KR20020053850A

KR20020053850A - 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트 및 이것을 사용한흡수성 물품의 표면재 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20020053850A
Application number: KR1020027006065A
Authority: KR
Inventors: 마쓰오카마사키; 후지타마사야
Original assignee: 이카와다카오; 다이오세이시가부시끼가이샤
Priority date: 2000-09-14
Filing date: 2001-09-13
Publication date: 2002-07-05
Also published as: JP3783919B2; US20030004481A1; WO2002022344A1; AU2001284530A1; EP1331083A4; EP1331083A1; KR100821997B1; US8188333B2; EP1331083B1; JP2002160293A

Abstract

열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서, 상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향으로 길이 치수를 가지고, 신장 상태를 유지하는 유지 패턴(1)의 열과, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 또한 상기 유지 패턴열의 각 패턴 간 위치에 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 직교 방향으로 길이 치수를 가지고, 상기 유지 패턴(l)에 의한 왜곡의 신장 방향으로의 확산을 촌단하는 촌단 패턴(2)의 열이 신장 방향으로 교대로 반복되면서 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있다.

Description

천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트 및 이것을 사용한 흡수성 물품의 표면재 및 그 제조 방법 {PLASTIC SHEET WITH CLOTH-LIKE APPEARANCE, SURFACE MATERIAL FOR ABSORBING ARTICLE USING THE PLASTIC SHEET, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SURFACE MATERIAL}

종래부터, 흡수성 물품의 표면재로서, 피부에의 접촉 면적을 저감시킴으로써 습기감을 억제하는, 또는 질감을 내는 동시에 감촉성을 높이는 등 여러 가지 목적에 따라 적절한 멜트 패턴(엠보스 패턴)이 부여된 것이 시장에 제공되어 있다. 이 종류의 것으로는, 예를 들면 일본국 특개평 l0(1998)-272152호 공보, 일본국 특허 제2859725호 공보 등에 기재된 것을 들 수 있다.

전자의 상기 일본국 특개평10-272152호 공보에 기재된 표면재는, 다수의 도액(導液) 개구부를 가지는 열융착성 소수성(疏水性) 상층 시트와, 그 내면에 위치하는 열융착성 친수성(親水性) 하층 시트로 구성되고, 상기 상하층 시트를 서로 특수 형상 또한 다수의 엠보스 패턴 요부 또는 구멍에 의해 융착한 것이며, 후자의특허 제2859725호 공보에 기재된 표면재는, 길이 방향을 따라 연장되는 복수 개의 중공형 철조(凸條)를, 폭방향으로 적절한 간격을 두고 배치하고, 또한 상기 중공형 철조 간에 각각 복수개의 액투과용 개구부 즉 개공(開孔)을 형성한 것이다.

그러나, 상기 일본국 특개평10-272152호 공보 기재의 표면재와 같이, 다수의 점형(点形) 엠보스 구멍에 의해 스폿적으로 멜트하여 상층 시트와 하층 시트를 융착한 표면재는, 산재하는 요부(凹部)나 구멍에 의해 점형 모양을 이루게 되지만, 입체감이 부족하여 평활한 플라스틱 시트면에서 나타나는 차가운 미관이나 감촉은 극복되지 않는다.

한편, 상기 특허 제2859725호 공보 기재의 표면재의 경우는, 형상으로서 명확한 중공형 철조를 표층에 가지므로, 입체감이 있어, 전체로부터 받는 인상으로서도, 차가운 인상을 주지 않는다. 그러나, 상기 중공형 철조가 신체측으로부터 압력을 받아 쉽게 이그러지고, 이그러진 중공형 철조가 액투과용 개공을 막아 버리거나, 또는 중공형 철조가 풀리기 쉽고, 형상 안정성이 대단히 낮은 등의 문제가 있었다.

따라서, 본 발명의 제1 과제는, 시트 표면에 요철형의 주름을 부여함으로써, 플라스틱 시트이면서 천과 같은 외관과 감촉을 가지는 플라스틱 시트를 제공하는데 있다.

또, 제2 과제는, 「체액 투과 후의 드라이터치성」이라고 하는 플라스틱 시트 표면재의 장점을 가지면서, 천과 같은 부드럽고, 포근하고, 따뜻한 미관이나 감촉을 발현시키는 동시에, 주름의 형상 안정성을 높인 흡수성 물품의 표면재를 제공하고, 또한 그 표면재를 사용한 흡수성 물품을 제공하는데 있다.

제3 과제는, 이들 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트 및 흡수성 물품의 표면재, 또한 이 표면재를 사용한 흡수성 물품의 제조 방법을 제공하는데 있다.

본 발명은, 시트 표면에 요철형(凹凸形)의 주름을 인공적으로 부여한, 천과 같은 외관과 감촉을 가지는 플라스틱 시트, 및 이것을 사용한 흡수성 물품의 표면재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

도 1은, 멜트 패턴의 제1 형성 형태를 나타낸 평면도이다.

도 2는 요철형의 주름 형성 원리의 설명도이다.

도 3은 멜트 패턴이 형성된 플라스틱 시트의 주요부 사시도이다.

도 4는 (A)가 유지 패턴(1)만을 형성한 경우의 주름 발생 상황 설명도이며, (B)가 촌단 패턴(2)만을 형성한 경우의 주름 발생 상황 설명도이다.

도 5는 멜트 패턴의 제2 형성 형태를 나타낸 평면도이다.

