KR20030041820A - 포장체 및 포장용기 - Google Patents

Abstract

적은 부품점수로 저원가이며 또한 효율적으로 포장체를 얻을 수 있고 또한 내용물로부터 발생하는 기체를 외부로 방출할 수 있는 용기를 제공하는 것을 그 과제로 한다.

이를 해결하기 위한 수단으로 내용물을 수용한 후에 용기본체의 개구부 위테두리에 수지필름(4)을 접착함으로써 밀봉된 포장체로서 상기 용기본체는 용기벽을 관통하는 관통공(6)을 구비하고, 이 관통공(6)의 위테두리에는 환상의 볼록부(7)가 형성되며 상기 개구부 위테두리와 상기 수지필름(4)의 밑면이 접착되고, 상기 볼록부(7)의 윗면과 상기 수지필름(4)의 밑면이 접착되지 않고 밀접하거나 약하게 접착되고 있어 내용물에서 발생한 기체를 상기 관통공(6)에서 외부로 방출할 수 있는 포장체이다.

Description

포장체 및 포장용기{SEALED PACKAGE AND CONTAINER}

본 발명은 내용물을 수용한 후에 용기본체의 개구부 위테두리에 수지필름을 접착함으로써 밀봉된 포장체에 관한 것이다. 특히 용기본체가 용기벽을 관통하는 관통공을 구비하고, 내용물에서 발생한 기체를 이 관통공에서 외부로 방출할 수 있는 포장체에 관한 것이다. 또 그와같은 포장체에 적절히 사용되는 포장용기로 한다.

전자레인지에 의한 식품가열시의 수증기나 발효식품 등의 보존시의 탄산가스 등과 같이 내용물로부터 발생하는 기체를 외부로 방출할 수 있는 용기가 각종 알려져 있다.

예를들어 일본국 특개평 6-329179호 공보에는 최소한 1개소에 구멍을 갖는 가요성 용기와, 상기 구멍을 폐쇄하도록 접착된 시트모양 압력조정밸브를 갖고 이루어지고, 상기 가요성 용기의 압력이 일정이상이 되었을 때 상기 시트모양 압력조정밸브가 열리도록 되어있는 것을 특징으로 하는 자동조리용 패키지가 기재되어있다. 이 압력조정밸브는 가요성 시트와 이 가요성 시트의 한쪽면에 도포된 접착제로 이루어지고, 상기 가요성 시트는 상기 한쪽면 중앙부에 있어서 접착제 비도포부분을 가지며, 이 접착제 비도포 부분이 비원형인 것이 기재되고 있다. 이 때 접착의 벗겨짐은 소정 압력 이상에 있어서만 발생하고, 소정압력 이하게 되면 접착상태가 재현된다고 기재되고 있다.

또 일본국 특개 2000-344267호 공보에는 용기본체에 뚜껑체를 피복시키고 있는 포장용기에 있어서, 뚜껑체에는 대봉(帶封) 권회존내에 관통공을 배치하고 있고, 이 관통공을 폐쇄가능하도록 한 일부분 또는 전체가 열수축가능한 대봉이 포장용기에 대해 열수축으로 감아조이고 있으며, 전자레인지 등에 의한 가온시에는 내압상승으로 관통공에서 대봉을 밀봉 밀어올려 관통공을 외부로 연통시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 대봉(帶封)이 실시된 포장용기가 기재되고 있다.

그러나 일본국 특개평 6-329179호 공보기재의 용기에서는 시트모양 압력조정밸브로서 최소한 가요성 시트와 접착제로 이루어지는 것을 사용할 필요가 있고, 용기본체와 뚜껑재에 덧붙여 여분의 부품이 필요하게 되는 것 만큼 제조원가도 높아져 제조도 용이하지 않게 된다. 또 일본국 특개 2000-344267호 공보기재의 용기에서도 용기본체와 뚜껑재 이외에 대봉이 필요하여, 포장시 가열하여 대봉을 수축시킬 필요가 있으며 뚜껑을 열기 위해서는 대봉을 먼저 푸를 필요도 있었다.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해 행해진 것으로 적은 부품점수로 저원가로 또한 효율적으로 포장체를 얻을 수 있고 또한 내용물로부터 발생하는 기체를 외부로 방출할 수 있는 용기를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에서 사용하는 용기본체의 일예의 평면도이다.

도 2는 도 1의 용기본체의 이면도이다.

도 3은 도 1의 용기본체의 정면도이다.

도 4는 도 1의 용기본체의 A-A'단면도(일부)이다.

도 5는 도 1의 용기본체의 플랜지부 주변의 사시도이다.

도 6은 수지필름으로 씨일한 직후의 상태의 단면모식도이다.

도 7은 내압이 상승하여 기체를 방출하고 있는 상태의 단면 모식도.

도 8은 냉각되어 다시 밀접한 상태의 단면모식도.

도 9는 수지필름을 박리하고 있는 상태의 단면모식도.

도10은 본 발명의 다른 실시양태인 용기본체의 일예의 평면도.

도11은 도10의 용기본체의 B-B'단면도.

도12는 도10의 용기본체의 플랜지부 주변의 사시도.

도13은 도10의 용기본체를 수지필름으로 밀봉한 후의 플랜지 부분의 단면도.

도14는 본 발명의 또 다른 실시양태인 용기본체의 일예의 평면도.

도15는 도14의 용기본체의 C-C' 단면도.

도16은 도14의 용기본체의 플랜지부 주변의 사시도.

도17은 도14의 용기본체를 수지필름으로 밀봉한 후의 플랜지부분의 단면도.

도18은 수지필름으로 밀봉했을 때의 수분증발율을 도시한 그래프.

도19는 수지필름으로 밀봉하지 않았을 때의 수분증발율을 도시한 그래프.

