KR200290145Y1 - 인디고 착색 면사 편직물 - Google Patents

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KR200290145Y1 KR2020020020370U KR20020020370U KR200290145Y1 KR 200290145 Y1 KR200290145 Y1 KR 200290145Y1 KR 2020020020370 U KR2020020020370 U KR 2020020020370U KR 20020020370 U KR20020020370 U KR 20020020370U KR 200290145 Y1 KR200290145 Y1 KR 200290145Y1
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본 고안은 16~30수 인디고 졸 염료 착색 면사로 직조된 인디고 착색 면사 2중편직(1)과; 상기 면사 2중편직 직조시 나일론사가 합사된 20~40데니어의 착색 고무사를 삽입하여 상기 2중 편직(1)에 외형 유지력을 보유하도록 스판 2중편직이 되게하는 탄성부여층(2);을 포함하여 구성한 인디고 착색 면사 편직물이다. 본 고안에 의하면 종래 시도되지 않고 있던 면직물에 대한 인디고 착색 편직물을 제공하고, 데님 직물에 비교하여 강도가 유약하고 직물 조직이 유연하여 블루진과 같은 형태 유지력 또는 질감을 얻을 수 없었고, 또한 인디고 착색을 하더라도 블루진과 같은 색감을 얻을 수 없었던 면사직물에 대하여 고무사를 직입한 스판 편직물을 직조함으로써 블루진의 형태 유지력에 대응되는 독특한 외형 유지력을 부여하고, 직조전의 면사에 인디고 착색을 실시한 인디고 착색 면사를 이용하여 편직을 직조함으로써 블루진의 색감에 대응되는 독특한 색감을 부여하고, 인디고 착색 면사 스판 편직물을 워싱처리함으로써 블루진의 탈색처리 색감에 대응되는 독특한 물빠짐 무늬를 부여한 착색 면사직물을 제공하는 것이다.

