CN209093268U - 一种胶水与固化剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合设备技术领域,尤其为一种胶水与固化剂混合装置,包括第一箱体,所述第一箱体的上方设有两个第二箱体,第二箱体的顶部内壁和底部内壁均固定安装有第一圆形块,位于同一个第一箱体内的两个第一圆形块相互靠近的一侧均开设有第一转动槽,两个第一转动槽内转动安装有同一个第一圆杆,第一圆杆上固定套设有第一锥形齿轮,两个第二箱体相互靠近的一侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个横杆,横杆的两端分别延伸至两个第二箱体内并固定安装有第二锥形齿轮。本实用新型结构简单,实用性强,胶水和固化剂搅拌效果好,减少了使用成本,操作起来简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种胶水与固化剂混合装置。
背景技术
灌胶机又称涂胶机,点胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、固化剂以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴和圆形涂胶等,灌胶之前会将不同的液体进行混合一起,从而达到更好的黏贴效果,经检索,授权公告号为CN201921650U的专利文件,公开了一种灌胶机设备,包括:至少两个原料桶,所述原料桶中设置有第一搅拌器,所述原料桶上还设有进料口、发热装置和出料口,所述每个原料桶的出料口通过同一通阀连通同一混合头,所述混合头上设置有第二搅拌器,灌胶机设备通过多个原料桶来向混合桶中流入原料,并可以对每个原料桶的流量进行控制调节,从而可以根据需要控制流入混合桶中的原料,并通过混合桶中的搅拌器进行搅拌,实现了均匀可控的混料。
但是,上述技术中还存在不足之处,其在混合搅拌的过程中,使用的电机数量多,且结构复杂,增加使用成本,因此,提出一种胶水与固化剂混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶水与固化剂混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种胶水与固化剂混合装置,包括第一箱体,所述第一箱体的上方设有两个第二箱体,第二箱体的顶部内壁和底部内壁均固定安装有第一圆形块,位于同一个第二箱体内的两个第一圆形块相互靠近的一侧均开设有第一转动槽,两个第一转动槽内转动安装有同一个第一圆杆,第一圆杆上固定套设有第一锥形齿轮,两个第二箱体相互靠近的一侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个横杆,横杆的两端分别延伸至两个第二箱体内并固定安装有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮啮合,第一箱体的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮,第一箱体的顶部开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第二圆杆,第二圆杆的顶端和底端分别延伸至第二通孔外,第二圆杆上固定套设有第四锥形齿轮,第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合,第二圆杆的顶端固定安装有第五锥形齿轮,横杆上固定套设有第六锥形齿轮,第六锥形齿轮和第五锥形齿轮啮合,第一箱体内设有第三圆杆,第三圆杆的顶端与第二圆杆的底端固定连接。
优选的,所述第一箱体的底部内壁上固定安装有第二圆形块,所述第二圆形块的顶部开设有第二转动槽,所述第三圆杆的底端延伸至第二转动槽内并与第二转动槽转动连接。
优选的,所述第一通孔内设有第一密封轴承,所述第一密封轴承的外环与第一通孔的内壁固定连接,两个第一密封轴承的内环与均与横杆固定连接,所述第二通孔内设有第二密封轴承,所述第二密封轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接,所述第二密封轴承的内环与第二圆杆固定连接。
优选的,所述第一圆杆上固定安装有多个搅拌叶,所述第三圆杆上固定安装有多个搅拌杆,所述第一箱体的顶部固定安装有两个Y型输料管,所述Y型输料管的底端与第一箱体相连通,两个Y型输料管的顶端分别与两个第二箱体的底部固定连接并与对应的第二箱体相连通。
优选的,所述第二箱体的顶部固定安装有进料斗,且所述进料斗与第二箱体相连通,所述第一箱体的底部固定安装有两个出料管,且所述出料管与第一箱体相连通。