도20은 수지필름으로 밀봉했을 때의 물의 온도를 도시한 그래프.

도21은 수지필름으로 밀봉하지 않았을 때의 물의 온도를 도시하는 그래프.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

1: 용기본체2: 대(大)구획

3: 개구부 위테두리4: 수지필름

5: 플랜지부6: 관통공

7: 볼록부8: 소(小)구획

9: 분할벽10: 통기홈

11: 절단홈12: 관통부

13: 분할홈말 형성부14: 밑테두리

상기 과제는 내용물을 수용한 후에 용기본체의 개구부 위테두리에 수지필름을 접착함으로써 밀봉된 포장체로서, 상기 용기본체는 용기벽을 관통하는 관통공을 구비하고, 이 관통공의 위테두리에는 환상의 볼록부가 형성되며, 상기 개구부 위테두리와 상기 수지필름의 밑면이 접착되어 상기 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면이 접착되지 않고 밀접하고, 내용물로부터 발생한 기체를 상기 관통공에서 외부로 방출할 수 있는 포장체를 제공함으로써 해결된다. 상기 관통공의 위테두리에 형성된 환상의 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면을 접촉시키지 않고 밀접시키는 것으로 보존시에 용기내부와 용기외부 사이에서의 공기의 유통을 실질적으로 방지할 수 있다. 게다가 내부에서 기체가 발생한 경우에는 환상의 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면 사이에 발생한 간극에서 내부의 기체를 외부로 방출할 수 있어 기체방출후도 양자 사이가 밀접가능한 것이다.

또 상기 과제는 내용물을 수용한 후에 용기본체의 개구부 위테두리에 수지필름을 접착함으로써 밀봉된 포장체로서, 상기 용기본체는 용기벽을 관통하는 관통공을 구비하고, 이 관통공의 위테두리에는 환상의 볼록부가 형성되며 상기 개구부 위테두리 및 상기 볼록부의 윗면이 상기 수지필름의 밑면과 접착되고 상기 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면 사이의 접착력이 상기 개구부 위테두리와 상기 수지필름 사이의 접착력보다 작으며, 내용물에서 발생한 기체를 상기 관통공에서 외부로 방출할 수 있는 포장체를 제공함으로써도 해결된다. 상기 관통공의 위테두리에 형성된 환상의 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면 사이의 접착력을 상기 개구부 위테두리와 상기 수지필름 사이의 접착력 보다도 작게함으로써 내부에서 기체가 발생한 경우에는 먼저 전자의 접착력이 파되되어 환상의 볼록부 윗면과 상기 수지필름 밑면 사이에 발생한 간극에서 내부의 기체를 외부로 방출할 수 있는 것이다. 이 경우에는 보존시에 용기내부와 용기외부 사이에서 공기가 유통하는 것이 아니고 내용물의 완전한 밀봉이 가능하게 된다. 이에 따라 예를들어 레톨트 살균조작 등도 가능하게 되어 장기보존에 적합한 용기로 할 수 있다.

상기 어떤 양태에 있어서도 상기 볼록부의 윗면의 높이가 상기 개구부 위테두리의 높이보다도 높거나 또는 그와 같은 높이인 것이 적합하다. 볼록부의 윗면의 높이를 개구부 위테두리 높이보다도 높게 함으로써 수지필름이 볼록부 윗면을아래쪽에 압착하는 모양을 봉할 수 있다. 그 결과 포장체의 내부의 압력이 소정치 이상이 될 때 까지는 관통공을 지나 기체를 방출하기 어렵고 또 기체방출후도 볼록부의 윗면과 수지필름의 밑면을 밀접시킬 수 있게 된다. 한편 볼록부의 윗면의 높이를 개구부 위테두리의 높이와 같게 함으로써 내용물을 봉입할 때 접착조작이 용이하게 된다. 특히 상기 볼록부의 윗면이 상기 수지필름의 밑면과 접착되는 경우에는 볼록부의 윗면의 높이를 개구부 위테두리의 높이와 같게하는 것이 바람직하다.

또 상기 어느 한 포장체를 가열했을 때 포장체의 내부의 압력이 소정치 이상이 된 곳에서 상기 관통공을 거쳐 수증기가 방출되고, 수증기가 방출될 때 방출음을 발생하여 가열조작을 종료할 시기를 알릴 수 있는 포장체도 적합하다. 본 발명과 같이 좁은 틈을 거쳐 가압기체가 방출되는 경우에는 진동음을 발생하는 경우가 많고 예를들어 전자레인지 등을 이용하여 가열했을 때 내용물이 충분히 가열된 타이밍을 용이하게 알수 있다. 전자레인지에서의 가열에 있어서는 내압이 상승하여 내부의 수증기의 방출이 개시하는 것과 동시에 가열종료를 알릴 수 있기 때문에 가열시의 수분의 증발에 의한 미각의 변화나 식감(食感)의 악화를 방지할 수 있다.

또한 상기 포장체는 포장체내의 공간이 여러개의 구획으로 분할되고 있어 최소한 하나의 구획에 내용물이 수용되며, 내용물이 수용되고 있지 않은 구획부분에 상기 관통공을 구비하여 양 구획 사이를 연결하는 통기홈을 갖는 것이 적합하다. 내용물이 수용되지 않은 구획에 관통공을 배치하는 것으로 내용물이 관통공에서 새어나오는 것을 쉽게 방지할 수 있다. 또 내용물이 수용되지 않은 비교적 작은 구획에 관통공을 배치하는 것으로 상기 볼록부 윗면의 높이를 개구부 위테두리의 높이보다도 약간 높게하는 것 만으로 수지필름이 볼록부 윗면을 아래쪽으로 압착하는 힘을 크게 할 수 있다.

