JPS6013582Y2 - アークスポツト溶接トーチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、溶接トーチのノズルを被溶接物の表面に当接
しつつアークスポット溶接するためのアークスポット溶
接トーチに関するものである。

一般にこの種の溶接トーチ、例えば非消耗性電極を備え
た溶接トーチを用いてアークスポット溶接を行なう場合
、ノズルを被溶接物に当接し、非消耗性電極と被溶接物
との間に高周波電流を通電してアークを発生させた後、
溶接電流を供給して溶接を行なっている。

ところでコレットおよびコレット受けとノズルとの間を
確実に電気的に絶縁しておかないと、ノズルとコレット
受けとの間にアークが発生して、ノズルおよびコレット
受けを焼損するばかりでなくアーク溶接を円滑に行なう
ことができない。

このため、従来、第１図に示されるごとく、コレット受
け３′の先端部を含む外周部に合成樹脂、例えばファイ
バーライトをモールドしていた。

しかし溶接作業を頻繁に行なったり、あるいは高電流で
溶接したりすると、溶接用の給電に伴なう抵抗発熱によ
りトーチ先端部、特にコレット受け３′およびコレット
２が過熱され、このためコレット受け３′のモールド部
３’ａが炭化して絶縁破壊を招いていた。

またノズル６′を除去したときコレット受け３′のモー
ルド部３’ａが外方に露出するため、このモールド部３
’ａを傷つけ易く、特にコレット受け３′、コレット２
もしくは非消耗性電極１１を交換あるいは調整する場合
に、コレット受け３′のモールド部を傷つけ易く、シか
もこのモールド部３’ａに傷をつけることなくコレット
受け３′を操作する作業が面倒であり、このため作業性
がよくなかった。

また、ノズル６′を耐熱性かつ電気絶縁性の部材により
構成した溶接トーチをアークスポット溶接作業に用いた
場合、ノズル６′を含むトーチ先端部が抵抗発熱および
輻射熱により過熱され、しあも溶接毎にノズル６′が被
溶接物の表面に当接されるため、ノズル６′を波損する
ことになり、実用的ではなかった。

さらにまた非消耗性電極を用いるアークスポット溶接ト
ーチにおいても、消耗性電極に溶接電極を給電する給電
部材と溶接トーチ先端部のノズル６′との間を電気的に
絶縁しておかなければならないが、溶接トーチ先端部が
高温に過熱されるため、該絶縁の施行に難渋していた。

本考案の目的は前記従来の欠点を解消したアークスポッ
ト溶接トーチを提供することにある。

以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。

第２図において、１はトーチ本体の１部で、このトーチ
本体の略軸心部にはＸ□力方向開口する孔１０１が穿設
されると共に、Ｘ□方尚の端部には雌ネジ１０２および
雄ネジ１０３が螺設されている。

２はコレットで、このコレットのＸ１方向の端部には截
頭円錐状部２０１が形成され、かつコレット２のＸ１方
向の端部よりＸ２方向に延びる複数のスリット２０２，
２０２が刻設されている。

３はトーチ本体１の孔１０１と略同径の孔３０１を有す
るコレット受けで、このコレット受け３のＸ１方向端部
付近には、Ｘ１方向に縮径する円錐状凹部３０２が孔３
０１に連続するようにして設けられており、この凹部３
０２のＸ１方向端部にはＸ１方向に開口する貫通孔が穿
設されている。

このコレット受け３はＸ２方向端部に螺設された雄ネジ
３０３がトーチ本体１の雌ネジ１０２に螺合して係止さ
れている。

なおコレット受け３の孔３０１の外周部には外方に開口
する複数の孔３０４．３０４が半径方向に穿設されてい
る。

上記コレット２およびコレット受け３により給電部材が
構成されている。

４はトーチ本体１の雄ネジ１０３に螺着された、比較的
機械的強度の大きい電気絶縁筒で、例えばテフロン（商
品名）により形成されている。

５は、例えば袋ナツトを介して電気絶縁筒４に締着され
たノズル本体で、好ましくは金属部材により形成されて
いる。

５１および５２はノズル本体５を冷却するための媒体、
例えば水もしくは炭酸ガスなどの供給口および排出口で
ある。

６はノズル本体５に螺着された先端ノズルで、金属部材
により形成されている。

上記５および６により溶接用電極と、コレット２および
コレット受け３よりなる給電部材とを包囲してシールド
ガスの通路を形成するためのノズル７が構成されている
。

８は耐熱性と電気絶縁性とを有する略円筒状の７ズルブ
ツシングで、例えばセラミック材により形成されて、ノ
ズル７を取付けた状態でノズル７に対して半径方向と軸
方向即ちＸ方向とに移動自在となるよう遊設されている
。

９は電気絶縁部材である。

上記溶接トーチにおいて、シールドガスが例えば１０１
→３０４を経て溶接部に供給されると共に、高周波が印
加され、かつ溶接電流がトーチ本体１、コレット受け３
およびコレット２を介して、もしくはコレット２のＸ１
方尚の端部より溶接電極１１に給電されつつ溶接が行な
われる。

ところで第２図に示されるごとくノズル７は電気絶縁筒
４を介してトーチ本体１に係止されると共に、コレット
受け３の近傍外方周部には電気絶縁性のノズルブッシン
グ８が配設されているため、コレット受け３とノズル本
体５もしくは先端ノズル６との間で高周波がリークした
り、あるいはアークが発生したりすることはない。

