CN209374197U - 一种带有固定柱的水泥电阻器 - Google Patents

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刘金东
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Abstract

本实用新型公开了一种带有固定柱的水泥电阻器,属于电子元件技术领域,其技术方案要点是,包括弹簧线圈、陶瓷壳体和耐火泥,所述弹簧线圈置于陶瓷壳体内部,所述耐火泥灌封在陶瓷壳体内部至与陶瓷壳体高度齐平,所述弹簧线圈从陶瓷壳体的一端进入并从同一端伸出,所述陶瓷壳体两端底面靠近短边内壁面固定设置有若干固定柱,所述弹簧线圈交错缠绕于固定柱上。在陶瓷壳体内部灌封耐火泥之前,将弹簧线圈缠绕于固定柱上,然后再用耐火泥进行灌封。固定柱的设置,使弹簧线圈不容易缠绕在一起,从而对弹簧线圈起到固定和定位的作用,提高灌封后的水泥电阻使用效果。本实用新型适用于水泥电阻器设计。

Description

一种带有固定柱的水泥电阻器
技术领域
本实用新型涉及电子元件技术领域,特别涉及一种带有固定柱的水泥电阻器。
背景技术
目前,水泥电阻器是线绕电阻器的一种,它属于功率较大的电阻,能够允许较大电流的通过。它的作用和一般电阻一样,只是可以用在电流大的场合,比如和电动机串联,限制电动机的启动电流,阻值一般不大。水泥电阻器具有外形尺寸较大、耐震、耐湿、耐热及良好散热、低价格等特性,广泛应用于电源适配器、音响设备、音响分频器、仪器、仪表、电视机、汽车等设备中。
在现有技术中,水泥电阻器常用耐火泥灌封,即将电阻线绕在无碱性耐热瓷件上,外面加上耐热、耐湿及耐腐蚀材料保护固定,一般将弹簧线圈作为线绕电阻体放入方形瓷器框内,用特殊无燃性耐热水泥充填密封而成。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:将弹簧线圈作为线绕电阻体放入方形瓷器框内等待灌封时,弹簧线圈很容易缠绕在一起,造成局部散热不均匀和组织不均匀,从而不容易达到灌封的理想效果,使灌封后的水泥电阻使用效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有固定柱的水泥电阻器,具有对弹簧线圈准确定位的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有固定柱的水泥电阻器,包括弹簧线圈、陶瓷壳体和耐火泥,所述弹簧线圈置于陶瓷壳体内部,所述耐火泥灌封在陶瓷壳体内部至与陶瓷壳体高度齐平,所述弹簧线圈从陶瓷壳体的一端进入并从同一端伸出,所述陶瓷壳体两端底面靠近短边内壁面固定设置有若干固定柱,所述弹簧线圈交错缠绕于固定柱上。
通过采用上述技术方案,在陶瓷壳体内部灌封耐火泥之前,将弹簧线圈缠绕于固定柱上,然后再用耐火泥进行灌封。固定柱的设置,使弹簧线圈不容易缠绕在一起,从而对弹簧线圈起到固定和定位的作用,提高灌封后的水泥电阻使用效果。
进一步的,所述陶瓷壳体内底面向陶瓷壳体开口处延伸有“U”形的容纳槽,所述固定柱位于容纳槽内并沿容纳槽走向分布。
通过采用上述技术方案,将弹簧线圈固定在容纳槽内,方便线圈的定位,使弹簧线圈不容易缠绕在一起,影响灌封的效果。
进一步的,所述容纳槽上设置有若干与容纳槽两侧壁可拆卸卡接的固定片。
通过采用上述技术方案,将弹簧线圈固定在容纳槽内,固定片对弹簧线圈起到固定的作用,使弹簧线圈不容易从容纳槽内伸出来蜷缩在一起。
