KR20030076666A - 액체 스트림 분사 장치 및 액체 스트림 분사 장치의 구동방법 - Google Patents

Abstract

눈을 향해 액체 스트림을 분사하기 위한 장치 및 사용 방법이 제공된다. 스트림은 가까운 위치에서 먼 위치로 이동한다. 장치는, a) 하우징, b) 액체용 컨테이너, c) 스트림의 분사를 위해 설치되고, 컨테이너와 유체 연통하는 적어도 하나의 개구부, d) 스트림을 형성하기 위해 개구부를 통해 컨테이너로부터 액체의 적어도 일부를 이송하도록 작동할 수 있는 펌프 기구 및 e) 눈 또는 그 안면 주변과 접촉하도록 설치된 접촉면을 갖는 세안용 컵을 포함한다. 세안용 컵은 개구부 또는 하우징에 대해 적어도 2개의 위치, i) 세안용 컵의 접촉면이 개구부에 대해 규정된 안전 거리에 있는 작동 위치 및 ii) 세안용 컵의 접촉면이 작동 위치에서보다 더 가까운 지점에 있는 휴지 위치 사이에서 운동 가능하도록 설치되며, 센서가 위치 사이의 구별을 위해 설치된다. 펌프 기구는 펌프 기구를 구동하기 위한 장전 에너지를 저장할 수 있는 펌프 드라이버를 포함할 수 있고, 적어도 하나의 작동 기구가 존재하여 장치의 액체 이송을 초기화하도록 작동할 수 있다. 이로써, 인력 또는 저장 에너지를 i) 펌프 드라이버의 장전 에너지 및 ii) 작동 기구의 작동을 위한 직접 또는 저장 에너지 양자 모두로 전환하도록 구동 기구가 설치된다.

Description

액체 스트림 분사 장치 및 액체 스트림 분사 장치의 구동 방법{LIQUID DELIVERY DEVICE AND METHOD FOR OPERATING AN EJECTING DEVICE}

액체 스트림을 분사하기 위한 장치는 많은 활용성을 갖는다. 의료 분야에서의 통상적인 적용예로는 분사 또는 주입, 체강의 치료, 폐내 이송, 또는 국소 치료와 같은 신체 표면의 치료가 있다. 후술될 이유로 본 발명의 양상은 안과학, 특히 눈의 액체 치료에 특화된 활용성을 갖는다. 본 발명의 양상은 좀더 광범위한 활용성을 가지나, 편의상 본 발명은 상기 적용예의 관점에서 설명될 것이고, 기타 다른 적용예의 관점일 경우는 별도로 표시될 것이다.

유체, 특히 액체를 눈에 이송하기 위한 장치는 매우 다양한 목적을 위해 오래 전부터 사용되고 있다. 강장, 회복 또는 청소를 위한 일반적인 세안용 컵은 눈을 담그도록 신체에 맞게 디자인된 컵을 포함한다. 일반적으로 스프레이 장치에 의해 실행되는 많은 양의 액체 이송 역시 예를 들어 응급 상황에서 눈 세척을 위해 사용되어 왔다. 본 발명은 주로, 상대적으로 적은 양의 유체를 눈에 투여하기에 적합한 장치 및 신속한 사용을 위해 취급성이 좋고 자가 투여 상황에 적합한 장치에 대한 다루고 있다. 일반적인 적용예로는 눈에 대한 약품의 투여가 있다. 통상적으로 조제 약품은 특정 분량의 이송 또는 흡수를 확실하게 하기 위해 매우 정확히 규정된 양으로 이송되어야 한다. 안면 및 옷에 넘쳐흐르는 불편함 때문에, 혹은 누로를 통해 목구멍으로의 흐르거나 목표 외 조직에 흡수되어 발생하는 좋지 않은 생리학적 영향 때문에, 지나친 과잉 양의 투여는 허용될 수 없다. 값비싼 약품에 대한 경제적 고려도 필요하다. 예를 들어, 녹내장의 치료에는 프로스타글랜딘스(prostaglandins), 베타 블로커스(beta-blockers), 또는 다른 값비싼 활성화 성분을 매일 자주 투여하여야 할 필요가 있으나, 이러한 성분은 모두 눈 외에 다른 신체 조직에 흡수되었을 때도 압력 해소 작용을 나타낸다. 또한, 활성화 성분은 각막의 한정된 영역을 통해서만 눈에 들어갈 수 있기 때문에 적은 양을 적절히 투여하기가 어렵다. 본 명세서에서 설명될 장치는 어떠한 목적, 어떠한 유체에 대해서도 사용될 수 있으나, 편의상 본 발명은 의료용의 관점에서 주로 설명될 것이다.

언급된 부대 상황 때문에 기술된 전반적 목적을 위한 장치가 절실히 요구된다. 언급된 삼킴, 넘쳐흐름, 부가적인 영향 및 잘못된 겨냥을 초래하지 않기 위해서는 요구되는 적은 양의 조제물을 매우 주의해서 눈에 투여하여야 한다. 초기화 단계와, 장치 제어 및 조제 조건의 제어와 같은 부가적 단계 역시 통상적으로 숙달되어야 한다.

사고 또는 오작동의 경우에 의료적 중화 조치까지 취할 수 있는 숙련된 조작자가 취급하는 경우에는 단순한 이송 장치를 사용할 때라도 상기 요구가 충족될 수 있다. 예를 들어 병원 환경에서 정교한 장치를 사용하는 때도 마찬가지다. 그러나, 일반적 치료 경향은 어린이, 노인, 신체 장애자의 경우에도 마찬가지로 환자 자신에게 투여 책임을 두는 것이다. 장기 치료시에는 환자가 어느 정도 숙련되는 일이 잦으나, 종종 응급 상황 또는 평형 불균형 환자의 경우를 포함하여 그다지 자주 투여하지 않는 상황일 때도 있다. 보조자에 의한 투여와 비교하여 환자에 의한 자가 투여가 갖는 특정 문제로는 그다지 적절하지 않고 종종 부자연스런 동작이 요구된다는 점과, 감지되거나 체험되는 고통 또는 불편함이 의료상 소망되는 작용 유형에 어긋날 수 있다는 점이다. 요약하자면, 특히 자가 투여에는 과실 위험을 감소시키거나 없애고 분사 과정을 실행하기 위해서 좀더 정교한 장치가 필요하다는 것이다. 매일 또는 간헐적으로 투여하고 있는 환자가 일상에서 사용하기에 충분한 장치 및 편의성에 대해 필요성을 느끼는 것도 정당하다. 한편, 이러한 정교함 및편의성은 휴대용 장치에 있어서도 포함시키고 널리 배포하기 위해서 단순하고 경제적이어야 바람직하다.

기술된 요구 사항을 충족시키는 데 있어 종래 기술의 장치로는 한정된 범위만이 가능하였다. 수동 제어 펌프 기구를 구비하는 장치가, 각각 편리한 사용 또는 간편한 운반 형태를 위한 특징을 갖는 국제 출원 공개 제 WO 98/55059 호 및 미국 특허 제 5,607,410 호에 예시되어 있다. 그러나, 이러한 장치는 다중분 컨테이너에 대해 의도되었으나, 예를 들어 초기화 단계 또는 액체 상태 면에서 자가 제어를 위한 특정 수단을 전혀 갖고 있지 않다. 어느 면에서는 수동 작동 펌프 기구를, 예를 들어 초기화, 트리거링(triggering), 힘, 스피드, 리셋, 또는 시퀀싱의 제어를 위한 축적 에너지의 방출 등을 특히 수반하는 자동 작동으로 대체하는 것이 바람직하다. 액체의 고속에 대한 특정 요구 사항이 청구될 수도 있다. 이러한 타입의 의료 장치로는 트리거 후에 자동적으로 액체 분사가 실행되는 자동 분사기와, 니들의 사용 대신 액체 스피드의 사용에 의해 침투가 실행되는 제트 분사기를 들 수 있다. 압축 챔버로부터 좁은 오리피스를 통해 제어된 양의 액체를 분사하는 것에 의해, 눈 깜박임에 이기기에 충분히 빠르게, 그리고 중력에 의해 이송되는 방울보다도 작은 매우 작은 분량의 이송이 가능하도록 액체를 빠르게 이송할 목적으로, 눈 치료에는 상당히 빠른 액체 스트림이 제안되고 있다. 이런 타입의 장치는 예를 들어 다중분 컨테이너에 대한 국제 출원 공개 제 WO 96/00050 호 및 단일분 컨테이너에 대한 본 출원인의 공동 계류중인 명세서 국제 출원 제 PCT/SE00/01514 호에서 설명된다. 편의성 특징 면에서도 그리고 추가의 자동화 적합성 면에서도, 상기 개시된 제안은 휴대용 또는 핸드헬드 장치로서의 사용을 위해 최적화되지 않았다.

따라서, 관련된 다양한 취급 단계에서 사용자를 도울 수 있는 단순하고 저렴한 분사 장치에 대한 요구가 지속되고 있다. 즉, 오류를 개선 또는 방지하고, 인간 공학적이고 편리하며 쇼크를 주지 않는 제품을 제공하며, 특히 자가 투여하는 환자에게 유용한 것에 대한 요구이다. 본 발명은 좀더 전반적인 활용성을 가질 수 있으나, 본 배경을 바탕으로 주로 설명될 것이다.

발명의 요약

본 발명의 주요 목적은, 이제까지 공지된 장치보다 나은, 본 명세서에서 전술된 일반적 요구 사항을 충족시키는 액체 이송 장치를 제공하는 것이다. 좀더 구체적인 목적은 휴대용으로 또는 핸드헬드용으로 사용되기에 적합한 장치를 제공하는 것이다. 다른 목적은 자가 치료 상황에 적합하고 사용에 편리한 장치를 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 수동식 대신 기계화된 액체 펌프 기구에 유용한 장치를 제공하는 것이다. 또 따른 목적은 초기화 및/또는 제어 단계를 위한 설비를 갖는 장치를 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 기능의 동력화 또는 자동화에 적합한 장치를 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 에너지 및/또는 힘의 절감을 제공하는 동력화된 장치를 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 액체의 고속 이송에 적합한 장치를 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 다중분 또는 단일분 컨테이너에 적합한 장치를 제공하는 것이다. 하나 또는 다수의 교체 가능한 단일분 또는 다중분 컨테이너와 함께 사용하기에 적합한 장치를 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 즉시 치료 상황용 이외에, 재충전 성능, 초기화 성능, 제어 성능, 청소 성능, 취급성 및 제조성 등과 같은 부수의 특성을 갖는 장치를 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 액체를 눈에 이송하기에 적합한, 상기와 같은 장치를 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 작은 액체 분량의 편리하고 정확한 이송에 특히 적합한 눈 치료 장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적은 첨부된 특허 청구항에 기재된 특징적 형상으로써 달성된다.

본 발명의 일 양상에 따르면, 장치는 눈으로의 액체 이송용으로 설치되며, 개구부와 눈 사이에 주어진 관계를 규정하도록 설치된 세안용 컵을 포함한다. 개구부와 눈 사이에 안전 거리를 제공하는 작동 위치 및 개구부에 좀더 가까운 위치인, 적어도 2개의 위치 사이에서 세안용 컵이 이동 가능하도록 함으로써, 예를 들어, 장치가 비활동 상태에서 좀더 소형이도록 만들어 휴대성이 향상되고, 작동중 장치와 얼굴 사이의 공간 증가에 따라 핸드헬드 특성이 향상되며 자가 치료가 실행될 수 있다. 개구부 위치의 변화를 통해, 이송 정확도를 위해 중요한 개구부 방향의 정확성이 향상되고, 또한 예를 들어 하우징 및 펌프 기구 사이에 위치될 긴 도관의 필요성이 없어져 그 사이의 집적화가 향상되며, 이로써 고압 이송에 좀더 적합하게 된다. 위치간 구별을 위해 센서 또는 다른 장비가 사용된다면, 예를 들어 전자 부품 혹은 기계 부품을 작동시키고, 장치를 로킹하는 등의 신호를 생성하도록 장치 기능을 적합화하는 것이 가능하다. 다른 면에서의 희생 없이, 예를 들어 휴지용, 재충전용 등과 같은, 세안용 컵에 대한 추가적 위치를 더하는 것이 가능하다. 운동 가능 설비는 또한, 예를 들어 청소를 실행하기 위해서나, 상이한 형상 또는 크기를 갖는 세안용 컵 사이의 교체 또는 선택을 허용하기 위해서, 완전히 제거 가능한 설비로 용이하게 확장된다. 이동도는 이러한, 세안용 컵의 위치만이 아닌, 운동이 중요하게 되는 추가된 기능성에 적합하다. 예를 들어, 장치는 초기화 또는 제어가 성공적으로 완결되었을 때 세안용 컵을 작동 위치로 이동시키도록 작동할 수 있거나, 예를 들어 장치내의 기구를 준비 또는 장전하기 위한 운동의 사용에 의한 운동 입력의 수동적 수신기일 수 있다. 개략 설명된 기능성이 장치에서의 자동화 및 동력화를 실행하는 역할을 할 수 있다는 점은 명확하다. 적용예의 특정 운동 가능 부품이 대응하는 방식으로 운동 가능하다면, 눈 치료 외 다른 적용예에서 유사한 이점이 획득될 수 있다.

본 발명의 다른 양상에 따르면, 장치는, 액체 이송을 위해 개구보 또는 컨테이너를 초기화시키도록 작동하는 작동 기구와, 인력 또는 저장 에너지를 펌프용 펌프 드라이버의 장전 에너지 및 작동 기구의 작동을 위한 에너지 양자로 변환시키도록 설치된 드라이버를 포함한다. 펌프 드라이버용 장전 설비의 사용은, 사용자가 펌프를 작동시키는 것으로부터 해방되고 분사의 겨냥 정확도, 형상 및 타이밍을 향상시키는 데 사용될 수 있다는 것을 의미하며, 모든 펌프력, 컨테이너 압력, 또는 액체 스피드의 생성을 허용한다. 초기화에 대해서도 동일한 구동 기구를 사용하는 것은 수동 장치의 취급을 촉진시키고, 자동화된 장치의 복잡성을 감소시킨다. 초기화 단계는 이송 장치에 있어 흔하며 예를 들어, 새로운 단일 투여분 컨테이너를 분사부내로 이동시키는 단계, 밀봉된 개구부를 개방하는 단계, 조제 전물질을 혼합하는 단계, 파열 가능 벽 또는 안전 부품을 파괴하는 단계, 투여분 세팅 단계, 컨테이너 내용물에서 공기를 제거하는 단계, 안전 설비를 준비시키거나 해제하는 단계 등을 포함할 수 있다. 본 발명은 이러한 모든 초기화 단계 또는 그런 단계의 조합에 적합하다. 목록의 이용할 수 있는 초기화 작용은 또한 장치가, 단일 투여분 또는 다중 투여분 컨테이너, 단일 또는 다수의 컨테이너 설비 및 고정되거나 교체 가능한 컨테이너에 적합하도록 한다. 피크 힘 또는 에너지 요건은, 만약 2개의 변환기가 시간 또는 시퀀스로 분리된다면, 감소될 수 있다. 2개 또는 그 이상의 초기화 단계가 유사하게 분리되는 경우에도 동일하게 감소될 수 있다. 설비는, 구동 기구가 직접 작동 기구를 작동시키는 것 또는 구동 기구가 작동 기구에 저장 에너지를 장전 상태로 제공하는 것에 모두 적합하다. 개략된 원리는 취급 단계를 줄여 사용 편의를 향상시킨다. 또한, 제어 단계의 포함과, 단계 사이의 제어된 시퀀싱을 허용함으로써 안전성 역시 향상시킨다. 장치의 동력화 및 자동화는 힘과 에너지 요건을 감소시키기 위한 가능성 및 작동 작용의 조합에 의해 실행된다. 유사한 이유로, 장치 기구는 간편하고, 그다지 크지 않게 제조될 수 있으며, 이는 휴대성과 수작업성을 향상시킨다.

추가의 구체적 목적 및 장점은 아래의 상세한 설명으로부터 분명해질 것이다.

정의

특정 상세부를 명확히 지칭하는 것이 아니라면, 본 명세서에서 사용되는 "시스템"은, 하나 또는 그 이상의 장치/설비, 방법, 용도 또는 조합으로서 설명, 청구, 예시 또는 실시되었건, 일반적으로 본 발명의 원리를 지칭하는 것으로 이해될 것이다.

