KR200274679Y1 - 화장지 인출 케이스 - Google Patents

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KR200274679Y1 KR2020020003454U KR20020003454U KR200274679Y1 KR 200274679 Y1 KR200274679 Y1 KR 200274679Y1 KR 2020020003454 U KR2020020003454 U KR 2020020003454U KR 20020003454 U KR20020003454 U KR 20020003454U KR 200274679 Y1 KR200274679 Y1 KR 200274679Y1
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Abstract

본 고안은 본체(21)와 덮개(22)로 이루어진 내부공간에 적층된 화장지를 한 장씩 인출 가능한 케이스에 관련된다. 본 고안의 특징으로서 상기 본체(21)의 내부 바닥면 중앙에 돌기(21a)(21b)가 형성되고, 상기 화장지를 지지하는 상측의 지지판(26)과 상기 돌기(21a)(21b)에 끼워지는 하측의 결합편(27)에 탄성스프링(25)을 개재하여 일체화되는 지지수단을 포함한다. 상기 지지수단의 탄성스프링(25)은 그 상단과 하단에서 각각 적어도 2점 지지로 연결되는 복렬 구조로 한다.
이에 따라, 제조시 공수를 절감하여 원가를 낮추면서 사용시 화장지를 청결한 상태로 보관할 수 있는, 유용한 효과가 있다.

