JP2003518571A - 衛生装置及びそれに用いられる液体の袋のための接続システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、複数の壁面及び一側面に設けられた開口によって画定される洗浄空間（３２）と、洗浄空間内に手があるか否かを検出するための検出手段（３８，４３）と、洗浄空間内の手に掛かるよう液体（３９）を発射するための液体発射手段（３４，３６，４１）とを備えている衛生装置に関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、衛生、特に手の衛生分野に関する。

【０００２】

【従来の技術】

手の衛生は、公立又は私立病院、農業及び食品分野（牧畜業、製造業、流通業
及び小売店）、例えば船上にある食堂、又は、地域的で私的なケータリングへの
適用が可能である。

【０００３】 これは、医療行為の前後又は製造工程の前後において、手を洗うための水道設
備がないときに特に用いられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

特に病院内で厳格な衛生基準が適用されるにもかかわらず、院内感染又は手を
介した接触による感染が数多く報告されている。

【０００５】 手は、感染の原因となる微生物を運搬する主たる手段である。手の叢は、人体
、及び／又は、環境との接触、及び／又は、他人との接触、及び／又は、感染し
た地域若しくは浮遊微生物、又は、既にある地域に存在する細菌を起源としてい
る。

【０００６】 したがって、全ての衛生に係る要求を完全に満たす装置を獲得するという課題
がある。

【０００７】 公知の装置は、手の通路を検出するという問題に直面している。この検出は、
手の色素沈着に依存して、又は、手袋（例えば外科手術用ゴム手袋）に手が覆わ
れているかどうかによって、常に効果的というわけではない。

【０００８】 さらに、このような装置は、時折、不適当な時に、例えば患者の部屋内でのテ
レビのリモートコントロールによって起動してしまう。

【０００９】 さらに、このような装置には、時折、低水準の又は扱いづらい洗浄液容器が設
けられていることがあるので、さらなる問題及び特に擬似感染を引き起こしてし
まう。

【００１０】 最後に、このような公知の装置は、通常かさばったものであって、携帯用途又
は様々な場所で多くの用途に用いられない。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本発明に係る衛生装置は、複数の壁面及び一側面に設けられた開口によって画
定される洗浄空間と、洗浄空間内に液体を発射するための液体発射手段と、洗浄
空間内に放射線又は超音波を放出するための放出手段と、洗浄空間の壁面で反射
された放射線又は超音波を受信するものであって、放射線又は超音波に応答して
洗浄空間内に手があるか否かに応じた信号を発する受信手段と、受信手段が発し
た信号を処理するものであって、液体が手に掛けられるように液体発射手段を制
御する処理手段とを備えている。

【００１２】 なお、超音波又は音波の代わりとして、放射線又は電磁波を用いてよい。

【００１３】 また、上記の放出手段、受信手段、及び処理手段によって、洗浄空間内におけ
る手の存在を検知するための検出手段が構成される。

【００１４】 洗浄空間に手が接触することなく、手の存在を検出して洗浄を行うことで、手
の雑菌が運搬されるおそれのない効果的な洗浄が可能となる。

【００１５】 さらに、洗浄空間内に液体を放出することで、洗浄空間外への液体放出が防止
される。したがって、手に掛かるよう発射された洗浄液が着火することに関連し
た問題はない。

【００１６】 液体は、着脱可能な接続手段を介して液体発射手段に接続された、着脱可能な
袋内に含まれているのが好ましい。

【００１７】 また、袋／接続手段組立品は使い捨てであるのが好ましく、これにより、雑菌
が混入している可能性のある使用済みの袋を再使用することが防がれる。

【００１８】 液体発射手段は、例えば、洗浄空間内への発射中に液体が渦を巻くように溝が
設けられた同軸噴出口を有するスプレーノズルを備えている。

【００１９】 また、液体発射手段は螺動ポンプを備えているのが好ましい。この螺動ポンプ
のシステムを用いることで、液体発射パイプのポンプ内への導入及びポンプから
の取り出しを迅速に行うことができ、より安全な衛生装置とすることができる。
洗浄液を含む袋が空になると、直ちに液体発射パイプを処分してよい。

【００２０】 洗浄空間は、凸凹のない空間であるのが好ましい。また洗浄空間は、単一部材
から構成されたシェルの内側に形成されているのが好ましい。これにより、洗浄
空間３２には、粉塵が留まったり、微生物叢やその他雑菌、感染ベクターなどが
蓄積されたりするのに好適な場所となる凸凹、溝、凹部がなくなる。

【００２１】 本発明に係る衛生装置は、電子手段、特に洗浄空間内に手が検出されたときに
液体の発射を開始させる電子手段によって制御される。

【００２２】 好ましくは、検出手段が電磁波を用いると、検出手段は一定の間隔で、反射に
よる放射線の基準強度との比較により、反射による放射線の強度変化を検出する
ことができる。

【００２３】 また、反射による放射線の基準強度の変化を検出するための手段を備えてよい
。これにより、周辺環境、即ち洗浄空間内やそれを画定する複数の壁面によって
、感度が様々に変化したりドリフトが生じたりすることが防止される。

【００２４】 また、検出手段が同期して動作するのが好ましく、これにより、時間窓外にお
けるいかなる対象外の信号も無視することができる。

【００２５】 放射線は、コード化されたパルスの形態で、検出空間内に放出されるのが好ま
しい。これにより、本発明に係る衛生装置は、例えばテレビのリモコンなど外部
の電子手段による影響で意図されない時に作動することがなくなる。

【００２６】 最後に、ディスプレイ手段、特に洗浄空間内に手を入れたユーザに洗浄空間か
ら手を抜くようにと伝えるための手段を備えてよい。これにより、洗浄液１回分
の液量が完全に且つ効果的に噴出されるまで、ユーザが手を抜かないようできる
。

【００２７】 本発明はまた、接続チューブ及び噴射先端を備えている、液体の袋のための接
続システムを提供する。さらに、このようなシステムは、液体を含む袋又は容器
への接続が形成されるように、注射器、注射針、及び／又は、プランジャーに接
続されてよい。

