KR20020094591A - 씨디엠 이에스디 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 CDM ESD 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 반도체 칩의 후면 기판 위에 마스크 패턴을 형성한 다음 이 마스크 패턴을 이용하여 산소 이온주입을 실시하는 단계와, 상기 산소 이온주입에 의해 상기 기판 위에 소정의 형상을 갖는 산화막을 형성하는 단계를 구비하며, 상기 산화막을 캐패시터로 이용하여 상기 칩의 전하량을 제어하고, 고속 동작시 상기 칩에서 발생되는 열을 방열시키는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 CDM(Charged Device Model) ESD(ElectroStatic Discharge) 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 정전기 방전(ElectroStatic Discharge)은 반도체 칩의 신뢰성을 좌우하는 요소 중의 하나로서, 반도체 칩의 취급 시 또는 시스템에 장착하는 경우 발생되어, 칩을 손상시킨다. 따라서, 반도체 소자의 주변 영역에는 정전기로 부터 반도체 소자를 보호하기 위하여, 정전기 방지 회로가 구비되어야 한다.
여기서, 일반적인 정전기 모델링 방법에는 크게 CDM(charge device model), HBM(human body model), MM(machine model)등이 있다.
먼저, CDM 방식은 외부에서 직접 또는 간접으로 ESD 전하를 칩(chip)내에 인가하여 칩의 출력 패드를 통해 방전시킨 다음 이 방전된 전하를 검출함으로써 ESD 전하가 칩내의 소자에 미치는 영향을 테스트하기 위한 모델링 방법이고, HBM 방식은 사람의 몸에 의하여 발생된 정전기(ESD)가 순간적으로 디바이스를 통해 방전시 소자에 미치는 영향을 테스트하기 위한 모델링 방법이며, MM 방식은 하전된 공작대, 또는 기구에 의하여 발생된 정전기가 순간적으로 디바이스를 통해 방전시 소자에 미치는 영향을 테스트하기 위한 모델링 방법이다.
도 1은 종래의 CDM ESD 특성 테스트를 위한 CDM 테스터 장치부(10)와 반도체 칩(20)의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
여기서, CDM 테스터(tester) 장치부(10)는 ESD 전압을 발생하는 전원부(1), ESD 전압을 스위칭하기 위한 스위치부(SW), 접지 전압(Vss) 노드와 스위치부(SW) 사이에 접속된 캐패시터(C), 스위치부(SW)와 ESD 전압을 출력하는 단자 사이에 직렬로 접속된 저항부(2) 및 인덕턴스부(3)로 구성되어 있다.
종래 기술의 CDM ESD 특성 테스트에서는 전하 플레이트(Charge Plate: CP)에서 전하를 칩에 인가하여 칩의 패드를 통해 방전시키는 방식으로, 칩 전체가 캐패시터가 되어 전하가 칩에 모여 있게된다. 이때, CDM ESD 특성은 칩의 전하 용량에 따라 결정이 되며, 전하 용량이 적을 수록 CDM ESD에 유리하다.
그런데, 이와 같이 구성된 종래의 CDM ESD 특성 테스트 방식에서는 전하량을 제어할 수가 없어 CDM ESD 특성에 제약을 주는 문제점이 있었다. CSP(Chip Scaled Package)의 경우 CDM 테스트시 칩 후면에 직접적으로 차징(charging)되므로, 칩에 차징되는 전류가 다른 패키지형(TSOP, SOJ 등)에 비해 크기 때문에 매우 열악하다. CSP형의 경우 CDM 레벨은 400∼500V 정도이고, TSOP 또는 SOJ형의 경우 CDM 레벨은 1100V 이상이다.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 칩의 후면에 캐패시터 산화막을 형성하여 칩에서 받아들일 수 있는 전하량을 제어시킴으로써, CDM ESD 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 제조 방법을 제공하는데 있다.
도 1은 종래의 CDM ESD 특성 테스트를 위한 CDM 테스터 장치와 반도체 칩의 구성을 개략적으로 도시한 도면
도 2는 본 발명의 반도체 소자의 제조 원리를 설명하기 위한 설명도
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 의한 반도체 소자의 제조 공정 단면도
도 3c는 본 발명에 의한 반도체 소자의 제조 공정후 평면도
도 4는 본 발명에 의한 다른 반도체 소자의 단면도
- 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 -
10 : CDM 테스터 장비부20 : 반도체 칩
31, 41 : 웨이퍼의 P형 기판32 : 마스크 패턴
33, 42 : 산화막
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 CDM ESD 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 제조 방법은 반도체 칩의 후면 기판 위에 마스크 패턴을 형성한 다음 이 마스크 패턴을 이용하여 산소 이온주입을 실시하는 단계와, 상기 산소 이온주입에 의해 상기 기판 위에 소정의 형상을 갖는 산화막을 형성하는 단계를 구비하며, 상기 산화막을 캐패시터로 이용하여 상기 칩의 전하량을 제어하고, 고속 동작시 상기 칩에서 발생되는 열을 방열시키는 것을 특징으로 한다.