명확한 서술 또는 그렇지 않다는 분명한 조건이 없을 때, 본 명세서에서 사용된 "포함하는", "갖는", "구비하는" 및 유사 용어와 같은 표현은 기재된 장치 요소, 조성 화합물/성분 또는 방법 단계에 한정적으로 제한되는 것으로 이해되지 말아야 하며, 대신 추가의 요소, 화합물/성분 및 방법 등의 존재를 허용하는 것으로 이해될 것이다. 일체화, 분리, 또는 집성된 형태인 모든 장치 요소와, "연결된", "부착된", "설치된", "가해진", "사이에" 및 유사 용어와 같은 표현은 기재된 요소 사이의 직접적 접촉을 한정적으로 다루는 것으로 이해되지 말아야 하며, 대신 하나 또는 몇몇 개재 요소 또는 구조체의 존재를 허용하는 것으로 이해될 것이다. 마찬가지로, 명확한 서술 또는 그렇지 않다는 분명한 조건이 없을 때, 이러한 표현들은, 개재될 수 있는 화합물/성분과 함께 모든 물리적 또는 화학적 집성 또는 혼합에서의 조성 화합물/성분을 포함하는 것으로, 또는 모든 시 시퀀스에서의 방법 단계뿐만 아니라 집성 상태를 포함하는 것으로 이해될 것이다.

역시 본 명세서에서 사용된 바와 같이, "축 방향의", "먼", "가까운", "정면"과 "후면", "전방으로"와 "후방으로"와 같은, 컨테이너 및 이송 장치에 대한 위치적 및 방위적 서술은 액체 이송 방향을 참조하여 이해될 것이고, 액체 이송 방향에 대해 컨테이너 개구부에 중심이 맞춰지고 주요 또는 평균 이송 방향을 따라 그려지는 선은, 액체가 전방으로 이송될 때 따르는 축인 시스템 "축"으로 간주될 것이다.

역시 본 명세서 사용된 바와 같이 장치의 제어에 가해지는 힘 또는 에너지 와 관련된 개념인 "수동"은 조작자가 대상 과정을 제어하는 방식으로 힘 또는 에너지를 직접 또는 간접적으로 가하는 것으로 이해될 것이다. 조작자의 작용이 진행을 결정하는 한에서는 과정의 구동을 돕는 데 있어, 스프링 또는 가스에 축적된 에너지 혹은 공급 에너지와 같은, 조작자가 아닌 다른 동력원으로부터의 힘 또는 에너지가 전부 또는 부분적으로 사용되는 서보 설비를 포함하는 것으로, 비록 서보 도움은 대부분 필요하지 않거나 바람직하지 않으나, 이해될 것이다. 온/오프 작용이라고 할 수 있는 "트리거" 작용과 반대로, 수동 작용은 적어도 부분적으로 또는 제한 범위를 넘어, 영향을 받은 과정에서 위치 결정하는 기능 관계를 포함한다.

상세한 설명

일반

본 명세서에서 설명된 장치는, 어떠한 목적으로 이송되는, 모든 컨테이너 안에 있는 화학 약품, 화합물, 또는 혼합물과 같은 모든 타입의 조제물에 대해, 그리고 의료 분야를 넘나드는 다양한 목적을 위해 사용될 수 있다. 개략적으로 서술된 이유 인해, 시스템은 디자인 제한 요소가 다른 적용예에서보다 좀더 엄격한 의료용 이송 장치와 관련된 어느 정도 특화된 가치를 갖는다.

통상적으로 이송될 물질은 유체이고, 바람직하게는 유상액 또는 현탁액과 같은 액체와 유사한 특성을 갖는 물질을 망라하는 액체이다. 상기 서술은 최종 조제물에 대한 것이고, 최종 조제물 이전에는 다른 화합물, 특히 고체가 존재할 수 있다. 컨테이너 내용물의 특성 역시 넓은 의미에서 의약품을 포함하는 것으로, 그리고 비록 의약품은 대부분 공장에서 조제된 것이나, 예를 들어 컨테이너내로 유입되거나 미리 충전되는 자연 화합물 및 신체 유체를 포괄하는 것으로 이해될 것이다.

본 발명의 원리는 넓은 의미에서 이송 장치 또는 시스템에 대해 사용될 수 있다. 장치로부터의 이송 도관은 주입 채널이거나, 튜브나 카테터, 니들이나 캐뉼러와 같은, 또는 가스 추진을 구비하거나 구비하지 않은 액체 제트나 방울 총 또는 분사기에 기초한 니들 없는 시스템과 같은 모든 인도 설비일 수 있다. 컨테이너 내용물은 본 명세서에서 펌프 또는 펌프 기구라고도 불리는 이송 기구의 사용을 통해 이송될 수 있어야 하는데, 이런 요구 조건을 충족하는 모든 물질이 쓰일 수 있다. 통상적으로, 물질은 유체이고, 바람직하게는 유상액 또는 현탁액과 같은 액체와 유사한 특성을 갖는 물질을 망라하는 액체이다. 상기 서술은 최종 조제물에 대한 것이고, 최종 조제물 이전에는 다른 화합물, 특히 고체가 존재할 수 있다.

본 발명은 변화하지 않거나 영구적인 구성의 이송 장치에 적용될 수 있다. 전술된 이유로 본 발명은 휴대용 이송 장치, 특히 내장된 에너지 저장부, 모터 및 프로세서 설비로써 자동 제어되는 것들, 그리고 특히 확실한 휴대용인 작은 핸드헬드 장치에 특화된 장점을 제공한다.

하우징

장치의 하우징은 일반적인 뜻으로 이해될 것이고, 다르게 표시되지 않는다면, 운동에 대한 기준점 및 상기 운동을 실행하는 작동 설비에 의해 가해지는 힘의 기준점을 나타내는데, 여기서 힘은 하우징과, 운동체 또는 파지된 부품 사이에 가해진다. 운동 가능 부품은 펌프 설비, 또는 예를 들어 혼합, 자동 침투, 니들 배출 및 회수 등을 실행하는 부품에 존재할 것이다. 최소 기능적 요구 사항은 하우징이 운동 가능 부품과, 상기 운동 및 힘을 제공하는 작동 설비에 대한 지지대 또는 플랫폼을 제공한다는 점이다. 본 문맥에서 이러한 운동 가능 부품은 작동 기구 및 초기화 설비뿐만 아니라 펌프 기구, 그것의 드라이버 및 장전 기구에도 존재할 것이다. 그러나, 공지된 실제에서처럼, 하우징은 적어도 부분적으로 부품을 둘러싸도록, 더욱 바람직하게는 조작자에 의해 제어되거나 모니터되도록 디자인된 특징만이 한정적으로 노출되는 정도로 컨테이너를 형성하는 것이 바람직하다. 본 문맥에서 이러한 노출된 부품은, 분사를 실행 또는 트리거하기 위한 수동 작동 버튼, 용이한 교체를 위해 컨테이너 대좌(container seat)로 통하는 문, 사용자 메시지용 디스플레이 등일 것이다.

컨테이너

컨테이너 부품은 넓은 의미로 이해될 것이며, 모든 타입의 튜브, 용기, 신축 가능 백, 물약병, 앰풀, 카트리지, 카풀(carpoule), 주사기 본체 등과 같은 다양한 형태를 취할 수 있다. 유리 또는 플라스틱과 같은 일반적으로 알려진 컨테이너 재질이 바람직하게 사용될 수 있다. 컨테이너는 폐쇄, 고정, 보호 등을 위한 모든 다른 다중 부품 구성 또는 외측 케이싱을 포함하는 복합 구조이거나 일체형 구조일 수 있고, 본 명세서에서 사용될 때 언제라도 "컨테이너"는 존재하는 모든 보조 부품을 포함하는 것으로 이해될 것이다. 컨테이너는 하우징, 예를 들어 휴대 가능 장치에 사용되는 하우징과 일체일 수 있는데, 이는 컨테이너가 재충전이 가능한 것인 경우, 또는 각 분사 스트로크 전에 외부 공급원 또는 채널로부터 분사되는 조제약을 반복적으로 뽑아내는 펌핑 시스템의 일부인 경우일 때다. 또한, 예를 들어, 휴대 가능한 사전 충전 컨테이너의 경우에 교체를 허용하기 위해, 그리고 내용물타입 또는 환자가 변경되는 경우에는 간단한 소독 또는 폐기를 위해, 컨테이너는 분리되는 것일 수도 있다. 그 자체로 공지된 바와 같이, 하나보다 많은 컨테이너가 존재할 수 있는데, 이는 예를 들어 다른 성분을 순차적으로 분사하는 경우 또는 각 컨테이너로부터 분량을 뽑아낼 때 분사 전에 혼합을 실행하거나, 분사 도중에 혼합을 실행하는 것이 바람직한 경우이다.

컨테이너는 오리피스라고도 불리는 적어도 하나의 개구부를 갖는데, 장치의 주이송 작동 도중에 이 개구부를 통해 약물이 지나간다. 약물은 예를 들어 환자에 대한 약물의 투여를 위해 컨테이너 내부로부터 밖으로 나가거나, 신체 유체의 흡출의 경우, 혹은 개구부를 필요로 하는 컨테이너 내에서의 충전, 혼합 또는 용해와 같은 조제 단계에서는 컨테이너내로 들어간다. 초기화와 같은 장치의 소정 작동은 연통이 성립되기 전에 일어나야 하고, 이어서 개구부 요건이 조제 설비에 의해 충족되는 것으로 간주되어야 하는 것이 가능하고 많은 경우 바람직하기까지 하다. 조제 설비는 제거 가능 덮개, 혹은 앰풀이나 백의 경우에서처럼 컨테이너상에 꿰뚫을 수 있거나 찢을 수 있는 부품, 혹은 투과 가능한 멤브래인이나 격벽의 경우처럼 특별히 디자인된 부품이 존재하는 것과 같이 연통을 생성하기 위한 것이다. 모든 연통은, 예를 들어 강체 컨테이너에서의 약품 통로 및 압력 균일화를 위해, 혹은 신축 가능한 컨테이너나 운동 가능 또는 변형 가능한 부품을 갖는 컨테이너로부터의 이송에 의해, 하나의 개구부를 통해 일어날 수 있으나, 유사한 목적을 위해 추가의 개구부가 제공되는 데 아무 문제가 없다. 이 추가의 개구부는 상기 적어도 하나의 개구부와 동일할 수 있으나, 완전히 다를 수도 있는데, 예를 들어 운동 가능 벽이나 피스톤을 구비한 주입 또는 주사 타입이 될 수도 있다.

이송 장치가 규정된 이송을 위해 컨테이너로부터 연속적으로 또는 간헐적으로 계량된 양을 인출하도록 설치된다면, 컨테이너는 간단한 병, 유리병, 또는 백일 수 있다. 종종, 그리고 특히 자가 투여와 관련되는 경우, 컨테이너 타입은 좀더 정교하고 흔히 카트리지의 형태를 갖는데, 카트리지는 주사 타입 이송 시스템의 컨테이너 부품이며, 다중 챔버 카트리지의 경우에는 더욱 정교할 것이다. 일반적으로 카트리지 타입 컨테이너는 본 발명의 원리가 바람직하게 사용될 수 있는 추가의 초기화 또는 제어 단계를 필요로 하기 때문에 더 설명될 것이다.

본 목적용 카트리지는 일반적으로, 전반적 카트리지 축을 규정하는 후면 부품 및 정면 부품을 갖는 용기와, 정면 부품에 설치된 조제물용 출구와, 후면 부품에 설치된 적어도 하나의 운동 가능 벽을 포함한다. 운동 가능 벽의 변위로 인해 조제물이 전방으로 이동되거나 출구를 통해 배출된다. 용기 형상과 운동 가능 벽은 상호 적합하여야 한다. 벽이, 이동 또는 변형에 의해 용기 내측면에 적합할 수 있는 다이어프램이거나 신축 가능 또는 과대한 멤브래인일 때, 용기가 가장 자유롭게 디자인될 것이다. 이 경우, 유체 쿠션 또는 탄성 물질이 가해진 압력을 해소하기 위해 벽과 피스톤 로드 사이에 필요할 것이다. 그러나, 바람직하게는, 용기는 일반적으로 튜브 형상인 용기를 제공하는, 정면 부품과 후면 부품 사이에 대략 일정한 내측 단면을 가지며, 유사하게 일정한 용기 축을 구비한다. 가장 바람직하게, 단면은 대략 원통형 용기를 제공하는 통상의 원형 타입으로 형성된다. 운동 가능 벽은 탄성적일 수도 있으나 바람직하게는 용기 내측면에 밀봉되기에 적합한,대략 변형하지 않는 형상의 본체이고, 바람직하게는 용기를 따라 이동하는 도중의 넘어짐에 대해 자가 안정하기에 충분한 길이를 갖는 플런저 타입이다. 정면 부품 출구는 모든 공지된 디자인으로 형성될 수 있고, 소정의 적용예에서는 최상의 액세스를 위해 횡으로 배향되거나, 정면을 향하나 용기 축과는 동축을 가지지 않도록 배치될 수 있으며, 혹은 가장 흔하게 정면을 향해 동축으로 배치될 수 있다. 출구는 용기에 일체로 형성되거나, 종래의 방식에서는 카트리지 정면 단부에 부착물이 제공되고, 따라서 연결 전에 파괴 가능 또는 침투 가능한 밀봉이 제공될 수 있다.

일반적으로, 설명된 카트리지는, 장치를 리셋하여 반복되며 재연 가능한 투여가 고정밀도에 대한 요구를 충족시키도록 하기 위해, 운동 가능 벽의 변위에 따른 여러 종류의 초기화 작용을 필요로 한다. 저장 후 처음의 이동시 운동 가능 벽은 별도의 운동 개시 힘을 필요로 하는데, 이는 접촉점에서의 윤활액의 점착 또는 부족 때문에 증가된 벽 마찰과, 내부 변형 저항의 양자를 모두 극복하기 위해서이다. 더 약한 정규 분사 힘과 관련해서도, 탄성 및 비탄성 변형과 공차가 운동 가능 벽, 카트리지 쉘, 출구 부착물 등에서 균일하여야 한다. 조제물 자체가 가스 기포와 같은 압축 가능한 성분을 포함할 수 있다. 용기 구획내에서 가스를 제거하고, 예를 들어 정면 밀봉부, 출구 장치의 내부 및 출구 부착물, 또는 니들에서 공간을 채우기 위해서는, 공기 제거 및 사전 분사가 필요하다.

이중 또는 다중 챔버 카트리지 타입은 예를 들어 2개 또는 그 이상의 성분이나 전물질(precursor)을 투여 전에 혼합하여야 하는 조제용으로 알려져 있다. 성분은 서로 다른 공지된 디자인을 갖는 하나 또는 그 이상의 중간 벽에 의해 분리된채 유지된다. 이 벽들은 용기를 몇몇 챔버로 분할하는데, 이 챔버들은 때로는 카트리지 축을 따라 평행하게 배치되나 가장 흔하게는 축을 따라 적층 관계에 있다. 성분의 통합은 중간 벽들에 밸브 구조를 열거나, 침투시키거나, 뚫음으로써 일어나는데, 예로는 핀 또는 니들을 카트리지 정면을 통해 유입시키거나, 운동 가능한 후면 벽을 통하거나 후면 벽에서 유입시키거나, 혹은 카트리지 외부의 수단(예를 들어 국제 출원 공개 제 WO 93/02720 호와 비교)에 의한 것을 들 수 있다. 공지된 다른 디자인에서, 중간 벽 또는 벽들은 플런저 타입이고, 챔버 사이의 유동 소통은 플런저를, 내부 벽이 하나 또는 몇몇의 확장 구역 또는 반복된 원주 고랑 및 이랑을 갖는 바이패스(by -pass) 구역으로, 운동 가능한 후면 벽의 변위시 후면 챔버 내용물의 정면 챔버내로의 바이플로(by-flow)를 허용하는 형태로 이동시켜 이루어진다(예를 들어 미국 특허 제 4,968,299 호 또는 국제 출원 공개 제 WO 93/20868 호 및 제 WO 95/11051 호와 비교). 챔버는 기체, 액체, 또는 고체를 수용할 것이다. 일반적으로 적어도 하나의 액체는 존재한다. 조제에 적용함에 있어 가장 흔하게는 2개의 챔버만이 존재하고 통상적으로 1개의 액체 및 1개의 고체를 수용하는데, 후자는 혼합 작동 도중 용해되고 재구성된다.

