바닥재는 용도에 따라 무기질 보드 사이에 합판, MDF, HDF, 파티클보드, 수지목분 혼합보드 중에서 선택되는 1종 이상이 적층되는 샌드위치 구조를 가질 수 있다. 무기질 보드 사이에 목질계 보드를 적층할 경우 강도와 가공성이 개선되며, 무기질 보드가 목질계 보드를 감싸고 있기 때문에 내수성에는 영향이 적다. 이 샌드위치 구조의 경우 목질계 보드에 T & G 가공을 한다.

본 발명에서 인쇄층은 나무 무늬, 대리석 무늬, 기타 무늬 등에 의한 인쇄효과를 부여함으로써, 천연무늬목을 사용하지 않고 천연질감을 제공함에 따라 천연자원을 보존할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 인쇄층은 접착층 상부에 직접 그라비아 인쇄, 전사인쇄, 열승화형 인쇄, 실크스크린 인쇄, 프린터를 이용한 실사인쇄 등에 의해 부여되는 인쇄면으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 인쇄층은 합성수지계 인쇄기재층 및 이 인 쇄기재층에 부여되는 인쇄면으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 인쇄층은 종이에 인쇄한 인쇄지 또는 종이에 인쇄한 후 합성수지로 함침시킨 함침인쇄지로 이루어질 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 인쇄층은 유리섬유시트를 합성수지로 함침시킨 유리섬유층, 이 유리섬유층에 적층되는 합성수지계 인쇄기재층 및 이 인쇄기재층에 부여되는 인쇄면으로 이루어질 수 있다.

본 발명에서 기재층은 무기질 보드 및 이 무기질 보드 하부에 적층되는 이면층으로 이루어질 수 있으며, 이때 이면층은 종이류, 실리콘계 발수제, 실리콘계 방수제, 합성수지류 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 표면층은 아래로부터 인쇄층 및 표면처리층으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 표면층은 아래로부터 인쇄층, 합성수지계 보호층 및 표면처리층으로 이루어질 수 있다.

본 발명에서 표면층에 보호층을 적층할 경우 무겁거나 날카로운 물체에 의한 찍힘, 깨짐 등의 표면 파손을 방지하여 표면물성을 개선할 수 있으며, 보호층은 용도에 따라 생략할 수 있다.

본 발명에서 보호층, 인쇄층 및 이면층에 사용되는 합성수지는 우수한 기계적 물성을 가짐과 동시에 외부 충격 등에 완충작용을 하도록 신율을 갖는 합성수지로서, 예를 들면 PVC(Poly Vinyl Chloride), PE(Poly Ethylene), PP(Poly Propylene), PET(Poly Ethylene Terephthalate), PETG(Poly Ethylene Terephthalate Glycolmodified), HIPS(High Impact Polystyrene), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), PU(Poly Urethane), SBS(Styrene Butadiene Styrene block copolymer), SEBS(Styrene Ethylene Butylene Styrene block copolymer), SPS(Syndiotactic Poly Styrene), SEPS(Styrene Ethylene Propylene Styrene block copolymer), 아크릴레이트 등을 사용할 수 있다.

본 발명에서 바람직한 보호층의 조성은 PVC, PE, PP, PET, PETG, HIPS, ABS, PU, SBS, SEBS, SPS, SEPS, 아크릴레이트 중에서 선택되는 1종 이상의 합성수지 100 중량부에 대하여 보호층의 경도를 조정하기 위한 가소제 또는 EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 수지 10 내지 50 중량부, 가공활제 1 내지 5 중량부를 포함한다.

본 발명의 바닥재는 조립의 용이성을 고려하여 완제품이 T & G 형태로 가공되는 것이 바람직하며, 또한 입체무늬 효과를 극대화하도록 표면층에 엠보싱이 부여될 수 있다.

본 발명의 바닥재는 무기질 보드에 의하여 종래의 천연무늬목과 내수합판으로 이루어진 합판마루와 강화마루 바닥재를 사용할 때 가장 큰 단점으로 지적되어온 화염 및 물에 노출시 손상발생에 대하여 탁월한 개선효과를 가지며, 또한 건식시공이 가능한 장점을 가진다.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마루바닥재의 전체적인 구성상태를 예시한 것으로, 이 마루바닥재는 크게 표면층(10)과 기재층(30) 그리고 상기 두 층을 결합시키는 접착층(20)으로 구성되며, 다시 표면층(10)은 아래로부터 나무, 대리석, 기타 무늬 등의 인쇄가 부여된 인쇄층(13), 인쇄층의 인쇄면을 보호하기 위한 합성수지 원료의 보호층(12), 그리고 표면처리층(11)이 순차적으로 적층된 구성으로 이루어지고, 기재층(30)은 아래로부터 이면층(32)과 목질계 보드(31)로 구성된다.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 바닥재의 전체 단면도로서, 도 1의 구성에서 보호층(12)이 생략된 구성이다.