【００２８】

【発明の実施の形態】

本発明における特徴や効果は、以下の記述からより明確となるであろう。添付
図面を参酌して説明を行う以下の記述は、非制限の例に関するものである。

【００２９】 図１Ａ及び図１Ｂには、本発明に係る一実施形態の衛生装置が示されている。
図中の参照符号３２は、５つの壁面及び一側面に設けられた開口によって画定さ
れる洗浄空間を示す。本実施形態に係る衛生装置の前面にある開口部４９は、ヒ
トが手を入れるのに十分なサイズである。

【００３０】 洗浄空間３２の上方に配置された容器３６には、洗浄液３９が含まれている。
この容器は、洗浄空間の下方又は側面側に配置されてもよい。

【００３１】 洗浄空間内に手があるか否かを検出するための検出手段３８の様々な実施例に
ついて、以下に述べる。

【００３２】 参照符号３４は、上記の検出手段３８によって洗浄空間３２内に手があると検
出されたとき当該手に洗浄液を掛けるための手段を示す。

【００３３】 衛生装置の動作、特に洗浄空間３２内における手の検出及びこの検出結果に応
じた洗浄液の発射は、仕切り３５内に含まれた電子機器４３又は制御ブロックに
よって制御されるのが好ましい。電子機器４３は、洗浄液を含む容器３６及び洗
浄空間３２の内部と絶縁されている。

【００３４】 ポンプ又はポンプユニット４１は上記電子機器４３によって制御されてよく、
これにより、ある分量の洗浄液を容器３６から抽出し、スプレー手段３４を介し
て洗浄空間３２内に発射することを確実に行うことができる。ポンプは、内部に
て洗浄液が流動可能である柔軟な環状要素を含んだポンプヘッドと、この環状要
素を加圧するための電気モータを含むポンプハウジングとを有する。

【００３５】 前面パネル４７は、液晶ディスプレイ型のディスプレイ装置３７を有する。好
ましくは、このディスプレイ装置は固定用ネジ、凹部、又は突起を持たず、粉塵
、細菌、又は他の汚染物質に覆われるおそれがない。

【００３６】 本実施形態の衛生装置の背部に位置する軸６１を中心としてヒンジ動作可能に
されたカバー６０は、その閉鎖空間内に区画室５３を形成し、この区画室内に洗
浄液の容器３６が含まれている。

【００３７】 本実施形態の衛生装置は、持ち運びが可能となるように窪み３３をさらに備え
てよい。こうすると、本実施形態の衛生装置を持ち運ぶためにそれ自体を別の部
材に取り付ける必要がない。したがって、汚染されている可能性のある他の部品
との機械的な接触が防がれる。

【００３８】 また、洗浄空間３２の内部には、傾斜、角部、凹部、凸凹など、粉塵やその他
衛生上有害な粒子が留まる場所がないのが好ましい。

【００３９】 また、洗浄空間３２は、ディスプレイ手段３７を支持する前面パネル４７が固
定されると共に粉塵やその他粒子が留まりうる凸凹のない、単一部材から構成さ
れたシェル３１の部分を形成しているのが好ましい。シェル３１は、射出成形プ
ラスチックやＡＢＳ（アクリルニトリルブタジエンスチレン）など、又は、シー
ト状プラスチック若しくはステンレス鋼から作製されてよい。また、射出成形部
品やステンレス鋼部品を任意に結合してよい。

【００４０】 また、変形例としてのシェル３１は、複数の部品から構成され、微小な粉塵、
細菌、又は他の汚染物質で覆われる可能性が完全に回避されるように単一ユニッ
トを形成するものである。

【００４１】 洗浄空間３２内において、スプレー手段３４がスプレー区画又はスプレー領域
５６に洗浄液を噴射することができる。

【００４２】 同様に、検出手段３８は、スプレー領域５６の少なくとも一部分と重複する手
の検出領域または検出区画５８内で、手があるか否かを検出することができる。

【００４３】 図１Ｃは、本発明に係る衛生装置のもう１つの実施形態を示す。ここで図１Ａ
及び図１Ｂと同じ参照符号は、図１Ａ及び図１Ｂと同様の構成要素を表すものと
する。容器又は袋３６は、本実施形態に係る衛生装置の背部に設けられた区画室
内に含まれている。液体は、上述のように洗浄空間の頂部からスプレー手段３４
を介して発射又は噴射される。また、洗浄液の発射を制御する処理手段４３は、
衛生装置の頂部に位置する区画内に取り付けられている。

【００４４】 洗浄空間は、軸５７を中心としてヒンジ動作可能とされており、例えばクリッ
プなどの手段５９によって頂部に固定されている。

【００４５】 本実施形態では液体の容器３６へのアクセスが容易であり、容器が空になった
とき簡単に交換することができる。

【００４６】 図２は、本発明に係る衛生装置の動作を示す図である。

【００４７】 電子機器又は制御ブロック４３は、洗浄空間３２内に対象物又は手があるか否
かを検出するための検出手段３８からの信号を受信する。

【００４８】 制御ブロック４３は、洗浄空間３２内に液体を発射するための手段３４に接続
されているポンプ４１をさらに制御するのが好ましい。液体は、洗浄液を含む容
器３６から送られる。

【００４９】 また制御ブロック４３は、任意に、ユーザインタフェース手段５４、特に図１
Ａ及び図１Ｂに示すディスプレイ３７を制御してよい。

【００５０】 制御ブロックは、手段４０，４２により給電される。図２に示す本実施形態に
おいて、主電源がバッテリ４６を充電するための手段４４に接続されており、言
い換えればバッテリ４６が制御ブロック４３に給電するようになっている。

【００５１】 洗浄液３９を収容するための容器３６は、医療用プラスチックタイプの袋であ
るのが好ましい。使い捨てのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や縮小可能
な高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の袋を用いることが考えられる。なお、所要
の性質を持つ物質であれば他にも様々なタイプのものを適用することができるの
は明らかである。袋に含まれる液体は連続的な使用によって次第に減少するが、
外部の粒子や外気が袋内に潜入することはない。

【００５２】 使用する洗浄液は水性アルコール溶液、また、袋の容積は０．２５０リットル
から２リットルであるのが好ましい。手に洗浄液が掛けられると、皮膚上に薄い
保護膜が一定時間残る。

