JP2710209B2 - ゴルフクラブヘッド及びその製造法 - Google Patents
ゴルフクラブヘッド及びその製造法Info
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- JP2710209B2 JP2710209B2 JP6146707A JP14670794A JP2710209B2 JP 2710209 B2 JP2710209 B2 JP 2710209B2 JP 6146707 A JP6146707 A JP 6146707A JP 14670794 A JP14670794 A JP 14670794A JP 2710209 B2 JP2710209 B2 JP 2710209B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メタルウッドクラブと
称せられる中空なゴルフクラブヘッド（以下ヘッドとい
う）及びその製造法に関する。
称せられる中空なゴルフクラブヘッド（以下ヘッドとい
う）及びその製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものとして実公昭６３−
２８９号公報の第１図、また実公平２−４１００４号公
報の第１図に開示されたゴルフクラブヘッドは、所定形
状のヘッドを予め製作したフェース殻部、側周面及びソ
ール殻部、上面殻部を一体に接合して中空なヘッドを形
成すると共に、フェースの内側に配設されたＬ形状の補
強部材の縦杆部はフェースに添着し、横杆部はソールに
添着したものである。このようにヘッドに補強部材を設
けたことにより、フェース殻部におけるショット時にお
ける耐強度を向上することができるものである。
２８９号公報の第１図、また実公平２−４１００４号公
報の第１図に開示されたゴルフクラブヘッドは、所定形
状のヘッドを予め製作したフェース殻部、側周面及びソ
ール殻部、上面殻部を一体に接合して中空なヘッドを形
成すると共に、フェースの内側に配設されたＬ形状の補
強部材の縦杆部はフェースに添着し、横杆部はソールに
添着したものである。このようにヘッドに補強部材を設
けたことにより、フェース殻部におけるショット時にお
ける耐強度を向上することができるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術においては、
前記補強部材は例えば予め前記横杆部を治具を使用して
ソールに固着し、次に縦杆部にフェースを添着した状態
でフェース殻部を固着し、さらに上面殻部を固着すると
いうものであるために、前記補強部材の溶接作業が困難
であるばかりか、溶接が良好に行われないことに起因し
て耐強度が低下することが懸念される。
前記補強部材は例えば予め前記横杆部を治具を使用して
ソールに固着し、次に縦杆部にフェースを添着した状態
でフェース殻部を固着し、さらに上面殻部を固着すると
いうものであるために、前記補強部材の溶接作業が困難
であるばかりか、溶接が良好に行われないことに起因し
て耐強度が低下することが懸念される。
【０００４】そこで、本発明は前記問題を解決して、フ
ェースの内側に補強部材を縦設して添着するヘッドにお
いて、前記補強部材の取付け強度を向上させることを目
的とする。また、フェースの内側に補強部材を縦設して
添着するヘッドの製造法において、前記補強部材の取付
け強度を向上させることを目的とする。
ェースの内側に補強部材を縦設して添着するヘッドにお
いて、前記補強部材の取付け強度を向上させることを目
的とする。また、フェースの内側に補強部材を縦設して
添着するヘッドの製造法において、前記補強部材の取付
け強度を向上させることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、フェース・側周面・上面を形成した本体殻部と、ソ
ール殻部とを一体に結合し、前記フェースの内側に縦設
して添着される補強部材の下端を前記ソール殻部にあら
