KR200354831Y1 - 그라인더용 연마휠 - Google Patents

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KR200354831Y1
KR200354831Y1 KR20-2004-0006989U KR20040006989U KR200354831Y1 KR 200354831 Y1 KR200354831 Y1 KR 200354831Y1 KR 20040006989 U KR20040006989 U KR 20040006989U KR 200354831 Y1 KR200354831 Y1 KR 200354831Y1
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Abstract

본 고안은 석재의 표면 연마를 위한 그라인더를 구성하는 연마휠에 관한 것으로서, 보다 상세히는 평면가공은 물론 곡면가공을 균일하게 연마 할 수 있는 그라인더용 연마휠에 관한 것이다.
본 고안에 따른 그라인더용 연마휠은 탄성소재로 이루어진 휠헤드 및 휠헤드의 하부에 착탈가능하게 결합되는 디스크패드를 구비하며, 상기 휠헤드의 상부면에는 연마표면의 형상에 따라 휠헤드의 자유롭게 변형되도록 다수의 요홈이 균일하게 형성된다.
이에 따라서, 수작업공정이나 연마휠 교체작업 없이 피삭체의 굴곡부 연마를 용이하게 수행할 수 있다.

Description

그라인더용 연마휠{Grinding wheel}
본 고안은 석재의 표면 연마를 위한 그라인더를 구성하는 연마휠에 관한 것으로서, 보다 상세히는 평면가공은 물론 곡면가공을 균일하게 연마 할 수 있는 그라인더용 연마휠에 관한 것이다.
일반적으로, 대리석과 같은 석재를 비롯한 각종 건축용 내, 외장재 등의 표면등은 일정한 형태로 성형된 후, 상품성을 높히기 위해서 표면에 남아있는 미세돌기나 흠집이 제거되도록 하는 마무리 공정을 거치게 된다. 대표적인 마무리 공정으로서는 연마공정이 있다. 예컨대, 대리석과 같은 석재가 연마공정을 거치게 되면 연마표면은 매끄럽고 광택이 나게 된다.
도 1 및 도 2는 종래의 연마휠이 결합된 그라인더 및 연마휠의 구성을 를 나타내는 도면으로서, 종래의 그라인더용 연마휠(10)은 그라인더(1)의 샤프트(2)에 끼워져 고속으로 회전되는 스틸 휠헤드(11)와, 상기 휠헤드(11)의 하부에 결합되어 횔헤드(11)과 함께 고속회전되는 디스크패드(13)로 구성된다. 그리고, 상기 휠헤드(11)와 디스크패드(13)는 매직테이프(12)로 부착됨으로써 상호간에 착탈이 가능하다.
현장에서 백업홀더(back up holder)라고 불리우는 상기 휠헤드(11)는 보통 스틸재질로 이루어진 판상의 지지부재로서, 중앙에 그라인더 샤프트(2)와 견고하게 결합되기 위한 결합구(14)가 형성된다.
상기 매직테이프(12)는 디스크패드(13)와 휠헤드(11) 사이에서 연마시 발생되는 외부의 충격을 흡수하며, 소모재인 디스크패드(13)의 교체시 디스크패드(13)가 휠헤드(11)로부터 용이하게 착탈될 수 있도록 한다.
디스크패드(13)는 원판의 형상으로서 다이아몬드 파우더와 같은 초경입자가 혼합되어 성형되며, 피삭체와 접촉되는 표면에는 다수의 연마돌기(13a)들이 동일한 높이로 균일하게 돌출형성된다. 이 디스크패드(13)는 그라인더 작동시 휠헤드(11)와 함께 고속으로 회전되며 표면에 형성된 연마돌기(13a)들에 의해 피삭체의 표면은 균일하게 연마된다.