【００５３】 図３に示すように、袋３６の出口には端部に噴射先端８６を持つ接続チューブ
５０が設けられている。この噴射先端から、洗浄空間３２内にある分量の洗浄液
が発射される。

【００５４】 上記チューブ／噴射先端組立品によって、袋３６から取り外して分離可能な接
続システムが構成される。またこのシステムは、液体を収容するための袋又は容
器への接続を形成する注射器タイプ、注射針タイプ、及び／又は、プランジャー
タイプの手段に接続してよい。

【００５５】 ポンプ４１は、蠕動ポンプであるのが好ましい。この蠕動ポンプは、１〜３ミ
リリットル（ｍｌ）の範囲内という微量の洗浄液を噴出することができるものと
する。ポンプが送出される液体の量を調整できるのは明らかである。接続チュー
ブ５０を螺動ポンプ４１内に導入した後、噴射先端８６を当該接続チューブの端
部に取り付ける。

【００５６】 そして最後に、図４に示すように、スプレー手段３４の支持部８０に形成され
たオリフィス内に噴射先端８６を導入する。噴射ノズル８４によって、洗浄空間
３２内に液体が散布される。このとき適切な噴射角度となるように、円錐形ノズ
ルは所定角度に配置される。噴射ノズル８４には、洗浄空間３２内への発射中に
液体が渦を巻くように、溝が設けられているのが好ましい。また、基部を有する
ネジ８８によって、噴射液の流速及び液圧を調整できるようにする。

【００５７】 袋とスプレー手段３４とを接続するための手段５０，８６は、互いに着脱可能
であると共に、袋３６とも着脱可能であってよい。

【００５８】 ポンプ４１は、定期的に、例えば袋３６の交換毎に、交換できるものを選択し
てよい。これにより、洗浄空間３２内に液体を発射する機構が衰えるのを防ぐこ
とができる。これにより、洗浄効果を一定に保つことができる。また、ポンプヘ
ッドは着脱可能であるのが好ましく、これにより、新しいポンプヘッド及び新し
い袋／接続手段組立品を備えた新しい使い捨てキットを用いた袋／接続手段組立
品と交換することができ、最適な衛生状態を保証することができる。ポンプヘッ
ドは、このような使い捨てキットの装着前に取り外す必要のある、真鍮製の接触
部を備えている。

【００５９】 接続チューブ５０は、例えばSantoprene（商品名）又はシリコンにより成形さ
れてよい。

【００６０】 洗浄空間３２内に対象物又は手があるか否かを検知する手段３８は、例えば近
距離検出用の容量センサを備えてよい。

【００６１】 検出手段は、超音波送受信器と液体発射手段を制御する処理手段とから構成さ
れるのが好ましい。

【００６２】 なお、検出を行うにあたっては、電磁放射線、より好ましくは赤外電磁放射線
を用いるのが好ましい。

【００６３】 赤外線を利用した“パッシブ”タイプの検出は、コンベクタやラジエータのよ
うな外部熱源又は外部の電磁放射線によって阻害され、所望のように液体が発射
されないおそれがある。

【００６４】 このような理由から、“ポジティブ”タイプの赤外線検出センサを用いるのが
好ましい。ポジティブ”タイプのセンサを用いることで、最長略２０センチメー
トル（ｃｍ）まで離れた距離から手の存在を検出することが可能となる。

【００６５】 このようなタイプの検出には、赤外線送受信器が用いられる。赤外線の放出は
電子機器４３によって制御される。一実施形態において、赤外線パルスは一定の
間隔で洗浄空間３２内に放出される。例えば、１００ミリセカンドに一度、１０
０マイクロセカンドのパルスが放出される。別の実施形態においては、Ｎパルス
（Ｎ＞１，例えばＮ＝２，３，４，５など）が一斉に放出され、その一斉放出自
体が一定の間隔で行われる。このような放出モードの例について、以下に図７Ａ
〜図７Ｃを参照しつつ述べる。

【００６６】 検出手段は、同期検波の原理にしたがって動作するものが好ましい。放出され
た信号は、一定の時間窓間において観測される。この時間窓外におけるいかなる
信号であっても、本実施形態における衛生装置の動作は阻害されないようになっ
ている。

【００６７】 より正確には、図５に示すように、送信器がパルスＩ１，Ｉ２，Ｉ３などを一
定間隔で放出し、洗浄空間３２の壁面で反射された信号がΔｔ１，Δｔ２，Δｔ
３の時間検出される。これと同様の原理がパケット単位で放出されるパルスに適
用される。

【００６８】 洗浄空間３２内に対象物がない場合、赤外線送信器により放出されたパルスＩ
ｉは洗浄空間を画定する壁面において反射され、検出手段は時間窓Δｔｉ内にお
いて一定の振幅を持つ反射パルスを検出する。

【００６９】 洗浄空間３２内に対象物又は手がある場合、放射線が反射面方向に反射するこ
とが阻害される。反射された放射線の強度が変化し、その強度変化量が所定のし
きい値より大きくなったときに、洗浄空間３２内に手があると検出される。そし
てその後、液体が発射される。

【００７０】 この検出手段により受信された信号は、電子機器４３によって処理される。

【００７１】 送信器から放出された信号は、コード化されていてよい。コードを適切に受信
する場合のみ、ポンプが作動開始するようにする。コードは、０．２〜０．３秒
以内に開始されるよう、例えば周期的に且つ洗浄に十分な速度で噴出されてよい
。

【００７２】 上述のように送信器から放出された信号をコード化することによって、本実施
形態の衛生装置は、例えば周辺でのテレビのリモコンやテープレコーダの使用に
対して強いものになる。このような周辺環境は、病院や診療所の病室内でたびた
び見うけられる。

【００７３】 図６は、洗浄空間３２の壁面により反射された赤外線パルスの時間変化を示す
。洗浄空間内に対象物又は手がない場合において、反射されたビームは最大強度
Ｉｒ１を有する。

【００７４】 洗浄空間３２内に手が入ると、反射されたビームの強度はＩｒ２に達する。Ｉ
ｒ１からＩｒ２への強度変化は洗浄空間３２内における手の存在に応じて電子機
器によって処理されるものであり、その後ある分量の液体が発射されて洗浄が開
始される。

