KR200238262Y1 - 페라이트코아 트랜스의 페라이트코아 고정구조 - Google Patents
페라이트코아 트랜스의 페라이트코아 고정구조 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 트랜스의 보빈 중심부에 삽치구를 형성하고 이에 'ㅣ'자상으로 형성된 봉상의 페라이트코아를 삽치하여 고정하는 간단한 작업공정으로 페라이트코아 고정작업을 간편하고 확고하게 이루어 줄수 있게 하여 페라이트코아 트랜스 제조작업을 간편하게 수행할 수 있도록 함과 동시에 페라이트코아 트랜스의 생산성을 향상시켜 주고 제조비를 절감하여 우수한 성능의 페라이트코아 트랜스를 염가로 대량 제공할 수 있게 한 페라이트코아 트랜스의 페라이트코아 고정구조에 관한 것이다.
Description
본 고안은 기판(PCB)상에 설치되는 페라이트코아 트랜스에 있어서, 트랜스의 보빈 중심부에 삽치구를 형성하고 이에 'ㅣ'자상으로 형성된 봉상의 페라이트코아를 삽치하여 고정하는 간단한 작업공정으로 페라이트코아 고정작업을 간편하고 확고하게 이루어 줄수 있게 하여 페라이트코아 트랜스 제조작업을 간편하게 수행할 수 있도록 함과 동시에 페라이트코아 트랜스의 생산성을 향상시켜 주고 제조비를 절감하여 우수한 성능의 페라이트코아 트랜스를 염가로 대량 제공할 수 있게 한 페라이트코아 트랜스의 페라이트코아 고정구조에 관한 것이다.
일반적으로 페라이트코아 트랜스(100)를 구성함에 있어서는, 도 3내지 도 4에 도시된 바와같이, 코일(101)을 권선한 보빈(102)외측방 양측에 'ㄷ'자형 페라이트코아(103)(104)을 서로 대접시켜 용착하는 구조를 채택하고 있다.
그러나 상기와 같은 페라이트코아 트랜스(100)에 있어서는 보빈(102)양측에 봉착되는 'ㄷ'자형 페라이트코아(103)(104)가 보빈(102)의 높이에 따라 결정되게 됨으로서 보빈(102)에 따라 이에 일치하는 'ㄷ'자 페라이트코아(103)(104)의 사출성형 금형을 각각 준비하여 제작사용하여야만 되므로서 페라이트코아트랜스(100)의 제조 설비가 복잡하고 설비비가 많이 요구되는 실정이어서 제조상 많은 경제적 부담을 주게 되는 폐단이 있었을 뿐만 아니라 'ㄷ'자형 페라이트코아(103)(104)를 보빈(102)에 용착하여 설치함에 있어서도 양'ㄷ'자형 페라이트코아(103)(104)의 취부 작업이 까다로워 불량 발생의 우려가 커 균일한 특성의 페라이트코아 트랜스(100)를 얻기에 많은 애로점이 뒤따르는 폐단이 있었다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 결함을 일소하여 페라이트코아 트랜스의 제조 작업을 극히 용이하고 간편하게 수행하여 생산비를 줄여 페라이트코아트랜스를 염가로 양산하여 제공할 수 있게 함에 그 목적이 있는 것이다.
또한, 본 고안은 페라이트코아 트랜스를 제조함에 있어서도 'ㅣ'자상의 봉상으로 된 페라이트코아를 보빈의 길이에 따라 절단하여 보빈 중앙의 삽치구에 삽치하는 작업만으로 제조하게 되므로서 페라이트코아를 성형하기 위한 사출성형 금형등이 필요치 않아 설비비와 제조비를 대폭 저감시켜 극히 염가로 페라이트코아 트랜스를 제조하여 제공 할 수 있게 함에 또 다른 목적이 있는 것이다.
