CN207654967U - 单循环肥料高效均质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单循环肥料高效均质装置，包括高剪切均质罐和物料泵，所述的物料泵的进口端设置第一进料管和第二进料管，所述的第一进料管与高剪切均质罐的底部连接，所述的物料泵的出口端设置有第一出料管和第二出料管，所述的第一出料管与高剪切均质罐的顶部连接，所述的第一进料管上设置有第一阀门，所述的第二进料管上设置有第二阀门，所述的第一出料管设置有第三阀门，所述的第二出料管设置有第四阀门。本实用新型的单循环肥料高效均质装置采用肥料进料后通过灌外增强循环的方式，一方面高效高剪切均质罐对物料进料搅拌均质，另一方面物料泵的循环，成倍提高剪切力和循环流量，有效的增强了均质的能力，提高了均质的效果。

Description

单循环肥料高效均质装置

技术领域

本实用新型涉及一种单循环肥料高效均质装置，属于固液均质设备领域。

背景技术

乳化机是一种纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备。该设备一般包括搅拌筒、设置在搅拌筒上方的输出轴朝下的电机、设置在电机输出轴上与电机同轴高速旋转的搅拌轴，搅拌轴深入到搅拌筒的底部，搅拌轴底端套设有转子，搅拌筒底部设置有定子，湿性介质在转子和定子之间剪切力的作用下得到细微化、均匀化和乳化，制得所需要的粒子精细、液体均匀的成品。授权公告号CN103908911B，发明名称：高剪切乳化机包括：电动机、双输出轴齿轮箱、中心搅拌桨、外搅拌桨、乳化罐，所述乳化罐为圆柱形结构，乳化罐顶部设有盖板，盖板中央上侧设有双输出轴齿轮箱，双输出轴齿轮箱顶端连接有电动机，双输出轴齿轮箱采用内外啮合的两级齿轮传动或行星齿轮传动，双输出轴齿轮箱内设有中心输入轴、外输出轴，中心搅拌轴与外搅拌轴下端穿过盖板伸入到乳化罐内部，中心搅拌轴上安装有中心搅拌桨，外搅拌轴上通过固定箍安装有外搅拌桨，中心搅拌轴与外搅拌轴下端安装在底部支架上。该发明的采用相对正反旋转的双转子乳化头，以及直径不受限制的多层搅拌桨，成倍提高剪切力和循环流量。但是该乳化机剪切力比较小，造成工作时间长、工作效率低下，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种单循环肥料高效均质装置，解决了现有乳化机剪切力比较小，造成工作时间长、工作效率低下，浪费人力物力等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种单循环肥料高效均质装置，包括高剪切均质罐和物料泵，所述的物料泵的进口端设置第一进料管和第二进料管，所述的第一进料管与高剪切均质罐的底部连接，所述的物料泵的出口端设置有第一出料管和第二出料管，所述的第一出料管与高剪切均质罐的顶部连接，所述的第一进料管上设置有第一阀门，所述的第二进料管上设置有第二阀门，所述的第一出料管设置有第三阀门，所述的第二出料管设置有第四阀门。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的高剪切均质罐包括电动机、均质搅拌头、若干连接杆、传动轴和乳化罐，所述乳化罐为圆柱形结构，乳化罐顶部设有盖板和进料口，所述盖板中央上侧设有支架，所述支架上连接有电动机，所述均质搅拌头通过若干连接杆与电动机下部固定连接，所述传动轴一端与电动机输出轴连接，另一端与均质搅拌头相适配。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的传动轴上设置有2-5个辅助搅拌桨。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述连接杆为三根且均匀分布在传动轴的外周。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的单循环肥料高效均质装置采用肥料进料后通过灌外增强循环的方式，一方面高效高剪切均质罐对物料进料搅拌均质，另一方面物料泵的循环，成倍提高剪切力和循环流量，有效的增强了均质的能力，提高了均质的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的一个实施例的结构简图；

图中， 1为进料口，2为乳化罐，3为传动轴，4为支架，5为电动机，6为连接杆，7为第一出料管，8为辅助搅拌桨，9为第三阀门，10为第二出料管，11为均质搅拌头，12为第四阀门，13为物料泵，14为第二进料管，15为第二阀门，16为第一进料管，17为第一阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种单循环肥料高效均质装置，包括高剪切均质罐和物料泵13，所述的物料泵13的进口端设置第一进料管16和第二进料管14，所述的第一进料管16与高剪切均质罐的底部连接，所述的物料泵13的出口端设置有第一出料管7和第二出料管10，所述的第一出料管7与高剪切均质罐的顶部连接，所述的第一进料管16上设置有第一阀门17，所述的第二进料管14上设置有第二阀门15，所述的第一出料管7设置有第三阀门9，所述的第二出料管10设置有第四阀门12。

高剪切均质罐可以选择市场上的均质装置，本实施例采用高剪切均质罐所述的高剪切均质罐包括电动机5、均质搅拌头11、若干连接杆6、传动轴3和乳化罐2，所述乳化罐2为圆柱形结构，乳化罐2顶部设有盖板和进料口1，所述盖板中央上侧设有支架4，所述支架4上连接有电动机5，所述均质搅拌头11通过若干连接杆6与电动机5下部固定连接，所述传动轴3一端与电动机5输出轴连接，另一端与均质搅拌头11相适配。

传动轴3上设置有2-5个辅助搅拌桨8。本实施例中为3个且均匀分布在传动轴3的外周，满足均质机刚性的同时，降低成本。

本实用新型的单循环肥料高效均质装置的运行过程：

关闭第一阀门17和第四阀门12，打开第二阀门15和第三阀门9，粉料通过进料口1进入乳化罐2，液体物料通过第二进料管14进入乳化罐2，进料完毕，关闭第二阀门15，打开第一阀门17，均质的物料一边在乳化罐2内进行乳化均质，一方面通过物料泵13的作用进行物料罐外循环，有效的提高的均质的效果。当均质达到要求，停止电动机5，关闭第三阀门9，打开第四阀门12进行出料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种单循环肥料高效均质装置，其特征在于：包括高剪切均质罐和物料泵，所述的物料泵的进口端设置第一进料管和第二进料管，所述的第一进料管与高剪切均质罐的底部连接，所述的物料泵的出口端设置有第一出料管和第二出料管，所述的第一出料管与高剪切均质罐的顶部连接，所述的第一进料管上设置有第一阀门，所述的第二进料管上设置有第二阀门，所述的第一出料管设置有第三阀门，所述的第二出料管设置有第四阀门；所述的高剪切均质罐包括电动机、均质搅拌头、若干连接杆、传动轴和乳化罐，所述乳化罐为圆柱形结构，乳化罐顶部设有盖板和进料口，所述盖板中央上侧设有支架，所述支架上连接有电动机，所述均质搅拌头通过若干连接杆与电动机下部固定连接，所述传动轴一端与电动机输出轴连接，另一端与均质搅拌头相适配；所述的传动轴上设置有2-5个辅助搅拌桨；所述连接杆为三根且均匀分布在传动轴的外周。