KR20020009000A - 1회용 거푸집을 사용하는 전철주용 기초 콘크리트 시공방법 및 그 방법에 따른 기초 콘크리트 - Google Patents

1회용 거푸집을 사용하는 전철주용 기초 콘크리트 시공방법 및 그 방법에 따른 기초 콘크리트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전철주의 기초 콘크리트 시공방법과 그 방법에 따른 기초 콘크리트에 관한 것으로, 발명의 주된 목적은 전철주용 기초 콘크리트를 시공하되, 1회용 거푸집을 사용하므로써 거푸집을 해체하는 과정을 생략하는 등 시공 절차를 간소화하면서 노동력과 공사비를 절감할 수 있도록 하는데 있으며, 또 한편으로는 되메우기 작업시 거푸집을 해체하지 않고 그대로 매설하는 1회용 거푸집을 포함하는 기초 콘크리트를 제공하고자 하는데 있는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기초 콘크리트는 재생플라스틱을 사출성형의 방법으로 제작하되, 내주면에는 길이 방향을 따라 임의의 간격으로 나선형 리브(11)가 형성되고 외주면에는 길이 방향을 따라 환테형 리브(12)가 반복 형성되며 상, 하단에는 연결용 플랜지(13)가 형성되는 원통형 거푸집(10a)을 만든 후, 이들 원통형 거푸집(10a)을 길이 방향으로 복수개 연결하여 만든 완성형 거푸집(10)으로 콘크리트 몰탈을 양생시키고, 상기 완성형 거푸집(10)을 제거하지 않은 상태로 땅속에 같이 매설하여서 된 것이다.

Description

1회용 거푸집을 사용하는 전철주용 기초 콘크리트 시공 방법 및 그 방법에 따른 기초 콘크리트{METHOD FOR CONSTRUCTING BASIC CONCRETE STRUCTURE OF POLE IN ELECTRIC RAILROADS BY USING DISPOSABLE FORM AND CONCRETE STRUCTURE THEREOF}
본 발명은 전철주의 기초 콘크리트 시공방법과 그 방법에 따른 기초 콘크리트에 관한 것으로, 더 상세하게는 기초 콘크리트를 시공하기 위해 특별히 1회용 거푸집을 만들어 새로운 방법으로 시공하며, 그 거푸집까지 함께 매설하는 구조를 가지는 기초 콘크리트에 관한 것이다.
전철주(a)는 도 1에서 보는 바와 같이 철로를 따라 설치해야 하는 전철용 고압선을 지지하기 위한 기둥으로서 수평부(a)와, 수직부(b)가 다수의 ㄱ자형 철강재(d)로 조립되어 있으며, 수직부(b)의 하단이 땅속에 매설한 기초 콘크리트(c) 위에 고정되어 있다.
이와 같이 전철주를 받쳐주기 위한 기초 콘크리트는 도 2에서 불 수 있으며, 도 3에서 보듯이 다음의 순서로 시공되는 것이 보통이다.
1. 필요한 깊이(약 2m)로 땅에 구덩이(e)를 파되, 바닥의 넓이는 거푸집이들어갈 정도의 넓이로 하고 흙의 안식각이 약 30°를 이루는 정도로 판다.
2. 구덩이의 바닥에 약 20cm 정도의 두께가 되도록 잡석(f)을 깐다.
3. 목재로 거푸집(g)을 만들고, 만들어진 거푸집(g)을 구덩이의 잡석 위에 올려 놓는다.
4. 목재 거푸집(g) 속에 콘크리트 몰탈(h)을 부어 넣으면서 앵커볼트(i)를 매설한다.
5. 콘크리트 몰탈이 양생되면 거푸집(g)을 분해하여 철거한다.
6. 기초 콘크리트 주변 즉, 구덩이속에 흙을 채워 넣고 다진다.
이와 같은 기초 콘크리트 시공방법에는 다음과 같은 문제점들이 있다.
즉, 거푸집을 일일이 손으로 만들어야 하기 때문에 만드는 시간이 많이 걸리고, 일정한 치수로 정확하게 만들기 어려우며, 무겁고 부피가 크다.
그리고 콘크리트 양생 후 해체하는 작업이 매우 어려운데, 해체작업을 제대로 하지 않고 구덩이 되메우기를 하면 목재가 썩은 후에 지반이 약해지기 때문에 반드시 제거해야 하는 단점이 있다.
또, 거푸집의 부피가 비교적 크기 때문에 조립과 해체에 필요한 공간을 넓게 확보해야 하고, 그만큼 구덩이의 안식각이 넓어야 하며, 따라서 되메우기를 하기도 힘들고, 노동력과 시간이 많이 소요되는 문제가 있다.