다중 챔버 타입 카트리지의 초기화는 설명된 모든 일반적 단계를, 존재하는 추가의 벽 및 공간 때문에 비록 가중된 형태이기는 하나, 필요로 한다. 효율적인 혼합을 제공하기 위해서는, 성분의 부피에 의해 차지되는 공간에 추가하여 일반적으로 혼합 공간이 할당되어야 한다. 뭉친 형태의 분말화 성분 역시 입자 사이의 간극에 수용된 여분의 공간을 필요로 한다. 혼합 단계는 대좌할 공간을 필요로 하는 포말 또는 가스 함유물을 생산할 것이다. 플런저 타입 중간 벽은 바이패스에서의 비밀봉 위치에 도달하기 위해 일반적으로 적어도 자체 길이만큼은 변위되어야 한다. 전체 다중 챔버 타입에서, 카트리지는 초기화 단계에서 운동 가능한 벽의 긴 스트로크를 필요로 하며, 이는 혼합 및 이어지는 공기 제거를 위해서이고, 현 발명의 장점으로부터 독특한 방식으로 이익을 얻는다.

일반적으로, 예시된 컨테이너는 분사될 단일 또는 다중의 투여분을 위해 사용될 수 있다. 의료 분야에의 적용에 있어, 다중 투여분 배열의 경우, 개방 및 최초 사용 후에는 종종 컨테이너 내용물이 오염되거나 무균성을 잃을 수 있다. 이 때문에 조제물의 보관이 필요하다. 이런 문제는, 분사 작동과 관련하여 열린 후에는 폐기되는 단일 투여분 컨테이너로써 해소될 수 있다. 비용의 이유로, 개구부와, 변형 가능한 부품을 누르거나 타격하는 것에 의해 컨테이너 내용물이 가압될 수 있도록 유연하거나 변형 가능한 적어도 하나의 벽을 갖는, 간단하고 저렴한 단일 투여분 컨테이너가 제안되어 왔다. 개구부 축에 대해 수직한 것처럼 다양한 가압 방향이 사용될 수 있는데, 전방을 따라 개구부 축과 평행하고 바람직하게는 동축인 방향이 종종 바람직하다. 이러한 컨테이너는 다양한 이송 목적을 위해 제안되어 왔다. 목적의 예로는, FR 1538565에 의해 예시된 바와 같은 니들 분사, 미국 특허 제 2,642,062 호, 미국 특허 제 3,419,007 호 및 미국 특허 제 5,026,343 호에 의해 예시된 바와 같은 침투 제트 분사, 그리고 국제 출원 공개 제 WO 96/0681 호 및 전술된 본 출원인의 공동 계류중인 명세서 국제 출원 제 PCT/SE00/01514 호에 의해 예시된 바와 같은 눈 치료를 들 수 있다. 이러한 종류의 컨테이너가 본목적을 위해 사용될 수 있고, 가장 바람직한 디자인은 상기 공동 계류중인 명세서에 설명된 것이다. 이러한 컨테이너는 개방 용기의 형태에 대응하는 공동부를 둘러싸거나 갖는 정면 벽과, 컨테이너로부터의 액체를 분사하도록 정면 벽에 설치된 개구부와, 선택적으로는 개구부 위에 임시적 사용을 위해 위치하는 밀봉부와, 컨테이너 안의 액체를 위한 공간을 규정하는 정면 벽 용기의 개방 부품을 밀봉하여 폐쇄하기 위한 후면 벽을 포함할 수 있다. 후면 벽은 컨테이너 축에 적어도 부분적으로 직각을 이루며 연장되고, 컨테이너 액체를 가압하도록 개구부를 향한 움직임을 위해 변형 가능하거나 변위 가능하다. 정면 벽은 후면 벽에 비해 대략 강체성이다. 후면 벽은 컨테이너를 가압하기 전에 대략 편평하거나 대략 단일 곡선적이며, 컨테이너 공동부를 대략 채우기 위해 당김 하에서는 변형 가능하다. 이러한 컨테이너용의 펌프 기구는 유연하거나 변형 가능한 벽을 누르거나 타격하는 램을 포함하는데, 이는 아래에서 더 설명될 것이다.

상기 고려 사항은 단일한 구별된 용도의 개별적인 컨테이너에 적용되는 것이나, 다중 컨테이너 유닛 또는 패키지를 제공하는 것이 바람직하다. 이는 예를 들어 굽히거나, 접히거나, 감을 수 있는 구조체를 허용하도록 신축 가능한 조인트에 의해 몇몇의 개별 컨테이너를 다중 구조체로 결합시킴으로써 이루어질 수 있다. 그러나, 바람직하게는, 다중 컨테이너 패키지가 대략 강체 셀프 베어링(self-bearing) 구조인 것이 이송 장치와 관련하여 장점을 준다. 강체 구조는 강체 조인트에 의해 개별 컨테이너를 결합시킴으로써 얻을 수 있으나, 바람직한 방식으로는 확장된 정면 벽 구조체의 형성에 의해 전술된 정면 벽의 강체성을 활용하고, 몇몇의 공동부를 구조체에 형성하는 것인데, 이는 다중 컨테이너의 제조 시간을 단축하며, 유연하나 복잡하지 않은 외장을 허용한다. 정면 벽 구조체의 정면 및/또는 후면 표면을 평탄화 또는 단일 곡선화하는 형상의 활용에 의해, 이 표면 위에 필름을 부착하는 것이 더 간단해지며, 이는 특히 컨테이너 표면이 동일한 평면에 있다면 비분할 시트 재료가 구조체의 개별 컨테이너 일부, 바람직하게는 모두에 부착될 수 있기 때문이다. 예로서, 구조체의 후면 표면에 후면 벽으로서 부착되는 통상적인 포일 또는 정면 표면에서 컨테이너 개구부 위에 부착되는 흔한 필 시트를 들 수 있다.

다중 컨테이너용의 정면 벽 구조체의 전체 형상은 다양한 형태를 취할 수 있으나, 본질적으로 평탄한 정면 벽 구조체가 제조 및 이송 장치 디자인에 있어 장점을 준다. 형상은 예를 들어 사각형, 정사각형 또는 원형일 수 있다. 컨테이너를 순차적으로 발사 위치에 위치시키는 것이 "리볼버(revolver)" 타입의 방식으로 간단한 회전에 의해 가능한 원형 "디스크" 형상이 이송 장치에 있어서 특히 이롭다고 밝혀졌다. 특정 시작 위치가 없다는 점이 핸들링 및 카운팅 배열을 촉진시키고 자가 균형 특성을 가능하게 한다.

대부분의 컨테이너 타입은 원한다면 다중 배열로 설치될 수 있고, 이러한 모든 배열에 있어서의 초기화 단계는 새로운 컨테이너를 이송 장치의 분사 작동부에 가져오는 단계 또는 분사 작동부를 새로운 컨테이너 위치에 가져오는 단계를 포함할 수 있다.

전술하였듯이, 컨테이너의 전체적 밀봉을 위해서는 액체의 실제 분사 전에컨테이너 개구부 또는 개구부들을 임시로 밀봉하는 것이 바람직하다. 밀봉부는 사용 바로 전에 파괴 또는 제거되어야 한다. 수동적으로 또는 압력에 의해 파괴 및 파열 가능한 밀봉부가 사용될 수 있으나, 밀봉부로부터의 먼지 배출을 피하기 위해서는 제거 가능한 밀봉부를 사용하는 것이 종종 바람직하다. 일반적으로 밀봉부는 예를 들어 개방 덕트내 어느 곳에 얇은 막을 남기도록 하는 성형에 의해 정면 벽과 일체로 형성될 수 있다. 그러나, 바람직하게는, 독립적인 필 레이어가 분사에 앞서는 제거를 위해 제공되고, 바람직하게는 정면 벽의 정면 표면에 부착된다. 접착제는 피하는 것이 바람직하며, 초음파 또는 열에 의한 것과 같은 소정 형태의 용접이 사용되는 것이 바람직하다. 개구부 영역을 막아 없애도록, 밀봉부는 개구부를 에워싼 한정된 영역에 형성될 수 있다. 다중 컨테이너 구조체에서는, 예를 들어 개별적인 필름, 프리컷 필름(pre-cut film), 또는 개별적인 텅(tongue)의 사용에 의해, 예를 들어 원형 디스크용 별 형상으로, 각 컨테이너에 대해 레이어가 개별적으로 제거 가능하도록 제조되는 것이 바람직하다. 필름이 당김에 의해 변형될 필요가 없고, 작은 개구부 영역의 관점에서 불투과성에 대한 요구가 약간 감소되기는 하나, 필름의 재료에 대해서는 후면 벽 재료에서와 유사하게 고려된다. 이러한 컨테이너에 대한 초기화 단계는 분사 전에 임시 밀봉부를 제거하는 것일 수 있다.

개구부

개구부 디자인은 제조되는 액체 스트림의 특성에 따라 변할 수 있다. 액체 스트림의 예로는 합착되거나, 개별 방울의 선형 스트림으로 해체된 농축 스트림 또는 분무 스프레이가 있다. 대부분의 적용예에 대해서는 단일 개구부가 바람직하나, 예를 들어 제어된 샤워를 형성하도록 몇몇 또는 다중의 개구부가 제공될 수 있다. 개구부 형상은, 예를 들어 분배 스프레이에서의 도움을 위해 발산하거나, 예를 들어 합착된 스트림의 형성을 돕기 위해 수렴하거나, 벤튜리(venturi) 타입 채널과 같이 조합된, 단순한 튜브의 형상일 수 있다. 고속의 적용예에서는, 유체 마찰을 낮추기 위해 개구부의 덕트 부품을 짧게 형성하는 것이 일반적으로 바람직하다. 개구부는 유연할 수 있으나, 예를 들어 주입 튜브의 경우, 개구부 구조가 강체적이면 정확도에 있어서의 장점을 얻을 수 있다. 개구부는 이어서 튜브를 통해 컨테이너에 연결될 수 있으나, 예를 들어 공급 튜브의 경우에 바람직한 개구부는 컨테이너에 직접 부착되는 것일 수도 있다. 본 명세서에서 개구부는 목표부, 예를 들어 환자에게 조제약을 이송하기에 적합한 종결부로서 설명될 것이다. 이 목적을 위해 도관의 적어도 최종, 최전방 부품은 목표부로의 이송에 적합하여야 한다. 사용된 이송 기구에 따라, 정면 단부는 목표부와 직접 접촉하도록 디자인되지 않을 수 있다. 예로는, 전방 단부가 목표로부터 소정 거리에 위치되는 오리피스 또는 개구부이거나, 실제 목표물은 표면 아래에 있음에도 목표물의 표면상에 위치되는 오리피스 또는 개구부일 수 있는 액체 스프레이의 경우가 있다. 다른 경우, 전방 단부는 캐뉼러 또는 통상적인 니들의 경우에서처럼 목표물내로 침투하도록 디자인된다. 전방 단부 및 후방 단부 사이의 채널은 신축 가능한 주입 튜부 또는 내장형 영구 연결부에서처럼 휘거나 굽혀질 수 있으나, 많은 적용예에서는 주사기의 바늘처럼 도관이 대략 직선인 것이 바람직하다.

펌프 기구

컨테이너 개구부를 통해 약품을 이송하기 위한 기구는 기본적으로 적어도 한 타입의 펌프 기구를 포함하여야 한다. 펌프 기구는 사용되는 특정 종류의 컨테이너 및 의약품용으로 선택되어야 할 것이다. 펌프 기구는 컨테이너 및 제어에 적합한 밸브내에 설비 기계식으로 또는 전기 분해로 압력을 생성하는 것과 같은 모든 종류의 압력원을 포함할 수 있다. 이 방법은 국제 출원 공개 제 WO 94/2188 호에 의해 예시된 바와 같이 액체 제트를 통한 경피적인 이송, 또는 국제 출원 공개 제 WO 88/09176 호에 의해 예시된 바와 같이 정규 튜브 주입과 같은 모든 종류의 제조물 및 모든 종류의 컨테이너에 실제로 함께 사용될 수 있다. 모든 종류의 컨테이너는 연동 작용(peristaltic action) 또는 원심 작용에 기초한 펌프와 함께 사용될 수도 있으나, 제어된 양의 변위에 기초한 펌프 역시 일반적 용도로서는 바람직하고, 액체 제트에 대한 미국 특허 제 5,480,381 호 또는 수동 작동 니들계 장치에 대한 미국 특허 제 4,564,360 호에 의해 예시되는 바와 같이 특히 개별 실린더 및 피스톤 작용에 기초한 펌프가 바람직하다. 통상적인 주사기 타입 컨테이너는 특화된 펌핑 시스템을 필요로 한다. 기구는, 많은 다른 타입과 크기의 주사기를 수용하고자 할 때 바람직한, 미국 특허 제 4,978,335 호에 의해 예시되는 바와 같이, 자체의 피스톤 로드를 갖는 완전한 주사기에, 상기 로드를 결합 및 축방향으로 변위시킴으로써, 작용하도록 된다. 또는, 기구는, 좀더 작게 제조될 수 있고 휴대용 장치에 좀더 적합할 수 있는, 국제 출원 공개 제 WO 95/26211 호, 유럽 특허 제 143 895 호, 또는 유럽 특허 제 293 958 호에 의해 예시되는 바와 같이, 카트리지타입 컨테이너의 피스톤 상에 다소 직접적으로 작용하는 피스톤 로드를 갖는다. 이중 또는 다중의 챔버 카트리지 역시 국제 출원 공개 제 WO 93/02720 호에 의해 예시되는 바와 같이 다양한 상태를 위해 유사한 장치를 사용할 수 있다. 논의된 다양한 펌프 기구가 약품 또는 피스톤에 영향을 주기 위한 기계식 설비를 포함할 수 있으나, 피스톤 로드와 같은 설비는 가스압, 진공, 유압, 스프링, 또는 수동 작동과 같은 모든 공지된 수단에 의해 작동 될 수 있다.

기구는 바람직하게는 추가의 요소를 포함한다. 기구는 예를 들어 이송된 투여분을 예를 들어 이송된 약품의 직접 계량에 의해 보장하는 특정 설비를 포함할 수 있으나, 이를 위해, 예를 들어 공지된 방식으로 피스톤 로드 축의 회전 또는 축방향 변위를 감지함으로써 펌프 기구를 직접 또는 간접적으로 활용하는 것이 일반적으로 바람직하다.

펌프 기구는 또한 사용자와 작동 펌프 운동 사이에 인터페이스를 형성하는 수동 제어를 포함할 수 있다. 축적 에너지의 경우, 제어는 예를 들어 밸브 또는 기계식 록을 해제하는 트리거의 형태를 취할 수 있다. 수동 작동의 경우, 제어는 직접적으로 또는 링크 시스템을 거쳐 펌프 운동을 실행하는 액츄에이터의 형태를 취할 수 있다. 바람직하게는, 예를 들어 조제약이 너무 용이하게 배출되거나 스트로크 길이의 감소가 소망되는 경우 가해지는 수동 힘을 감소시키는 데 사용될 수 있는 레버 설비를 링크 시스템이 포함한다. 그러나, 링크 시스템은 바람직하게는 수동 힘을 확대하거나 액츄에이터의 스트로크 길이를 증가시키기 위해 사용된다. 수동 제어는 아이들이 장치를 사용하지 못하게 하는 명령 요건 또는 아밍록(arming lock)과 같은 통상적인 안전 관련 세부 사항을 포함할 수 있다.

다른 공지된 펌프 기구는 스트림이 형성되도록 액체를 급속히 부분적으로 가열함으로써, 또는 압전 소자에 의한 압축을 통해, 작은 양의 액체를 가압하기 위한 것이다. 대안적으로, 가압이 일어나지 않는 대신 표면에 부착된 액체가 표면의 진동에 의해 떨어져나간다. 이러한 기술은 예를 들어 잉크 제트 적용예에서 작은 방울을 빠르게 연속적으로 이송하는 데 사용되나, 치료 목적을 위해서도 제안되어 왔다. 앞서 언급한 국제 출원 공개 제 WO 96/06581 호 및 유럽 특허 제 224 352 호는 눈 치료용 정전기 수단 및 압전 소자를 개시한다. 진동 기술은 유럽 특허 제 615 470 호, 미국 특허 제 5,518,179 호 및 미국 특허 제 5,838,350 호에 개시되고, 눈 치료용 버블 제트 기술은 국제 출원 공개 제 WO 94/03135 호에 개시된다. 이러한 펌프 기구는 본 목적을 위해 사용 될 수 있고, 특히 눈 치료에 때때로 소망될 수 있는 작은 방울의 이송을 위해 사용될 수 있다. 의료적 적용예에 있어서, 설명된 바와 같이 예를 들어 무균성을 좀더 잘 유지하기 위해 단일 투여분 컨테이너와 상기 기술들을 조합하여 사용하는 것이 바람직하다.

