KR200210818Y1 - 광택용 회전패드 - Google Patents
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Abstract
목적: 본 고안은 곡면 또는 함몰부로 된 피처리면의 광택과 청소를 용이하게 할 수 있는 광택용 회전패드를 제공한다.
구성: 본 고안에 관련된 광택용 회전패드는 전동모터의 출력축 종단에 장착 사용되는 광택용 회전패드로서, 상기 출력축으로 나삽 연결되는 관부(16b)가 일체로 형성된 연결부재(16)를 고무재로 된 패드 몸체(10)의 내부에 일체로 매립 설치한 구성으로 된다.
효과: 패드 몸체가 유연한 고무재로 성형되어 있음에 따라 피처리면의 곡면이나 함몰부 등에도 잘 부합되어 광택내기 어려운 부분도 손쉽게 작업할 수 있게 된다.
Description
본 고안은 회전패드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도장면의 광택 작업에 특히 적합하게 사용될 수 있는 광택용 회전패드에 관한 것이다.
도장면의 광택 작업은 연마재를 도장면에 도포하고 패드로 강하게 연마하여 표면이 윤택성을 띄게 하는 과정으로 행하고 있다. 이러한 광택작업에서 연마는 작업자가 회전식 연마기를 사용하여 행함이 통상이다.
즉, 작업자는 도 7의 도시와 같이 공지된 회전식 연마기(2)를 사용하여 광택 작업을 행하고 있으며 상기 회전식 연마기(2)는 전동모터가 내장된 몸체의 일측에 손잡이(2a)를 갖추고 있고, 이 손잡이(2a)에는 전동모터를 온 오프시키기 위한 스위치(2b)가 달려 있으며 또한 몸체(2)의 적당한 부위에 보조손잡이(2c)가 떼고 붙일 수 있게 장착되어서 작업자는 간편하고 쥐고 작업할 수 있게 되어 있다.
그리고 상기 몸체(2)에서 스크루봉(2d)으로 만들어진 전동모터의 출력축은 패드 몸체(4)의 중심측 보스(6)에 형성된 나사공(6a)으로 나삽 연결됨에 따라 이를 회전시킬 수 있게 되어 있다. 한편, 도시한 회전패드는 패드 몸체(4)가 경질 합성수지로 만들어지는 것이며 이것은 보스(6)에서 보강부(6b)를 개재하여 원반(6c)을 일체로 연장 형성하고 있다. 이와 같은 구성으로 된 회전패드에서 상기 원반(6c)에는 스펀지, 부직포, 굵은 실타래 등으로 된 연마재(8)가 일체로 접합되거나 또는 벨크로 화스너(8a)(8b)로 장착되어 광택 작업에 제공된다.
그렇지만 원반(6c)이 경직성을 가지고 있음에 따라 비평면상의 도장면을 광택낼 때에 손이 많이 가게 되는 단점이 있다.
다시 말하면, 광택 처리되어야 할 도장면이 곡면 또는 함몰된 부분으로 된 비평면상이면 연마재(8)는 비평면 전체와 일거에 접촉할 수 없기 때문에 작업자는 연마재(8)의 모서리 부분과 같이 좁은 부분을 이용하여 여러 번에 걸쳐 광택 연마해야 하는 비효율적 작업을 감수할 수밖에 없으며, 이러한 단점은 광택 연마 작업을 번거롭게 할뿐만 아니라 다른 평면상 도장면과 비교하여 광택도가 차이 나기 때문에 최종 마무리 작업에서 작업자가 마포 등을 사용하여 재 작업해 주어야 하는 등의 불편을 낳게 된다.
따라서 본 고안의 목적은 상기와 같이 경직된 원반의 사용에 따르는 문제점을 해결하여 효율적이고 간편 용이하게 도장면을 광택 처리할 수 있도록 개량한 광택용 회전패드를 제공함에 있다.
