KR20010074996A - 전기 커넥터용 소켓 콘택트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 박스형 판금 프레임(3)과 그 내부에 합체되는 네개의 접촉 부재(5, 6) 및 상기 판금 프레임에 인접하는 케이블용 연결 부분을 구비하는 전기 커넥터용 소켓 콘택트에 관한 것이다. 이 경우에, 상기 판금 프레임은 삽입 방향에서 볼때 전방 프레임 부분(7)을 갖는다. 전방 프레임 부분은 에지를 통해 함께 접합되는 두 측부를 갖는 두 부분을 포함하며, 이들 측부중 서로 대향하여 놓이는 측부는 제 1 접촉 부재(5)를 통하여 후방 프레임 부분(8)에 접합되거나, 자유 헤드 단부(9)를 갖는 제 2 접촉 부재(6)를 구비하며, 상기 자유 헤드 단부는 후방 프레임 부분의 방향으로 연장된다.

Description

전기 커넥터용 소켓 콘택트{Socket contact for electrical connectors}

플러깅(plugging) 작업에는 다수의 커넥터를 대응 소켓에 삽입하는 것이 포함되므로, 소모될 삽입력은 너무 크지 않아야 하며 동시에 만족할만한 전기적 접촉과 적절히 높은 유지력이 확보되어야 한다. EP-255 245 A1 은 청구항 1 의 전제부에서 한정된 형태의 소켓 콘택트를 개시하고 있다. 이 경우, 삽입 영역은 네개의 접촉 텅(contact tongues)을 갖는 박스형 판금으로 설계되며, 상기 접촉 텅은 그 양 측부에서 프레임 부분에 체결되고, 삽입 영역의 근처에 형성되는 접점을 갖는다. 이들 접점은 동일한 높이를 갖고 상기 텅은 모두 동일한 설계를 가지며, 그 결과 총 네개의 탄성 텅의 전체 스프링 력은 삽입 작업중에 동시에 작용하고, 따라서 플러그-인 커넥터의 50 개까지의 커넥터 핀이 동시에 대응하는 커넥터 소켓에삽입되면 삽입력은 짧은 기간 동안에 대단히 높다.

EP-353 330 호는 접촉 부재가 탄성 부재를 포함하고 자유 헤드 단부에 의해 상기 접촉 부재가 삽입 방향으로 하나 뒤에 다른 하나가 배치되는 형태의 전기 커넥터용 소켓 콘택트를 개시하고 있다. 이런 식으로, 삽입력은 시간에 걸쳐 분포되며 따라서 삽입 작업에 걸쳐서 균일하게 퍼져 있다. 탄성 부재의 상호 대향하는 접촉점은 동일하지 않다. 긴 탄성 텅의 자유 단부와 짧은 절취부로부터 내측으로 구부러진 접촉 부재는 각각 서로 대향하여 위치한다. 따라서 이들 비교적 비유연한 돌출부에서는 삽입될 커넥터의 비교적 견고한 안내가 이루어지며 그 결과 커넥터 핀의 비틀린 삽입이 방지된다. 또한, 탄성 텅의 스프링 편향이 강화 케이지내에서의 자유 이동을 위해 제공되는 극소 공간에 의해 제한된다.

본 발명은 전체 삽입 작업에 걸쳐서 분포되는 낮은 삽입력으로 최적의 전기적 접촉과 높은 유지력이 실현되도록 서두에 기재된 형태의 소켓 콘택트를 개선시키려는 목적에 기초한 것이다.

상기 목적은 청구범위에 의해 달성된다. 본 발명의 양호한 실시예는 종속항들에서 특징지어진다.

본 발명은 특허청구범위 제 1 항의 전제부에 따른 전기 커넥터용 소켓 콘택트에 관한 것이다. 이러한 소켓 콘택트는 특히 예를 들어 자동차 제어 장치와 같이 많은 수의 폴(pole)을 갖는 제어 장치용의 신호 전달에 사용된다. 다수의 커넥터 핀이 플러그-인 커넥터에 제공되므로, 이들 커넥터 소켓의 콤팩트한 설계는 대단히 중요하다. 커넥터 소켓의 외부 케이지(cages)는 통상 2×2 ㎜ 의 횡단 치수를 갖는다.