また溶接により輻射熱が発生するが電気絶縁筒４の内周
部には耐熱性の７ズルブツシング８が配設されているた
め、電気絶縁筒４が輻射熱により過熱されることはない
。

また溶接によりノズル７の各部が過熱され、所定の膨張
率により変形するが、ノズルブッシング８は半径方向お
よび軸方向に移動自在となるように遊設されているため
、上記のごとくノズル各部が変形してもノズルブッシン
グ８は何ら拘束されることはなく、従ってノズルブッシ
ング８が破壊する虞れがなく、長期にわたって使用する
ことができる。

さらに溶接に際してノズル７の先端を被溶接物の表面に
当接させるためにノズル７やトーチ本体１に衝撃が加わ
るが、ノズルブッシング８は軸方向に移動自在となるよ
うに遊設されているため、上記衝撃はノズルブッシング
８に作用することはなく。

従ってノズルブッシング８が破壊する虞れもない。

また従来コレット受けの外周部に電気絶縁のためにモー
ルドを設けていたが、上記溶接トーチにおいては、コレ
ット受け３にはモールドを施していないため、コレット
受け３の操作を安易にかつ迅速に行なうことができる。

なおノズルブッシング８を円筒状に形成すれば製作が容
易である。

上記説明のうち、ノズル本体５と先端ノズル６とを１体
に形成したり、電気絶縁筒とノズル本体５とを１体に形
成したりすることができる。

また電気絶縁筒とトーチ本体１とをセットボルトで係止
したりあるいは割７ランプで係止したりすることができ
る。

さらに電気絶縁筒は比較的大きい耐熱性を有し、かつ機
械的に余り脆くない部材、例えば合成樹脂を選定するこ
とができる。

またコレット受け３をトーチ本体１と別体に構成してお
けば、コレット受け３の着脱操作により溶接電極および
コレット２の交換や調整を容易に行なうことができるが
、コレット受け３とトーチ本体１とを１体に構成するこ
ともできる。

さらにまたノズルブッシング８をセラミック材により形
成すれば、耐熱性と電気絶縁性とが大きいために良好な
耐熱効果と電気絶縁効果とを得ることができるが、この
ノズルブッシング８をシリコンガラス積層パイプにより
形成すればノズルブッシングの取扱い時に誤まって外力
が作用したとしても、ノズルブッシング８全体が破壊さ
れることはない。

またシールドガスの供給手段および流通路は任意に選定
することができる。

さらにまた本考案に係るトーチを消耗性電極を用いるア
ークスポット溶接用として用いることもできる。

即ちこの場合、第２図に示されるコレット２とコレット
受け３とよりなる給電部材をいわゆる給電用の溶接チッ
プと読み替えることにより、容易に実施することができ
る。

以上のように本考案によれば、ノズル取付状態で、ノズ
ルブッシングがノズルに対して半径方向および軸方向に
移動自在となるよう遊設されているために、溶接時にノ
ズルの端部を被溶接物に当接させても、あるいは溶接に
より溶接トーチの各部が過熱されても、ノズルブッシン
グには拘束力が何ら作用することはなく、従ってノズル
ブッシングは破壊することなく給電部材とノズルとの間
を電気的に良好に絶縁しこのため良好な溶接結果を得る
ことができ、またノズルおよびノズルブッシングを取外
せば、給電部材がトーチ本体の外方に露出するが、給電
部材には、従来において施されていたモールドが最早施
されていないので、従来のように、モールド部が損傷す
るという問題はなくなり、かつ非消耗性電極の交換にお
いても、給電部材の操作を安易にかつ迅速に行なうこと
ができるなど経済的でかつ作業能率のよい溶接トーチを
得ることができて有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来トーチの縦断面図、第２図は本考案の実施
例を示す縦断面図である。 １・・・・・・トーチ本体、２・・・・・・コレット、
３・・・・・・コレット受け、４・・・・・・電気絶縁
筒 ７・・・・・・ノズル、８・・・・・・ノズルブッ
シング、１１・・・・・・溶接電極。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 溶接用電極に給電するための給電部材をトーチ本体
   に配設すると共に溶接用電極と給電部材とを包囲してシ
   ールドガスの通路を形成するためのノズルをトーチ本体
   に電気絶縁的に配設してなるアークスポット溶接トーチ
   において、間隔をあけて前記給電部材を覆う耐熱性と電
   気絶縁性とを有する略円筒状のノズルブッシングをノズ
   ル取付状態でノズルに対して半径方向および軸方向に移
   動自在に配置してなるアークスポット溶接トーチ。 ２ 前記溶接用電極は非消耗性電極であって、前記給電
   部材は非消耗性電極を係止するコレットおよびコレット
   受けからなり、かつ前記ノズルは金属部材により形成さ
   れた実用新案登録請求の範囲第１項に記載のアークスポ
   ット溶接トーチ。 ３ 前記ノズルブッシングはセラミック材よりなる実用
   新案登録請求の範囲第１項もしくは第２項に記載のアー
   クスポット溶接トーチ。 ４ 前記ノズルブッシングはシリコンンガラス積層パイ
   プよりなる実用新案登録請求の範囲第１項もしくは第２
   項に記載のアークスポット溶接トーチ。