KR200197832Y1

KR200197832Y1 - 조명등 갓 제작장치

Info

Publication number: KR200197832Y1
Application number: KR2020000005961U
Authority: KR
Inventors: 임영무
Original assignee: 임영무
Priority date: 2000-03-03
Filing date: 2000-03-03
Publication date: 2000-09-15

Abstract

본 고안은 조명등 갓 제작장치에 관한 것으로, 특히 일정형상의 조명등 갓을 자동으로 제조하여 생산성을 크게 향상시킴은 물론 인건비를 절약하여 조명등 갓 제작원가의 절감을 꾀하도록 하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 고정 프레임 일측 상방에 설치한 모터 및 감속기와, 이 감속기의 일측에 설치한 조명등 갓 몰드 회전체와, 이 몰드 회전체와 대응되게 설치한 좌,우 실린더에 의해 좌, 우 이동하는 소재 끼움구와, 상기 고정 프레임 전방의 안내봉에 끼워지고 좌,우 실린더에 의해 좌, 우 이동하는 이동체와, 상기 이동체 전방에 고정시킨 상, 하 실린더의 피스톤에 설치한 제 1 및 제 2 성형편과, 상기 고정 프레임 후방 일측의 상, 하에 설치한 전, 후 실린더와, 이 전, 후 실린더 각각의 피스톤 전방에 설치한 플랜지 성형용 고정편 및 플랜지면 커팅용 커터로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

조명등 갓 제작장치 {Manufacturing Apparatus of Lamp Hat}

본 고안은 조명등 갓 제작장치에 관한 것으로, 특히 일정형상의 매입형조명등 갓을 자동으로 제조하여 생산성을 크게 향상시킴은 물론 인건비를 절약하여 조명등 갓 제작원가의 절감을 꾀하도록 하는 것이다.

일반적으로 조명등 갓은 천정이나 벽면에 매입하여 조명등을 끼워 사용하고 있고, 이러한 조명등 갓은 알루미늄재로서 가벼운 것을 선호하고 있는 실정이다. 그리고, 이러한 조명등 갓은 대체적으로 일정한 형상을 가지게 되는데, 소켓 부분은 좁고 조명등이 위치하는 전방은 넓은 형상을 가진다.

이와같은 좌광우협한 조명등 갓을 제작함에 있어서는 종래에는 조명등 갓 몰드 회전체에 원판형상의 알루미늄 원재를 끼우고, 숙련된 작업자가 원재의 일측을 막대봉으로 밀면서 누르는 수 작업을 통하여 일정형상의 조명등 갓을 제작하여왔다. 따라서, 숙련된 작업자가 누르고 미는 감을 가지고 갓을 제작해야 하므로 비숙련 작업자가 조명등 갓을 제작하기가 매우 어렵고, 일일이 수 작업을 통해 얻어지는 것이어서, 생산성이 크게 결여될 뿐 아니라 조명등 갓의 표면이 일정하지 않아 도금작업에 애로점이 있는 등 품질저하 및 원가상승의 요인이 있어왔다.

본 고안은 회전되는 몰드 회전체에 끼워진 알루미늄 원판을 좌, 우 이동하는 성형편에 의해 자동적으로 누르면서 밀어 품질이 우수한 조명등 갓을 수월하게 제작할 수 있도록 함을 기술적 과제로 삼는다.

상기 과제를 달성하기 위한 본 고안은 고정 프레임 일측 상방에 설치한 모터 및 감속기와, 이 감속기의 일측에 설치한 조명등 갓 몰드 회전체와, 이 몰드 회전체와 대응되게 설치한 좌,우 실린더에 의해 좌, 우 이동하는 소재 끼움구와, 상기 고정 프레임 전방의 안내봉에 끼워지고 좌,우 실린더에 의해 좌, 우 이동하는 이동체와, 상기 이동체 전방에 고정시킨 상, 하 실린더의 피스톤에 설치한 제 1 및 제 2 성형편과, 상기 고정 프레임 후방 일측의 상, 하에 설치한 전, 후 실린더와, 전, 후 실린더 각각의 피스톤 전방에 설치한 플랜지 성형용 고정편 및 플랜지면 커팅용 커터로 이루어짐을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 전체 구성 정면도로서, 알루미늄 소재판을 끼우기 직전의 상태도