또 상기 어느 한 포장체에 있어서 관통공의 밑테두리가 박리가능한 씨일재로 피복되어 이루어지는 것이 적합하다. 이렇게 함으로써 특히 상기 관통공의 위테두리에 형성된 환상의 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면을 접착시키지 않고 밀접하는 양태로 봉하는 경우에 있어서도 보존시에 용기내부와 용기외부 사이에서 공기가 유통하지 않아 내용물의 완전한 밀봉이 가능하다.

또 본 발명의 과제는 상기 각종 포장체에 적절히 사용되는 하기의 용기를 제공함으로써도 달성된다. 즉 용기의 개구부 위테두리에 수지필름을 접착함으로써 밀봉할 수 있는 포장용기로서, 이 용기의 용기벽을 관통하는 관통공을 구비하고, 이 관통공의 위테두리에는 환상의 볼록부가 형성되며 이 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면이 밀접할 수 있는 포장용기를 제공함으로써 달성된다. 이 때 상기 볼록부 윗면의 높이가 상기 개구부 위테두리의 높이보다도 높거나 또는 그와 같은 높이 인것이 적합하다. 또 상기 용기가 여러개의 구획으로 분할되고 있어 최소한 하나의 구획에 내용물을 수용할 수 있고, 내용물이 수용되지 않은 구획부분에 상기 관통공을 구비하여 양 구획 사이를 연결하는 통기홈을 갖는 것도 적합하다.

다음 도면을 이용하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명에서 사용하는 용기본체의 일예의 평면도이고, 도 2는 그 이면도(裏面圖), 도 3은 그 정면도, 도 4는 도 1의 A-A'단면도(일부), 도 5는 플랜지부 주변의 사시도이다.또 도 6~도 9는 내용물을 넣어 수지필름으로 밀봉한 후의 사용상태에서의 상기 A-A'상당의 위치에서의 모식단면도이다. 도 6은 수지필름으로 씨일한 직후의 상태를, 도 7은 내압이 상승하여 기체를 방출하고 있는 상태를, 도 8은 냉각되어 재차 밀접한 상태를, 도 9는 수지필름을 박리하는 상태를 각각 나타낸다.

1~도 5에 도시한 용기본체(1)는 폴리프로필렌의 사출성형품으로, 내용적(內容積)은 약 1리터이다. 재료는 일정 이상의 강성을 가지며 내용물을 수용가능한 것이면 특별히 한정되지 않지만 생산성과 밀봉성을 고려하면 플라스틱인 것이 적합하다. 플라스틱으로서는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지, 폴리에스테르수지, 폴리아미드수지, 폴리스틸렌계수지, 폴리염화비닐수지, 폴리아크리로니트로릴수지 등이 예시되고 있지만 성형성, 강성, 히트씨일성 등의 관점에서 폴리프로필렌이 특히 적절히 사용된다. 이 때 내열성이 요구되는 경우에는 탤크(talc) 등의 무기필라를 배합한 폴리프로필렌을 사용하는 것이 바람직하고 이에 따라 레톨트 살균처리도 가능하게 된다. 무기필라의 배합량은 10~50중량%인 것이 바람직하다. 용기본체(1)의 성형방법은 특별히 한정되지 않고 사출성형이나 시트의 열성형 등이 채용가능하지만 위테두리에 환상의 볼록부가 형성된 관통공을 치수정밀하게 성형하기 쉬운 관점에서 사출성형이 적절하다. 또 시트를 열성형하는 성형방법은 저원가로 성형품이 얻어지는 점에서 바람직하다. 도면에 도시한 용기본체(1)의 평균두께는 1.5mm정도이다. 두께는 일정이상의 강성을 가지면 특별히 한정되지 않지만 통상 0.2mm이상, 적절하게는 0.5mm이상이다.

용기본체(1) 중앙에 위치하는 원통모양의 대구획(2)내에 내용물이 수용된다.수용되는 내용물은 뒤에 기체를 발생할 가능성이 있는 것이다. 예를들어 전자레인지로 가열할 때 수증기를 발생하는 식품이나 탄산가스를 발생할 가능성이 있는 발효식품 등이다.

내용물을 수용하고 나서 용기본체(1)의 개구부 위테두리(3)에 수지필름(4)(도 1~ 도 5에서는 도시하지 않음)을 접착하고 밀봉하여 포장체가 제조된다. 여기서 개구부 위테두리(3)라 함은 용기본체(1)의 개구부의 외주의 윗면을 말하고, 본 예와 같이 용기가 여러개의 구획으로 분할되는 경우에는 그 전체를 둘러싸도록 배치된 부분이다. 개구부 위테두리(3)에서는 수지필름(4)과 접착되는 면이 대체로 평면에 형성된다. 본 예와 같이 평면으로 수지필름(4)을 접착하는 것으로 접착력을 향상시킬 수 있다. 개구부 위테두리(3)와 수지필름(4)을 접착하는 방법은 특별히 한정되지 않는다. 접착제를 사용하여 접착해도 좋지만 생산성이나 위생성의 관점에서는 열 또는 초음파에 의해 필름재료와 용기재료를 융착시키는 방법이 바람직하게 채용된다. 개구부 위테두리는 수지필름과 접착가능하면 되고 반드시 평면이 아니라도 좋다. 예를들어 플랜지부의 윗면에 연속하는 볼록조를 형성하고, 그 볼록조의 최상부를 개구부 위테두리로 할 수도 있다. 이 경우에는 볼록조의 최상부에서만 수지필름과 접착되므로 폭이 가는 선형상으로 접착할 수 있고, 수지필름의 박리가 용이한 포장체로 할 수 있다. 또 개구부 위테두리 전체가 하나의 평면상에 없어도 좋고 예를들어 플랜지부가 기울기 아래방향에 형성되고 있고 그 부분에서 수지필름이 굴곡하여 접착되어 있어도 좋다.