본 발명에서 인쇄층(13)은 다음 4가지의 구조를 갖는다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면층의 단면도로서, 이 실시예에서 표면층(10)은 아래로부터 인쇄층(13) 및 표면처리층(11)으로 구성되고, 인쇄층(13)은 접착층(20) 상부에 부여되는 인쇄면(14)으로 구성된다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표면층의 단면도로서, 이 실시예에서 표면층(10)은 아래로부터 인쇄층(13), 보호층(12), 표면처리층(11)으로 구성되고, 인쇄층(13)은 합성수지계 인쇄기재층(15)과 그 상부에 부여되는 인쇄면(14)으로 구성된다.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표면층의 단면도로서, 이 실시예에서 표면층(10)은 아래로부터 인쇄층(13), 보호층(12), 표면처리층(11)으로 구성되고, 인쇄층(13)은 종이에 인쇄한 인쇄지 또는 종이에 인쇄한 후 합성수지로 함침시킨 함침인쇄지(16)로 이루어진다.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표면층의 단면도로서, 이 실시예에서 표면층(10)은 아래로부터 인쇄층(13), 보호층(12), 표면처리층(11)으로 구성되 고, 인쇄층(13)은 아래로부터 유리섬유시트를 합성수지로 함침시킨 유리섬유층(Glass Fiber)(17), 인쇄기재층(15) 및 인쇄면(14)으로 구성된다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재의 제조공정도로서, 이 실시예의 제조공정은 크게 다음의 3가지 공정으로 구분된다.

제1공정에서는 무기질 보드(31) 상부에 투명한 또는 유색의 접착제(Binder)를 사용하여 접착층(20)을 형성시킨다. 이때 기재층(30)의 무기질 보드(31)로는 마그네슘 보드, 규산칼슘 보드, 섬유강화 시멘트 보드(CRC 보드), 석고 시멘트 보드 등을 사용할 수 있으며, 용도에 따라 무기질 보드(31) 사이에 합판, MDF, HDF, 파티클보드, 수지목분 혼합보드 중 1종 이상을 넣은 샌드위치 형태로 구성할 수 있다.

제2공정에서는 접착층(20) 상부에 그라비아 인쇄, 전사인쇄, 열승화형 인쇄, 실크스크린 인쇄, 프린터를 이용한 실사인쇄 등을 통하여 인쇄면(14)을 부여한 후, 우레탄 아크릴레이트를 주성분으로 하는 자외선 경화형 또는 우레탄 아크릴레이트를 주성분으로 하는 열경화형 또는 세라믹 나노파우더를 주성분으로 하는 열경화형 표면처리층(11)을 코팅하여 표면층(10)을 형성한다. 이때 표면처리층(11)을 처리하기 전후에, 적당한 모양의 엠보싱을 가하여 표면층(10) 전면 또는 일부분에 엠보모양을 부여할 수 있다.

제3공정에서는 제2공정을 통해서 표면처리까지 끝난 패널을 일반적인 피스(Piece)형 바닥재의 사이즈로 재단한 후, 길이방향과 폭방향의 4면을 도 8에서 도시된 바와 같이, Tongue(100) 2개 부위, Groove(110) 2개 부위로 가공하여 바닥 재의 외관을 가지게 제작한다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 바닥재의 제조공정도로서, 이 실시예의 제조공정은 크게 다음의 3가지 공정으로 구분된다.

제1공정에서는 인쇄무늬가 부여된 인쇄층(13)을 보호층(12)과 120℃ 내지 150℃의 온도로 열합판시키거나 투명한 접착제를 사용하여 접합시킨 후, 우레탄 아크릴레이트를 주성분으로 하는 자외선경화형 또는 우레탄 아크릴레이트를 주성분으로 하는 열경화형, 또는 세라믹 나노파우더를 주성분으로 하는 열경화형 표면처리층(11)을 코팅하여 표면층(10)을 제조한다. 이때 표면처리층(11)을 처리하기 전후에, 적당한 모양의 엠보싱을 가하여 표면층(10) 전면 또는 일부분에 엠보모양을 부여할 수 있다. 표면처리층(11)은 완제품의 용도에 따라 생략할 수 있다.

