CN212123512U - 加热上线筒及导线加工装置 - Google Patents

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郭颖
林士强
刘娜
曹金峰
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Abstract

本实用新型提供了一种加热上线筒及导线加工装置,涉及上线装置的技术领域,包括固定筒体、定位部和加热部;固定筒体内设有用于放置线卷的容置空间,线卷通过定位部定位于容置空间内,加热部安装于定位部,加热部用于对线卷进行加热。由于固定筒体内设有容置空间,线卷通过定位部定位在容置空间内,通过安装于定位部的加热部对线卷进行加热,不用再人工对导线进行加热,使用方便;导线在上线前或者在上线的过程中能实时受热,避免导线的漆包皮发生硬化,对导线的裁切更加容易,导线被加热后的直线延展性更好,裁切长度的测量更加准确,裁切精度更高。

Description

加热上线筒及导线加工装置
技术领域
本实用新型涉及上线装置技术领域,尤其是涉及一种加热上线筒及导线加工装置。
背景技术
为了便于导线的收纳、存放和运输,导线常绕在车轮状的卷筒上形成线卷;在导线需要放线或者配合其它设备上线时,将线卷套在上线筒的中心轴上,拉动导线的端头便可实现快速放线。
在冬季或者温度较低的环境下,导线外部的漆包皮容易硬化,致使导线的裁剪较为困难,导线不易呈直线延展,裁切长度误差也较大,对导线后续的加工或者使用有较为严重的负面影响。
目前,在导线裁切前多通过人工利于加热工具(例如热风枪和热风机等)对导线进行加热,很不方便,操作复杂。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热上线筒及导线加工装置,以缓解现有上线筒上线时不便对导线加热的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案在于:
本实用新型提供的加热上线筒,包括固定筒体、定位部和加热部;
所述固定筒体内设有用于放置线卷的容置空间,所述定位部设置于所述容置空间,所述线卷通过所述定位部定位于所述容置空间内,所述加热部安装于所述定位部,所述加热部用于对所述线卷进行加热。
进一步的,所述定位部包括定位芯轴;
所述定位芯轴竖直设于所述容置空间内,且所述定位芯轴的底端与所述固定筒体连接,所述线卷套设于所述定位芯轴上,所述定位芯轴内嵌有所述加热部。
进一步的,所述定位部还包括定位底盘;
所述定位底盘设于所述容置空间内,所述定位芯轴的底端与所述定位底盘固定连接。
进一步的,所述定位底盘内嵌有所述加热部;
所述定位底盘和所述固定筒体之间设有隔热体。
进一步的,所述隔热体设置为隔热石棉板,所述隔热石棉板设于所述固定筒体的底面上。
进一步的,所述加热部设置为加热电阻或电加热丝。
进一步的,所述固定筒体包括筒身和筒盖;
所述筒盖与所述筒身铰接,所述筒盖上设有出线口,所述筒盖和所述筒身之间围设有所述容置空间。
本实用新型提供的加热上线筒,包括:固定筒体、定位部和加热部;
所述固定筒体内设有用于放置线卷的容置空间,所述线卷通过所述定位部定位于所述容置空间内,所述加热部设于所述固定筒体的内壁上,以在所述容置空间内形成对所述线卷的加热环境。
进一步的,所述加热部包括多个电加热灯;
多个所述电加热灯间隔安装于所述固定筒体的内壁上。
本实用新型提供的一种导线加工装置,包括所述的加热上线筒。
结合以上技术方案,本实用新型达到的有益效果在于:
本实用新型提供的加热上线筒,包括固定筒体、定位部和加热部;固定筒体内设有用于放置线卷的容置空间,线卷通过定位部定位于容置空间内,加热部安装于定位部,加热部用于对线卷进行加热。
由于固定筒体内设有容置空间,线卷通过定位部定位在容置空间内,通过安装于定位部的加热部对线卷进行加热,不用再人工对导线进行加热,使用方便;导线在上线前或者在上线的过程中能实时受热,避免导线的漆包皮发生硬化,对导线的裁切更加容易,导线被加热后的直线延展性更好,裁切长度的测量更加准确,裁切精度更高。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的加热上线筒的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的加热上线筒的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的加热上线筒中的定位部的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的加热上线筒在其它实施例中的内部结构示意图。
图标:100-固定筒体;110-筒身;120-筒盖;130-出线口;200-定位部;210-定位芯轴;220-定位底盘;230-隔热体;300-加热部;400-线卷。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种加热上线筒,包括本实用新型提供的加热上线筒,包括固定筒体100、定位部200和加热部300;固定筒体100内设有用于放置线卷400的容置空间,定位部200设置于容置空间,线卷400通过定位部200定位于容置空间内,加热部300安装于定位部200,加热部300用于对线卷400进行加热。