わして結合されたゴルフクラブヘッドである。
は、フェース・側周面・上面を形成した本体殻部と、ソ
ール殻部とを一体に結合し、前記フェースの内側に縦設
して添着される補強部材の下端を前記ソール殻部にあら
わして結合されたゴルフクラブヘッドである。
【０００６】請求項２記載の本発明は、フェース・側周
面・上面を形成すると共にソールを開口した本体殻部
と、該開口を閉塞するソール殻部と、前記フェースの内
側に縦設して添着される補強部材とを備えたゴルフクラ
ブヘッドの製造法であって、前記補強部材の下端側を前
記ソールから下方に突設した状態で前記ソール殻部と共
に、前記本体殻部に溶接した後、前記ソール殻部より突
設した前記補強部材の突出部位を除去したゴルフクラブ
ヘッドの製造法である。
面・上面を形成すると共にソールを開口した本体殻部
と、該開口を閉塞するソール殻部と、前記フェースの内
側に縦設して添着される補強部材とを備えたゴルフクラ
ブヘッドの製造法であって、前記補強部材の下端側を前
記ソールから下方に突設した状態で前記ソール殻部と共
に、前記本体殻部に溶接した後、前記ソール殻部より突
設した前記補強部材の突出部位を除去したゴルフクラブ
ヘッドの製造法である。
【０００７】請求項３記載の本発明は、フェース・側周
面・ソールを形成した本体殻部と、上面殻部とを一体に
結合し、前記フェースの内側に縦設して添着される補強
部材の上端を前記上面殻部にあらわして結合されたゴル
フクラブヘッドである。
面・ソールを形成した本体殻部と、上面殻部とを一体に
結合し、前記フェースの内側に縦設して添着される補強
部材の上端を前記上面殻部にあらわして結合されたゴル
フクラブヘッドである。
【０００８】請求項４記載の本発明は、フェース・側周
面・ソールを形成すると共に上面を開口した本体殻部
と、該開口を閉塞する上面殻部と、前記フェースの内側
に縦設して添着される補強部材とを備えたゴルフクラブ
ヘッドの製造法であって、前記補強部材の上端側を前記
上面殻部から上方に突設した状態で該上面殻部と共に、
前記本体殻部に溶接した後、前記上面殻部より突設した
前記補強部材の突出部位を除去したゴルフクラブヘッド
の製造法である。
面・ソールを形成すると共に上面を開口した本体殻部
と、該開口を閉塞する上面殻部と、前記フェースの内側
に縦設して添着される補強部材とを備えたゴルフクラブ
ヘッドの製造法であって、前記補強部材の上端側を前記
上面殻部から上方に突設した状態で該上面殻部と共に、
前記本体殻部に溶接した後、前記上面殻部より突設した
前記補強部材の突出部位を除去したゴルフクラブヘッド
の製造法である。
【０００９】
【作用】前記請求項１記載の構成によって、補強部材の
下端側をヘッドのソール側に固着して強固に補強部材を
設けることができる。
下端側をヘッドのソール側に固着して強固に補強部材を
設けることができる。
【００１０】前記請求項２記載の構成によって、補強部
材の下端をヘッドのソール側に溶接でき、簡単にしかも
強固に補強部材を設けることができる。
材の下端をヘッドのソール側に溶接でき、簡単にしかも
強固に補強部材を設けることができる。
【００１１】前記請求項３記載の構成によって、補強部
材の上端側を上面殻部側に固着して強固に補強部材を設
けることができる。
材の上端側を上面殻部側に固着して強固に補強部材を設
けることができる。
【００１２】前記請求項４記載の構成によって、補強部
材の上端をヘッドの上面殻部側に溶接でき、簡単にしか
も強固に補強部材を設けることができる。
材の上端をヘッドの上面殻部側に溶接でき、簡単にしか
も強固に補強部材を設けることができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１乃至図６を
参照して説明する。図１乃至図３に示すように、ヘッド
１は予め別体に形成され上面２、フェース３、側周面４
を一体に形成した本体殻部５と、ソール殻部６の縁部を
夫々溶接して一体化したものである。尚、前記本体殻部