【００７５】 図示された例において、反射による強度変化は減少傾向である。しかしながら
、壁面の反射率や手の色素沈着によって、反射されたビームの強度は増加方向に
も減少方向にも変化しうる。

【００７６】 また、時間経過と共に、洗浄空間３２を画定する壁面の反射特性が変化する場
合がある。例えば、壁面の色が次第に変化したり、ある物質（特に、周期的に洗
浄空間３２内に発射される洗浄液３９に含まれる物質）がゆっくりと洗浄空間３
２の壁面状に蓄積したりすることがある。以上のいずれの要因よっても、壁面の
反射特性が変化しうる。結果、空の洗浄空間３２において、反射されたビームの
強度が次第にＩｒ１からＩ’ｒ１へと徐々に減少することがある。この場合、最
大強度、又は手が存在する場合における反射強度がＩｒ１ではなくＩｒ’１と検
出されることになる。つまり、洗浄液の１回分の発射に係る反射強度の変化が、
Ｉｒ２からＩｒ１ではなく、Ｉｒ２からＩ’ｒ１となってしまう。

【００７７】 上記問題を解決するため、電子機器は、洗浄空間３２の壁面により反射された
ビームの振幅変化を定期的に計測するようプログラム化されている。反射された
ビームの強度計測は、洗浄空間３２が空の場合に反射強度が変化するかどうかを
確かめるため、例えば数分など一定間隔にわたって行われるのが好ましい。これ
により、基準物、これに関連して手が洗浄空間内３２にあるかが検出される基準
物の、いかなる緩慢な変化をも識別可能となる。

【００７８】 一実施形態において、パルスは、グループとして所定時間Ｔ２の周期的な間隔
をおいて放出される。各グループ内において、パルス（パルス数Ｎ＞１；例えば
Ｎ＝３，４，５又はそれ以上）は所定の間隔Ｔ１毎に互いに分離される。反射さ
れた放射線の平均強度は、例えばＴ２という所定時間の周期的な間隔をおいて決
定される。制御ブロックは、放出された各グループのパルスに対して、受信した
パルスの振幅の平均値を算出する。そして、この平均値の変化量が基準値よりも
大きくなったとき、液体の発射が開始される。

【００７９】 受信手段は上記と同一の周期的な間隔をおいて動作するのが好ましく、これに
より、動力源から供給されるエネルギーを節約できる。

【００８０】 図７Ａ〜図７Ｃは、本実施形態に係る衛生装置の動作の一例におけるタイミン
グ図である。これらはそれぞれ、放出された赤外線パルス（図７Ａ）、受信器の
動作間隔（図７Ｂ）、及び受信器により受信された反射パルス（図７Ｃ）を示す
。

【００８１】 図示されている例では、パルスは４つを１グループとして放出されており、グ
ループ内の各パルスは３５マイクロセカンドの時間幅を有し、同一グループの各
パルスは互いに間隔Ｔ１＝３５０マイクロセカンド（図７Ａ）離隔している。こ
のように１つのグループとされた各パルスパケットは、互いに間隔Ｔ２＝２００
ミリセカンド（ｍｓ）離隔している。

【００８２】 この例において、受信器は１．２ミリセカンド（ｍｓ）の時間オン、Ｔ２＝２
００ｍｓの時間オフとなり、これらオンオフが連続的に行われる（図７Ｂ）。

【００８３】 受信された信号が、図７Ｃに示されている。制御ブロックは、放出された４つ
の各グループのパルスに応じて受信された４つのパルスについての振幅の平均値
を算出する。そしてこの平均値の変化が基準値より大きい場合に、発射が開始さ
れる。

【００８４】 特に図７Ａ〜図７Ｃを参照して述べたように、上記のような動作方式又はコー
ド化によって、例えばテレビのリモコン操作などによるパルス、即ち対象外のパ
ルスからの障害が防止される。

【００８５】 なお、洗浄空間内に手があるか否かを検出する手段は超音波装置から構成され
るのが好ましい。

【００８６】 図８Ａは、ポンプ４１を制御するための電子機器４３の電子回路を示す。

【００８７】 この図において、参照符号９０はマイクロコントローラを示す。これは例えば
、マイクロチップ社製のＰＩＣ １６ ＬＣ ７２−０４／ＳＯマイクロコント
ローラであってよい。

【００８８】 このマイクロコントローラは、ディスプレイ手段３７における表示を制御して
よい。

【００８９】 検出手段３８は、発光ダイオード９２及び受光ダイオード９４を備えている。
マイクロコントローラ９０は、それに接続する回路９８を介して、ダイオード９
２を介したパルスの放出を制御する。

【００９０】 さらに、パルスが増幅された後、マイクロコントローラは受光ダイオード９４
が生成した信号を受信する。受信された信号は、増幅及びフィルタ回路によって
、増幅されると共にフィルタにかけられる。その後、信号は上述したようにして
処理され且つ解析されるが、マイクロコントローラ９０はこのような目的をもっ
てプログラム化されている。

【００９１】 ポンプ４１のモータもまた、モータスピードを観測し且つポンプモータを制御
するための回路１０２を介して、マイクロコントローラ９０により制御される。

【００９２】 回路１００は、バッテリ充電器４６の検知、バッテリの充電の制御、及び、本
実施形態の衛生装置全体に供給される電圧の制御、といった役割を担う。

【００９３】 図８Ｂは、電子機器４３の詳細における一実施形態を示したものである。ここ
では、図示されたバイアス電圧として、数値の一例が示されている。

【００９４】 参照符号３７，４１，９０，９２，９４は、図８Ａに示したものと同一の構成
要素を表す。

【００９５】 この衛生装置において、回路９０は赤外線検出及びモータを制御し、ディスプ
レイ３７を表示させる。

【００９６】 構成要素１３４，２６４，２６６から構成される電力供給管理部は、適切な発
射開始を行うために上記回路と接続されている。ここで、参照符号２６４はコン
トローラ、参照符号２６６は略１００ナノファラド（ｎＦ）のコンデンサ、参照
符号１３４は略１００キロオーム（ｋΩ）の抵抗器を示す。

【００９７】 マイクロコントローラ９０の仕様規格を超過しないよう、保護するための構成
要素（抵抗器２１８（略１００ｋΩ），２２２（略４７ｋΩ），２４６（略４７
０ｋΩ），２４８（略４７０ｋΩ）、ダイオード２２０，２５０、及びコンデン
サ２５２（略１００ｎＦ））が備えられている。

【００９８】 発光ダイオードの制御回路はそれぞれ３９０ｋΩ及び１００ｋΩである２つの
抵抗器１４４，１４６を備えており、これらは電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）
１４２のゲートに接続された分圧器を構成している。ＦＥＴのソースとドレイン
とは、グラウンドと、発光ダイオード９２そのものが接続されている２２ｋΩの
抵抗器１４０とに、それぞれ接続されている。

【００９９】 マイクロコントローラ９０のピン１８はパルスを生成し、ＦＥＴ１４２により
その信号が増幅され、発光ダイオード１４２において電流が生成されるようにな
っている。この電流は、例えば２００ミリアンペア（ｍＡ）に固定されるよう、
抵抗器１４０によって制限される。

【０１００】 ８つの結合部を持つコネクタ１１７により、ディスプレイ３７はマイクロコン
トローラ９０に接続されている。ディスプレイ３７の制御回路は、１ｋΩの抵抗
器１３８を必須要素として備えている。

【０１０１】 反射パルスを受信するための受光ダイオード９４により受信された信号を増幅
すると共にその信号にフィルタをかけるための回路９６は、以下のように構成さ
れている。

【０１０２】 コンデンサ１１２（２．２ｎＦ）及び抵抗器１１４（１００ｋΩ）は、直列接
続され、増幅器１００の反転入力部に接続されている。この増幅器は、主に３．
３Ｖの電源によって、そして次に、トランジスタ１２６のベースに接続された分
圧器を構成し、第１の抵抗器１３０（１０ｋΩ）及び第２の抵抗器１３２（１０
０ｋΩ）を必須要素として備えたマイクロコントローラ９０の出力部に接続され
た回路によって、バイアスをかけられる。

【０１０３】 フィードバックループは、並列接続されたコンデンサ１０４（４．７ｐＦ）及
び抵抗器１０８（４７０ｋΩ）を必須要素として備えている。

【０１０４】 第１の増幅器１００の出力部は、抵抗器１０９（１００ｋΩ）、そしてさらに
第２の増幅器１０２における反転入力部に接続されている。この第２の増幅器は
上述した第１の増幅器と同様にしてバイアスをかけられ、さらに構成要素１０４
，１０８とそれぞれ同一の構成要素１０６，１１０を備えたフィードバックルー
プを有している。

【０１０５】 このように構成要素１０６，１０６，１０８，１０９，１１０，１１２，１１
４，１１６（共に４７ｋΩ），１１８（１ｋΩ），１２０（４７ｋΩ），１２２
（１０ｋΩ），１２４（１００ｎＦ）に接続された第１及び第２の増幅器１００
，１０２によって、受光ダイオード９４で生成された電流が増幅されると共に、
この増幅された電流がマイクロコントローラ９０のピン２から直接用いられる電
圧へと変換される。

【０１０６】 また、２端子コネクタ１３９によって、このシステムの手動制御を確実に行え
るようになっている。この２端子コネクタ１３９は、２つの抵抗器１４８（１０
０ｋΩ），１５０（４７ｋΩ）を介してマイクロコントローラに接続されている
。また、ダイオード１５２が、抵抗器１５０と並列接続されている。構成要素１
４８，１５０，１５２は、いかなる場合にもマイクロコントローラ９０の仕様規
格が超過されないように、保護するための要素である。

【０１０７】 回路１５４は、確実にマイクロコントローラ９０の再初期化及びデータの永久
保存を行うものである。

【０１０８】 抵抗器１５６の抵抗は、４７ｋΩである。

【０１０９】 ２端子コネクタ１９０は、ポンプ４１のモータに接続されるようになっている
。またこのコネクタには、図８Ｂに示すように設置された２つのトランジスタ１
５８，１６０が接続されている。

【０１１０】 トランジスタ１５８は、サーマルヒューズ１６２に接続されている。そしてこ
れらの構成要素と共に、トランジスタ１６４，１７４及び抵抗器１６６，１６８
（共に略４．７ｋΩ），１７０，１７６（共に１００ｋΩ），１７８（１０ｋΩ
）によって、ポンプモータに流れる電流を解析するための回路が構成されている
。なお、構成要素１６３，１６４，１６６は必ずしも備える必要はない。

【０１１１】 ポンプモータの電圧は、抵抗器１８０（２４ｋΩ），１８２（１２ｋΩ）によ
って制御される。

【０１１２】 ポンプモータの制御回路は、トランジスタ１６０に加えて、さらに抵抗器１８
４，１８６（それぞれ４７ｋΩ，１０ｋΩ）、トランジスタ１８８、ダイオード
１９２、抵抗器１９４，１９６，１９８（それぞれ３．３ｋΩ，１ｋΩ，３７０
ｋΩ）、トランジスタ２００、及び、抵抗器２０２（１００ｋΩ），２０４（１
０ｋΩ）を備えている。

【０１１３】 ポンプモータは、マイクロコントローラ９０の２つのピンにおいて制御される
。

【０１１４】 マイクロコントローラのピン６は、“０”状態でアクティブなコマンドを２．
５秒間連続的に生成する。そしてこのコマンドは、トランジスタ１６０，２００
によって増幅される。また、これらトランジスタは、構成要素１８４，１９４，
２０２，２０４によって、適切なブロック及び飽和を確実に行えるようになって
いる。

【０１１５】 構成要素１８６，１８８，１９３，１９２，１９６，１９８は、たとえマイク
ロコントローラが動作しなくなってもポンプモータの最大運転時間を制限すると
いう役割を担っている。

【０１１６】 マイクロコントローラのピン１３は、可変なデゥーティ比を持つ信号を生成す
る。そしてこの信号は、トランジスタ１５８，１７４によって増幅される。

【０１１７】 ポンプモータの電圧のイメージは、構成要素１８０，１８２，１８３を介して
、マイクロコントローラ９０のピン３へと送られる。

【０１１８】 このピンに送られたアナログ信号は、先ずマイクロコントローラ９０によって
デジタル信号へと変換される。

【０１１９】 マイクロコントローラ９０内において信号と基準電圧とを比較することにより
、マイクロコントローラのピン１３における信号のデゥーティ比を調整すること
が可能となる。

