KR20010091208A - 연주주편의 엣지부 연마장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연주주편의 엣지부 연마장치에 관한 것으로 그 목적은, 연속주조되는 주편의 결함 특히, 엣지부에서 발생되는 크랙, 핀홀 및 블로우결함등을 게거하기 위하여 제조중인 주편의 엣지부를 자동적으로 신속하면서도 균일하게 제거할 수 있도록 하는 데에 있다.

따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 연주주편(10)의 크기에 따라 가변적으로 그 외곽을 포위하는 주편 포위체(20) 및, 상기 포위체(20)의 내측으로 다수개 설치되어 연주주편(10)의 엣지(12) 결함을 제거하는 연마수단(50)을 구비한 연주주편의 엣지부 연마장치를 제공한다.

Description

연주주편의 엣지부 연마장치{An apparatus for polishing edge parts of continuously cast strands}

본 발명은 연주기 주조공정에서 제조된 연주주편의 엣지부(EDGE PARTS)에서 손쉽게 발생되는 각종 결함요인을 제거하기 위한 연마장치에 관한 것으로 이는 특히, 연주주편과 같은 압연제품에서 발생되는 크랙, 핀홀 및 블로우결함등이 가장 손쉽게 발생되는 연주주편의 엣지부를 일정부분 연마하여 연주주편의 불량요인을 사전에 예방하는 한편, 이와 같은 주편 엣지부의 연마작동도 작업자의 수작업없이 자동적으로 신속하면서도 일정하게 수행할 수 있도록 한 연주주편의 엣지부 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 연주공정에서 제조되는 주편은 두께 230mm, 폭 820 - 2000 mm 그리고 길이 5,500 - 12,000mm 의 규격을 크기로 생산되는데, 통상적으로 이러한 주편은 그 엣지부에서 여러 결함 즉, 크랙, 핀홀 및 블로우결함등이 발생되기 쉽다.

또한, 이러한 연주주폄의 결함들은 주편의 압연공정시 코일제품의 여러 불량요인 즉, 선상홈, 이물음, 스카브, 각종 스케일등의 불량요인이 되고, 이러한 불량요인들은 압연제품뿐 만 아니라, 압연롤등의 설비에도 손상을 입히며 특히, 압연롤의 크랙을 발생시키게 되므로, 연주주편의 압연작업전에는 반드시 주편의 엣지부분을 일정부분 연마(제거)하여야 한다.

한편, 주편의 제조시 그 표면의 결함들은 스카핑머신으로 제거하여 표면 처리를 하지만, 주편의 엣지부분은 완전한 표면처리작업이 어렵게 된다.

도 1에서는 이러한 연주주편의 엣지부에 대한 종래의 결함 제거작업을 도시하고 있는데, 종래에 연주주편(100)의 엣지부분 특히, 모서리 부분(102)의 결함을 제거하기 위하여는 작업자가 토치(110)를 이용하여 주편의 엣지부분(102)을 녹여서 제거하는데, 먼저 연부주편(100)의 상부 엣지부분을 토치(110)로서 제거한 다음, 주편(100)을 뒤집어서 하부 엣지부분(102)을 제거하게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 연주주편 엣지부의 결함을 제거하기 위한 작업에 있어서는, 작업자가 수작업으로 토치(110)를 이용하여 주편(100)의 엣지부분(102)을 제거함으로 인하여, 작업시간이 상당히 지연되는 것을 물론, 이는 주편의 후공정인 압연공정을 지연시키어 연주공정의 전체 생산성을 저하시키는 문제가 있었다.

또한, 작업자가 수작업으로 주편의 엣지 모서리부분들을 제거함으로 인하여, 균일하고 완전한 엣지부분의 결함제거가 어렵게 되는 한편, 압연공정의 압연제품은 물론, 압연롤등의 설비불량을 초래할 수도 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 이송되는 주편의 엣지부를 극히 신속하면서도 정밀하게 연마할 수 있어 연주주편의 엣지부 연마작업은 물론, 주편의 후 압연공정까지도 보다 원활하게 수행시키는 연주주편의 엣지부 연마장치를 제공하는 데에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 연주공정시 발생되는 주편의 엣지부 결함들을 효율적으로 제거하는 것은 물론, 후 압연공정의 정밀성이 향상되는 한편, 주편 및이를 압연한 압연제품의 품질이 향상되어 제품 신뢰성을 향상시키는 연주주편의 엣지부 연마장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 종래 작업자의 수작업에 의한 연주주편의 엣지부 제거작업을 도시한 개략도

도 2는 본 발명에 따른 연주주편의 엣지부 연마장치를 도시한 사시도

도 3은 본 발명인 연주주편의 엣지부 연마장치를 도시한 분해 사시도

도 4는 본 발명인 연주 주편의 엣지부 연마장치를 도시한 작동 상태도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 연주주편 엣지부 연마장치 10.... 연주 주편

20.... 주편포위체 30,40.... 제 1,2 포위부재

32,34,42,44.... 실린더 36,46.... 베이스바아

38,48.... 포위바아 50.... 연마수단

52.... 구동부재 54.... 연마롤

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 연주주편의 크기에 따라 가변적으로 그 외곽을 포위하는 주편 포위체 및, 상기 포위체의 내측으로 다수개 설치되어 연주주편의 엣지 결함을 제거하는 연마수단을 구비하는 연주주편의 엣지부 연마장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 연주주편의 엣지부 연마장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명인 연주주편의 엣지부 연마장치를 도시한 분해 사시도이다.

즉, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 연주주편의 엣지부 연마장치(1)는, 크게 이송되는 연주주편(10)의 외곽부분으로 가변적으로 포위하는 주편포위체(surrounding assembly)(20) 및, 상기 포위체(20)의 내측으로 다수개 설치되어 직접적인 주편접촉을 통하여 주편(10)의 엣지(12)부분을 자동적으로 일정부분 제거하는 연마수단(50)으로 나누어 질 수 있는데, 연주공정에서 제조된 상기와 같은 연주주편(10)은 통상 두께 230mm, 폭 820 - 2000 mm 그리고 길이 5,500 - 12,000mm 의 크기로 생산되며, 이러한 주편(10)의 엣지부분(12)에서는 크랙, 핀홀및, 블로우결함등과 같은 여러 결함들이 손쉽게 발생되어 이를 제거할 필요가 있는 것이다.

또한, 상술한 주편 포위체(20)와 연마수단(50)을 나누어서 상세하게 설명하면, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 연주주편(10)은 이송테이블(2)상에 설치된 이송롤(4)로서 직선상으로 이송되며, 따라서 상기 주편포위체(20)는 이송테이블 (2)의 중앙부분 사이에 설치된다.

그리고, 상기 주편 포위체(20)는 실제 주편의 엣지부 연마작업시에는 정면에서 볼때 타원형상으로 이루어 지게 되고, 이와 같은 주편포위체(20)는 크게 제 1,2 포위부재(30)(40)로 이루어 진다.

또한, 상기 제 1,2 포위부재(30)(40)는 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 이송되는 주편(10)의 양측으로 바닥에 설치된 베이스(22)에 수직 설치된 제 1 브라켓트(31)(41)내에 수직하게 삽입 설치된 제 1 실린더(32)(42)와, 그 상측으로 열결되는 ㄱ자형상의 제 2 브라켓트(35)(45)내에 수평방향으로 연결 설치되는 제 2 실린더(34)(44)가 연결되는 중공의 베이스바아(36)(46) 및, 상기 베이스바아(36)(46)의 일측으로 일체로 결합되는 반타원 형상의 포위바아(38)(48)를 구비한다.

즉, 상기 제 1 실린더(32)(42)의 로드(32a)(42a)에 고정된 힌지블록(32b) (42b)은 상기 제 2 브라켓트(35)(45)내에 삽입되어 핀(32c)(42c) 고정되며, 상기 제 2실린더(34)(44)의 로드(34a)(44a)에 고정된 힌지블록(34b)(44b)는 상기 중공된 베이스바아(36)(46)내에 삽입되어 핀(34c)(44c) 고정된다.