상기의 목적은 전동모터의 출력축 종단에 장착 사용되는 광택용 회전패드로서, 상기 출력축으로 나삽 연결되는 보스가 일체로 형성된 연결부재를 고무재로 된 패드 몸체의 내부에 일체로 매립 설치한 구성을 통해 구현될 수 있다.
본 고안에 관련된 회전패드는 실질적으로 패드 몸체를 인서트 사출하여 쉽게 제조할 수 있는 것이나, 고무재로 된 패드 몸체에 별도 제조된 연결부재를 삽입 부착하여 일체화시키는 방식으로도 얻을 수 있다. 또 연결부재는 금속재 또는 경질 합성수지재가 적합하게 이용될 수 있으며, 금속재인 경우는 다이캐스팅법으로, 또 합성수지인 경우는 사출 성형법으로 제조될 수 있다.
연결부재가 별도 성형된 패드 몸체에 삽입 장착되는 구조에서는 쌍방간에 슬립이 발생하지 않도록 요철부에 의해 상호 맞물려 연결됨으로써 슬립이 발생되지 않게 하는 것이 바람직하며 그 사이로 접착제가 개재될 수도 있다.
이와 같은 구성의 본 고안은 패드 몸체가 유연성을 가진 고무재로 되어 있기 때문에 비평면의 광택 연마에도 작업자가 약간 힘 주어 눌러 주는 것으로 패드의 원반 전체가 비평면에 접촉될 수 있어서 효율적으로 광택 작업을 행할 수 있게 된다.
도 1 은 본 고안에 관련된 회전패드를 연마재와 분리한 상태로 도시한 사시도.
도 2 는 본 고안에 관련된 회전패드의 일실시예를 나타내는 측단면도.
도 3 은 도 2에 묘사된 연결부재의 사시도.
도 4 는 본 고안에 관련된 회전패드의 다른 실시예를 분해 상으로 나타내는 측단면도.
도 5 는 도 4의 조립상태 측단면도.
도 6은 본 고안의 회전패드에 의한 비평면부의 광택 연마 예를 도시하는 측면도.
도 7은 종래의 회전패드에 관련된 예를 도시하는 사시도.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
10 : 패드 몸체 12 : 보스
14 : 원반 16: 연결부재
16a : 나사공 16b : 관부
16c : 성형돌기 16d : 볼록부
18 : 오목홈 20 : 리세스
22 : 스톱퍼돌기
이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.
설명에 있어서 도 7에 도시한 종래의 구성부와 일치하는 부분은 설명의 중복을 피하기 위하여 동일 부호로 표시하고 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예를 통상의 회전식 연마기(2)와 함께 도시하여 놓고 있다.
도면을 참조하면, 본 고안의 회전패드는 패드 몸체(10)에 통상의 연마재(8)를 떼고 붙일 수 있도록 벨크로 화스너(8a)(8b)가 대응하는 부분에 접착된 예로 도시되어 있으나 이 구조에 한정되는 것은 아니다.
본 고안에서 상기 패드 몸체(10)는 고무 또는 연질 합성수지에 의해 성형됨으로써 유연성을 갖춤과 동시에 중심부는 외측으로 돌출되어 보스(12)를 형성하고 있고 주변은 넓게 확장되어서 원반(14)을 형성하고 있다. 상기 보스(12)에는 연결부재(16)가 매립 설치되어서 상기 회전식 연마기(2)의 스크루봉(2d)으로 나삽 연결되는 나사공(16a)을 외부로 노출시켜 놓고 있으며, 이렇게 외부로 노출되는 나사공(16a)은 도 2에 도시한 바와 같이 패드 몸체(10)의 내부에 매립되어 있는 연결부재(16)의 일부로 되는 것이다.
연결부재(16)는 인서트 사출방식에 따라 패드 몸체(10)의 내부로 매립 설치될 수 있으며, 외부를 감싸는 패드 몸체(10)와의 접합력을 높이기 위하여 도 3의 도시와 같이 나사공(16a)이 형성된 관부(16b)의 하측으로 성형돌기(16c)를 다수 방사상으로 형성하여 놓은 구조로 다이캐스팅 성형되는 것이다.