【０１２０】 このような動作により、ポンプモータのスピードとバッテリの電圧とが独立し
てサーボ制御される。

【０１２１】 構成要素１６３，１６６，１７０，１６４は、ポンプモータが動作しない場合
に、ポンプモータに供給される電流を制限するためのものである。

【０１２２】 発振器２１０は、マイクロコントローラ９０にクロック信号を供給する。図８
Ｂに示すように、この発振器２１０はそれぞれ５６ｐＦである２つのコンデンサ
２１２，２１４に接続されている。この発振器の周波数は、例えば８００ｋＨｚ
である。

【０１２３】 ２端子コネクタ２１６は、洗浄液の袋３６が存在するか否かを検出する。この
コネクタに接続された２つの回路は、抵抗器２１８（１００ｋΩ）、ダイオード
（２２０）、及び抵抗器２２２（４７ｋΩ）を備えている。

【０１２４】 また、４端子コネクタ２４０を介することにより、バッテリの充電器の存在を
検知し、当該バッテリの充電器を制御することが可能となっている。

【０１２５】 バッテリの電圧のイメージは、上述と同様のアナログーデジタル変換器を有す
るマイクロコントローラのピンに送られる。

【０１２６】 このピンにおける電圧は、マイクロコントローラにより計測される。この電圧
がある基準値（例えばバッテリの電圧が６．１５ボルトの場合３．０７５ボルト
）を下回ると、直ちにディスプレイ３７上に“バッテリ”のアイコン７０が表示
される。

【０１２７】 また、電圧がある基準値（例えばバッテリの電圧が５．９５ボルトの場合、２
．９７５ボルト）を下回る場合は、マイクロコントローラは洗浄液の噴射システ
ム全体の動作をブロックし、ディスプレイ上に表示された“バッテリ”アイコン
が点滅するようになっている。

【０１２８】 バッテリの電圧がある値、例えば６．３５ボルトを再び上回ると、洗浄液の噴
射システムは作動状態へと戻る。

【０１２９】 “バッテリチャージ用コマンド”の信号はピン１１、“バッテリがあるという
コマンド”の信号はピン５によって、それぞれ生成される。

【０１３０】 バッテリの電圧は一定でないので、制御回路を給電するのに用いられる電圧を
調整するための対策が施されている。

【０１３１】 ここで例として挙げられている電圧は３．３ボルトであり、電圧はコントロー
ラ２６０及びコンデンサ２５８，２６２を介して供給される。

【０１３２】 抵抗器２５４及びダイオード２５６は、電圧量が急増する場合において、上記
構成要素を保護する。

【０１３３】 マイクロコントローラがオンになると、ダイオード９２によって赤外線信号が
放出される。この信号はケーシングの下側表面において反射され、その一部は赤
外線受信器へと戻る。そしてこれら信号は増幅された後、マイクロコントローラ
９０のピン２に送信される。

【０１３４】 このピンもまた、アナログーデジタル変換器を有する。

【０１３５】 そして変換された信号は、マイクロコントローラ内に保存される。

【０１３６】 以上のような処理は、“キャリブレーション”と称される。

【０１３７】 手に赤外線ビームがあたると反射の度合いが変化し、これにより受信した信号
の数値が変化する。

【０１３８】 マイクロコントローラは、受信した信号の数値とキャリブレーション中に記憶
された値との差を恒常的に算出していく。

【０１３９】 この差が所定値よりも大きい場合、モータは洗浄液を噴出させるために作動す
る。

【０１４０】 洗浄液が噴出されている間、赤外線信号は放出されない。

【０１４１】 洗浄液の噴出が終了すると、マイクロコントローラは赤外線信号を再び生成す
る。

【０１４２】 そしてさらに、手の検出に関する新しいサイクルを行ってよい。このサイクル
において、例えば、測定された値とキャリブレーション中に記憶された値とが同
じであることを条件としてよい。

【０１４３】 例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）から構成されるディスプレイ手段３７は、図
９に示す一組のシンボル又はアイコン６２〜７０を備えてよい。

【０１４４】 この図において、シンボル６２はユーザに対して修理が必要であるという指示
を表す。

【０１４５】 シンボル６４は、容器３６内の洗浄液３９の水面レベルが、洗浄液の十分ある
容器３６への早期交換又は容器への液補充を必要とする、最低値に達したことを
示す。

【０１４６】 シンボル６６における矢印６６−１，６６−２はそれぞれ、ユーザの手を本実
施形態の衛生装置内にいれてよいことを示し（矢印６６−１の表示）、また、十
分な洗浄を行うことのできる一定時間が経過した後に手を衛生装置外に出してよ
いことを示す（矢印６６−１の表示）。

【０１４７】 シンボル６８は、洗浄液が噴出されていることをユーザに示す。

【０１４８】 最後に、バッテリのシンボル７０は、バッテリ４６における利用可能なエネル
ギーが所定のしきい値よりも小さいことをユーザに示す。

【０１４９】 本発明に係る衛生装置のある特有の実施形態における特徴について、以下に述
べる。

【０１５０】 電力供給 主電力供給は、市販されているＤＣアダプターによって構成される。

【０１５１】 これは、０．３アンペア（Ａ）・１２ボルト（Ｖ）の無調整の直流を供給する
。

【０１５２】 バッテリブロックは、それぞれ最大容量が１．３アンペア時である１．３５ボ
ルトの５つのＮＩＭＨ（ニッケル水素）セルから構成されている。このように構
成することで、本実施形態のシステムはバッテリを充電しないで略２０００回の
噴出が可能である。

