KR200285402Y1 - 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지 - Google Patents

메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지 Download PDF

Info

Publication number
KR200285402Y1
KR200285402Y1 KR2020020003367U KR20020003367U KR200285402Y1 KR 200285402 Y1 KR200285402 Y1 KR 200285402Y1 KR 2020020003367 U KR2020020003367 U KR 2020020003367U KR 20020003367 U KR20020003367 U KR 20020003367U KR 200285402 Y1 KR200285402 Y1 KR 200285402Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ceramic package
ceramic
bump
metalic
present
Prior art date
Application number
KR2020020003367U
Other languages
English (en)
Inventor
선우균
Original Assignee
보성반도체 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 보성반도체 주식회사 filed Critical 보성반도체 주식회사
Priority to KR2020020003367U priority Critical patent/KR200285402Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200285402Y1 publication Critical patent/KR200285402Y1/ko

Links

Landscapes

  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

본 고안은 세라믹 패키지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상면에 메탈 페이스트를 스크린 프린팅 작업에 의해 두께가 30㎛로 성막된 메탈 범프(502)를 갖는 하층 세라믹 그린 시트(202)의 상면에 상측 세라믹 그린 시트(204)가 적층 소결되어 이루어지는 것으로, 세라믹 패키지를 초박형화하고, 제조공정을 단순화시켜 제조원가를 절감할 수 있도록 한 유용한 효과를 제공한다.

Description

메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지 { a super slim ceramic package with metalic bump }
본 고안은 세라믹 패키지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 메탈 범프(metalbump)를 도입하여 세라믹 패키지를 매우 초박형화 하고, 공정을 단순화시켜 생산원가를 절감시키도록 한 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지에 관한 것이다.
일반적으로 세라믹 패키지는 세라믹 베이스를 사용하여 반도체 소자 등의 전자부품을 수납하기 위한 것이다.
상기 종래 세라믹 패키지(A')는 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 3개층의 ceramic green sheet(202')에 소정의 삽입홈(6')을 형성하고, 중간층에 전극(502')이 형성된 비아 홀(via hole)(302'')이 천공되며 그 상부에 수정진동자(crystal oscillator)(2')가 장착되고, 최종적으로 보호덮개인 lid(4')가 씌워진다.
그러나, 상기한 종래 세라믹 패키지의 제조방법에 의해 제조된 세라믹 패키지는 두께가 두꺼우므로 점차 초소형화되는 추세의 전자부품에 사용하기가 적합하지 않으며, 제조공정이 복잡하고 재료소비가 많아 제조원가가 상승하는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 종래 최소 3개층의 ceramic sheet를 갖는 세라믹 패키지에서 전극이 형성된 via hole을 갖는 중간층을 배제시키고, 전극을 위해 메탈 범프를 형성함으로써 세라믹 패키지를 초박형화하고, 제조공정을 단순화시켜 제조원가를 절감할 수 있도록 한 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지를 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 의한 메탈 범프를 이용한 세라믹 패키지의 실시예에 대한 단면도
도 2는 본 고안에 의한 메탈 범프를 이용한 세라믹 패키지의 실시예에 대한 분해사시도
도 3은 종래 세라믹 패키지의 실시예에 대한 단면도
도 4는 종래 세라믹 패키지의 실시예에 대한 사시도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
202 : 하층 세라믹 그린 시트 204 : 상층 세라믹 그린 시트
6 : 삽입홈 4 : 리드(lid)
2 : 수정진동자
이하 본 고안의 바른 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면 중에서 도 1은 본 고안에 의한 메탈 범프를 이용한 세라믹 패키지의 실시예에 대한 단면도, 도 2는 본 고안에 의한 메탈 범프를 이용한 세라믹 패키지의 실시예에 대한 분해사시도이다.
도면에서 보이듯이, 본 고안에 따른 메탈 범프를 이용한 세라믹 패키지(A)는 상면에 메탈 페이스트를 스크린 프린팅 작업에 의해 두께가 30㎛로 성막된 메탈 범프(502)를 갖는 하층 세라믹 그린 시트(202)의 상면에 상측 세라믹 그린 시트(204)가 적층 소결되어 이루어짐을 특징으로 한다.
따라서 본 고안은 수정진동자(2)를 세라믹 패키지에 고정시키기 위한 메탈 범프(502) 형성을 위하여 세라믹 그린 시트(202) 위에 스크린 프린팅으로 메탈 페이스트(metal paste)를 수회에 걸쳐서 인쇄하여 성막하는 것으로, 종래의 세라믹 패키지보다 두께를 얇게 하면서 적층횟수를 줄여 제조원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 메탈 범프를 이용한 세라믹 패키지는 종래 최소 3개층의 ceramic sheet를 갖는 세라믹 패키지에서 전극이 형성된 via hole을 갖는 중간층을 배제시키는 대신에 전극을 위해 메탈 범프를 형성함으로써 세라믹 패키지를 초박형화하고, 제조공정을 단순화시켜 제조원가를 절감할 수 있도록 한 유용한 효과를 제공한다.