도 6은 멜트 패턴의 제3 형성 형태를 나타낸 평면도이다.

도 7은 멜트 패턴의 제4 형성 형태를 나타낸 평면도이다.

도 8은 그 요철형의 주름 형성 원리의 설명도이다.

도 9는 흡수성 물품예를 나타낸 일부 파단 사시도이다.

도 10은 표면 시트(12)의 주요부 평면도이다.

도 11은 표면 시트(12)의 사시도이다.

도 12는 표면 시트(12)의 단면도이다.

도 13은 본 표면 시트를 사용한 흡수성 물품의 제조 방법을 나타낸 개략도이다.

도 14는, 폴리에틸렌 시트에 여러 가지 멜트 패턴을 형성하고, 비교 평가를행한 결과를 통합한 표이다.

상기 제1 과제를 해결하기 위한 제1 발명에 따른 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트는, 열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서, 상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 소정 배열을 가지고 부여되는 것으로서, 비신장 조건 하에서 상기 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 간의 영역에서 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 제1 과제를 해결하기 위한 제2 발명에 따른 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트는, 열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서, 상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선(7)이 직선적으로 연속되지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 부여되어, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 제1 과제를 해결하기 위한 제3 발명에 따른 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트는, 열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서, 상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서,실질적으로 신장 방향으로 길이 치수를 가지고, 신장 상태를 유지하는 유지 패턴의 군과, 상기 유지 패턴에 의한 왜곡의 신장 방향으로의 확산을 촌단(寸斷)하는, 실질적으로 신장 직교 방향으로 길이 치수를 가지는 촌단 패턴의 군의 최소한 2종 이상의 멜트 패턴군에 의해, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선(7)이 직선적으로 연속되지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 과제를 해결하기 위한 제4 발명에 따른 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트는, 열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서, 상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향으로 길이 치수를 가지고, 신장 상태를 유지하는 유지 패턴(1)의 열과, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 또한 상기 유지 패턴열의 각 패턴 간 위치에 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 직교 방향으로 길이 치수를 가지고, 상기 유지 패턴(1)에 의한 왜곡의 신장 방향으로의 확산을 촌단하는 촌단 패턴(2)의 열이 신장 방향으로 교대로 반복되면서 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 경우, 상기 유지 패턴(1)의 신장 방향의 길이 치수가 1.5mm∼7mm의 범위인 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1 과제를 해결하기 위한 제5 발명에 따른 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트는, 열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서, 상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로, 실질적으로 신장 방향으로 길이 치수를 가지고, 신장 상태를 유지하는 유지 패턴(3)과, 실질적으로 신장 직교 방향으로 길이 치수를 가지고, 상기 유지 패턴(3)에 의한 왜곡의 신장 방향으로의 확산을 촌단하는 촌단 패턴(4)이 교대로 배치된 멜트 패턴열이, 신장 방향으로 물떼새 패턴형으로 반복되면서 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 제1 과제를 해결하기 위한 제6 발명에 따른 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트는, 열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서, 상기 멜트 패턴은 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향에 대하여 경사지는 방향으로 길이 치수를 가지는 제1 멜트 패턴(5)의 열과, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 또한 상기 제1 멜트 패턴열의 각 패턴 간 위치에 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향 및 상기 제1 멜트 패턴(5)의 경사 방향에 대하여 교차하는 방향으로 길이 치수를 가지는 제2 멜트 패턴(6)의 열이 신장 방향으로 교대로 반복되면서 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 과제를 해결하기 위한 제7 발명에 따른 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트는, 열 가소성을 가지고 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서, 상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 소정 형상 또는 모양의 패턴(8)이 비격자형의 배열에 의해 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기의 발명에 따른 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트에 액투과성을 부여하기 위해서는, 시트면에 다수의 개공(18)을 형성함으로써 달성된다.

이러한 특징을 가지는 플라스틱 시트는, 액투과성의 표면재와, 액불투과성의 배면 시트와, 이들 간에 배치된 흡수체를 구비하여 이루어지는 흡수성 물품에 있어서의, 상기 표면재, 배면 시트, 흡수체중 최소한 하나에 사용됨으로써, 종래의 플라스틱 시트를 사용한 제품에는 없는 피부 촉감이나, 따뜻한 천 모양 외관이 얻어지는 것이다.

이어서, 상기 제2 과제를 해결하기 위한 제1 발명에 따른 흡수성 물품의 표면재는, 흡수성 물품에 있어서 사용자의 피부와 접촉하는 사용면측에 배치되는 열 가소성 플라스틱 시트 표면재로서, 상기 표면재는, 액투과성의 다수의 개공(18)과, 그 개공 상호 간에 배치된 개공 간 영역을 가지고, 상기 개공으로부터 상기 개공 간 영역에 걸친 영역에 신장 조건 하에서 멜트 패턴이 부여되는 동시에, 상기 멜트 패턴의 형성에 의해 개공 간 영역에 비신장 조건 하에서 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 제2 과제를 해결하기 위한 제2 발명에 따른 흡수성 물품의 표면재는, 사용자의 피부와 접촉하는 사용면 측에 배치되는 열 가소성 플라스틱 시트 표면재로서, 상기 표면재는, 액투과성의 다수의 개공(18)과, 그 개공 상호 간에 배치된 개공 간 영역을 가지고, 또한 최소한 일부분에, 상기 개공과 상기 개공 간 영역을 포함하면서, 표면재의 소정 방향을 따라 패턴 형상으로 명료한 차이를 가지는 멜트 패턴열이 신장 조건 하에서 교대로 반복 형성되고, 상기 멜트 패턴의 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 상기「포함」이란, 표면재에 형성되는 개공 영역과 개공 간 영역을 구별하지 않고, 멜트 패턴을 부여하는 것을 의미한다. 상기 멜트 패턴 및 이 멜트 패턴의 배열에 대응한 주름은, 액투과 후의 습기감을 저감시키는 의미에서는, 체액 배출부에 상당하는 최소한 흡수성 물품의 길이 방향 중앙부에 형성되어 있는 것이 바람직하다.

그러나, 동시에, 천 모양 외관을 이루기 위해서는, 부분적이 아니라 표면재의 전체면에 형성하는 것이 보다 바람직한 형태로 된다.

이상, 전술한 플라스틱 시트 및 흡수성 물품의 표면재로서는, 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있기 때문에, 천과 같은 외관과 감촉이 얻어지게 되는 동시에, 주름의 산, 골(谷)이 멜트 패턴 배열에 대응하고 있기 때문에, 주름이 잘 풀리지 않고, 형상 안정성이 높아진다. 동시에, 광의 반사 방향이 불규칙하게 변화됨으로써 수지 시트 소재 특유의 광택감, 차가운 밋밋한 감이 억제되어, 천 모양 외관, 천 모양 감촉에 가까워 진다. 특히, 표면재를 경사 방향으로부터 보았을 때에 상기 멜트 패턴에 기인하는 비교적 작은 요철에 의한 엷은 음영과, 상기 주름에 기인하는 비교적 짙은 음영과의 복합 작용, 상승 효과에 의해 합성 수지 시트라고 생각되지 않는, 부푼 천 모양 외관을 발현되게 된다.

상기 플라스틱 시트 및 표면재에서의 피부 접촉면 측의 광 반사율은, 천 모양 외관을 이루기 위해서 5% 이하인 것이 바람직하다. 또, 상기 주름의 산 부분와 골 부분을 포함하는 표면재의 외관 상의 두께가 5mm 이하인 동시에, 상기 주름의 산 또는 골 상호 간격이 1Omm 이하인 것이 바람직하다.

또, 상기 제2 과제를 해결하기 위한 발명에 따른 흡수성 물품은, 액투과성의 상기 표면재와, 액불투과성의 배면 시트와, 이들 간에 배치된 흡수체를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 제3 과제를 해결하기 위한 발명에 따른 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트의 제조 방법은, 열 가소성을 가지는 플라스틱 시트를 5 내지 40% 늘린 상태로 유지하고, 플라스틱 시트의 연화점까지 가열된 멜트 패턴 부여 롤(105)에 의해, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선이 직선적으로 연속되지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 멜트 패턴을 부여하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 제3 과제를 해결하기 위한 발명에 따른 흡수성 물품의 표면재의 제조 방법은, 열 가소성을 가지는 플라스틱 시트를 다수의 구멍을 배열한 개공 롤(104)에 의해 다수의 개공을 형성한 후, 상기 플라스틱 시트를 5 내지 40% 늘린 상태로 유지하고, 상기 플라스틱 시트의 연화점까지 가열된 멜트 패턴 부여롤(105)에 의해, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선이 직선적으로 연속되지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 멜트 패턴을 부여하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 표면에 요철형의 주름을 부여함으로써, 플라스틱 시트이면서 천과 같은 외관과 감촉을 가지는 플라스틱 시트를 얻는 것이 가능하게 된다.

그 결과, 「체액 투과 후의 드라이터치성」 이라고 하는 플라스틱 시트 표면재의 장점을 활용하면서, 천과 같은 부드럽고, 포근하고, 따뜻한 미관이나 감촉을 발현시키는 동시에, 주름의 형상 안정성을 높이는 것이 가능하게 된다.

또한, 상기 제3 과제를 해결하기 위한 발명에 따른 흡수성 물품의 제조 방법은, 열 가소성을 가지는 플라스틱 시트를 다수의 구멍을 배열한 개공 롤(104)에 의해 다수의 개공을 형성한 후, 상기 플라스틱 시트를 5 내지 40% 늘린 상태로 유지하고, 상기 플라스틱 시트의 연화점까지 가열된 멜트 패턴 부여 롤(105)에 의해, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선이 직선적으로 연속되지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 멜트 패턴을 부여한 후, 비신장 상태로 되돌려 흡수성 물품의 표면재를 제조하는 스텝과, 배면 시트(11)를 배면 시트 공급 드럼(103)으로부터 송출하는 스텝과, 상기 표면재와 상기 배면 시트와의 간에 흡수 유닛(13)을 보내어 일체로 겹치는 스텝으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 최선의 형태에 대해 도면을 참조하면서 상술한다.

(천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트)

본 발명에 따른 플라스틱 시트는, 표면에 요철형의 주름을 부여함으로써, 플라스틱 시트이면서 천과 같은 외관과 감촉을 부여하도록 한 것이다.

본 플라스틱 시트로서는, 열 가소성을 가지는 합성 수지 시트가 소재로서 사용된다. 이러한 합성 수지시트로서는, 예를 들면 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지가 적합하게 사용되지만, 폴리에스테르나, 나일론 등의 폴리아미드계 수지, 에틸렌-초산비닐공중합체(EVA) 등도 사용할 수 있다. 플라스틱 시트는, 특히, 피부에 닿는 부분에 사용되고, 바람직하게는 피부에 닿는 표면재에 사용되고, 이 표면재는 보다 바람직하게는 흡수성 물품에 사용된다.

