KR20030069617A - 수지와 분말 혼합 성형기 - Google Patents

수지와 분말 혼합 성형기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수지와 분말을 서로 혼합하여 성형하는 장치에 관한 것이다.
본 발명은, 수지와 분말을 일정비율로 혼합하여 성형하는 장치에 있어서, 일정크기의 내부공간을 갖는 제 1,2 및 3탱크(11)(12)(13)내에 주제, 경화제, 및 분말을 각각 일정량씩 채워 보관하는 저장부(10); 상기 제 1,2 및 3탱크(11)(12)(13)의 각 하부단에 제 1,2 및 3공급배관(21)(22)(23)을 연통설치하고, 상기 공급배관(21)(22)(23)에 조립되는 모터부재(21b)(22b)(23b)의 구동력으로서 주제, 경화제 및 분말을 각각 토출시키는 공급부(20); 상기 제 1,2공급배관(21)(22)과 연통연결되어 주제와 경화제가 각각 공급되는 고정몸체(31)를 갖추고, 상기 고정몸체(31)의 중앙공(31d)에 회전용 모터부재(34)의 구동력으로 일방향 회전가능하게 조립되고, 상기 제 3공급배관(23)의 하부단이 삽입되는 회전챔버(33)를 갖추어 상기 회전챔버(33)의 내,외부로 공급되는 주제,경화제와 분말을 상기 회전챔버(33)의 하부단에서 혼합하여 몰드(3)상으로 배출하는 혼합부(30)를 포함하여, 물성변화의 임계점까지 충진제인 분말의 함량을 극대화하고, 성형시간을 단축하여 최소의 시설비로 대량 생산할 수 있는 효과가 얻어진다.

Description

수지와 분말 혼합 성형기{A MOULDING MACHINE FOR MIXING RESIN AND POWDER}
본 발명은 수지와 분말을 서로 혼합하여 성형하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 물성변화의 임계점까지 충진제인 분말의 함량을 극대화하고, 수지액의 화학결합이 완전히 이루어진 다음에 분말과 혼합됨으로서 제품불량을 최소화 시킬 수 있는 수지와 분말 혼합 성형기에 관한 것이다.
일반적으로 속경화성 수지와 분말 혼합 성형기(이하, 성형기이라함)는 2액형 수지나 접착제의 액상에 분말을 혼합하여 성형하는 것으로써, 상기 2액형 수지는 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지, 불포화 폴리에스테르수지등과 같은 열경화성 수지나 접착제로 구성되어 주로 상온에서 성형되는 한편, 경화시 속경화 촉진제나 액온도 상승방법에 의하여 경화속도를 임의 조절할수 있다.
또한, 상기 분말은 폐타이어, 폐플라스틱, 폐목재 및 폐석분등 같은 폐자재 분말이나 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 유리섬유칩, 분쇄칩, 실리카, 맥반석분말, 퍼라이트등으로 구성되어 제품의 강도, 내구력, 내열성등을 높이고, 제조비용을 줄일수 있도록 상기 수지와 혼합되는 것이다.
이러한 성형기는 제 1, 2탱크(11) (12)에 수지와 분말을 일정량만을 투입하여 탱크하부의 임펠러에 의해 원료를 혼합한 다음, 혼합된 원료를 몰드내부로 토출하여 제품을 제조하였다.
상기 성형기를 이용한 성형과정에서 열경화성 수지중 주제, 경화제로 조성되는 수지나 접착제인 폴리우레탄, 에폭시, 불포화 폴리에스테르에 난연성을 부여하고, 열전도성을 향상시키며, 원적외선을 방출하고, 접착성, 내약품성을 개선하고, 기계적 강도를 증가시키는 물성변화를 유도하면서 비용을 절감하기 위해서 충진재로서 상기 분말 또는 분쇄칩을 혼합하는 경우, 상기 분말에 수지가 흡수되어 수지량이 증가되어 경제성을 저하시키고, 상기 탱크내에서 혼합물의 교반을 촉진시키는 임펠라에 의해서 분말이 파괴되는 문제점이 있었다. 또한, 액상의 수지에 정량이상의 분말을 투입할 경우 점도상승으로 2액 혼합이 완전하지 못하여 제품불량을 초래하였다.