５、ソール殻部６は例えばチタン、チタン合金を鋳造に
より製作したものであり、前記各部の厚みは上面２（厚
みＡ）と側周面４（厚みＢ）は同じで、そしてソール殻
部６（厚みＣ）と、フェース３（厚みＤ）の順（Ａ，Ｂ
＜Ｃ＜Ｄ）に厚く形成されている。尚、前記本体殻部５
の底部開口５Ａを前記ソール殻部６が閉塞できるように
なっている。
参照して説明する。図１乃至図３に示すように、ヘッド
１は予め別体に形成され上面２、フェース３、側周面４
を一体に形成した本体殻部５と、ソール殻部６の縁部を
夫々溶接して一体化したものである。尚、前記本体殻部
５、ソール殻部６は例えばチタン、チタン合金を鋳造に
より製作したものであり、前記各部の厚みは上面２（厚
みＡ）と側周面４（厚みＢ）は同じで、そしてソール殻
部６（厚みＣ）と、フェース３（厚みＤ）の順（Ａ，Ｂ
＜Ｃ＜Ｄ）に厚く形成されている。尚、前記本体殻部５
の底部開口５Ａを前記ソール殻部６が閉塞できるように
なっている。
【００１４】前記フェース３の内側左右に夫々リブ状に
添着される角柱状の補強部材７は、例えばチタン、チタ
ン合金から製作されており、その上端８を前記上面２の
内側前縁に突き当てると共に、前記ソール殻部６の前縁
に形成された切欠き10から下端９があらわれるような状
態で溶接部10Ａによって固着されている。尚、前記本体
殻部５にはシャフト11を連結するためのネック12が形成
されている。
添着される角柱状の補強部材７は、例えばチタン、チタ
ン合金から製作されており、その上端８を前記上面２の
内側前縁に突き当てると共に、前記ソール殻部６の前縁
に形成された切欠き10から下端９があらわれるような状
態で溶接部10Ａによって固着されている。尚、前記本体
殻部５にはシャフト11を連結するためのネック12が形成
されている。
【００１５】次にヘッド１の製造法を説明する。図４に
示すように、中空に形成された本体殻部５と、ソール殻
部６と、やや長めの補強部材７を夫々製作する。次に図
５に示すように補強部材７の上端８を上面２の内側に突
き当てると共に、該補強部材７をフェース３の内面に溶
接部３Ａにより固着する。そして、図６に示すようにソ
ール殻部６を底部開口５Ａを閉塞するようにして結合す
ると共に溶接部10Ａによって固着する。この際前記補強
部材７の下端９側は切欠き10を通して下方へやや突設し
ている。次に前記補強部材７におけるソール殻部６から
突出した突出部位９Ａを切除、研磨等により除去して、
下端９をソール殻部６と同一平面状に形成する。
示すように、中空に形成された本体殻部５と、ソール殻
部６と、やや長めの補強部材７を夫々製作する。次に図
５に示すように補強部材７の上端８を上面２の内側に突
き当てると共に、該補強部材７をフェース３の内面に溶
接部３Ａにより固着する。そして、図６に示すようにソ
ール殻部６を底部開口５Ａを閉塞するようにして結合す
ると共に溶接部10Ａによって固着する。この際前記補強
部材７の下端９側は切欠き10を通して下方へやや突設し
ている。次に前記補強部材７におけるソール殻部６から
突出した突出部位９Ａを切除、研磨等により除去して、
下端９をソール殻部６と同一平面状に形成する。
【００１６】以上のように、前記実施例ではフェース３
・側周面４・上面２を形成した本体殻部５と、ソール殻
部６とを一体に結合し、前記フェース３の内側に縦設し
て添着される補強部材７の下端９を前記ソール殻部６に
あらわして結合したことにより、補強部材７の下端９を
確実に溶接できるので、すなわちフェース３を確実に補
強できるので該フェース３の厚みＤを薄くでき、その重
量が減じたぶんヘッド１の容積を大きくしてスイートエ
リアを大きくすることができる。
・側周面４・上面２を形成した本体殻部５と、ソール殻
部６とを一体に結合し、前記フェース３の内側に縦設し
て添着される補強部材７の下端９を前記ソール殻部６に
あらわして結合したことにより、補強部材７の下端９を
確実に溶接できるので、すなわちフェース３を確実に補
強できるので該フェース３の厚みＤを薄くでき、その重
量が減じたぶんヘッド１の容積を大きくしてスイートエ
リアを大きくすることができる。
【００１７】また、本体殻部５とソール殻部６を補強部
材７と共に結合する際に、補強部材７の下端９側を前記
ソール殻部６から下方に突設した状態で前記ソール殻部
６と共に、下端９を外側から溶接して溶接部10Ａを確実
に形成し、この後前記ソール殻部６より突設した前記補
強部材７の突出部位９Ａを除去してヘッド１を製作する
ものであるために、補強部材７の下端９を確実に溶接で
きるので、すなわちフェース３を確実に補強できるので
該フェース３の厚みＤを薄くでき、その重量が減じたぶ
んヘッド１の容積を大きくしてスイートエリアを大きく
することができる。
材７と共に結合する際に、補強部材７の下端９側を前記
ソール殻部６から下方に突設した状態で前記ソール殻部
６と共に、下端９を外側から溶接して溶接部10Ａを確実
に形成し、この後前記ソール殻部６より突設した前記補
強部材７の突出部位９Ａを除去してヘッド１を製作する
ものであるために、補強部材７の下端９を確実に溶接で
きるので、すなわちフェース３を確実に補強できるので
該フェース３の厚みＤを薄くでき、その重量が減じたぶ
んヘッド１の容積を大きくしてスイートエリアを大きく
することができる。
【００１８】また、前記本体殻部５、ソール殻部６、補
強部材７を比重が小さいチタン又はチタン合金により形
成することにより、重量の増加がなくヘッド１の容積を
大きくしてスイートエリアが広い等優れた効果を有する
ヘッド１を提供することができる。
強部材７を比重が小さいチタン又はチタン合金により形
成することにより、重量の増加がなくヘッド１の容積を
大きくしてスイートエリアが広い等優れた効果を有する
ヘッド１を提供することができる。
【００１９】次に本発明の第２実施例を図８及び図９を
参照して説明する。尚前記第１実施例と同一部分には同
一符号を付し、その詳細な説明を省略する。図８に示す
ようにヘッド１Ｘは、フェース３・側周面４・ソール６
Ｘを形成すると共に、上面開口２Ｙを形成した本体殻部
５Ｘと、上面殻部２Ｘとを一体に結合し、前記フェース
３の内側に縦設して添着される補強部材７Ｘの上端８Ｘ
を前記上面殻部２Ｘに切欠き10Ｘを通してあらわして結
合したものである。
参照して説明する。尚前記第１実施例と同一部分には同
一符号を付し、その詳細な説明を省略する。図８に示す
ようにヘッド１Ｘは、フェース３・側周面４・ソール６
Ｘを形成すると共に、上面開口２Ｙを形成した本体殻部
５Ｘと、上面殻部２Ｘとを一体に結合し、前記フェース
３の内側に縦設して添着される補強部材７Ｘの上端８Ｘ
を前記上面殻部２Ｘに切欠き10Ｘを通してあらわして結
合したものである。
【００２０】図９に示すように、ヘッド１Ｘの製造法は
中空に形成された鋳造により製作された本体殻部５Ｘ
と、上面殻部２Ｘと、やや長めの補強部材７Ｘを夫々製
作する。次に補強部材７Ｘの下端９Ｘをソール６Ｘの内
側に突き当てると共に、該補強部材７Ｘをフェース３の
内面に溶接部３Ａより固着する。そして、上面殻部２Ｘ
を上面開口２Ｙを閉塞するようにして溶接により結合す
る。この際前記補強部材７Ｘの上端８Ｘ側は切欠き10Ｘ
を通して上方へやや突設していると共に、溶接部10Ｙに
より固着する。次に前記補強部材７Ｘにおける上面殻部
２Ｘから突出した図７に二点鎖線で示した突出部位８Ｙ
を切除、研磨等により除去して、上端８を上面殻部２Ｘ
と同一平面状に形成する。
中空に形成された鋳造により製作された本体殻部５Ｘ
と、上面殻部２Ｘと、やや長めの補強部材７Ｘを夫々製
作する。次に補強部材７Ｘの下端９Ｘをソール６Ｘの内
側に突き当てると共に、該補強部材７Ｘをフェース３の
内面に溶接部３Ａより固着する。そして、上面殻部２Ｘ
を上面開口２Ｙを閉塞するようにして溶接により結合す
る。この際前記補強部材７Ｘの上端８Ｘ側は切欠き10Ｘ
を通して上方へやや突設していると共に、溶接部10Ｙに
より固着する。次に前記補強部材７Ｘにおける上面殻部