상기 요철형의 주름이란, 말하자면 플라스틱 시트면에 대하여 불규칙하게 물결 이랑형으로 형성되는 주름 등으로 예시할 수 있지만, 이 요철형의 주름은, 총괄적으로는 플라스틱 시트를 신장시킨 상태에서 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선이 직선적으로 연속되지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 연속시킴으로써 왜곡에 의한 물결을 발생시키고, 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름을 형성함으로써 달성된다.

이하, 구체적으로 상기 요철형의 주름의 형성 형태 별로 상술한다.

〔제1 형성 형태〕

본 제1 형성 형태에 따른 요철형의 주름은, 도 1 (A),(B)에 도시된 바와 같이, 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향으로 길이 치수를 가지는 유지 패턴(1)의 열과, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로, 또한 상기 유지 패턴(1)의 열 간에 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 직교 방향으로 길이 치수를 가지는 촌단 패턴(2)의 열을 신장 방향으로 교대로 반복하면서 부여된 멜트 패턴 배열을 이루는 것이다.

대표적으로 도 1 (A)에 나타낸 멜트 패턴에 대해, 도 2에 따라 요철형의 주름의 형성 원리에 대해 상술하면, 플라스틱 시트를 신장시킨 상태대로, 상기 유지 패턴(1) 및 촌단 패턴(2)으로 이루어지는 멜트 패턴을 부여하면, 상기 유지 패턴(1)이 형성된 부위에서는 시트가 신장 상태대로 고정화되어, 장력이 해방되더라도 신장 상태를 유지하는 데 대하여, 인접하는 유지 패턴(1)에 의해 협지된 멜트 패턴이 형성되지 않은 영역은 원래의 상태로 복원되려고 한다. 이 때에 발생하는 왜곡은, 주위에 확산하려고 하지만, 양측에 배치된 유지 패턴(1)에 의해 옆쪽(신장 직교 방향)으로는 확산할 수 없고, 또한 상하 방향(신장 방향)으로는 왜곡의 해방을 촌단하는 상기 촌단 패턴(2)이 배치되어 있기 때문에, 왜곡의 확산 방향이 유지 패턴(1)과 촌단 패턴(2)과의 사이를 빠져, 즉 경사 방향으로 확산하게 되는 동시에, 왜곡의 대부분이 잔류 왜곡으로서 내부적으로 남기 때문에, 도 3에 도시된 바와 같이, 불규칙하게 꼬불꼬불한 요철이 발생하여 주름이 형성되게 된다.

상기 왜곡의 확산 방향, 바꾸어 말하면 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선(7)(이하, 왜곡 해방선이라고 함)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 신장 방향으로 직선적으로 연속하지 않고, 다이아몬드형 모양을 이룬다.

상기 멜트 패턴의 배열에 대응하여 내부 응력적으로 부여된 주름은, 사용중에 압력을 받았다고해도, 원래의 평면상태로 되돌아가는 일은 없고, 대략 영구적으로 주름의 상태를 유지하게 된다.

또, 본 발명자는, 상기 유지 패턴(1)과, 촌단 패턴(2)의 작용을 별도로 검증하기 위해, 유지 패턴(1)만을 형성한 경우와, 촌단 패턴(2)만을 형성한 경우의 주름의 발생 상황을 확인했다.

도 4 (A)는 유지 패턴(1)만을 형성한 경우의 예이지만, 유지 패턴(1)에 의해 발생하는 왜곡이 상하 방향(신장 방향)으로 확산하여 버리기 때문에, 왜곡은 유지 패턴(1)의 근방의 대단히 좁은 범위에서만 발생하지 않고, 불규칙한 요철도 잘 생기지 않는 것이 판명되었다.

한편, 도 4 (B)에 나타낸 촌단 패턴(2)만을 형성한 경우에는, 왜곡이 발생되지 않으므로, 주름은 대부분 생기지 않는 것이 판명되었다.

상기 유지 패턴(1)의 신장 방향 길이 치수는, 1.5∼7mm가 범위인 것이 바람직하다. 1.5mm 미만인 경우에는 왜곡이 작아 요철형의 주름을 현저하게 발생시키는 것이 어렵고, 7mm를 넘는 경우에는, 유지 패턴(1)에 의한 왜곡은 크지만, 상기 왜곡 해방선(7)의 형상이 커지는 것으로부터도 알 수 있는 바와 같이, 요철이 매끄럽게 되어, 바람직한 천 모양 외관을 얻을 수 없게 되어 버린다.

〔제2 형성 형태〕

도 5에 나타낸 제2 형성 형태에 따른 멜트 패턴은, 제1 형성 형태예와 같이, 유지 패턴(1)의 열과 촌단 패턴(2)의 열을 신장 방향으로 교대로 형성하는 것이 아니라, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로, 실질적으로 신장 방향으로 길이 치수를 가지는 신장 상태를 유지하는 유지 패턴(3)과, 실질적으로 신장 직교 방향으로 길이 치수를 가지고, 상기 유지 패턴(3)에 의한 왜곡의 신장 방향으로의 확산을 촌단하는 촌단 패턴(4)이 교대로 배치된 멜트 패턴열이, 신장 방향으로 물떼새 패턴형으로 반복되면서 부여된 것이다.

