KR200252666Y1 - 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치 - Google Patents

전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200252666Y1
KR200252666Y1 KR2020010023308U KR20010023308U KR200252666Y1 KR 200252666 Y1 KR200252666 Y1 KR 200252666Y1 KR 2020010023308 U KR2020010023308 U KR 2020010023308U KR 20010023308 U KR20010023308 U KR 20010023308U KR 200252666 Y1 KR200252666 Y1 KR 200252666Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sleeve
heating device
condenser
capacitor
turntable
Prior art date
Application number
KR2020010023308U
Other languages
English (en)
Inventor
김한중
Original Assignee
파츠닉(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 파츠닉(주) filed Critical 파츠닉(주)
Priority to KR2020010023308U priority Critical patent/KR200252666Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200252666Y1 publication Critical patent/KR200252666Y1/ko

Links

Landscapes

  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

본 고안은 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치에 관한 것으로, 콘덴서(1)를 지그(113)에 안착하여 턴테이블(114)로 회전하면서 절연슬리브를 슬리브 장착부(110)의 공급부(111)에서 공급해서 콘덴서의 외부에 인입한 상태에서 컷팅부(112)에서 컷팅하여 슬리브 히팅장치(120)에서 열로 고착화하여 취출부(130)에서 취출하는 슬리브 장착장치(100)에 있어서, 상기 슬리브 히팅장치(120)는 턴테이블(114)로 이송되는 콘덴서(1)를 세라믹으로 형성된 밴드히터(121)로 전면을 고른 열로 가열하여 고착하도록 형성하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 슬리브 장착장치에서 슬리브가 장착된 콘덴서를 세라믹으로 형성된 히팅장치로 골고루 콘덴서 전면에 열을 가하여 콘덴서에 절연슬리브를 고착함으로써 불량을 방지하여 생산성을 증대시키는 효과가 있다.