그리고, 상기 탱크내에서 수지와 분말 혼합시 전체 함량에 대하여 상기 충진재인 분말의 비율을 40%이상 높게 투입하는 것이 곤란한 문제점과 섬유칩이나 분쇄칩을 혼합 할 수 없는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 수지 물성변화의 임계점까지 충진제인 분말의 함량을 극대화시키고, 완전한 화학결합으로 형성된 제품을 제조하며, 2액혼합의 장점인 경화시간을임의 단축하여 최소의 시설비로 대량생산할 수 있는 수지와 분말 혼합 성형기를 제공하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기를 도시한 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기를 도시한 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기에 채용되는 믹싱헤드를 도시한 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기에 채용되는 개폐부를 도시한 단면도,
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
11,12,13,14 ... 제 1,2,3 및 4탱크
21,22,23,24 ... 제 1,2,3 및 4공급배관
31 .... 고정몸체33 .... 회전챔버
34 .... 회전용 모터부재35 .... 고정플레이트
36 .... 외부챔버37 .... 믹싱헤드
38 .... 캡40 .... 개폐부
42a,42b ... 판부재44 .... 실린더부재
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,
수지와 분말을 일정비율로 혼합하여 성형하는 장치에 있어서,
일정크기의 내부공간을 갖는 제 1,2 및 3탱크내에 주제, 경화제, 및 분말을각각 일정량씩 채워 보관하는 저장부;
상기 제 1,2 및 3탱크의 각 하부단에 제 1,2 및 3공급배관을 연통설치하고, 상기 공급배관에 조립되는 모터부재의 구동력으로서 주제, 경화제 및 분말을 각각 토출시키는 공급부;
상기 제 1,2공급배관과 연통연결되어 주제와 경화제가 각각 공급되는 고정몸체를 갖추고, 상기 고정몸체의 중앙공에 회전용 모터부재의 구동력으로 일방향 회전가능하게 조립되고, 상기 제 3공급배관의 하부단이 삽입되는 회전챔버를 갖추어 상기 회전챔버의 내,외부로 공급되는 주제, 경화제와 분말을 상기 회전챔버의 하부단에서 혼합하여 몰드상으로 배출하는 혼합부를 포함함을 특징으로 하는 수지와 분말 혼합 성형기를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기를 도시한 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기를 도시한 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기에 채용되는 믹싱헤드를 도시한 평면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 수지와 분말 혼합 성형기에 채용되는 개폐부를 도시한 단면도이다.
본 발명의 성형기(1)는 도 1 내지 5에 도시한 바와같이, 수지인 주제, 경화제와 충진제인 분말과의 혼합시 상기 주제가 물성을 변화시키는 임계점까지 상기 충진제의 함량을 전체함량에 대하여 극대화시켜 제조비율을 줄일수 있는것 으로써, 이러한 성형기(1)는 저장부(10), 공급부(20) 및 회전부(30)로 구성된다.
즉, 상기 저장부(10)는 서로 다른 원료를 저정할 수 있도록 일정크기의 내부공간을 갖는 제 1,2 및 3탱크(11)(12)(13)로 구성되어 그 내부에 주제, 경화제, 및 분말이 각각 일정량씩 채워져 보관되며, 부족시에는 투입구를 개방하여 수시로 보충한다.
그리고, 주제와 경화제가 저장되는 제 1,2탱크(11)(12)에는 각각 내부에 채워진 원료를 교반시킬 수 있도록 하부단에 임펠러(15a)가 장착된 회전축(15b)을 일방향 회전시키는 교반용 회전모터(15c)를 각각 갖추어 구성하며, 상기 제 1,2탱크(11)(12)의 상부면에는 탱크(11)(12)내에 채워진 원료의 하부배출이 용이하도록 공기압을 부여하는 에어공급라인(16)이 각각 연통설치된다.
또한, 상기 제 1,2 및 3탱크(11)(12)(13)에 각각 수용된 주제, 경화제 및 분말을 각각 공급하는 공급부(20)는 상기 제 1,2 및 3탱크(11)(12)(13)의 각 하부단에 관부재인 제 1,2 및 3공급배관(21)(22)(23)을 연통설치하고, 상기 제 1,2공급배관(21)(22)에는 액상의 주제, 경화제를 원활하게 배출공급할수 있도록 기어드펌프(21a)(22a)를 각각 회전구동시키는 공급용 변속모터(21b)(22b)를 각각 장착하는 한편, 상기 제 3탱크(13)와 제 3공급배관(23)이 연결되는 부위에는 분말을 원활하게 공급할수있도록 스크류(23a)를 일방향 회전구동시키는 또다른 공급용 변속모터(23b)를 갖추어 구성한다.
여기서, 상기 제 1,2공급배관(21)(22)의 길이중간에는 이를 통하여 공급되는 액상의 주제와 경화제를 항상 일정온도 30 내지 60℃로 유지할수 있도록 고온의 온수가 공급되는 열교환기(25)를 각각 장착하여 구성한다.
한편, 상기 혼합부(30)는 상기 제 1,2공급배관(21)(22)의 타단과 연통연결되는 제 1,2공급라인(31a)(31b)을 내부몸체에 형성하여 주제와 경화제가 각각 공급되는 고정몸체(31)를 갖추고, 상기 고정몸체(31)의 몸체중앙을 수직하게 관통하는 중앙공(31d)에는 회전용 모터부재(34)의 회전구동력을 전달받아 일방향으로 회전가능하게 조립되고, 상기 제 3공급배관(23)의 하부단이 삽입되는 회전챔버(33)를 갖추어 구성한다. 이에 따라, 상기 회전챔버(33)의 내,외부로 공급되는 주제, 경화제와 분말을 상기 회전챔버(33)의 하부단에서 혼합하여 몰드(3)상으로 배출한다.
그리고, 상기 고정몸체(31)는 상기 회전용 모터부재(34)의 구동축이 회전가능하게 조립되는 수평한 고정플레이트(35)에 복수개의 고정볼트(35a)로서 고정되고, 상기 모터부재(34)의 구동축선단에 장착된 구동풀리(34a)는 상기 회전챔버(33)상단의 피동풀리(33)와 벨트부재를 매개로 하여 연결되고, 상기 고정몸체(31)하부에는 상기 회전챔버(33)를 수용하도록 상단이 나사식으로 조립되는 중공형 외부챔버(36)를 갖추며, 상기 회전챔버(33)의 하부단에는 액상의 주제, 경화제와 분말이 서로 원활하게 혼합되도록 믹싱헤드(37)를 나사식으로 착탈가능하게 조립하는 한편, 상기 외부챔버(36)의 하부단에는 내경이 하부로 갈수록 서서히 좁아지는 캡(38)을 나사식으로 착탈가능하게 조립한다.
여기서, 상기 제 3공급배관(23)의 길이중간에는 수리시 착탈이 용이하도록 플랜지부(23c)를 갖추며, 상기 고정플레이트(35)에는 상기 고정볼트(35a)가 관통되는 나사공(35b)을 관통형성하고, 상기 고정몸체(31)의 상부면에는 상기 고정플레이트(35)와 고정몸체(31)사이에 일정크기의 간격을 유지할수 있도록 상기고정볼트(35a)의 하부단 일부가 체결되는 탭공(35c)을 일정깊이로 함몰형성하는 한편, 상기 고정플레이트(35)에는 상기 회전챔버(33)의 관통삽입을 유지하도록 안내턱(39a)을 상방으로 연장한 관통공(39)을 관통형성한다.
또한, 상기 회전챔버(33)의 상부단은 상기 고정몸체(31)의 중앙공(31d)에 배치되는 베어링부재(33b)를 매개로 하여 회전이 원활하게 이루어지도록 조립되며, 외부면에는 복수개의 봉부재(33c)의 일단부가 나사식으로 착탈가능하게 조립되며, 그 타단부는 상기 외부챔버(36)의 내주면과 서로 간섭되지 않도록 한다.