Description

화장지 인출 케이스 {A case for drawing out tissue paper}
본 고안은 화장지 인출 케이스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제조시 공수를 절감하여 원가를 낮추면서 사용시 화장지를 청결한 상태로 보관할 수 있는 화장지 인출 케이스에 관한 것이다.
도 1은 종래의 케이스를 닫은 상태로 내부 구조를 나타내는 측단면도로서, 본체(11)와 덮개(12)로 이루어진 공간 내부에 지지판(16)이 코일스프링(15)을 개재하여 장착된다. 덮개(12)를 열고 지지판(16)에 적층된 화장지(18)를 올려놓은 다음 잠금편(14)을 이용하여 덮개(12)를 닫으면 인출구(13)를 통해 화장지(18)를 한 장씩 인출하는 것이 가능하다.
이때, 종래의 케이스의 제조에 있어 본체(11), 덮개(12), 지지판(16)은 사출되지만 금속 소재인 코일스프링(15)을 상단 및 하단에서 각각 지지판(16) 및 본체(11)와 결합하는 공정은 수작업에 의존하는데, 코일스프링(15)을 밀착한 상태에서 가열된 인두로 수지 소재인 지지판(16)과 본체(11)를 용융하여 접합부(17)를 형성하는 작업성이 불량하여 공수가 많이 소요되는 단점이 있다.
또한, 한번의 작업으로 지지판(16)의 수평상태를 유지하기 곤란하므로 코일스프링(15)을 적절하게 변형시키는 후속 작업이 필요하다. 이 과정에서 접합부(17)가 손상되면 다시 전단계 공정을 반복해야 하고, 이를 간과하면 사용중에 코일스프링(15)이 본체(11)나 지지판(16)으로부터 분리되기 쉽다.
또한, 통상 식당과 같은 습도가 높은 장소에 케이스를 장기간 보존하면 코일스프링(15)이 발청되어 본체(11) 내부가 지저분하게 되고 결국 화장지(18)에 묻어나 불쾌감을 주고 위생상으로도 좋지 않는 문제점이 있다.
이에 따라 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제조시 공수를 절감하여 원가를 낮추면서 사용시 화장지를 청결한 상태로 보관할 수 있는 화장지 인출 케이스를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
도 1은 종래의 케이스를 닫은 상태로 내부 구조를 나타내는 측단면도,
도 2는 본 고안에 따른 케이스를 개방한 상태로 내부를 드러낸 사시도,
도 3의 (a) 및 (b)는 각각 본 고안의 일 실시예 및 변형예에 따른 지지판의 저면 구성도,
도 4의 (a) 및 (b)는 각각 본 고안에 따른 다양한 결합 구성도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *
11, 21: 본체 12, 22: 덮개
13, 23: 인출구 14, 24: 잠금편
15: 코일스프링 16, 26: 지지판
17: 접합부 25: 탄성스프링
27: 결합편 35: 보조편
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 화장지 인출 케이스는 본체(21)와 덮개(22)로 이루어진 내부공간에 적층된 화장지를 한 장씩 인출 가능한 케이스에 있어서: 상기 본체(21)의 내부 바닥면 중앙에 형성되는 돌기(21a)(21b); 및 상기 화장지를 지지하는 상측의 지지판(26)과 상기 돌기(21a)(21b)에 끼워지는 하측의 결합편(27)에 수지재의 탄성스프링(25)을 개재하여 일체화되는 지지수단을 포함함을 특징으로 한다.
본 고안의 다른 특징으로서, 상기 지지수단의 탄성스프링(25)은 그 상단과 하단에서 각각 적어도 2점 지지로 연결되는 복렬 구조이다.
본 고안의 변형예로서, 상기 복렬 구조의 탄성스프링(25)은 상단으로 지지판(26)과 연결되는 부분에서 보조편(35)을 더 구비하여 4점 지지로 할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 케이스를 개방한 상태로 내부를 드러낸 사시도가 도시된다.
본 고안은 본체(21)와 덮개(22)로 이루어진 내부공간에 적층된 화장지를 한 장씩 인출 가능한 케이스에 관련된다. 본체(21)와 덮개(22)는 일면(후면)에서 힌지 구조로 일체로 성형된다. 덮개(22)의 중앙에서 화장지를 인출하는 인출구(23)가 형성되고 전면에서 덮개(22)를 로크하는 잠금편(24)이 형성되는 구성은 전술한 도 1과 동일성을 지닌다.
이때, 본 고안에 따른 상기 본체(21)의 내부 바닥면 중앙에 돌기(21a)(21b)가 형성된다. 돌기(21a)(21b)는 전술한 도 1에서 접합부(17)와 같은 기능을 수행하는 것으로서 본 고안은 본체(21)와 일체로 성형되므로 결합에 따른 공수가 소요되지 않게 된다. 이러한 돌기(21a)(21b)의 상세한 구조 및 작용은 후술하는 도 4를 참조한다.
또, 본 고안에 따르면 상기 화장지를 지지하는 상측의 지지판(26)과 상기 돌기(21a)(21b)에 끼워지는 하측의 결합편(27)에 수지재의 탄성스프링(25)을 개재하여 일체화되는 지지수단이 포함된다. 지지수단을 구성하는 지지판(26), 탄성스프링(25), 결합편(27)이 동일한 소재를 사용하여 사출성형 된다. 종래의 코일스프링(15)은 철재스프링인데다가 상단이 좁고 하부로 갈수록 넓어지는 원추형으로 구성되어 있으나 본 고안의 탄성스프링(25)은 수지재로 되어 있는데다가 구조마저 상기 구성과는 반대로 하부로 갈수록 좁아지는 원추형으로 되어 있다. 지지수단의 상부를 구성하는 지지판(26)은 중앙에서 통공을 구비하는데, 이때 통공의 내경은 원추형 탄성스프링(25)의 최대 직경과 동일하다. 지지수단의 하부를 구성하는 결합편(27)의 외경은 탄성스프링(25)의 최소 직경과 동일하다.