장전 에너지로써 작동하는 펌프 드라이버와 관련하여 본 발명을 적용시킬 때, 상대적으로 높은 힘 또는 높은 효과를 이용하는 펌프 기구를 사용하는 것이 바람직하다. 이는 이러한 장치는 장전에 있어 특별히 효과적인 장점을 가지는데, 예로는 장전 설비에 저장될 상당히 약한 모터 또는 수동에 의한 입력을 사용이 가능하다는 점을 들 수 있다. 회전 또는 바람직하게는 병진 운동과 같은 상당히 단순한 운동 패턴을 갖도록 형성된 펌프 기구를 사용하는 것 역시 바람직한데, 예로는전술된 유연하거나 변형 가능한 컨테이너 또는 흡기/분사 시스템에서와 같은 피스톤/실린더 타입 또는 주사 타입 장치에서의 피스톤을 가압하기 위한 램을 사용할 때를 들 수 있다.

에너지는 전기, 자기 등의 다른 형태로 장전 설비에 저장될 수 있으나, 압력, 예를 들어 가스 또는 유압 스프링에서의 압력을 사용하는 것이 바람직하고, 가장 바람직하게는 기계적 에너지, 바람직하게는 기계식 스프링을 사용한다.

유사하게, 구동 기구로의 에너지 입력은 다양한 형태를 취할 수 있다. 에너지는 수동에 의한 것일 수 있다. 대안적으로, 예를 들어 상기 형태처럼 모든 형태로 저장된 에너지가 사용될 수 있으나, 에너지는 바람직하게는 전기, 예를 들어 외부에서 장치로 이송된 전기 또는 바람직하게는 내장된 전지에서의 전기이다. 이 전기 에너지는 솔레노이드 또는 바람직하게는 전기 모터와 같은 모든 전자기적 장치에 의해 변환된다.

바람직하게는, 트랜스미션은 에너지 입력부와 펌핑 설비 사이 소정 위치에 설치될 수 있고, 이는 예를 들어 힘을 변형하거나, 초기화 단계중 에너지를 분할하거나, 시퀀싱에 영향을 주기 위해서이다. 전형적으로 트랜스미션은 더 약한 힘에서 더 강한 힘으로의 기어 변환 단계를 포함한다. 이 트랜스미션은 장전 기구의 에너지 저장 이후에 나타나나 바람직하게는 저장 전에 이루어지고, 이는 전형적으로 에너지 저장으로 하여금 입력 힘보다 큰 힘을 제공하도록 허용하기 위해서이다. 레버 설비, 스크류 및 너트 설비, 또는 기어 트레인 설비와 같은, 힘 변화를 위한 모든 공지된 기구가 사용될 수 있다.

초기화

전술된 바와 같이 다양한 컨테이너 타입은 서로 다른 초기화 작용을 필요로 할 수 있다. 예를 들어, 주사 타입 컨테이너는 전물질 성분의 혼합과 같은 다양한 이유로 초기 피스톤 운동을 필요로 할 것이다. 피스톤/실린더 설비는 유리병 또는 공급 튜브로부터의 흡기를 필요로 할 것이다. 다중 컨테이너 설비는 새로운 컨테이너의 분사 작동부로의 이동을 필요로 할 것인데, 이는 본 명세서에서 분할이라고도 지칭된다. 또한, 임시 밀봉부의 제거가 필요할 수 있는데, 이는 본 명세서에서 필링이라고도 지칭된다. 모든 가능한 초기화 단계는 본 명세서에서 반복되지 않을 것이다.

추가의 초기화 단계는, 오기능을 방지하거나 성공적 작동을 위한 모든 조건을 보장하기 위해 실행되는 제어 단계를 포함할 수 있다. 이러한 제어 단계는 컨테이너 대좌에 컨테이너가 있는지, 컨테이너가 이미 사용되지 않았는지, 예를 들어 비었는지, 임시 밀봉부가 제거 전에 존재하는지, 도어, 덮개, 세안용 컵 등의 위치가 바른지 점검하는 것일 수 있다. 이러한 제어 단계는 모든 필요한 조건이 충족되지 않은 경우에 경고를 발하거나 트리거링을 방지하기 위해 사용될 수 있다. 전술된 초기화 단계에 있어, 이러한 제어 단계중 일부는 마이크로 스위치나 간단한 기계식 록 또는 포획에 의해 이루어지나, 이 제어는 상당한 힘 또는 전력을 요구하는 부품의 운동을 필요로 하는 한 초기화 단계로서 취급될 수 있다.

초기화 단계는 수동적으로 또는 개별적인 구동 시스템에 의해 일어날 수 있으나, 개략된 이유로 장전 단계뿐만 아니라 적어도 하나의 초기화 단계에서는 동일한 구동 기구를 사용하는 것이 이롭다. 초기화 단계에서의 힘 요건에 따라, 변속력이 증가하며, 펌프 드라이버에서와 유사한 형태로 초기화를 위한 장전 설비가 필요할 수도 있고, 그런 경우 동일한 설비가 양자 목적 모두를 위해 사용될 수도 있다. 대안적으로, 예를 들어, 힘 또는 스피드 요건이 크지 않다면, 단계는 장전 설비 및 변환 트랜스미션 없이 직접 구동될 수 있거나, 트랜스미션이 아예 채택되지 않을 수 있다. 종종 2개의 작용은 서로 다른 동작 특성을 필요로 하거나, 적어도 구동 기구내에서 다른 일부의 부품이어야 하는 서로 다른 부품에 가해지는데, 후자 쪽이 종종 바람직하다.

공유하는 구동 기구와 독립적으로, 작용을 시퀀싱하기 위한 다양한 대안이 있다. 장전 작용 및 적어도 하나의 초기화 작용, 예를 들어 장전과 분할은 예를 들어 작동 사이의 시간을 줄이기 위해 동시에 일어나거나 적어도 부분적으로는 그렇게 일어나도록 되어 있다. 동시 작용은, 예를 들어 양자를 위해 하나의 장전 시스템을 가질 때처럼, 양자 목적을 위한 동일한 부품의 운동 때문에 일어나나, 바람직하게는 구동 기구의 서로 다른 부품이 개입된다. 대부분의 경우, 시간은 크게 중요하지 않고, 작용들이 적어도 부분적으로는 순차적으로 실행되는 것이 바람직한데, 이는 예를 들어 구동 설비에서 요구되는 힘과 전력을 줄이기 위해서이고, 이는 휴대용 장치에서는 특별한 가치를 갖는다. 분할, 필링 및 제어와 같은 하나 이상의 초기화 스텝이 장치의 상용 사이클에 개입될 수 있는데, 그럴 때는 적어도 2개 또는 그 이상의 작용이 순차적으로 일어나는 것이 상기 장점을 키우기에 바람직하다.

일부 시퀀싱은 기구에 의해 실시되는 작동 변경 작용 없이 이룰 수 있다. 예를 들어, 단일의 운동 가능 부재가 분사를 위한 램 또는 플런저와, 필링 핀 양자 모두를 전방으로 더 운반할 수 있는데, 이는 플런져가 분사를 위해 작동하기 전에 그것의 도착을 보장한다. 다른 도착 시간 역시, 부품이 역시 드라이버 기구의 동일 부품에 의해 구동되거나 동일 부품상에 위치되는 일 없이, 이룰 수 있다. 그러나, 통상적으로 시퀀싱을 위해서는 소정의 변경 설비가 필요하다. 전형적으로, 드라이버 시스템은 장정 설비로부터 연결 해제될 필요가 있다. 이는 장전 설비를 장전된 상태에서 록하는 것에 의해, 그리고 지속된 운동을 위해 연결 해제에 의해 기구를 자유롭게 하는 것에 의해, 또는 모터 작동을 반전시키는 것에 의해 가능하다. 상이한 도착 시간을 포함하는 유사한 작용은 몇몇의 초기화 작용 사이의 시퀀싱을 위해 사용될 수 있다.

작동 제어

장치의 작동은 액체의 분사를 위해 필요한 단계와, 초기화 단계와, 존재한다면 제어 단계를 포함하고, 전술된 시퀀싱과 같은 이들 사이의 모든 상호 작용을 포함한다. 존재하는 작동 설비가 다양한 부품을 의도하는 운동으로 구동시키기에 충분히 완전하다면, 제어는 최상의 융통성을 위해 소프트웨어 수단에 의해서 전부 이루어질 수 있는데, 작동 설비의 예로는 개별적인 모터 수단과 솔레노이드 작동 로킹 및 블로킹 설비를 들 수 있다. 부품 사이의 바른 공간적 관계에서의 작동을 보장하기 위해서, 센서 또는 마이크로 스위치가 운동에 있어 중요한 지점에 필요할 수도 있다. 이러한 부품의 제어는 적절한 소프트웨어를 구비한 마이크로프로세서와 같은 전자 부품에 의해 가능하다.

그러나, 종종 안전한 작동을 위해서는 기계식 설비가 보조하는 제어를 제공하는 것이 바람직하고, 이는 앞서 예시된 장전 및 초기화 단계와 같이 동일한 모터 수단이 다른 목적으로 사용되어야 하는 경우에 필요하다. 기계식 변환 설비는 중요한 위치에 있는 운동 부품에 의해 트리거되도록 용이하게 배치될 수 있다. 높은 안전성과 대리 기능성을 위해 작동 소프트웨어와 기계식 설비의 조합을 사용하는 데 문제될 것은 없다.

주요 장치 기능이 기계적으로 제어되더라도, 다양한 부가적 목적을 위해, 예를 들어 광, 음향, 진동 또는 디스플레이 메시지에 의해, 경고를 발하거나 예를 들어 경고 또는 지시 메시지를 사용자에게 신호하기 위한 것과 같은, 전자 부품을 포함하는 것이 이롭다. 디스플레이의 제어는 또한, 사용자에게 예를 들어 투약 주기, 다중 투여분 컨테이너 또는 다수의 단일 투여분 컨테이너의 경우에는 투여분, 장치 상태 등을 알리는 목적으로 기능할 수 있다. 프로세서 및 메모리 역시 예를 들어 처방전에 따르도록 제어하기 위해 시간과 투약된 투여분을 상기시키도록 사용될 수 있고, 이러한 데이터는 외부 장비에서의 후속 처리를 위해 장치로부터, 예를 들어 IR 링크를 통해 내장 EPROM으로부터 다운로드될 수 있다.

전술된 다양한 드라이브는 전기식, 가스 압력 또는 가스 배출, 또는 바람직하게는 기계식과 같은 공지된 모든 형태의 저장 에너지를 이용할 수 있는데, 기계식은 스프링과 같은 탄성 부재의 형태가 바람직하다. 저장 에너지는 대응하는 종래의 트랜스미션 설비를 통해 전술된 힘으로 변환될 수 있는데, 그 예로는 전기 모터 또는 솔레노이드와 같은 전자기식, 유압식, 공압식 등의 시스템을 들 수 있으나 바람직하게는 기계식 스프링이 이용된다.

장치에서의 센서 및 신호 처리의 사용에 대한 세부 사항은 세안용 컵의 이동도와 관련하여 하기에 제공될 것이다. 이는 일반적 원리가 장치의 다른 부품에도 동일하게 적용 가능하기 때문이다.

용도

전술된 바와 같이, 본 발명의 특징은 넓은 활용성을 가지며 많은 적용예에 사용될 수 있다. 본 발명은 수동 작동 펌프 기구를 소정 종류의 자동화 작동, 통상적으로 예를 들어 제어된 초기화 동안의 저장 에너지의 배출, 트리거링, 힘, 스피드, 리셋 또는 시퀀싱을 포함하는 자동화 작동으로 교체하는 것이 소망되는 적용예에 있어 특화된 활용성을 가질 수 있다. 본 발명은 고속의 액체를 요건으로 하는 적용예에서 있어서도 특화된 활용성을 가질 수 있다. 이런 종류의 의료 장치의 예로는, 트리거링 후에 자동적으로 액체 분사가 일어나는 자동 분사기와, 니들을 사용하는 대신에 액체 스피드를 사용하여 침투가 일어나는 제트 분사를 들 수 있다. 압축 챔버로부터 좁은 오리피스를 통해 제어된 양의 액체를 분사하는 것에 의해, 눈 깜박임에 이기기에 충분히 빠르게, 그리고 중력에 의해 이송되는 방울보다도 작은 매우 작은 분량의 이송이 가능하도록 액체를 빠르게 이송할 목적으로, 눈 치료에는 상당히 빠른 액체 스트림이 제안되고 있다. 눈 치료의 적용예가 아래에서 더 설명될 것이다.

눈 치료

본 발명의 바람직한 용도는 약품을 사용한, 눈의 안과적 치료와 관련이 있다. 통상적인 투약 방식은 안약 또는 연고에 의한 것이나. 이는 몇 가지 단점을 갖는다. 양 방법 모두 눈에 의해 흡수될 수 있는 양보다 상당히 많은 양을 이송하는 것이 일반적인데, 이로써 값비싼 치료약의 손실되고 투여가 불확실해질뿐더러, 흡수되지 않은 조제약이 비루관을 통해 배출될 때는 잠재적 역효과를 초래할 수도 있다. 예를 들어, 눈 치료에 사용되는 베타 블로킹 시약은 상당한 정도로 전신에 영향을 준다. 다른 문제로는, 통상의 투약 방법은 눈 깜박임 반응을 유인하는데, 이는 치료를 완전히 망치거나, 아무래도 매우 불확실하다는 점이다. 또한, 통상의 방법으로는 목표물을 지정하는 정확도가 떨어지는데, 예를 들어 프로스타글랜딘이 침투 가능한 눈의 영역인 홍채부에 명중시킬 수 없다. 본 발명에서 사용된 원리는 이러한 문제점을 해결하는데, 특히, 능동적으로 분사되고 액체 표면 장력에 의해 결정되지 않는 적은 양의 액체를 이송할 수 있고, 눈 깜박임 반응에 이기기에 충분한 스피드로 액체를 이송할 수 있으며, 농축 및 합착된 스트림을 정확한 겨냥으로 분사할 수 있다. 이 적용예의 전형적 매개 변수가 아래에 주어질 것이나, 본 발명은 이렇게 예시된 매개 변수에 의해 한정되지 않을 것이다. 눈으로의 이송을 위한 전형적인 단일 투여분의 부피는 25㎕보다 작을 수 있고, 바람직하게는 15㎕보다 작으며, 가장 바람직하게는 10㎕보다 작다. 일반적으로 부피는 적어도 1, 바람직하게는 적어도 2, 그리고 가장 바람직하게는 적어도 3㎕이다. 각 컨테이너가 단일 유닛 투여분을 수용하는 것이 바람직하므로, 이런 숫자 역시 컨테이너에 충전되어수용된 액체 부피에 대한 것이다. 분사되지 못하는 양을 보상하기 위해 약간의 과충전이 허용될 수 있는데, 젖은 필름으로서 또는 컨테이너 개구부 덕트내에 잔류하는 액체는 예를 들어 25%이나, 과충전은 10%를 넘지 않는 것이 바람직하다. 액체에 추가하여, 컨테이너는 다른 물질, 특히 공기나, 질소 또는 불활성 가스와 같은 퍼지 가스를 수용할 수 있는데, 이들은 제조를 위해서, 분무를 돕기 위해서, 혹은 압력 버퍼로 기능하기 위한 것들이다. 그러나, 많은 경우에 가스는 거의 또는 전혀 존재할 필요가 없다. 분사된 제트 또는 방울의 스트림에 적당한 스피드는 한편으로는, 중력의 도움 없이 개구부와 목표물 사이의 공기 간극을 가로질러 가기에 충분하고, 눈 깜박임에 방해받지 않고 이동하기에 충분한 선형 운동량과, 다른 한편으로는, 눈에 불편함이 감지될 수 있는 충격을 초래할 정도의 스피드 사이에서 균형이 맞아야 한다. 이상적 스피드는 어느 정도는 사용된 방울의 크기에 따라 결정되나, 일반적인 규칙에 있어 방울은 그 자체의 운동량에 의해 공기를 가로질러 적어도 1cm, 바람직하게는 적어도 3, 그리고 가장 바람직하게는 적어도 5cm 이동하여야 하는데, 이는 개구부와 목표물 사이의 합당한 거리를 감안한 것이다. 개구부를 떠날 때 적당한 하한 스피드는 1m/s이고, 바람직하게는 적어도 5m/s, 가장 바람직하게는 적어도 10m/s이다. 일반적으로 스피드는 200m/s보다 낮고 바람직하게는 10m/s보다 낮다. 이렇게 규정되는 적당한 방울 크기는 너무 빨리 감쇄되지 않고, 예를 들어 흡기되는 것처럼 너무 쉽게 방향이 바뀌지 않기에 충분하여야 하는데, 바람직하게는 20미크론의 최소 직경을 갖고, 50미크론보다 작지 않으며, 가장 바람직하게는 적어도 100미크론이다. 통상적으로 크기는 2000미크론보다 작으며, 바람직하게는 1500미크론보다 작다. 스트림은 분무 액체 방울의 스프레이 또는 샤워 의 형태를 취한다. 이러한 스트림은 바람직하게는 좁고 상당히 합착되어 있으나, 소정 시간의 거리 이동 후 개별적인 방울로 분산되는 경향이 있다. 전술된 수치는 구형 방울에 대한 것이며, 다중 방울에 있어서는 입자 직경의 중량 평균에 대한 것이다. 합착된 스트림은 스트림의 직경의 약 2배의 직경을 갖는 방울로 분산되는 경향이 있다. 따라서 컨테이너 개구부의 적당한 직경은 상기 방울 직경의 약 반 또는 대략 10 내지 1000미크론이고, 바람직하게는 20 내지 800미크론이다. 상기 고려 사항은 액체 점성과 그다지 관련이 없어 용액 및 연고에도 적용될 수 있다.