【０１５３】 また、５又は６ボルトのバッテリを用いてもよい。

【０１５４】 バッテリの充電は、電子機器により制御される。充電は４時間以内に完了する
。その後、バッテリの損傷を防ぐために保守電流が供給される。

【０１５５】 制御ブロック４３ これは、いくつかの機能を果たす。 ・赤外線検出器からの信号の生成、受信、及び解析 ・ポンプ制御信号の生成；この信号は以下ａ），ｂ）の事項を確定する。 ａ）洗浄液をある分量（２ｍｌ）噴出するポンプの動作時間 ｂ）モータスピードのサーボ制御 ・ユーザインタフェースの制御 ｃ）液晶ディスプレイ上での様々なアイコンの表示 ｄ）動作を一時停止してメンテナンスモードにするための押しボタンからの情報
の考慮 ・バッテリの電圧の観測 ｅ）バッテリにおける利用可能なエネルギーが２０％を下回ると、バッテリのシ
ンボルが点灯する。しかしシステムにおける動作は維持される。 ｆ）バッテリにおける利用可能なエネルギーが１０％を下回ると、バッテリのシ
ンボルが点滅する。そしてシステムの動作が停止される。システムはバッテリの
充電が完了した後再び動作する。

【０１５６】 バッテリにエネルギーがなくなっても、メモリーには様々なデータ（噴出回数
、袋の交換など）が記憶されたままである。

【０１５７】 ポンプ作用 ポンプは、蠕動ポンプである。

【０１５８】 この蠕動ポンプは、ＤＣモータ及び小型の着脱可能なカセットから構成される
。

【０１５９】 この構成は、モータ及び特にチタン又は真鍮の安全端を有するポンプヘッドを
交換する必要なく、洗浄液を配送する全体部分を交換できるようにすることを意
図して選択されたものであり、これにより、洗浄液が漏出しないようになってい
る。

【０１６０】 このような組立品の全体的特徴について、以下のａ），ｂ）に示す。 ａ）Santoprene（商品名）からなるチューブを使用する場合 供給電圧 ６ボルト 電力 ２９０ｍＡ 流速 ４８ｍｌ／分 最大使用圧力 １．５バール（ｂａｒ） ｂ）シリコンからなるチューブを使用する場合 供給電圧 ５ボルト 電力 ２９０ｍＡ 流速 ４８ｍｌ／分 最大使用圧力 １．５バール（ｂａｒ）

【０１６１】 （ポンプの受認限度である）１．５バールの圧力で５０°の円錐形状噴射が可
能な市販の散布器を用いることにより、洗浄液の噴出を確実に行うことができる
。

【０１６２】 しかしながら、圧力を低減させてもよく、また、流速を同一に保ちつつ噴射の
角度を小さくしてもよい。

【０１６３】 ポンプ及び散布器の特性によって、噴出時間が決定される。

【０１６４】 液２ｍｌの噴射時間： （６０秒／４８ｍｌ）×２ｍｌ＝２．５秒

【０１６５】 赤外線の検出 これは、発光ダイオードと電力消費量を最小限にする高効率受光ダイオードと
によって達成される。

【０１６６】 パルスは２５０ミリセカンド毎に数マイクロセカンド連続的に放出される。こ
れにより、手が入れられた場合の反応時間に悪影響を与えることなく、消費量を
さらに低減することができる。

【０１６７】 この検出の原理は、同期タイプである。

【０１６８】 送信及び受信用のローブは、手及び円錐形状噴射の位置の関数として決定され
る。

【０１６９】 また、以下の２つのユーザインタフェースが存在する。 １．観察面、コントラストが強く観察角度の広い非多重化液晶ディスプレイ ２．衛生装置をメンテナンスモードにする又はケーシングの内部を清掃するこ
とのできるユーザによるアクセスが可能な押しボタン。この押しボタンをもう一
度押すと、システムは通常モードに戻る。

【０１７０】 弾力性のある医療用袋が、洗浄液を保存するのに用いられる。この袋は０．６
５リットルの液体を含む。

【０１７１】 システムの放電時間 システムの放電時間（“ローバッテリ”シンボルが液晶ディスプレイ上に点灯
するまでの時間）は、以下のように推定される。

【０１７２】 ・バッテリにおいて利用可能なエネルギー：（６ボルトで）１．３アンペア時の
８０％、即ち１００４ｍＡ ・全電子基板に流れる電流：一定値３００μＡ ・１回の噴出動作による電流：２．５秒で２９０ｍＡ ・１日あたり噴出動作で消費される電流（ｃｃｄｓ）： （（１００回／日）×２９０ｍＡ×２．５秒／３６００）＝２０．２ｍＡ／日
・１日あたりの電子基板に流れる電流（ｃｐ）： ２４時間×３００μＡ＝７．２ｍＡ ・１日あたり消費される全電流：（ｃｐ）＋（ｃｃｄｓ）＝ ２０．２＋７．２ｍＡ＝２７．４ｍＡ／日 ・したがって放電時間は１００４／２７．４と推定される。つまり、１日あたり
１００回噴出させるとして３６日以上使用できる。

【０１７３】 衛生装置をより頻繁に使用する場合、放電時間は以下のように推定される。 ・１日あたり５００回の噴出の場合：放電時間は略９日 ・１日あたり１０００回の噴出の場合：放電時間は略４．５日

【０１７４】 本発明に係る衛生装置は、細心の注意を払うべき場所（蘇生、心臓病、又は整
形外科の病棟、廊下、非常に清潔な部屋への出入用室、患者の病室など）におい
て用いてよい。これにより、非常に高いレベルの衛生が保証される。

【０１７５】 本発明は、以下の環境においても適用可能である。 ・病院、診療所、老人ホーム ・医療界の人員、特に医者、運動療法士、歯医者、足専門医、小児科医、皮膚科
医 ・医薬品製造所、医療分析研究所 ・在宅介護 ・救急車、レスキュー車 ・美容施設

【０１７６】 本発明に係る衛生装置は、壁面に恒久的に取り付けたり、壁面にクリップで留
めたりしてよく、また運搬可能としてもよい。さらにこの衛生装置は、５０Ｈｚ
又は６０Ｈｚの周波数で１００〜２５０ボルトの電圧を有する主電源によって駆
動してよい。しかしながら、衛生装置はそれ自体のバッテリによって駆動しても
よく、一般洗浄液のための自動又は半自動装置を含んでよい。

【０１７７】 安全性の観点からは、本発明に係る衛生装置を運搬可能とする場合、装置の形
状は片手で持ち運び可能なものとする。さらにこのような衛生装置は、押すこと
で固定されるロック機構を持つ、ヒンジ動作可能な背部を含む。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１Ａ〜図１Ｃは、本発明に係る衛生装置の様々な実施形態を示す全体図であ
る。