Description

인디고 착색 면사 편직물 {KNIT TEXTURE OF INDIGO DYEING COTTON YARN}
본 고안은 인디고 졸 염료 착색 면사 편직물에 관한 것이다.
블루진 (blue jeans)은 이 시대를 상징하는 가장 대표적인 의류의 하나가 되었다. 진은 올이 가늘고 질긴 능직 무명의 일종으로서 두꺼운 무명 작업복(denim)의 재료로 세상에 알려지기 시작하였으나, 이제는 지역과 연령과 구별이 없이 가정 선호하는 캐주얼복장으로 이용되고 있다.
이와같은 블루 진 또는 면직물 코팅법에 관련하여 종래의 기술을 돌아보면 국내 특허출원번호 2001-46323에서 불용성 염료로 사염처리되는 통상의 청바지 원단에 다양한 무늬의 인디고 염료인 날염호를 쇼크방식 또는 증열방식을 통해 원단 내부까지 자연스럽게 고착날염시켜 청바지 원단의 염색상태와 같이 해당 무늬가 발염처리될 수 있도록 하여 청바지를 장기간 착용 및 세척하더라도 발염처리된 무늬가 변형 및 훼손되지 않게 하는 청바지의 인디고염료 무늬날염방법이 알려져 있고; 국내 특허출원 2001-13372호에서 주문자의 원하는 디자인을 탈색 과정에서 정확한 형태로 쉽게 구현할 수 있는 청바지 탈색 방법으로서, 전기분해 액조에 염산 및 염화나트륨 수용액을 공급하고 전기분해하여 차아염소산(HOCl) 수용액과 수산화나트륨의 수용액을 분리 형성하고 한편, 전기분해 단계와 별도로 탈색 가공될 청바지에는 일정한 형태를 가지도록 테이프를 붙이고, 전기분해를 통해 얻어진 차아염소산 수용액에 일정 형태로 테이프를 붙인 청바지를 담가 청바지를 탈색처리하는 기술이 알려져 있고; 국내 특허출원 2001-13090호에서 환경친화적이고, 저온에서도 높은 효율을 가지는 청바지 탈색 장치로서, 반투과성 격막에 의해 양극이 구비된 양극 공간 및 음극이 구비된 음극공간으로 나뉘어지며 염화나트륨 용액을 전기분해하여 염소 및 수소를 발생시키고 수산화 나트륨 용액과 차아염소산 용액을 양극 공간 및 음극 공간에 농집시키는 전기분해 액조, 전기분해 액조의 양극 공간 및 음극 공간 상부에서 수소 및 염소 가스를 포집하여 이송할 덕트 및 덕트 배관, 청바지 탈색 공정이 이루어지는 공정 액조, 양극 공간에 농집된 차아염소산 용액을 공정 액조로 보낼 수 있도록 설치된 공정 배관을 구비하여 되는 기술이 알려져 있고; 국내 특허출원 2000-13379호 각종 의류를 탈색키 위한 워싱용구로서, 부직포에 연마제를 페놀수지에 의해 함유하고, 이를 다시 폴리우레탄 함침하여 시트화한 후, 이를 다시 다수 적층하고 압축하여 패드화하므로써, 이를 일정크기로 절단하여 사용하면 마모율이 현저히 감소할 뿐만 아니라 탈색효과가 뛰어나며, 수질 오염 및 생산성이 증가하여 매우 경제적인 효과가 있는 의류 탈색용 워싱용구의기술이 알려져 있고; 국내 특허출원 1999-39608호 면직물의 코팅방법에 관한 것으로, 에폭시 수지 3∼10중량%, 실리콘 5-20중량%인 에폭시수지 조성물에 원하는 색소를 첨가한 후, 이를 고압 에어분사기로 원하는 부위에 분사한 다음, 100∼180℃의 온도에서 10∼20분간 경화시키고, 통상의 방법으로 워싱한 후 수세, 탈수 및 건조시키는 것을 특징으로 하며, 본 발명의 코팅방법은 직물 원단에 손상을 주지 아니 하면서도 자연스러운 탈색효과를 부여할 수 있으며, 종래의 방법인 고압 샌드 워싱방법시 발생하는 폐기물인 연마 직물편의 발생을 방지함으로써 폐기물처리비용을 절감시킬 수 있음과 동시에 작업환경을 현격히 개선할 수 있는 기술이 알려져 있고; 국내 특허출원 1999-18636호 면직물의 코팅방법에에서, 에폭시 수지 3∼10중량%, 실리콘 5-20중량%인 에폭시수지 조성물에 원하는 색소를 첨가한 후, 이를 고압 에어분사기로 원하는 부위에 분사한 다음, 100∼180℃의 온도에서 10∼20분간 경화시키고, 통상의 방법으로 워싱한 후 수세, 탈수 및 건조시키는 것을 특징으로 하며, 본 발명의 코팅방법은 직물 원단에 손상을 주지 아니 하면서도 자연스러운 탈색효과를 부여할 수 있으며, 종래의 방법인 고압 샌드 워싱방법시 발생하는 폐기물인 연마 직물편의 발생을 방지함으로써 폐기물처리비용을 절감시킬 수 있음과 동시에 작업환경을 현격히 개선할 수 있는 기술이 알져 있다.
인디고 염료의 수요가 커지면서 천연 인디고 블루에 대체하여 인디고 졸 염료가 주로 사용되고 있다. 인디고 졸 염료는 천연 인디고 염료와 달리 블루컬러는 물론 붉은색 등 다른 색상을 나타내는 염료를 포함한다.
본 고안에서 인디고 착색이라 함은 인디고 또는 인디고 졸 염료를 프린팅법으로 착색 하거나 침지하여 착색한 것을 포함한다.
본 고안은 종래 시도되지 않고 있던 면직물에 대한 인디고 착색직물을 제공하고자 한다.
면직물은 종래 데님 직물에 비교하여 강도가 유약하고 직물 조직이 유연하여 블루진과 같은 형태 유지력 또는 질감을 얻을 수 없었고, 또한 인디고 착색을 하더라도 블루진과 같은 색감을 얻을 수 없었다.
본 고안은 상기와 같은 기술적 과제를 극복하는 고안으로서,
본 고안은 면사 직물로서는 새로운 시도로서, 고무사를 직입한 스판 편직물을 직조함으로써 블루진의 형태 유지력에 대응되는 독특한 외형 유지력을 부여한 인디고 착색 면사 편직물을 제공하고자 한다.
본 고안은 면사 직물로서는 새로운 시도로서, 직조전 면사에 인디고 착색을 실시한 인디고 착색 면사를 이용하여 편직을 직조함으로써 블루진의 색감에 대응되는 독특한 색감을 부여한 인디고 착색 면사직믈을 제공하고자 한다.
또한 인디고 착색 스판 편직물을 워상처리함으로써 블루진의 탈색처리 색감에 대응되는 독특한 물빠짐 무늬를 부여한 착색 면사직물을 제공하고자 한다.
도1은 본 고안 인디고 졸 염료 착색 면사 편직물의 단면 구성도
도2는 본 고안 인디고 졸 염료 착색 면사 편직물의 실시 예 사진
<도면 주요부호의 설명>
1 : 인디고 졸 염료 착색 면사 2중편직
2 : 탄성부여층
3 : 물빠짐 무늬
본 고안을 첨부도면에 따라서 상세하게 설명하면 다음과 같다.
시중 판매 면장갑 제직에 적용되는 환편기의 작업규격 및 면사규격은 표1과 같다.
표 1 :
환편기의작업규격 면사규걱 비고
13게이지 20수
10게이지 30수
시중 판매 양말의 편직에 삽입되는 스판텍스사의 규격은 표2와 같다.
표 2 :
적용 제품 스판텍스사
고무사 나일론사
여름 양말 20데니어 70데니어
가을 양말 30데니어 70데니어
겨울 양말 40데니어 70데니어
본 고안은 면사 편직에 외형 유지력을 부여하기 위하여 면사직물을 2중편직으로 직조하고, 면사 2중편직 직조시 스판텍스사를 삽입하고, 직조 전에 인디고 착색된 면사를 사용하였다.
본 고안을 요약하면 아래 인디고 착색 면사직물 1 과 같다.
인디고 착색 면사직물 1 :
16~30수 인디고 착색 면사로 직조된 인디고 착색 면사 2중편직(1)과;
상기 면사 2중편직(1) 직조시 나일론사가 합사된 20~40데니어의 착색 고무사를 삽입하여 스판 2중편직으로서 외형 유지력을 보유하게 하는 탄성부여층(2);
을 포함하여 구성한 인디고 착색 면사 편직물.
위에서 얻어진 면사 편직물은 16~30수 면사를 2중편직으로 직조함으로써 조직이 조밀해지고, 이중편직에 스판텍스사를 삽입함으로써 고무사의 수축력을 발생시켜 직물의 형태 유지력을 얻는 것이다.
본 고안의 상기 인디고 착색 면사로서 2중 편직되고 고무 탄성에 의한 수축 탄성이 부가된 인디고 착색 면사 편직물은 워싱 처리에 의해 종래 블루진의 두드러진 특성중의 하나인 물빠짐 무늬(3)를 얻을 수 있다.
물빠짐 무늬를 포함하는 본 고안 인디고 착색 면사직물은 인디고 착색 면사직물 2로서 정의된다.
인디고 착색 면사직물 2 :
상기 인디고 착색 면사 편직물을 워싱 처리하여 인디고 착색의 물빠짐 무늬(3)가 주어진 인디고 착색 면사 편직물.
상기 물빠짐 무늬는 블루진에서 보이는 가장 두드러진 색감의 하나로서 다른 직물류에서 표현이 불가능하였다. 그러나 본 고안은 상기와 같이 인디고 착색 면사에 형태유지력을 부여하고 통상의 처리과정으로 워싱치리 하여 블루진의 탈색처리 색감에 대응되는 물빠짐 무늬를 표현하게 되었다.
본 고안 실시예는 상기 인디고 착색 면사 편직물을 아래 상품에 적용하여 블루진의 탈색처리 색감에 대응되는 물빠짐 무늬를 구현한 제품을 얻었다.
본 고안 실시예에서 인용 아래 인디고 착색 면사 편직물 제품의 예는 본 고안의 적용제품을 한정하는 것이 아니다.
인디고 착색 면사 편물제품 예 :
1) 인디고 착색 면사 편직물 장갑
2) 인디고 착색 면사 편직물 양말
3) 인디고 착색 면사 편직물 목도리
4) 인디고 착색 면사 편직물 니트모자
상기와 같이 본 고안은 종래 시도되지 않고 있던 면직물에 대한 인디고 착색 직물을 제공하고, 데님 직물에 비교하여 강도가 유약하고 직물 조직이 유연하여 블루진과 같은 형태 유지력을 얻을 수 없었고, 또한 인디고 착색을 하더라도 블루진과 같은 탈색 색감을 얻을 수 없었던 면사직물에 대하여 고무사를 직입한 스판 편직물을 직조함으로써 블루진의 형태 유지력에 대응되는 외형 유지력을 부여하고, 직조전 면사에 인디고 착색을 실시한 인디고 착색 면사를 이용하여 편직을 직조함으로써 블루진의 색감에 대응되는 색감을 부여하고, 인디고 착색 면사 스판 편직물을 워상처리함으로써 블루진의 탈색처리 색감에 대응되는 물빠짐 무늬를 부여한 착색 면사직물을 제공하는 것이다.