상기와 같이 패드 몸체(10)의 내부로 매립 설치되는 연결부재(16)는 반드시 인서트 사출로 설치될 필요는 없고 도 4 및 도 5로 도시한 바와 같이 별개 부품으로 성형한 후에 이를 조립하는 방식으로도 얻을 수 있다.
즉, 도 4의 도시와 같이 패드 몸체(10)는 내부에 오목홈(18)을 다수 갖춘 리세스(20)를 보유함과 동시에 이 리세스(20)의 입구 측 내주면으로 몇 개의 스톱퍼돌기(22)가 등분 배치되는 구조로 성형하여 놓고, 연결부재(16)는 상기 리세스(20)에 일치되는 크기와 형태로 성형하되, 외주에 상기 오목홈(18)으로 끼워지는 볼록부(16d)를 갖춘 구조로 성형한 다음, 상기 패드 몸체(10)에 연결부재(16)를 조립시켜 도 5의 도시와 같이 일체로 되게 하는 방식으로도 매립 설치되는 것이다. 이 경우에 패드 몸체(10)의 리세스(20)로 삽입된 연결부재(16)는 스톱퍼돌기(22)에 의해 저지되어 외부로 탈락되는 일이 없게 된다. 또 패드 몸체(10)와 연결부재(16) 사이에 접착제를 개재시킬 수도 있다.
이와 같은 구성으로 된 본 고안의 회전패드는 패드 몸체(10) 전체가 고무 또는 연질 합성수지로 되어 있어서 주변의 원반(14)이 유연성을 가지게 됨에 따라 사용 중에 비평면상 도장면을 광택 처리하는 경우에는 도 6의 도시와 같이 피처리 광택 면에 부합되도록 원반(14)이 굽힘 변형되는 특성을 가지므로 종래의 경직성을 가지는 회전패드와는 달리 광택 연마작업을 신속하고 간편하게 행할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안은 패드 몸체를 유연한 고무재로 성형되어 있음에 따라 비평면상 도장면과 패드 몸체의 대응면이 잘 부합되어져서 광택 연마 작업을 효율적이고 간편하게 행할 수 있는 효과가 있고, 비평면상 도장면과 평면상 도장면 사이의 광택도 차이도 발생하지 않아 마무리 손질을 생략할 수 있어 대단히 편리하게 이용될 수 있다.
Claims (2)
- 전동모터의 출력축 종단에 장착 사용되는 광택용 회전패드에 있어서,상기 출력축으로 나삽 연결되는 관부(16b)가 일체로 형성된 연결부재(16)를 고무재로 된 패드 몸체(14)의 내부에 일체로 매립 설치한 구성으로 됨을 특징으로 하는 광택용 회전패드.
- 제 1 항에 있어서, 상기 패드 몸체(14)의 내부는 소정 개소에 다수의 오목홈(18)이 배열되고 입구 측 내주면에는 다수의 스톱퍼돌기(22)가 등분 배치된 리세스(20)로 형성되고, 상기 연결부재(16)는 오목홈(18)에 일치하는 볼록부(16d)를 갖춤과 아울러 상기 리세스(20)에 일치되는 크기와 형태로 성형되어 일체로 조합되는 구성인 것을 특징으로 하는 광택용 회전패드.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020000013083U KR200210818Y1 (ko) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | 광택용 회전패드 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2020000013083U KR200210818Y1 (ko) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | 광택용 회전패드 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200210818Y1 true KR200210818Y1 (ko) | 2001-01-15 |
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ID=73085215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020000013083U KR200210818Y1 (ko) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | 광택용 회전패드 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200210818Y1 (ko) |
-
2000
- 2000-05-09 KR KR2020000013083U patent/KR200210818Y1/ko not_active IP Right Cessation
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