２Ｘから突出した図７に二点鎖線で示した突出部位８Ｙ
を切除、研磨等により除去して、上端８を上面殻部２Ｘ
と同一平面状に形成する。
【００２１】以上のように、前記実施例ではフェース３
・側周面４・ソール６Ｘを形成した本体殻部１Ｘと、上
面殻部２Ｘとを一体に結合し、前記フェース３の内側に
縦設して添着される補強部材７Ｘの上端８Ｘを前記上面
殻部２Ｘにあらわして結合したことにより、補強部材７
Ｘの上端８Ｘを確実に溶接できるので、すなわちフェー
ス３を確実に補強できるので該フェース３の厚みを薄く
でき、その重量が減じたぶんヘッド１Ｘの容積を大きく
してスイートエリアを大きくすることができる。
・側周面４・ソール６Ｘを形成した本体殻部１Ｘと、上
面殻部２Ｘとを一体に結合し、前記フェース３の内側に
縦設して添着される補強部材７Ｘの上端８Ｘを前記上面
殻部２Ｘにあらわして結合したことにより、補強部材７
Ｘの上端８Ｘを確実に溶接できるので、すなわちフェー
ス３を確実に補強できるので該フェース３の厚みを薄く
でき、その重量が減じたぶんヘッド１Ｘの容積を大きく
してスイートエリアを大きくすることができる。
【００２２】さらに、フェース３・側周面４・ソール６
Ｘを形成すると共に上面を開口２Ｘした本体殻部１Ｘ
と、該開口２Ｘを閉塞する上面殻部２Ｘと、前記フェー
ス３の内側に縦設して添着される補強部材７Ｘとを備
え、前記補強部材７Ｘの上端８Ｘ側を前記上面殻部２Ｘ
から上方に突設した状態で該上面殻部２Ｘと共に、前記
本体殻部１Ｘに溶接した後、前記上面殻部２Ｘより突設
した前記補強部材７Ｘの突出部位８Ｙ除去することによ
り、補強部材７Ｘの上端８Ｘを確実に溶接できるので、
すなわちフェース３を確実に補強できるので該フェース
３の厚みを薄くでき、その重量が減じたぶんヘッド１Ｘ
の容積を大きくしてスイートエリアを大きくすることが
できる。
Ｘを形成すると共に上面を開口２Ｘした本体殻部１Ｘ
と、該開口２Ｘを閉塞する上面殻部２Ｘと、前記フェー
ス３の内側に縦設して添着される補強部材７Ｘとを備
え、前記補強部材７Ｘの上端８Ｘ側を前記上面殻部２Ｘ
から上方に突設した状態で該上面殻部２Ｘと共に、前記
本体殻部１Ｘに溶接した後、前記上面殻部２Ｘより突設
した前記補強部材７Ｘの突出部位８Ｙ除去することによ
り、補強部材７Ｘの上端８Ｘを確実に溶接できるので、
すなわちフェース３を確実に補強できるので該フェース
３の厚みを薄くでき、その重量が減じたぶんヘッド１Ｘ
の容積を大きくしてスイートエリアを大きくすることが
できる。
【００２３】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば実施例では補強部材を２本のものを示
したが１本或いは３本以上でもよい等種々の変形が可能
である。また、第１，２実施例では本体殻部、ソール殻
部の２分割のものを示したが、フェース殻部、側周面・
ソール殻部、上面殻部のように３部品、フェース殻部、
側周面殻部、ソール殻部、上面殻部のように４部品のも
のを一体化してもよい。
ではなく、例えば実施例では補強部材を２本のものを示
したが１本或いは３本以上でもよい等種々の変形が可能
である。また、第１，２実施例では本体殻部、ソール殻
部の２分割のものを示したが、フェース殻部、側周面・
ソール殻部、上面殻部のように３部品、フェース殻部、
側周面殻部、ソール殻部、上面殻部のように４部品のも
のを一体化してもよい。
【００２４】
【発明の効果】請求項１記載の本発明は、フェース・側
周面・上面を形成した本体殻部と、ソール殻部とを一体
に結合し、前記フェースの内側に縦設して添着される補
強部材の下端を前記ソール殻部にあらわして結合された
ことにより、補強部材の下端を確実に溶接でき、前記補
強部材を設けたフェースの強度を向上するゴルフクラブ
ヘッドを提供できる。
周面・上面を形成した本体殻部と、ソール殻部とを一体
に結合し、前記フェースの内側に縦設して添着される補
強部材の下端を前記ソール殻部にあらわして結合された