보호층(12)은 인쇄층(13)을 보호하면서 개선된 표면물성을 제공하는 기능층으로서, 인쇄층(13)의 인쇄무늬가 보이도록 투명 내지 반투명하며, 바람직하게는 PVC, PE, PP, PET, PETG, HIPS, ABS, PU, SBS, SEBS, SPS, SEPS, 아크릴레이트 중에서 선택되는 1종 이상의 합성수지 100 중량부에 대하여 가소제 또는 EVA수지 10 내지 50 중량부, 가공활제 1 내지 5 중량부 등으로 조성되며, 완제품의 필요에 따라 보호층(12)은 선택적으로 생략할 수 있다.

인쇄층(13)은 열가소성 합성수지를 원료로 하여 성형한 인쇄기재층(15)에 그라비아 인쇄, 전사인쇄, 열승화형 인쇄, 실크스크린 인쇄, 프린터를 이용한 실사인쇄 등을 통하여 인쇄면(14)을 부여하여 도 3과 같은 구조로 제조하거나, 도 4와 같이 종이에 상기의 인쇄방법을 통하여 인쇄한 후 아크릴레이트나 열가소성 수지를 함침시킨 함침인쇄지(16) 형태로 제조하거나, 도 5와 같이 PVC수지 등을 이용하여 함침시킨 유리섬유층(17) 상부에 인쇄기재층(15)을 형성하고 상기의 인쇄방법으로 인쇄면(14)을 부여하여 제조할 수 있다.

인쇄기재층(15)의 구체적인 조성은 PVC, PE, PP, PET, PETG, HIPS, ABS, PU, SBS, SEBS, SPS, SEPS, 아크릴레이트 등의 열가소성 합성수지 100 중량부에 대하여 가소제 또는 EVA수지 10 내지 50 중량부, 필러(filler)로서 칼슘카보네이트(CaCO₃)계 탄석 0 내지 200 중량부, 필요에 따라 가공활제 1 내지 5 중량부를 포함한다.

제2공정에서는 제1공정에서 제조된 표면층(10)과 기재층(30)을 에폭시 또는 폴리우레탄계 접착제(20)를 사용하여 접합시킨다. 이때 기재층(30)의 무기질 보드(31)로는 마그네슘 보드, 규산칼슘 보드, 섬유강화 시멘트 보드(CRC 보드), 석고 시멘트 보드 등을 사용할 수 있으며, 용도에 따라 무기질 보드(31) 사이에 합판, MDF, HDF, 파티클보드, 수지목분 혼합보드 중 1종 이상을 넣은 샌드위치 형태로 구성할 수 있다.

이면층(32)은 일반적인 강화마루의 하지층으로 주로 사용되는 파치먼트(parchment) 페이퍼를 비롯한 종이재질이나 멜라민수지 함침지 또는 일반적인 수지코팅층 등으로 구성되며, 기재층(30)과 표면층(10)을 접합시키기 전공정이나 후공정에서 부여할 수 있고, 완제품의 용도에 따라 생략할 수도 있다.

제3공정에서는 제2공정을 통해서 일체화된 패널을 일반적인 피스형 바닥재의 사이즈로 재단한 후, 길이방향과 폭방향의 4면을 도 8에서 도시된 바와 같이, Tongue(100) 2개 부위, Groove(110) 2개 부위로 가공하여 바닥재의 외관을 가지게 제작한다.

[실시예 1]

무기질 보드(31)로서 마그네슘 보드를 사용하고 이면층(32)으로 합성수지를 코팅한 기재층(30) 상부에 접착층(20)을 형성한 후, 전사인쇄 방식으로 부여한 인쇄층(13)과 UV경화 표면처리층(11)으로 구성된 표면층(10)을 적층하여 도 2와 같은 구조의 바닥재를 제조하였다.

[실시예 2]

무기질 보드(31)로서 규산칼슘 보드를 사용하고 접착층(20)을 형성한 후, 상부에 전사인쇄 방식으로 부여한 인쇄층(13)과 무기질 나노입자를 열경화방식으로 코팅한 무기질 코팅 표면처리층(11)으로 구성된 표면층(10)을 적층하여 도 2와 같은 구조의 바닥재를 제조하였다.