상기 산화막은 상기 기판의 내부 또는 외부에 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 마스크 패턴은 격자 모양, 빗살 무늬 모양, 원 모양, 사선 모양 중 어느 1개를 사용한 것을 특징으로 한다.
(실시예)
이하, 첨부한 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 자세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 CDM ESD 특성을 향상시킨 반도체 소자의 제조 원리를 설명하기 위한 설명도이다.
먼저, 전하량(Q)은 캐패시터(C) × 전압(V)이므로, 캐패시터(C)를 감소하면 전하량(Q)은 감소된다.
CDM 테스터 장치부(10)의 패드(포고 핀)(4)와 칩의 후면(전하 플레이트) 사이의 캐패시터(Cb)는 직렬 구조이므로 전체 캐패시터의 용량(Ctotal)은 작은 캐패시터(Cox)의 용량에 좌우된다.
C total = Cb + Cox = (Cb ×Cox) / (Cb + Cox)
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 의한 반도체 소자의 제조 공정 단면도이다.
도시된 바와 같이, 웨이퍼(wafer)의 P형 기판(31) 위에 소정의 형상을 갖는 마스크 패턴(32)을 형성한 다음, 이 마스크 패턴(32)을 이용하여 산소(Oxygen) 이온주입을 실시하여 상기 P형 기판(31)의 내부 표면에 일정 갼격을 갖고 부분적으로형성된 산화막(33)을 형성한다. 이 산화막에 의해 캐패시터가 웨이퍼의 P형 기판(31) 위에 부분적으로 형성된다. 이때, 캐패시터를 부분적으로 형성하는 이유는 고속 동작시 발생하는 열을 방출할 수 있는 경로를 형성해 주기 위해서이다.
도 3c는 본 발명에 의한 반도체 소자의 제조 공정후 평면도를 나타낸 것으로, 웨이퍼 위에 산화막에 의한 캐패시터(33)가 일정한 모양으로 부분적으로 형성된 것을 보여준다.
따라서, 칩의 후면에 산소 이온주입을 이용하여 칩의 내부 또는 외부 표면에 산화막을 형성시키고 이를 캐패시터로 이용하여 칩의 전하량을 제어할 수 있으며, 또한 산화막을 웨이퍼 위에 부분적으로 형성시킴으로써 고속 동작시 발생하는 열의 방열 경로를 형성시킬 수 있다.
도 4는 본 발명에 의한 다른 반도체 소자의 단면도로서, 웨이퍼의 P형 기판(41)의 외부 표면 위에 일정 간격을 두고 부분적으로 산화막(42)이 돌출되어 형성된 모양을 나타낸 것이다.
본 발명에서는 웨이퍼 위에 산소 이온주입에 의한 산화막을 형성시키기 위해 산소 이온주입 장비내에 삽입하는 마스크 패턴의 모양을 다양하게 할 수 있다. 즉, 마스크 패턴의 모양을 격자 모양, 빗살 무늬 모양, 원 모양, 사선 모양 등으로 다양하게 형성하여 웨이퍼 위에 형성되는 산화막을 다양하게 구현할 수 있다.
아울러 본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
이상에서 자세히 설명된 바와 같이, 본 발명에 의한 반도체 소자의 제조 방법에 의하면, 칩의 후면에 산소 이온주입을 이용하여 칩의 내부 또는 외부 표면에 산화막을 형성시키고 이를 캐패시터로 이용하여 칩의 전하량을 제어할 수 있으며, 또한 산화막을 웨이퍼 위에 부분적으로 형성시킴으로써 고속 동작시 발생하는 열의 방열 경로를 형성시킬 수 있다.
Claims (3)
- CDM(Charged Device Model) ESD(ElectroStatic Discharge) 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 제조 방법에 있어서,반도체 칩의 후면 기판 위에 마스크 패턴을 형성한 다음 이 마스크 패턴을 이용하여 산소 이온주입을 실시하는 단계와,상기 산소 이온주입에 의해 상기 기판 위에 소정의 형상을 갖는 산화막을 형성하는 단계를 구비하며,상기 산화막을 캐패시터로 이용하여 상기 칩의 전하량을 제어하고, 고속 동작시 상기 칩에서 발생되는 열을 방열시키는 것을 특징으로 하는 CDM ESD 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 산화막은 상기 기판의 내부 또는 외부에 형성된 것을 특징으로 하는 CDM ESD 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 마스크 패턴은 격자 모양, 빗살 무늬 모양, 원 모양, 사선 모양 중 어느 1개를 사용한 것을 특징으로 하는 CDM ESD 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 제조 방법.
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