KR20010104383A - 펫트병 조각 재생 방법 및 그 실행 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 분쇄된 펫트병의 조각의 재생 방법에 관한 것이다. 펫트병 조각이 세척 처리된다. 펫트병 조각은 적어도 20분 동안, 70℃ 이상의 높은 온도에서, 가성소다를 함유한 세척액으로 적어도 하나 이상의 세척기에서 처리되는 동시에 또한 기계적으로 그리고 공기압으로 처리된다.

Description

펫트병 조각 재생 방법 및 그 실행 장치{METHOD FOR RECYCLING PET COMPONENTS AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD}
당분야에 알려진 펫트병 세척과 처리 설비에 있어서, 펫트병 조각(약 5 내지 10 mm 크기의 플라스틱 분쇄편)은, 비교적 소량의 물 첨가로, 세척 원심분리기 또는 스테이지 처리 세척 장치에서 고속의 회전과 상당한 마찰하에서 처리된다. 비교적 짧은 처리 시간 동안 사용되는 초강력 파워에 의해, 펫트병 조각은 상당한 기계적 손상을 받고, 손상되고 분쇄된 펫트병 조각과 함께 작은 파편이 생성되어, 처리방법의 추가 스테이지에서 문제를 유발할 수 있다. 이들 작은 파편은 처리 비용이 많이 들고 생산량을 감소시키므로 제거되어야 한다. 다른 단점으로, 펫트병 조각의 표면만이 얕은 깊이로 불만족스럽게 세척되므로, 접착제가 확실히 제거될 수 없으며, 표면에 확산된 외부 물질도 만족스럽게 용해시키거나 제거될 수 없다. 이들 물질은 처리 방법의 추가 스테이지, 높은 수준의 추가 비용을 수반하는 다른 방법으로 만족스럽게 제거될 수 있다.
유럽 특허 출원 EP 0 304 667A 에 알려진 방법에 있어서, 먼지 등을 펫트병조각으로부터 제거하기 전에, 다단식 조각 세척기에서 라벨 잔류물의 제거와 함께 미세물질과 종이가 공기 분류기에서 분쇄한 물질과 분리된다. 세척용기와 부유용기를 통한 통과는 펫트병 조각의 덩어리와 나머지 파편을 분리하기 위해 하이드로사이클론(hydrocyclone) 장치에 의해 추가 분리 스테이지에 후속되고, 계속해서 존재하는 비교적 중금속입자가 추가로 처리된 다음 선택적으로 분류된다. 이 방법은 공업규모상 굉장히 고비용이며, 고정도의 분리를 유발할 수 있지만 펫트병 조각의 최종 품질은 바람직하다.
다른 물질 중 펫트병 조각을 포함한 플라스틱 폐기물을 재생하기 위한 미국 특허 제5,580,905A호에 개시된 방법에 있어서, 슬러리(slurry)는 아무런 기계적 세척 처리 없이 가성소다용액을 이용하여 발생하며, 폴리에스테르염을 얻기 위해 폴리욜(polyol)의 추출 온도까지 저산소량의 환경에서 가열된다.
분쇄한 플라스틱 물질의 재이용에 관한 독일 특허 출원 제195 45 357A호에 알려진 방법에는, 물세척 및 부침(sink-float) 분리 또는 하이드로사이클론 분리 등이 적용된다. 워싱 및/또는 분리 동안, 확정 밀도를 갖는 탄화수소 기재의 유기 세척매체, 예컨대 소량의 광유(鑛油) 및/또는 이로부터의 소량의 추출 잔류물이, 선택적으로 극성용매와 함께 사용된다.
가성소다가 함유된 세척액을 이용하여, 펫트병이 높은 온도에서 20분 동안 세척될 수 있는 방법이 알려져 있지만, 펫트병의 민감도(내부응력균열과 수축현상)는 세척액 농도, 처리 온도 및 처리 시간에 대해 상부 한계가 제한되는 것을 의미한다. 이들 구속조건은 새 용기의 제조에 대한 펫트병 조각의 재생을 위해 비용이저렴한 순도를 유발한다.
본 발명의 주 목적은, 값비싼 후속의 처리 스테이지 없이도 얻을 수 있는 고품질의 조각을 제공하고, 상기 조각으로부터 새 용기의 제조에 사용가능한, 서두에 언급된 형태의 방법, 및 이 방법을 실행하기 위한 장치를 제공하는 데에 있다.
전술의 목적은 청구항 제1항의 특징부를 갖는 방법과 청구항 제13항의 특징부를 갖는 장치에 의해 달성된다.
본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 방법 및 청구항 제13항의 전제부에 따른 장치에 관한 것이다.
도 1a 및 도 1b 는 펫트병 조각의 처리를 위한 장치의 블록선도를 도시하는 도면이며,
도 2는 도 1의 장치의 확대부를 도시하는 도면이다.
펫트병 조각이, 적어도 세척기에서, 70℃ 이상의 고온에서 가성소다를 함유한 세척액으로 20분 이상 처리되며, 또한 기계적으로 그리고 공기압으로 동시에 처리되기 때문에, 현재 부착된 라벨 접착제가 펫트병 조각에서 제거될 수 있으므로, 펫트병 조각을 직접 처리하기 위해서, 저레벨의 후속 처리가 요구된다. 펫트병 조각의 표면 품질은 훌륭하다. 조각 세척 비용은 방법 및 장치 모두에서 실제로 비교적 고비용이지만, 펫트병 조각의 높은 최종 품질과 표면 품질에 의해 상쇄되고, 처리 방법의 초기 단계가 특별히 강조되기 때문에, 값비싼, 추가의 처리 스테이지를 생략하므로 종래 처리 방법에 대한 명확한 장점을 갖는다.
본 장치는, 펫트병 조각이 기계적으로, 공기압, 및 강력한 열처리를 받도록 하기 위해, 처음부터 굉장히 긴 처리 시간, 높은 처리 온도, 및 가성소다를 함유한 세척액의 사용을 의도한다.
80 내지 90℃에서 약 30분의 처리 시간을 적용함으로써 특히 만족스런 결과가 얻어진다. 그러나, 고온에서 사용될 수 있고, 특히 감압이 적용된다.
펫트병의 세척에서의 처리기술 매개변수와 지식을 사용하기 위해, 펫트병의 세척에 적용된 처리시간에 비해 50퍼센트까지 연장되는 처리시간이 적용되고, 펫트병의 세척에 가능한 처리온도에 비해 높은 처리온도가 적용되며, 고농도의 세척액이 또한 선택적으로 적용된다.
펫트병 조각 표면은 기계적인 자극과 동시에 고압의 공기압 분사로 펫트병 조각을 자극함으로써 상당히 집중적으로 세척된다.
세척기, 적어도 세척기에 연결되는 후속 처리 스테이지에서 체질(sieving) 및/또는 여과가 달성되는 것이 바람직하다. 오물 입자 뿐 아니라, 라벨, 섬유 및 포일 조각은 펫트병 조각으로부터 분리될 수 있고 세정액으로부터 제거될 수 있다.
세척효과를 증강하기 위해 적어도 하나 이상의 첨가물이 세척액에 첨가될 수 있다.
가성소다를 함유한 세척액으로 부침 분리기에서 펫트병 조각의 추가 처리에 의해, 긴 처리 시간을 이용하여 달성된 펫트병 조각의 표면 품질은 추가 처리가 필요 없을 만큼 양호하다.
강력한 세척기에서 후속의 강력한 세척에 의해, 가성소다를 함유한 세척액의 사용으로, 들러붙어 떨어지지 않는 무지개 빛깔 얼룩과 코팅이 확실히 제거된다.
부침 분리기 또는 강력한 세척기에서의 처리는, 충분히 긴 처리 시간과 더 강력한 세척효과로 증가된 산출량을 달성하기 위해 재순환 또는 부분 재순환으로 처리되는 것이 바람직하다.
강력한 세척 스테이지 이후에, 가성소다를 함유한 세척액이 분리되고 재생되므로, 세척액은 비교적 소량으로 반복 재사용될 수 있다.
본 실시예에서, 세척액의 농도가 연속적으로 감시되고, 가성소다용액의 추가량을 계량하여 조정되는 것이 바람직하다.
높은 처리 온도는 세척기를 가열함으로써 달성되는 것이 바람직하다.
세척기는 라벨, 섬유, 포일 조각과 오물 입자를 분리 및 제거하기 위해, 체판(sieve plate)과 자동 필터를 포함하는 것이 바람직하다.
약 80 내지 90℃ 사이의 처리 온도를 유지하기 위해, 높은 산출의 조건 하에서 또는 세척기가 큰 용량을 갖을 때, 적어도 하나의 열교환기 및/또는 직렬가열장치가 히터장치에 구비되는 것이 바람직하며, 온도는 전기공압식제어장치를 적용함으로써 특별히 민감한 방법으로 조정 및 유지될 수 있다.
고압 펌프와 노즐 파이즈의 사용은 펫트병 조각의 전체 표면의 고압세척을 유발한다. 체판, 필터 및 노즐 파이프는 다수의 교반 스테이지에 대해 고정 배치되는 것이 바람직하므로, 세척기의 혼합물이 또한 균일하게 집중적으로 교반된다.
본 방법의 세척기에 부침 분리기의 연결에 의해, 가성소다를 함유한 고온 세척액이 또한 분리기에 사용된다.
하류에 강력한 세척기를 통해 펫트병 조각과 세척액의 부분적인 흐름이, 예컨대 펌프에 의해 이송되고, 추가의 표면 세척 효과는 들러붙어 떨어지지 않는 무지개 빛깔 얼룩과 코팅이 확실히 제거되도록 한다. 적어도 부분적인 재순환을 유발하고 매우 큰 부피의 용기를 적용하지 않고 높은 산출에 필수적인 정체 시간(hold-up time)을 달성하기 위해, 강력한 세척기와 부침 분리기 사이에 재생섹션이 구비될 수 있다.
강력한 세척기 다음에, 가성소다를 함유한 세척액이 분리기에서 분리되고 선행의 처리 스테이지로 재순환된다. 이 목적을 위해, 세척기로 인도되고 적어도 하나의 공급펌프를 구비하는 것이 바람직한 공급 분기가 포함될 수 있다.
적어도 하나의 가성소다 계측 및 계량 유니트가 이송장치에 제공되어야 한다. 이 계측 및 계량 유니트가 공급분기에 연결되거나 일부 상황에서 이에 연결되지만, 농도를 조정하거나 별개 조정을 위해 선택적으로 부침 분리기에 연결될 수 있다.
특히, 세척기에서 처리 온도에 역효과를 유발하지 않기 위해서, 가성소다 및/또는 첨가제의 공급 동안, 예비가열기가 계량 유니트에 제공되어야 한다.
세척액이 분리된 후, 대응하는 계량으로 담수와 산, 예컨대 인산 또는 CO2와 함께 중화기로 공급되는 것이 바람직하며, 펫트병 물질이 중화된다. 세척 목적을 위해 여기서 담수로 헹군다.
의도적으로 세척기와 다른 농도로 설정하거나, 또는 손실을 보충하기 위해, 부침 분리기에는 담수가 공급되는 것이 바람직하다.
포함될 수 있는 적어도 일부의 무거운 물질을 분리하기 위해서, 무거운 물질 분리기가 세척기의 상류에 놓여져야 한다.
세척기는 흡입관과 20분 이상, 바람직하게는 약 30분의 처리 시간에 대한 처리용량으로 구성되는 것이 바람직하다.
처리장치와 함께, 본 발명에 따른 방법은, 첨부 도면을 참조로 이하에 설명한다.
도 1a 및 도 1b에 도시한 재생장치 또는 설비는, 플라스틱 음료병의 적어도 펫트병 조각을 조절하는 처리방법을 실행하기 위해, 연속적인 처리 스테이지에 관해 이하에 설명하는 다수의 스테이션을 구비하고 있다.
음료병은 컨베이어벨트(1)를 통해 흐름방향(A)으로 연관된 금속분리기(2)에 의해 커터밀(cutter mill, Z)(건조 또는 습윤 밀)으로 이송되어 파쇄되거나 분쇄된다. 입자의 혼합물이, 이송장치(3)(흡입 및 이송장치)를 통해 공기분리기 유니트(B)로 공급되어, 공기분리기 유니트에서, 분기라인(4)과 보조장치(5)를 통하여, 분류 파편, 특히 라벨, 포일 등과 같은 가벼운 요소와 오물, 먼지 등의 느슨한 입자가 펫트병 조각에서 분리된다. 공기분리기 유니트(B)로부터, 펫트병 요소(조각)가 세척기(W)와 연관된 무거운 물질 트랩(C)에 공급된다. 금속, 유리, 돌 조각 등이 무거운 물질 트랩(C)에서 분리된다. 조각이 공급분기(21)로부터의 세척액이 무거운 물질 트랩(C)에서 혼합되고, 세척액은 가성소다와 선택적으로 적절한 첨가제를 함유한다. 무거운 물질 트랩(C)에 있어서, 세척액은 이미 높은 온도, 예컨대 80 내지 90℃ 사이에 존재한다. 그 후에, 혼합물이 20분 이상, 바람직하게는 약30분 동안 세척기(W)를 통과하게 된다. 세척기(W)의 하류에, 부침 분리기(T)가 구비되어, 세척기의 이송이 차단(shut-off)부재를 통해 조정될 수 있다. 분기라인(8)을 통해 참조번호(9)에서 수집된 PP 및 PVC 성분과 같이, 부침 분리기(T)에서, 용기 캡, 라벨, 섬유, 포일 등과 같은 부유성분이 펫트병 조각에서 제거된다. 부침 분리기로부터, 세척액과 함께 펫트병 조각이, 분기(10)를 통해 적어도 하나의 강력한 세척기(D)로 공급되고, 이로부터 분기(12)를 통해 액체분리기(E)로 공급되어 진다. 바이패스(11)는 분기(12)와 부침 분리기(T)의 하부 입구 사이에 구비되어, 필요한 경우, 부침 분리기(T)와 강력한 세척기(D) 사이의 재순환 또는 부분 재순환을 유발한다. 액체 분리기(E)에서, 세척액은 펫트병 조각에서 분리되고 공급분기(21)를 통해 세척기(W) 또는 무거운 물질 트랩(C)으로 재순환된다. 액체 분리기(E)로부터, 펫트병 조각이 중화기(G)로 공급된다.
가성소다 계측 및 계량 유니트(F)가 세척기(W)와 부침 분리기(T)에 연결되어 있다. 이 계측 및 계량 유니트는 수집용기(13)에서 히터장치(15)와 함께 가성소다용기(14)를 구비할 수도 있고, 예컨대 수집용기(13)는 연결라인(19)과 혼합장치 또는 오버플로워(20)를 통해 공급분기(12)에 연결되어 있다. 계측 및 계량 유니트(F)는 복수 개의 차단부재, 그리고 선택적으로 라인(17)을 통해 부침 분리기(T)에 직접 연결되고 계량 부조립체(16)의 필터와 공급펌프에 의해 완성된다. 차단부재를 구비한 담수라인(18), 및 분기라인(22)은, 공급분기(21)로부터 부침 분리기(T)로 유도된다(도 2의 설명은 세척기(W)와 부침 분리장치의 상세한 구조의 추가 설명을 제공한다).
내부 교반기가 마련된 상승하는 콘베이어와 교반기와 폐수 오버플로워에 고정된 공급호퍼로 구성되는 중화기(G)(도 1b)는, 담수공급(18)에 연결되는 동시에 라인(23)을 통해 계측 및 계량 스테이션(H)에 연결되어, pH 측정이 이루어질 수 있고 중화산(예컨대, 인산 또는 CO2)의 첨가를 조정할 수 있다. 중화기(G)에 기계적 건조기(J)가 후속하고, 이 건조기의 하류에 적어도 하나 이상의 추가 공기 분류기 유니트(K)가 배치되어, 이로부터 분류된 파편이 보조장치(5)를 통해 분리된다. 금속편과 펫트병 파편이 분기(24)의 하류 금속분리기에서 조각 흐름으로부터 분리된다. 이에 후속하여, 복수 개의 분류기(L)를 구비하여, 예컨대 깨끗한 펫트병 조각의 후속 열건조가 후건조기(after-dryer)(M)에서 간접 가스 버너에 의해 이루어지기 이전에, 착색된 펫트병 조각과 PP 조각을 분류 및 퇴출한다. 이에 후속하여, 조절된 펫트병 조각이 사일로(N)에 일시적으로 저장되거나 팩킹 스테이션(O)에 채워진다. 공정 중에, 또는 장치를 정지하기 위해 폐수가 형성되면, 폐수라인(Y)이 이 목적을 위해 제공된다.
도 2에 도시한 바와 같이, 세척기(W)는, 예컨대 수평방향 교반기 축을 갖고, 블레이드에 고정되는 복수 개의 교반기 스테이지(26)가 서로에 대해 일정 간격 이격되도록 놓여지고 교반기 모터(27)에 의해 구동되는 용기(25)로 이루어져 있다. 고정형 노즐 파이프(28)가 교반기 스테이지(26) 사이에 장착되며, 고압펌프(29)로부터 필터(30)와 히터장치(EP)의 열교환기(WT)를 통해 세척액이 공급된다. 고압펌프(29)에 공급되는 세척액을 정화하기 위해 체판(도시생략)과 자동필터장치(도시생략)가 용기(25)에 구비될 수 있다. 확정 처리 온도가 설정되고 열교환기(WT)에 의해 세척기에서 유지되는 온도 범위는 약 80 내지 90℃ 이다. 예컨대, 전기공압식 온도제어시스템을 적용함으로써 균일한 처리온도가 얻어질 수 있다. 직렬히터(도시생략)가 열교환기(WT) 대신에 용기(25)에 제공될 수 있다.
세척기(W)에서, 계속해서 존재하는 펫트병 조각과 플라스틱 파편은 교반기 스테이지(26)와 노즐파이프(28)로부터 고압 분사에 의해 기계적으로 공기압으로 강력하게 처리된다. 처리 시간은 약 30분이다. 이 과정에서, 펫트병 조각의 전체 표면이 강력하게 세척된다.
후속하는 부침 분리기(T)에서, 부동 파편이 제거된다. 부침 분리기(T)가 처리중에 세척기(W)에 연결되기 때문에, 가성소다를 함유한 고온 세척액이 또한 그내에 적용된다. 약 30분의 장시간 처리가 적용되머, 펫트병 조각의 상당히 양호한 표면 품질이 달성되므로, 적어도 후속 처리는 소량의 세척액만이 필요하다. 접착제의 강력한 분리가 부침 분리기에서 발생하며, 세척액은 가성소다용액과 물의 다른 비중에 의해 용이하게 분리된다.
부침 분리기(T)는, 큰 부피의 용기(31)에, 컨베이어벨트(32)와 분리기 벨트(33), 분리 섹션(34), 및 경사진 컨베이어 벨트(35)를 포함할 수도 있다. 부침 분리기(T)에 액면조절기(36)가 또한 구비될 수 있다. 분리섹션(38)을 구비한 상승하는 만곡 형상의 컨베이어부가 구비된 직립형 컬럼과 유사한 하우징(37)으로 구성되는 하류 강력 세척기(D)에서, 예컨대 들러붙어 떨어지지 않는 무지개 빛깔 얼룩과 코팅을 확실히 제거하기 위해서, 펫트병 조각의 추가 표면 세척이 이루어진다. 부침 분리기(T)와 강력한 세척기(D)의 반복 사용을 위해서, 부분적인 흐름이적어도 바이패스(11)를 통해 선택적으로 재순환된다. 하류 액체 분리기(E)는, 예컨대 펫트병 조각이 중화기(G)의 입구를 통과하도록 하지만 세척액을 분리하는 체판(39)을 포함할 수도 있고, 이 세척액은 공급펌프(40)와 공급분기(21)에 의해 무거운 물질 트랩(G)으로 재순환된다.
중화기(G)의 계측 및 계량 유니트(H)는 계측된 pH에 따라 인산 및/또는 CO2를 공급하기 위해 적절한 계측장치, 차단부재 및 필터그룹(41)을 구비하고 있다. 펫트병 조각은 중화기(G)에서 산 또는 CO2의 첨가로 중화되며, 복수 개의 스테이지에서 최종적으로 담수로 깨끗하게 세척된다.
계량 유니트(F)에서, 세척액의 가성소다의 확정 농도가 설정된다. 세척기(W)로의 직접 계측이 가능할 수 있지만, 대응하는 부침 분리기(F)에 부가되는 것이 바람직하다.
가성소다를 함유한 세척액을 이용하여, 표면에 붙어 있는 조미료와 오염물질의 덩어리를 제거하기 위해서, 20분의 처리 시간이 펫트병의 세척에 필요하다는 것이 입증되었다. 그러나, 펫트병 세척 동안, 내부응력균열과 수축현상을 피해야 하기 때문에 처리시간과 처리온도는 상부 한계가 필요하다. 이는 또한 세척액의 허용가능한 농도를 제한하므로, 펫트병 세척 동안 부착된 라벨 접착제가 펫트병 조각으로부터 제거될 수 없다. 펫트병 세척의 기본 지식이 펫트병 조각의 재생에 대한 본 발명의 방법에 사용되며, 펫트병의 세척에 달성될 수 있는 순도에 비해 펫트병 조각의 최종 품질에 관한 매개변수가 상당히 커진다.

Claims (28)

  1. 적어도 하나 이상의 세척기에서 세척 처리되고, 펫트병 조각을 포함하는 입자의 혼합물을 형성하도록 분쇄되는 플라스틱 음료병으로부터, 적어도 펫트병 조각을 재생하기 위한 방법에 있어서,
    상기 펫트병 조각은 기계적으로 처리되는 동시에, 가성소다를 함유한 세척액의 세척기에서, 70℃ 이상의 높은 온도에서 20분 이상 공기압으로 처리되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세척기에서의 처리시간은 약 20분 내지 40분, 바람직하게는 약 30분으로 설정되며, 상기 처리온도는 약 75 내지 95℃, 바람직하게는 80 내지 90℃로 설정되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 처리시간은 펫트병 세척을 위해 통상적으로 사용되는 것에 비해, 바람직하게는 약 50%까지 상당히 연장되는 가성소다를 함유한 펫트병 세척을 위해 사용되며, 상기 처리온도 및 세척액의 농도는 펫트병 세척을 위해 통상적으로 사용되는 것에 비해 증가되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    기계적 교반과 고압 공기압 분사가 세척기에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    체질(sieving) 및/또는 여과가 세척기 또는 세척기 이후에 이루어지는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    적어도 하나 이상의 첨가물이 세척액에 첨가되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    적어도 하나 이상의 부침 분리기(float-sink separator)에서 가성소다를 함유한 세척액으로, 세척기에 세척된 펫트병 조각이 후속 처리되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 부침 분리기 이후에 조각이 적어도 하나 이상의 강력한 세척기에서 강력하게 세척되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    처리 대상 물질이 재순환 또는 적어도 부분 재순환으로 부침 분리기와 후속의 강력한 세척기에서 처리되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  10. 제8항에 있어서,
    강력한 세척 스테이지 이후에, 가성소다를 함유한 세척액이 펫트병 조각과 분리되어 재생되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  11. 제1항에 있어서,
    가성소다를 함유한 세척액의 농도가 계속해서 모니터되고 계량된 첨가물에 의해 조정되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 세척기가 가열되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 방법.
  13. 교반기를 구비한 적어도 하나 이상의 세척기와 적어도 하나 이상의 부침 분리기가 입자의 혼합물을 처리하는 처리 섹션을 구비하여, 분쇄된 음료병으로부터 입자의 혼합물을 형성하도록 펫트병 조각을 재생하기 위한 장치에 있어서,
    가성소다를 함유한 세척액의 공급장치(F, 14-19)와, 가열장치(P)가 세척기(10)에 연결되며, 기계적 및 공기압 처리장치(26, 28)가 펫트병 조각을 처리하기 위한 세척기(W)에 구비되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    체판(sievie plate)(32, 33, 35) 및 자동필터(30)가 세척기(W) 또는 이 세척기 이후의 처리 스테이지에 구비되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 히터장치(P)는 세척기(W)에서 70 내지 95℃ 범위, 바람직하게는 대략 80 내지 90℃ 사이의 처리온도를 유지하기 위해, 바람직하게는 전기 공압식 제어를 구비하는 적어도 하나 이상의 열교환기(WT) 및/또는 직열히터를 구비하는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  16. 제13항에 있어서,
    노즐파이프(28)는 적어도 하나 이상의 펌프(29), 바람직하게는 고압펌프에 연결되고, 공압장치가 구비되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  17. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 체판, 필터 및 노즐파이프는 복수 개의 교반 스테이지(26)에 고정 배치되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  18. 제13항에 있어서,
    상기 부침 분리기(T)는 처리 과정에서 세척기(W)에 연결되며, 가성소다를 함유한 고온 세척액으로 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  19. 제13항에 있어서,
    적어도 하나 이상의 강력 세척기(D)가 부침 분리기(T)의 하류에 배치되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  20. 제19항에 있어서,
    부침 분리기와 강력한 세척기에 동시에 홀드업회로(hold-up circuit)를 구성하는 바이패스(11)가, 부침 분리기(T)와 강력한 세척기(D) 사이에 구비되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  21. 제19항에 있어서,
    가성소다를 함유한 세척액에 대한 분리기(E)가 강력한 세척기(D)의 하류에 배치되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  22. 제13항에 있어서,
    가성소다를 함유한 세척액을 세척기(W)로 공급하는 공급장치에서, 바람직하게는 공급펌프(40)를 구비하는 공급분기(21)가 적어도 분리기(E)로부터 세척기(W)까지 구비되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  23. 제13항에 있어서,
    상기 공급장치는, 적어도 상기 공급분기(21)에 연결되며, 또한 바람직하게는 부침 분리기(T)에 연결되는 가성소다 계측 및 계량 유니트(F)를 포함하는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  24. 제23항에 있어서,
    예비히터장치(15)가 가성소다 계측 및 계량 유니트(F)에 구비되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  25. 제21항에 있어서,
    담수와 산 또는 CO2에 연결되는 중화기(G)가 부침 분리기(T)의 하류에 배치되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  26. 제13항에 있어서,
    상기 부침 분리기(T)는 담수공급(18)에 연결되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  27. 제13항에 있어서,
    무거운 물질 트랩(C)이 세척기(W)의 하류에 배치되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
  28. 제13항에 있어서,
    상기 세척기(W)는 흡기구와, 20분 이상의 처리시간, 바람직하게는 대략 30분의 처리용량으로 구성되는 것을 특징으로 하는 펫트병 조각 재생 장치.
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