优选的,所述第一箱体的两侧均固定安装有铝合金加热器,所述铝合金加热器的型号为TESH61B。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过第一箱体、第二箱体、第一圆形块、第一转动槽、第一圆杆、第一锥形齿轮、第一通孔、横杆、第二锥形齿轮、电机、第三锥形齿轮、第二通孔、第二圆杆、第四锥形齿轮、第五锥形齿轮、第六锥形齿轮、第三圆杆、Y型输料管和铝合金加热器相配合,当需要将胶水和固化剂进行混合时,由于箱体上装置有倒顺开关,倒顺开关、外部电源和电机通过导线依次电性连接构成闭合回路,再扭动倒顺开关,电机将被启动,电机的输出轴带动第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮带动第二圆杆转动,第二圆杆带动第五锥形齿轮转动,第五锥形齿轮带动第六锥形齿轮转动,第六锥形齿轮带动横杆转动,横杆带动两个第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第一圆杆转动,第一圆杆带动搅拌叶转动,此时,将胶水和固化剂通过进料斗分别倒进两个第二箱体内进行搅拌,胶水和固化剂再通过两个Y型输料管进入第一箱体内,当第二圆杆转动时带动第三圆杆转动,第三圆杆带动搅拌杆转动,从而将第一箱体内的胶水和固化剂进行混合,从而完成本次胶水和固化剂的混合工作。
本实用新型结构简单,实用性强,胶水和固化剂搅拌效果好,减少了使用成本,操作起来简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、第一圆形块;4、第一转动槽;5、第一圆杆;6、第一锥形齿轮;7、第一通孔;8、横杆;9、第二锥形齿轮;10、电机;11、第三锥形齿轮;12、第二通孔;13、第二圆杆;14、第四锥形齿轮;15、第五锥形齿轮;16、第六锥形齿轮;17、第三圆杆;18、Y型输料管;19、铝合金加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种胶水与固化剂混合装置,包括第一箱体1,第一箱体1的上方设有两个第二箱体2,第二箱体2的顶部内壁和底部内壁均固定安装有第一圆形块3,位于同一个第二箱体2内的两个第一圆形块3相互靠近的一侧均开设有第一转动槽4,两个第一转动槽4内转动安装有同一个第一圆杆5,第一圆杆5上固定套设有第一锥形齿轮6,两个第二箱体2相互靠近的一侧均开设有第一通孔7,两个第一通孔7内转动安装有同一个横杆8,横杆8的两端分别延伸至两个第二箱体2内并固定安装有第二锥形齿轮9,第二锥形齿轮9与对应的第一锥形齿轮6啮合,第一箱体1的顶部固定安装有电机10,电机10的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮11,第一箱体1的顶部开设有第二通孔12,第二通孔12内转动安装有第二圆杆13,第二圆杆13的顶端和底端分别延伸至第二通孔12外,第二圆杆13上固定套设有第四锥形齿轮14,第四锥形齿轮14与第三锥形齿轮11啮合,第二圆杆13的顶端固定安装有第五锥形齿轮15,横杆8上固定套设有第六锥形齿轮16,第六锥形齿轮16和第五锥形齿轮15啮合,第一箱体1内设有第三圆杆17,第三圆杆17的顶端与第二圆杆13的底端固定连接;
第一箱体1的底部内壁上固定安装有第二圆形块,第二圆形块的顶部开设有第二转动槽,第三圆杆17的底端延伸至第二转动槽内并与第二转动槽转动连接,第一通孔7内设有第一密封轴承,第一密封轴承的外环与第一通孔7的内壁固定连接,两个第一密封轴承的内环与均与横杆8固定连接,第二通孔12内设有第二密封轴承,第二密封轴承的外环与第二通孔12的内壁固定连接,第二密封轴承的内环与第二圆杆13固定连接,第一圆杆5上固定安装有多个搅拌叶,第三圆杆17上固定安装有多个搅拌杆,第一箱体1的顶部固定安装有两个Y型输料管18,Y型输料管18的底端与第一箱体1相连通,两个Y型输料管18的顶端分别与两个第二箱体2的底部固定连接并与对应的第二箱体2相连通,第二箱体2的顶部固定安装有进料斗,且进料斗与第二箱体2相连通,第一箱体1的底部固定安装有两个出料管,且出料管与第一箱体1相连通,第一箱体1的两侧均固定安装有铝合金加热器19,铝合金加热器19的型号为TESH61B,通过第一箱体1、第二箱体2、第一圆形块3、第一转动槽4、第一圆杆5、第一锥形齿轮6、第一通孔7、横杆8、第二锥形齿轮9、电机10、第三锥形齿轮11、第二通孔12、第二圆杆13、第四锥形齿轮14、第五锥形齿轮15、第六锥形齿轮16、第三圆杆17、Y型输料管18和铝合金加热器19相配合,当需要将胶水和固化剂进行混合时,由于箱体1上装置有倒顺开关,倒顺开关、外部电源和电机10通过导线依次电性连接构成闭合回路,再扭动倒顺开关,电机10将被启动,电机10的输出轴带动第三锥形齿轮11转动,第三锥形齿轮11带动第四锥形齿轮14转动,第四锥形齿轮14带动第二圆杆13转动,第二圆杆13带动第五锥形齿轮15转动,第五锥形齿轮15带动第六锥形齿轮16转动,第六锥形齿轮16带动横杆8转动,横杆8带动两个第二锥形齿轮9转动,第二锥形齿轮9带动第一锥形齿轮6转动,第一锥形齿轮6带动第一圆杆5转动,第一圆杆5带动搅拌叶转动,此时,将胶水和固化剂通过进料斗分别倒进两个第二箱体2内进行搅拌,胶水和固化剂再通过两个Y型输料管18进入第一箱体1内,当第二圆杆13转动时带动第三圆杆17转动,第三圆杆17带动搅拌杆转动,从而将第一箱体1内的胶水和固化剂进行混合,从而完成本次胶水和固化剂的混合工作,本实用新型结构简单,实用性强,胶水和固化剂搅拌效果好,减少了使用成本,操作起来简单便捷。