그리고, 상기 회전챔버(33)의 하부단에 조립되는 믹싱헤드(37)는 상기 회전챔버(33)의 히부단을 통한 분말배출이 원활하게 이루어지도록 적어도 1개이상의 개구부(37b)를 형성하고, 회전시 상기 분말과 액상의 주제, 경화제의 혼합이 원활하게 이루어지도록 적어도 1개이상 하부로 휘어진 날개부(37a)를 형성한다.
한편, 상기 회전챔버(33)내로 삽입되는 제 3공급배관(23)의 하부단에는 주제 및 경화제가 토출되는 상기 고정몸체(31)의 제 1,2공급라인(31a)(31b)의 토출단과 동일한 높이에서 분말의 공급흐름을 개폐할수 있도록 개폐부(40)를 형성한다.
상기 개폐부(40)는 상기 회전챔버(33)내에 좌우양단이 조립되는 중앙힌지핀(41)을 매개로 하여 좌우대칭구조로 절첩가능한 반원단면상의 판부재(42a)(42b)와, 상기 판부재(42a)(42b)의 테두리가 상기 회전챔버(33)하부단의 걸림턱에 걸리도록 상기 판부재(42a)(42b)의 상부면에 일단이 연결된 와이어부재(43a)(43b)의 타단을 상부로 당기는 실린더부재(44) 및 상기 와이어부재(43a)(43b)를 관통안내하는 안내공(45a)(45b)을 형성하여 상기회전챔버(33)내에 장착되는 안내바(45)로 구성된다.
여기서, 상기 와이어부재(43a)(43b)는 상기 회전챔버(33)에 관통형성된 인출공(46)을 통하여 외부로 인출되어 상기 실린더부재(44)의 로드선단에 연결된다.
또한, 상기 고정몸체(31)에는 상기 회전챔버(33)과 외부챔버(36)사이의 공간으로 세척액을 공급하여 잔류하는 액상의 주제 및 경화제를 세척할수 있도록 세척용제가 일정량 담겨진 제 4탱크(14)의 제 4공급배관(24)과 연통연결되는 제 3공급라인을 형성한다.
상기한 구성을 갖는 본 발명의 작용에 대해서 설명한다.
본 발명의 성형기(1)를 이용하여 주제, 경화제에 분말을 일정비율로 혼합한 원료를 몰드(3)에 일정량씩 투입하여 성형공정을 연속으로 수행하고자 하는 경우, 제 1,2 및 3탱크(11)(12)(13)내에 각각 수지인 주제, 경화제 및 분말이 각각 일정량씩 채워진 상태에서 상기 제 1,2탱크(11)(12)의 제 1공급배관(21)(22)에 설치된 각 변속모터(21b)(22b)를 구동시키면, 이에 조립된 각 기어드펌프(21a)가 작동되면서 상기 제 1,2탱크(11)(12)내에 채워져 있던 주제와 경화제를 제 1,2공급배관(21)(22)를 매개로 하여 고정몸체(31)의 제 1,2공급라인(31a)(31b)까지 공급한다.
이때, 상기 제 1,2탱크(11)(12)에 설치된 각 교반용 모터부재(15c)에 전원을 공급하여 회전축(15b)을 회전구동시키면, 그 하부단에 장착된 임펠러(15a)의 일방향 회전에 의해서 상기 제 1,2탱크(11)(12)내에 저장된 액상의 주제 및 경화제는 교반된다.
또한, 제3탱크(13)내의 분말은 또다른 공급용 변속모터(23b)의 구동력을 전달받아 회전구동되는 스크류(23a)에 의해서 제 3공급배관(23)으로 공급되며, 상기 제 3공급배관(23)의 하부단은 개폐부(40)에 의해서 닫혀져 있기 때문에 관내로 공급된 분말은 상기 제3공급배관(23)의 하부단에 조립된 회전챔버(33)내로 투입되지 않는다.