[비교예 1]

종래의 내수합판을 기재로 하고 그 상부에 천연무늬목을 적층한 합판마루

[비교예 2]

종래의 MDF나 HDF를 기재로 하고 멜라민수지 소재의 표면층을 적층한 강화마루

[시험예]

실시예 1, 실시예 2, 비교예 1, 비교예 2의 바닥재에 대하여 화염전파성과 침수물성을 비교하였으며, 그 결과는 표 1과 같다.

테스트 항목	비교예 1	비교예 2	실시예 1	실시예 2
화염전파성	불꽃 발생	불꽃 발생	타지 않음	타지 않음
침수후 치수변화	5%	300%	0.5%	0.5%

표 1의 테스트 항목 중 화염전파성은 토오치를 사용하여 20초간 화염에 노출시 불꽃 발생여부로 판단하였으며, 그 결과 기존의 합판마루(비교예 1), 강화마루(비교예 2)에서는 불꽃이 발생되어 스스로 타 들어갔으나, 실시예 1과 실시예 2의 바닥재에서는 불꽃이 발생되지 않아 뛰어난 난연성을 확인할 수 있었다.

또한, 침수시 제품 변형을 확인하기 위하여 2시간 동안 끓는 물에 제품을 넣어 치수변화를 측정한 결과, 합판마루(비교예 1)의 경우 5%, 강화마루(비교예 2)의 경우 300%의 두께 팽창이 있었으나, 실시예 1과 실시예 2의 경우 0.5%의 두께변화로 측정전후 두께 변화가 미미하였다.

상기 2가지 실험결과로부터 유추하면, 본 발명의 바닥재는 화염 및 물에 노출시 손상발생에 있어서 종래의 합판마루 및 강화마루와 대비하여 우수한 개선효과를 가진다는 결론을 내릴 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바닥재는 무기질 보드에 의하여 종래의 천연무늬목과 내수합판으로 이루어진 합판마루와 강화마루 바닥재를 사용할 때 가장 큰 단점으로 지적되어온 화염 및 물에 노출시 손상발생에 대하여 탁월한 개선효과를 가지며, 또한 건식시공이 가능한 장점을 가진다.

Claims

아래로부터 무기질 보드를 포함하는 기재층과, 접착층과, 인쇄층을 포함하는 표면층으로 이루어진 바닥재.
제1항에 있어서, 무기질 보드가 T & G(Tongue and Groove) 형태로 가공된 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항에 있어서, 무기질 보드가 마그네슘 보드, 규산칼슘 보드, 섬유강화 시멘트 보드, 석고 시멘트 보드 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항 또는 제3항에 있어서, 무기질 보드 사이에 합판, MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), 파티클보드, 수지목분 혼합보드 중에서 선택되는 1종 이상이 적층되는 샌드위치 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항에 있어서, 인쇄층이 접착층 상부에 인쇄가 부여되는 인쇄면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항에 있어서, 인쇄층이 합성수지계 인쇄기재층 및 이 인쇄기재층에 부여되는 인쇄면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항에 있어서, 인쇄층이 종이에 인쇄한 인쇄지 또는 종이에 인쇄한 후 합성수지로 함침시킨 함침인쇄지로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항에 있어서, 인쇄층이 유리섬유시트를 합성수지로 함침시킨 유리섬유층, 이 유리섬유층에 적층되는 합성수지계 인쇄기재층 및 이 인쇄기재층에 부여되는 인쇄면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항에 있어서, 기재층이 무기질 보드 및 이 무기질 보드 하부에 적층되는 이면층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재.
제9항에 있어서, 이면층이 종이류, 실리콘계 발수제, 실리콘계 방수제, 합성수지류 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항에 있어서, 표면층이 아래로부터 인쇄층 및 표면처리층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항에 있어서, 표면층이 아래로부터 인쇄층, 합성수지계 보호층 및 표면처 리층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재.
제6항 내지 제8항, 제10항 및 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 합성수지가 PVC(Poly Vinyl Chloride), PE(Poly Ethylene), PP(Poly Propylene), PET(Poly Ethylene Terephthalate), PETG(Poly Ethylene Terephthalate Glycolmodified), HIPS(High Impact Polystyrene), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), PU(Poly Urethane), SBS(Styrene Butadiene Styrene block copolymer), SEBS(Styrene Ethylene Butylene Styrene block copolymer), SPS(Syndiotactic Poly Styrene), SEPS(Styrene Ethylene Propylene Styrene block copolymer), 아크릴레이트 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 바닥재.
제1항에 있어서, 표면층에 엠보싱이 부여되는 것을 특징으로 하는 마루바닥재.