进一步的,所述陶瓷壳体侧面上靠近容纳槽两末端处开设有两个连接孔,所述连接孔向径向方向开设有固定槽,所述弹簧线圈的两末端卡接于固定槽内。
通过采用上述技术方案,弹簧线圈从连接孔中伸出,由于弹簧线圈有弹性作用,因此将其伸出连接孔的末端卡接于固定槽上,并从固定槽内伸出,使弹簧线圈不容易从连接孔中缩回容纳槽内。固定槽对弹簧线圈的两个末端起到一个固定的作用。
进一步的,所述弹簧线圈伸出固定槽的两端设置有保护膜。
通过采用上述技术方案,在灌封耐火泥时,会产生灰尘,并且耐火泥容易将弹簧线圈的两端封住,使导线不容易与弹簧线圈连接在一起,从而影响水泥电阻器的使用效果。
进一步的,所述陶瓷壳体的内壁面上均固定设置有降温层,所述陶瓷壳体远离降温层的一面上开设有若干散热斜槽。
通过采用上述技术方案,电阻在使用时,容易产生热量,降温层的设置,能够对水泥电阻器起到降温的作用。散热斜槽的设置,能够起到散热的作用,使整个水泥电阻器散发出来的温度及时散发出去,提高水泥电阻器的使用寿命。
进一步的,所述陶瓷壳体沿长度方向的中间部位分布有多个固定孔。
通过采用上述技术方案,固定孔的设置,一方面能够起到对水泥电阻器固定的作用,另一方面,起到散热的作用,使灌封后的水泥电阻器干的更快,并且使水泥电阻器使用过程中由于电阻发热而散发出来的热量散发的更快。
进一步的,相邻所述固定孔之间固定设置有加强杆,位于陶瓷壳体两端的固定孔靠近短边内壁的一侧设置有支撑杆。
通过采用上述技术方案,加强杆和支撑杆的设置,均对固定孔起到固定的作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过固定柱、容纳槽、固定片和固定槽的设置,能够起到对弹簧线圈固定和定位的效果;
2.通过保护膜的设置,使弹簧线圈的两末端能够与导线充分连接的效果;
3.通过降温层和散热斜槽的设置,能够起到对水泥电阻器降温散热的效果。
附图说明
图1是本实施例中整体结构的示意图。
图2是本实施例中用于体现连接孔和固定槽以及弹簧线圈和保护膜的连接关系示意图。
图中,1、弹簧线圈;11、保护膜;2、陶瓷壳体;3、耐火泥;4、固定柱;5、容纳槽;6、固定片;7、连接孔;71、固定槽;8、降温层;81、散热斜槽;9、固定孔;91、加强杆;92、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开的一种带有固定柱的水泥电阻器,包括弹簧线圈1、陶瓷壳体2和耐火泥3,弹簧线圈1置于陶瓷壳体2内部,耐火泥3灌封在陶瓷壳体2内部至与陶瓷壳体2高度齐平,弹簧线圈1从陶瓷壳体2的一端进入并从同一端伸出。陶瓷壳体2两端底面靠近短边内壁面固定设置有若干固定柱4,弹簧线圈1交错缠绕于固定柱4上,然后再用耐火泥3进行灌封,使弹簧线圈1不容易缠绕在一起,从而对弹簧线圈1起到固定和定位的作用。
如图1所示,陶瓷壳体2内底面向陶瓷壳体2开口处延伸有“U”形的容纳槽5,固定柱4位于容纳槽5内并沿容纳槽5走向分布,方便线圈的定位,使弹簧不容易缠绕在一起,影响灌封的效果。容纳槽5上设置有若干与容纳槽5两侧壁可拆卸卡接的固定片6,对弹簧线圈1起到固定的作用,使弹簧线圈1不容易从容纳槽5内伸出来蜷缩在一起。