Claims (3)

  1. 착색 편직물에 있어서,
    16~30수 인디고 착색 면사로 직조된 인디고 착색 면사 2중편직(1)과;
    상기 면사 2중편직 직조시 20~40데니어의 착색 고무사를 삽입하여 상기 2중 편직(1)이 스판 2중편직으로서 외형 유지력을 보유하게 하는 탄성부여층(2);
    을 포함하여 구성한 인디고 착색 면사 편직물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인디고 착색 면사 편직물은 워싱 처리하여 인디고 착색의 물빠짐 무늬(3)가 주어진 인디고 착색 면사 편직물.
  3. 제1항 또는 제2항의 어느 하나에 있어서,
    인디고 착색 면사 편직물은 장갑, 양말, 목도리, 니트모자의 어느 하나로 제품화된 것이 특징인 인디고 착색 면사 편직물.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100853654B1 (ko) * 2007-06-22 2008-08-25 김용신 다색 청바지원단
KR101023417B1 (ko) 2010-08-31 2011-03-25 김해숙 녹화밴드
KR101560652B1 (ko) * 2014-04-09 2015-10-15 이상돈 어린이용 체험학습 장갑
KR101899285B1 (ko) * 2018-03-07 2018-09-14 알파장갑 주식회사 고무코팅 장갑의 제조방법

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