KR20020033421A

KR20020033421A - 골프클럽

Info

Publication number: KR20020033421A
Application number: KR1020010064050A
Authority: KR
Inventors: 니시모토다츠오; 가타히라아키라; 츠루마키마사에이
Original assignee: 가부시키가이샤 엔도 세이사꾸쇼; 세이지 하기와라; 더 요코하마 러버 컴파니 리미티드
Priority date: 2000-10-19
Filing date: 2001-10-17
Publication date: 2002-05-06
Also published as: US20020055396A1; JP3521424B2; TW572762B; JP2002126134A

Abstract

(과제) 용접의 열 영향으로 변형하기 어려운 헤드를 구비한 골프클럽을 제공한다.

(해결수단) 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 내면에, 별도의 보강부재 (12, 13)를 일부에 설치하고, 전방 가장자리(8A)측을 두껍게 형성하고 페이스 (face) 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운(crown) 외피(8)의 전방 가장자리 (8A)를 용접에 의하여 접합한다. 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)에 복수의 돌출부(11)를 설치하고, 그 돌출부(11)를 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)에 걸어 고정한다. 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)측을 그 전방 가장자리(8A)의 두께 외에, 보강부재(12, 13)의 두께를 더하여 두껍게 형성한다. 용접시의 열변형을 방지할 수 있다. 용접시에 있어서의 전방 가장자리(8A)의 들어감을 방지할 수 있고, 상부 가장자리(4A)와 전방 가장자리(8A)를 설계대로 접합할 수 있다.

Description

골프클럽{GOLF CLUB}

본 발명은 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 관한 것이다.

종래, 메탈 우드(metal wood) 등으로 불리는 우드형 헤드로서, 복수의 금속제 외피를 일체로 접합한 것이 널리 알려져 있다. 이와 같은 헤드에 있어서는, 복수의 금속제 외피의 둘레 가장자리를 용접하여 일체화하는 것이다.

이와 같은 헤드에서는 대형화, 저중심화가 진행됨에 따라, 그것을 구성하는 각각의 분할 외피의 판두께도 얇게 되어 있다. 구체적으로는, β형 티탄합금을 사용하여 페이스(face)는 2.5~3.0mm, 솔(sole) 및 크라운(crown)는 1mm 정도 또는 그 이하의 얇기이다. 이와 같은 얇은 각각의 분할 외피를 용접하여 접합하고자 하면, 용접의 열 영향으로 변형해 버리는 문제가 있다. 구체적으로는, 크라운과 페이스를 접합할 때, 크라운의 전방 가장자리가 내측으로 들어가는 현상이 일어나기 쉽다. 그렇게 되면, 헤드의 소정의 형상을 나타내기 위해 후처리 공정인　연마를 지나치게 해 버리고, 용접 부분이 얇아져 버린다. 이 결과 골프공이 쇼트(shot)의 충격에 견딜 수 없고, 균열 등이 생길 우려가 있다.

한편, 상기 메탈 우드형의 헤드에 있어서는, 복수의 금속제 외피의 가장자리를 용접하여 일체화하는 것이지만, 둘레 가장자리 서로를 맞대고 용접을 행하는 것이기 때문에, 용접 비드(bead)가 내부로 너무 들어가는 문제도 있다. 용접 비드는 용접부 전체가 대략 용접 진행 방향을 따라 거의 같은 양으로 불룩해지는 것이지만, 비드가 속으로 들어가면 그 부분의 비드의 불룩함이 움푹 들어가 버린다. 이 때문에, 다시 비드가 반복하여 불룩해지는 것이 된다. 이와 같이 비드가 반복하여 불룩해지면, 용접에 수반하는 열이 더 가해지게 되고, 변형이 일어나기 쉽고, 또한 많이 불룩해지면, 각 부품의 관련 형상을 확인하는 것이 곤란해지는 등의 문제도 있다. 또한, 가해진 열에 의해, 티탄합금 소재의 강도 물성이 변화하여 취성이 저하되고, 용접 근처가 파괴되는 문제로도 연결된다. 또는, 비용체화 처리 재료를 이용해도 용접의 열로 어느 정도의 변태가 일어날 가능성도 있다.