그리고, 상기 제 1 및 제 2 실린더(32)(42)(34)(44)에 의하여 수직 및 수평방향으로 이동하는 제 1,2 포위부재(30)(40)의 포위바아(38)(48)중 하나는 중공되어 있어 상기와 같은 이동에 따라 서로 분리되거나 또는 겹쳐지게 되며, 이와 같은 제 1,2 포위부재(30)(40)의 이동으로 인하여 이송되는 주편(10)의 엣지부분이 일정하게 이격된 상태에서 가변적으로 위치될 수 있는 것이다.

또한, 상기 제 1, 2 포위부재(30)(40)의 베이스바아(36)(46) 및, 포위바아 (38)(48)는 각각 그 단면이 사각형상으로 형성되어 이동에 따른 겹쳐지고 분리되는 것을 일정하게 유지시키도록 한다.

다음, 상술한 연마수단(50)을 상세히 살펴보면, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 연마수단(50)은, 상기 주편 포위체(20)의 내측 모서리 부분에 경사지게 관통 설치되는 유압모터인 구동부재(52) 및, 상기 구동부재(52)의 전방으로 일체로 설치되어 포위체(20)의 이동에 따라 이송되는 주편(10)의 엣지(12)부분에 밀착 구동되는 연마롤(54)로서 구성된다.

즉, 상기 제 1,2 포위부재(30)(40)의 타원형상인 포위바아(38)(48)의 내측으로 그 모서리부분의 상,하측에는 관통되어 구동부재(52)인 유압모터가 경사진 상태로 장착되면, 상기 유압모터(52)의 구동축에는 포위체(20)의 작동에 따라 가변적으로 이동하여 주편(10)의 엣지부분(12)에 직접적으로 접촉하여 엣지부분을 일정부분 제거하는 연마롤(54)이 설치된다.

한편, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 유압모터(52)는 통상의 유압유니트 및 연결호스로서 작동되고, 이와 같은 구동부재(52)는 다른 적당한 구동수단으로 대체할 수도 있음은 물론이다.

그리고, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1,2 포위부재(30)(40)의 포위바아(38)(48) 상하 및 좌우측으로 그 내측면에는 이송되는 주편(10)과 제 1,2 포위부재(30)(40)간의 이격상태를 일정하게 하기 위한 두께조정바아(24)와 그 전방으로 주편 이동을 용이토록 하는 가이드롤(26)이 설치된다.

그리고, 도 2 및 도 3 에서 도시한 바와 같이, 상기 주편(10)이 이송되는 이송테이블(2)의 포위체(20) 전방에는 유압실린더(6)로서 좌우방향으로 이동하여 주편(10)의 포위체(10) 진입을 일정하게 유지시키는 가이드테이블(8)이 설치되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용 및 효과를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 4 에서는 본 발명인 연주주편의 엣지부 연마장치(1)의 작동 상태를 도시하고 있다.

즉, 도 2 내지 도 4 에서 도시한 바와 같이, 연주공정에서 주편(10)으로 제조된 일정크기의 주편(10)이 이송테이블(2)상에 이송롤(4)에 진입하면, 그 전방으로 이송테이블(2)상에 설치된 유압실린더(6)가 전진 또는 후진하여 그 단부에 링크 작동토록 설치된 가이드테이블(8)이 주편(100의 이송방향을 한내한다.

다음, 이와 같은 연주주편(10)의 이송테이블상의 이송방향이 조정되면, 주편 (10)이 주편의 엣지부 연마장치(1)에 도달하기 전에 진입되는 주편(10)의 크기 즉, 폭에 맞추어 가변적으로 조정된 상태가 된다.

즉, 베이스(22)에 설치된 제 1 브라켓트(31)(41)내측의 제 1 실린더(32)(42)가 유압유니트와 기타 솔레노이드밸브에 의하여 일정폭으로 상승 이동한후, 상기 제 1 실린더(32)(43)의 상측으로 설치된 제 2 브라켓트(35)(45)내에 수평한 제 2 실린더 (34)(44)가 일정폭으로 전진한다.

따라서, 상기 제 2 실린더(34)(44)의 전방으로 핀 고정된 주편 포위체(20)의 제 1,2 포위부재(30)(40)의 베이스바아(36)(46)가 일체로 전진하게 되고, 이는 상기 베이스바아(36)(46)에 일체로 고정된 반타원형상의 제 1,2 포위부재(30)(40)의 포위바아 (38)(48)가 서로 겹쳐지면서 결국에는 상기 주편(10)의 외곽부분을 포위하는 형상으로 작동된다.