具体的,固定筒体100设置为圆柱形且顶部配置有开口的筒体,则容置空间设置为圆柱形的空间,定位部200可为固定杆,固定杆的底端直接固定在固定筒体100的底部顶面,线卷400套在固定杆上,使得导线受力扯动时线卷400可绕固定杆转动;或者定位部200包括固定杆和轴承,固定杆通过轴承安装在固定筒体100的底部顶面上,使得固定杆可相对于固定筒体100自由转动,线卷400套在固定杆上。加热部300可为多种类型的加热源,例如加热管和加热丝等,加热部300安装在定位部200的外壁上或者内嵌于定位部200,加热部300发出的热量对线卷400中的导线进行加热。
本实施例提供的加热上线筒,由于固定筒体100内设有容置空间,线卷400通过定位部200定位在容置空间内,通过安装于定位部200的加热部300对线卷400进行加热,不用再人工对导线进行加热,使用方便;导线在上线前或者在上线的过程中能实时受热,避免导线的漆包皮发生硬化,对导线的裁切更加容易,导线被加热后的直线延展性更好,裁切长度的测量更加准确,裁切精度更高。
进一步的,如图2和图3所示,定位部200包括定位芯轴210;定位芯轴210竖直设于容置空间内,且定位芯轴210的底端与固定筒体100连接,线卷400中的线筒套设在定位芯轴210上,定位芯轴210内嵌有加热部300。
具体的,定位部200优选地设置为圆柱状的空心金属杆,金属杆竖直设置且位于容置空间内,且金属杆的底端可焊接在固定筒体100的底部顶面上,线卷400中的线筒套在金属杆上;金属杆的中心有中空腔室,金属杆的外壁上可设有安装进口,加热部300通过安装进口放入中空腔室内;金属杆优选地由铜和铝等易于导热的材质制成,加热部300产生的热量经金属杆向线卷400中的线筒传导。
作为本实施例的可选实施方式,定位部200设置为圆柱状的空心金属杆,金属杆的外壁上设有多个第一散热孔,第一散热孔为圆形或方形通孔,加热部300产生的热量经第一散热孔向固定筒体100内散逸。
进一步的,定位部200还包括定位底盘220;定位底盘220设于容置空间内,定位芯轴210的底端与定位底盘220固定连接。
具体的,定位底盘220设置为金属圆盘,金属圆盘放置在容置空间内,定位芯轴210所在直线垂直于定位底盘220所在平面,定位芯轴210的底端焊接在金属圆盘上。定位底盘220和定位芯轴210连接为一体,使得定位底盘220和定位芯轴210可整体放置到固定筒体100内或者从固定筒体100内拿出来,线卷400套在定位芯轴210上且支撑在定位底盘220上。
进一步的,如图3所示,定位底盘220内嵌有加热部300;定位底盘220和固定筒体100之间设有隔热体230。
具体的,定位底盘220内设有中空的容置腔室,定位底盘220的侧壁上设有与容置腔室连通的安装进口,加热部300通过安装进口安装到容置腔室内;隔热体230设置为由隔热材料制成的圆片状隔热结构,隔热体230垫在固定筒体100的下部,隔热体230用于防止定位底盘220内的加热部300产生的热量向下部传导至固定筒体100,一方面避免固定筒体100的底部过渡受热损坏,另一方面减少了热量从固定筒体100的底部向筒体外散逸。
作为本实施例的可选实施方式,定位底盘220的上表面上设有多个第二散热孔,第二散热孔为圆形或者方形通孔,加热部300产生的热量经第二散热孔向固定筒体100内散逸。
进一步的,隔热体230设置为隔热石棉板,隔热石棉板设于固定筒体100的底面上。
具体的,隔热石棉板由隔热石棉材质制成,隔热石棉板设置为圆形的垫板,隔热石棉板的直径和定位底盘220的直径相等,或者隔热石棉板的直径略大于定位底盘220的直径。
进一步的,加热部300设置为加热电阻或电加热丝。
具体的,加热部300为加热电阻和电加热丝中的任一种,优选地,加热部300设置为加热电阻,定位芯轴210和定位底盘220内均内嵌有加热电阻;加热电阻配备有电源线,通过电源线中的插头与外部的供电插座相配合,以便为加热电阻进行供电。
作为本实施例的可选实施方式,加热部300设置为电加热管,定位芯轴210和定位底盘220内均内嵌有电加热管。
进一步的,如图1所示,固定筒体100包括筒身110和筒盖120;筒盖120与筒身110铰接,筒盖120上设有出线口130,筒盖120和筒身110之间围设有容置空间。
具体的,筒身110设置为圆筒形的桶状结构,筒身110的顶部设置有开口,筒盖120设置于开口处且筒盖120与筒身110铰接,以便于筒盖120盖合在筒身110上或者将筒盖120相对于筒身110打开;筒身110和筒盖120均由金属或者耐热材料制成。出线口130为开设在筒盖120上的圆形通孔,线卷400套在定位芯轴210上,线卷400上缠绕的导线的端头从出线口130伸出。导线的端头受力拉扯时,线卷400整体可绕定位芯轴210转动,以完成放线过程。
本实施例提供的加热上线筒,通过定位芯轴210和定位底盘220均内嵌有加热部300,加热部300可实时地对套在定位芯轴210且支撑在定位底盘220上的线卷400进行加热,使用非常方便。
