KR200278155Y1 - 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트 - Google Patents

인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트 Download PDF

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KR200278155Y1
KR200278155Y1 KR2020020006516U KR20020006516U KR200278155Y1 KR 200278155 Y1 KR200278155 Y1 KR 200278155Y1 KR 2020020006516 U KR2020020006516 U KR 2020020006516U KR 20020006516 U KR20020006516 U KR 20020006516U KR 200278155 Y1 KR200278155 Y1 KR 200278155Y1
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박종모
정해관
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이 상 돈
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본 고안은 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트를 개시한다.
이러한, 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트는 연마를 위한 인쇄 회로기판이 놓여지며 일정속도로 순환되는 이송벨트를 구비한 이송기구와, 상기 이송기구의 이송 경로상에 일정한 간격으로 배치되며 이송되는 인쇄 회로기판의 표면을 연마하도록 연마재가 함침된 버프롤러 및 백업롤러가 상,하로 구성되는 연마기구로 이루어지는 인쇄 회로기판 정면기에 있어서, 상기 이송벨트는 우레탄 재질로 성형되며, 그 표면에는 다이아몬드 막(膜)이 형성되어진다.
이와 같이 구성되는 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트는 표면에 다이아몬드 막이 코팅되어지는 것에 의해 버프롤러에 함침된 연마재에 의한 표면 손상을 저감시킬 수 있게 된다.
따라서, 이송벨트의 수명을 연장시킬 수 있게 되므로 잦은 교체에 따른 작업성·생산성을 개선시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품 생산원가를 크게 낮출 수 있는 경제적인 이점을 제공한다.