그러나, 이와 같은 종래의 그라인더용 연마휠(10)은 디스크패드(13)가 평면을 이루고 있기 때문에 평면부위에 대해서만 연마작업을 수행할 수 있을 뿐, 굴곡부에 대해서는 원활한 연마작업이 이루어지기 힘들다는 문제점이 발생된다.
또한, 상기와 같은 문제점 때문에 굴곡부위의 표면을 매끄럽게 연마하기 위하여 샌드 페이퍼와 같은 연마포를 이용한 별도의 수작업 연마공정을 거치거나, 굴곡부위의 형상을 따라 별도로 제작된 연마휠로 교체하여야 하므로 작업성이 매우 저하되는 문제점이 있다.
또한, 휠헤드(10)는 스틸로 제조되므로 고중량이어서 작업자가 쉽게 피로를 느껴 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
본 고안은 상기한 종래 문제점들을 고려하여 이루어진 것으로서, 평면부위의연마는 물론 굴곡부위의 연마를 동시에 수행할 수 있는 그라인더용 연마휠의 제공을 목적으로 한다.
도 1은 종래의 연마휠이 결합된 그라인더를 나타내는 도면.
도 2는 종래의 연마휠을 나타내는 분해사시도.
도 3은 본 고안의 그라인더용 연마휠의 구성을 나타내는 사시도.
도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도.
도 5는 본 고안을 구성하는 휠헤드의 다른 실시예를 나타내는 휠헤드의 사시도.
도 6은 본 고안을 구성하는 휠헤드의 또 다른 실시예를 나타내는 휠헤드의 사시도.
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선에 따른 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100...휠헤드 110,120,130...요홈
120...매직테이프 300...디스크패드
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 탄성소재로 이루어진 휠헤드 및 이 휠헤드의 하부에 착탈가능하게 결합되는 디스크패드를 구비하는 그라인더용 연마휠에 있어서,
상기 휠헤드는 탄성소재로 이루어지고, 휠헤드의 상부면은 연마표면의 형상에 따라 휠헤드의 자유롭게 변형되도록 다수의 요홈이 균일하게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 요홈은 휠헤드의 중심으로부터 외주면 방향으로 형성될 수 있으며 이 경우, 휠헤드의 회전방향을 향해 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 휠헤드 상부에는 휠헤드와 동일한 중심을 가지는 서로 다른 지름의 환형의 요홈들이 더 형성될 수 있다.
본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 3 및 도 4는 본 고안의 그라인더용 연마휠의 구성을 나타내는 사시도 및횡단면도로서, 본 고안에 적용되는 그라인더용 연마휠은 그라인더의 샤프트에 체결되어 그라인더 샤프트와 함께 고속으로 회전되는 휠헤드(100)와, 상기 휠헤드(100) 하부에 탈착가능하게 부착되는 디스크패드(300)와, 상기 휠헤드(100)와 디스크패드(300)와의 접촉면에 부착되는 매직테이프(200)로 구성된다.
상기 디스크패드(300) 및 매직테이프(200)은 종래의 디스크패드(13) 및 매직테이프(12)와 동일하므로 여기서의 상세한 설명은 생략한다.(도 1 참조)
본 고안에 따르면 상기 휠헤드(100)는 탄성소재로 이루어지며, 휠헤드(100)의 상부면에는 다수의 요홈(110)들이 형성된다. 상기 탄성소재로는 고무재질이 바람직하다.
본 발명의 휠헤드(100)는 상부면에 휠헤드(100)의 중심으로부터 외주면을 향하는 다수의 요홈(110)들이 형성된다. 상기와 같이 요홈(110)들이 형성되면, 탄성소재로 이루어진 휠헤드(100)의 형상변형이 자유롭게 되므로 피연마체의 굴곡부 연마가 가능해진다.