다음, 주편(10)이 계속 이동하여 상기 제 1,2 포위부재(30)(40)에 진입하는 순간, 상기 제 1,2 포위부재(30)(40)의 포위바아(38)(48)의 내측 전후 및 좌우측에 설치된 두께조정바아(24)의 가이드롤(26)이 주편 제 1,2 포위부재(30)(40) 진입을 안내한다.

이때, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 주편(10)이 포위체(20)의 제 1,2 포위부재(30)(40)에 진입하는 순간 상기 각 포위바아(38)(48)의 내측으로 모서리부분에 경사지게 설치된 연마수단(50)의 유압모터(52)가 구동하여, 그 전방에 설치되고 진입되는 주편(10)의 모서리부분에 밀착된 연마롤(54)이 구동하여 이송되는 주편(10)의 엣지부분, 정확하게는 엣지부의 상하측 모서리부분(12)을 그 길이방향으로 자동적으로 일정부분 연마 제거하게 된다.

이에 따라서, 연주주편(10)은 작업작의 수작업없이 이송도중에 자동적으로그 엣지부들이 제거되고, 상기와 같은 작동들에 의하여 주편(10)의 엣지부분들은 보다 일정한 상태로 그리고 신속하게 제거되고, 이는 주편의 후 압연공정을 보다 원활하게 진행되게 하여 전체 코일제품의 생산성을 향상시키는 것은 물론, 그 제품의 신뢰성도 향상시키는 것이다.

이와 같이 본 발명인 연주주편의 엣지부 연마장치에 의하면, 연주주편의 통상적인 결함이 발생되는 엣지부분을 작업자가 수작업으로 제거할 필요없이 작동적으로 이송되는 도중에 제거함으로 인하여, 주편의 후 압연공정을 보다 원활하게 진행할 수 있는 잇점이 있다.

또한, 일정하고 균일하게 주편의 엣지 결함들이 제거되어 후 압연공정에 따른 코일제품의 생산성 및 품질을 향상시키는 동시에, 압연공정에서의 엣지 결함에 따른 설비불량을 사전에 차단시키는 우수한 효과가 있는 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (4)

1. 제조되는 연주 주편에 있어서,

   상기 연주주편(10)의 크기에 따라 가변적으로 그 외곽을 포위하는 주편 포위체(20) 및,

   상기 포위체(20)의 내측으로 다수개 설치되어 연주주편(10)의 엣지(12) 결함을 제거하는 연마수단(50)을 구비하는 것을 특징으로 하는 연주주편의 엣지부 연마장치
2. 제 1항에 있어서, 상기 주편 포위체(20)는, 수직 및 수평 이동하며 서로 분리되는 제 1,2 포위부재(30)(40)로 구성되는 것을 특징으로 하는 연주주편의 엣지부 연마장치
3. 제 2항에 있어서, 상기 제 1,2 포위부재(30)(40)는,

   이송되는 주편(10)의 양측에 수직 설치된 제 1 실린더(32)(42)와, 이에 수평방향으로 연결 설치된 제 2 실린더(34)(44)가 연결토록 중공된 베이스바아(36)(46) 및,

   상기 베이스부재(36)(46)의 일측으로 일체로 결합되는 반타원 형상의 포위바아 (38)(48)로서 이루어 지고,

   상기 포위바아(38)(48)중 하나는 중공바아로서 형성되어 서로 겹쳐지는 것을특징으로 하는 연주주편의 엣지부 연마장치
4. 제 1항에 있어서, 상기 연마수단(50)은,

   상기 주편 포위체(20)의 내측 모서리 부분에 경사지게 관통 설치되는 구동부재 (52)와,

   상기 구동부재(52)의 전방으로 일체로 설치되어 포위체(10)의 가변 이동에 따라 이송되는 주편(10)의 엣지(12)부분에 밀착 구동되는 연마롤(54)로서 구성되는 것을 특징으로 하는 연주주편의 엣지부 연마장치