그런데, 일본 특허공개 평11－114106호 공보의 단락 0008~00010에는, 페이스부 측으로 개구하는 중공의 금속제 헤드 본체의 상기 개구에 페이스부를 접합할 때, 적어도 상기 헤드 본체의 개구단부 또는 페이스부의 둘레 가장자리의 어느 한쪽에, 다른 쪽에 맞닿는 복수의 볼록부를 형성하고, 이 볼록부 사이에 형성되는 오목부에 비드를 매립함으로써, 상기 개구에 페이스부를 고정부착한 골프클럽 헤드, 및 상기 페이스부를 헤드 본체에 접촉시켰을 때에 형성되는 상기 볼록부 사이의 오목부에, 용접 부재를 맞대면서 가열하고, 상기 용접 부재를 용융시켜 상기 오목부내에 충전하고, 이에 의해 페이스부를 헤드 본체에 고정부착하는 골프클럽 헤드의 제조 방법이 개시되어 있다. 그리고, 이와 같은 수단에 의해, 헤드 본체와 페이스부와의 접합부분에서, 비드는 볼록부 사이의 오목부에 위치하고, 헤드 본체(페이스부)와 겹쳐지는 일은 없기 때문에, 페이스부 측이 경량화되는 것이다.

그러나, 상기 공보에 있어서도, 얇은 각각의 분할외피를 용접하여 접합하고자 하여도, 용접의 열 영향으로 변형해 버리는 문제가 남는다. 또, 상기 공보에 있어서는 한쪽에, 다른 쪽에 맞닿는 볼록부를 형성하여, 볼록부 사이의 오목부에 비드를 메우는 것이므로, 오목부를 통하여 용접비드가 내부로 너무 들어가는 문제가 남는다.

그래서, 본 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽으로서, 복수의 금속외피를 접합하여 상기 헤드를 형성함에 있어서, 용접의 열 영향으로 변형하기 어려운 헤드를 구비한 골프클럽을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 복수의 금속외피를 접합하여 상기 헤드를 형성하는 골프클럽에 있어서, 용접 비드가 내부로 너무 들어가는 것을 방지함과 동시에, 용접에 의해 과잉의 열이 가해지는 것을 방지하는 헤드를 구비한 골프클럽을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 제 1실시예를 나타내는 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명의 제 1실시예를 나타내는 단면도이다.

도 3은　본 발명의 제 1실시예를 나타내는 크라운 외피의 저면도이다.

도 4는　본 발명의 제 2실시예를 나타내는 분해 사시도이다.

도 5는　본 발명의 제 2실시예를 나타내는 크라운 외피의 저면도이다.

도 6은　본 발명의 제 3실시예를 나타내는 분해 사시도이다.

도 7은　본 발명의 제 3실시예를 나타내는 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1:　헤드

3:　샤프트

4:　페이스 외피

4A:　상부 가장자리(다른 쪽의 둘레 가장자리)

7:　솔 측방둘레 외피

8: 크라운 외피

8A:　전방 가장자리(한쪽의 둘레 가장자리)

11:　돌출부

12, 13:　보강부재

12A, 13A:　전방 가장자리

청구항1의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 전부 또는 일부가 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽이다.

이 청구항1의 구성에 의하면, 상기 적어도 한쪽의 둘레 가장자리를 두껍게 함으로써 보강할 수 있고, 용접시에 있어서의 열변형에 대항할 수 있다.

청구항 2의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 내면에, 별도의 보강부재를 전부 또는 일부에 설치하고, 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽이다.

이 청구항 2의 구성에 의하면, 별도의 보강부재를 설치하여 두껍게 형성함으로써 보강할 수 있고, 용접시에 있어서의 열변형에 대항할 수 있다.

청구항 3의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 내면에, 별도의 보강부재를 전부 또는 일부에 분할 외피의 단부보다 돌출시켜 설치하고, 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽이다.

이 청구항 3의 구성에 의하면, 별도의 보강부재를 설치하여 두껍게 형성함으로써 보강할 수 있고, 용접시에 있어서의 열변형에 대항할 수 있고, 또한 분할 외피의 단부보다 돌출시켜 설치한 보강부재를 다른 쪽의 분할 외피에 접촉시킴으로써 양자를 소정의 간격을 유지하여 배치할 수 있다.

청구항 4의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 단부에 복수의 돌출부를 형성하고, 이 돌출부가 다른 쪽의 분할 외피의 단부에 걸려 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽이다.

이 청구항 4의 구성에 의하면, 돌출부를 다른 쪽의 분할 외피의 단부에 걸어 고정함으로써, 그 돌출부가 용접시 등에 있어서의 떨어져 들어가는 것 등을 방지할수 있다.

청구항 5의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 내면에, 패딩부를 전부 또는 일부에 설치한 것을 특징으로 하는 골프클럽이다.

이 청구항 5의 구성에 의하면, 패딩부를 설치하여 두껍게 형성함으로써 보강할 수 있고, 용접시에 있어서 열변형에 대항할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시 형태를 첨부도면을 참조하여 설명한다. 도 1 내지 도3을 참조하여 설명한다. 메탈 우드 클럽 등으로 불리는 금속제 우드형의 골프클럽은, 헤드(head)(1)와 이 헤드(1)의 샤프트 설치 부분인 호젤(hosel)(2)에 접속한 샤프트(shaft)(3)로 이루어진다. 헤드(1)는 복수의 금속제 외피를 접합하여 일체화한 것이다. 실시예에서는 각각 β형 티탄합금으로 된 정면측의 페이스(face) 외피 (4)와, 솔(sole) 부(5) 및 측방둘레부(6)를 형성한 솔(sole) 측방둘레 외피(7), 크라운(crown) 외피(8)를, 이들의 둘레 가장자리를 용접하여 일체화한 것이다. 또한, 헤드(1)의 중공부(9)에는 샤프트 설치용 파이프(10)가 호젤(2)을 통하여 배치되고, 이 파이프(10)에 샤프트(3)의 하부가 삽입부착되어 있다. 또한, 크라운 외피(8)의 두께는, 솔 측방둘레 외피(7)의 두께보다 작고, 그 솔 측방둘레 외피(7)의 두께는 페이스 외피(4)의 두께보다 작게 형성되어 있다.

접합되는 한쪽의 둘레 가장자리인 상기 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 단부에는, 복수의 돌출부(11)를 설치함과 동시에, 이 돌출부(11)를, 접합되는 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)의 단부에 얹히도록 하여 걸어 고정한다. 이돌출부(11)는 돌출 길이(A)를 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)의 두께(B)와 동일 또는 두께(B)보다 약간 짧게, 예를 들면 2∼3mm 정도로 형성한 것이고, 또한, 폭(C)은 돌출 길이(A)와 동일한 정도, 예를 들면 2mm 정도로 형성되어 있다. 실시예에서, 돌출부(11)는 좌우로 간격을 두고 4개소 형성되어 있다.

또한, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 내측에 그 전방 가장자리(8A)를 따르게 하여 보강부재(12, 13)를 일체적으로 고정부착한다. 이 보강부재(12, 13)는 전방 가장자리(8A)를 따라서만 강도적으로 열화할 우려가 있는 좌우에 배치되는 것이고, 그 두께(D)는 전방 가장자리(8A)의 두께(E)와 거의 동일한 두께이고, 예를들면 1mm 정도를 갖는 박판 형상이고, 그 폭(W)을 5mm 정도로 형성하여 전방 가장자리(8A)를 따르게 하고 있다. 실시예에서는, 전방 가장자리(8A)의 양측에 스폿 용접(spot welding)등에 의해 일체적으로 마련되어 있다. 그리고, 이 보강부재 (12, 13)의 전방 가장자리(12A, 13A)는 각각 전방 가장자리(8A)의 단부보다 돌출되어 있다. 그 돌출 길이(F)는, 상기 돌출 길이(A)보다 작게 형성되어 있고, 예를 들면 1mm 정도로 형성된다.