도 2는 본 고안에 있어서, 알루미늄 소재판을 끼운 상태도

도 3은 본 고안에 있어서, 알루미늄 소재판을 이송시킨 상태도

도 4는 본 고안의 측면도

도 5는 본 고안에서 알루미늄 소재판을 성형하기 직전의 상태도

도 6은 본 고안에서 1단계 성형판으로 알루미늄 소재판을 절곡시키는 상태도

도 7은 본 고안에서 2단계 성형판으로 알루미늄 소재판을 절곡시키는 상태도

도 8은 본 고안의 작동상태 평면도

도 9는 본 고안의 요부 작동상태 확대도

도 10은 본 고안의 조명등 갓 플랜지를 형성하는 상태도

도 11은 본 고안의 조명등 갓 플랜지면을 커팅하는 상태도

도 12는 본 고안에 사용되는 알루미늄 소재판의 사시도

도 13은 본 고안에 의해 완성된 조명등 갓의 사시도

＜ 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ＞

1 : 고정 프레임 10 : 모터

20 : 감속기 40 : 몰드 회전체

40' : 굴곡면 A :조명등 갓

A' : 굴곡면 B: 알루미늄 소재판

50, 70 : 좌,우 실린더 60 : 소재 끼움구

80 : 이동체 90 : 상,하 실린더

100, 200 : 1단계, 2단계 성형편 300 : 작동간

301 : 로울러 400 : 안내편

600,700 : 전, 후 실린더 602 : 플랜지 성형용 고정편

702 : 플랜지면 커팅용 커터

본 고안은 고정 프레임(1) 일측에 설치한 모터(10)의 축(10')과 감속기(20)의 축(20')을 구동벨트(30)로 연결하고, 감속기(20)의 일측에 조명등 갓 몰드 회전체(40)를 회전자재 하게 설치한다. 상기 조명등 갓 몰드 회전체(40)는 조명등 갓(A)의 형상 즉, 좌광우협하고 매끄러운 굴곡면(A')과 같은 좌광우협하고 매끄러운 굴곡면(40')으로 이루어지며, 몰드 회전체(40)의 끝단 내부에는 끼움 요입부 (41)가 형성된다. 그리고, 몰드 회전체(40)와 대응되는 고정프레임(1)의 타측 상방에 고정 설치된 좌, 우 실린더(50)의 피스톤(51)전방의 고정구(52)에 알루미늄 소재판(B)의 구멍(B')을 끼우기위한 소재 끼움구(60)를 설치한다. 상기, 소재 끼움구(60)는 미도시한 베어링에 의해 회전자재하게 된다. 그리고, 고정 프레임(1) 전방의 일측 하방에 좌,우 실린더(70)를 고정 설치한 다음 이의 피스톤(71)끝단을 좌,우 실린더 (70)에 의해 좌, 우 이동하는 이동체(80)의 상단에 고정시키고, 상기 이동체(80)의 전방에 상,하 실린더(90)를 고정시키되, 상,하 실린더(90)의 피스톤(91)에 서로 높이가 다르고, 일정거리를 가지는 1단계 성형편(100) 및 2단계 성형편(200)를 유설 시킨다. 상기 성형편(100)(200)각각의 끝단은 조명등 갓(A)의 매끄러운 굴곡면(A')을 성형하기 위해 굴곡부(101)(201)를 가지며, 2단계 성형편(200)의 하방에 설치한 작동간(300)의 하부에 로울러(301)를 설치하고 상기 로울러(301)가 고정프레임(1)에 설치한 굴곡부(401)를 가지는 안내편(400)상단에 면접되어 이동되게 구성한다. 이 안내편(400)의 굴곡부(401)와 몰드 회전체(40)의 굴곡면(40')은 동일한 형상으로 이루어지며, 2단계 성형편(200)의 상단 케이스 (500)내부에는 코일 스프링(501)을 내장시킨다. 그리고, 상기 고정 프레임(1) 후방 일측의 상, 하에 설치한 전, 후 실린더(600)(700) 각각의 피스톤(601)(701) 전방에 조명등 갓(A)의 플랜지 성형용 고정편(602) 및 플랜지면 커팅용 커터(702)를 설치하되, 상기 플랜지 성형용 고정편(602)은 몰드 회전체(40)의 환턱(40')부근에 위치 시키고, 플랜지면 커팅용 커터(702)는 몰드 회전체(40)의 환턱(40')주연부에 위치시킨다. 상기에서 이동체 (80)는 고정 프레임(1)전방에 설치된 안내봉(800)에 끼워져 자유롭게 이동될 수 있게 한 것으로, 좌,우 실린더(70)의 피스톤(71)의 끝단부를 이동체(80)에 고정시켜 피스톤(71)의 좌,우 전후진에 의해 안내봉(800)을 따라 좌,우 이동된다. 그리고, 상기 안내편(400)의 글곡부(401)에는 이동되는 제 2성형편(200) 하방 작동간(300) 하부에 설치한 로울러(301)가 면접되게 되는데, 굴곡부(401)가 조명등 갓(A)의 굴곡면(A')과 같이 면접되면서 형성되어 있어, 로울러(301)는 굴곡부(401)를 따라 점차 좌측방향으로 상승되고, 이에따라 제 2성형편(200)도 상승되며, 이때 제2성형편(200)과 열결된 상,하 실린더(90)의 피스톤(91)은 강제적으로 성형편(200)의 상승만큼 상승된다.

이와 같은 구성의 본 고안은 좌,우 실린더(50)(70)각각이 우측으로 이동된 상태에서, 상,하 실린더(90)를 구동시켜 피스톤(91)을 상승시키고(도 1 및 도 2참조), 알루미늄 소재판(B)의 구멍(B')을 소재 끼움구(60)에 끼운 다음 좌우 실린더 (50)를 구동시켜 알루미늄 소재판(B)이 끼워진 소재 끼움구(60)의 전방을 몰드 회전체(40)의 끼움 요입부(41)에 끼운다(도 3참조). 이와같은 상태에서 몰드 회전체 (40)를 모터(10)에 의해 회전시켜면, 소재 끼움구(60)와 함께 알루미늄 소재판(B)도 회전하게된다. 이와같이 회전되는 상태에서 이동체(80)에 고정 설치된 상,하 실린더(90)를 구동시켜 피스톤(91)을 하강시킴과 동시에(도 5참조), 좌,우 실린더 (70)를 작동시켜 피스톤(71)의 좌측으로 전진 시킴으로써, 안내봉(800)을 따라 이동체(80)가 이동되면서 이동체(80)에 고정된 상,하 실린더(90)의 피스톤 (91)에 유설시킨 1단계 성형편(100) 및 2단계 성형편(200)도 함께 이동된다(도 6, 도7참조). 이때, 2단계 성형편(200) 하방에 설치된 작동간(300) 하부의 로울러(301)가 안내편(400)의 굴곡부(401) 상단에 면접된 상태로 되어 안내편(400)의 굴곡부(401)의 형성을 따라 상승작동되면서 이동된다. 따라서, 1단계 성형편(100)은 2단계 성형편(200)보다 위치가 높고 일정간격 일측으로 설치되어 있어 먼저 알루미늄 소재판(B)에 닿게되어 몰드 회전체 (40)를 향해 상기 알루미늄 소재판(B)을 굴곡 시키게 되고, 연속해서 1단계 성형편(100)보다 낮게 위치한 2단계 성형편(200)의 굴곡부(201)가 회전하는 알루미늄 소재판(B)의 일측면을 누르면서 성형하게된다. 즉, 1단계 성형편(100)은 알루미늄 소재판(B)을 일차적으로 굴곡시켜 2단계 성형편(200)의 성형이 용이하게 이루어지게 하고, 2단계 성형편(200)의 하방 작동간(300)에 설치된 로울러(301)가 안내편(400)의 굴곡부(401)를 따라 이동되므로 성형편(200)이 몰드 회전체(40)의 굴곡면(40')을 따라 자연스럽게 누르면서 이동되어 알루미늄 소재판(B)을 일정형상으로 성형하게되고, 이때 2단계 성형편 (200)이 몰드 회전체(40)의 굴곡면(40')을 따라 이동될 시 누르는 힘이 약화될 염려가 있으나, 성형편(200)의 상단 케이스(500)에 설치된 스프링(501)이 2단계 성형편(200)을 하향으로 눌러주게 되므로 상,하 실린더(90)의 피스톤(91)을 기점으로 2단계 성형편 (200)이 지속적으로 눌러지게 되어 조명등 갓(A)의 성형이 용이하게 이루어지게 된다. 이와같이 몰드 회전체(40)의 회전이 이루어지면서 2단계 성형편(200)에 의해 알루미늄 소재판(B)을 일정형상으로 성형하게 되며, 2단계 성형편(200)이 몰드 회전체(40)의 굴곡면(40')의 끝단부에 이르면 전,후 실린더(600)(700)가 작동하여 피스톤(601) (701)을 전진시켜 플랜지 성형용 고정편(602)을 몰드 회전체(40)의 환턱(40')일측에 위치시킨다. 따라서, 몰드 회전체(40)를 따라 성형되는 알루미늄 소재판(B)의 일측은 플랜지 성형용 고정편(602)에 의해 절곡되면서 조명등 갓(A)의 플랜지(A')를 형성하게되며(도 9, 도 10참조), 실린더(700)의 전진에 의해 이송된 플랜지면 커팅용 커터(702)에 의해 플랜지(A')이 커팅되어 일정크기의 플랜지(A')를 가지게된다.(도 11참조)

이와같이, 조명등 갓(A)이 성형되고 난 후에는 상기 순서와 반대로 각 실린더가 원위치 되고, 성형된 조명등 갓(A)을 추출하게된다.

본 고안은 조명등 갓을 성형함에 있어 알루미늄 소재판의 자동이송시키고, 회전되는 몰드 회전체에 끼워진 소재판을 2단계를 통해 성형하되, 몰드 회전체의 굴곡면을 따라 성형판이 이동되면서 눌러주게 하여 조명등 갓의 성형이 용이하게 성형되도록 하는 것으로, 이러한 작업이 자동적으로 이루어져 조명등 갓 생산성을 높이고, 비숙련 작업자가 능히 작업을 수행할 수 있어 인건비의 절감을 꾀하는 등 조명등 갓의 제조원가를 크게 절감하며, 항상 일정한 두께를 가지는 조명등 갓을 제작하므로 품질의 우수성을 가지는 효과를 가진다.

Claims

고정 프레임(1) 일측 상방에 설치한 모터(10) 및 감속기(20)와, 이 감속기 (20)의 일측에 설치한 조명등 갓 몰드 회전체(40)와, 이 몰드 회전체(40)와 대응되게 설치한 좌,우 실린더(50)에 의해 좌, 우 이동하는 소재 끼움구(60)와, 상기 고정 프레임(1) 전방의 안내봉(800)에 끼워지고 좌,우 실린더(70)에 의해 좌, 우 이동하는 이동체(80)와, 상기 이동체(80) 전방에 고정시킨 상, 하 실린더(90)의 피스톤(91)에 설치한 제 1 및 제 2 성형편(100)(200)과, 상기 고정 프레임(1) 후방 일측의 상, 하에 설치한 전, 후 실린더(600)(700)와, 전, 후 실린더(600)(700) 각각의 피스톤(601)(701) 전방에 설치한 플랜지 성형용 고정편(602) 및 플랜지면 커팅용 커터(702)로 이루어짐을 특징으로 하는 조명등 갓 제작장치.
제 1항에 있어서, 2단계 성형편(200)의 하방에 설치한 작동간(300)의 하부에 로울러(301)를 설치하고 상기 로울러(301)가 고정프레임(1)에 설치한 굴곡부(401)를 가지는 안내편(400)상단에 면접되어 이동되게 구성함을 특징으로 하는 조명등 갓 제작장치.