Description

인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트{Belt for printed circuit board deburring machine}
본 고안은 인쇄 회로기판 정면기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄 회로기판을 연마기구로 이송시키는 벨트의 표면을 강화하여 연마기에 의한 손상을 방지하고 수명을 연장시킬 수 있는 개선된 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트에 관한것이다.
일반적으로 인쇄 회로기판(printed circuit board, PCB)은 절연기판 표면에 구리의 박(箔)으로 배선이 되어 직접회로나 저항 등의 전기 부품을 장치해 사용하는 합성수지판을 일컫는 것으로서, 통상 페이퍼-페놀(Paper phenol)수지 또는 글래스-에폭시(Glass epoxy)수지 등과 같은 기판 상에 동박판을 적층시키고, 회로 패턴(pattern) 인쇄 및 식각 등의 기술에 의해 배선을 위한 동박판으로 도형을 완성시킨 것이다.
이러한 인쇄 회로기판의 원재료판(COPPER CLAD LAMINATE)은 사각판으로 1차 절단하고, 이 절단된 원재료판의 절단면을 면취기에서 면가공한 후 관통공(Through hole)형성, 중압 수세 및 산처리, 에칭, 무전해 도금처리 등의 여러 공정을 거쳐 인쇄 회로기판으로 제작하게 된다.
한편, 상기 인쇄 회로기판의 제조 공정에서는 인쇄 회로기판의 표면에 회로를 형성하기 전후 단계에서 인쇄 회로기판의 면을 평탄하게 연마하는 표면 연마공정을 수행하게 되는 바, 이를 위해 정면기를 사용하게 된다. 이때의 상기 정면기는 인쇄 회로기판의 표면에 코팅되어 있는 구리(銅;Cu) 막의 수평을 고정도로 유지하고 불순물을 제거하기 위하여 인쇄 회로기판의 표면을 연마하는 장치로서, 상기 인쇄 회로기판의 이송방식에 따라 롤러(roller) 구동방식과 벨트(belt) 구동방식으로 대별되어진다.
여기서, 상기 롤러 구동방식은 0.2mm 두께 이상의 인쇄 회로기판의 연마 작업에 적합하며, 벨트 구동방식은 0.2mm 두께 이하의 연마 작업에 적합한 것으로,이와 같은 구동방식에 의해 이송되는 인쇄 회로기판은 브러쉬(Brush)나 버프(Buff) 형식의 회전 연마기구에 의하여 연마되어진다.
한편, 근래에 들어서는 전자기기의 소형화가 가속화됨에 따라 이에 탑재되는 인쇄 회로기판 또한 박형화 및 고 유연성이 유구되어지고 있는 바, 이에 따라 벨트 구동방식의 정면기가 선호되고 있는 실정이다.
도 1은 종래 기술에 따른 벨트 구동방식의 정면기(100)를 개략적으로 나타낸 것으로서, 이에 나타내 보인 바와 같이 정면기(100)는 크게 인쇄 회로기판(p)의 표면을 연마하기 위한 연마기구와, 상기 인쇄 회로기판(p)을 연마기구로 이송시키는 이송기구로 대별된다.
상기 연마기구는 다수개의 롤러 형태를 갖는 버프롤러(110)와 백업롤러(120)로 구성되는 바, 이들 버프롤러(110)와 백업롤러(120)는 상,하 한쌍으로 배치되어 등간격을 두고 다수 지점에 구비되어지는 구성이다.
이때, 상기 버프롤러(110)는 인쇄 회로기판(p)을 연마하기 위한 실질적인 구성요소로서 모터와 같은 구동원으로부터 구동력을 전달받아 일정 속도로 회전을 이루게 되며, 상기 백업롤러(120)는 상기 버프롤러(110)와 일정한 간격을 사이에 두고 배치되어 자유 회전될 수 있도록 구비되어진다.
한편, 상기 버프롤러(110)는 통상 부직포(연마포지)에 연마재가 함침된 것으로서, 이때의 연마재로는 다양한 것이 사용되어질 수 있으나 통상 알루미나(화학식 Al2O3)나 탄화규소(화학식 SiC)질의 것을 분쇄·정립한 것이 사용되어진다.
이와 같이 구성되는 연마기구에 의해 인쇄 회로기판(p)은 버프롤러(110)와 백업롤러(120) 사이를 이송되는 과정에서 상,하면 즉, 표면이 연마되어지게 된다.
상기 이송기구는 일종의 컨베어 시스템(conveyor system)으로서 고무·직물·철망·강판 등으로 만들어진 이송벨트(150)를 순환시켜서 그 위에 인쇄 회로기판(p)을 올려 놓고 연속으로 운반하는 장치이다.
이와 같은 이송기구는 우레탄 재질의 이송벨트(150)가 주로 사용되고 있으며, 이러한 이송벨트(150)는 엔들리스(endless)로 하여 벨트바퀴에 걸고, 도중에 늘어지는 것을 방지하기 위해 아이들러로 지지한다.
그러나, 상기와 같은 종래의 인쇄 회로기판(p) 정면기(100)는 이송기구를 구성하는 우레탄재질로 성형된 이송벨트(150)의 손상이 잦은 단점이 있다.
즉, 상기 이송벨트(150)는 첨부 도면 도 1에서 보는 바와 같이 상면에 인쇄 회로기판(p)을 올려 놓은 상태로 등간격으로 배치된 다수의 버프롤러(110)를 통과하게 되는데, 이때 버프롤러(110)에 함침된 연마재에 의해 표면이 긁히게 되어 쉽게 손상되는 단점이 있다.
따라서, 상기와 같은 이송벨트(150) 손상으로 인한 인쇄 회로기판(p)의 이송동작이 불량해지게 되어 연마의 정밀도가 불균일해지는 문제점을 초래한다.
또한, 손상된 이송벨트(150)는 교체를 필요로 하게 되는데, 상기 종래의 이송벨트(150)는 그 수명이 짧기 때문에 인쇄 회로기판(p)의 연마시 작업이 자주 그리고 장시간 중단되어 결과적으로 작업성 및 생산성이 크게 낮아지는 반면 제조 생산가는 크게 높아지는 문제점이 있다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 우레탄 재질로 성형되는 벨트의 강도를 개선시켜 버프롤러와의 접촉에 의한 손상을 저감시켜 수명을 연장시킴으로써 작업성 및 생산성을 높이고 제품 생산 비용을 절감시킬 수 있는 인쇄 회로기판 정면기용 벨트를 제공하는데 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 인쇄 회로기판 정면기을 개략적으로 나타낸 구성도,
도 2는 본 고안에 따른 인쇄 회로기판 정면기를 개략적으로 나타낸 구성도,
도 3은 본 고안에 따른 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트를 나타낸 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 인쇄 회로기판 정면기 11 : 버프롤러