Description

전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치 {Heating Device of Insulating Sleeve for Electrolytic Condenser}
본 고안은 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘덴서에 절연슬리브를 장착하는 장착장치에 콘덴서와 절연슬리브를 열로 수축 고착화하는 히팅장치를 세라믹으로 형성된 밴드히터로 가열함으로써 콘덴서의 전면을 골고루 같은 열로 가열하여 절연슬리브를 고착화하는 히팅장치를 제공하는데 있다.
일반적으로 전해 콘덴서는 금속박(金屬箔)의 표면에 전해산화 피막을 만들고, 금속박을 양극으로 산화피막을 유전체(誘電體)로 한 전해액을 음극으로 한 콘덴서의 총칭이다.
주로 전자회로용 전원의 평활회로(平滑回路)나 바이어스를 가할 경우에 직류전압에 남아 있는 맥류를 제거하기 위하여 사용한다.
상기 콘덴서의 절연을 위하여 절연물질로 제조한 슬리브를 콘덴서의 외부에 삽입하여 조립한다.
그래서, 일반적인 슬리브 장착장치는 피더에서 공급되는 콘덴서를 척으로 이동하고 이동된 콘덴서를 턴테이블의 지그에 안치하여 콘덴서 외측면상에 슬리브를 삽입하여 가열기로 가열 고착하여 배출하는 장치이다.
그러나, 종래 기술의 절연슬리브 장착장치의 가열기는 열선을 내부에 인입한 상태에서 열을 콘덴서 측으로 분사하여 절연슬리브가 열에 의해 수축되어 콘덴서에고착화 하는 것으로 열선에서 분사되는 열이 일정하게 콘덴서와 슬리브에 도달하지 않아 열이 도달하지 않는 부분은 내부에 고착화되지 않은 부분에 절연률이 급격히 감소하거나 열이 과도하게 도달하는 부분은 슬리브가 타서 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 본 고안이 목적으로 하는 바는 슬리브 장착장치에서 슬리브가 장착된 콘덴서를 세라믹으로 형성된 히팅장치로 골고루 콘덴서 전면에 열을 가하여 콘덴서에 절연슬리브를 고착함으로써 불량을 방지하여 생산성을 증대시키는데 있다.
도 1은 본 고안에 따른 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치의 정면도.
도 2는 본 고안에 따른 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치의 측면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 콘덴서 100 : 슬리브 장착장치
110 : 슬리브 장착부 111 : 공급부
112 : 컷팅부 113 : 지그
114 : 턴테이블 120 : 슬리브 히팅장치
121 : 밴드히터 130 : 취출부
131 : 취출그리퍼 132 : 취출실린더
133 : 취출 가이드
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치는 콘덴서를 지그에 안착하여 턴테이블로 회전하면서 절연슬리브를 슬리브 장착부의 공급부에서 공급해서 콘덴서의 외부에 인입한 상태에서 컷팅부에서 컷팅하여 슬리브 히팅장치에서 열로 고착화하여 취출부에서 취출하는 슬리브 장착장치에 있어서, 상기 슬리브 히팅장치는 턴테이블로 이송되는 콘덴서를 세라믹으로 형성된 밴드히터로 전면을 고른 열로 가열하여 고착하도록 형성하는 것을 그 기술적 구성상에 특징으로 한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안에 따른 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치의 정면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치의 측면도이다.
도 1과 도 2에서 도시한 바와 같이 본 고안은 콘덴서(1)를 지그(113)에 올려서 턴테이블(114)로 회전하면서 슬리브를 장착하는 슬리브 장착부(110)와, 상기 슬리브 장착부(110)에서 슬리브가 장착된 콘덴서(1)에 열을 가해 고착화하는 슬리브 히팅장치(120)와, 상기 슬리브 히팅장치(120)에서 고착화된 콘덴서(1)를 취출하는 취출부(130)로 구성한다.
상기 슬리브 장착부(110)는 콘덴서 하부 모양과 일치하도록 구멍을 형성하여 콘덴서(1)를 안치하는 지그(113)를 위치에 따라 회전하는 턴테이블(114)에 형성하고 턴테이블(114) 회전에 의해 장착위치에 도달하면 상부에 절연슬리브를 콘덴서(1) 직경 맞게 공급하는 공급부(111)를 형성하며 절연슬리브가 공급되어 콘덴서(1)의 외면에 형성되면 절연슬리브를 컷팅하는 컷팅부(112)를 형성한다.
상기 슬리브 히팅장치(120)는 턴테이블(114)의 회전으로 콘덴서(1)가 히팅위치에 도달하면 세라믹으로 형성된 원통형 밴드히터(121)에서 일정한 열로 가열하여 슬리브를 콘덴서(1)에 고착화한다.
여기서, 밴드히터(121)는 일반적으로 사출기 해드부 또는 압출기 실린더 외주면에 설치되어 성형재료의 용융 및 용융된 재료의 응고를 방지하여 성형에 유리하도록 하는 것으로 상기 슬리브 히팅장치(120)에 사용되어 슬리브에 고른 열을 발산하도록 하는 것이 바람직하다.
상기 취출부(130)는 슬리브 히팅장치(120)에서 고착화된 콘덴서(1)가 턴테이블(114)로 취출위치에 도달하면 취출측에 콘덴서(1)를 취출하는 취출그리퍼(131)를 형성하고 취출그리퍼(131)를 취출측으로 연동하는 취출실린더(132)를 취출그리퍼(131) 상부에 형성하고 취출 측에 콘덴서의 유동을 방지하면서 취출을 가이드하는 취출가이드(133)를 형성한다.
상기와 구성으로 형성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 콘덴서(1)를 슬리브 장착부(110)의 지그(113)에 안치한 상태로 턴테이블(114)로 회전하여 장착위치에 도달하면 상부에 형성된 공급부(111)에서 콘덴서(1)의 직경 맞게 슬리브가 공급되어 콘덴서(1) 외면에 장착되고 콘덴서의 상부를 컷팅부(112)에서 컷팅하여 콘덴서(1) 외면에 슬리브를 형성한다.
이렇게, 슬리브 장착부(110)에서 슬리브를 장착한 상태에서 턴테이블(114)을 회전하여 슬리브 히팅장치(120)에 도달하면 밴드히터(121)에서 일정한 열로 콘덴서(1)의 전면을 가열하여 콘덴서(1)에 슬리브를 고착화한다.
이런, 콘덴서(1)를 턴테이블(114)로 취출 측으로 이동하면 취출그리퍼(131)로 그립해서 취출실린더(132)의 작동으로 취출가이드(133)로 취출한다.
따라서, 콘덴서(1)에 슬리브를 슬리브 장착부(110)에서 외면에 장착된 상태로 슬리브 히팅장치(120)의 세라믹으로 형성된 밴드형상의 밴드히터(121)로 고른 열을 가하여 고착화시킨 상태에서 취출부(130)로 취출한다.
이와 같이 구성된 본 고안의 전해콘덴서 절연슬리브 히팅장치는 콘덴서(1)를 지그(113)에 안착하여 턴테이블(114)로 회전하면서 절연슬리브를 슬리브 장착부(110)의 공급부(111)에서 공급해서 콘덴서의 외부에 인입한 상태에서 컷팅부(112)에서 컷팅하여 슬리브 히팅장치(120)에서 열로 고착화하여 취출부(130)에서 취출하는 슬리브 장착장치(100)에 있어서, 상기 슬리브 히팅장치(120)는 턴테이블(114)로 이송되는 콘덴서(1)를 세라믹으로 형성된 밴드히터(121)로 전면을 고른 열로 가열하여 고착하도록 형성되어 슬리브 장착장치에서 슬리브가 장착된 콘덴서를 세라믹으로 형성된 히팅장치로 골고루 콘덴서 전면에 열을 가하여 콘덴서에 절연슬리브를 고착함으로써 불량을 방지하여 생산성을 증대시키는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 콘덴서(1)를 지그(113)에 안착하여 턴테이블(114)로 회전하면서 절연슬리브를 슬리브 장착부(110)의 공급부(111)에서 공급해서 콘덴서의 외부에 인입한 상태에서 컷팅부(112)에서 컷팅하여 슬리브 히팅장치(120)에서 열로 고착화하여 취출부(130)에서 취출하는 슬리브 장착장치(100)에 있어서,
    상기 슬리브 히팅장치(120)는 턴테이블(114)로 이송되는 콘덴서(1)를 세라믹으로 형성된 밴드히터(121)로 전면을 고른 열로 가열하여 고착하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치.
KR2020010023308U 2001-07-31 2001-07-31 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치 KR200252666Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010023308U KR200252666Y1 (ko) 2001-07-31 2001-07-31 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010023308U KR200252666Y1 (ko) 2001-07-31 2001-07-31 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200252666Y1 true KR200252666Y1 (ko) 2001-11-23