또한 페라이트코아를 보빈에 고정 설치함에 있어서도 단순히 보빈의 중앙 삽치구상에 'ㅣ'자형 페라이트코아를 삽치하는 간편작업공정으로 확실하고 안정되게 고정시켜 줄 수 있게 되어 페라이트코아의 불완전한 위치로 인한 특성의 불안정 현상등의 불량 현상을 배제하여 균일한 소정의 특성을 갖는 페라이트코아를 염가로 양산 할수 있게 함에 또 다른 목적이 있는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 트랜스의 보빈 중심부에 삽치구를 형성하고 이에 'ㅣ'자상으로 형성된 봉상의 페라이트코아를 삽치, 고정하여서 되는 것으로, 이를 첨부한 도면에 따라 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 고안의 분해사시도
도2은 본 고안의 결합상태 단면도
도3은 종래 페라이트코아 트랜스의 사시도
도4는 종래 페라이트코아의 결합상태 단면도
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1:보빈 2:코일 3:페라이트코아 트랜스 4:삽치구
5:'ㅣ'자형 페라이트코아
100:페라이트코아 트랜스 101:코빈 102:보빈
103,104:'ㄷ'자형 페라이트코아
즉 도1은 본 고안의 분해사시도이고, 도2는 본 고안의 결합상태 단면도 이다.
도시된 바와같이, 본 고안은 보빈(1) 외측에 코일(2)을 권회한 페라이트코아트랜스(3)에있어서, 보빈(1)의 중심 삽치구(4)내에 봉상의 'ㅣ'자형페라이트코아 (5)를 삽치, 고정하여서 되는 것이다.
이와같이 구성되는 본 고안은 페라이트코아 트랜스(3)을 구성함에 있어서, 보빈(1)의 중심 삽치구(4)내에 보빈(1)의 길이와 대응하게 절단된 'ㅣ'자형 페라이트코아(5)를 삽치하여 접착제등으로 고정시켜 주게 되므로서, 페라이트코아(5)의 성형금형이 페라이트코아(5)의 형상에 따른 사출성형 금형등을 요하지 않게 되어 페라이트코아 트랜스(3)의 제조설비를 간략화하여 제조단가 및 생산비를 크게 절감할 수 있으며, 또한 보빈(1)에'ㅣ'자형 페라이트코아(5)를 설치 고정함에 있어서도 보빈(1)의 중심 삽치구(4)내에 정확하고 안정되게 삽치시며 접착제(도시없음)등으로 고정시켜 주므로서 페라이트코아(5)의 위치 불안정에 따른 페라이트코아 트랜스 (3)의 특성변화 현상을 방지하여 요구되는 특성이 안정되고 균일한 양품질의 페라이트코아 트랜스(3)를 염가로 대량 제조하여 제공할 수 있는 것이다.
이와같은 본 고안은 보빈의 중심 삽치구내에'ㅣ'자형 페라이트코아를 삽치, 고정하여 페라이트코아트랜스를 얻을 수 있게 되어 페라이트코아트랜스의 제조를 극히 염가로 수행 할 수 있을 뿐만아니라, 'ㅣ'자형 페라이트코아가 보빈 중심의 삽치구에 삽치, 고정시키는 극히 간편한 작업만으로도 페라이트코아의 설치상태를 안정화 시켜 주므로서 균일한 양질의 특성을 갖는 페라이트코아를 염가로 제공 할 수 있는 등의 여러 가지 효과를 지닌 유용한 고안인 것이다.
Claims (1)
- 보빈(1)외측에 코일(2)을 권회한 페라이트코아 트랜스(3)에있어서, 보빈(1)의 중심 삽치구(4)내에 봉상의 'ㅣ'자형 페라이트코아(5)를 삽치고정하여서 되는 페라이트코아 트랜스의 페라이트코아 고정구조.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010009135U KR200238262Y1 (ko) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | 페라이트코아 트랜스의 페라이트코아 고정구조 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2020010009135U KR200238262Y1 (ko) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | 페라이트코아 트랜스의 페라이트코아 고정구조 |
Publications (1)
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KR200238262Y1 true KR200238262Y1 (ko) | 2001-10-10 |
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ID=73098822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020010009135U KR200238262Y1 (ko) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | 페라이트코아 트랜스의 페라이트코아 고정구조 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200238262Y1 (ko) |
-
2001
- 2001-04-02 KR KR2020010009135U patent/KR200238262Y1/ko not_active IP Right Cessation
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