다음에 제조 방법에 대하여 설명한다. 헤드(1)는 페이스 외피(4)와, 솔부(5) 및 측방둘레부(6)를 형성한 솔 측방둘레 외피(7), 크라운 외피(8)를, 이들의 가장자리부를 용접하여 일체화한 것이다. 용접은 TIG 용접에 의해 행한 것이고, 솔부(5) 및 측방둘레부(6)를 형성한 솔 측방둘레 외피(7), 크라운 외피(8)는 위에서 설명한 바와 같이, 1mm 정도 또는 그 이하의 얇은 두께(E)이기 때문에, 그 TIG 용접의 전류치는 40∼50A와, 2∼3mm 이상의 두께(B)로 형성되어 있는 페이스 외피(4)의 용접의 전류치 80∼90A보다 낮은 것이 바람직하다. 그리고, 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 용접에 있어서는, 먼저 보강부재(12, 13)의 전방 가장자리(12A, 13A)의 선단을 페이스 외피(4)의 후면에 맞대고, 또한 돌출부(11)를 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(8A)에 얹히도록 하여 걸어 고정한다. 이와 같이 페이스 외피(4)와 크라운 외피(8)를 배치함으로써, 보강부재(12, 13)의 사이에는 페이스 외피(4)의 후면과 전방 가장자리(8A)와의 사이에, 예를 들면 1mm 정도의 간극(14)이 형성된다. 그리고, 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)와의 사이에 비드(bead)(15)를 두도록 하여 용접을 행하는 것이다. 이와 같은 용접시에, 용접열에 의해 크라운 외피 (8)의 전방 가장자리(8A)측이 열변형하려고 하여도, 보강부재(12, 13)에 의해 전방 가장자리(8A)는 보강이 되어 있기 때문에, 열변형에 대항하여 변형을 방지할 수 있다. 또, 돌출부(11)를 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)에 얹히도록 하여 걸어 고정한 상태에서, 용접을 행하도록 했기 때문에, 용접열에 의한 열변형에 의해 전방 가장자리(8A)가 헤드(1)의 내부로 들어가는 일은 없고, 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)를 설계와 같은 형상 등을 유지하도록 하여 용접할 수 있다. 더욱이, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)보다 돌출한 보강부재(12, 13)의 전방 가장자리(12A, 13A)를 페이스 외피(4)의 후면에 맞대고, 좌우 한 쌍의 보강부재(12, 13)의 사이에 좁은 간극(14)을 형성함으로써, 비드(15)의 들어감을 적게 할 수 있는 동시에, 비드(15)의 형성도 양호하게 행할 수 있다.

이상과 같이, 상기 실시예에 있어서는 페이스 외피(4)와, 솔부(5) 및 측방둘레부(6)를 형성한 솔 측방둘레 외피(7), 크라운 외피(8)로 이루어지는 헤드(1)에 샤프트(3)를 접속한 골프클럽에 있어서, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A의) 일부에 보강부재(12, 13)를 설치하여, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A) 측을 이 전방 가장자리(8A)의 두께(A)외에 보강부재(12, 13)의 두께(D)를 더하여 두껍게 형성하고 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리 (8A)를 용접에 의해 접합함으로써, 용접시의 열변형을 방지할 수 있다. 특히 스위트 영역(sweet area)의 확대를 위해 헤드(1)의 중심(도시하지 않음)을 낮추고, 또한 중심 심도, 즉 헤드의 중심과 페이스 외피(4)와의 거리를 크게 하기 위해 크라운 외피(8)를 얇게 할 필요가 있지만, 상기와 같이 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A) 측만을 두껍게 형성함으로써, 크라운 외피(8) 전체를 얇게 형성해도 용접시의 열변형을 방지할 수 있다.

또한, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 내면에, 별도의 보강부재(12, 13)를 일부에 설치하고, 전방 가장자리(8A) 측을 두껍게 형성하여 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)를 용접에 의해 접합함으로써, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A) 측을 그 전방 가장자리(8A)의 두께(A)외에 보강부재(12, 13)의 두께(D)를 더하여 두껍게 형성하여, 용접시의 열변형을 방지할 수 있다. 특히, 별도의 보강부재(12, 13)를 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 내면에 고정부착함으로써, 예를 들면, 각각의 외피(4,7,8)를 형성했을 때의 단편 등을 이용할 수 있는 외에, 보강부재(12, 13)는 미리 두께(D)로 형성된 박판형상의 것을 이용함으로써, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A) 측의 두께를 소정의 두께(E＋D)로 할 수 있다. 또한, 보강부재(12, 13)는 크라운 외피(8)와 별개 체이기 때문에, 소망 부분에 용이하게 배치할 수 있는 동시에, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)를 따라서만 배치함으로써, 이 보강부재(12, 13)를 최소화하여 계량화를 도모하고, 헤드(1)의 중량 배분에의 영향을 최소한으로 할 수 있다.