이와 같은 지지판(26), 탄성스프링(25), 결합편(27)의 상대적 크기는 사출성형에 있어서 필수적이다. 즉, 본 고안의 지지수단이 전체적으로 원추형을 이루도록 하면 2분할 금형을 사용할 수 있지만, 전술한 치수 관계를 벗어나면 보다 복잡한 다분할 금형을 사용해야 한다.
도 3의 (a) 및 (b)는 각각 본 고안의 일 실시예 및 변형예에 따른 지지판의 저면 구성도가 도시된다.
도 3의 (a)에서, 상기 지지수단의 탄성스프링(25)은 그 상단과 하단에서 각각 적어도 2점 지지로 연결되는 복렬 구조이다. 탄성스프링(25) 중 제1열은 지지판(26)과 결합편(27)의 일지점을 연결하고, 제2열은 지지판(26)과 결합편(27)의 타지점을 연결한다. 여기서 탄성스프링(25)이 연결되는 일지점과 타지점은 180°간격으로 대향하는 위치로서 2점지지 상태로 된다.
이러한 2점 지지는 성형에 있어 가장 무난한 형태이지만 제조 또는 사용하는 과정에서 지지점을 기준으로 지지판(26)의 좌우측이 기울어지기 쉬운 구조이다. 이렇게 되면 지지판(26)을 통한 화장지의 지지력이 불균일하게 되어 화장지가 인출구(23)로 인출되는 중에 찢어질 우려가 있다.
도 3 (b)에서, 상기 복렬 구조의 탄성스프링(25)은 상단으로 지지판(26)과 연결되는 부분에서 보조편(35)을 더 구비하여 4점지지로 할 수도 있다. 탄성스프링(25)은 전술한 제1열과 제2열을 그대로 유지하여 2점지지를 기본으로 하면서 지지판(26) 부분에서 보조편(35)만 추가하여 4점 지지로 한다. 탄성스프링(25)을 4열로 하는 것은 상대적인 간격이 좁아져 지지판(26)의 상하운동 범위를 축소시키고 성형성도 불량해진다. 본 고안의 보조편(35)은 나선의 흐름 방향으로 짧은 길이로 연결되며 도 3 (a)에 사용하는 금형의 일부 수정을 통하여 성형이 가능하다.
이때, 탄성스프링(25) 하단에 연결되는 결합편(27)에서도 보조편(35)을 사용하여 4점지지로 하면 지지판(26)의 수평을 유지하는 측면에서 보다 유리하지만 직경이 가장 작은 부분이므로 간격이 좁아 성형성이 나빠지는 것에 비하여 그 기능성의 향상이 기대되지 않는다.
도 4의 (a) 및 (b)는 각각 본 고안에 따른 다양한 결합 구성도가 도시된다.
도 4의 (a)처럼 본체(21)의 돌기(21a)를 길게 형성하고 결합편(27)에 통공(27a)을 형성하여 결합할 수도 있고, 도 4의 (b)처럼 본체(21)의 돌기(21b)를 짧게 형성하고 결합편(27)에 요홈(27b)을 형성하여 결합할 수도 있다. 결합편(27)과 본체(21)의 결합력은 결합 길이 및 치수 공차에 의해 결정되므로 케이스의 소재, 크기 등을 고려하여 편리한 구성을 선택한다. 예컨대 도 3의 (a)와 같은 2점지지 방식은 도 4의 (a)와 같은 구성을 택하고 도 3의 (b)와 같은 4점지지 방식은 도 4의 (b)와 같은 구성을 택한다.
제조에 있어서, 본체(21)와 덮개(22)를 일체로 성형하는 동시에 지지판(26), 탄성스프링(25), 결합편(27)을 일체의 지지수단으로 성형하고, 탄성스프링(25)의 내측으로 손을 넣어 결합편(27)을 본체(21)의 돌기(21a)(21b)에 끼우면 조립이 완료된다. 종래처럼 지지판(26)의 수평을 맞추기 위해 탄성스프링(25)을 변형하는 과정이 불필요하여 공수가 절감된다. 사용하는 방법은 전술한 도 1과 동일하며 발청되는 부분이 없으므로 화장지의 청결도가 오래 지속될 수 있다.
이와 같은 본 고안의 구성에서 탄성스프링(25)이 종래의 금속 소재로 된 코일스프링(15)에 버금가는 탄성력을 유지하는 것이 중요하다. 이를 위해 하인백,ABS 등과 같은 탄성계수가 높은 고탄성 수지를 사용하는 동시에 탄성스프링(25) 단면의 두께와 폭으로 단면계수를 조절하는 것이 바람직하다.
한편, 본 고안은 티슈화장지를 인출하는 것에 실용성이 있으나 타 휴지통에도 유용하게 적용할 수 있다.
이상의 구성 및 작용에 따르면 본 고안은 제조시 공수를 절감하여 원가를 낮추면서 사용시 화장지를 청결한 상태로 보관할 수 있는, 실용적인 효과가 있다.
본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하며, 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (3)

  1. 본체(21)와 덮개(22)로 이루어진 내부공간에 적층된 화장지를 한 장씩 인출 가능한 케이스에 있어서:
    상기 본체(21)의 내부 바닥면 중앙에 형성되는 돌기(21a)(21b); 및
    상기 화장지를 지지하는 상측의 지지판(26)과 상기 돌기(21a)(21b)에 끼워지는 하측의 결합편(27)에 탄성스프링(25)을 개재하여 일체화되는 지지수단을 포함함을 특징으로 하는 화장지 인출 케이스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지수단의 탄성스프링(25)은 그 상단과 하단에서 각각 적어도 2점 지지로 연결되는 복렬 구조인 것을 특징으로 하는 화장지 인출 케이스.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 복렬 구조의 탄성스프링(25)은 상단으로 지지판(26)과 연결되는 부분에서 보조편(35)을 더 구비하여 4점 지지로 되는 것을 특징으로 하는 화장지 인출 케이스.
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