세안용 컵

본 발명에 의해 제공되는 장점의 많은 부분은, 조작자가 장치 배향 및 안정에 책임을 진다면, 장치의 세안용 컵 부품이 없더라도 활용 가능하다. 그러나, 이러한 부담으로부터 조작자를 해방시키기 위해 세안용 컵 부품이 포함되는 것이 바람직하다. 적합한 세안용 컵 부품은 적어도 림과 공동부를 포함한다.

림의 목적은 장치와 안면 사이의 접촉을 제공하는 것이고, 바람직하게는 눈에 대해 의도된 곳에 장치가 스스로 위치하게 위한 것이다. 접촉은 이마, 코 및 뺨과 같은 안면의 모든 부분에 대한 것일 수 있으나, 림이 안와(eye socket)와 접촉하는 것이 일반적으로 더 나은 위치이다. "림"은 접촉하는 점 또는 점들로 넓은 의미에서 이해되어야 하며 테두리나 다른 연장부와 같은 형상을 가질 필요는 없다. 그러나, 적어도 하나의 접촉점을 제공하여야 하며, 바람직하게는 최상의 위치를 위해 2차원으로 분포된 2개, 3개 또는 몇몇의 지점을 제공하여야 한다. 지점은 바람직하게는 하나 또는 몇몇의 연속적인 테두리처럼 형성될 수 있고, 가장 바람직하게는 연속적인 고리처럼 형성될 수 있다. 설명을 위해, 접촉점들을 "접촉 곡선"으로 잇는 선이 그려질 수 있다고 간주되는데, 접촉 곡선은 림에 의해 실제로 접촉되지는 않는 이론적 안면 접촉점을 나타내기도 하며, 닫힌 연속적인 림의 경우에는 접촉 곡선과 림 테두리가 일치하는 것으로 간주된다. 접촉 곡선을 수용하도록 그려진 평면은 이론적인 "접촉면"을 형성한다. 평면에 직각으로 그려진 선이 "접촉축" 및 "접촉 방향"을 형성한다. 접촉 방향은 축을 따라 장치로부터 눈을 향하거나, 바꿔 말하면 공동부로부터 림을 향한다. 접촉축과 접촉 방향은, 장치 관점으로 접촉 곡선내에 위치되거나, 환자 관점으로 안구에 방사상인 경우에, 대칭적일 것이다. 적합한 림 형태는 당업계에 공지되어 있으며 본 발명에서는 그다지 중요하지 않다. 유사한 파지로써 양쪽 눈에 모두 동일하게 사용할 수 있도록 림 형상은 좌우 대칭인 것이 바람직하다. 예를 들어, 안와에 적합한 크기 및 형상으로 대략 타원형의 접촉 곡선을 갖는 림이 사용될 수 있다. 이러한 전반적으로 타원형인 형태를 통과하는 접촉 평면은 평탄할 수 있으나, 타원의 단축과 평행한 축을 따라 빈번히 약간씩 휜다. 림은 공지된 방식으로 적어도 하부 눈썹과의, 바람직하게는 상부 눈썹과도, 특정 접촉을 위해 바람직하게는 접촉 방향을 따라 눈썹 견인 돌출부를 가질 수 있는데, 이는 눈썹을 변위시켜 유지하기 위함이다. 구조상, 림은 편의를 위해 부드러운 테두리를 가질 수 있으며, 적어도 모든 눈썹 견인 부품상에서는 마찰이 큰 재질인 것이 바람직하다. 림은 공동부 부품과 일체일 수 있으나, 재질 또는 색 대비를 자유롭게 선택할 수 있도록 공동부에 부착, 접착, 또는 융합되는 분리된 부품인 것이 바람직하다.

공동부는 접촉 곡선 경계내에서 돌출한 안구에 공간을 제공하기 위한 기능을 하고, 또한 안구와 그 앞의 모든 부품, 추후 설명될 것이나 특히 오리피스, 사이의 안전 거리를 보장하는 기능을 한다. 따라서, 공동부는 넓은 의미에서 이러한 목적을 충족한다면 어떠한 구조일 수도 있다. 공동부는 공지된 세안용 컵에서처럼 실제 컵일 수 있으나 그런 기능을 없으며, 좀더 개방된 디자인을 갖는 것이 바람직하다. 이는 예를 들어, 개폐를 위해 오리피스로의 액세스를 허용하거나, 조제약의 퇴적을 방지하고 청소를 촉진시키거나, 보조 조작자가 오리피스 방향 및 이송을 시각적으로 관찰하는 것이 가능하거나, 제조를 용이하게 하기 위함이다. 최소 요건으로는, 공동부 구조가 림에 대한 지지 및 부착을, 예를 들어 접촉 방향과 반대로 림으로부터 멀어져 연장되는 단일 암 또는 막대를 제공한다는 점인데, 예를 들어 상자형 디자인에서는 2개 또는 몇몇의 암이 사용될 수 있다. 좀더 상세하게, 세안용 컵은 눈에 대한 유체 이송을 허용하는 방식으로, 특히 림의 접촉 곡선 내에서, 컨테이너의 오리피스에 설치될 것이다. 방울 이송에 특정 자유도를 둔 상태에서, 관계는 사용된 이송 원리에 따라 결정되나, 일반적으로는 오리피스가, 접촉 방향에 대향하여 볼 때 접촉 곡선 뒤에, 그리고 상기 곡선내에서 접촉 방향을 따라 돌출하여 위치되는 것이 바람직하다. 오리피스는 바람직하게는 공동부내에 설치되거나 공동부내로 향할 수 있으며, 이때 적어도 하나의 유체 이송 방향 성분이 접촉 방향과 평행한 것이 바람직하다. 오리피스 첨단과 접촉 평면 사이에는 소정의 안전 거리가 유지되는 것이 바람직하다. 이는 예상 가능한 모든 인체에 대해 안구와의 접촉을 방지하고, 이러한 접촉에 대한 환자의 공포를 방지하기 위해서인데, 예로서 적어도 5mm의 거리, 바람직하게는 적어도 8mm, 가장 바람직하게는 적어도 10mm의 거리를 들 수 있다. 전술된 공동부 구조를 통한 림의 지지 및 부착은 컨테이너 또는 그 오리피스에 대해 실시될 수 있으나, 예를 들어 컨테이너의 교체를 방해하지 않는 파지 부품에 림을 부착하는 것이 바람직하다.

세안용 컵은 적절한 사용을 돕고, 예를 들어 눈의 고착 지점을 겨냥하는 상세부와 같은 보조적 특징을 포함할 수 있는데, 예로서 거울, 빛 등을 들 수 있다.

세안용 컵의 이동도

세안용 컵을 사용할 때는 세안용 컵이 하우징에 대해 이동 가능하도록 설치하는 것이 바람직하다. 세안용 컵은 바람직하게는 적어도 2개의 위치, 즉 개구부와 눈 사이에 안전 거리를 제공하는 작동 위치와, 예를 들어 장치를 비작동 위치에서 좀더 간편하게 만들기 위해 하우징에 더 가까운 위치 사이에서 이동할 수 있는 것이 바람직하다. 컨테이너 개구부는 예를 들어 세안용 컵과 함께 이동하도록 세안용 컵에 대해 고정될 수 있다. 그러나, 대부분의 경우에는 세안용 컵이 개구부에 대해 상대적으로 이동하는 것이 바람직하고, 이것은 그러면 하우징에 대해 고정 배열되는데, 이때 컨테이너 교체 또는 다수의 컨테이너의 작동부로의/로부터의 이동을 위한 옵션은 확실히 유지된 상태이다. 세안용 컵은 더 많은 위치로 이동할 수 있는데, 예로서 하우징 또는 개구부로부터 작동 위치에서보다 더 멀리 떨어진 위치를 들 수 있고, 이는 예를 들어 세안용 컵 또는 하우징 부품 등으로의 액세스를 향상시키기 위함일 수 있다. 바람직하게 세안용 컵은, 예를 들어 청소의 목적으로, 하우징으로부터 완전히 제거 가능할 수 있다. 세안용 컵의 이동도는 상기 요건이 충족되는 한 모든 방향을 따를 수 있는데, 이로써 예를 들어 세안용 컵 접촉 방향이 개구부 축을 따르는 적어도 하나의 운동 성분을 가진다. 운동은 완전히 병진적이거나, 회전 성분을 가질 수 있다. 회전 성분은 바람직하게는 세안용 컵용 또는 그 부착용의 힌지(hinge) 설비에 의해 획득된다. 위치의 적어도 일부, 바람직하게는 적어도 작동 위치 및 휴지 위치는, 예를 들어 마찰, 스냅 록, 볼 록에 의하거나 심지어 완전 해제 가능 로킹에 의해서 잘 규정되는 것이 바람직하다.

센서 또는 다른 설비가 위치 사이의 구별을 위해 사용되는 것이 바람직하고, 그럼으로써 장치가 작용을 위해 사용할 수 있는 위치에서 신호가 나오는 것이 바람직하다. 신호는 연속적인 방식으로 모든 가능한 위치 사이를 구별할 수 있으나, 예를 들어 적어도 하나, 바람직하게는 적어도 둘, 가장 바람직하게는 적어도 세 개의 위치에서 센서가 개별적인 신호를 발하는 것이 종종 바람직하다. 신호는 작용으로 변환될 수 있는 한 모든 종류일 수 있으나, 전자기적 또는 기계적 신호가 바람직하다.

센서로부터 수신된 신호는 전술된 위치를 나타내는 전자기적 신호 형태이거나 전자기적 신호로 변환될 수 있다. 전자기적 신호는 광 신호와 같은 전자기적 방사에 기초할 수 있으나, 바람직하게는 전기 신호이다. 센서로 사용되기에 적합한 많은 요소는 이러한 신호 출력을 제공하도록 디자인되나, 그렇지 않다면 이러한 출력을 보장하는 회로내에 삽입될 것이다. 예를 들어, 하나 또는 그 이상의 마이크로스위치가, 세안용 컵의 병진 이동로를 따라, 혹은 예를 들어 힌지 축에 설치된캠 표면과 같은 회전 이동로를 따라 설치될 수 있다.

유사하게, 센서로부터 수용되는 신호는 기계적 신호 형태이거나 기계적 신호로 변환될 수 있는데, 기계적 신호는 예를 들어 운동 가능한 세안용 컵에 연결되어 소정의 방식으로 함께 운동하는 부분 등의 위치를 나타낸다. 전자기적 신호에서와 유사하게, 모든 공지된 트랜스미션 설비는 신호를 의도한 운동 작용으로 변환하기 위한 변환기로서 사용될 수 있다. 전자기적 신호가 기계적 신호로 변환되거나 기계적 신호가 전자기적 신호로 변환되는 것 또는 신호 체인으로 혼합되는 데에는 아무런 문제가 없다.

이렇게 수용되거나 변환된 신호는 제어 신호를 이송하는 예를 들어 트랜스미션 또는 프로세서내에서 일반적인 의미로 처리된다고 할 수 있다. 제어 신호는 이어서 장치의 기능 또는 작동 성분을 제어하는 데 사용된다. 작동 요소는 모든 종류일 수 있으나, 몇 가지 전형적인 예가 아래에 주어질 것이다. 또한, 제어 신호는 추가의 용도에 따라 기계식, 광학식 등과 같은 어떠한 특성을 가진 것일 수도 있다.

제어 신호는 장치가 이송을 위해 작동되기 전에 사용자에게, 예를 들어 부적합한 상황을 경고 또는 경보하기 위해, 메시지를 발하는 데 사용될 수 있다. 메시지는 음향, 진동과 같이 촉각적으로 감지할 수 있는 신호, 경고 램프 형태 또는 디스플레이상의 좀더 복잡한 메시지 형태인 시각 신호, 또는 이런 메시지의 가능한 모든 조합일 수 있다.

제어 신호는 조작자에 의해 취해진 작용에 따라 기본적 장치 기능을 제어하는 데 사용되는 것이 바람직하다. 제어 신호는 세안용 컵의 상황에 따라 장치를 작동시키거나 중지시키는 데 사용될 수 있다. 작동/정지는 기계적 링크 또는 전자기적 링크에 의해 일어날 수 있는데, 예로서 피스톤 로드 또는 펌프 기구와 같은 기계적 기능을 차단하는 릴레이 소자를 들 수 있다. 전기 모터와 같은, 장치를 구동하기 위한 자동화 수단을 적어도 몇 개 갖는 장치와 관련하여 이 기능을 사용하는 것이 더 나은데, 이 자동화 수단의 작동은 제어 신호에 의해 결정될 것이다. 또한, 예를 들어 적절한 컨테이너 제어, 초기화, 작용의 시퀀싱, 투여, 투약 데이터의 피드백 등을 보장하도록, 장치가 모터 수단의 제어를 위한 프로세서 수단을 더 포함한다면 더 나을 것이다. 이 경우, 세안용 컵의 조건이 충족되었을 때만, 또는 초기화 단계가 적절히 완결되었을 때만, 또는 자가 제어 프로그램에서 적절한 조건이 긍정적으로 확인되었을 때만, 예를 들어 프로세서로 하여금 모터 작동 제어 신호를 발하도록 허용하는 추가적 호환성을 위해 프로세서에 전자기적 신호가 프로세서에 공급될 수 있다. 존재하는 프로세서 유닛은 본 명세서에서 전자기적 신호와 제어 신호 사이의 프로세서로서 작용할 수 있다.

제어 신호는 또한 장치를 실제로 트리거하는 데 사용될 수 있는데, 즉 센서가 사전 결정된 위치 조건을 신호하면 바로 자동 기능이 시작된다. 전술된 작동/정지 조건에서처럼, 이 트리거링 기능은 전자기적 해제 기구를 통해 순수한 기계식 구동 수단을 위해 사용될 수 있는데, 이때 전기 모터 수단이 함께 하는 것이 더 낫고, 장치내의 프로세서로 제어된 자동화로 하는 것이 가장 바람직하다.

장치는 초기화 및 분사 시퀀스에서 적어도 하나를 취하도록 설치되는 것이바람직하다. 바람직한 배열은 세안용 컵이 작동 위치 또는 작동 상태에 있을 때만 장치가 트리거할 수 있도록 하는 것이다. 휴지 위치 또는 휴지 상태는 예를 들어 트리거링을 정지시키거나, 장치를 에너지 저소비 상태에 두거나, 초기화 단계의 새로운 사이클을 시작하기 위해 사용될 수 있다. 제 3 의 위치가, 휴지 상태나 작동 상태가 아닌 다른 장치 상태, 예를 들어 리셋 상태 또는 컨테이너 상태의 변경을 신호하기 위해 사용될 수 있으며, 컨테이너 대좌에 액세스하는 단계를 포함할 수 있다. 이러한, 세안용 컵의 위치만이 아닌, 운동은 매우 중요하며 작용을 위해 사용되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 장치는 초기화 또는 제어가 성공적으로 완결되었을 때 세안용 컵을 작동 위치로 이동시키도록 작동할 수 있거나, 예를 들어 장치내의 기구를 준비 또는 장전하기 위한 운동의 사용에 의한 운동 입력의 수동적 수신기일 수 있다.

상기 일반적 센서 원리는 눈 치료 외의 다른 목적용 장치에서도 사용될 수 있다는 점이 명확하다. 그렇다면 실제적으로 실현되거나 트리거되는 작동은 다양한 특성을 가질 수 있다. 이송되는 투여분의 기계식 제어 그러나 바람직하게는 전기식 제어를 포함할 수 있는 다중 투여분 장치에 있어서, 적어도 분사는 영향을 받는 것이 바람직하다. 제트 분사기에서, 센서는 접촉 트리거링을 위해 사용될 수 있다. 자동 분사기 타입 장치에서는 자동 침투 단계 역시, 가능하면 최종 니들 회수 단계와 함께, 바람직하게는 자동 침투 및 자동 분사의 시퀀스가 제어되도록 영향을 받는다. 자동 분사기는 침투 상태중에 조제약을 이송하거나, 침투 완결시에 분사를 가능하게 하는 것으로 공지되며, 본 발명은 양쪽 모드의 작동 모두에 적합하다. 오버플로 또는 바이패스 설비를 갖는 다중 챔버 카트리지의 경우, 분사 과정은 서로 다른 조제약을 순차적으로 분사하는 것을 포함하는데, 예로는 활성화 요소가 뒤따르는 마취제 또는 린싱(rinsing) 성분이 뒤따르는 활성화 성분을 들 수 있다.

장치 예

이하 본 출원인의 공동 계류중인 명세서 국제 출원 제 PCT/SE00/01514 호를 참조하여 장치가 전술된 컨테이너 타입, 특히 전술된 일반적인 리볼버 타입 디스크 배치에서의 다중 컨테이너 설비를 활용하도록 설치된 사용예에 대한 몇 가지 고려 사항이 주어질 것이다.

이러한 목적을 위한 이송 장치 또는 디스펜서 장치는 일반적으로, 컨테이너 또는 컨테이너 구조체용 대좌를 구비한 하우징과, 컨테이너가 대좌에 있을 때 컨테이너에 대해 대략 축을 이루는 방향을 따라 하우징에 대해 상대적으로 운동 가능한 램과, 램을 구동하도록 작동하는 액츄에이터 설비를 포함할 수 있다.

하우징은 하나의 컨테이너용 또는 몇몇의 컨테이너용 대좌를 수용한다. 이에 대한 최소 요건은 비워질 적어도 하나의 컨테이너가 램에 대해 상대적으로 고정되는 것이데, 이는 바람직하게는 컨테이너 축과 램의 운동축이 평행하도록, 가장 바람직하게는 컨테이너 후면 벽을 타격하기 위해 램 부품에 대해 동축이도록 하기 위함이다. 바람직하게, 대좌는 본 명세서에서 설명된 특징을 구비한 컨테이너를 수용할 수 있어야 한다. 시트는 바람직하게는 램으로부터의 전방 힘에 대항하여, 그리고 약간의 후방 및 횡 방향 힘에도 대향하여 컨테이너를 지지한다. 본 컨테이너의 강성은 그다지 큰 지지력을 필요로 하지 않지만, 시트는 바람직하게는 공동부 위의 후면 벽 표면 전체가 램에 노출될 수 있도록 허용하고, 액체 스트림을 방해하지 않도록 적어도 컨테이너의 정면 쪽의 개구부 또는 개구부들 역시 노출시켜야 한다. 바람직하게 대좌는 또한 개별 컨테이너를 용이하게 교체할 수 있도록, 또는 다중 컨테이너 구조체의 개별적인 컨테이너들이 대좌의 작동 위치내로 순차적으로 운동할 수 있도록 디자인되는데, 예를 들어 구조체가 일차원 또는 이차원으로 이동될 수 있는 트랙을 갖는 것에 의할 수 있다. 원, 바람직하게는 디스크 형상의 구조체 상에 배치되는 컨테이너의 바람직한 실시예에 있어, 리볼버 타입 방식으로 컨테이너가 작동 위치에 정렬되도록 중심의 디스크 축을 따라 디스크를 회전시키는 것이 적절하다. 이런 분할 조종은 예를 들어 램 분사 작용을 위해 스프링을 장전하기 전 또는 후에 초기화 단계로서 일어난다. 단일 또는 특히 다중 컨테이너 설비에 있어서, 램 축과의 양호한 정렬을 보장하도록 유도 설비가 제공되는 것이 바람직한데, 이는 의도된 높은 이송 정밀도에 도달하기 위함이다. 예로서, 적절한 정렬에서의 연동을 위해 설치되는, 바람직하게는 램, 대좌, 또는 하우징 상의 적어도 하나의 대응하는 로킹 구조체와 협동하기 위한 패키지 상의 각 컨테이너와 관련하여 제공되는 구조체를 들 수 있다. 그 사이에서의 로킹은 바람직하게는 올바른 위치에서의 정지를 돕는 신호와 연관되는데, 예로서 수동 작동에서의 촉각 또는 청각 신호와, 자동 작동에서의 기계식 신호 또는 전기적으로 감지 가능한 신호를 들 수 있다. 추가적으로, 수동적 또는 자동적이고, 기계식 혹은 전기식인 카운팅 설비를 포함하는 것이 바람직한데, 이는 사용되거나 남은 컨테이너의 수를 추적하도록, 그리고 이미 비워진 컨테이너의 재사용을 방지하거나 경고하도록 디자인된다.

램은 램 헤드와, 램 헤드를 운동축을 따라 이동시키기 위한 피스톤 설비를 포함한다. 컨테이너 공동부에 일치하지 않는 램 헤드를 디자인할 수 있으나, 예를 들어 상이한 공동부 형상에 사용할 목적이거나, 또는 비우기를 위해 후면 벽 당김 특성에 의존할 때에는, 공동부로부터의 완전한 필아웃(fill-out)을 위해 디자인하는 것이 바람직하다. 이는 예를 들어 상이한 공동부 형태에 호환되는, 유연하고 변형 가능한 램 헤드로써 가능해지는데, 이것은 작동 범위를 증가시키거나, 소정의 빈 패턴을 얻기 위해서이거나, 바람직하게는 주변 공동부 부품으로부터 중심의, 축 방향의, 부품을 향해 액체를 짜내기 위한 것이다. 그러나, 단일 공동부 형태에 있어서는, 램 헤드 정면 표면을 내측 공동부 표면, 다르게 표현하자면 컨테이너 공간내의 정면 벽의 후면 표면과 대략 동일하게 만드는 것이 바람직하다. 램 헤드는 서포트에 의해 둘러싸이는데, 서포트의 예로서는 램 헤드가 안에서 이동하는 튜브 구조체를 들 수 있다. 서포트는 또한 적어도 후면 벽 수축 운동중에는 램 헤드와 공동부 사이의 공간을 밀봉하기 위해 공동부 둘레를 접하는 것이 바람직하다. 이는 예를 들어 고압을 허용하거나 누설 위험을 감소시키기 위함이다. 램의 피스톤 부품은 일반적으로 분사의 원동력에는 그다지 중요하지 않으나 추진을 위한 것이라 할 수 있고, 액츄에이터 시스템과 관련하여 설명될 것이다.

램은 다양한 기구 및 에너지 공급원의 사용에 의해 추진될 수 있다. 기구는 인력 에너지로써 직접 작동될 수 있으나, 이 경우에는 힘 또는 스피드를 바람직하게는 낮은 스피드와 강한 힘으로 증폭 또는 변환하기 위해, 지레 장치 또는 기어교환기를 제공하는 것이 바람직하다. 제어되고 일정한 결과를 얻기 위해서는, 일반적으로 조작자의 트리거링 후에 저장 에너지의 사용에 의해 추진이 자동적으로, 바람직하게는 비가역적으로 일어나는 의미로, 자동화 기능을 갖는 것이 바람직하다. 에너지는 예를 들어 기계식 스프링, 가스 스프링 또는 가스 제너레이터내에 저장되거나, 전기 에너지로 또는 이들의 조합으로 저장되는 것과 같이 모든 형태로 저장될 수 있다. 에너지는 적합한 모터 또는 트랜스미션 설비에 의해 램으로 전달될 수 있는데, 예로서 전기 에너지용의 전기 모터 또는 솔레노이드 타입 모터, 가스 스프링 또는 가스 제너레이터용의 피스톤 및 실린더 설비, 그리고 코일 및 헬리컬 스프링용의 회전 축 또는 플런져를 각각 들 수 있다. 일반적으로 모터 수단과 램 자체 사이에 트랜스미션을 포함하는 것이 바람직한데, 이는 예를 들어 기어 휠 또는 캠 표면 타입의 트랜스미션의 사용에 의해 특히 힘 증폭을 제공하기 위해서이다. 전방 이동중에 적어도 램 헤드, 바람직하게는 램 피스톤 일부의 회전을 방지하는 것이 바람직한데, 이는 모든 공지된 유도 구조체에 의해 보장될 수 있고, 예로서 비회전 대칭 부품 및 이와 협동하는 상보적 부품을 들 수 있다. 이 부품들은 램과 하우징상에 각각 위치된다. 램의 추진을 위한 바람직한 트랜스미션 요소는 스크류와 너트 설비인데, 그 중 하나는 램상에 위치되고, 다른 하나는 트랜스미션의 모터 측에 위치된다. 램에 필요한 스피드, 힘 및 운동 특성은 다수의 조건에 따라 결정되는데, 예로서 컨테이너 부품과 개구부의 특성, 표면상 또는 침투적 이송과 같은 특정 적용 결과, 수용액 또는 연고와 같은 침투 점성 등을 들 수 있으나, 전반적으로 기재할 수는 없다. 그러나, 예시된 에너지 공급원, 모터 수단 및트랜스미션은 각 요구에 맞춰질 수 있다. 예를 들어 대쉬 포트(dash pot), 선형 댐퍼, 유동 밸브, 자기 댐퍼 등과 같은 댐퍼를 포함하는 것이 안정된 힘이 유지되는 상태에서 스피드를 제어하기에 이롭다는 것이 밝혀졌다. 대부분의 적용예에 있어, 압력을 빠르게 증감시키는 것이 바람직한데, 이를 위해서는 일반적으로 램의 안정된, 감쇄되지 않는 스피드가 필요하며, 이는 예를 들어 램 및 트랜스미션에서의 큰 이너셔나 댐퍼에 의해 실행된다.

장치 설비에 있어, 전술된 개구부 위의 임시적 밀봉부를 제거 또는 파괴하는 것이 바람직하다. 후면 벽의 수축시 생성되는 자체의 압력에 의해 밀봉부를 파괴하는 것이 가능하나, 밀봉부를 파괴하기 위한 능동적 단계를 사용하는 것이 바람직하다. 이는 하우징과 연관되어 설치된 디실링(de-sealing) 도구의 구비에 의해 가능한데, 예로서 찢을 수 있는 밀봉부용의 침투 도구나, 벗길 수 있는 밀봉부용의 웨징(wedging) 또는 드로잉(drawing) 설비를 들 수 있다. 이러한 설비는, 예를 들어 후속 작용을 위해 대좌에 또는 대좌에 가깝게 배치되거나, 예를 들어 대좌 영역에 여유 공간이 없다면 대좌에서 떨어져 배치될 수 있다. 디실링 도구는 예를 들어 컨테이너의 대좌부내로의 운동의 일부로서 강제적으로, 혹은 수동적 또는 자동적으로 작동될 수 있다. 그러나, 디실링 도구를 컨테이너의 후면측상에 위치시키는 것이 후면으로부터 전면으로의 이동을 위해 이로우며, 이는 디실링 도구로 하여금 가능한 최상의 방식으로 필름을 타격하도록, 즉 정면 벽의 정면 표면으로부터 필름을 들어올리도록 필름의 후면측상을 타격하도록 허용한다. 이는 또한 디실링 도구 및 기구가, 분사 영역, 가장 바람직하게는 분사 목표물과 덜 간섭하도록, 하우징내에 그리고 컨테이너의 후방에 좀더 편리하게 설치되도록 허용한다.

도구는, 동일한 이동 기구를 활용하고 분사 직전에 제거를 실행하며 분사 과정에서 필수적인 부품으로서, 램과 함께 이동하는 방식으로 램과 연결되거나 램 상에 설치될 수 있다. 앞서 개략 설명된 이유로, 도구는 바람직하게 자체의 운동 기구를 갖는다. 바람직하게, 디실링 도구는 또한, 컨테이너 공동부에 의해서 점유되지 않으나 밀봉 필름에 의해서 덮인 위치에서, 정면 벽 구조체내의 개구부를 통과하고, 후면 벽의 통과가 가능할 수도 있다. 바람직하게, 이러한 개구부 및 디실링 도구의 규격은, 작동 전에 램 및 공동부의 최종 정렬을 위해 전술된 유도 설비로서 작용하도록, 서로 맞춰질 수 있다. 작동시, 도구가 먼저 컨테이너 개구부로부터 필름을 들어올리고, 이어서 램 헤드가 컨테이너 후면 벽을 타격한다. 램의 단일한 연속적 동작으로 이 2개의 단계를 실행하는 것이 가능한데, 이는 예를 들어 단순한 작동과 신속한 디실링을 위해서이다. 또는, 사용자의 2개의 트리거링 작용을 필요로 할 수 있는, 이단계 작동으로 실행하는 것도 가능한데, 이는 예를 들어 사용자로 하여금 필름이 적절히 제거되었음을 확인할 수 있도록 하기 위함이다. 2개의 단계에 대해 서로 다른 특성의 운동을 사용하는 것도 흥미로운데, 예로서 찢어짐이나 파열을 초래하지 않아야 하는 필(peel)용의 저속 운동과, 분사용의 고속 운동을 들 수 있고, 이는 기어 변환, 브레이크 또는 댐퍼의 연결 해제 등과 같은 소정의 변환 설비를 필요로 할 수 있다. 본 발명의 일반적인 컨테이너 디자인 원리는 전술한 장점을 강력히 증폭시키는데, 이는 특히 강성 인가 정면 벽을 유도의 목적으로 사용하는 것과, 공동부 부품 외측의 영역이 불안정성의 문제점 없이 활용되도록허용하는 것에 의해서이다.

예시된 장치는 상이한 용도에 적합하게 될 수 있다. 각 적용예에 따라, 장치에 겨냥 및 위치 결정을 돕는 설비를 장착하는 것이 이로울 것이다. 예를 들어, 눈에 액체를 발사할 때, 장치는 앞서 설명한 바와 같은 세안용 컵을 가질 수 있다. 침투 적용예는 개구부와 목표 표면 사이에 직접 접촉 또는 약간의 거리를 필요로 할 수 있고, 목표부를 향한 단부 부품(end piece)의 소정 접촉압에서 트리거링하는 설비를 필요로 할 가능성도 있다. 넓은 표면 치료는 각도와 거리 모두를 규정하는 단부 부품을 필요로 할 수 있다.

방법

상기 설명은 구조 및 작동의 특징 모두를 직간접적으로 참조하여 이루어졌거나, 구조, 기능 및 목적으로 구성된 설명으로부터 추정된다. 본 발명은 장치 및 방법의 양쪽 양상과, 설명된 특징을 포괄 및 포함하는 것으로 간주될 것이다. 방법의 양상 역시 도면과 연관되어 아래에 예시될 것이다. 다른 견지에서, 본 발명의 분사기는 통상적으로 또는 종래 기술에서 설명된 바와 같이 사용될 수 있다.

본 발명은, 특히 눈을 향해 액체 스트림을 분사하기 위한 장치 및 방법에 관련된 것이다. 스트림은 가까운 위치에서 먼 위치로 운동한다. 장치는 a) 하우징, b) 액체용 컨테이너, c) 스트림의 분사를 위해 설치되고, 컨테이너와 유체 연통하는 적어도 하나의 개구부, d) 스트림을 형성하기 위해 개구부를 통해 컨테이너로부터 액체의 적어도 일부를 이송하도록 작동할 수 있는 펌프 기구 및 e)눈 또는 그 안면 주변과 접촉하도록 설치된 접촉면을 갖는 세안용 컵을 포함한다. 펌프 기구는 펌프 기구를 구동하기 위한 장전 에너지를 축적할 수 있는 펌프 드라이버를 포함할 수 있고, 적어도 하나의 작동 기구가 존재하여 액체 이송을 위해 장치를 초기화시키도록 작동할 수 있다.

도 1a는 장치의 분해도이고, 도 1b 내지 도 1g는 단면도로서, 램에 의해 가압되도록 디자인된 다수의 단일분 컨테이너를 갖는 디스크를 이용하고, 전지와 전기 모터에 의해 구동되는 실시예의 5단계의 작동 상태를 도시한다.

도 2a 내지 도 2c는 인력 에너지에 의해 장전되도록 설치된 전체적으로 기계적인 장치인 대안적 실시예를 개략적 개방도 및 2개의 단면도로 각각 도시한다.

도 1a 내지 도 1h는, 디스크 컨테이너를 최종 분할하면서, 필 핀(peel pin)의 회수 도중에 펌프 기구 펌프 드라이버를 장전하기 위해 내장 전기 모터가 사용되고, 이어서 컨테이너 개구부 위의 포일(foil) 형태의 임시적 밀봉부를 검지 및 최종 제거하기 위해 필 핀이 전방 이동되는 장치를 도시한다.

도 1a는 장치 요소의 분해도를 도시한다. 장치(100)는 하우징(110)을 포함하며, 하우징(100)은 상부 본체(111), 하부 본체(112) 및 외부 액세스 가능 트리거(113)를 갖는다. 하우징(100)은 또한 도어(114)를 포함하며, 도어(114)는 세안용 컵이 원격 위치에 있을 때, 개구부(118) 및 필 홀(119)을 구비한 다수의 컨테이너(117)를 갖는 디스크(116)를 교체 또는 삽입하기 위해 열릴 수 있다. 운동 가능한 세안용 컵(120)은 암(124)에 부착된 림(122)을 포함하고, 다른 단부에서 암(124)은 베어링(128, 128')내에 지지된 힌지 축 핀(123)에 연결된다. 베어링(128')은 세안용 컵과 함께 운동하는 캠 부품(도시하지 않음)을 갖는데, 이 캠 부품은 설명될 내측 설치 센서에 영향을 준다. 하우징은 디스플레이 및 전지 덮개(125) 위에 윈도우(124)를 더 포함한다.

하우징 내부는 새시 상부(126)와, 장치 기구를 지지하는 새시 하부(127)를 갖는다. 상기 기구는 전체적으로 도면 부호(130)로 지정된 구동 기구와, 트랜스미션(140)과, 저장된 장전 에너지용 설비를 갖는 펌프 기구(150)와, 필 기구(160)와,분할 기구(170)와, 제어 시스템(180)을 포함할 수 있다. 제어 시스템(180)은 전자 부품을 위한 기판(181)을 포함한다.

구동 기구(130)는 전지(도시하지 않음)를 구비한 모터(131)를 포함한다. 모터(131)는, 모터 회전수를 세는 정면 인코더(132)와 트랜스미션 체인내의 상류 기어 휠과 협동하기 위한 외측 나사줄(133)을 구비한 회전 샤프트를 갖는다. 모터 및 모터 회전 감지기는 전기 기판(181)에 부착된다.

트랜스미션(140)은, 모터 스피드를 변환하여 각 기능에 적합한 힘을 증가시키도록 설치된 기어 트래인내의 기어 휠 세트를 포함할 수 있다. 필 휠(142)이 필 기구를 구동하도록 설치된다. 중간 휠(143, 144)은 기어 트레인의 별다른 기능이 없는 일부분이다. 장전 휠(146)이 펌프 기구용 장전 기구를 구동하도록 설치된다. 세부 사항은 도 1h를 참조하여 알 수 있다.

펌프 기구(150)는 레버(152)를 포함한다. 레버(152)는 하우징의 세안용 컵 단부에서 레버의 단부가 상하로 운동하도록 레버 축(153) 둘레를 회전할 수 있다. 레버의 다른 쪽 단부에는 댐퍼 부착물(154)이 있다. 댐퍼 부착물은 댐퍼(15)의 피스톤 부품에 연결되고, 댐퍼(15)의 실린더 부품은 움직이지 않도록 설치된다. 이 구성에서, 램 임팩트의 스피드를 지체시키기 위해, 피스톤은 진공 및 실린더내로의 공기 추출에 대항하여 운동한다. 펌프 기구는 도면 부호(159)에서 레버에 회전 가능하게 연결되는 램(158)을 포함하며, 램(158)은 컨테이너의 변형 가능 후면 벽을 대략 직선 운동으로 때리도록 새시내에서 안내된다. 도시된 위치에서 세안용 컵으로부터 멀어지는 레버(152)의 하방 운동이 펌프 기구내의 스프링(156)을 장전하는데 사용된다. 장전 스프링은 개구부(118)를 통해 액체를 분사하기 위해 컨테이너(117)를 향해 해제 상태의 램을 던지도록 설치된다. 도 1h에 잘 도시된 바와 같이, 레버는 내측 나사줄(도시하지 않음)을 구비한 너트(151)를 갖는다. 너트(151)는, 트랜스미션 내에서 장전 휠(146)과 함께 회전하며 외측 나사를 구비한 스크류의 대응하는 나사와 협동한다. 너트는 모터의 회전 방향에 따른 레버의 상하 운동을 허용하도록 레버에 부착된다. 너트는 레버를 해제 방향이 아닌 장전 방향으로만 포획하도록 레버에 부착된다. 스프링 편향된 L자 형상 램 록(ram lock)(155)이 레버(152)의 아래에 설치되는데, 장전 위치일 때, 해제까지는 그곳에 유지된다. 모터의 반전 후에, 너트는 L자 형상의 하부 레그를 타격할 때까지 해제 방향을 따라 레버로부터 자유롭게 운동할 수 있고, 이것은 램 록을 해제하고 램을 던질텐데, 이는 필 핀(162)이 최전방 위치 근처에 도달하여 필링을 완결했을 때 일어난다.

필 기구는 필 핀(162)을 포함할 수 있다. 필 핀(162)은 도면 부호(164)에서 새시에 키 체결되어 회전이 방지되고, 모터에 의해 상하 운동할 수 있도록 필 휠(142)상의 외측 나사와 협동하는 내측 나사(166)를 갖는다. 본 실시예에서 모터 및 트랜스미션은 필 핀을 직접 구동시키지 장전 스프링 또는 유사한 에너지 저장부에 의하지 않는다는 점이 명확하다. 전방 필링 운동의 말기에, 펌프 기구는 전술된 방식으로 램 록(155)의 해제에 의해 램을 던지도록 작동된다. 필 휠(142)의 후면측에는 임시적 밀봉 포일이 찢어졌을 때 필 핀이 극복해야 하는 저항력으로부터의 소정의 반력에서 스위치되도록 힘 감지 센서(168)가 배열되는데, 이를 통해 제어 시스템은 임시적 밀봉 포일의 존재를 확인한다.

분할 기구(170)는 대응하는 형상의 컨테이너 디스크 허브와 협동하기 위한 분할 휠(172)을 포함하는데, 분할 휠(172)은 디스크 상 컨테이너의 동일한 수에 대응하여 치를 구비한다. 분할 휠은 소정의 이동도를 띄며 디스크로의 연결을 실행하기 위해 스프링 장전된다. 분할 휠의 다른 쪽 단부에는 치형상으로 된 내측 포획 휠(173) 및 외측 포획 휠(174)이 있다. 필 핀(162)과 키(164)에 의해 증분 설비가 구동된다. 필 핀(162)은 후방 운동시 축 방향 레버(175)의 테이퍼 면(176)에 영향을 주고, 축 방향 레버(175)는 이어서 내측 포획 휠(173)과 훅 접촉(hook contact)하는 반경 방향 레버(177)에 영향을 주어 분할 휠을 하나의 치만큼 회전시킨다. 대항 레버(178)는 분할 휠이 반대 방향으로 회전하는 것을 방지하도록 외측 포획 휠과 스프링 편향된 훅 접촉을 한다. 분할은 각 작동 사이클에서 분사 후 하나의 치에 대응하고, 새로운 컨테이너를 램에 정렬시킨다. 이것이 필 핀이 후방 운동시 장치의 세안용 컵 부품에 대해 원격 위치에 도달할 때 초기화되는 증분 작용이다. 상기 원격 위치에서 핀은 회전이 가능하도록 디스크 필 홀로부터 인출되어 있다. 이 작용은 카운터 센서(도시하지 않음)에 의해서도 감지되며, 카운터 센서는 디스플레이상의 투여분 잔액 표시 숫자를 줄이기 위해 기판(181)상의 프로세서에 의해 사용된다. 프로세서는 디스크의 모든 투여분이 분사된 후 트리거링을 방지하도록, 또는 결함 컨테이너가 감지된다면, 디스크 교체를 위해 도어의 개방을 트리거 하는 필 핀의 최후방 위치 이동을 방지하도록 설치된다.

표시된 바와 같이 대부분의 전자 요소는 전자 기판(181)상에 위치된다. 언급된 특징에 추가하여, 제어 시스템(180)은 기판에 역시 접속된 디스플레이(182)와, 도어의 위치에 따라 도어 센서(188)에 영향을 주는 암(184)을 구비한 도어 로커(183)를 포함할 수 있다. 또한, 센서(185, 186)는 세안용 컵의 위치를 감지하기 위해 언급된 베어링(128')내 캠 표면과 협동한다. 스위치(189)가 트리거(113)에 의해 영향받도록 새시 상부(126)상에 설치된다. 프로세서(187)가 장치의 작동을 위해 설치된다.

도 1b 내지 도 1f는 장치 작동의 다양한 상태를 도시한다. 도 1b는 분사 사이클 바로 직전인 대기 위치에 대응한다. 필 핀(162)은 제거될 포일의 후면으로 곧 향하는 중간 위치에 있다. 장전 스프링(156)은 이미 장전 상태에 있고, 이 장전은 필 핀의 후방 운동 도중에 이미 일어났으며, 댐퍼(157)는 초기 위치에 있다는 점이 주지되어야 한다. 도 1c에 도시된 접촉 포일 위치에서는, 트리거가 작동되었으며, 모터에 의해 필 핀이 디스크의 필 홀(119)을 침투하여 센서(168)를 통해 포일의 존재를 확인하기 위해 포일을 접촉하는 지점까지 전방으로 약간 이동되었다. 도 1d의 필 오프 위치에서는, 필 핀(162)이 그 전방 운동을 완결하여 포일을 제거하였다. 도 1e의 분사 위치에서는, 필 핀의 전방 한계점에서, 램 록(155)이 해제되어, 램(158)을 트리거함으로써, 도시된 위치에서의 분사를 완결하였다. 레버(152)는 장전 스프링(156)의 영향하에서 도면의 오른쪽 위로 이동하였고, 댐퍼(157) 피스톤이 밀려날 때는 왼쪽 아래로 이동하였다. 도 1f의 분할 시작 위치에서는, 필 핀의 복귀 운동 도중에 장치가 재장전되었다. 장치의 재장전은 모터의 재반전과, 필 핀의 추가 후방 운동 도중에 디스크의 분할이 초기화되는 도 1b에서보다 좀더 후방 위치에 있는 필 핀에 의해서 실행된다. 필 핀의 상기 후방 운동의 후반에 디스크의 분할이 완결될 것이다. 모터를 재반전시킴으로써, 필 핀이 도 1b에 도시된 대기 위치까지 전방으로 이동될 수 있다. 이 위치에서, 트리거(113)가 가압되고 세안용 컵(120)이 도시된 작동 위치에 있다면 장치는 새로운 분사 사이클로 준비된다. 대안적으로, 도 1의 덮개 개방 위치에 도시된 바와 같이, 프로세서는 필 핀을 도 1f에 도시된 분할 시작 위치에서보다 좀더 후방 위치까지 이동시킬 수 있는데, 이것으로 디스크 변위를 허용하도록 도어(114)에 대한 기계식 록이 해제될 것이며, 이는 또한 세안용 컵이 도시된 위치로부터 약 180 도의 원격 위치까지 회전되는 것을 요구할 것이다. 이는 디스크의 보든 컨테이너가 사용되었거나 오류가 감지되었을 때 일어난다.

장치의 사용이 도 1b에 도시된 바와 같이 장치가 준비 위치에 있는 시작 위치로부터 설명될 것이다. 세안용 컵이 휴지 위치(도시하지 않음)에 있다면 장치를 작동시키기 위한 도시된 작동 위치까지 이동되어야 한다. 디스플레이는 예를 들어 발광에 의해 경고 신호를 나타낸다. 세안용 컵이 눈에 대향하여 위치되고, 트리거가 작동되는데, 트리거의 작동은 세안용 컵이 작동 위치에 있을 때만 가능하다. 이로써 장치가 다시 도 1b의 상태로 될 때까지 전술된 작용에 의해 필링, 분사 및 분할로 구성된 전체 시퀀스가 강제적으로 초기화될 것이다. 대안적으로, 트리거 작동은 장치가 도 1d에 도시된 바와 같이 포일의 완전한 필링만을 진행하게 할 것이다. 이어서, 도 1e에 도시된 바와 같이 분사를 완결하기 위해, 그리고 자동적으로 도 1b에 도시된 바와 같이 전체 완결로 진행하도록 또는 도 1g의 덮개 개방 위치까지 진행하도록 새로운 트리거 작용이 필요할 것이다. 제 2 트리거링이 제 1 트리거링으로부터 소정의 타임 프레임(time frame)내에 실시되어야 하는데, 그렇지 않다면 프로세서가 자동적으로 종결을 진행하여 투여분이 손실될 것이다. 이는 개구 후의 컨테이너 오염을 조심하기 위해서이다. 모든 투여분이 소모되었을 때, 프로세서는 디스크 교체를 위해 필 핀이 도 1에 도시된 바와 같이 최후방 위치까지 구동하도록 모터를 작동시킬 것이다. 새로운 디스크를 감지한 후, 프로세서는 필 핀을 도 1b에 도시된 대기 위치까지 이동시킬 것이고, 투여분 카운터가 리셋될 것이다.

도 2a 내지 도 2c는 도 1의 장치와 비교하여 변경된 장치의 전체도를 도시하고, 이하의 설명은 그 차이점에 주로 초점이 맞춰질 것이다. 도 2의 장치는 전체적으로 기계적이고 인력 에너지에 의해 작동되도록 설치된다. 인력 에너지는 하우징에 대한 원격 위치로부터 가까운 위치를 향해 세안용 컵을 가압함으로써 장치로 향하게 되고, 에너지는 장치내 스프링에 장전 에너지로서 저장된다. 도 2에서, 장치는 분사 전의 작동 상태, 즉 인력 에너지가 입력되고 세안용 컵이 분사 준비된 작동 위치에 있고 나서의 상태에 있는 것으로 도시된다.

장치(200)는 하우징(210)을 포함할 수 있고, 하우징(200)은 시작 핀(214) 및 록 핀(213)에 연결된 외부 액세스 가능 트리거(212)를 갖는다. 하우징은 또한 도어(214)를 포함하며, 도어(214)는 세안용 컵이 원격 위치에 있을 때, 개구부(218) 및 필 홀(219)을 구비한 다수의 컨테이너(217)를 구비한 디스크(216)를 교체 또는 삽입하기 위해 열릴 수 있다. 세안용 컵(220)은 암(224)에 부착된 림(222)을 포함하며, 암(224)은 하우징내로 침투하여 기구에 연결된 회전축을 구비한 힌지와 그 다른 쪽 단부에서 연결된다. 상기 기구는 전체적으로 도면 부호(230)로 지정된 구동 기구과, 장전 기구(240)와, 펌프 기구(250)와, 필링 기구(260)와, 분할 기구(270)와, 제어 시스템(280)을 포함할 수 있다.

세안용 컵의 암은 구동 기구의 부분적 휠(232)에 연결되고, 이는 "추진(locomotive)" 링크(234)를 통해 동일한 회전을 드라이버 휠(236)에 전달한다. 드라이버 휠은 프리 휠 시스템(238)(free wheel system)을 통해 장전 기구(240)의 장전 휠(242)에 연결된다. 프리 휠 시스템(238)은 하우징을 향해 세안용 컵을 가압함으로써 장치가 장전될 때 휠들의 동반 회전을 허용하도록 설치되나, 반대 회전에서는 구동 휠로부터 장전 휠을 자유롭게 한다. 구동 휠이 트리거의 록 핀(213)과의 협동을 위해 설치된 슬롯(239)을 구비하는 연장부를 가짐으로써, 드라이버 휠이 슬롯과 같은 높이일 때 트리거가 밀리고, 따라서 세안용 컵이 밀릴 수 있는데, 이는 세안용 컵이 작동 위치에 있을 때 나타나고, 록 핀이 슬롯 외부의 연장부에 있을 때는 나타나지 않는다.

