KR20020024176A - 약이되는 물질을 함유한 사료의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 한약재료와 해조류와 동물, 광물, 식물, 건강식품을, 이용한 사료의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

약이 되는 물질을 함유한 사료의 제조방법{omitted}

본 발명은 약이 되는 물질, 즉 한약재료와 해조류와 식물, 동물, 광물, 건강식품을 이용한 사료의 제조방법에 관한 것이다

본 발명은 약이 되는 물질의 성분을 풍부하게 함유하면서도, 뛰어난 기호성을 나타내며 또한 부작용이 없는 등의 이점이 있는 한약재료와 해조류와 약이 되는 식물들을 함유한 사료에 관한 것이다.

약이 되는 물질을 함유한 원료에서 발효법에 의해 제조되는 소위 약 되는 물질의 사료는 그 재료의 선택에 따라, 그 조성 비율에는 차이는 있다하더라도 발효되는 것 이외에, 아미노산, 기타 철분, 칼슘, 망간 등 유용성분등이 바람직한 바란스로 함유되어 이들 성분이 복잡하게 서로 작용하여 기호성이 좋은 재료가 된다. 그 자체로서의 보건, 자양의 견지에서도 뛰어난 재료가 될것이다

한편 약이 되는 물질, 상기 기술한 재료들는 보건, 자양, 강장효과나 약리효과를 보이는 유용성분을 함유하고있어, 동서를 막론하고 전제(前劑) 침제(侵劑) 주제(酒劑)등에 버금가는 추출액체나 그외의 형태로 옛날부터 이용되어왔다.

본 발명자는 위에서 기술한 사료의 유용성분 및 생약성분등 양자를 함유하는새로운 타입의 천연원료로 만든 물질을 개발하기 위해 연구해왔다 그 결과, 천연원료 즉 약이 되는 물질에서 사료를 제조함에 있어서 발효처리의 임의처리 공정을 약이 되는 물질의 첨가 공존하에 실시함에 따라 개선된 추출 효율을 가진 한약재료, 해조, 식물, 동물, 광물의 생약성분이 추출되어, 당 유용 성분을 풍부하게 함유하면서도 약이 되는 물질의 기호성의 나쁜점을 동반하지 않으면서 우수한 기호성을 지닌 한편, 약이 되는 물질의 추출물에서 보여지는, 경시적 호리 발생의 트러블도 일어나지 않고, 게다가 예상되는 발효저해현상도 피할수 있는 우수한 기호적성, 안정성을 구비한 동시에 약이 되는 물질 성분을 풍부하게 함유하는 사료의 뛰어난 모든 성분을 겸비한 새로운 타입의 사료를 제공할수 있는 사실을 발견했다.

한편, 이 새로운 타입의 우수한 모든 개선성질을 가지고 있는 약이 되는 물질의 사료에 단순히, 약 되는 물질의 생약성분 함유물을 첨가해서는 얻을 수 없고 사료 제조용 천연원료에서 사료를 제조할때의 발효처리의 임의 처리 공정을 약이 되는 물질의 생약성분 함유물의 첨가 공전하에 실시함에 따라 비로소 제조할수 있는 것을 알았다.

따라서, 본 발명의 목적은 새로운 타입의 사료를 제공함에 있다.

.

약용사료를 제조함에 있어 천연원재료에서 사료를 제조하는 수법은 잘 알려져 있고 그 방법 곡류, 강피류 옥수수 등이 있으며 본 발명의 약이 되는시 물질을함유한 사료는 앞에서 기술한 면의 처리 공정의 임의처리공정을 약이 되는 물질(별지첨부 : 별지 1∼21)의 생약성분 함유물의 첨가 공전하에서 실시하여 제조 할수 있다

'약이되는물질' 10kg을 각 비율대로하고 아래 공정 방법으로 진행한다

Extrusion 공정과 방법

Extruder의 전형적인 구성은 Figure 14.16에 나타나 있는 것과 같이 ① 원료빈과 급이기, ② 컨디셔너, ③ extruder barrel과 ④ 성형과 절단장치로 구성되어 있다. Extrusion의 개략적인 공정을 살펴보면 다음과 같다. Extrusion될 원료들은 저장빈으로부터 배합 실린더를 통해 extruder barrel로 투입된다. Barrel은 lock, dies와 orifice로 이루어져 있으며 barrel내에서 받는 압력은 투입구에서 배출구로 갈수록 증가한다. 즉, barrel로 들어온 원료는 barrel을 통과하면서 더 큰 압력과 압찰력을 받게 된다. Barrel내의 환경을 살펴보면 압력 15∼40기압, 온도 135∼160℃이고 체류시간은 약 30초 정도이다. Barrel을 빠져 나온 원료들은 barrel 내부와 외부의 큰 압력차이로 인해 팽창을 하게 되고, 이때 원료내에 들어있는 수증기가 빠져 나오게 됨으로 수분의 감소가 일어나는데, 이러한 수분의 감소정도는 최초의 수분함량에 따라 달라질 수 있으나, 대체로 처음 수분함량의 약 절반정도가 감소하게 된다. 이 과정에서 영양소는 많은 변화를 겪게 되는데, ① 전분의 전단변형과 젤라틴화, ② 단백질의 전단변형과 변성, ③ 미생물이나 독소의 파괴 및 ④ 탈수 등이 그것이다. 한편 extrusion의 품질은 ① barrel과 screw의 모양, ② screw의 속도, ③ 온도, ④ 수분함량, ⑤ 원료특성, ⑥ die와 절단장치의 형태 등 여러 요인에 의해 영향을 받을 수 있다.

1) 컨디셔너

Extrusion 할 사료는 사료저장빈을 통해 먼저 conditioner에서 사전처리를 받는데, 이때 수분이 첨가, 배합될 수도 있다. 여기서는 약 70℃의 물을 첨가하여 가온, 가습을 한다. 이 과정에서 수분을 첨가함으로서 기대할 수 있는 효과는 적당한 쿠킹 뿐만 아니라 barrel 마모감소, 전력소모의 감소 등이 있을 수 있다.

2) Barrel

Conditioner를 통과하거나 통과하지 않은 원료는 barrel을 통과하면서 주요한 변형을 받게된다. 즉 이 부분이 extrusion된 최종산물의 품질을 좌우하는 부분이라고도 할 수 있다. Barrel은 크게 3 부분, 즉 ① 유입부 (feeding zone), ② 배합부 (kneading zone), ③ 쿠킹부(cooking zone)로 나눌 수 있다. 유입부는extrusion할 원료가 extruder barrel의 입구로 들어오는 부위이다. Barrel로 들어온 원료의 밀도는 낮고, 대부분 가습, 가온 등으로 전처리된 원료이다. 유입부에 있는 원료의 내부에는 공기가 있으므로 이 부위에서 원료사이의 공기를 빼내어 압착을 시작하고, 조직감 향상, 점성 증가 및 열전도성 향상을 위해서 수분을 첨가하게 된다. 배합부 (kneading zone)에서는 유입부에서 시작된 압착이 계속되는데, 이 때, extruder 내부의 원료 밀도가 서서히 증가한다. 이 부위에서는 약 5에서 10기압의 스팀이 첨가되는데 이 스팀은 열과 수분을 extrusion될 원료에 전달하여 각각의 원료들이 뭉쳐지기 시작한다. 쿠킹부에서는 온도와 압력이 급격이 상승하게 되고 원료의 조직 변화가 일어나게 된다. 이 부위에서의 높은 압력과 온도는 extrusion할 원료들을 die를 통해 밀어냄으로서 원하는 extrusion 산물을 얻는다.

3) 성형과 절단 장치

Die의 모양과 절단 칼의 속도에 의해서 extrusion될 물질의 모양이 결정되게 된다. Die의 모양은 일반적으로 구형, 타원형과 마카로니형 등이 있고 때로 특수한 모양을 생산하기 위해 die 내부에 구리나 나일론 등을 삽입하여 성형을 손쉽게 하기도 한다. 절단용 칼은 별도의 구동장치에 의해 작동되어 속도를 조절할 수 있으며 칼날의 수는 작업목적에 따라 변화시킬 수 있다.

가축의 사료에 약용재료들의 혼합에 의한 영양물질과 내성 면역성이 뛰어난 본 발명사료로 인한 개체수에 대한 관리비가 적게 든다

Claims (2)

1. 사료 제조용 천연원료에서 사료제조시의 처리공정을 '약이 되는 물질'(별지 첨부 : 별지 1∼21) : 한약재료, 식물류(뿌리,잎,줄기,열매), 동물류, 해조류, 건강식품류, 광물류등의 생약성분의 함유물의 첨가 공존하에서 실시하여 얻어진 약이 되는 물질을 함유한 사료를 특징으로 하는 약이 되는 물질을 함유한 사료의 제조방법
2. 제1항에 있어서 비타민제와 숯과 게르마늄 맥반석을 첨가시킨 약이 되는 물질을 함유한 사료의 제조방법