【図２】 本発明に係る衛生装置のブロック図である。

【図３】 本発明に係る衛生装置における洗浄液の袋及びその接続手段の一実施形態を示
す図である。

【図４】 本発明に係る衛生装置における発射ノズルを示す図である。

【図５】 送信器から放出されたパルスと検出窓とに関するタイミング図である。

【図６】 本発明に係る衛生装置における壁面により反射されたパルスを示す図である。

【図７】 図７Ａ〜図７Ｃは、本発明に係る衛生装置の動作の一例におけるタイミング図
である。

【図８】 図８Ａは、本発明に係る衛生装置における電気的制御装置のブロック全体図で
ある。図８Ｂは、本発明に係る衛生装置における電気的制御装置の詳細回路図で
ある。

【図９】 本発明に係る衛生装置におけるディスプレイ装置の一例を示す図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (27)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の壁面及び一側面に設けられた開口（４９）によって画
   定される洗浄空間（３２）と、 前記洗浄空間内に液体（３９）を発射するための液体発射手段（３４、３６、
   ４１）と、 前記洗浄空間内に放射線又は超音波を放出するための放出手段（３８）と、 前記洗浄空間の前記壁面で反射された放射線又は超音波を受信するものであっ
   て、放射線又は超音波に応答して前記洗浄空間内に手があるか否かに応じた信号
   を発する受信手段と、 前記受信手段が発した信号を処理するものであって、前記液体が前記手に掛け
   られるように液体発射手段を制御する処理手段（４３）とを備えている衛生装置
   。
2. 【請求項２】 前記液体（３９）が、接続手段を介して前記液体発射手段（
   ３４、３６、４１）に接続された着脱可能な袋（３６）内に含まれている請求項
   １による衛生装置。
3. 【請求項３】 前記着脱可能な袋（３６）が、前記衛生装置の頂部又は背部
   にある区画室内に含まれている請求項２による衛生装置。
4. 【請求項４】 前記液体発射手段（３４、３６、４１）がスプレーノズルを
   備えている請求項１〜３のいずれか１項による衛生装置。
5. 【請求項５】 前記スプレーノズルが同軸噴出口を備えている請求項４によ
   る衛生装置。
6. 【請求項６】 前記洗浄空間内への発射中に前記液体が渦を巻くように、前
   記同軸噴出口に溝が設けられている請求項５による衛生装置。
7. 【請求項７】 前記液体発射手段が蠕動ポンプを備えている請求項１〜６の
   いずれか１項による衛生装置。
8. 【請求項８】 前記洗浄空間（３２）が凸凹のない空間である請求項１〜７
   のいずれか１項による衛生装置。
9. 【請求項９】 前記洗浄空間（３２）が単一部材から構成されたシェルの部
   分を形成している請求項１〜８のいずれか１項による衛生装置。
10. 【請求項１０】 前記洗浄空間（３２）内に手が検出されたときに液体（３
    ９）の発射を開始させるための電子手段（４３）をさらに備えている請求項１〜
    ９のいずれか１項による衛生装置。
11. 【請求項１１】 前記洗浄空間内に放出される放射線が電磁放射線である請
    求項１〜１０のいずれか１項による衛生装置。
12. 【請求項１２】 前記洗浄空間内に放出される放射線が赤外電磁放射線であ
    る請求項１１による衛生装置。
13. 【請求項１３】 反射による放射線の基準強度との比較により、反射による
    放射線の強度の変化を一定間隔で検出するための手段をさらに備えている請求項
    １１又は１２による衛生装置。
14. 【請求項１４】 反射による放射線の強度は、その平均が所定時間の周期的
    な間隔をおいて検出される請求項１１又は１２による衛生装置。
15. 【請求項１５】 前記受信手段が、反射によるパルスを所定時間の周期的な
    間隔をおいて検出する請求項１３又は１４による衛生装置。
16. 【請求項１６】 反射による放射線の基準強度の変化を検出するための手段
    をさらに備えている請求項１３〜１５のいずれか１項による衛生装置。
17. 【請求項１７】 反射による放射線の基準強度の変化はその平均が所定時間
    検出される請求項１１又は１２による衛生装置。
18. 【請求項１８】 前記放出手段、前記受信手段、及び前記処理手段が同期し
    て動作する請求項１〜１７のいずれか１項による衛生装置。
19. 【請求項１９】 前記放出手段がコード化されたパルスを放出する請求項１
    １〜１８のいずれか１項による衛生装置。
20. 【請求項２０】 前記洗浄空間内に手を入れたユーザに、所定洗浄期間後、
    前記洗浄空間から手を抜くようにというリクエスト（６６−２）を表示するため
    のディスプレイ手段を備えている請求項１〜１９のいずれか１項による衛生装置
    。
21. 【請求項２１】 前記液体発射又は噴射手段がポンプ及びポンプモータを備
    えている請求項１〜２０のいずれか１項による衛生装置。
22. 【請求項２２】 前記ポンプモータが動作をやめるのであれば前記ポンプモ
    ータに供給される電流を制限するための手段（１６３、１６６、１７０）をさら
    に備えている請求項２１による衛生装置。
23. 【請求項２３】 前記ポンプモータからの電流を解析するための手段（１６
    ４、１７４、１６６、１７０、１７８）をさらに備えている請求項２１又は２２
    による衛生装置。
24. 【請求項２４】 バッテリと、前記バッテリの電圧とは独立に前記ポンプモ
    ータのモータスピードを制御するための手段（１５８、１７４、１８０、１８２
    、１８３）とをさらに備えている請求項２１〜２３のいずれか１項による衛生装
    置。
25. 【請求項２５】 前記衛生装置に電圧を供給するための手段と、電源電圧が
    所定のしきい値よりも小さくなったときに前記液体発射手段（３４、３６、４１
    ）が動作するのを停止させるための手段（９０）とをさらに備えている請求項１
    〜２３のいずれか１項による衛生装置。
26. 【請求項２６】 接続チューブ（５０）及び噴射先端（３４）を備えている
    、液体の袋（３６）のための接続システム。
27. 【請求項２７】 袋（３６）又は容器への接続が形成されるように、注射器
    、注射針、及び／又は、プランジャーに接続された請求項２５によるシステム。