장전 기구의 장전 휠(242)은 레버(244)에 연결된다. 레버(244)는 도 1의 실시예 후반에서처럼 레버 힌지(도시하지 않음) 둘레를 회전할 수 있어, 세안용 컵 단부의 상하 운동을 허용한다. 레버의 다른 쪽 단부(246)는 도 1에서와 같이 댐퍼에 연결된다. 도시된 위치에서 세안용 컵으로부터 멀어지는 레버(244)의 하방 운동이 펌프 기구 및 필링 기구내의 각 스프링을 장전하는 데 사용된다.

장치 중앙선을 따라 대략 대칭적인 펌프 기구(250)는 램(252)과 펌프스프링(254)을 포함한다. 펌프 스프링(254)은 개구부(219)를 통해 액체를 분사하기 위해 컨테이너(217)를 향해 해제 상태의 램을 던지도록 설치된다.

역시 장치 중앙선을 따라 대략 대칭적인 필 기구(260)는 유사하게 필 핀(262)과 필 스프링(264)을 포함한다. 필 스프링(264)은 핀을 디스크의 필 홀(219)내로 침투시켜 임시적 밀봉 필름을 제거하기 위해 해제 상태의 핀을 디스크(216)를 향해 던지도록 설치된다. 해제는, 시작 핀(214) 및 중간 트랜스미션 로커(rocker)(268)를 통한 트리거(212)의 작용에 의해 트랜스미션 훅(266)이 자유롭게 될 때 일어난다. 이것이 발생하면, 장전 휠은 장전 운동과 비교하여 반대 방향으로 회전할 수 있게 된다. 필링 운동의 후반에 펌프 기구가 램을 던지도록 작동된다.

분할 기구(270)는 대응하는 형상의 컨테이너 디스크 허브와 협동하기 위한 분할 휠(272)을 포함하는데, 여기서의 분할 휠(172)은 디스크 상 컨테이너의 동일한 수에 대응하여 14개의 치를 구비한다. 분할 휠은 증분 설비(274)에 연결된다. 증분 설비(274)는 분할 휠 및 디스크를 하나의 치에 대응하는 각도만큼 회전시키도록 설치된다. 이것이 필 핀이 후방 운동시 장치의 세안용 컵 부품에 대해 원격 위치에 도달할 때 초기화되는 증분 작용이다. 상기 원격 위치에서 핀은 회전이 가능하도록 디스크 필 홀로부터 인출되어 있다. 이 작용은 또한 카운터 디스크(276) 및 기어 휠(278)에 전달된다. 카운터 디스크(276)는 새로운 투여분 잔액 표시 숫자를 하우징 윈도우내에 보이기 위해 역시 증분된다. 기어 휠(278)은 증분의 회전이 주어진다. 기어 휠은 볼트(279)를 갖는데, 볼트(279)는 14번의 투여분이 분사된 후 드라이버 휠로부터 트랜스미션 훅을 해제하기 위해 트랜스미션 로커(268)와 접촉에 들어가며, 이로써 세안용 컵의 작동 위치 너머 원격 위치로의 이동을 가능하게 하며, 따라서 디스크 교체를 위한 도어의 개방을 허용한다.

장치의 사용에 대해, 록 핀(213)이 슬롯(239) 외부에 있어 트리거가 가압될 수 없는 종결 휴지 위치에서 장치가 세안용 컵으로 장전되어 있는 시작 위치로부터 설명될 것이다. 세안용 컵이 트리거가 가압될 수 있는 작동 위치로 이동된다. 세안용 컵이 눈에 대향하여 위치되고, 트리거가 작동되는데, 이로써 전술된 작용에 의해 필링, 분사 및 분할로 구성된 전체 시퀀스가 강제적으로 초기화될 것이다. 트리거가 해제되면 드라이버 휠(236) 및 그에 의해 세안용 컵이 자유롭게 되고, 드라이버 휠과 결합된 스프링이, 사용자로 하여금 세안용 컵상에 장전 운동을 실행하도록 하기 위해, 자동적으로 세안용 컵을 하우징으로부터 30도 원격 지점까지 이동시킬 것이다. 사용자는 세안용 컵을 종결 휴지 위치까지 미는데, 이로써 장치가 장전되고, 또한 시퀀스의 말기에 디스크가 분할되며 카운터가 증분된다. 세안용 컵은 반복되는 사이클을 위해 작동 위치로 능동적으로 이동될 때까지 휴지 위치에 록된다. 14번의 투여분이 끝나면, 세안용 컵은 록되는 대신 디스크 교체를 위해 도어가 열릴 수 있는 원격 위치까지 이동될 수 있다.

본 발명은 설명 및 도시된 실시예에 의해 한정되지 않고 특허 청구항의 범위 내에서 변형될 수 있다.

Claims (44)

1. 눈에 액체 스트림을 분사하는 액체 스트림 분사 장치로서, 상기 스트림은 가까운 위치에서 먼 위치로 이동하고, a) 하우징, b) 액체용 컨테이너, c) 상기 스트림의 분사를 위해 설치되고, 상기 컨테이너와 유체 연통하는 적어도 하나의 개구부, d) 상기 스트림을 형성하기 위해 상기 개구부를 통해 상기 컨테이너로부터 액체의 적어도 일부를 이송하도록 작동할 수 있는 펌프 기구 및 e) 눈 또는 그 안면 주변과 접촉하도록 설치된 접촉면을 갖는 세안용 컵을 포함하는, 상기 액체 스트림 분사 장치에 있어서,

   상기 세안용 컵은 상기 개구부 또는 상기 하우징에 대해 적어도 2개의 위치, i) 상기 세안용 컵의 접촉면이 상기 개구부에 대해 규정된 안전 거리에 있는 작동 위치 및 ii) 상기 세안용 컵의 접촉면이 상기 작동 위치에서보다 더 가까운 지점에 있는 휴지 위치 사이에서 운동 가능하도록 설치되며, 센서가 상기 위치 사이의 구별을 위해 설치된 것을 특징으로 하는

   액체 스트림 분사 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 세안용 컵을 이동시킬 때 상기 개구부는 상기 하우징에 대해 고정 설치되는 것을 특징으로 하는

   액체 스트림 분사 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 컨테이너는 상기 하우징에 탈착 가능하게 부착되는 것을 특징으로 하는

   액체 스트림 분사 장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   다수의 단일분 컨테이너가 순차적으로 작동 위치로 이동되도록 상기 펌프 기구에 대해 연결 설치되는 것을 특징으로 하는

   액체 스트림 분사 장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 세안용 컵은 상기 작동 위치에서보다 상기 하우징 또는 상기 개구부로부터 더 멀리 떨어진 적어도 하나의 다른 위치로 이동할 수 있도록 설치되는 것을 특징으로 하는

   액체 스트림 분사 장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 세안용 컵은 상기 하우징으로부터 완전히 분리 가능한 것을 특징으로 하는

   액체 스트림 분사 장치.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 세안용 컵은 병진 운동하며 이동하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

   액체 스트림 분사 장치.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 세안용 컵은 회전 요소를 갖고 이동되도록 설치되는 것을 특징으로 하는

   액체 스트림 분사 장치.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 세안용 컵은 힌지를 통해 상기 하우징에 연결되는 것을 특징으로 하는

   액체 스트림 분사 장치.
10. 제 1 항에 있어서,

    상기 센서의 시스템은 적어도 하나의 신호를 생성하도록 설치되고, 상기 액체 스트림 분사 장치는 상기 신호를 바탕으로, 바로 또는 제어 신호로 처리한 후, 적어도 하나의 작용을 실행하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 신호 생성 또는 처리는 적어도 하나의 기계적 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
12. 제 10 항에 있어서,

    상기 신호 생성 또는 처리는 적어도 하나의 전자기적 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
13. 제 10 항에 있어서,

    상기 센서는 상기 세안용 컵의 연속적인 위치를 나타내는 신호를 생성하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
14. 제 10 항에 있어서,

    상기 센서는 상기 세안용 컵의 불연속적인 위치를 나타내는 신호를 생성하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
15. 제 1 항에 있어서,

    상기 액체 스트림 분사 장치는 상기 신호를 바탕으로 사용자가 감지할 수 있는 적어도 하나의 메시지를 이송하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
16. 제 1 항에 있어서,

    상기 액체 스트림 분사 장치는 상기 액체 스트림 분사 장치의 적어도 하나의 작동 단계를 실행하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
17. 제 15 항에 있어서,

    상기 신호는 상기 펌프 기구를 작동시키거나 작동시키지 않도록 사용되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
18. 제 15 항에 있어서,

    상기 액체 스트림 분사 장치는 상기 세안용 컵이 작동 위치에 있을 때에만 작동 개시되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
19. 제 15 항에 있어서,

    상기 신호는 상기 컨테이너에 대한 초기 작용을 불가능 또는 가능하도록 하는 데 사용되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
20. 제 15 항에 있어서,

    상기 신호는 액체 스트림 분사 장치 제어 작용을 가능 또는 불가능하도록 하는 데 사용되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
21. 제 15 항에 있어서,

    상기 신호는 장치 도어를 작동시키거나 작동시키지 않도록 사용되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
22. 제 1 항에 있어서,

    상기 세안용 컵은 상기 개구부에 대해 운동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
23. 제 1 항에 있어서,

    상기 세안용 컵은 상기 하우징에 대해 운동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
24. 액체 스트림을 분사하기 위한 액체 스트림 분사 장치의 작동 방법으로서, 상기 스트림은 가까운 위치에서 먼 위치로 이동하고, a) 하우징, b) 액체용 컨테이너, c) 상기 스트림의 분사를 위해 설치되고, 상기 컨테이너와 유체 연통하는 적어도 하나의 개구부, d) 상기 스트림을 형성하기 위해 상기 개구부를 통해 상기 컨테이너로부터 액체의 적어도 일부를 이송하도록 작동할 수 있는 펌프 기구 및 e) 목표물에 대해 사전 결정된 거리를 규정하도록 설치되고, 상기 개구부 또는 상기 하우징에 대해 적어도 2개의 위치, i) 상기 세안용 컵의 접촉면이 상기 개구부에 대해 규정된 안전 거리에 있는 작동 위치 및 ii) 상기 세안용 컵의 접촉면이 상기 작동 위치에서보다 더 가까운 지점에 있는 휴지 위치 사이에서 운동 가능하도록 설치되는 부품을 포함하며, 센서가 상기 위치 사이의 구별을 위해 설치되는 상기 액체 스트림 분사 장치의 작동 방법에 있어서,

    상기 부품을 상기 작동 위치와 상기 휴지 위치 사이에서, 또는 상기 휴지 위치와 상기 작동 위치 사이에서 이동시키는 단계와, 상기 작동 위치나 상기 휴지 위치를 나타나는 신호를 생성하는 단계와, 제어 신호를 얻기 위해 상기 신호를 처리하는 선택적 단계와, 상기 컨테이너, 상기 개구부, 상기 펌프 기구 또는 상기 부품에 적어도 하나의 작용을 실행하기 위해 상기 신호 또는 제어 신호를 이용하는 단계를 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치의 작동 방법.
25. 제 24 항에 있어서,

    다른 모든 청구항중 어느 한 항에 포함된 어느 한 단계를 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치의 작동 방법.
26. 눈에 액체 스트림을 분사하는 액체 스트림 분사 장치로서, 상기 스트림은 가까운 위치에서 먼 위치로 이동하고, a) 하우징, b) 액체용 컨테이너, c) 상기 스트림의 분사를 위해 설치되고, 상기 컨테이너와 유체 연통하는 적어도 하나의 개구부, d) 펌프 기구로서, 상기 펌프 기구를 구동하기 위한 장전 에너지를 축적하는 펌프 드라이버를 포함하고, 상기 스트림을 형성하기 위해 출구를 통해 상기 컨테이너로부터 액체의 적어도 일부를 이송하도록 작동할 수 있는, 상기 펌프 기구 및 e) 상기 액체의 이송을 위해 상기 액체 스트림 분사 장치를 초기화시키도록 상기 펌프 기구와 별개로 작동 가능한 적어도 하나의 작동 기구를 포함하는, 상기 액체 스트림 분사 장치에 있어서,

    인력 에너지 또는 축적 에너지를 i) 상기 펌프 드라이버의 장전 에너지 및 ii) 상기 작동 기구의 작동을 위한 직접 에너지 또는 축적 에너지의 양자 모두로변환시키도록 설치된 구동 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
27. 제 26 항에 있어서,

    상기 장전 에너지는 부분적으로나마 하나 또는 그 이상의 기계식 스프링내에 축적되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
28. 제 26 항에 있어서,

    상기 구동 장치는 인력 에너지를 수용하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
29. 제 26 항에 있어서,

    상기 구동 장치는 축적 에너지를 수용하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
30. 제 26 항에 있어서,

    상기 축적 에너지는 바람직하게는 전지내의 전기 에너지 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
31. 제 26 항에 있어서,

    상기 구동 장치는 트랜스미션을 포함하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
32. 제 31 항에 있어서,

    상기 트랜스미션은 좀더 낮은 힘으로부터 좀더 높은 힘까지로의 변환을 실행하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
33. 제 26 항에 있어서,

    상기 작동 기구는, 컨테이너가 상기 펌프 기구와 작동 관계가 되도록 하는 분할 작용을 실행하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
34. 제 26 항에 있어서,

    상기 작동 기구는 상기 컨테이너로부터 임시적 밀봉이 제거되는 필링 작용을 실행하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
35. 제 34 항에 있어서,

    상기 필링 작용은 다수의 컨테이너를 갖는 디스크 부재에 밀봉 해제 도구를 관통시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
36. 제 35 항에 있어서,

    상기 필링 작용은 임시적 밀봉의 제거 전에 임시적 밀봉의 존재의 제어를 포함하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
37. 제 26 항에 있어서,

    상기 구동 장치는 상기 작동 기구를 구동하기 위한 축적 에너지를 장전하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
38. 제 26 항에 있어서,

    상기 구동 장치는 상기 작동 기구를 직접적으로 구동하기 위한 축적 에너지를 장전하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
39. 제 26 항에 있어서,

    상기 구동 장치는 상기 장전 및 작동 기구를 부분적으로나마 순차적으로 구동시키도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
40. 제 39 항에 있어서,

    상기 작동 기구에 의해 적어도 2개의 작용이 실행되고, 상기 적어도 2개의 작용은 부분적으로나마 순차적으로 실행되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
41. 제 26 항에 있어서,

    상기 작동 기구는 상기 컨테이너 또는 상기 개구부에 대한 제어 단계 및/또는 초기화 단계를 실행하도록 설치되는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
42. 제 26 항에 있어서,

    상기 액체 스트림 분사 장치는 눈 또는 그 안면 주변과 접촉하도록 설치된 접촉면을 갖는 세안용 컵을 포함하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치.
43. 액체 스트림을 분사하기 위한 액체 스트림 분사 장치의 작동 방법으로서, 상기 스트림은 가까운 위치에서 먼 위치로 이동하고, a) 하우징, b) 액체용 컨테이너, c) 상기 스트림의 분사를 위해 설치되고, 상기 컨테이너와 유체 연통하는 적어도 하나의 개구부, d) 펌프 기구로서, 상기 펌프 기구를 구동하기 위한 장전 에너지를 축적하는 펌프 드라이버를 포함하고, 상기 스트림을 형성하기 위해 출구를 통해 상기 컨테이너로부터 액체의 적어도 일부를 이송하도록 작동할 수 있는, 상기 펌프 기구 및 e) 상기 액체의 이송을 위해 상기 액체 스트림 분사 장치를 초기화시키도록 상기 펌프 기구와 별개로 작동 가능한 적어도 하나의 작동 기구를 포함하는 상기 액체 스트림 분사 장치의 작동 방법에 있어서,

    인력 에너지 또는 축적 에너지를 i) 상기 펌프 드라이버의 장전 에너지 및 ii) 상기 작동 기구의 작동을 위한 직접 에너지 또는 축적 에너지의 양자 모두로 변환시키도록 구동 장치를 작동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치의 작동 방법.
44. 제 43 항에 있어서,

    모든 다른 청구항중 어느 한 항에 포함된 어느 한 단계를 특징으로 하는

    액체 스트림 분사 장치의 구동 방법.