즉, 연마휠이 피삭체의 굴곡부를 지날 경우, 굴곡부와 밀착되는 디스크패드(300)가 굴곡부를 따라 변형되고, 이 디스크패드(300)를 따라 휠헤드(100)가 변형되면서 연마휠 전체가 굴곡부를 자연스럽게 감싸도록 변형된다. 이와 같이 휠헤드(100)가 굴곡부를 감싼 상태에서 고속회전됨으로써 피삭체의 굴곡부 연마가 가능해진다.
한편, 상기 요홈(110)들은 휠헤드(100)가 피삭면의 굴곡부를 따라 형상이 변형될 수 있도록 다양한 형상과 배열로써 형성될 수 있다.
상기 휠헤드(100)의 다른 실시예로서 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 요홈(120)들은 휠헤드(100)의 회전방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 요홈(120)들이 휠헤드(100)의 회전방향으로 경사지게 형성되면, 고속으로 회전되는 휠헤드(100)의 변형이 더욱 용이해지므로 굴곡부의 연마가 더욱 용이해진다.
도 6 및 도 7은 휠헤드(100)의 또 다른 실시예를 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이, 상기 휠헤드(100)의 상부면에는 휠헤드(100)와 동일한 중심을 가지는 서로 다른 지름의 환형의 요홈(130)들이 더 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 원형의 요홈(130)들에 의해 외주방향으로 형성된 요홈(120)들은 분리형성된다. 상기 환형의 요홈(130)들은 굴곡부위를 지나는 휠헤드(100)에 대하여 원주방향으로의 변형을 더욱 용이하게 한다. 즉, 상기 휠헤드(100)는 굴곡부를 지나면서 외주방향과 원주방향으로 동시에 변형되므로 굴곡부에 더욱 밀착될 수 있게 되므로 굴곡부의 연마작업이 더욱 수월해질 수 있다. 도 6에서의 환형의 요홈(130)은 도 5에서의 회전방향으로 형성된 요홈(120)을 도시하였으나, 도 2의 외주방향으로 형성된 요홈(110)과 함께 형성되어도 무방하다.
본 고안에 따른 연마휠을 사용하면 연마휠의 교체작업 없이도 굴곡부의 연마가 가능하므로, 종래와 같이 굴곡부 연마를 위하여 굴곡부 형상에 맞도록 특수제작된 연마휠로 교체하여 작업을 수행하거나, 샌드페이퍼와 같은 수작업 공구를 이용하여 별도 수작업공정을 수행해야하는 번거로움이 방지된다.
또한, 휠헤드(100)가 탄성소재로 제작되므로 종래의 스틸소재로 제작되던 연마휠보다 상대적으로 경량이므로 작업자는 장시간의 작업에도 피로를 느끼지 않게되므로 작업성 및 생산성이 향상될 수 있다.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 그라인더용 연마에 의하면, 휠헤드를 탄성소재로 제작하고 휠헤드 상부에 다양한 형상과 배열을 갖는 다수의 요홈들을 형성시켜 휠헤드가 굴곡부를 따라 자유롭게 변형되도록 함으로써, 종래에 실시되던 수작업공정이나 연마휠 교체작업 없이 피삭체의 평면연마는 물론 굴곡부연마까지 동시에 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 종래의 스틸소재의 연마휠보다 상대적으로 경량이므로 작업자의 피로가 경감되어 작업성 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 탄성소재로 이루어진 휠헤드(100) 및 이 휠헤드(100)의 하부에 착탈가능하게 결합되는 디스크패드(300)를 구비하는 그라인더용 연마휠에 있어서,
    상기 휠헤드(100)는 탄성소재로 이루어지고, 휠헤드(100)의 상부면에는 다수의 요홈(110)(120)이 균일하게 형성된 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마휠.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 요홈(110)(120)은 휠헤드(100)의 중심으로부터 외주방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마휠.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 요홈(120)은 연마휠의 회전방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마휠.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 휠헤드(100) 상부면에는 휠헤드(100)와 동일한 중심을 가지는 서로 다른 크기의 환형의 요홈(130)들이 더 형성된 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마휠.
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