뿐만 아니라 구덩이의 안식각이 커지면 철로를 깔아 놓은 노면 또는 법면의 굴착 범위가 커지게 되고, 그로인해 우천시 유실의 우려가 크고, 더 나가서 사고 발생의 위험이 따른다.
또 한편, 기초 콘크리트는 사각기둥 타입에 비해 원통기둥 타입이 단면적 대비하여 강도가 좋으나, 수작업으로 만드는 거푸집은 원통기둥 타입을 만들기가 어렵다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 발명의 주된 목적은 전철주용 기초 콘크리트를 시공하되, 1회용 거푸집을 사용하므로써 거푸집을 해체하는 과정을 생략하는 등 시공 절차를 간소화하면서 노동력과 공사비를 절감할 수 있도록 하는데 있으며, 또 한편으로는 되메우기 작업시 거푸집을 해체하지 않고 그대로 매설하는 1회용 거푸집을 포함하는 기초 콘크리트를 제공하고자 하는데 있는 것이다.
이를 위한 본 발명의 기초 콘크리트 시공방법은 재생플라스틱을 재료로 사용하여 사출성형의 방법으로 반원통형 거푸집부재을 제조하고, 상기 반원통형 거푸집부재 2개를 서로 대향지게 맞댄 상태에서 열접착의 방법으로 부착하여 원통형 거푸집을 만들고, 2개 이상의 거푸집을 길이 방향으로 연결하거나 절단하여 설계치의 길이로 완성형 거푸집을 만드는 제1과정, 상기 제1과정을 통해 만들어진 완성형 거푸집의 외경이 끼워질 수 있도록 철로의 노면을 원통형 굴착기구로써 수직으로 구덩이를 굴착하는 제2과정, 상기 제2과정을 통해 굴착된 구덩이의 바닥에 임의의 두께로 잡석을 깔고 다지는 제3과정, 상기 제3과정을 거친 구덩이에 완성형 거푸집을 넣고 그 상단을 구덩이를 가로지르는 강관동바리로써 움직이지 않도록 지지시키는제4과정, 상기 제4과정을 통해 지지된 완성형 거푸집의 주변 구덩이 속으로 막돌이 없는 토사를 채워넣는 제5과정, 상기 제5과정을 통해 지지된 완성형 거푸집의 속으로 콘크리트 몰탈을 채워 넣고 앵커볼트를 매설하는 제6과정, 상기 제6과정에서 완성형 거푸집의 속으로 채워 넣은 콘크리트가 충분히 양생된 다음, 강관동바리를 제거하고 노면 위로 돌출된 상기 완성형 거푸집의 상단 잉여부분을 절단해 내는 제7과정, 상기 제7과정까지를 마친 후, 구덩이 윗부분에 토사를 더 얹고 충분히 다짐질하는 제8과정을 거쳐 시공하는 것이다.
또 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기초 콘크리트는 재생플라스틱을 사출성형의 방법으로써 제작하되, 내주면에는 길이 방향을 따라 임의의 간격으로 나선형 리브가 형성되고 외주면에는 길이 방향을 따라 환테형 리브가 반복 형성되며 상, 하단에는 연결용 플랜지가 형성되는 원통형 거푸집을 만든 후, 이들 원통형 거푸집을 길이 방향으로 복수개 연결하여 만든 완성형 거푸집으로 콘크리트 몰탈을 양생시키고, 상기 완성형 거푸집을 제거하지 않은 상태로 땅속에 같이 매설하여서 된 것이다.
도 1은 전철주의 예시도
도 2는 종래의 기초 콘크리트를 완성한 상태의 단면도
도 3은 종래의 기초 콘크리트를 시공하는 상태의 단면도
도 4는 본 발명의 완성된 기초 콘크리트를 보인 단면도
도 5는 본 발명의 시공을 위해 만든 거푸집부재의 사시도
도 6은 본 발명의 시공을 위한 원통형 거푸집의 사시도
도 7은 본 발명의 시공을 위한 완성형 거푸집의 사시도
도 8은 본 발명의 시공중 구덩이 굴착과정 설명도
도 9는 본 발명의 시공중 잡석을 까는 과정 설명도
도 10은 본 발명의 시공중 거푸집을 고정하는 과정 설명도
도 11은 본 발명의 시공중 토사를 채우는 과정 설명도
도 12는 본 발명의 시공중 콘크리트 몰탈을 채우는 과정 설명도
도 13은 본 발명의 시공중 강관동바리 제거 과정 설명도
도 14는 본 발명의 시공중 되메운 흙을 다짐질 하는 과정 설명도
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>
10 : 완성형 거푸집 10a : 원통형 거푸집
10b : 거푸집부재 20 : 굴착기구
30 : 강관동바리 40 : 토사
이하 본 발명에 따른 전철주용 기초 콘크리트 시공방법과 그 시공방법에 따른 기초 콘크리트를 자세히 설명한다.