工作原理:当需要将胶水和固化剂进行混合时,由于第一箱体1上装置有倒顺开关,倒顺开关、外部电源和电机10通过导线依次电性连接构成闭合回路,再扭动倒顺开关,电机10将被启动,电机10的输出轴带动第三锥形齿轮11转动,第三锥形齿轮11带动第四锥形齿轮14转动,第四锥形齿轮14带动第二圆杆13在第二通孔12内转动,第二圆杆13带动第五锥形齿轮15转动,第五锥形齿轮15带动第六锥形齿轮16转动,第六锥形齿轮16带动横杆8在两个第一通孔7内转动,横杆8带动两个第二锥形齿轮9转动,第二锥形齿轮9带动第一锥形齿轮6转动,第一锥形齿轮6带动第一圆杆5在两个第一转动槽4内转动,第一圆杆5带动搅拌叶转动,此时,将胶水和固化剂通过进料斗分别倒进两个第二箱体2内进行搅拌,胶水和固化剂再通过两个Y型输料管18进入第一箱体1内,当第二圆杆13转动时带动第三圆杆17在第二转动槽内转动,第三圆杆17带动搅拌杆转动,从而将第一箱体1内的胶水和固化剂进行混合,从而完成本次胶水和固化剂的混合工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶水与固化剂混合装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)的上方设有两个第二箱体(2),第二箱体(2)的顶部内壁和底部内壁均固定安装有第一圆形块(3),位于同一个第二箱体(2)内的两个第一圆形块(3)相互靠近的一侧均开设有第一转动槽(4),两个第一转动槽(4)内转动安装有同一个第一圆杆(5),第一圆杆(5)上固定套设有第一锥形齿轮(6),两个第二箱体(2)相互靠近的一侧均开设有第一通孔(7),两个第一通孔(7)内转动安装有同一个横杆(8),横杆(8)的两端分别延伸至两个第二箱体(2)内并固定安装有第二锥形齿轮(9),第二锥形齿轮(9)与对应的第一锥形齿轮(6)啮合,第一箱体(1)的顶部固定安装有电机(10),电机(10)的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮(11),第一箱体(1)的顶部开设有第二通孔(12),第二通孔(12)内转动安装有第二圆杆(13),第二圆杆(13)的顶端和底端分别延伸至第二通孔(12)外,第二圆杆(13)上固定套设有第四锥形齿轮(14),第四锥形齿轮(14)与第三锥形齿轮(11)啮合,第二圆杆(13)的顶端固定安装有第五锥形齿轮(15),横杆(8)上固定套设有第六锥形齿轮(16),第六锥形齿轮(16)和第五锥形齿轮(15)啮合,第一箱体(1)内设有第三圆杆(17),第三圆杆(17)的顶端与第二圆杆(13)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶水与固化剂混合装置,其特征在于:所述第一箱体(1)的底部内壁上固定安装有第二圆形块,所述第二圆形块的顶部开设有第二转动槽,所述第三圆杆(17)的底端延伸至第二转动槽内并与第二转动槽转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶水与固化剂混合装置,其特征在于:所述第一通孔(7)内设有第一密封轴承,所述第一密封轴承的外环与第一通孔(7)的内壁固定连接,两个第一密封轴承的内环与均与横杆(8)固定连接,所述第二通孔(12)内设有第二密封轴承,所述第二密封轴承的外环与第二通孔(12)的内壁固定连接,所述第二密封轴承的内环与第二圆杆(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶水与固化剂混合装置,其特征在于:所述第一圆杆(5)上固定安装有多个搅拌叶,所述第三圆杆(17)上固定安装有多个搅拌杆,所述第一箱体(1)的顶部固定安装有两个Y型输料管(18),所述Y型输料管(18)的底端与第一箱体(1)相连通,两个Y型输料管(18)的顶端分别与两个第二箱体(2)的底部固定连接并与对应的第二箱体(2)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种胶水与固化剂混合装置,其特征在于:所述第二箱体(2)的顶部固定安装有进料斗,且所述进料斗与第二箱体(2)相连通,所述第一箱体(1)的底部固定安装有两个出料管,且所述出料管与第一箱体(1)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种胶水与固化剂混合装置,其特征在于:所述第一箱体(1)的两侧均固定安装有铝合金加热器(19),所述铝合金加热器(19)的型号为TESH61B。
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