KR20020078676A - 인쇄무늬층이 형성된 에틸렌비닐아세테이트 신발창 - Google Patents

Abstract

본 발명은 중간창의 저면에 컬러인쇄물이 형성되고 투명 밑창을 통하여 외부 인식이 가능하도록 한 신발창에 관한 것으로, 저면 바닥을 이루는 아웃솔과 중간창을 이루는 미드솔의 결합에 의하여 이루어지는 신발창에 있어서, 내부가 투영되고, 고무 또는 폴리우레탄 재질로 이루어지는 아웃솔과; 상기 아웃솔 상면에 위치되고 모양이 인쇄된 인쇄필름과; 상기 인쇄필름 상면에 위치되고, 에틸렌비닐아세테이트를 주성분으로 하는 발포성 재료를 가압 가열하여 이루어지는 미드솔; 그리고 적어도 상기 인쇄필름의 어느 일면에 형성되는 접착제층;으로 구성되어 상기 인쇄필름이 미드솔과 아웃솔의 접착매개 역할을 수행함과 동시에 인쇄필름상에 형성된 인쇄무늬가 투명 또는 반투명 재질의 아웃솔을 통하여 외부로 인식되는 인쇄무늬층이 형성된 에틸렌비닐아세테이트 신발창을 제공하는 것을 기술적 요지로 하고 있다. 그리고 바람직하기로는, 상기 미드솔은 발포 팽창된 에틸렌비닐아세테이트 고상재료를 프레스에서 가압 가열 및 냉각에 의해 제조되도록 한다.

따라서 본 발명에 따르면, 신발창의 미드솔과 아웃솔 사이에 다양한 인쇄무늬가 형성되고 외부에서 인식가능한 경량신발을 제공할 수 있는 잇점이 있다.

Description

인쇄무늬층이 형성된 에틸렌비닐아세테이트 신발창{EVA shoes plate having printing layer}

본 발명은 신발창에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중창의 저면에 컬러인쇄물이 형성되고 투명 밑창을 통하여 외부 인식이 가능하도록 하여 다양한 무늬들이 신발창에 형성되도록 하는 신발창 및 그 제조방법에 관한 것이다.

최근에는 생활수준의 향상과 수요자의 다양한 욕구에 의해 다양한 디자인을 가진 수많은 종류의 신발이 제조되고 있으며, 또한, 각 기능에 따른 특수신발 역시 다양하게 출시되고 있다. 그러나, 이와 같이 다양한 종류로 출시되는 신발은 그 구조에서 살펴보면 대동소이함을 알 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 사용되는 신발(1)은, 크게 밑창(2,3)과, 상기 밑창(2,3)의 상부에 결합된 갑피(4)로 구성된다. 상기 밑창(2,3)은, 신발의 바닥창을 이루는 아웃솔(3)과, 대개 신발의 중창을 이루는 미드솔(2)로 구성된다. 그러나, 모든 신발(1)이 미드솔(2)과 아웃솔(3)을 구비하는 것은 아니며, 각 신발(1)의 용도와 기능에 따라 어느 부위만 있을 수도 있다. 즉, 아웃솔(3)의 상부에 바로 갑피(4)가 결합되어 신발(1)이 제조되거나, 또는 아웃솔(3)없이 미드솔(2)에 바로 갑피(4)가 결합되어 신발(1)이 형성되기도 하는데, 이는 어디까지나 신발(1)의 기능 및 용도에 따라 다르게 되는 것이다.

그리고, 상기 밑창(2,3)과 갑피(4)의 구조 및 재질에 따라 다양한 종류의 신발(1)이 제작되는데, 일예를 들어, 조깅화로 사용되기 위해서는 상기 밑창(2,3) 및 갑피(4)를 이루는 재질은 충격흡수력이 있으면서 가벼운 재료를 사용하여 제작하게 되고, 또한, 내마모성과 미끄럼 방지를 위한 기능이 요구되는 신발(1)에서는 상기 미드솔(2)의 저면에 부착되는 아웃솔(3)은 고무재질을 이용하여 신발(1)을 제작하게 되는 것이다. 이와 같이, 신발(1)에서는 상기 밑창을 이루는 미드솔(2)과 아웃솔(3)의 구조, 형상 및 재질을 어떻게 구성하느냐에 따라 신발(1)의 종류 및 기능뿐만 아니라 신발(1)의 가격이 결정되게 된다.

상기와 같이 밑창을 이루는 아웃솔(3)과 미드솔(2)은 대개 따로 따로 제작하여 미드솔(2)의 저면에 아웃솔(3)이 부착되도록 하여 제작된다. 이는 밑창을 이루는 아웃솔과 중창을 이루는 미드솔이 신발에서 수행하는 역활이 다르기 때문이다. 즉, 아웃솔은 착지시 미끄럼방지 및 장시간 사용에 따른 마모의 방지 등이 그 주 기능이므로 이러한 기능을 수행할 수 있도록 그 재질이 구성되므로 주로 고무 또는 미발포 폴리우레탄을 재료로 이용하게 된다. 이에 반하여 미드솔은 충격흡수 및 신발무게의 경량화가 주목적이므로 비교적 가벼운 재질의 에틸렌비닐아세테이트 또는 발포 폴리우레탄 재질을 사용하게 된다.

한편, 상기 밑창에 결합되는 갑피는 그 재질이 가죽 또는 천으로 이루어져 구성되므로 다양한 형태의 색상 표현이 가능해져 최근에는 이러한 갑피에 다양한 형태의 모양을 구성한 신발이 주류를 이루고 있다.

그러나, 최근의 이러한 패션신발에 있어서는 갑피 부분을 제외한 밑창에 다양한 모양을 넣을 수 없는 문제점이 있다. 즉, 밑창은 사출성형 또는 프레스성형에 의해 제조되고 그 제조방법이 다양하지 못하여 재료 자체가 가지는 색상 또는 이러한 재료의 색상을 이종으로 하는 구성이외에 여러가지 다양한 모양을 밑창의 저면에 구성하는 것은 불가능하다는 문제점이 있다.

한편, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 신발창의 바닥을 이루는저면에 다양한 인쇄물이 형성되는 신발창이 출시되고 있다. 이러한 신발창의 경우 바닥창을 이루는 아웃솔의 저면에 인쇄물이 형성되므로 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 요철구조를 이루는 아웃솔의 부분에는 인쇄물의 인쇄가 이루어 질 수 없고 평면상태인 중앙부분에만 인쇄가 가능해져 다양한 무늬 형성이 곤란하다는 문제점이 있다.

또한, 상기 인쇄물이 저면 바닥을 이루는 아웃솔과 접착을 위하여 접착제를 사용하게 되며, 이러한 접착제의 사용으로 아웃솔의 물성저하가 일어남은 물론 사용에 따라 쉽게 변색되고 인쇄물의 벗겨짐이 발생하게 되는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 신발의 밑창을 이루는 아웃솔과 미드솔 사이에 다양한 형태의 모양을 가지는 인쇄 무늬를 설치하고 이러한 모양의 외부 인식이 가능한 에틸렌비닐아세테이트 신발창을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1 - 일반적인 신발의 외관을 보인도.

도 2 - 본 발명에 의한 인쇄용지의 단면도.

도 3 - 본 발명의 제1실시예에 의한 신발창 제조과정을 보인 도.

도 4 - 본 발명의 제2실시예에 의한 신발창 제조과정을 보인 도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 인쇄용지 12 : 바탕지

14 : 인쇄지 14a: 인쇄필름

14b: 인쇄무늬층 20 : 아웃솔

20': 아웃솔재료 30': 미드솔재료

30 : 미드솔 50 : 접착제

100' : 폴리우레탄용 금형 100 : EVA용 금형

200 : 프레스

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 저면 바닥을 이루는 아웃솔과 중간창을 이루는 미드솔의 결합에 의하여 이루어지는 신발창에 있어서, 내부가 투영되고, 고무 또는 폴리우레탄 재질로 이루어지는 아웃솔과; 상기 아웃솔 상면에 위치되고 모양이 인쇄된 인쇄필름과; 상기 인쇄필름 상면에 위치되고, 에틸렌비닐아세테이트를 주성분으로 하는 발포성 재료를 가압 가열하여 이루어지는 미드솔; 그리고 적어도 상기 인쇄필름의 어느 일면에 형성되는 접착제층;으로 구성되어 상기 인쇄필름이 미드솔과 아웃솔의 접착매개 역할을 수행함과 동시에 인쇄필름상에 형성된 인쇄무늬가 투명 또는 반투명 재질의 아웃솔을 통하여 외부로 인식되는 인쇄무늬층이 형성된 에틸렌비닐아세테이트 신발창을 제공하는 것을 기술적 요지로 하고 있다. 그리고 바람직하기로는, 상기 미드솔은 발포 팽창된 에틸렌비닐아세테이트 고상재료를 프레스에서 가압 가열 및 냉각에 의해 제조되도록 한다.

따라서 본 발명에 따르면, 신발창의 미드솔과 아웃솔 사이에 다양한 인쇄무늬가 형성되고 외부에서 인식가능한 경량신발을 제공할 수 있는 잇점이 있다.

이하, 상기와 같은 기술적 특징을 가지는 본 발명을 도시한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

먼저, 도시한 도 2을 참고로 하여 본 발명에 사용되는 인쇄용지를 설명하기로 한다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 사용되는 인쇄용지(10)는 바탕지(12)의 표면에 다양한 형태의 모양이 인쇄된 인쇄층(14b) 인쇄필름(14a)상에 위치되어 인쇄지(14)를 이루고 있다. 상기 인쇄용지(10)중 바탕지(12)는 일반적으로 사용되는 황우지 등은 일반적이므로 이하 자세한 설명은 생략하기로 한다. 그리고, 인쇄지(14)의 바탕을 이루는 인쇄필름(14a)은 여러가지로 구성할 수 있다. 즉, 전사 또는 스크린 인쇄가 가능한 재질로써 PU 필름(폴리우레탄 필름), EVA필름(에틸렌비닐아세테이트 필름) 또는 PVA 필름(폴리비닐알콜 필름) 등이 사용 가능하다. 바람직 하기로는 후술하는 신발창과의 접착성 등을 고려하여 신발창을 이루는 재질과 동일한 EVA필름 또는 PU필름을 사용하는 것이 바람직하다. 상기와 같이바탕지(12) 표면에 인쇄필름으로 이루어지는 인쇄지(14)가 구비된 인쇄용지에 스크린 인쇄 또는 전사 등을 통하여 인쇄필름의 표면에 원하는 다양한 모양의 인쇄무늬층(14b)을 형성하도록 한다.

한편, 후술하겠지만 본 발명에서는 신발창의 내면에 인쇄층(14b)이 구비된 인쇄필름(14a)이 위치하므로 인쇄층(14b)을 보호하기 위한 별도의 코팅층이 불필요하다는 잇점이 있다. 즉, 통상적으로는 사용에 따른 인쇄층의 인쇄무늬의 색바램 또는 변색 이물질 부착등을 저저하기 위하여 인쇄층 표면에 투명재질의 아크릴 또는 폴리우레탄 등의 재질로 이루어지는 보호코팅층을 더 입혀서 사용하게 된다. 그러나, 본 발명에서는 상기 모양 무늬가 나타내는 인쇄층(14b)이 형성된 인쇄필름(14a)은 아웃솔과 미드솔의 사이에 위치되어 외부로 바로 노출이 되지 않으므로 별도의 보호코팅층 작업이 불필요하다.

다음, 본 발명에 사용되는 신발창의 구성요소인 바닥창을 이루는 아웃솔과 중간창을 이루는 미드솔을 설명하기로 한다.

먼저, 아웃솔을 설명하기로 한다. 상기 아웃솔은 그 재질이 합성고무 또는 무발포 폴리우레탄으로 이루어지고, 투명 또는 반투명으로 이루어지도록 한다. 이러한 투명 또는 반투명의 아웃솔은 현재 당업계에서 생산중인 제품이므로 이하 자세한 설명은 생략하기로 한다.

미드솔은 에틸렌비닐아세테이트를 주재료로 하는 미드솔을 이용한다. 상기 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 미드솔은 이하 통칭하여 파이론미드솔이라 부르기로 한다. 상기 파이론미드솔은 그 재질이 합성수지재중 비중이 가장 낮아 신발의 경량화가 필요한 가벼운 육상화, 조깅화 등에 널리 사용되는 재질이다. 이러한 파이론미드솔의 제작은 크게 두가지로 이루어진다. 프레스공법과 인젝션사출에 의한 공법이다. 프레스공법은 프리폼 또는 파이론이라 불리우는 발포 팽창된 반가공상태의재료를 금형에 위치시키고, 프레스에 의해 가압, 가열하여 미드솔형상을 제작한 후, 냉각과정을 거쳐 미드솔을 완성시키게 된다. 인젝션사출은 미발포원료를 금형에 주입후, 가압, 가열후 급팽창시켜 미드솔을 제작하는 것으로 당업계에서는 이미 널리 알려진 방법이므로 이하 자세한 설명은 생략하기로 한다.

다음, 상기와 같은 인쇄용지(10)를 이용하여 신발창에 인쇄층을 형성하는 과정을 이하 도시한 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.

제 1 실시예

도 3은 본 발명에 따른 신발창의 제작과정을 도시한 도이다. 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는 저면을 이루는 아웃솔(20)을 별도로 제작한 후, 중창을 이루는 미드솔의 제작과 동시에 인쇄무늬 형성 및 아웃솔의 접착이 동시에 이루어지도록 하는 데 그 특징이 있다. 이하 설명하기로 한다.

(1) 아웃솔 제작

먼저, 신발창의 저면바닥을 이루는 아웃솔(20)을 제작한다. 이러한 아웃솔(20)은 투명 또는 반 투명으로 이루어지도록 하여 후술하는 인쇄무늬가 투영되어 외부인식이 가능하도록 한다. 그리고, 아웃솔(20)은 고무재질 또는 폴리우레탄의 어느 것이든 가능하나, 바람직하기로는 중창인 파이론미드솔(30)과 접착성의 향상을 위하여 널리 사용되는 고무재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 이러한아웃솔(20)을 제작하는 과정은 당업계에서 일반적인 사항이므로 이하 자세한 설명은 생략하기로 한다.

(2) 인쇄지 설치

상기 별도 제작된 아웃솔(20)을 하부금형(110)상에 위치시키고, 그 상면에 인쇄지(14)를 설치한다. 상기 인쇄지(14)는 EVA필름으로 이루어지도록 하여 후술하는 미드솔과 동일 재질로 이루어지도록 한다. 바탕지(12)를 제거한 상태에서 인쇄된 인쇄층(14b)면이 아웃솔(20)의 상면에 놓이도록 하여 위치시킨다. 그리고, 상기 하부금형(110)의 면에 걸쳐진 인쇄지(14)는 접착제(50)에 의해 고정되므로 별도의 고정장치가 필요하지 않게 된다.

그리고, 상기에서와 같이 단순히 별도 제작된 아웃솔(20) 상면에 인쇄지(14)를 위치시킬 경우 미리 아웃솔(20) 상면에 접착제(50)를 도포한 후, 인쇄지(14)를 위치시킨다. 이러한 접착제(50)가 필요한 이유는 인쇄지와 아웃솔의 재질이 서로 다르므로 신발창의 제작 후, 인쇄지(14)와 아웃솔(20)의 접착력이 보다 견고하게 이루어 지도록 하여야 하기 때문이다.

(3) 미드솔 재료 설치

상기의 상태에서 중간금형(120)을 위치시키고, 중간창인 미드솔(30) 제조를 위한 발포팽창된 파이론 미드솔재료(30')를 설치한다.. 이러한 파이론미드솔 제조를 위한 미드솔재료(30')는 발포가공된 파이론이나 또는 프리폼 어느 형태든 가능하며, 이러한 미드솔재료(30')의 투입은 종래 일반적으로 사용되는 것이다. 그 이후, 상부금형(130)을 닫고서 프레스(200)에 위치시킨다.

(4) 신발창 형성

프레스(200)를 통해 파이론미드솔 제조를 위한 약 120 내지 140℃의 온도의 열을 가하고, 가압하게 된다. 이때, 상기 미드솔재료(30')는 가해지는 열에 의하여 금형(120) 내부를 채우고, 성형됨과 동시에 상기 가해지는 열에 의해 EVA필름시트는 미드솔(30)의 저면에 부착되게 되는데, 이는 상기 미드솔재료(30')와 동일 재질로 이루어지는 인쇄지(14)의 화학 결합에 의하여 인쇄지(14)가 미드솔(30) 저면에 단단히 결합되게 된다. 따라서 상기 미드솔(30)의 저면에 인쇄지(14)가 결합됨과 동시에 상기 인쇄지(14)의 바탕면은 접착제(50)에 아웃솔과(20)과 결합되어 미드솔(30)과 아웃솔(20)의 결합은 물론 상기 미드솔(30)과 아웃솔(20)의 사이에 인쇄지(14)가 삽입설치되는 구조를 이룬다. 상기 과정이 이루어진 후, 냉각과정을 통해 미드솔(30)의 성형완료와 동시에 인쇄지(14)가 삽입설치된 신발창을 형성하게 된다.

(4) 여분테두리 제거

상기 중간창인 미드솔(30)의 성형과 아웃솔과의 접착이 이루어진 후, 금형(100)에서 꺼내고 미드솔(30)과 아웃솔(20)의 결합부위 테두리를 따라 붙어 있는 여분과 인쇄지의 여분을 도려내어 신발창을 완성하게 된다. 상기와 같이 신발창이 완성된 경우에 바닥창을 이루는 아웃솔(20)이 투명재질로 이루어지므로 미드솔(30)과 아웃솔(20) 사이에 위치된 인쇄지(14)의 무늬가 투명 또는 반투명으로 이루어진 아웃솔(20)의 외부로 투영되어 사용자가 인식가능하게 된다. 따라서 동래와 같이 신발창의 외면에 인쇄된 경우 사용에 따라 상기 인쇄무늬가 벗겨지겨나 또는 닳아버려 보기가 흉하게 되나, 본 발명에서 처럼 내부에 인쇄지가 형성된 경우에는 아웃솔의 사용 여부에 상관없이 항상 무늬의 표현이 가능해지고, 또한 아웃솔의 기능저하가 이루어지지 않게 되며 다양한 무늬 표현이 가능해지는 잇점이 있다.

제 2 실시예

본 실시예에서는 저면 바닥을 이루는 아웃솔의 제작과 더불어 인쇄지를 형성시켜 아웃솔과의 접착력을 보다 향상시킨데 주안점이 있다. 이하 도시한 도 4 도면을 참조하여 자세하게 설명하기로 한다.

(1) 아웃솔의 제작 및 인쇄용지 접착

도시된 바와 같이, 폴리우레탄용 하부금형(110')상에 폴리우레탄 원액으로 이루어진 아웃솔 제조용 원료(20')를 금형상에 주입한다. 이러한 폴리우레탄 원액(20')은 중간창인 미드솔재료인 EVA와는 그 재질이 다르다.

상기와 같이 폴리우레탄 원액(20')을 폴리우레탄용 하부금형(110')상에 투입한 후, 인쇄용지(10)를 하부금형(110')상면에 위치시킨다. 이미 상술한 제1실시예에서는 바탕지(12)가 제거된 인쇄지(14)를 위치시켰으나, 본 실시예에서는 바탕지(12)가 붙어 있는 인쇄용지(10)를 그대로 사용하는 것이 바람직하다. 그 이유는 인쇄지(14)의 비틀림 등 비정상적인 인쇄를 방지하기 위해서이다. 즉, 아웃솔 원액(20') 주입 후, 온도를 가하여 경화시 인쇄지(14)만 위치시킨 상태에서는 가해지는 온도 및 우레탄 용액의 경화에 따라 인쇄지(14)의 비틀림이 발생되어 깨끗한 문양 형성이 방해되어 불량품이 생성될 수 있은, 바탕지(12)가 부착된 상태에서는 상기 바탕지(12)는 인쇄지(14)에 비하여 그 경도 및 단단함이 유지되므로 바탕지(12)에 부착된 인쇄지(14)의 비틀림 방지될 수 있게 된다. 따라서 가해지는 고온 및 우레탄 원액의 경화에 따른 인쇄지(14)의 형상변형이 방지될 수 있게 된다. 물론 이러한 인쇄용지(10)는 핀(a) 등으로 고정되어 하부금형(110') 상면에 위치되는 것이 바람직 하다.

상기의 상태에서 약 150 내지 180℃의 온도를 가하여 아웃솔(20)의 제작과 더불어 인쇄무늬가 아웃솔(20)의 상면에 접착되도록 한다. 즉, 인쇄용지(10)의 인쇄면이 아웃솔(20)의 상면에 위치되고, 아웃솔의 재료와 인쇄지(14)의 재료는 동일한 폴리우레탄으로 이루어지므로 아웃솔(20)의 경화에 따라 모양형성은 물론 인쇄면과의 단단한 접착이 이루어질 수 있게 된다.

(2) 바탕지 제거 및 중간창 제조

상기와 같이 아웃솔(20)이 제작됨과 동시에 인쇄면이 아웃솔의 상면에 접착된 후, 금형(100')에서 꺼내어 바탕지(12)를 제거한다. 따라서 이 상태에서는 인쇄지(14)만이 제작된 아웃솔(20)의 상면에 부착된 상태를 유지하게 된다. 상기의 상태에서 파이론미드솔용 금형(100)의 하부금형(110)에 인쇄지(14)가 부착된 아웃솔(20)을 위치시키고, 인쇄지(14) 상면에 접착제(50)를 도포한다. 이는 상기 인쇄지(50)는 PU필름으로 이루어져 미드솔재료(30')와 그 재질이 다르므로 접착을 위해서이다.