이에 따라, 상기 고정몸체(31)의 제 1,2공급라인(31a(31b) 토출단을 통한 토출시 상기 개폐부(40)의 실린더부재(44)의 로드선단을 하방으로 작동시켜 닫힘작동을 위해서 팽팽한상태를 유지하고 있던 와이어부재(43a)(43b)을 느슨하게 늘어뜨리면, 상기 제 3공급배관(23)의 하부단을 밀폐하도록 중앙힌지핀(41)을 매개로 좌우양측으로 벌어져 있던 판부재(42a)(42b)가 자중 및 분말의 중량에 의해 내측으로 오므려 지면서 상기 제 3공급배관(23)의 유로를 개방하여 분말을 하부로 낙하공급한다.
이때, 고정플레이트(35)상에 설치된 회전용 모터부재(34)에 전원을 인가하여 구동풀리(34a)와 벨트부재를 매개로 조립된 피동풀리(33a)를 일방향 회전구동시키면, 상기 피동풀리(33a)를 상부단에 일체로 갖추고, 고정몸체(31)의 중앙공(31d)에 회전가능하게 조립된 회전챔버(33)는 상기 고정몸체(31)의 하부면에 조립된 외부챔버(36)내에서 일방향으로 회전된다.
이러한 경우, 상기 고정몸체(31)의 제 1,2공급라인(31a)(31b)의 토출단을 통하여 상기 외부챔버(36)와 회전챔버(33)사이로 공급되는 주제와 경화제는 상기 회전챔버(33)의 외부면에 장착된 봉부재(33c)에 의해서 1차로 혼합되고, 일방향 회전되는 회전챔버(33)의 내부공으로 낙하투입된 분말은 상기 회전챔버(33)의 하부단에 조립되어 이와 더불어 회전되는 믹싱헤드(37)의 개구부(37b)를 통하여 배출됨에 따라, 1차로 혼합된 주제와 경화제는 상기 외부챔버(36)의 하부단에 배치된 상기 믹싱헤드(37)의 날개부(37a)에 의해서 분말과 2차로 혼합되는 것이다.
그리고, 상기 날개부(37a)에 의해서 혼합된 주제, 경화제 및 분말 혼합물은 상기 외부챔버(36)의 하부단에 착탈가능하게 조립된 캡(38)을 통하여 몰드(3)내로 일정량씩 정량 공급되어 몰드성형공정으로 투입되는 것이다.
한편, 상기 제 3공급배관(23)의 하부단을 차단하여 분말공급을 중단시키는 작업은 상기와 반대로 실린더부재(44)의 로드선단을 상방으로 상승시켜 와이어부재(43a)(43b)를 팽팽하게 당기면, 상기 판부재(42a)(42b)가 중앙힌지핀(41)을 매개로 하여 좌우양측으로 벌어지면서 그 테두리가 상기 제 3공급배관(23)의 하부단 내주면에 형성된 걸림턱에 간섭되면서 상기 제 3공급배관(23)의 출구를 차단하게 되는 것이다.
또한, 상기 주제, 경화제 및 분말을 공급하는 작업을 중단한 후에, 상기 외부챔버(36)와 회전챔버(33)사이에 잔류하는 액상의 주제와 경화제 혼합 잔류물은 제 4탱크(14)의 제 3공급배관(24)에 설치된 밸브부재(24a)를 개방작동시켜 탱크내에 수용된 세척용액을 상기 외부챔버(36)와 회전챔버(33)사이로 공급하여 잔류하는 혼합물을 세척한다.