Claims (1)

  1. 상면에 메탈 페이스트를 스크린 프린팅 작업에 의해 두께가 30㎛로 성막된 메탈 범프(502)를 갖는 하층 세라믹 그린 시트(202)의 상면에 상측 세라믹 그린 시트(204)가 적층 소결되어 이루어짐을 특징으로 하는 메탈 범프를 이용한 세라믹 패키지.
KR2020020003367U 2002-02-02 2002-02-02 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지 KR200285402Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020003367U KR200285402Y1 (ko) 2002-02-02 2002-02-02 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020003367U KR200285402Y1 (ko) 2002-02-02 2002-02-02 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020006041A Division KR20030065950A (ko) 2002-02-02 2002-02-02 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200285402Y1 true KR200285402Y1 (ko) 2002-08-13

Family

ID=73117168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020020003367U KR200285402Y1 (ko) 2002-02-02 2002-02-02 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200285402Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101921741B1 (ko) 2016-12-07 2018-11-26 주식회사 아모 다층 유기박막 코팅용 슬롯 다이 헤드 및 그 제조 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101921741B1 (ko) 2016-12-07 2018-11-26 주식회사 아모 다층 유기박막 코팅용 슬롯 다이 헤드 및 그 제조 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8299859B2 (en) Surface mount crystal oscillator and manufacturing method of the same
JP2003530771A (ja) 銘入り素子
US6617194B2 (en) Electronic component, communication device, and manufacturing method for electronic component
KR200285402Y1 (ko) 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지
JP4160923B2 (ja) 電子部品
JP5426567B2 (ja) プリント回路基板及びその製造方法並びにプリント回路基板製造用のパネル
JP5874491B2 (ja) 圧電振動デバイスおよび圧電振動デバイスの製造方法
JP4389948B2 (ja) 圧電デバイスの製造方法およびベースの製造方法
JPH11163196A (ja) 配線基板
JP2007096881A (ja) 圧電発振器
JP2000134037A (ja) 表面実装用の水晶発振器
JP4066770B2 (ja) 圧電発振器
CN105244348B (zh) 封装基板及其制造方法
KR20030065950A (ko) 메탈 범프를 이용한 초박형 세라믹 패키지의 제조방법
JP4423181B2 (ja) 複数個取り配線基板
JPH11261124A (ja) 圧電装置、及び該圧電装置の製造方法
JP2006156558A (ja) 多数個取り配線基板、電子部品収納用パッケージおよび電子装置
JP5489453B2 (ja) 表面実装用の水晶発振器
JP2002261568A (ja) 圧電振動子収納用パッケージ
JP5196976B2 (ja) 表面実装用の圧電デバイス
JP3840116B2 (ja) 多数個取り配線基板
JP4276284B2 (ja) 電子部品の製造方法および電子部品用母基板
JP2000138534A (ja) 圧電発振器
WO2019017441A1 (ja) 電子部品収納用パッケージ、電子装置および電子モジュール
JP4511513B2 (ja) 電子部品及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060728

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee