KR20020071903A - 개량된 손 세척 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 벽으로 경계지어지고 한쪽 면(49)이 개방된 세척실(32);

상기 세척실 내에 손이 있는지를 감지하는 수단(38, 43);

세척실 내에 있는 손 위로 세정액(39)을 사출하는 수단(34, 36, 41)을 포함하는 위생 장치에 관한 것이다.

Description

개량된 손 세척 장치{IMPROVED HAND WASHING-DEVICE}

엄격한 기준에 따라 위생 시설이 도입되었음에도 불구하고, 특히 병원에서는 많은 경우 병원내 감염이나 손의 오염으로 인한 감염이 여전히 보고되고 있다.

손은 감염성 미생물을 전달하는 주요 수단이다. 손의 균총(flora)은 인체로부터 및/또는 환경적 접촉으로부터 및/또는 다른 사람과의 접촉으로부터 및/또는 감염지역으로부터 및/또는 이미 감염된 어느 특정지역의 공기로부터 생긴다.

따라서, 모든 위생상태를 완벽하게 만족시킬 수 있는 장치를 생산하는 것이 문제이다.

종래의 장치들은 손의 통과를 감지하는 데 어려움이 있었다. 그러한 감지는 손의 피부색에 따라 또는 손에 장갑(예를들어 수술장갑)을 끼고 있는지의 여부에따라 항상 효과적이지는 않았다.

게다가, 이러한 장치들은 예를 들어, 환자병실에 있는 텔레비젼 리모트 콘트롤에 의해 때때로 부적절한 순간에 작동된다.

또한, 이러한 장치들은 때때로 비표준형이거나 다루기 어려운 세정액 용기를 갖기도 하여 부가적인 어려움 특히, 의사성 감염을 일으키기도 한다.

마지막으로, 종래의 장치들은 일반적으로 부피가 매우 커 이동용으로 사용하기 어렵고 혹은 여러 장소에서 다양한 용도로 사용하기 어렵다.

본 발명은 위생상태에 관한 것으로, 특히 손의 위생상태에 관한 것이다.

이것은 공중병원 또는 개인병원, 농업이나, 식품분야(저장 농업, 생산, 분배와 판매), 식당 등, 예를 들어 이동중인 차 안에서 또는 지방이나 개인 식당업에 이용할 수 있는 것이다.

본 발명은 의학적인 치료 전·후에, 또는 생산 공정 전·후에, 특히 손 세척시 흐르는 물을 제공하는 것이 불가능할 때, 이용할 수 있다.

본 발명의 특징과 장점는 다음의 설명에 의하여 보다 상세하게 기술된다. 이러한 설명은 설명에서 기재하고 있는 실시예에 한정하지 않으며 첨부된 도면을 참조하여 설명된다.

도 1A 내지 도 1C는 다양한 구체예를 보여주는 본 발명 장치의 일반도이다.

도 2는 본 발명 장치의 개요도이다.

도 3은 본 발명의 세정액 파우치와 그것의 연결 수단의 구체예를 나타낸 것이다.

도 4는 본 발명 장치의 사출 노즐을 나타낸 것이다.

도 5는 방출기와 감지창으로부터 방출되는 펄스를 시간당으로 도식화한 것이다.

도 6은 본 발명 장치의 벽에 반사된 펄스를 나타낸 것이다.

도 7A 내지 도 7C는 본 발명 장치의 작동 예를 시간당으로 도식화한 것이다.

도 8A는 본 발명 장치의 전자 제어장치의 일반 개요도를 나타낸 것이다.

도 8B는 본 발명 장치의 전자 제어장치의 상세한 회로도를 나타낸 것이다.

도 9는 본 발명의 장치의 디스플레이 장치의 예를 나타낸 것이다.

위생장치는 다음을 포함하고 있다:

- 벽으로 경계지어지고 한 쪽면이 개방된 세척실;

- 세척실 안으로 세정액를 사출하는 수단;

- 세척실 안으로 방사선을 방출하거나 초음파를 방출하는 방출수단;

- 상기 세척실 안에 손이 있는지의 여부에 따라 방사선이나 초음파에 대한 반응으로서 신호를 방출하는 특징을 갖는 세척실의 벽에 반사된 방사선 또는 초음파를 수신하는 수용수단; 및

- 세정액를 사출하여 상기 세정액이 손 위에 뿌려지도록 조절하는 특징을 갖는 수용수단으로부터 방출된 신호를 처리하는 수단.

초음파나 음파는 방사선이나 전자자기파 내에서 사용될 수 있다.

방출, 수용, 처리수단은 세척실 내에 손이 있는지의 여부에 따라서 적절하게 감지할 수 있는 감지수단을 포함하고 있다.

손이 있는지의 여부를 감지하고 세척실에 손을 대지 않고 손을 세척함으로써손에 의한 오염으로인한 전파 위험성 없이 효과적인 멸균작업이 가능하다.

더우기, 세정액을 세척실에 사출함으로써 세척실 밖으로 물이 나가는 것을 방지한다. 따라서, 손에 사출된 세정액의 가연성에 대한 위험성과 관련된 어떠한 문제점도 없다.

세정액은 바람직하게는 세정액 사출수단과 연결된 탈착식 파우치에 담겨있고 연결수단 역시 탈착이 가능하다.

또한, 바람직하게는, 파우치/연결수단의 조립품은 일회용이며, 따라서, 다시 사용하는 일을 피하게 되어 상기에서 언급한 오염원을 줄일 수 있게 된다.

세정액 사출수단은 예를 들어, 동축 분사구가 장착된 스프레이 노즐을 포함하며 그 자체내에는 세척실내로 사출되는 동안 세정액을 소용돌이치게 하는 홈을 가진다.

바람직하게는, 세정액 사출수단은 연동 펌프를 포함하고 있다. 상기 펌프 시스템에 있어, 세정액 사출 파이프는 펌프에 용이하게 탈착될 수 있어 보다 더 안전한 장치가 되도록 한다. 세정액을 담는 파우치가 비게 되면 즉시 세정액 사출 파이프는 제거된다.

세척실은 바람직하게는 굴곡이 없는 매끄러운 것이어야 한다. 바람직하게는 안쪽은 일체형으로 이루어진 덮개(shell)로 이루어진다. 일체형으로 이루어지므로 굴곡, 홈, 오목한 부분이 없어 먼지가 자리잡을 수 없고 병원균총과 다른 오염물질, 감염성 병원매개생물이 쌓이지 못한다.

본 발명 장치는 전자수단에 의해 제어되며 특히, 세척실 안에 손이 있다는 것이 감지되면 세정액 사출을 시작하는 위한 전자수단이다.

바람직하게는, 감지수단이 전자자기파를 사용할 때, 상기 감지수단은 반사된 방사선의 기준치 강도와 비교하여, 반사된 방사선의 강도 변화를 감지하기 위하여, 일정한 간격으로 작동할 수 있다.

또한, 반사된 방사선의 기준치 강도에서의 변이를 감지하기위한 수단이 제공될 수 있다. 이렇게 함으로써, 환경 즉, 세척실 안쪽과 그것의 외벽에 의해 조성된 상태에서 어떠한 변동이나 변화라도 감지할 수 있게 한다.

바람직하게는 상기 감지수단이 동시에 작동함으로써 바깥쪽 시간창으로부터의 의사성 신호는 무시될 수 있다.

바람직하게는, 방사선은 코드화된 펄스 형태로서 감지실로 방사된다. 이렇게 함으로써 텔레비젼의 리모트 콘트롤과 같은 외부의 전자수단에 의한 본 발명 위생 장치의 의사 작동 혹은 부적절한 작동을 피할 수 있다.

마지막으로, 디스플레이 수단은 특히, 세척실 안에 손을 넣은 사용자에게 세척실로부터 손을 뺄 시간을 알려준다. 이것은 사용자가 그/그녀의 손을 세정액에 충분히 효과적으로 사출된 후에 손을 뺄 수 있도록 한다.

또한, 본 발명은 연결 파이프와 분출팁을 포함하는 세정액 파우치를 위한 연결 시스템을 제공한다. 게다가, 상기 시스템은 세정액를 포함하는 파우치나 또는 용기에 연결하기 위해 시린지 및/또는 바늘 및/또는 플런저 시스템에 연결될 수 있다.

본 발명의 구체예는 도 1A와 도 1B에 나타난 바와 같다. 이 도면에서, 참조번호(32)는 다섯개의 벽으로 구성되어 있으며, 한쪽이 개방되어 있는 세척실을 나타낸다. 장치의 앞면에 위치한 개구부(49)는 사람이 양손을 넣을 수 있을 만큼 충분히 크다.

세척실 위에 있는 용기(36)는 세정액(39)을 포함하고 있다. 그러나, 상기 용기는 세척실의 아래쪽이나 또는 한쪽 면에 위치할 수 있다.

감지수단(38)은 아래에 나타난 다양한 실시예로서, 상기 세척실 안에 손이 있는지 없는지를 감지한다.

참조번호(34)는 손이 감지수단(38)에 의하여 세척실(32) 안에 들어온 것이 감지되고 나서 세척실(32)에 들어와 있는 손 위에 세정액을 사출하는 수단이다.

장치의 작동, 특히 세척실(32) 내에서의 손의 유무를 감지하고 그러한 감지로부터 세정액의 사출은 전자장치(43)나 혹은 컨트롤 블럭에 의해 조절되며, 바람직하게는 상기 전자장치는 격실(35)내에 포함된다. 전자장치(43)는 세정액을 담는 용기(36)와 그리고 세척실(32)의 안쪽과는 분리되어 있다.

전자장치(43)에 의해서 조절될 수 있는 펌프 또는 펌프 단위(41)는 세정액을 용기(36)로부터 분리하여 분사수단(34)를 통해 세척실(32) 내로 사출되도록 한다. 상기 펌프는 유연한 관상형의 성분을 포함하는 펌프 헤드를 가지고 있어 상기 세정액이 보관될 수 있게 하며, 상기 관상형의 성분을 압축하도록 고안된 전기 모터를 포함하는 펌프 하우징을 가진다.

앞쪽 패널(47)은 액정 디스플레이 타입의 디스플레이 장치(37)를 갖는다. 바람직하게는, 이러한 장치는 고정 나사부나 압박부나 사출부를 가지지 않으며 먼지가 박히거나 미생물 또는 오염을 일으킬만한 다른 어떤 물질이 사이에 끼일 가능성도 없다.

본 발명 장치의 뒤쪽에 위치한 축(61)에 경첩으로 연결된 커버(60)는 닫힌 상태에서 격실(53)을 형성하며, 상기 격실은 세정액을 담는 용기(36)를 그 안에 포함하고 있다.

또한, 본 발명 장치는 와부(33)가 형성되어 있어 운반이 용이하다. 운반하기 위해서 다른 물체를 사용할 필요가 없다. 따라서, 불결할 수도 있는 다른 부분과의 기계적 접촉을 피할 수 있다.

게다가, 세척실(32) 안쪽에는 바람직하게는 위생상태를 파괴할 수 있는 먼지나 다른 티끌 등이 쌓일 수 있는 각, 코너, 오목함, 울퉁불퉁함이 없도록 되어 있다.

또한, 바람직하게는, 세척실(32)은 디스플레이 수단(37)을 받치고 있는 앞쪽 패널(47)이 박혀있는 일체형으로 된 덮개(31)부를 형성하고 있으며, 울퉁불퉁함이 없어 먼지나 다른 어떤 티끌이 끼지 않도록 한다. 덮개(31)는 플라스틱이나 ABS 등을 주입하여 주조될 수 있거나 또는 플라스틱 판이나 스테인리스 스틸로 제조될 수 있다. 주입형 주조부분과 스테인리스 스틸 부분은 선택적으로 결합될 수 있다.

또는, 덮개(31)는 여러 조각을 일체형으로 조합하여 제조됨으로서 미세먼지, 미생물 또는 다른 오염을 일으킬만한 물질이 끼일 최소한의 가능성조차도 배제한다.

세척실(32)내에서, 분사수단(34)은 세정액을 원뿔모양의 분사지대(56)에 뿌리게 된다.

이와 유사하게, 감지수단(36)은 원뿔형의 손감지지대(58) 안에 손이 들어와 있는지를 감지하여 분사지대(56)와 최소한 부분적으로라도 겹쳐지게 한다.

도 1C는 본 발명의 장치의 다른 구체예이다. 도 1A와 1B에 나타난 것들과 동일한 참조번호는 도 1A와 도 1B의 것들과 동일하거나 혹은 해당요소들을 나타낸다. 용기 또는 파우치(36)는 장치 안에, 이러한 목적에 의하여 제공된 격실내에 위치한다. 상기와 같이, 세정액은 세척 격실의 꼭대기로부터 분사수단(34)을 통하여 사출되거나 뿌려진다. 분사수단(34)은 장치의 꼭대기 부분에 위치한다.

세척 격실은 축(57)에 경첩으로 연결된다. 그것은 예를 들면 클립과 같은 수단(59)에 의하여 꼭대기에 고정된다.

상기에서 기술한 바와 같이, 세정액 용기(39)로의 접근이 쉬우므로 용액이 비었을 때, 쉽게 교환할 수 있다.

도 2는 본 발명 장치의 작동을 도식화한 것이다.

전자장치 또는 컨트롤 블럭(43)은 감지수단(38)으로부터 신호를 접수하여 어떤 물체나 손이 세척실(32) 안에 있는지를 감지한다.

바람직하게는, 컨트롤 블럭(43)은 펌프(41)의 작동을 조절하며, 분사 수단(34)에 연결되어 세척실(32)로 세정액를 방출시킬 수 있도록 한다. 상기 세정액는 세정액이 보관되어 있는 용기(36)로부터 나온다.

선택적으로, 컨트롤 블럭(43)은 또한 사용자 인터페이스 수단(54)을 조절하는데, 특히 도 1A와 1B의 디스플레이 스크린(57)을 조절한다.

컨트롤 블럭은 수단(40, 42)으로부터 전력을 받는다. 도 2에 나타난 바와같이, 주 전력은 수단(44)과 연결되어 있어 배터리(46)를 충전할 수 있도록 하여 컨트롤 블럭(43)에 전력을 공급한다.

세정액(39)을 보관하는데 사용되는 용기(36)는 바람직하게는 플라스틱의 의료형 파우치가 적당하다. 일회용 페트(PET)를 사용하거나 줄어들기 쉬운 에이치피이 파우치(HDPE 파우치)를 사용할 수 있다. 명백하게, 필수적인 특징들을 만족시킬 수 있는 다른 타입의 물질을 사용할 수도 있다. 여러번 계속 사용하는 동안, 파우치는 점차적으로 비게 되지만 외부의 티끌과 외부의 공기는 그 안을 관통할 수 없다.

사용될 수 있는 세정액은 바람직하게는 수산화알콜성 용액이며, 파우치는 0.250 L 내지 2 L의 양을 포함한다. 손에 사출된 후, 일정기간동안 얇은 보호막이 피부에 남아있다.

도 3에 나타난 바와 같이, 파우치(36)의 출구는 분출팁(86)이 그 끝에 장착된 연결 튜브(50)에 연결된다.

튜브/팁의 조립품은 파우치(36)로부터 탈착이 가능한 연결시스템으로 이루어져 있다. 그것은 세정액을 담는 용기나 파우치를 연결하는 바늘 및/또는 시린지 타입 및/또는 플런지 타입의 수단에 연결될 수 있다.

펌프(41)는 바람직하게는 연동펌프이다. 상기 펌프는 1 mL ~ 3 mL의 범위 내로 살균액을 사출할 수 있다. 명백하게, 상기 펌프는 배출되는 세정액 양을 조정하기위해 조절될 수 있다. 그 후 튜브(50)를 연동 펌프(41)에 넣으면 팁(86)은 튜브의 끝에 배치된다.

마지막으로, 도 4에 나타난 바와같이, 분출팁(86)은 분사수단(34)의 지지대(80)의 입구 안으로 들어가게 된다. 분출 노즐(84)은 세정액을 세척실(32)내로 사출한다. 원뿔형의 노즐은 적당한 분사각을 얻기위해 예정각에 위치한다. 분출 노즐(84)은 바람직하게는 홈이 형성되어 세정액이 세척실(32)로 사출되는 동안 소용돌이치는 효과를 준다. 접지팁이 장착된 나사부(88)는 사출되는 세정액의 분출속도와 압력을 조절한다.

분사 수단(34)에 파우치를 연결시키는 수단(50)과 분출팁(86)은 서로 분리될 수 있으며 파우치(36)로부터도 분리될 수 있다.

펌프 블럭(41)은 규칙적으로 교환되도록 예를 들어 시간마다 파우치(36)가 교체되도록 선택될 수 있다. 이렇게 함으로써, 세정액을 세척실(32) 안으로 사출하는 수단이 마모되는 것을 피할 수 있다. 상기 방법에서, 세척 작동의 효율은 일정하다. 바람직하게는, 펌프 헤드는 탈착이 가능하므로 새로운 펌프 헤드와 새 파우치/연결 수단의 조립품을 포함하는 새로운 일회용 키트로 기존의 파우치/연결 수단의 조립품을 교체할 수 있어 반영구적인 위생상태를 유지할 수 있다. 펌프 헤드는 황동 접촉부를 포함하고 있으며 상기 접촉부는 일회용 키트를 설치하기 전에 떼어내야 한다.

튜브(50)는 예를 들어, 산토프렌이나 실리콘으로 제조된다.

세척실(32)내의 물체나 손을 감지하는 수단(38)은 근접감지용 기능성 센서를 포함하고 있다.

유리하게는, 감지수단은 초음파 방출기, 리시버, 세정액 사출수단을 조절하는 처리수단으로 구성된다.

그러나, 바람직하게는, 전자기 방사선, 보다 상세하게는 적외선 전자기 방사선을 사용하여 감지한다.

"수동 적외선" 타입의 감지는 대류식난방기나 복사난방기와 같은 외부의 열원에 의해서, 또는 바람직하지 않은 방법으로 세정액가 사출되는 것을 유도하는 외부의 전자기 방사선에 의해 방해받을 수 있다.

이러한 이유로, "능동" 타입의 적외선 감지 센서를 사용하는 것이 바람직하다. 상기의 센서를 사용하면, 최고 약 20 cm의 거리에서 손이 있는지의 여부를 감지할 수 있다.

이러한 타입의 감지를 위해서는, 적외선 방출기와 리시버가 사용된다. 적외선 방사는 전자장치(43)에 의해서 제어된다. 하나의 실시예에 있어서, 적외선 펄스는 세척실(32) 안으로 일정한 간격으로 방출된다. 예로서, 100 ㎲ 동안 펄스는 100 ㎳ 마다 한번 방출된다. 다른 구체예에서는, N 펄스 (N > 1, 예를들어: N = 2 또는 3 또는 4 또는 5)는 터지면서 방출된다. 터질 때는, 일정한 간격으로 분출된다. 예를 들어, 이러한 방식의 방출은 도 7A 내지 7C를 참조하여 하기에서 설명하고 있다.

감지기는 바람직하게는 반복적으로 감지하는 것을 원칙으로 하여 작동한다. 방출된 신호는 특정 시간창에서 관찰된다. 상기 창 밖의 어떤 신호라도 본 발명 장치의 작동을 방해할 수 없다.

보다 정확하게, 도 5에 나타난 바와 같이, ㅿt1, ㅿt2, ㅿt3의 간격으로 세척실(32)의 표면에 반사된 신호를 감지하는 동안, 방출기는 정기적으로 펄스를 I1, I2, I3..., 방출한다. 패킷(packet) 안에서 방출되는 펄스에도 동일한 원칙이 적용된다.

세척실(32)에 아무런 물체가 감지되지 않을 경우에는, 적외선 방출기로부터 방출된 펄스 I1는 세척실의 벽으로부터 반사되며, 감지기는 시간창 ㅿt1 내에서 일정한 진폭을 갖는 반사된 펄스를 감지한다.

세척실(32) 안에 물체나 손이 들어가면 반사기 쪽의 방사선의 반사를 방해한다. 반사된 방사선의 강도의 변화는 상기 변동이 특정 역치를 초과할 경우 세척실(32) 안에 손이 있음을 말하는 것이다. 그 후 세정액의 사출이 시작된다.

감지기에 의해 접수된 신호는 블럭(43)의 전자수단에 의해 처리된다.

또한, 방출기에서 방출된 신호는 코드화될 수 있다. 이러한 코드의 정확한 수신만이 펌프를 작동시킬 수 있다. 상기 코드는 예를 들어, 0.2 내지 0.3초 미만에서 시작되는 살균을 위해 주기적으로 충분히 빠르게 방출될 수 있다.

방출기에서 방출된 신호의 상기 코딩은 예를 들어, 텔레비젼 리모트 컨트롤이나 또는 테이프 레코더를 사용하는 환경에서 상기 장치가 예민하게 반응하지 않도록 한다. 이러한 타입의 환경은 병원이나 크리닉내 환자병실에서 자주 일어난다.

도 6은 세척실(32)의 벽에 반사된 적외선 펄스의 시간에 따른 변화를 보여준다. 세척실 내에 어떠한 물체나 손이 없을 경우, 반사된 빔은 Ir1의 최대 강도를 갖는다.

손이 세척실(32) 안에 들어가 있을 때, 반사된 빔의 강도는 Ir2 값으로 변하게 된다. Ir1 에서 Ir2로의 변동은 세척실(32) 내에 손이 있을 때 작동하는 전자장치로 읽을 수 있으며 그 이후 세정액이 사출되어 세척을 시작하게 된다.

상기의 실시예에서, 이러한 변동은 감소상태이다. 그러나, 벽의 반사력과 피부의 색에 따라서 반사력의 감소나 증가의 방향이 결정된다.

그렇게 시간이 경과하면서, 세척실(32)의 벽면의 반사 특징들이 변할 것이다. 실시예에 따르면, 시간이 지남에 따라 벽 표면의 색이 변하거나 어떤 물질(그리고 특히 세척실(32)로 일정하게 사출되는 살균 세정액(39)에 포함된 물질)이 세척실(32)의 벽에 서서히 쌓이게 될 것이다. 이들 모든 요소들은 이들 벽의 반사 특징을 변형시킬 수 있다. 이러한 특징은 비어 있는 세척실(32) 내에서 반사된 빔의 강도가 Ir1에서 I'r1으로 점차적으로 떨어지는 결과를 가져온다. 손이 들어와 있는 것이 감지된 상태에서 최대 강도 또는 기준치 강도는 더이상 Ir1이 아니라 I'1이다. 다시 말하면, 변동 Ir2 에서 I'r1로의 변동은 세정액의 사출을 시작하는 변동인 것이며 더이상 Ir1에서 Ir2로의 변동이 아닌 것이다.

이러한 문제를 해결하기 위해서, 전자장치는 세척실(32)의 벽에 반사되는 빔의 진폭의 변화를 일정하게 측정할 수 있도록 프로그램화된다. 바람직하게는, 반사된 빔의 강도는 일정한 시간 동안 예를 들어, 몇 분간 측정되는 데, 세척실(32)이 비어있을 때, 반사의 강도가 변화하는지를 알아볼 수 있다. 따라서, 세척실(32) 안에 손이 있는지를 감지하는 것과 관련하여 아무리 천천히 움직이는 것도 감지할 수 있는 것이다.

한 실시예에서, 펄스는 예정 주기인 T2와 주기적 간격에 의해 그룹에서 방출된다. 각각의 그룹에 있어서, 펄스(N > 1, 예를 들어 N = 3 또는 4 또는 5 또는 그 이상의)는 T1의 간격으로 서로 떨어지게 되며 또한 예정된다. 그 후, 반사된 방사선의 평균 강도는 예정 주기와 주기적 간격에 의해 예를 들어 T2 주기에 의해 측정된다. 컨트롤 블럭은 방출된 펄스의 각 그룹에 대한 접수된 펄스의 진폭의 평균 값을 계산한다. 평균값의 변동값이 기준치를 넘을 경우 분사가 시작된다.

수용수단은 바람직하게는 이들과 같은 주기적 간격에 따라 작동하므로 전력 공급장치로부터 공급된 에너지를 저장할 수 있다.

도 7A 내지 7C는 상기 실시예를 시간에 따라 도식화한 것이다. 도 7A는 방출되는 적외선 펄스를 보여주고 있으며, 도 7B는 리시버 작동 간격(도 7B)을 도 7C는 상기 장치의 리시버로 수신되는 반사 펄스를 보여주고 있다.

실시예에 나타난 바와 같이, 펄스는 4개의 그룹에서 방출되며, 각 펄스는 35 ms의 너비를 가지며 같은 그룹 내에서 T1 = 350 ㎲의 간격으로 다른 펄스와 떨어져 있다. 펄스 패킷은 T2=200 ms의 간격으로 떨어져 있다.

상기 실시예에서, 연속 작동 주기 사이에, 리시버는 1.2 ms의 주기동안에 작동하고 T2 = 200 ms 동안에는 작동을 하지 않는다(도 7B).

수신된 신호는 도 7C에서 보여주고 있다. 컨트롤 블럭은 4개의 방출 펄스의 각 그룹에 대해 수신된 4개의 펄스의 진폭의 평균값을 계산한다. 만약 평균값의 변동이 지표값을 초과한다면, 분사가 시작된다.

이러한 작동모드 또는 코딩모드는, 특히 도 7A 내지 도 7C에 나타난 바와 같이, 예를 들어, 텔레비젼 리모트 컨트롤을 작동할 때 발생하는 펄스와 같은 의사성 펄스로부터 방해를 받지 않는다.

유리하게는, 세척실(32) 안에 손이 들어와 있는지 감지하는 수단은 초음파 장치로 구성된다.

도 8A는 펌프(41)를 제어하는 전자회로(43)를 나타낸다.

상기 도면에서, 참조번호 (90)은 마이크로컨트롤러를 의미한다. 예를 들어, 이것은 마이크로칩으로부터 PIC 16 LC 72-04/SO 마이크로컨트롤러일 수 있다.

마이크로컨트롤러는 디스플레이 수단(37)의 디스플레이를 제어할 수 있다.

감지수단(8)은 방출 다이오드(92)와 수신 다이오드(94)를 포함하고 있다. 따라서, 마이크로컨트롤러(90)는 연결된 회로(98)의 다이오드(92)를 통해 오는 펄스의 방출을 제어할 수 있다.

게다가, 증폭 후, 마이크로컨트롤러는 다이오드(94)에 의해 발생된 신호를 수신한다. 상기 신호는 증폭회로와 여과회로를 통해 증폭되고 여과된다. 상기 신호는 상기에 설명한 방법대로 처리되고 분석된다. 마이크로컨트롤러(90)는 이러한 목적으로 프로그램화 된다.

또한, 속도를 측정하고 펌프 모터를 조절하기 위해, 펌프(41)의 모터는 회로(102)를 통해 마이크로컨트롤러(90)에 의하여 제어된다.

회로(100)는 배터리 충전기(46)의 여부를 감지하여, 배터리를 충전시키고 장치에 전체적으로 전압을 일정하게 유지되도록 한다.

도 8B는 전자장치(43)의 보다 상세한 구체예이다. 상기 구체예에 나타난 성분 수치는 도면상에서 지시하는 바이어스 전압이 있는 경우에 실시예의 방법에 따른다.

참조번호 (37), (41), (90), (92), (94)는 도 8A에 나타난 요소들과 같다.

이 장치에서, 회로(90)는 적외선 감지와 모터를 제어하며, 스크린(37)용 디스플레이를 제공한다.

성분 (134), (264), (266)으로 구성된 전력공급장치의 감독프로그램은 적절한 작동을 개시할 수 있는 상기 회로에 연결된다. 참조번호 (264)는 컨트롤러를 의미한다: 참조번호 (266)은 약 100 nF의 축전기를 말하며, 참조번호 (134)는 약 100 kΩ의 레지스터를 말한다.

마이크로컨트롤러(90)의 값이 설명서를 넘지 않도록, 보호성분들 즉 레지스터(218) [약 100 kΩ], (222)[약 47 kΩ], (246)[약 470 kΩ]와 (248)[약 470 kΩ], 다이오드 (220)과 (250), 그리고 축전기(252)[약 100nF]가 제공된다.

다이오드 방출용 제어회로는 각각 390 kΩ과 100 kΩ를 갖는 두개의 레지스터(144, 146)를 포함하고 있어, 전기장효과 트랜지스터(field effect transistor, 142)의 게이트, 즉 FET의 게이트에 연결된 전압 분할기를 구성하게 된다. 트랜지스터원(source)과 드레인(drain)은 각각 접지와 22 kΩ의 레지스터(140)에 연결되어 있어 방출 다이오드(92)에 연결될 수 있도록 한다.

마이크로컨트롤러(90)의 핀(18)은 펄스를 생산하며, 상기 신호는 트랜지스터(142)에 의하여 증폭되어 방출 다이오드(92)의 전류를 생산하게 된다. 상기 전류는 레지스터(140)에 의해 제한된다: 예를 들면 200 mA에서 고정된다.

8-식 커넥터(117)는 디스플레이(37)를 마이크로컨트롤러(90)에 연결한다. 디스플레이(37)의 제어회로는 필수적으로 1 kΩ의 레지스터(138)를 포함한다.

반사되는 펄스를 수용하는 다이오드(94)로부터 수신되는 신호를 증폭하고 여과하는 회로(96)는 다음과 같이 구성된다:

축전기(112)[(2.2 nF]와 레지스터(114)[100 kΩ]는 일렬로 연결되어 있으며 증폭기(100)의 변환입력부에 연결되어 있다. 증폭기는 우선 3.3 V의 전압원에 의해 바이어스되며, 두번째로 회로에 의해 마이크로컨트롤러(90)의 출력부에 연결되는데, 첫번째 레지스터(130)[10 kΩ)와 두번째 레지스터(132)[100 kΩ]를 포함하고 있으며, 트랜지스터(126)의 기저부에 연결되는 전압 분할기가 있다.

피드백 루프는 필수적으로 축전기(104)[4.7 pF]와 평행하게 연결되어 있는 레지스터(108)[470 kΩ]를 포함하고 있다.

첫번째 증폭기(100)로부터 나와있는 콘센트는 레지스터(109)[100 kΩ)와 두번째 증폭기(102)의 변환입력부에 연결되어 있으며, 첫번째 방법과 같이 바이어스되며, 성분 (104), (108)과 동일한 성분 (106), (110)을 포함하는 피드백 루프를 포함하고 있다.

성분 (104), (106), (109), (110), (112), (114), (116)[47 kΩ], (118)[1 kΩ], (1200[47 kΩ], (122)[10 kΩ], (124)[100nF]에 연결되어 있는 증폭기(100), (102)는 수신 다이오드(94)로부터 나오는 전류를 증폭시키고 그것을 마이크로콘트롤러(109)의 핀(2)에 의해 직접적으로 사용될 수 있는 전압으로 변환시킨다.

2-단자 커넥터(139)는 시스템의 수동조작을 가능하게 한다. 상기 커넥터는두개의 레지스터 (148)[100 kΩ]과 (150)[47 kΩ]을 지나 마이크로컨트롤러와 연결되어 있다.

다이오드(152)는 레지스터(150)와 평행으로 연결된다. 요소 (148), (150), (152)는 마이크로컨트롤러(90)의 설명서가 한도를 넘지 않도록 지키는 보호요소이다.

회로(154)는 마이크로컨트롤러(90)의 초기설정을 반복하며 영구 보관 자료를 저장한다.

레지스터(156)의 저항은 47 kΩ이다.

2-단자 커넥터(190)가 펌프(41)의 모터에 연결되도록 제작한다. 도 8B에 나타난 바와 같이, 배치되어 있는 두 개의 트랜지스터(158, 160)는 상기 커넥터에 연결된다.

트랜지스터(158)는 열선 퓨즈(162)에 연결된다. 이들 요소들을 비롯하여, 트랜지스터 (164)와 (174) 및 레지스터 (166)와 (168)[약 4.7 kΩ], (170)과 (176)[약 100 kΩ] 및 (178)[10 kΩ]은 펌프 모터로의 전류를 분석하기 위한 회로를 설치하고 있다. 성분 (163), (164), (166)을 설치할 필요는 없다.

레지스터 (180)[24 kΩ]과 (182)[12 kΩ]가 상기 모터의 전압을 제어한다.

트랜지스터(160)뿐만 아니라, 상기 모터는 레지스터 (184)와 (186) [각각 47 kΩ과 10 kΩ임], 트랜지스터 (188), 다이오드(192), 레지스터(194), (196), (198) [각각 3.3 kΩ, 1 kΩ, 370 kΩ임], 트랜지스터(200)와 레지스터(202)[100 kΩ]와 (204)[10 kΩ]를 포함하는 회로를 제어한다.

마이크로컨트롤러(90)의 두 개의 핀이 상기 모터를 제어한다.

마이크로컨트롤러의 핀(6)은 2.5초 동안 "0"상태에서 활발히 연속적인 지령을 발생한다. 상기 지령은 트랜지스터 (160)과 (200)에 의해 증폭된다. 성분 (184), (194), (202), (204)는 이들 트랜지스터를 적절히 차단하고 포화시킨다.

요소 (186), (188), (193), (192), (196)는 마이크로컨트롤러의 고장시 모터의 최대 가동시간을 제한한다.

마이크로컨트롤러의 핀(13)은 다양한 효율을 갖는 신호를 발생한다; 상기 신호는 트랜지스터 (158)과 (174)에 의해 증폭된다.

(180), (182), (183)을 지나면서 얻어진 모터 전압의 이미지는 (90)의 핀(3)으로 보내진다.

상기 핀에 나타나는 아날로그 신호는 마이크로컨트롤러(90)에 의해 내부에서 디지털 신호로 바뀐다.

또한, 마이크로컨트롤러(90) 내에서 이들 신호와 기준치 전압을 비교하여 마이크로컨트롤러의 핀(13)에 신호의 효율이 조정되도록 한다.

상기의 작동은 배터리 전압과는 별개로 모터의 속도를 서보조절(servo-control)한다.

성분 (163), (166), (170) 및 (164)는 만약 모터가 움직이지 않을 경우 전류를 제한할 수 있다.

발진기(oscillator, 210)는 마이크로컨트롤러(90)에 시계 신호를 제공한다. 도 7B에 나타난 바와 같이, 발진기(210)는 각각 56 pF인 두 개의 축전기 (212)와(214) 사이를 연결한다. 예를 들어, 그것의 작동 주파수는 800 kHz이다.

2-단자 커넥터(216)는 세정액의 파우치(36)의 유무를 감지한다. 상기 커넥터에 결합된 두 개의 회로는 레지스터(218)[100 kΩ), 다이오드(220) 및 47 kΩ의 레지스터(222)를 포함한다.

4-단자 커넥터(240)는 충전기의 표시를 감지하고 배터리의 충전을 조절한다.

또한, 아날로그를 디지털로 바꾸는 마이크로컨트롤러의 핀으로 배터리 전압의 이미지를 보낸다.

상기 핀의 전압은 마이크로컨트롤러에 의해 측정된다. 상기 전압이 고정 값(예를 들어 6.15 볼트의 배터리 전압에 대해 3.075볼트) 아래로 떨어지자마자, 스크린(17) 위에 있는 "배터리" 아이콘(70)에 불이 들어온다.

상기 전압이 고정 값 아래로 떨어질 때(예를 들어 2.975 볼트, 즉 5.95 볼트의 배터리 전압), 마이크로컨트롤러는 전체 스프레이 시스템의 가동을 중단시키며 스크린 상에 있는 "배터리" 아이콘이 번쩍거린다.

배터리 전압이 다시 특정 값을 초과할 때(예를 들어, 6.35 볼트), 시스템은 가동 상태를 되찾는다.

"충전지령" 신호는 핀(11)에 의해 발생되며 "충전기 표시" 신호는 핀(5)에 의해 발생된다.

배터리의 전압은 일정하지 않으므로, 조절 회로에 동력을 공급하는 데 사용되는 전압을 조정하기 위한 규정이 있다.

예를 들어, 3.3 볼트의 전압이 선택된다.; 이는 컨트롤러(260)와 축전기(258)과 (262)에 의해 제공된다.

레지스터(254)와 다이오드(256)는 어떠한 서지전압 하에서도 상기의 성분들을 보호한다.

마이크로컨트롤러가 켜지면, 다이오드(92)는 적외선 신호를 보낸다. 상기 신호는 주물(casting)의 아래쪽 표면에 반사되며, 일부는 적외선 리시버로 되돌아온다. 그들은 증폭되고 결과적으로 마이크로컨트롤러(90)의 핀(2) 쪽으로 향한다.

또한, 상기 핀은 아날로그에서 디지털로의 변류기(converter)를 갖고 있다.

전환된 값은 마이크로컨트롤러에 저장된다.

이러한 과정을 "교정과정"이라 한다.

손을 적외선 빔에 넣을 때, 반사각이 변하므로 수신 신호의 수치가 변하게 된다.

마이크로컨트롤러는 계속해서 교정과정동안 수신된 값과 기억 값의 차이를 계산한다.

만약 그 차이가 주어진 양을 초과한다면, 모터는 분사 시간 내내 작동된다.

분사하는 동안, 어떠한 적외선 신호도 방출되지 않는다.

분사 시기가 지나면, 마이크로컨트롤러는 다시 적외선 신호를 내보낸다.

그 후 손을 감지하기 위한 새로운 주기가 발생할 수 있다. 이를 위한 일차 조건으로는 눈금측정동안 기억된 것과 동일한 측정치가 필요할 것이다.

예를 들어, 발광 다이오드(light emitting diodes, LEDs)로 이루어진 디스플레이 수단(37)은 도 9에 나타난 바와 같이, 기호 혹은 아이콘(62-70) 일체를 포함한다.

도 9에서, 기호 (62)는 복구가 필요한 사용자에게 표시하는 디스플레이를 나타낸다.

기호 (64)는 저장용기(36)내 세정액(39)의 함량이 세정액으로 가득찬 저장용기(36)를 초기에 대체하거나 혹은 콘센트를 보충해야 할 최소값에 도달했음을 가리킨다.

기호 (66) 위에 있는 두 개의 화살표 (66-1)과 (66-2)는 사용자의 손을 장치(디스플레이, 66-1)에 넣거나 혹은 세정과정이 완전히 끝나 손을 빼도 됨(화살표 66-2의 디스플레이)을 가리킨다.

기호 (68)은 세정액이 분출되고 있음을 사용자에게 가리킨다.

마지막으로, 배터리 기호 (70)은 배터리(46)로부터 이용할 수 있는 에너지가 특정 역치값 이하임을 사용자에게 가리킨다.

본 발명 장치의 각 구체예의 특징은 하기에서 설명된다.

전력공급장치(power supply)

주(主)전력공급장치는 시판되고 있는 DC 어댑터로 구성된다.

상기 어댑터는 0.3 암페어(A)와 12볼트(V)에서 변칙적인 DC를 제공한다.

배터리 블럭은 시간당 1.3 암페어의 최대용량을 갖는 각각 1.35 볼트의 5 NIMH(nickel-metal hydride) 셀(cells)로 구성된다. 상기의 방법에 따라, 시스템은 배터리의 재충전없이 약 2,000 번의 분사 가동을 위해 작동할 수 있다.

또한, 5 혹은 6 볼트 배터리가 이용될 수 있다.

배터리 충전은 전기 장치에 의해 조절된다. 충전은 4시간 이하면 충분하다. 상기 시간이 지나면, 배터리의 손상을 막기 위해 보수 전류가 제공된다.

컨트롤 블럭(43)

상기 컨트롤 블럭은 몇가지 기능을 수행한다:

적외선 감지기로부터 나오는 신호를 발생, 수신 및 분석;

펌프 조절 신호, 다음을 감지하는 상기 신호의 측정:

a) 세정액(2 mL)을 살포하기 위해 걸리는 펌프 작동 시간;

b) 모터 속도의 서보조절;

사용자 인터페이스 조절:

c) LCD 스크린 상에 다른 아이콘을 표시;

d) 작동을 일시 중지하고 유지모드에 놓이도록 누름 버튼으로부터 정보 입력;

배터리 전압의 감지:

e) 배터리의 이용가능한 에너지가 20% 이하로 떨어질 때, 배터리 표시가 밝아진다. 상기 시스템은 계속 작동한다;

f) 이용가능한 에너지가 10% 이하로 떨어질 때, 배터리 표시가 번쩍인다. 상기 시스템은 작동을 멈춘다. 배터리가 충전된 후에야 다시 시스템이 작동된다.

심지어 배터리가 더 이상 에너지를 가지지 않을 때에도 다양한 자료들(스프레이 횟수, 파우치의 변화)이 메모리에 저장된다.

펌핑(pumping)

펌프는 연동펌프이다.

상기 펌프는 DC 모터와 소형 접착식 카세트로 구성된다.

상기 펌프는 모터를 바꾸지 않고도 교환할 수 있는 세정액의 완전분사 부분, 특히 티타늄 혹은 황동의 안전팁으로 된 펌프 헤드를 선택할 수 있어 세정액의 누수나 혹은 유출 가능성을 예방함.

상기 조립품의 전반적인 특징들은 다음과 같다:

a) 산토프렌 튜브(Santoprene tube)의 경우:

공급 전압6 볼트

전류290 mA

유출속도48 mL/min

최대공급압1.5 bar

b) 실리콘 튜브의 경우:

공급 전압5 볼트

전류290 mA

유출속도48 mL/min

최대공급압1.5 bar

1.5 바의 압력하(펌프용 허용치)에서 50°의 분사원추를 생성할 수 있는 시판용 살포기로 분사한다.

그러나, 압력은 감소될 수 있으며 유속을 유지하면서 분사각이 작아질 수 있다.

펌프와 살포기는 분사시간을 결정한다.

세정액 2 mL당 분사시간은 (60초/48 mL) x 2 mL=2.5초이다.

적외선 감지

적외선 감지는 소비를 최소화하기 위한 방출 다이오드와 다이오드를 수신하는 높은 효율에 달려있다.

250 밀리세컨드(milliseconds)마다 펄스를 방출하고 마지막에는 몇 마이크로세컨드마다 펄스를 방출한다. 이는 또한 손을 넣을 때 반응 시간에 해로운 영향을 끼치지 않고서도 소비량을 줄일 수 있다.

감지 원리는 동위상 타입중 하나이다.

방출과 수신 로브(lobe)는 손의 위치와 스프레이 콘에 의해 결정된다.

두 개의 사용자 인터페이스에는 다음에 기재된 것들이 있다:

1. 도수높은 대조와 원근각을 생성할 수 있는 조망 스크린, 단일 LCD;

2. 사용자가 상기 장치를 유지모드로 배치할 수 있도록 하는 사용하기 쉬운 누름 버튼. 버튼을 한 번 이상 누르면 시스템은 정상모드로 돌아온다.

세정액을 저장하기위해서 유연한 의료용 파우치가 사용된다. 상기 파우치는 0.65 리터를 담을 수 있다.

시스템 방전(discharge) 시간

시스템 방전 시간(LCD상에 "로우 배터리, low battery" 표시가 켜질 때까지의 시간)은 다음과 같이 측정될 수 있다:

배터리로 이용가능한 에너지: 6볼트에서 1.3 암페어/hours의 80%, 즉 1004mA;

모든 전자판의 소비량: 300 ㎂로 일정;

각 스프레이 작동시 소비량: 290 mA, 2.5초 이상;

분사동안 1일당 소비된 전류(ccds):

((100 use/day) x 290 mA x 2.5 초/3600)=20.2 mA/day

전자판의 1일당 전류:

24시간 x 300 ㎂=7.2 mA(cp);

1일당 소비된 총 전류=(cp)+(ccds)=20.2 + 7.2 mA=27.4 mA/day

따라서, 작동시간은 1004/27.4 즉, 100uses/day에서 36일 이상으로 측정될 수 있다.

상기 장치를 보다 집중적으로 사용할 경우, 방전 시간은 다음과 같이 측정될 수 있다:

500 uses/day일 경우: 방전시간은 약 9일임;

1000 uses/day일 경우: 방전시간은 약 4½일임.

본 발명의 장치는 민감한 분야(소생, 심폐, 정형외과 병동 혹은 회랑, 혹은 클린룸의 진입실 혹은 환자병실) 및 트롤리에서 사용될 수 있다. 높은 수준의 위생적 안전을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명은 다음의 환경에서 사용될 수 있다:

병원, 클리닉, 요양소;

의료시설, 특히 의사들, 운동기능학자, 치과의사, 부인과의사,포돌로지스트(podologist), 소아과의사, 피부과의사;

약제실과 의학분석실;

가정치료사;

앰뷸런스와 구조 차량;

미용시설.

본 발명의 장치는 벽에 영구적으로 부착할 수 있으며 혹은 벽 속에 고정할 수 있거나 혹은 운반가능하다. 게다가, 50 Hz 혹은 60 Hz의 주파수에서 100 내지 250 볼트의 전압에서 주로 작동할 수 있다. 그러나, 자체내 배터리로 작동할 수 있으며 표준소독액을 담는 자동 혹은 반자동 장치를 포함한다.

안전상의 이유로, 본 발명 장치의 운반용 버전(version)의 모양은 한 손으로 실시될 수 있게 하였다. 게다가, 상기 장치는 열쇠로 잠글 수 있는 누름 자물쇠를 갖는 경첩이 달린 후미부를 포함한다.

본 발명은 손의 위생상태에 관한 것으로, 본 발명의 장치는 벽에 영구적으로 부착할 수 있으며 혹은 벽 속에 고정할 수 있거나 혹은 운반가능하다. 또한, 민감한 분야(소생, 심폐, 정형외과 병동 혹은 회랑, 혹은 클린룸의 진입실 혹은 환자병실) 및 트롤리에서 사용될 수 있어 높은 수준의 위생적 안전을 제공할 수 있다.

Claims (27)

1. 하기를 포함하는 위생 장치:

   벽으로 경계지어지고 한쪽 면(49)이 개방된 세척실(32);

   세척실(32)로 세정액(39)을 사출하는 수단(34, 36, 41);

   세척실로 방사선을 방출하거나 초음파를 방출하기 위한 방출수단(38);

   세척실의 벽면에 반사된 방사선이나 초음파를 수용하기 위한 수용수단, 단, 상기 수용수단은 상기 세척실 내에 손이 있는지에 따라 방사선 또는 초음파에 반응하여 신호를 방출함; 및

   수용수단에 의해 방출된 신호를 처리하기 위한 수단(43), 단 상기 처리수단은 상기 세정액을 분사하기 위한 수단을 제어함으로써 상기 세정액이 상기 손 위로 분사되도록 함.
2. 제 1항에 있어서, 상기 세정액(39)은 연결수단에 의해 세정액(39)을 사출하기 위한 상기 수단들(34, 36, 43)에 연결된 탈착이 가능한 파우치(36)내에 담기는 것을 특징으로 하는 위생 장치.
3. 제 2항에 있어서, 탈착이 가능한 파우치(36)는 장치의 상부 또는 후부에 위치한 격실 내에 포함되어 있음을 특징으로 하는 위생 장치.
4. 제 1 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 세척실 안으로 세정액(39)을 사출하기 위한 수단들(34, 36, 43)은 스프레이 노즐을 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
5. 제 4항에 있어서, 스프레이 노즐은 동축 분출구(coaxial jet)를 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
6. 제 5항에 있어서, 상기 분출구는 세정액이 세척실 안으로 사출되는 동안 상기 세정액이 소용돌이치도록 하는 홈들을 가지고 있음을 특징으로 하는 위생 장치.
7. 제 1 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 세정액을 사출하기 위한 수단은 연동식 폄프를 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
8. 제 1 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 세척실(32)은 울퉁불퉁하지 않는 공간임을 특징으로 하는 위생 장치.
9. 제 1 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 세척실(32)은 일체형으로 형성된 덮개(shell, 31) 부를 형성함을 특징을 하는 위생 장치.
10. 제 1 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 손이 세척실(32) 내에 있음이 감지되었을 때 세정액(39)의 사출을 개시하기 위한 전자수단(43)을 추가로 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
11. 제 1 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 세척실 내로 방출되는 방사선은 전자기 방사선(electromagnetic radiation)임을 특징으로 하는 위생 장치.
12. 제 11항에 있어서, 세척실 내로 방출되는 방사선은 적외선 전자기 방사선(infrared electromagnetic radiation)임을 특징으로 하는 위생 장치.
13. 제 11 또는 제 12항에 있어서, 상기 반사된 방사선에 대하여 기준치 강도와 비교되는 상기 반사된 방사선의 강도의 변동을 일정 간격으로 감지하기 위한 수단을 추가로 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
14. 제 13항에 있어서, 반사된 방사선의 강도는 예정 주기(predetermined period)에 주기적 간격을 포함하는 수단에 의해 감지됨을 특징으로 하는 위생 장치.
15. 제 13 또는 제 14항에 있어서, 수용수단은 예정 주기에 주기적 간격을 포함하는 반사된 펄스를 감지함을 특징으로 하는 위생 장치.
16. 제 13 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서, 반사된 방사선의 기준치 강도 내의 변화를 감지하기 위한 수단을 추가로 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
17. 제 16항에 있어서, 반사된 방사선의 기준치 강도내의 변동은 제공된 주기를 포함하는 수단에 의해 감지됨을 특징으로 하는 위생 장치.
18. 제 1 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서, 방출수단, 수용수단 및 신호 처리수단이 동시에 작동됨을 특징으로 하는 위생 장치.
19. 제 1 내지 제 18항 중 어느 한 항에 있어서, 방출수단은 코드화된 펄스(coded pulses)를 방출함을 특징으로 하는 위생 장치.
20. 제 1 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서, 세척실 안으로 손을 넣은 사용자가 특정 세정 주기 이후에 세척실에서 상기 손을 빼도록 하는 요청 표시(66-2)를 나타내는 디스플레이 수단을 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
21. 제 1 내지 제 20항 중 어느 한 항에 있어서, 세정액을 사출하거나 분사하기 위한 위한 수단은 펌프와 펌프 모터를 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
22. 제 21항에 있어서, 만약 펌프 모터가 작동을 멈출 경우 모터에 공급된 전류를 제한하기 위한 수단(163, 166, 170)을 추가로 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
23. 제 21항 또는 제 22항에 있어서, 펌프 모터로부터 전류를 분석하기 위한 수단(164, 174, 166, 170, 178)을 추가로 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
24. 제 21항 내지 제 23항 중 어느 한 항에 있어서, 배터리 및 배터리의 전압과는 별도로 모터 속도를 제어하기 위한 수단(158, 174, 180, 182, 183)을 추가로 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
25. 제 1항 내지 제 23항 중 어느 한 항에 있어서, 장치에 전압을 공급하기 위한 수단, 및 전력 공급 전압이 주어진 역치값 이하로 떨어질 때 세정액 사출수단(34, 36, 43)의 작동을 멈추게 하는 수단(90)을 추가로 포함함을 특징으로 하는 위생 장치.
26. 연결 튜브(50)와 분출팁(jet tip)(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 세정액의 파우치(36)용 연결 시스템.
27. 제 25항에 있어서, 파우치(36) 또는 용기와 연결하기 위하여 시린지 및/또는 바늘 및/또는 플런저로 연결되는 것을 특징으로 하는 연결 시스템.