상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 주제와 경화제를 외부챔버와 회전챔버사이에서 1차로 혼합한 다음, 1차로 혼합된 혼합물과 분말을 회전챔버의 하부단에 조립된 믹싱헤드로서 혼합함으로써, 주제와 경화제의 혼합물에 믹싱되는 충진제인 분말의 함량을 주제인 수지의 물성이 변화하는 임계점까지 극대화시키고, 완전한 화학결합으로된 제품을 제조 할 수 있으며, 성형시간을 단축시켜 최소의 시설비로 대량생산할 수 있는 한편, 성형물의 제조비용을 현저히 줄일수 있는 효과가 얻어진다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

  1. 수지와 분말 또는 칩을 일정비율로 혼합하여 성형하는 장치에 있어서,
    일정크기의 내부공간을 갖는 제 1,2 및 3탱크(11)(12)(13)내에 주제, 경화제, 및 분말을 각각 일정량씩 채워 보관하는 저장부(10);
    상기 제 1,2 및 3탱크(11)(12)(13)의 각 하부단에 제 1,2 및 3공급배관(21)(22)(23)을 연통설치하고, 상기 공급배관(21)(22)(23)에 조립되는 모터부재(21b)(22b)(23b)의 구동력으로서 주제, 경화제 및 분말을 각각 토출시키는 공급부(20);
    상기 제 1,2공급배관(21)(22)과 연통연결되어 주제와 경화제가 각각 공급되는 고정몸체(31)를 갖추고, 상기 고정몸체(31)의 중앙공(31d)에 회전용 모터부재(34)의 구동력으로 일방향 회전가능하게 조립되고, 상기 제 3공급배관(23)의 하부단이 삽입되는 회전챔버(33)를 갖추어 상기 회전챔버(33)의 내,외부로 공급되는 주제,경화제와 분말을 상기 회전챔버(33)의 하부단에서 혼합하여 몰드(3)상으로 배출하는 혼합부(30)를 포함함을 특징으로 하는 수지와 분말 혼합 성형기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 고정몸체(31)는 상기 회전용 모터부재(34)의 구동축이 회전가능하게 조립되는 수평한 고정플레이트(35)에 복수개의 고정볼트(35a)로서 고정되고, 상기 모터부재(34)의 구동축선단에 장착된 구동풀리(34a)는 상기 회전챔버(33)상단의 피동풀리(33)와 벨트부재를 매개로 하여 연결되고, 상기고정몸체(31)하부에는 상기 회전챔버(33)를 수용하도록 상단이 나사식으로 조립되는 중공형 외부챔버(36)를 갖추며, 상기 회전챔버(33)의 하부단에는 믹싱헤드(37)를 나사식으로 착탈가능하게 조립하는 한편, 상기 외부챔버(36)의 하부단에는 내경이 하부로 갈수록 서서히 좁아지는 캡(38)을 나사식으로 착탈가능하게 조립함을 특징으로 하는 수지와 분말 혼합 성형기.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 회전챔버(33)의 하부단에 조립되는 믹싱헤드(37)는 상기 회전챔버(33)의 히부단을 통한 분말배출이 원활하게 이루어지도록 적어도 1개이상의 개구부(37b)를 형성하고, 회전시 상기 분말과 액상의 주제, 경화제의 혼합이 원활하게 이루어지도록 적어도 1개이상 하부로 휘어진 날개부(37a)를 형성함을 특징으로 하는 수지와 분말 혼합 성형기.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 회전챔버(33)내로 삽입되는 제 3공급배관(23)의 하부단에는 주제 및 경화제가 토출되는 상기 고정몸체(31)의 제 1,2공급라인(31a)(31b)의 토출단과 동일한 높이에서 분말의 공급흐름을 개폐조절할수 있도록 개폐부(40)를 형성함을 특징으로 하는 수지와 분말 혼합 성형기.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 개폐부(40)는 상기 회전챔버(33)내에 좌우양단이 조립되는 중앙힌지핀(41)을 매개로 하여 좌우대칭구조로 절첩가능한 반원단면상의 판부재(42a)(42b)와, 상기 판부재(42a)(42b)의 테두리가 상기 회전챔버(33)하부단의걸림턱에 걸리도록 상기 판부재(42a)(42b)의 상부면에 일단이 연결된 와이어부재(43a)(43b)의 타단을 상부로 당기는 실린더부재(44) 및 상기 와이어부재(43a)(43b)를 관통안내하는 안내공(45a)(45b)을 형성하여 상기 회전챔버(33)내에 장착되는 안내바(45)로 구성됨을 특징으로 하는 수지와 분말 혼합 성형기.
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