먼저, 본 발명의 시공방법에 따라 완성된 기초 콘크리트를 보면 도 4에서 보는 바와 같다.
즉, 내주면에는 길이 방향을 따라 임의의 간격으로 나선형 리브(11)가 형성되고 외주면에는 길이 방향을 따라 환테형 리브(12)가 반복 형성되며, 상, 하단에는 연결용 플랜지(13)가 형성되는 원통형 거푸집(10a)을 만든 후, 이들 원통형 거푸집(10a)을 길이 방향으로 복수개 연결하여 만든 완성형 거푸집(10)으로 콘크리트 몰탈(H)을 양생시키고, 양생된 후에도 상기 완성형 거푸집(10)을 제거하지 않은 상태로 땅속에 같이 매설하여 완성되는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 기초 콘크리트를 시공방법은 거푸집을 완성시키는 제1과정으로부터 되메우기 흙을 다짐질하는 제8과정까지를 거친다.
제 1과정은 완성형 거푸집을 만드는 과정이다.
먼저, 재생 플라스틱을 재료로 사용하여 사출성형기(도시하지 않았음)에서 반원통형의 거푸집부재(10b)를 만들고(도 5참조), 이 반원통형의 거푸집부재(10b)를 2개씩 대향지게 맞댄 상태에서 열접합을 하므로써 원통형 거푸집(10a)을 만든다.
참고로 육각이나 사각 등의 다른 기둥모양으로도 얼마든지 실시 가능하나 단면적 대비하여 원형기둥이 가장 강도가 좋기 때문에 원형을 예로 설명한다.
상기와 같이 만들어진 원통형 거푸집(10a)은 사실상 도 6에서 보는 바와 같이 내주면에는 상, 하 방향으로 이어지는 나선형 리브(11)가 형성되어 있고, 외주면에는 길이 방향을 따라 환테형 리브(12)가 반복 형성되어 있으며, 상, 하단에는 다수의 통공(14)을 가진 연결용 플랜지(13)가 형성되어 있다.
그래서 상기한 연결용 플랜지(13)의 통공(14)을 통해 보울트 너트를 체결하면 길이 방향으로 반복하여 도 7에서와 같이 조립할 수 있는 바, 길이방향으로 2개 내지 3개를 조립하고, 또 경우에 따라서는 나머지 길이를 절단하여 예컨데, 1, 1과1/2, 2, 2와1/2, 3 등 설계치의 치수대로 완성형 거푸집(10)을 만들 수 있다.
제2과정은 구덩이를 굴착하는 과정이다.
도 8에서 보듯이 (일명 오거링이라는) 수직을 구멍을 뚫을 수 있는 통상의 굴착기구(20)를 사용하여 구덩이(E)를 굴착하되, 그 내경은 상기 완성형 거푸집(10)이 세로로 들어 갈 수 있는 정도의 크기로 하고, 깊이는 완성형 거푸집(10)의 길이보다 깊지 않을 정도로 한다.
제3과정은 구덩이 바닥에 잡석을 까는 과정이다.
구덩이(E)를 파내면 그 지반이 약하고 또 그 위에 콘크리트가 얹힐 것이므로 꺼지거나 허물어지지 않도록 지반을 먼저 다지고, 그 위로 잡석(F)을 까는데 이와 같은 과정은 종래의 방법과 대동소이하다.
제4과정은 완성형 거푸집을 구덩이에 넣고 고정시키는 과정이다.
잡석(F)위로 완성형 거푸집(10)을 올려 놓게 되면 거푸집의 상단이 지면 위로 약간 돌출되며, 이 부분을 구덩이 위에서 가로 세로로 격자 모양이 되도록 강관동바리(30)를 질러 묶으면 거푸집의 상단이 견고히 고정된다.
제5과정은 구덩이의 틈새에 토사를 채워 넣는 과정이다.
강관동바리(30)로써 견고히 고정된 완성형 거푸집(10)과 구덩이 사이의 틈새에 토사(40)를 채워 넣되, 가능한 돌이 없는 토사를 사용한다.
제6과정은 콘크리트 몰탈을 채워 넣는 과정이다.
강관동바리(30)로써 고정된 완성형 거푸집(10)의 속으로 적당히 혼합된 콘크리트 몰탈(H)을 채워 넣고, 그 속에 고정되도록 앵커볼트(I)를 매설한 후 양생 되기를 기다린다.
제7과정은 완성형 거푸집의 뒷처리 과정이다.
완성형 거푸집(10)의 속으로 채워 넣은 콘크리트가 충분히 양생된 다음, 강관동바리(30)를 제거하고 노면 위로 돌출된 상기 완성형 거푸집의 상단 잉여부분을 절단해 낸다.
제 8과정은 되메움의 마무리 과정이다.
구덩이 윗부분에 토사를 더 얹고 충분히 다짐질하여 우천에 씻겨 내려가지 않도록 한다.
이와 같이 제1과정으로부터 제8과정을 거치면 하나의 기초 콘크리트가 완성되는 것이다.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명의 전철주용 기초 콘크리트는 도 4에서 보는 바와 같이 콘크리트가 양생된 후에도 완성형 거푸집이 함께 매설되어 있기 때문에 우천에 강하며, 내구성이 향상된다.
위에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명의 시공방법에 따르면, 거푸집을 일일이 손으로 만드는 것이 아니라 사출금형을 이용하여 균일하게 만들기 때문에 치수가 정확하고, 제조 시간이 크게 단축될 뿐만 아니라 대량생산이 가능하며, 원통형 거푸집은 약 1m단위로 만들어 길이 방향으로 연결(남는 길이는 절단)하여 사용할 수 있도록 하였기 때문에 호환성이 우수하다.
특히, 콘크리트가 양생된 후에도 해체를 하지 않기 때문에 시공작업이 간단해 질 뿐만 아니라 구덩이의 직경을 종래의 시공방법에서 보다 현저히 작게 파기 때문에 철도의 노면 또는 법면을 유실시키는 요인을 제거시킬 수 있게 되었고, 공사시간이 크게 단축되며, 부실시공의 여지가 적고, 공사비 또한 크게 절감된다.

Claims (2)

  1. 전철주용 기초 콘크리트를 시공하되,
    재생플라스틱을 재료로 사용하여 사출성형의 방법으로 반원통형 거푸집부재(10b)을 제조하고, 상기 반원통형 거푸집부재(10b) 2개를 서로 대향지게 맞댄 상태에서 열접착의 방법으로 부착하여 원통형 거푸집(10a)을 만들고, 2개 이상의 거푸집(10a)을 길이 방향으로 연결하거나 절단하여 설계치의 길이로 완성형 거푸집(10)을 만드는 제1과정,
    상기 제1과정을 통해 만들어진 완성형 거푸집(10)의 외경이 끼워질 수 있도록 철로의 노면을 원통형 굴착기구(20)로써 수직으로 구덩이(E)를 굴착하는 제2과정,
    상기 제2과정을 통해 굴착된 구덩이의 바닥에 임의의 두께로 잡석(F)을 깔고 다지는 제3과정,
    상기 제3과정을 거친 구덩이에 완성형 거푸집(10)을 넣고 그 상단을 구덩이를 가로지르는 강관동바리(30)로써 움직이지 않도록 지지시키는 제4과정,
    상기 제4과정을 통해 지지된 완성형 거푸집(10)의 주변 구덩이 속으로 막돌이 없는 토사(40)를 채워넣는 제5과정,
    상기 제5과정을 통해 지지된 완성형 거푸집(10)의 속으로 콘크리트 몰탈(H)을 채워 넣고 앵커볼트(I)를 매설하는 제6과정,
    상기 제6과정에서 완성형 거푸집의 속으로 채워 넣은 콘크리트가 충분히 양생된 다음, 강관동바리(30)를 제거하고 노면 위로 돌출된 상기 완성형 거푸집의 상단 잉여부분을 절단해 내는 제7과정,
    상기 제7과정까지를 마친 후, 구덩이 윗부분에 토사를 더 얹고 충분히 다짐질하는 제8과정을 거쳐 시공됨을 특징으로 하는 1회용 거푸집을 사용하는 전철주용 기초 콘크리트 시공 방법.
  2. 철로주변의 노면에 구덩이를 파고 시공한 앵커 보울트를 포함하는 전철주용 기초 콘크리트에 있어서,
    상기 기초 콘크리트는 내주면에 길이 방향을 따라 임의의 간격으로 나선형 리브(11)가 형성되고 외주면에는 길이 방향을 따라 환테형 리브(12)가 반복 형성되며 상, 하단에는 연결용 플랜지(13)가 형성되는 원통형 거푸집(10a)을 만든 후, 이들 원통형 거푸집(10a)을 길이 방향으로 복수개 연결하여 만든 완성형 거푸집(10)으로 콘크리트 몰탈(H)을 양생시키고, 상기 완성형 거푸집(10)을 제거하지 않은 상태로 땅속에 같이 매설하여서 된 것을 특징으로 하는 1회용 거푸집을 사용하는 전철주용 기초 콘크리트.
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