如图1所示,陶瓷壳体2的内壁面上均固定设置有降温层8,对水泥电阻器起到降温的作用。陶瓷壳体2远离降温层8的一面上开设有若干散热斜槽81,能够使整个水泥电阻器散发出来的温度及时散发出去。陶瓷壳体2沿长度方向的中间部位分布有多个固定孔9,能够在使用时起到对水泥电阻固定的作用,并且能够在灌封陶瓷壳体2的时候,起到散热的作用。相邻固定孔9之间固定设置有加强杆91,位于陶瓷壳体2两端的固定孔9靠近短边内壁的一侧设置有支撑杆92,使固定孔9更加牢固。
如图2所示,陶瓷壳体2侧面上靠近容纳槽5两末端处开设有两个供弹簧线圈1伸出的连接孔7,连接孔7向径向方向开设有固定槽71,弹簧线圈1的两末端卡接于固定槽71内,并从固定槽71内伸出,使弹簧线圈1不容易从连接孔7中缩回容纳槽5内,从而对弹簧线圈1的两端起到一个固定的作用。弹簧线圈1伸出固定槽71的两端设置有保护膜11,使耐火泥3不容易将弹簧线圈1的两端封住。
上述实施例的实施原理为:在陶瓷壳体2内部灌封耐火泥3之前,将弹簧线圈1固定在容纳槽5内,并且将弹簧线圈1缠绕于固定柱4上,然后通过固定片6将弹簧线圈1固定在容纳槽5使,使弹簧线圈1不容易缠绕在一起。将弹簧线圈1的两末端从连接孔7中伸出,并且卡接于固定槽71上,通过保护膜11将弹簧线圈1的两末端缠绕住。在陶瓷壳体2的内壁面上均固定设置降温层8,并在陶瓷壳体2的长度方向的中间部位设置固定孔9,最后开始在陶瓷壳体2的内部灌封耐火泥3。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有固定柱的水泥电阻器,包括弹簧线圈(1)、陶瓷壳体(2)和耐火泥(3),所述弹簧线圈(1)置于陶瓷壳体(2)内部,所述耐火泥(3)灌封在陶瓷壳体(2)内部至与陶瓷壳体(2)高度齐平,所述弹簧线圈(1)从陶瓷壳体(2)的一端进入并从同一端伸出,其特征在于:所述陶瓷壳体(2)两端底面靠近短边内壁面固定设置有若干固定柱(4),所述弹簧线圈(1)交错缠绕于固定柱(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有固定柱的水泥电阻器,其特征在于:所述陶瓷壳体(2)内底面向陶瓷壳体(2)开口处延伸有“U”形的容纳槽(5),所述固定柱(4)位于容纳槽(5)内并沿容纳槽(5)走向分布。
3.根据权利要求2所述的一种带有固定柱的水泥电阻器,其特征在于:所述容纳槽(5)上设置有若干与容纳槽(5)两侧壁可拆卸卡接的固定片(6)。
4.根据权利要求3所述的一种带有固定柱的水泥电阻器,其特征在于:所述陶瓷壳体(2)侧面上靠近容纳槽(5)两末端处开设有两个连接孔(7),两个所述连接孔(7)向径向方向开设有固定槽(71),所述弹簧线圈(1)的两末端卡接于固定槽(71)内。
5.根据权利要求4所述的一种带有固定柱的水泥电阻器,其特征在于:所述弹簧线圈(1)伸出固定槽(71)的两端设置有保护膜(11)。
6.根据权利要求5所述的一种带有固定柱的水泥电阻器,其特征在于:所述陶瓷壳体(2)的内壁面上均固定设置有降温层(8),所述陶瓷壳体(2)远离降温层(8)的一面上开设有若干散热斜槽(81)。
7.根据权利要求6所述的一种带有固定柱的水泥电阻器,其特征在于:所述陶瓷壳体(2)沿长度方向的中间部位分布有多个固定孔(9)。
8.根据权利要求7所述的一种带有固定柱的水泥电阻器,其特征在于:相邻所述固定孔(9)之间固定设置有加强杆(91),位于陶瓷壳体(2)两端的固定孔(9)靠近短边内壁的一侧设置有支撑杆(92)。
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