본 도면의 예에서 사용한 수지필름(4)은 2축 연신(延伸)폴리프로필렌으로 이루어지는 기재층과 폴리아크리로니트릴수지로 이루어지는 산소바리어 수지층과 폴리에틸렌 수지로 이루어지는 씨일층이 이 순서로 적층된 것으로 전체의 두께는 0.09mm이다. 폴리에틸렌 수지로 이루어지는 면이 용기본체(1)의 개구부 위테두리(3)에 접하도록 히트씨일된다. 필름의 재료는 특별히 한정되지 않고 용기형상, 용기치수, 내용물 등에 대응하여 적당히 선택된다. 단층필름이라도 좋고 본 예와 같이 다층필름이라도 좋다. 본 예와 같이 2축 연신된 수지층과 히트씨일층으로 이루어지는 적층체는 전자레인지 가열에 대한 치수정밀도와 히트씨일성에 뛰어나 적합하다. 그 두께는 용기형상 등에 대응하여 적당히 설정되지만 뒤에 설명하는 밸브기능을 효율적으로 발휘하기 위해서는 용기본체보다도 얇을 필요가 있으며 적절하게는 0.2mm이하 더욱 적절하게는 0.1mm이하이다.

용기본체(1)의 플랜지부(5)의 중앙부근에 플랜지부(5)를 상하방향으로 관통하는 관통공(6)이 배치되고, 그 위테두리에는 원환상의 볼록부(7)가 형성된다. 본 예에서의 볼록부(7)의 형상은 원형이지만 환상다각형 등의 다른 모양이라도 좋다. 또 플랜지부(5)에 배치된 소구획(8)과 대구획(2)을 분할하는 분할벽(9)이 배치되고 있고 그 윗면은 수지필름(4)과 접착된다. 분할벽(9)에는 대구획(2)과 소구획(8)의 사이를 연결하는 통기홈(10)이 형성되고, 수지필름(4)을 접착한 후라도 통기가 가능하다. 내용물이 수용되지 않은 소구획(8)에 관통공(6)을 배치하는 것으로 내용물이 관통공(6)에서 새나오는 것을 쉽게 방지할 수 있게 된다. 또 비교적 높은 위치에 있는 플랜지부(5)에 관통공(6)을 형성하는 것으로 액체 누설을 효율적으로 방지할 수 있음과 동시에 디자인적으로도 자연적인 것이 된다.

도면에서는 관통공(6)이 배치된 플랜지부(5)는 대칭의 위치에 2개 형성되고 있고 효율적으로 내부의 기체를 방출할 수 있도록 되어있지만 하나이거나 3개이상이라도 상관없다. 또 관통공은 상하방향으로 관통하는 것에 한정되지 않고 용기벽을 관통하는것이면 그 방향은 기울기 방향이거나 수평방향이라도 상관없다. 그러나 수지필름에서의 씨일의 용이함 등을 고려하면 상하방향으로 관통하는 것이 바람직하다. 여기서 관통공의 위테두리라 함은 수지필름측의 테두리부를 말한다. 또 용기를 여러개의 구획으로 분할시키지 않고 관통공을 내용물이 수용되는 구획내에 형성해도 좋다. 예를들어 용기중앙에 관통공을 배치하여 그 주위에 내용물을 수용하도록 해도 좋다.

도 6~ 도 9에 수지필름(4)이 접착된 플랜지부(5)의 단면 모식도를 도시한다. 개구부 위테두리(3)와 분할벽(9)의 윗면은 수지필름(4)의 밑면과 열융착에 의해 접착되고 있지만 관통공(6)의 위테두리의 원환상의 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면과는 접착되고 있지 않고 밀접하고 있을 뿐이다. 관통공(6)의 위테두리의 원환상의 볼록부(7)의 윗면의 높이가 상기 개구부 위테두리(3)의 높이보다도 높아지고 있다. 그 때문에 도 6과 같이 수지필름(4)이 볼록부(7)의 윗면을 아래쪽으로 압착하는 형태가 되어 내용물의 누출도 방지할 수 있다.

예를들어 수분을 함유한 식품을 내용물로서 수용한 포장체를 전자레인지로 가열한 경우에는 포장체의 내부의 압력이 소정치 이상이 된 곳에서 수지필름(4)이 도 7과 같이 위쪽으로 부풀고, 대구획(2)에서 통기홈(10) 및 소구획(8)을 거쳐 지나고 관통공(6)을 거쳐 수증기가 외부로 방출된다. 즉 수지필름(4)이 볼록부(7)의윗면을 압착하는 힘에 대응하여 압력밸브로서 기능할 수 있다. 볼록부(7)의 윗면의 높이와 개구부 위테두리(3)의 높이의 차는 본 예에서는 0.4mm이다. 이 높이의 차는 용기형상이나 필름재료에 의해 다르지만 통상 0.1mm이상인 것이 바람직하고 0.2mm이상인 것이 더욱 바람직하다. 또 차가 너무 크면 수지필름(4)의 접착시에 주름이 들어가기 쉬우므로 10mm이하인 것이 바람직하고 5mm이하인 것이 더욱 바람직하며 2mm이하인 것이 또한 바람직하다.

본 도의 포장체에서는 수증기가 방출될 때 방출음을 발생하므로 가열조작이 종료할 시기를 알릴 수 있다. 전자레인지에서 가열조리할 때의 문제점으로서는 과가열에 의한 수분발휘에 유래하는 미각의 변화를 들 수 있지만 본 도의 포장체에서는 수증기가 방출개시된 타이밍을 인식할 수 있기 때문에 그것을 확실하게 방지할 수 있다. 이 가열종료의 타이밍은 포장체의 내용물이나 온도, 주변의 기온 등의 영향도 받지 않는다. 또한 내압이 소정치 이상이 될 때 까지는 수증기를 방출하지 않으므로 충분한 가열이 가능하다. 또 방출음을 수신하는 센서를 전자레인지에 설치하면 자동적으로 가열을 정지하는 시스템으로 하는 것도 가능하다.

가열처리가 종료하여 전자레인지 등의 가열장치에서 취출된 포장체는 냉각되고 수증기의 응축 및 기체의 수축에 의해 내부공간의 기압이 감소하여 대기압보다도 낮은 기압이 된다. 도 8와 같이 대구획(2)과 그에 연통하는 소구획(8)의 기압이 저하하고, 결과적으로 소구획(8)을 덮는 수지필름(4)이 대기압에 눌려 아래쪽으로 오목한 형상이 되며, 수지필름(4)의 밑면이 볼록부(7)의 윗면에 가열전보다도 강하게 밀어부쳐지게 된다. 그 결과 기압이 높은 외부로부터 기압이 낮은 내부에외기가 유입하기 어려워 내부의 액체 등도 새나오기 어렵게 된다. 수지필름(4)이 대기압에 밀려 아래쪽으로 오목한 형상이 되기 위해서는 소구획(8)의 저면에서 볼록부(7)의 윗면까지의 높이가 0.5mm이상인 것이 바람직하며 본 예에서는 1.4mm이다. 또 소구획(8)의 면적이 큰쪽이 수지필름(4)의 밑면이 볼록부(7)의 윗면에 강하게 밀어부쳐지게 되므로 소구획(8)의 치수가 8mm이상인 것이 바람직하다. 최근에는 편의점 등에서 수분을 함유하는 식품을 전자레인지 가열하고나서 그대로 행락지 등으로 가지고 가는 경우도 많지만 이와같은 경우라도 이동중의 액누설을 방지할 수 있다.

가열후에 포장체를 개봉하는 데는 도 9와 같이 플랜지부(5)의 밑면의 분할벽(9)의 바로 아래 위치에 형성된 절단홈(11)에서 플랜지부(5)의 일부를 절단하고, 절단된 플랜지부(5)의 일부를 파악하여 대구획(2)을 덮는 수지필름(4)을 박리할 수 있다. 본 도의 플랜지부(5)에서는 도 1, 2 및 도 5와 같이 절단홈(11)의 일부가 상하방향으로 관통부(12)가 되어 절단을 용이하게 하고 있다. 또 도 2와 같이 플랜지부(5)의 외측면에는 0.5mm의 폭으로 분할홈말 형성부(13)가 배치된다. 이에 따라 절단홈(11)의 엣지가 노출하여 손을 다치게 하는 것을 방지할 수 있음과 동시에 외력에 의해 부주의로 절단홈(11)이 절단되는 것을 방지할 수 있다. 본 예에서의 플랜지부(5)의 두께는 분할벽(9)의 위치에서 2mm, 통기홈(10)의 위치에서 1mm이다. 따라서 절단홈(11)의 깊이는 그것들 두께보다도 약간 얕은 깊이로 통기홈(10)의 위치에서는 1mm 약, 분할벽(9)의 위치에서는 2mm약의 깊이로 형성된다. 통기홈(10)과 절단홈(11)과는 서로 연통하고 있지 않다.

본 도면에서는 도시하고 있지 않지만 관통공(6)의 아래테두리(14)가 박리가능한 테이프 등으로 이루어지는 씨일재로 피복되는 것도 적합하다. 이렇게 함으로써 본 도면에서 도시한 예와 같이 관통공(6)의 위테두리에 형성된 환상의 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면을 접착시키지 않고 밀접하는 양태로 봉하는 경우에 있어서도 보존시에 용기내부와 용기외부 사이에서 공기가 유통하지 않아 내용물의 완전한 밀봉이 가능하게 된다. 또 이렇게 함으로써 내용물을 봉입한 후 레톨트 또는 보일살균 처리를 행하는 것도 가능하게 된다.

또 상기와 같은 실시양태 이외에도 상기 볼록부(7)의 윗면이 수지필름(4)의 밑면과 접착되어, 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이의 접착력을 개구부 위테두리(3)와 수지필름(4) 사이의 접착력 보다도 작게 한 실시양태도 채용가능하다. 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이의 접착력을 개구부 위테두리(3)와 수지필름(4) 사이의 접착력 보다도 작게함으로써 내부에서 기체가 발생한 경우에는 먼저 전자의 접착이 파괴되고, 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이에 발생한 간극에서 내부의 기체를 외부로 방출할 수 있는 것이다. 이 경우에는 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이의 접착력을 조정함으로써 기체를 방출할 때의 압력을 조정할 수 있다. 또 이 경우에는 보존시에 용기내부와 용기외부 사이에서 공기가 유통하는 것이 아니고 상술과 같은 봉지재를 사용하지 않아도 내용물의 완전한 밀봉이 가능하다. 또 내용물을 봉입한 후 레톨트 또는 보일살균 처리를 행하는 것도 가능하다.

이 경우의 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이의 접착방법은 특별히 한정되지 않고 볼록부(7)의 윗면에 접착제나 접착제를 도포해도 좋으며 볼록부(7) 윗면의 면적을 작게하여 소면적의 열융착을 행해도 좋다.

도 10에 본 발명의 다른 실시예인 용기본체의 일예의 평면도를 도시한다. 도 11은 그 B-B' 단면도를, 도 12는 그 플랜지부 주변의 사시도를, 또 도 13은 수지필름으로 밀봉한 후의 플랜지부분의 단면도를 각각 도시한다.

도 10~도 13에서 도시한 용기본체는 두께 0.8mm의 폴리아크리로니트릴 수지시트(미츠이 화학 주식회사제품 「제로인」)를 열성형하여 얻어진 것이다. 열성형하여 얻어진 용기의 플랜지부(5)에 배치된 원환상의 볼록부(7)에 둘러싸인 부분의 중앙에 1mm지름의 구멍을 뚫어 관통공(6)을 형성하여 사출성형품보다도 저가로 성형할 수 있다. 볼록부(7)의 직경은 5mm이고, 그 윗면의 높이는 개구부 위테두리(3)보다도 0.5mm높아지고 있다. 볼록부(7)의 주위에는 외경 15mm의 원형의 소구획(8)이 형성되고 있고 소구획(8)의 저면에서 볼록부(7)의 윗면까지의 높이는 2mm이다. 소구획(8)은 내용물이 수용되는 대구획(2)과 통기홈(10)을 통해 연통하고 있다.

이 용기에서는 대구획(2)내에 내용물이 수용되고 나서 개구부 위테두리(3)에 수지필름(4)이 접착되어 밀봉이 행해지지만 이 때 볼록부(7)의 윗면은 수지필름(4)에 밀접하고 있지 접착은 되고 있지 않다. 이렇게 함으로써 도 1~ 도 9에 기재된 용기와 마찬가지로 내부에서 발생한 기체를 관통공(6)에서 외부로 방출할 수 있게 된다. 본 용기는 관통공(6)의 직경이 작기 때문에 비교적 소량의 기체를 방출하는 용도 예를들어 발효에 의해 기체를 발생하는 발효식품을 내용물로 하는 용기에 적합하다. 또 소구획(8)을 작은 면적으로 배치하는 것으로 플랜지부(5)의 치수를 작게할 수 있고 용기의 콤팩트화가 가능하다. 소구획(8)의 치수는 20mm이하인 것이 바람직하다.

도 14에 본 발명의 또 다른 실시예인 용기본체의 일예의 평면도를 도시한다. 도 15는 그 C-C'단면도를 도 16은 그 플랜지부 주변의 사시도를, 도 17은 수지필름으로 봉한 후의 플랜지부분의 단면도를 각각 도시한다.

도 14~도 17에 도시된 용기본체는 탤크를 30중량% 배합한 폴리프로필렌 수지를 사출성형하여 얻어진 것으로 용기의 두께는 약 0.8mm이다. 용기본체(1)에는 1개소의 플랜지부(5)가 배치되고 있고 플랜지부(5)의 중앙부근에 플랜지부(5)를 상하방향으로 관통하는 관통공(6)이 배치되며 그 위테두리에는 원환상의 볼록부(7)가 형성되고 있다. 또 플랜지부(5)에 배치된 소구획(8)과 내용물이 수용되는 대구획(2)을 분할하는 분할벽(9)이 배치되고 그 윗면은 수지필름(4)과 접착된다. 분할벽(9)의 양측에는 대구획(2)과 소구획(8) 사이를 연결하는 2개의 통기홈(10)(10')이 형성되고 수지필름(4)을 접착한 후에도 통기가 가능하다.

통기홈(10)(10')이 2개 형성되는 것으로 내용물에서 대량으로 기체가 발생한 경우라도 수지필름(4)의 박리없이 기체를 방출하는 것이 가능하다. 특히 전자레인지로 가열했을 때 한번에 발생하는 수증기를 방출할 때 이 점은 유용하고, 통기홈이 하나인 경우에는 수증기와 함께 액상의 물이 배출되어 버릴 염려가 있다. 상기 도 1~ 도 9에 도시한 용기에서는 플랜지부(5)를 2개소에 배치하는 것으로 대량의 수증기를 방출할 수 있도록 하고 있지만 플랜지부(5)를 1개소에만 배치하는 쪽이용기를 콤팩트화할 수 있고 용기중량을 가볍게할 수 있기 때문에 진열이나 수송에 편리하다.

본 용기에서는 분할벽(9)의 윗면의 형상은 거의 사각형으로 이 윗면과 수지필름(4)이 접착되고 있다. 분할벽(9)은 대구획(2)과 소구획(8) 사이에 존재하고 그 윗면과 수지필름(4)이 접착되는 것이면 그 형상은 특별히 한정되지 않는다. 예를들어 전자레인지로 가열하여 대구획(2)의 내부압력이 너무 높아지는 경우에 분할벽(9)의 윗면과 수지필름(4)과의 사이의 접착이 용이하게 파괴되어 내부의 가스를 안전히 방출할 수 있도록 대구획(2)측에 각이 향하도록 배치된 삼각형으로 해도 좋고 소면적의 원형으로 해도 좋다.

도 14~도 17로 도시된 용기에서는 소구획(8)의 저면이 대구획(2)의 방향을 향해 낮아지도록 경사지고 있다. 이에 따라 전자레인지로 가열하여 발생한 수증기가 응축하여 소구획(8)내에 부착한 물방울을 통기홈(10)(10')을 거쳐 대구획(2)내로 되돌릴 수 있다. 소구획(8)의 저면에서 볼록부(7)의 윗면까지의 높이는 가장 얕은 곳에서 0.5mm, 가장 깊은 곳에서 1mm이다. 관통공(6)의 직경은 상단이 2mm,하단이 1mm이고 밑으로 갈 수록 그 직경이 작아지고 있다. 관통공(6)의 위테두리에 형성된 원환상의 볼록부(7)의 외경은 3mm이다.

본 용기에서는 볼록부(7)의 윗면의 높이는 개구부 위테두리(3) 및 분할벽(9) 윗면의 높이와 같은 높이로 설정된다. 이에 따라 수지필름(4)에 의해 밀봉을 하는 조작이 용이하게 된다. 본 용기와 같이 볼록부(7) 윗면의 높이를 개구부 위테두리(3)보다도 높게 하지 않는 경우에는 개구부 위테두리(3) 및 분할벽(9)의윗면뿐만 아니라 볼록부(7)의 윗면도 접착하는 것이 바람직하다. 이 때 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면과의 사이의 접착력을 개구부 위테두리(3)와 수지필름(4) 사이의 접착력 보다도 작게하는 것으로 용기내압이 상승했을 때 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면과의 사이에서만 접착이 파괴되어 그것을 거쳐 내부의 기체를 관통공(6)에서 방출시킬 수 있다.

볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이의 접착력을 개구부 위테두리(3)와 수지필름(4) 사이의 접착력보다도 작게하는 방법은 특별히 한정되지 않는다. 본 용기와 같이 볼록부(7)의 윗면의 면적이 개구부 위테두리(3)의 면적보다도 작은 경우에는 같은 접착방법으로 접착해도 접착력에 차가 발생하여 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이에서만 접착을 파괴하는 것도 가능하다. 그러나 더욱 확실하게 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이에서만 접착을 파괴하는데는 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이에서의 접착방법을더욱 약한 접착방법으로 하는 것이 바람직하다. 그와 같은 방법으로서는 수지필름(4)을 열 씨일할 때 볼록부(7)에 대응하는 부분의 씨일온도를 낮게 설정하는 방법, 볼록부(7)에 대응하는 부분의 씨일압력을 낮게 설정하는 방법, 수지필름(4)의 열씨일면의 볼록면(7)에 대응하는 부분을 열씨일 강도가 낮은 재료로 피복하거나 치환하는 방법 등이 적절한 방법으로서 들 수 있다.

도 14 ~ 도 17에 도시된 용기는 전자레인지 가열하는 용기로서 적절히 사용된다. 본 용기에서는 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면 사이에서도 접착되고 있기 때문에 보존중에 내용물의 완전한 밀봉이 가능하다. 또 내용물을 밀봉한후 레톨트 살균처리를 실시하는 것도 가능하기 때문에 장기간의 보존이 가능한 식품용기로서 유용하다.

이상 설명한 것과 같이 본 발명의 용기는 기체를 발생하는 내용물의 포장체로서 유용하게 사용된다. 내용물로서는 전자레인지 가열용의 냉동보존식품, 상온보존식품 등에 유효하며 특히 수분을 대량으로 함휴하는 이른바 「국」의 포장에 적합하다. 또 김치나 된장 등의 보존시에 탄산가스를 발생하는 발효식품의 포장에도 적합하다. 다음 실시예를 사용하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다.

상술한 도 1~ 도 9에 도시한 용기본체(1)와 수지필름(4)을 사용하여 실험을 행하였다. 용기본체(1)에 물을 주입하고나서 175℃의 온도로 설정한 히트씨러로 개구부 위테두리(3)와 수지필름(4)의 밑면을 접착하고, 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면을 접착하지 않도록 하여 수지필름(4)을 밀봉하였다. 이 때 물의 양을 150∼900g의 범위에서 50g씩 변경하여 전자레인지 가열시험에 제공했다.

전자레인지는 출력 500W의 것을 사용하여 물을 봉입한 포장체를 넣어 4,5 및 6분간 가열했다. 가열종료후에 물온도를 측정하여 그 후 실온까지 방냉하고 나서 남은 물의 중량을 측정했다. 또 대조품으로서 수지필름으로 밀봉하지 않는 예도 측정했다.

도 18에 수지필름으로 밀봉한 본 발명의 포장체에 대해 횡축에 물을 봉입중량(g)을, 세로축에 증발율(%)을 취한 그래프를 도시한다. 여기서 증발율(%)이라 함은 가열전후의 물의 감소량(g)을 물의 봉입중량(g)으로 나누어 100을 곱한 값이다. 또 도 19에 수지필름으로 밀봉하지 않았던 대조품에서의 대응하는 그래프를나타낸다. 도 20에 본 발명의 포장체에 대해 횡축에 물을 봉입중량(g)을, 종축에 가열후의 수온(℃)을 취한 그래프를 나타내고, 도 21에 수지필름으로 밀봉하지 않았던 대조품에서의 대응하는 그래프를 도시한다.

도 18에 도시된 것과 같이 본 발명의 용기를 사용한 경우, 물의 봉입중량이 일정 이상의 경우에는 물은 거의 증발하지 않는다. 이들 경우에는 소정 시간의 전자레인지에서의 가열기간 중에 관통공(6)에서 수증기가 방출되는 경우가 없었다. 4분가열로 봉입중량이 300g이하, 5분간 가열로 350g이하, 6분가열로 450g이하의 경우에는 가열기간중에 관통공(6)에서 수증기가 방출되었지만 방출시에 방출음이 발생하고 그것은 전자레인지의 밖에도 충분히 들리는 음량이었다. 수증기가 방출된 경우 봉입중량이 작아지는 만큼 빠른 시기부터 수증기의 방출이 개시되고 증발율이 상승한다. 그러나 도 19와 같이 봉하지 않았던 대조샘플에서는 모든 봉입중량에 있어서 증발이 인정되고 일정량 이상에서는 증발을 방지할 수 있었던 본 발명의 포장체와 크게 다르다.

또 도 20, 도 21과 같이 본 발명의 용기를 사용한 경우에는 동 봉입중량의 대조품에 비해 가열후의 온도가 높아지고 있고 결과적으로 가열시간의 단축이 가능하다. 특히 충분히 가열되어 있을 봉입중량이 작은 샘플에 있어서도 양자 사이에 온도차가 발생하는 것은 본 발명의 포장체에 있어서 내압이 상승하고 있기 때문이라고 생각된다.

도 18, 도 20과 같이 본 발명의 포장체의 경우 수증기가 방출되었을 때에는 미리 약 90℃까지 온도가 상승하고 있고 충분히 가열되고 나서 수증기가 방출되는것을 알 수 있다. 또한 수증기가 방출되는 타이밍은 방출음으로 인식될 수 있기 때문에 과잉한 수증기를 방출할 수 없다. 따라서 충분히 고온으로 하면서 수분의 휘발을 최저한으로 억제하는 것이 가능하다.

또한 본 발명에서 수증기를 방출한 샘플에 대해 가열후에 그 대로 방랭한 바 소구획(8)을 피복하는 수지필름(4)이 아래쪽으로 오목한 형상이 되고, 관통공(6)의 위테두리에 형성된 볼록부(7)의 윗면과 수지필름(4)의 밑면이 강하게 밀어부쳐지는 모양이 되며, 포장체를 흔들어도 액체 누설은 전혀 볼 수 없었다.

본 발명에 의하면 적은 부품점수로 저원가로 또한 효율적으로 포장체를 얻을 수 있고 또한 내용물에서 발생하는 기체를 외부로 방출할 수 있는 용기를 제공할 수 있다. 특히 본 발명의 용기는 전자레인지 가열식품용의 포장체나 발효식품용의 포장체로 하는 것이 적합하다.

전자레인지 가열식품용의 포장체로 할 경우에는 충분히 가열되고 나서 수증기가 방출되고 또한 수증기가 방출되는 타이밍이 방출음으로 인식가능하기 때문에 과잉한 수증기를 방출할 수 없다. 충분히 고온으로 하면서도 수분의 발휘를 최저한으로 억제할 수 있기 때문에 수분의 증발에 의해 맛이 진해지는 것을 방지할 수 있어 부드러운 맛을 유지할 수 있다.

본 포장체에서는 충분히 고온이 된 타이밍을 방출음으로 알릴 수 있기 때문에 가열조리가 충분하게 되는 것을 방지할 수 있고 과열살균의 효과도 얻기 쉽다.또 가열중에 용기안이 압력이 걸린 고온의 수증기로 충만되므로 이른바 찌는기기와 마찬가지로 찌는 조리도 가능하여 식품의 가열불균일도 최소한으로 할 수 있다.

또한 수증기를 방출한 포장체를 가열후에 그대로 방랭한 경우에도 액누설을 방지할 수 있기 때문에 예를들어 편의점의 점두 등에서 전자레인지 가열하고나서 행락지에 가지고 가는 경우에 적합하게 사용할 수 있다.

Claims (10)

1. 내용물을 수용한 후에 용기본체의 개구부 위테두리에 수지필름을 접착함으로써 밀봉된 포장체로서, 상기 용기본체는 용기벽을 관통하는 관통공을 구비하고, 이 관통공의 위테두리에는 환상의 볼록부가 형성되며, 상기 개구부 위테두리와 상기 수지필름의 밑면이 접착되어 상기 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면이 접착되지 않고 밀접하고, 내용물로부터 발생한 기체를 상기 관통공에서 외부로 방출할 수 있는 것을 특징으로 하는 포장체.
2. 내용물을 수용한 후에 용기본체의 개구부 위테두리에 수지필름을 접착함으로써 밀봉된 포장체로서, 상기 용기본체는 용기벽을 관통하는 관통공을 구비하고, 이 관통공의 위테두리에는 환상의 볼록부가 형성되며 상기 개구부 위테두리 및 상기 볼록부의 윗면이 상기 수지필름의 밑면과 접착되고 상기 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면 사이의 접착력이 상기 개구부 위테두리와 상기 수지필름 사이의 접착력보다 작으며, 내용물에서 발생한 기체를 상기 관통공에서 외부로 방출할 수 있는 것을 특징으로 하는 포장체.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 볼록부의 윗면의 높이가 상기 개구부 위테두리의 높이보다도 높거나 또는 그와 같은 높이인 것을 특징으로 하는 포장체.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 포장체의 내부의 압력이 소정치 이상이 된 곳에서 상기 관통공을 거쳐 수증기가 방출되고, 그 후 상기 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면이 재차 밀접할 수 있는 것을 특징으로 하는 포장체
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 포장체를 가열했을 때 포장체의 내부의 압력이 소정치 이상이 된 곳에서 상기 관통공을 거쳐 수증기가 방출되고, 수증기가 방출될 때 방출음을 발생하여 가열조작을 종료할 시기를 알리는 것을 특징으로 하는 포장체.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 포장체내의 공간이 여러개의 구획으로 분할되고 있어 최소한 하나의 구획에 내용물이 수용되며, 내용물이 수용되고 있지 않은 구획부분에 상기 관통공을 구비하여 양 구획 사이를 연결하는 통기홈을 갖는
7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 관통공의 밑테두리가 박리가능한 씨일재로 피복되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장체
8. 용기의 개구부 위테두리에 수지필름을 접착함으로써 밀봉할 수 있는 포장용기로서, 이 용기의 용기벽을 관통하는 관통공을 구비하고, 이 관통공의 위테두리에는 환상의 볼록부가 형성되며 이 볼록부의 윗면과 상기 수지필름의 밑면이 밀접할 수 있는 것을 특징으로 하는 포장용기.
9. 제 8항에 있어서,

   상기 볼록부 윗면의 높이가 상기 개구부 위테두리의 높이보다도 높거나 또는 그와 같은 높이 인것을 특징으로 하는 포장용기.
10. 제 8항 또는 제 9항에 있어서,

    상기 용기가 여러개의 구획으로 분할되고 있어 최소한 하나의 구획에 내용물을 수용할 수 있고, 내용물이 수용되지 않은 구획부분에 상기 관통공을 구비하여 양 구획 사이를 연결하는 통기홈을 갖는 것을 특징으로 하는 포장용기.