12 : 백업롤러 20 : 이송벨트
30 : 다이아몬드 막
상기의 목적을 실현하기 위한 본 고안에 따른 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트는 연마를 위한 인쇄 회로기판이 놓여지며 일정속도로 순환되는 이송벨트를 구비한 이송기구와, 상기 이송기구의 이송 경로상에 일정한 간격으로 배치되며 이송되는 인쇄 회로기판의 표면을 연마하도록 연마재가 함침된 버프롤러 및 백업롤러가 상,하로 구성되는 연마기구로 이루어지는 인쇄 회로기판 정면기에 있어서,
상기 이송벨트는 우레탄 재질로 성형되며, 그 표면에는 다이아몬드 막(膜)이 형성되어지는 것을 그 특징으로 한다.
본 고안의 상기 다이아몬드 막은 4~8㎛의 크기를 갖는 다이아몬드 입자를 니켈 전기도금방법으로 입자간의 결합을 유도하여 형성되어지며, 이렇게 형성된 막은 이송벨트의 표면에 접착제로 부착되어지는 것에 특징이 있다.
이하 본 고안에 따른 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안에 따른 인쇄 회로기판 정면기를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 고안에 따른 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트를 나타낸 단면도이다.
이에 나타내 보인 바와 같이 인쇄 회로기판(p) 정면기(10)은 대략 인쇄 회로기판(p)의 표면을 연마하기 위한 연마기구와, 상기 연마기구로 인쇄 회로기판(p)을 이송시키는 이송기구로 대별된다.
상기 연마기구는 인쇄 회로기판(p)의 일면에 직접적으로 연마를 수행하는 버프롤러(11)와, 이 버프롤러(11)의 상,하면에 위치되어 인쇄 회로기판(p)의 타면에 접촉되는 백업롤러(12)로 구성되며, 이렇게 상,하로 구성되는 버프롤러(11)와 백업롤러(12)는 등간격으로 복수 구비되는 구조이다.
한편, 상기 버프롤러(11)는 부직포에 연마재가 함침되어 이루어진 것으로 인쇄 회로기판(p)의 표면을 매끈하게 가공하게 된다. 이러한 버프롤러(11)는 통상 모터 등과 같은 구동장치로부터 구동력을 전달받아 일정 속도로 회전을 이루게 된다.
그리고 상기 백업롤러(12)는 상기 버프롤러(11)의 상측 또는 하측에 일정간격을 두고 마련되어 자유 회전되도록 구성된다. 이와 같이 구성되는 연마기구는 이송기구에 의해 이송되는 인쇄 회로기판(p)의 표면을 매끈한 형태로 면 가공하게 된다.
상기 이송기구는 인쇄 회로기판(p)을 올려 놓은 상태로 일정 속도로 이송시키며 엔들리스 형태로 제작되어 순환되는 이송벨트(20)와, 이 이송벨트(20)를 지지하는 벨트바퀴(21) 및 아이들러(22)로 구성되어진다.
이와 같은 이송기구는 이송벨트(20)가 순환되면서 그 위에 놓여진 인쇄 회로기판(p)을 연마기구로 안내하게 된다.
이와 같은 구성은 종전의 인쇄 회로기판(p) 정면기(10)의 구조와 대동 소이하다. 다만 본 고안은 이송벨트(20)가 버프롤러(11)에 함침된 연마재에 의해 손상되는 것을 저감시켜 수명을 연장시키고 잦은 교체에 따른 작업성·생산성을 개선시킬 수 있도록 다이아몬드 막(30)(膜)을 형성시키는데 특징이 있다.
즉, 본 고안의 이송벨트(20)는 내후성(耐候性) ·내산화성이면서 기계적 강도 ·내마모성 ·내충격성 등이 우수한 우레탄 고무(urethane rubber)로 성형되어진다.
상기와 같은 이송벨트(20)는 표면에 다이아몬드 막(膜,30)이 코팅되어지며, 이때의 다이아몬드 막(30)은 4~8㎛의 크기를 갖는 다이아몬드 입자를 니켈 전기도금(nickel electroplating) 방법으로 입자간의 결합을 유도하여 형성되어진다.
이와 같이 니켈 전기도금으로 성형되는 다이아몬드 막(30)은 이송벨트(20)의 표면에 접착제(b)로 부착되어지게 된다. 즉, 상기 이송벨트(20)의 표면에 소정량의 접착제(b)를 고루 도포시킨 상태에서 니켈 전기 도금방법에 의해 성형되어진 다이아몬드 막(30)을 부착시킨다.
한편, 상기에서 니켈 전기도금은 황산니켈 ·염화암모늄 ·붕산용액, 또는 염화니켈을 첨가한 용액을 사용하여 니켈을 양극으로 하고 금속을 음극으로 해서 전류를 흐르게 하는 방법으로서, 이와 같은 니켈 도금방법에 의해 다이아몬드 입자간의 강한 결합력을 유도하여 막(30)을 형성시킬 수 있게 된다.
이와 같이 구성되는 본 고안에 따른 인쇄 회로기판(p) 정면기(10)용 이송벨트(20)는 표면에 경도가 대단히 높은 다이아몬드 막(30)이 형성되어 있으므로 인쇄회로기판(p)의 이송 과정중 버프롤러(11)에 함침된 연마재에 의한 표면손상을 방지할 수 있게 된다.
본 고안은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
상기와 같이 구성되고 작용되는 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트는 표면에 다이아몬드 막이 코팅되어지는 것에 의해 버프롤러에 함침된 연마재에 의한 표면 손상을 저감시킬 수 있게 된다.
따라서, 이송벨트의 수명을 연장시킬 수 있게 되므로 잦은 교체에 따른 작업성·생산성을 개선시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품 생산원가를 크게 낮출 수 있는 경제적인 이점을 제공한다.

Claims (2)

  1. 연마를 위한 인쇄 회로기판이 놓여지며 일정속도로 순환되는 이송벨트를 구비한 이송기구와, 상기 이송기구의 이송 경로상에 일정한 간격으로 배치되며 이송되는 인쇄 회로기판의 표면을 연마하도록 연마재가 함침된 버프롤러 및 백업롤러가 상,하로 구성되는 연마기구로 이루어지는 인쇄 회로기판 정면기에 있어서,
    상기 이송벨트는 우레탄 재질로 성형되며, 그 표면에는 다이아몬드 막(膜)이 형성되어지는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 다이아몬드 막은 4~8㎛의 크기를 갖는 다이아몬드 입자를 니켈 전기도금방법으로 입자간의 결합을 유도하여 형성되어지며, 이렇게 형성된 막은 이송벨트의 표면에 접착제로 부착되어지는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로기판 정면기용 이송벨트.
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