상기 유지 패턴(3) 및 촌단 패턴(4)의 작용은 전술한 바와 같지만, 이러한 형성 형태라도, 지그재그형의 왜곡 해방선(7)이 형성되게 되기 때문에, 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 불규칙한 요철형의 주름이 형성되게 된다.

〔제3 형성 형태〕

도 6에 나타낸 제3 형성 형태에 따른 멜트 패턴은, 제1 형성 형태예와 같이, 유지 패턴(1)과 촌단 패턴(2)으로 명확히 구분할 수 없지만, 왜곡 해방선(7)을 지그재그형으로 하고, 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름을 형성하도록 한 것이다.

구체적으로 상술하면, 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 신장 직교 방향으로 소정 간격으로 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향에 대하여 경사지는 방향으로 길이 치수를 가지는 제1 멜트 패턴(5)의 열과, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 또한 상기 제1 멜트 패턴(5)의 열의 각 패턴 간 위치에 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향 및 상기 제1 멜트 패턴(5)의 경사 방향에 대하여 교차하는 방향으로 길이 치수를 가지는 제2 멜트 패턴(6)의 열이 신장 방향으로 교대로 반복되면서 부여된 것이다.

이러한 제1 멜트 패턴(5) 및 제2 멜트 패턴(6)은, 각각, 신장 방향의 길이 성분을 가지고, 제1 형성 형태예에서의 유지 패턴(1)이 기능을 구비하는 동시에, 신장 직교 방향의 길이 성분을 가지고, 제1 형성 형태예에서의 촌단 패턴(2)의 기능도 구비하고 있다.

이러한 멜트 패턴의 형성 형태라도, 도 6에 도시한 바와 같이, 제1 멜트 패턴(5) 및 제2 멜트 패턴(6)에 발생하는 왜곡의 확산선(7)의 방향은 신장 방향으로 직선적으로는 되지 않고, 지그재그형을 이루는 동시에, 왜곡의 대부분이 잔류 왜곡으로서 내부적으로 남기 때문에, 불규칙한 요철형의 주름이 형성되게 된다.

〔제4 형성 형태〕

이어서, 도 7 (A)∼(C)에 나타낸 제4 형성 형태예에 따른 멜트 패턴은, 시트면에 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서 소정 형상 또는 모양의 패턴이 비격자형의 배열에 의해 부여되고, 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름을 형성하도록 한 것이다.

구체적으로, 도 8에 따라 상술하면, 동일 형상 또는 모양의 멜트 패턴(8)이 비격자형으로, 도시한 예에서는 물떼새형으로 배치되어 있다. 수평 방향 (신장 직교 방향)에 인접하는 멜트 패턴(8a, 8b)이 제1 형성 형태예에서의 유지 패턴(1)의 기능을 담당하고, 상기 수평 방향으로 인접하는 멜트 패턴의 중간 상하부에 배치되는 멜트 패턴(8c, 8d)이 제1 형성 형태예에서의 촌단 패턴(2)의 기능을 담당함으로써, 상하 좌우에 위치하는 4개의 멜트 패턴(8a, 8d, 8b, 8c)에 의해 둘러싸인 영역에 발생한 왜곡이, 이 도면에 나타낸 다이아몬드형의 왜곡 해방선(7)의 방향으로확산되는 동시에, 왜곡의 대부분이 잔류 왜곡으로서 내부적으로 남기 때문에, 불규칙하게 꼬불꼬불한 요철이 발생하여 주름이 형성되게 된다.

〔제조 방법〕

전술한 본 발명에 따른 플라스틱 시트를 얻기 위한 멜트 패턴 부여는, 플라스틱 시트를 신장시킨 상태 하에서 행하지만, 그 장력은 5 내지 40% 늘린 상태, 바람직하게는 10 내지 30% 늘린 상태에서, 플라스틱 시트의 연화점까지 가열된 멜트 패턴 부여 롤에 의해 멜트 패턴을 부여한 후, 장력을 해방하도록 한다.

신장이 5% 미만인 경우에는, 요철의 주름을 형성하는 데 충분한 왜곡을 발생시킬 수 없고, 신장이 40%를 넘는 경우에는, 시트의 소재나 두께 등에도 의하지만, 시트가 다 늘어진 상태로 되어 버리거나, 멜트 패턴에 의해 파손되는 경우가 있어, 바람직하지 못하다.

(흡수성 물품의 표면재)

다음에, 상기 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트를 흡수성 물품의 표면재로서 사용하는 경우에 대해 상술한다.

도 9에 도시된 바와 같이, 흡수성 물품(10)은, 주로는 팬티 라이너, 생리용 냅킨, 직물 시트, 실금 패드 등의 용도에 사용되는 것으로, 액 불투과성 배면 시트(11)와, 액 투과성 표면 시트(12)(이하, 단순히「표면 시트」라고도 함) 간에, 흡수체(14) 또는 이 도면에 도시한 바와 같이, 상기 흡수체(14)와 이것을 주위를 둘러싸는 크레이프지(15)로 이루어지는 흡수 유닛(13)이 개재된 구조로 되어있다. 도시한 예에서는, 상기 표면 시트(12)로서, 다수의 개공(18)을 가지는 열 가소성수지제 시트를 사용하고 있기 때문에, 흡수 유닛(13) 간에 체액의 확산 ·흡수와, 체액의 역귀환을 방지하기 위해, 친수성 부직포로 이루어지는 새컨드 시트(16)가 개재되어 있다. 또, 이 새컨드 시트(16)는, 미리 상기 표면 시트(12)와 적층시켜 일체화할 수도 있다.