상기 접착제(50)가 도포된 후, 중간금형(120)을 위치시키고, 미드솔재료(30')를 투입한 후, 상부금형(130)을 결합시켜, 상술한 제1실시예와 동일하게 프레스(200)에 위치시켜 신발창을 제조한게 된다. 물론 이때에는 상기 인쇄지(14)와 아웃솔(20)은 동일 재질이므로 별도의 접착제 없이 인쇄지(14)가 아웃솔(20)의 상면에 단단히 결합된 상태이고, 그 이후, 프레스(200)에서 가해지는 열과 가압에 따라 미드솔(30)의 저면과 인쇄지(14) 상면은 접착제(50)에 의해 접착이 이루어지게 된다.

상기 과정이 이루어진 후, 제1 실시예에서와 동일하게 여분테두리를 제거하여신발창을 제작하게 된다.

제 3 실시예

본 실시예에서는 중간창인 미드솔이 별도로 제작되고, 아웃솔 역시 별도로 제작된 후, 미드솔과 아웃솔의 접착과 동시에 인쇄지가 설치되도록 하는 것이다. 본 실시예의 경우 별도 제작된 고무재질 또는 폴리우레탄 재질의 아웃솔을 하부금형에 위치시키고, 그 상면에 접착제를 도포한다. 그리고, 인쇄지 상면에 접착제를 도포한 후, 중간금형을 위치시키고, 별도 제작된 미드솔을 투입하여 열을 가하여 신발창을 완성하게 된다.

이 경우에는 종래의 미드솔과 아웃솔의 결합시, 접착의 매개체로서 인쇄지가 설치되고, 인쇄지의 상하면이 각각 접착제에 의해 미드솔과 아웃솔의 접착 매개역활을 수행하는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 EVA 재질로 이루어지는 미드솔과 투명 또는 반투명으로 이루어지는 폴리우레탄 또는 고무재질의 아웃솔의 결합과 동시 상기 미드솔과 아웃솔의 사이에 인쇄무늬가 형성된 인쇄지가 설치됨으로써 다양한 인쇄무늬가 저면 바닥으로 표출되도록 하는데 본 발명의 핵심이 있음을 알 수있다.

그리고, 비록 본발명의 설명에서는 인쇄무늬라고 표현하고 있으나, 이러한 인쇄무늬는 다양하게 이루어질 수 있음을 알 수 있다. 일예를 들어 상기 인쇄무늬를 발광안료 또는 글래스비드 등이 혼합됨으로써 야광발광기능을 구현할 수 있으며, 이 이외에도 다양한 형태의 인쇄무늬 형성이 가능함을 알 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 신발창에 다양한 인쇄무늬가 구비되고, 신발창 바닥의 특정부위에 상관없이 인쇄가 이루어질 수 있어 고품질의 신발을 제공할 수있는 효과가 있다.

그리고 상기 인쇄무늬는 저면바닥을 이루는 아웃솔가 미드솔 사이에 형성되므로 사용에 따른 아웃솔의 마모 아웃솔의 변형 여부에 상관없이 인쇄무늬 표현이 가능해지는 효과가 있다.

그리고, 신발창의 제조공정상에 인쇄무늬의 형성이 가능하므로 저렴한 가격으로 고부가가치 제품을 생산할 수 있는 다른 효과도 있다.

Claims (2)

1. 저면 바닥을 이루는 아웃솔과 중간창을 이루는 미드솔의 결합에 의하여 이루어지는 신발창에 있어서,

   내부가 투영되고, 고무 또는 폴리우레탄 재질로 이루어지는 아웃솔과;

   상기 아웃솔 상면에 위치되고 모양이 인쇄된 인쇄필름과;

   상기 인쇄필름 상면에 위치되고, 에틸렌비닐아세테이트를 주성분으로 하는 발포성 재료를 가압 가열하여 이루어지는 미드솔; 그리고

   적어도 상기 인쇄필름의 어느 일면에 형성되는 접착제층;으로 구성되어

   상기 인쇄필름이 미드솔과 아웃솔의 접착매개 역할을 수행함과 동시에 인쇄필름상에 형성된 인쇄무늬가 투명 또는 반투명 재질의 아웃솔을 통하여 외부로 인식되는 것을 특징으로 하는 인쇄무늬층이 형성된 에틸렌비닐아세테이트 신발창.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 미드솔은 발포 팽창된 에틸렌비닐아세테이트 고상재료를 프레스에서 가압 가열 및 냉각에 의해 제조됨을 특징으로 하는 인쇄무늬층이 형성된 에틸렌비닐아세테이트 신발창.