더욱이, 상기 별도의 보강부재(12, 13)의 전방 가장자리(12A, 13A)를 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)보다 돌출시켜 전방 가장자리(8A) 측을 두껍게(E＋D) 형성하고, 그리고 전방 가장자리(12A, 13A)의 선단을 페이스 외피(4)의 후면에 맞닿게 하여 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리 (8A)를 용접에 의해 접합함으로써, 페이스 외피(4)의 후면과 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)와의 사이에 소정 간격의 좁은 간극(14)을 형성할 수 있고, 이 결과 양호한 비드(15)를 형성할 수 있다.

또한, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)에 복수의 돌출부(11)를 설치하고, 이 돌출부(11)를 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)에 걸어 고정시켜서, 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)를 용접에 의해 접합함으로써, 용접시에 있어서의 전방 가장자리(8A)의 들어감을 방지할 수 있고, 상부 가장자리(4A)와 전방 가장자리(8A)를 설계대로 접합할 수 있다.

도4∼도5 및 도6∼7은 제 2실시예 및 제 3실시예를 나타내고 있고, 상기 제 1실시예와 동일 부분에는 동일 부호를 붙이고, 그 상세한 설명을 생략한다. 제 2실시예는, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 내측에 그 전방 가장자리(8A)를 따르게 하여 보강부재(21)를 일체적으로 고정부착한다. 이 보강부재(21)는 전방 가장자리(8A)의 전부, 즉 전방 가장자리(8A)의 양측에 걸쳐 연속하여 배치되는 것이고, 그 두께는 전방 가장자리(8A)의 두께와 거의 동일한 두께, 예를 들면 1mm 정도를 갖는 박판형상이고, 그 폭을 5mm 정도로 형성하여 전방 가장자리(8A)를 따르게 하고 있다. 실시예에서는, 전방 가장자리(8A)의 양측에 스폿 용접 등에 의해 일체적으로 마련되어 있다. 그리고, 이 보강부재(21)의 전방 가장자리(21A)는 각각 전방 가장자리(8A)보다 돌출되어 있다. 보강부재(21)의 돌출 길이는, 상기 돌출부(11)의 돌출 길이보다 작게 형성되어 있고, 예를 들면 1mm 정도로 형성된다.

따라서, 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 용접에 있어서는, 먼저 보강부재(21)의 전방 가장자리(21A)의 선단을 페이스 외피(4)의 후면에 맞대고, 또한 돌출부(11)를 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(8A)에 얹히도록 하여 걸어 고정한다. 그리고, 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)와의 사이에 비드(15)를 두도록 하여 용접을 행하는 것이다. 이와 같은 용접시에 용접열에 의해 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A) 측이 열변형하려고 하여도, 보강부재(21)에 의해 전방 가장자리(8A)는 보강이 되고, 또, 돌출부(11)를 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(8A)에 얹어 놓으므로, 전방 가장자리(8A)가 헤드(1)의 내부로 들어가는 일은 없고, 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)를 용접할 수 있다.

이상과 같이, 상기 실시예에 있어서는 페이스 외피(4)와, 솔부(5) 및 측방둘레부(6)를 형성한 솔 측방둘레 외피(7), 크라운 외피(8)로 이루어지는 헤드(1)에 샤프트(3)를 접속한 골프클럽에 있어서, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 전부에 보강부재(21)를 설치하고 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A) 측을, 이 전방 가장자리(8A)의 두께 외에 보강부재(21)의 두께를 더하여 두껍게 형성하여 용접에 의해 접합함으로써, 제1 실시예와 마찬가지로 용접시의 열변형을 방지할 수 있는 등의 효과를 갖는다. 특히, 보강부재(21)를 전방 가장자리(8A)의 전부를 따라 설치함으로써, 전방 가장자리(8A)의 전역에서 보강하는 것이 가능하다.

제 3실시예는, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 내측에 이 전방 가장자리(8A)만을 따르게 하여 패딩부(31)를 일체적으로 미리 설치한다. 이 패딩부 (31)는 전방 가장자리(8A)의 일부 또는 전부를 따라 용접에 의해 비드가 불룩하게 배치되는 것이고, 그 두께는 전방 가장자리(8A)의 두께와 거의 동일한 두께, 예를 들면 1mm 정도이고, 그 폭을 5mm 정도로 형성하여 전방 가장자리(8A)를 따르게 하고 있다.

따라서, 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 용접에 있어서는, 먼저 페이스 외피(4)의 상부 가장자리(4A)와 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)를 맞대고, 그리고, 상부 가장자리(4A)와 전방 가장자리(8A)와의 사이에 비드(15)를 두도록 하여 용접을 행하는 것이다. 이와 같은 용접시에 용접열에 의해 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A) 측이 열변형하려고 하여도, 미리 설치한 패딩부(31)에 의해 전방 가장자리(8A)는 보강이 된다.

이상과 같이, 상기 실시예에 있어서는 페이스 외피(4)와, 솔부(5) 및 측방둘레부(6)를 형성한 솔 측방둘레 외피(7), 크라운 외피(8)로 이루어지는 헤드(1)에 샤프트(3)를 접속한 골프클럽에 있어서, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)의 일부 또는 전부에 패딩부(31)를 설치하고 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A) 측을 그 전방 가장자리(8A)의 두께 외에 패딩부(31)의 두께를 더하여 두껍게 형성하여 용접에 의해 접합함으로써, 제 1실시예와 마찬가지로 용접시의 열변형을 방지할 수 있는 등의 효과를 갖는다.

또, 패딩부(31)는 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)를 따라서만 배치함으로써, 여분의 부분에 패딩부(31)를 배치하는 일이 없이 이 패딩부(31)를 최소화하여 계량화를 도모하고, 헤드(1)의 중량 배분에의 영향을 최소한으로 할 수 있다.

더욱이, 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A) 측을 두껍게 하기 위해 용접에 의한 패딩부(31)를 설치함으로써, 페이스 외피(4)와 크라운 외피(8)를 용접하는 전가공처리로서 크라운 외피(8)의 전방 가장자리(8A)를 따라 패딩부(31)를 설치하는 등 하면, 용접공정에 패딩부(31)의 공정을 증가하는 것만으로 끝나고, 비교적 용이하게 소망 부분에 배치하여 제조할 수 있다.

더욱이, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지의 범위내에서, 여러 가지의 변형 실시가 가능하다. 예를 들면, 실시예에서는 페이스 외피와 크라운 외피와의 접합의 경우를 나타냈지만, 다른 외피의 용접 부분이라도 좋다.

청구항 1의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 전부 또는 일부가 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽이고, 상기 두꺼움에 의해 용접시에 있어서의 열변형에 대항하여 정확한 형상을 형성할 수 있다.

청구항 2의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 내면에, 별도의 보강부재를 전부 또는 일부에 설치하여, 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽이고, 보강부재에 의해 용접시에 있어서의 열변형에 대항할 수 있다.

청구항 3의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 내면에, 별도의 보강부재를 전부 또는 일부에 분할 외피의 단부보다 돌출시켜 설치하여, 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽이고, 보강부재에 의해 용접시에 있어서의 열변형에 대항할 수 있음과 동시에, 보강부재를 소망 부분에 용이하게 배치할 수 있고, 더욱이 분할 외피 서로를 소정의 간격을 유지하여 배치할 수 있다.

청구항 4의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 단부에 복수의 돌출부를 설치하고, 그 돌출부가 다른 쪽의 분할 외피의 단부에 걸려 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽이고, 한쪽의 분할 외피를 떨어져 들어감이 없이 다른쪽의 분할 외피에 접합할 수 있다.

청구항 5의 발명은, 복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 내면에, 패딩부를 전부 또는 일부에 설치한 것을 특징으로 하는 골프클럽이고, 패딩부에 의해 용접시에 있어서의 열변형에 대항할 수 있음과 동시에, 패딩부를 소망 부분에 용이하게 배치할 수 있다.

Claims

복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 전부 또는 일부가 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽.
복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 내면에, 별도의 보강부재를 전부 또는 일부에 설치하여, 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽.
복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 내면에, 별도의 보강부재를 전부 또는 일부에 분할 외피의 단부보다 돌출시켜 설치하여, 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽.
복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 단부에 복수의 돌출부를 설치하고, 그 돌출부가 다른 편의 분할 외피의 단부에 걸려 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 골프클럽.
복수의 분할 외피로 이루어지는 헤드에 샤프트를 접속한 골프클럽에 있어서, 접합되는 상기 분할 외피의 적어도 한쪽의 둘레 가장자리 내면에, 패딩부를 전부 또는 일부에 설치한 것을 특징으로 하는 골프클럽.