상기 액 불투과성 배면 시트(11)는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 최소한 차수성(遮水性)을 가지는 시트재가 사용되지만, 근년에는 통풍이나, 축축함을 방지 관점에서 투습성(透濕性)을 가지는 것이 적합하게 사용되는 경향에 있다.

상기 흡수체(14)로서는, 체액을 흡수 ·유지할 수 있는 것이면 되고, 통상은 깃털형 펄프중에 흡수성 폴리머 분말을 혼재한 것이 흡수 기능 및 가격의 점에서 적합하게 사용된다. 상기 흡수체(14)는, 형상 유지, 및 거쳐 피 등을 빠르게 확산시키는 동시에, 일단 흡수한 경혈 등의 역귀환을 방지하기 위해 크레이프지(15)에 의해 주위를 둘러싸는 것이 바람직하다. 또, 흡수체(14)의 평면 형상은, 도시한 바와 같이, 소판형(小判形)으로 해도 되고, 또는 사타구니에의 접촉을 부드럽게 하기 위해 피트컷 형상(표주박 형상)으로 해도 된다.

본 흡수성 물품(10)에서의 표면 시트(12)로서는, 본 발명에 따라서 천 모양 외관을 이루는 용융 가능한 열 가소성 수지제의 플라스틱 시트가 사용되지만, 액 투과성을 부여하기 위해서 다수의 액투과용 개공(18)이 형성된다. 이 액투과용 개공(18)의 직경은, 0.05∼2.0mm, 바람직하게는 0.1∼1.Omm으로 하고, 그 개공수는 200∼500개/cm²정도로 하는 것이 바람직하다. 상기 개공(18)을 형성하는 데에는,합성 수지 시트를 연화 온도 부근으로 연화시켜, 다수의 개공을 가지는 지지체의 상면에 위치시킨 상태에서, 지지체의 하방으로부터 흡인하거나, 지지체의 상면으로부터 공기압을 가압하는 방법이나, 합성 수지 시트 소재에 다수의 슬릿을 각인한 후에 시트 소재를 연신하여 개공하는 방법 등을 들 수 있지만, 적절한 방법에 의해 형성할 수 있다.

상기 표면 시트(12)의 소정 부위, 바람직하게는 전체면에 대하여, 액투과성의 다수의 개공(18)과, 그 개공 상호 간에 배치된 개공 간 영역을 포함하도록, 멜트 패턴(5,6)이 부여되어 있는 동시에, 상기 멜트 패턴(5,6)의 배열에 대응한 요철형의 주름 W가 형성되어 있다.

상기 멜트 패턴(5,6)은, 말하자면 상기 제3 형성 형태에 따른 멜트 패턴의 예이며, 플라스틱 시트를 신장시킨 상태에서, 도 10에 도시한 바와 같이, 우측 상승 경사의 제1 멜트 패턴(5)의 열과, 우측 하강 경사의 제2 멜트 패턴(6)의 열을 신장 방향으로 반복 배치한 것이다. 이들 멜트 패턴(5, 6)에 의해, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선이 직선적으로 연속하지 않고 지그재그형으로 연속하여, 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름 W가 형성된다.

또, 도 10에 상기 멜트 패턴(5,6)과 주름 W와의 대응 관계를 나타냈지만, 이것은 일반예를 나타낸 것이며, 산과 골이 역전하는 경우도 있다.

상기 멜트 패턴(5,6)은, 상기 멜트 패턴 형성시에 표면 시트(12)의 일방향으로 장력을 걸면서 표면 시트의 연화점 근방에까지 가열된 상기 엠보스 롤에 의해가압한 후, 장력을 개방함으로써 형성할 수 있다. 또, 장력은 일방향뿐만 아니라 2방향으로 걸도록 할 수도 있다.

상기 표면 시트(12)의 피부 접촉면 측의 광 반사율은, 천 모양 외관을 이루기 위해서는 5% 이하인 것이 바람직하다. 광 반사율이 5%를 넘으면, 플라스틱 시트의 광택감이 현저해 지고, 차가운 느낌을 받게 되므로 바람직하지 못하다. 또, 광 반사율은「입사광의 강도에 대한 반사광의 강도의 비율」로서 정의되는 것으로, 광도계로 표준 경면의 반사능을 100으로 했을 때의 경면 반사광의 강도와 냅킨 표면 반사광의 강도를 측정하여 그 비를 취한 수치이다.

한편, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 주름 W의 산 부분와 골 부분을 포함하는 표면 시트(12)의 외관 상의 두께 t_k는 5mm 이하인 것이 바람직하다. 외관 상의 두께 t_k가 5mm을 넘으면, 천과 같은 질감은 나지만, 요철이 심하게 되기 때문에, 표면의 뻣뻣한 감이 증대하게 된다. 또, 멜트 패턴 부여시에 표면 시트(12)의 신장도를 증대할 필요가 있기 때문에 제조 공정중의 장력 컨트롤이 곤란해 진다.

또, 상기 주름 W의 산 또는 골 상호 간격은 1Omm 이하인 것이 바람직하다. 산(골) 상호 간격이 1Omm를 넘으면, 단위 면적당의 평탄 부분이 증가하여, 플라스틱 시트감이 강하게 되어, 천과 같은 질감이 손상되게 된다.

다른 한편, 미가공의 플라스틱 시트를 흡수성 물품의 제조 라인에 의해 상기 본 표면 시트(12)가 되도록 가공하면서 조립을 행하기 위해서는, 예를 들면 도 13에 도시한 바와 같이, 표면재 공급 드럼(101)으로부터 송출되는 표면 시트(l2)를,다수의 구멍을 배열한 개공 롤(104)상에 도입하고, 표면 시트(12)를 그 연화점 근방에까지 가열하는 동시에, 개공 롤(104) 내로부터 흡인하여 표면 시트(12)에 다수의 개공(18)을 형성시킨다.

이어서, 그 개구부(8)를 형성한 표면 시트(12)를 앤빌롤(anvil roll)(106) 상으로 유도하고, 장치의 가공 흐름 방향으로(및/또는 직각 방향으로)소재의 종류에 알맞는 적당한 장력을 걸면서, 표면재 연화점 근방에까지 가열된 엠보스롤(105)에 의해 멜트 패턴을 부여한다. 멜트 패턴 부여후, 장력을 해제하여 요철형의 주름 W를 형성시킨다. 그 후, 배면 시트 공급 드럼(103)으로부터 송출되는 배면 시트(11) 및 흡수 유닛(13)과 겹쳐서 흡수성 물품을 완성시키도록 한다.

또, 본 발명의 표면 시트(12)의 제조는, 전술한 방법에 한정되는 것이 아니라, 예를 들면 상기 표면 시트(12)에 대한 개공은, 표면 시트(12)의 제조를 행하는 메이커의 단계에서, 미리 형성해 둘 수 있고, 또한 메이커 측 단계에서 상기 개공(18)의 형성과 동시에, 멜트 패턴 부여 및 주름 생성을 행하도록 할 수도 있다. 이 경우에는, 표면 시트를 그대로 사용하는 현상태의 흡수성 물품 제조 라인의 변경 없이 본 표면 시트를 사용한 흡수성 물품을 제조할 수 있게 된다.

본 발명자들은, 폴리에틸렌 시트에 대하여 다종 다양한 멜트 패턴을 형성하고, 시각적 평가와 피부 감촉 평가를 행했다. 이 평가는, ◎: 특히 좋다, ○: 좋다, △: 어느 정도 좋다, ×: 나쁜 것 5단계 평가로 했다.

또, 합성 수지 시트재의 표면에서의 광의 난반사의 정도를 나타내는「반사능」에 관해서도 동시에 계측을 행했다. 반사능은, 「입사광의 강도에 대한 반사광의 강도의 비율」이라고 정의되어 있기 때문에, 광도계로 경면 반사광의 강도와 냅킨 표면재 반사광의 강도를 측정하여 그 비를 취하도록 했다. 수치는, 각각 표준 경면의 반사능을 100으로 했을 때의 각 샘플의 반사능을 %로 나타내고 있다. 이들 결과를 도 14에 나타냈다.

시험의 결과, 샘플 No.5, 7, 8의 것이 비교적 양호한 결과로 되었다. 이것에 대하여 점형 모양의 멜트 패턴은 비교적 나쁜 결과로 되었다. 양호한 결과로 된 멜트 패턴군의 하나의 특징은, 시각에 호소하는 만큼의 비교적 큰 사이즈를 가지고, 표면재의 길이 방향 또는 폭방향 등의 일정 방향의 패턴 형상으로 명료한 차이를 가지는 멜트 패턴열이 교대로 반복 배치되어 있는 것이다. 바꾸어 말하면, 선형 또는 형상 모양을 기본으로 하여 형성되는 2종류의 패턴열을 교대로 반복 배치한 것이 주름 W의 형성과 더불어, 시각적 평가 및 피부 감촉 평가 모두 양호한 결과를 나타내고 있다.

Claims

열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서,

상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 소정 배열을 가지고 부여되는 것으로서, 비신장 조건 하에서 상기 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 간의 영역에서 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트.
열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서,

상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선(7)이 직선적으로 연속되지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트.
열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서,

상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 실질적으로 신장 방향으로 길이 치수를 가지고, 신장 상태를 유지하는 유지 패턴의 군과, 상기 유지 패턴에 의한 왜곡의 신장 방향으로의 확산을 촌단(寸斷)하는, 실질적으로 신장 직교 방향으로 길이 치수를 가지는 촌단 패턴의 군과, 최소한 2종 이상의 멜트 패턴군에 의해, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선(7)이 직선적으로 연속되지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트.
열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서,

상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향으로 길이 치수를 가지고, 신장 상태를 유지하는 유지 패턴(1)의 열과,

신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 또한 상기 유지 패턴열의 각 패턴 간 위치에 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 직교 방향으로 길이 치수를 가지고, 상기 유지 패턴(l)에 의한 왜곡의 신장 방향으로의 확산을 촌단하는 촌단 패턴(2)의 열이 신장 방향으로 교대로 반복되면서 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트.
제4항에 있어서,

상기 유지 패턴(1)의 신장 방향의 길이 치수가 1.5mm∼7mm의 범위인 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트.
열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서,

상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로, 실질적으로 신장 방향으로 길이 치수를 가지고, 신장 상태를 유지하는 유지 패턴(3)과, 실질적으로 신장 직교 방향으로 길이 치수를 가지고, 상기 유지 패턴(3)에 의한 왜곡의 신장 방향으로의 확산을 촌단하는 촌단 패턴(4)이 교대로 배치된 멜트 패턴열이, 신장 방향으로 물떼새 패턴형으로 반복되면서 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트.
열 가소성을 가지고, 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서,

상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향에 대하여 경사지는 방향으로 길이 치수를 가지는 제1 멜트 패턴(5)의 열과,

신장 직교 방향에 대하여 소정 간격으로 또한 상기 제1 멜트 패턴열의 각 패턴 간 위치에 열형으로 형성되는 동시에, 실질적으로 신장 방향 및 상기 제1 멜트 패턴(5)의 경사 방향에 대하여 교차하는 방향으로 길이 치수를 가지는 제2 멜트 패턴(6)의 열이 신장 방향으로 교대로 반복되면서 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트.
열 가소성을 가지고 시트면에 멜트 패턴이 부여되어 이루어지는 플라스틱 시트로서,

상기 멜트 패턴은, 상기 플라스틱 시트의 신장 조건 하에서, 소정 형상 또는 모양의 패턴(8)이 비격자형의 배열에 의해 부여되고, 비신장 조건 하에서 플라스틱 시트면에 상기 멜트 패턴 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

시트면에 다수의 개공(18)이 형성되어 있는 플라스틱 시트.
흡수성 물품에 있어서 사용자의 피부와 접촉하는 사용면측에 배치되는 열 가소성 플라스틱 시트 표면재로서,

상기 표면재는, 액투과성의 다수의 개구부(18)와, 그 개공 상호 간에 배치된 개공 간 영역을 가지고,

상기 개공으로부터 상기 개공간 영역에 걸친 영역에 신장 조건 하에 멜트 패턴이 부여되는 동시에, 상기 멜트 패턴의 형성에 의해 개공 간 영역에 비신장 조건 하에서 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 표면재.
흡수성 물품에 있어서 사용자의 피부와 접촉하는 사용면측에 배치되는 열 가소성 플라스틱 시트 표면재로서,

상기 표면재는, 액투과성의 다수의 개공(18)과, 그 개공 상호 간에 배치된 개공 간 영역을 가지고,

또한 최소한 일부분에, 상기 개공과 상기 개공 간 영역을 포함하면서, 표면재의 소정 방향을 따라 패턴 형상으로 명료한 차이를 가지는 멜트 패턴열이 신장 조건 하에서 교대로 반복 형성되고, 비신장 조건 하에서 상기 멜트 패턴의 배열에 대응한 요철형의 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 표면재.
제10항 또는 제11항에 있어서,

상기 멜트 패턴 및 이 멜트 패턴의 배열에 대응한 주름이, 최소한 흡수성 물품의 길이 방향 중앙부에 설치되어 있는 흡수성 물품의 표면재.
상기 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트 및 흡수성 물품의 표면재에서의피부 접촉면 측의 광 반사율은 5% 이하인 제1항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 기재된 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트 또는 흡수성 물품의 표면재.
상기 주름의 산 부분와 골 부분을 포함하는 표면재의 외관 상의 두께가 5mm 이하인 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 기재된 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트 또는 흡수성 물품의 표면재.
상기 주름의 산 또는 골 상호 간격이 10mm 이하인 제1항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 기재된 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트 또는 흡수성 물품의 표면재.
액투과성의 표면재와, 액불투과성의 배면 시트와, 이들 간에 배치된 흡수체를 구비하여 이루어지는 흡수성 물품에 있어서, 상기 표면재, 배면 시트, 흡수체중 최소한 하나에 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 플라스틱 시트를 사용하는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
액투과성의 표면재와, 액불투과성의 배면 시트와, 이들 간에 배치된 흡수체를 구비하여 이루어지는 흡수성 물품으로서, 상기 표면재가 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 기재된 표면재인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
열 가소성을 가지는 플라스틱 시트를 5 내지 40% 신장시킨 상태로 유지하고, 플라스틱 시트의 연화점까지 가열된 멜트 패턴 부여 롤(105)에 의해, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선이 직선적으로 연속하지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 멜트 패턴을 부여하는 것을 특징으로 하는 천 모양 외관을 이루는 플라스틱 시트의 제조 방법.
열 가소성을 가지는 플라스틱 시트를 다수의 구멍을 배열한 개공 롤(104)에 의해 다수의 개공을 형성한 후, 상기 플라스틱 시트를 5 내지 40% 신장시킨 상태로 유지하고, 상기 플라스틱 시트의 연화점까지 가열된 멜트 패턴 부여 롤(105)에 의해, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선이 직선적으로 연속하지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 멜트 패턴을 부여하는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 표면재의 제조 방법.
열 가소성을 가지는 플라스틱 시트를 다수의 구멍을 배열한 개공 롤(104)에 의해 다수의 개공을 형성한 후, 상기 플라스틱 시트를 5 내지 40% 늘린 상태로 유지하고, 상기 플라스틱 시트의 연화점까지 가열된 멜트 패턴 부여 롤(105)에 의해, 멜트 패턴이 형성되어 있지 않은 영역을 연결하는 대략 신장 방향의 가상선이 직선적으로 연속하지 않고, 지그재그형 또는 다이아몬드형 모양으로 되도록 멜트 패턴을 부여한 후, 비신장 상태로 되돌려 흡수성 물품의 표면재를 제조하는 스텝과, 배면 시트(11)를 배면 시트 공급 드럼(103)으로부터 송출하는 스텝과, 상기 표면재와상기 배면 시트 간에 흡수 유닛(13)을 보내어 일체로 겹치는 스텝으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 제조 방법.