ことにより、補強部材の下端を確実に溶接でき、前記補
強部材を設けたフェースの強度を向上するゴルフクラブ
ヘッドを提供できる。
【００２５】請求項２記載の本発明は、フェース・側周
面・上面を形成すると共にソールを開口した本体殻部
と、該開口を閉塞するソール殻部と、前記フェースの内
側に縦設して添着される補強部材とを備えたゴルフクラ
ブヘッドの製造法であって、前記補強部材の下端側を前
記ソールから下方に突設した状態で前記ソール殻部と共
に、前記本体殻部に溶接した後、前記ソール殻部より突
設した前記補強部材の突出部位を除去することにより、
補強部材の下端を確実に溶接できるので、簡単にしかも
確実に補強部材を設けることができる。
面・上面を形成すると共にソールを開口した本体殻部
と、該開口を閉塞するソール殻部と、前記フェースの内
側に縦設して添着される補強部材とを備えたゴルフクラ
ブヘッドの製造法であって、前記補強部材の下端側を前
記ソールから下方に突設した状態で前記ソール殻部と共
に、前記本体殻部に溶接した後、前記ソール殻部より突
設した前記補強部材の突出部位を除去することにより、
補強部材の下端を確実に溶接できるので、簡単にしかも
確実に補強部材を設けることができる。
【００２６】請求項３記載の本発明は、フェース・側周
面・ソールを形成した本体殻部と、上面殻部とを一体に
結合し、前記フェースの内側に縦設して添着される補強
部材の上端を前記上面殻部にあらわして結合されたこと
により、補強部材の下端を確実に溶接でき、前記補強部
材を設けたフェースの強度を向上するゴルフクラブヘッ
ドを提供できる。
面・ソールを形成した本体殻部と、上面殻部とを一体に
結合し、前記フェースの内側に縦設して添着される補強
部材の上端を前記上面殻部にあらわして結合されたこと
により、補強部材の下端を確実に溶接でき、前記補強部
材を設けたフェースの強度を向上するゴルフクラブヘッ
ドを提供できる。
【００２７】請求項４記載の本発明は、フェース・側周
面・ソールを形成すると共に上面を開口した本体殻部
と、該開口を閉塞する上面殻部と、前記フェースの内側
に縦設して添着される補強部材とを備えたゴルフクラブ
ヘッドの製造法であって、前記補強部材の上端側を前記
上面殻部から上方に突設した状態で該上面殻部と共に、
前記本体殻部に溶接した後、前記上面殻部より突設した
前記補強部材の突出部位を除去することにより、補強部
材の下端を確実に溶接できるので、簡単にしかも確実に
補強部材を設けることができる。
面・ソールを形成すると共に上面を開口した本体殻部
と、該開口を閉塞する上面殻部と、前記フェースの内側
に縦設して添着される補強部材とを備えたゴルフクラブ
ヘッドの製造法であって、前記補強部材の上端側を前記
上面殻部から上方に突設した状態で該上面殻部と共に、
前記本体殻部に溶接した後、前記上面殻部より突設した
前記補強部材の突出部位を除去することにより、補強部
材の下端を確実に溶接できるので、簡単にしかも確実に
補強部材を設けることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す底面図である。
【図４】本発明の第１実施例を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の第１実施例を示す第１工程の断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の第１実施例を示す第２工程の断面図で
ある。
ある。
【図７】本発明の第２実施例を示す断面図である。
【図８】本発明の第２実施例を示す分解斜視図である。
１ １Ｘ ヘッド ２ 上面 ２Ｘ 上面殻部 ２Ｙ 上面開口 ３ フェース ４ 側周面 ５ 本体殻部 ５Ａ 底部開口 ５Ｘ 本体殻部 ６ ソール殻部 ６Ｘ ソール ７ ７Ｘ 補強部材 ８ ８Ｘ 上端 ９ ９Ｘ 下端 ９Ａ ８Ｙ 突出部位
Claims (4)
- 【請求項１】 フェース・側周面・上面を形成した本体
殻部と、ソール殻部とを一体に結合し、前記フェースの
内側に縦設して添着される補強部材の下端を前記ソール
殻部にあらわして結合されたことを特徴とするゴルフク
ラブヘッド。 - 【請求項２】 フェース・側周面・上面を形成すると共
にソールを開口した本体殻部と、該開口を閉塞するソー
ル殻部と、前記フェースの内側に縦設して添着される補
強部材とを備えたゴルフクラブヘッドの製造法であっ
て、前記補強部材の下端側を前記ソールから下方に突設
した状態で前記ソール殻部と共に、前記本体殻部に溶接
した後、前記ソール殻部より突設した前記補強部材の突
出部位を除去することを特徴とするゴルフクラブヘッド
の製造法。 - 【請求項３】 フェース・側周面・ソールを形成した本
体殻部と、上面殻部とを一体に結合し、前記フェースの
内側に縦設して添着される補強部材の上端を前記上面殻
部にあらわして結合されたことを特徴とするゴルフクラ
ブヘッド。 - 【請求項４】 フェース・側周面・ソールを形成すると
共に上面を開口した本体殻部と、該開口を閉塞する上面
殻部と、前記フェースの内側に縦設して添着される補強
部材とを備えたゴルフクラブヘッドの製造法であって、
前記補強部材の上端側を前記上面殻部から上方に突設し
た状態で該上面殻部と共に、前記本体殻部に溶接した
後、前記上面殻部より突設した前記補強部材の突出部位
を除去することを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6146707A JP2710209B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | ゴルフクラブヘッド及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6146707A JP2710209B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | ゴルフクラブヘッド及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0810361A JPH0810361A (ja) | 1996-01-16 |
| JP2710209B2 true JP2710209B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=15413732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6146707A Expired - Fee Related JP2710209B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | ゴルフクラブヘッド及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2710209B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003126311A (ja) | 2001-10-23 | 2003-05-07 | Endo Mfg Co Ltd | ゴルフクラブ |
| US7914393B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-03-29 | Cobra Golf, Inc. | Golf club head with sound tuning |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP6146707A patent/JP2710209B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0810361A (ja) | 1996-01-16 |
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