Family

ID=73106175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010023308U KR200252666Y1 (ko) 2001-07-31 2001-07-31 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200252666Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100751196B1 (ko) * 2000-12-28 2007-08-22 대우전자부품(주) 알루미늄 전해콘덴서의 불량 슬리브 취출장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100751196B1 (ko) * 2000-12-28 2007-08-22 대우전자부품(주) 알루미늄 전해콘덴서의 불량 슬리브 취출장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2016292469B2 (en) 3-D printing device
JP2000294584A (ja) はんだバンプの成形方法及び成形装置
US6854971B2 (en) Apparatus for retaining a heater on an injection molding nozzle
KR200252666Y1 (ko) 전해콘덴서의 절연슬리브 히팅장치
JP2618100B2 (ja) 表面加熱成形金型
JP4148380B2 (ja) 電子部品のハンダ付け方法及びハンダ付け装置
CN105283575A (zh) 汽化单元以及借助所述类型汽化单元来真空涂布物件的方法
US10893638B2 (en) Dispensing head having a nozzle heater device, system and method
JPH11245029A (ja) ハンダ付け装置及びハンダ付け方法
US8192786B2 (en) Method to ensure the removability and/or the mobility of an element cast in a sealing compound
JP4342720B2 (ja) モールドコイルの製造方法および成形型
KR200317174Y1 (ko) 절연슬리브 히팅장치
WO2007032126A1 (ja) 押湯加熱装置
JP2004160681A (ja) 射出装置の材料落下口部の温度制御方法
JP2000090904A (ja) 電池の溶接方法および装置
KR0145996B1 (ko) 반도체 모울드 다이용 히터 카트리지 장치
KR200387229Y1 (ko) 방전가공장치
CN209374197U (zh) 一种带有固定柱的水泥电阻器
JP2952390B2 (ja) 黒鉛ヒータの製造方法及びこれに使用する加工用治具
JPS6013582Y2 (ja) アークスポツト溶接トーチ
JPH0517218Y2 (ko)
KR100364143B1 (ko) 전해 콘덴서 슬리브 조립장치
JPH0692028B2 (ja) コテ先ユニット及び半田コテ装置
JP3052603U (ja) 射出成形機のノズル部
KR950006469B1 (ko) 탄탈 전해 콘덴서의 열풍장치를 이용한 솔더링 방법

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee