KR20010100113A - 담배의 품질개량방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 담배의 품질개량방법에 관한 것이다. 본 발명은 엿기름을 담배에 첨가하고, 숙성시킴으로써 달성된다. 본 발명 담배의 품질개량방법은 엿기름을 1∼5%가 되게 물로 희석하여 담배에 분무처리하되, 일반 담배 가향액과 함께 또는 별도로 처리한 후, 1∼2일간 숙성시켜서 담배를 제조한다. 여기에 더해서 고온 고압의 과열증기로 팽화처리하면 더 순한 맛의 담배를 제조할 수 있다.

Description

담배의 품질개량방법{PROCESS FOR IMPROVING TOBACCO QUALITY}

본 발명은 담배의 품질개량방법에 관한 것이다. 좀더 상세하게는 엿기름을 담배 가향액과 함께 또는 별도로 담배에 분무하거나, 또는 엿기름 처리와 함께 팽화시킴으로서 유해물질을 제거함과 동시에 맛을 순화시킬 수 있는 담배의 품질개량 방법에 관한 것이다.

최근에 흡연가들은 흡연으로 인한 질병문제가 사회적 문제로 크게 부각됨에 따라 가능한 한 니코친 및 타르함량이 적으면서도 고유의 담배맛은 그대로 간직한 순한 담배를 선호하게 되었다.

따라서, 니코친 및 타르함량이 적으면서도 고유의 담배맛을 그대로 살릴 수 있는 여러 가지 방법이 제안되었는바, 등록특허 제10-289111호에서는 탁주에 담배잎을 침지하여 증자시킴으로써 니코틴 함량을 감소시키는 방법을 제시하고 있고, 특허공고 제91-6520호에서는 담배 이분에서 추출한 추출액에 푸로필렌 글리콜과 같은 용매중에서 글루코스, 말토스, 슈크로스와 같은 당과 반응시켜 담배 가향액을 제조하여 순한 담배를 만드는 방법을 공개하고 있으며, 등록특허 제 10-0217828호에서는 잎담배 추출물을 알카리 수용액으로 처리하여 니코틴을 제거함으로서 저니코틴 담배 가향액을 제조하는 방법을 제시하고 있다. 또, 특허공고 제81-1620호에서는 담배의 줄기나 잎을 절각한 각초를 팽화관 속으로 주입하고 고온 고압의 수증기를 이용하여 이를 팽화시키는 방법을 공개하고 있다.

그러나, 상기 등록특허 제10-289111호의 탁주에 담배잎을 침지하여 증자시킴으로써 니코틴 함량을 감소시키는 방법은 담배잎을 탁주에 침지하고 증자하면 니코틴 함량은 감소할지 모르나 담배잎이 검게 변하고 딱딱해져서 담배의 상품가치가 떨어지고 연소성이 나빠지며, 또한 절각시에 부드럽지 못하므로 가루가 많이 발생하는 등 문제점이 있다. 또 담배 이분 등에서 담배성분을 추출하여 가향액으로 사용하는 선기술 방법은 불필요한 성분은 제거하고 필요한 성분만을 추출하여 취사선택할 수 있다는 이점은 있으나 복잡한 과정을 거쳐야하는 단점이 있다. 특허공고 제81-1620호의 정화방법은 담배를 팽화시키고 담배성분을 균일적으로 감소시켜 순하게 한다는 점 외에는 담배 맛의 향상에는 크게 영향을 주지는 않는다.

이에 본 발명자는 담배 맛을 개선하고, 담배의 물성을 동시에 향상시킬 수 있는 방법에 대해 여러 가지의 연구를 거듭한 끝에 담배를 엿기름으로 처리하면 담배의 향끽미에 영향을 미치는 부(負) 인자 성분을 정(正) 인자 성분으로 변환시켜 향끽미가 양호하고 순하며 구수한 맛의 담배가 됨을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명의 목적은 담배의 고유한 향끽미를 느낄 수 있는 순하고 구수한 맛의 담배를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 하나의 목적은 뭉침성이 좋으면서도 연소성이 양호하여 잘 타는 담배를 제공하는데 있다.

본 발명은 담배에 엿기름(엿길금)을 분무 처리하여 숙성시킴으로써 달성된다. 또한, 상기 엿기름을 처리하고 숙성시킨 후에 고온 고압의 과열증기(super steam)로 팽화처리를 병행함으로써 담배의 경도와 연소성을 개선시켜, 담배의 맛과 물성을 동시에 개선시킨 개량된 담배를 제조할 수가 있다.

본 발명에 사용하는 엿기름은 엿이나 식혜, 탁주 등을 만들 때 쓰이는 효모재로서 보리에 물을 부어 싹을 내어 말린 것이다. 이것을 분쇄하여 물에 타서 담배량에 대해 1∼5중량% 정도 분무하고, 24∼60℃의 품온으로 12∼24시간 숙성시킨다. 상기 엿기름은 단독으로 물에 타서 분무할 수도 있고, 일반 담배 가향액과 함께 혼합하여 저장숙성이 끝난 잎담배나 각초에 분무할 수도 있다.

이렇게 엿기름을 처리하고 나면 담배 성분 중 전분 등 불용성 고분자 탄수화물은 효모에 의해 수용성 탄수화물인 단당류로 분해되어 당의 함량을 증가시키고 알카로이드 내지는 아민계 질소화합물은 분해시켜 그 함량을 감소시킨다. 담배성분에서 당으로 대표되는 수용성 탄수화물은 품질에 정의 인자로 작용하게 되는데, 이들 성분이 많을수록 담배 맛은 구수하고 풍부하게 되며 순하면서도 담배고유의 맛을 더 느끼게 하는 작용을 한다. 본 발명의 엿기름처리는 부의 인자로 작용하는 성분을 변화시켜 정의 인자로 작용하는 성분으로 만들어 냄으로써 조화로운 성분비 구성에 영향을 미치는 것으로 사료된다. 또한, 본 발명은 권련 담배로 제조하였을때 그 뭉침특성을 향상시켜 피울 때에 재가 날리거나 퍼지는 현상이 없다.

또, 본 발명에서는 상기 엿기름처리에 팽화처리를 추가함으로써 담배의 맞을 순하게 조화시킴은 물론 물성도 향상시키게 된다. 팽화처리는 상기 엿기름처리에 이어서 행하게 되는데, 팽화방법에는 CO₂공법, 프레온공법, 냉동공법, 질소가스를 이용하는 방법 등이 있으며, 본 발명에서는 고온 고압의 과열증기를 이용하는 팽화방법을 채택하였다. 본 발명에서 사용한 팽화기로는 독일 하우니(Hauni) 팽화기로서, 담배를 수증기 온도 100∼150℃, 압력 1.2∼5kg/㎠에서 단시간에 통과시켜 팽화를 행한다. 이렇게 처리된 본 발명 담배의 권련 제조시 배합율은 20∼100%이다. 100%의 경우는 담배 원료잎 전부를 본 발명방법으로 일관작업으로 처리하여 담배를 제조하게 된다.

본 발명에서 팽화 처리를 행하면, 엿기름만 처리했을 때보다 전당 함량 및 전알칼로이드, 질소화합물 함량이 감소하게 되는데, 이는 고열로 인한 분해작용에 의한 것으로 생각된다. 또한 팽화처리는 담배의 탄력과 연소성을 증가시켜 물성이 좋아지고, 순한 담배로 변환시켜준다. 그러나 팽화처리만에 의한 잎담배처리는 부의 성분 감소로 순한 맛을 내게는 하나 동시에 정의 성분 감소도 동시에 일어나서 담배 맛을 무미건조하게 하는 경향이 있다. 그러므로 엿기름과 팽화처리는 서로 상승적으로 작용하여 담배의 순한 맛을 증가시키는 효과를 발휘한다.

이하, 본 발명을 실시예에 의거 상세히 설명한다 본 발명에 사용한 잎담배는 저장, 숙성, 선별을 끝낸 원료잎담배이고, %는 특별한 지시가 없는 한 중량%를 의미한다.

〈실시예 1〉

황색종 잎담배(2∼3등급) 10kg에 분말 엿기름 400g을 물에 타서 분무처리하고, 35℃의 품온을 유지하면서 12시간 숙성시킨다. 물의 분무량은 잎담배의 수분이 12∼13%가 유지되도록 조절하여 분무하였다.

〈실시예 2〉

버어리종 잎담배(1∼2등급) 5kg에 분말 엿기름 100g을 물에 타서 분무처리하고, 55℃의 품온을 유지하면서 24시간 숙성시킨다. 다음 수증기 온도 180℃, 수증기 압력 4kg/㎠로 팽화처리하였다. 팽화후 잎담배의 수분은 12∼13%가 유지되도록 하였다.

상기 실시예 1 및 실시예 2의 본 발명에 따른 잎담배의 이화학 성분 변화는 표 1과 같다.

[표 1]

대조구 1: 미처리 황색종 원료잎담배(2∼3등급)

대조구 2: 미처리 버어리종 원료잎담배(1∼2등급)

〈실시예 3〉

상기 실시예 1의 황색종 잎담배 처리엽 5.4kg, 실시예 2의 버어리종 잎담배처리엽 1.9kg, 판상엽 0.9kg, 팽화주맥 0.5kg, 오리엔트엽 1.3kg로 엽조를 배합한 후, 통상의 방법으로 0.9mm로 절각하고 가향 숙성시켜 권련 담배를 제조하였다. 수분함량은 12∼13%로 하였다.

〈실시예 4〉

황색종 잎담배 2∼3등급 5,4kg, 버어리종 잎담배 1∼2등급 1.9kg, 판상엽 0.9kg, 팽화주맥 0.5kg, 오리엔트엽 1.3kg를 배합하여 엽조로 한 후, 0.9mm로 절각하고, 500g의 분말 엿기름용액을 공지의 가향액과 혼합하여 분무 처리하였다. 다음 40℃의 품온으로 24시간 숙성시켜 수분이 12∼13%가 되도록 하고 권련 담배를 제조하였다.

〈실시예 5〉

황색종 잎담배 1∼2등급 0.9kg, 3등급 4.5kg, 버어리종 잎담배 1∼2등급 2.4kg, 판상엽 0.9kg, 주맥 0.5kg, 오리엔트엽 1.3kg를 배합하여 엽조로 한 후, 100g의 분말 엿기름을 물에 용해하여 분무 처리한다. 다음 55℃의 품온으로 24시간 숙성시킨다. 이어서 수증기 온도 100℃, 수증기 압력 1.5kg/㎠로 팽화처리하여 절각한다. 팽화처리후의 각초 수분은 12∼13%로 유지하고 권련 담배를 제조하였다.

〈비교예 1〉

황색엽 1∼2등급 0.9kg, 3등급 4.5kg, 버어리엽 1∼2등급 1.9kg, 판상엽 0.9 kg, 팽화주맥 0.5kg, 오리엔트엽 1.3kg을 배합한 후, 0.9mm로 절각하고 공지의 담배 가향료를 가향하여 24시간 숙성시키고, 각초 수분을 12∼13%로 맞추어 권련 담배를 제조하였다.

위와 같이 제조한 권련 담배의 이화학 성분 및 연소성을 측정하고 이를 표 2에 기재하였다.

[표 2]

상기 표 2로 알 수 있는 바와 같이, 본 발명 처리 담배는 무처리구인 비교예에 비해 타르와 니코틴 함량이 20% 이상 감소되고, 연소성도 20∼30% 정도 개선되었음을 알 수 있다.

또, 위와 같이 제조한 권련 담배의 맛에 대한 관능검사을 행하고 그 결과를 표 3에 나타내었다. 패널리스트는 모두 10명으로 각 실시예 및 비교예 담배를 한 개비씩 피우게 하고 담배맛과 향기를 종합적으로 비교하여 가장 좋은 것은 4점, 가장 나쁜 것은 1점을 주어 순위를 정하도록 하였다.

[표 3]

표 3의 관능검사 테스트로 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 엿기름을 분무처리하여 제조한 담배(실시예 4) 및 엿기름과 함께 팽화처리를 행한 담배(실시예 3및 5)는 종래의 단순 가향 담배(비교예)에 비해 2배 이상의 점수를 얻고있어 품질이 우수함을 알 수 있고, 풍부하고 순한 담배의 맛을 느낄 수 있으며, 또 표 2에서 보듯이 중량이 적으면서도 경도가 좋고 동시에 연소성도 양호한 특성이 있다.

Claims (5)

1. 담배에 엿기름을 1∼5중량% 분무처리하고 발효숙성시킴을 특징으로 하는 담배의 품질개량방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 분무처리는 엿기름을 단독으로 물에 타서 분무하거나 또는 일반 담배가향액과 함께 혼합하여 잎담배나 각초에 분무처리 하고, 발효숙성은 24∼60℃의 품온으로 12∼24시간 숙성시킴을 특징으로 하는 담배의 품질개량방법.
3. 담배에 엿기름을 1∼5중량% 분무처리하고 발효숙성시켜서, 고온 고압의 과열증기로 팽화처리함을 특징으로 하는 담배의 품질개량방법.
4. 제 3항에 있어서, 상기 정화처리는 수증기 온도 100∼150℃, 압력 1.2∼5kg/㎠로 처리함을 특징으로 하는 담배의 품질개량방법.
5. 제 3항 또는 4항에 있어서, 상기 엿기름 분무처리는 단독으로 물에 타서 분무하거나 또는 일반 담배가향액과 함께 혼합하여 잎담배나 각초에 분무처리하고, 발효숙성은 24∼60℃의 품온으로 12∼24시간 숙성시킴을 특징으로 하는 담배의 품질개량방법.