实施例2
在上述实施例的基础上,进一步的,如图4所示,本实施例提供的加热上线筒,包括:固定筒体100、定位部200和加热部300;固定筒体100内设有用于放置线卷400的容置空间,线卷400通过定位部200定位于容置空间内,加热部300设于固定筒体100的内壁上,以在容置空间内形成对线卷400的加热环境。
具体的,本实施例提供的加热上线筒中的固定筒体100以及定位部200和上述实施例中的固定筒体100以及定位部200相同,此处不在赘述;本实施例提供的加热上线筒和上述实施例提供的加热上线筒的区别在于加热部300的安装位置,本实施例中的加热部300安装于筒身110的内壁上,加热部300产生的热量直接向容置空间内扩散,直接在容置空间内形成一定温度的加热环境,由于线卷400整体处于加热内,线卷400中的导线受热相对更加均匀。本实施例提供的加热上线筒和上述实施例提供的加热上线筒的类型可设置为相同亦或不同。
进一步的,加热部300包括多个电加热灯;多个电加热灯间隔安装于固定筒体100的内壁上。
具体的,电加热灯可设置为陶瓷加热灯,陶瓷加热灯是一种高温度长寿命的加热器,陶瓷加热灯能适应不同的工作温度需求,尤其是化工化纤、工程塑料、塑料机械、电子、医药、食品以及各种管道加热等;陶瓷加热灯包药包括高辐射率的釉层、热震性能良好的陶瓷基体和高质量的电热丝,其中,基体是由热震性好的陶瓷材料组成,电热丝是由高质量的镍铬合金丝烧制而成,釉层是由远外辐射性能好的金属氧化物原料制成。电加热灯的具体数量可根据使用需求合理设定,筒体的外壁上开设有统一走线的孔洞,以便为电加热灯进行供电。
本实施例提供的加热上线筒,通过安装在筒身110内壁上的多个电加热灯直接对套在定位芯轴210上的线卷400进行加热,线卷400整体暴露在容置空间内的加热环境中,导线的受热状态更好。
实施例3
在上述实施例的基础上,进一步的,本实用新型提供的一种导线加工装置,包括加热上线筒。
具体的,导线加工装置可包括导线的上线、导线的长度测量和导线的裁剪等,导线的上线由加热上线筒完成,导线的裁剪可通过裁切机构例如剪线钳完成,导线的长度测量可由包括编码器在内的长度测量机构完成,导线一端从出线口130伸出以后在牵引力的作用下完成放线,而后可经过长度测量和裁剪等完成导线的初步加工。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种加热上线筒,其特征在于,包括:固定筒体(100)、定位部(200)和加热部(300);
所述固定筒体(100)内设有用于放置线卷(400)的容置空间,所述定位部(200)设置于所述容置空间,所述线卷(400)通过所述定位部(200)定位于所述容置空间内,所述加热部(300)安装于所述定位部(200),所述加热部(300)用于对所述线卷(400)进行加热。
2.根据权利要求1所述的加热上线筒,其特征在于,所述定位部(200)包括定位芯轴(210);
所述定位芯轴(210)竖直设于所述容置空间内,且所述定位芯轴(210)的底端与所述固定筒体(100)连接,所述线卷(400)套设于所述定位芯轴(210)上,所述定位芯轴(210)内嵌有所述加热部(300)。
3.根据权利要求2所述的加热上线筒,其特征在于,所述定位部(200)还包括定位底盘(220);
所述定位底盘(220)设于所述容置空间内,所述定位芯轴(210)的底端与所述定位底盘(220)固定连接。
4.根据权利要求3所述的加热上线筒,其特征在于,所述定位底盘(220)内嵌有所述加热部(300);
所述定位底盘(220)和所述固定筒体(100)之间设有隔热体(230)。
5.根据权利要求4所述的加热上线筒,其特征在于,所述隔热体(230)设置为隔热石棉板,所述隔热石棉板设于所述固定筒体(100)的底面上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的加热上线筒,其特征在于,所述加热部(300)设置为加热电阻或电加热丝。
7.根据权利要求1-5任一项所述的加热上线筒,其特征在于,所述固定筒体(100)包括筒身(110)和筒盖(120);
所述筒盖(120)与所述筒身(110)铰接,所述筒盖(120)上设有出线口(130),所述筒盖(120)和所述筒身(110)之间围设有所述容置空间。
8.一种加热上线筒,其特征在于,包括:固定筒体(100)、定位部(200)和加热部(300);
所述固定筒体(100)内设有用于放置线卷(400)的容置空间,所述线卷(400)通过所述定位部(200)定位于所述容置空间内,所述加热部(300)设于所述固定筒体(100)的内壁上,以在所述容置空间内形成对所述线卷(400)的加热环境。
9.根据权利要求8所述的加热上线筒,其特征在于,所述加热部(300)包括多个电加热灯;
多个所述电加热灯间隔安装于所述固定筒体(100)的内壁上。
10.一种导线加工装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的加热上线筒。
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