도 1a 와 도 1b 는 외부 케이지가 외부로 잡아당겨진 상태의 본 발명에 따른 소켓 콘택트의 사시도.

도 2a 와 도 2b 는 외부 케이지가 조립된 상태의 본 발명에 따른 소켓 콘택트의 세가지 사시도.

본 발명에 따르면, 박스형 암형 커넥터의 삽입 단부에서 상기 "박스"가 둘로 구분되며, 에지를 거쳐 함께 접합되는 두 측부가 하나의 유닛을 형성한다. 즉, 그 스프링 편향이 서로에 대해 90°각도를 형성하는 탄성 부재가 "프레임"의 일 부분 상에 체결되며 이러한 배치는 정반대적인 것으로 밝혀졌다. 따라서, 접촉 부재의유연성은 그 자신의 스프링 편향에만 제한되지 않지만, 대신에 박스 프레임은 외부 케이지에서 부분적으로 공명할 수 있다. 그 결과, 삽입 작업에 걸쳐서 종래 기술의 경우에서보다 균일하게 분포되는 삽입력이 달성된다.

본 발명은 도면을 참조하여 예시적인 실시예의 설명에 기초하여 보다 상세히 후술될 것이다.

도 1a 는 우측에서 소켓 콘택트(1)를 도시하고 좌측에서 강화 케이지(2)를 도시하는 사시도이며, 상기 강화 케이지는 소켓 콘택트의 박스형 판금 프레임(3) 위에 끼워져서 소켓 콘택트를 강화한다. 상기 판금 프레임(3)의 뒤에는 케이블을 연결하고 케이블을 크림핑하기 위한 연결부(4)가 존재한다. 상기 박스형 판금 프레임(3)은 네개의 접촉 부재(5, 6)를 가지며, 제 1 접촉 부재(5)는 전방 프레임 부분(7)을 후방 프레임 부분(8)에 연결한다. 제 2 연결 부재(6)는 전방 프레임 부분(7)으로부터 연장되고 자유 헤드 단부(9)를 가지며, 이 자유 헤드 단부는 상기 후방 프레임 부분(8)의 방향으로 연장된다.

상기 전방 프레임 부분(7)은 두 부분으로 되어 있으며, 두 측부는 에지를 통해 함께 각각 접합되고 다른쪽 단부는 함께 접합되지 않는다. 그 결과, 두개의 이웃하는 탄성 부재(5, 6) 각각은 전방 프레임 부분상에서 체결되며, 두개의 프레임 부분은 상호 정반대로 배치된다. 또한, 콘택트 부재의 배치는 제 1 탄성 부재(5) 및 제 2 탄성 부재(6)가 마찬가지로 서로 대향하여 위치하는 정도로 대칭적이다.

상기 제 1 탄성 부재는 전방 프레임 부분의 바로 뒤에서 내측으로 예각으로 구부러지고 그곳에서 삽입될 커넥터 핀과 함께 휴지 지점(resting point)을 형성하며, 반면에 제 2 접촉 부재의 경우에 커넥터와의 접촉은 제 2 탄성 부재의 헤드 단부를 통해서 삽입 작업 중에 나중까지 발생하지 않는다. 상기 강화 케이지(2)는 판금 아암(3)위에서 슬립되며, 클립(10)에 의해 상기 목적으로 제공된 리세스(11)에서 판금 프레임(3)에 체결된다.

도 2 는 강화 케이지(2)와 함께 제공되는 소켓 콘택트(1)를 도시하는 여러가지 사시도이다. 도 2a 는 체결 클립(10)을 도시하며, 도 2b 는 상기 강화 케이지의 단부에 내측으로 구부러지고 커넥터 핀을 안내하는 판금 러그(lugs)(12)가 제공되는 것을 명료하게 도시하고 있다. 상기 강화 케이지(2)는 스테인레스 스틸로 제조되고, 판금 프레임의 나머지는 구리로 정련한(copper wrought) 합금으로 제조된다. 도 2b 에서 볼 수 있듯이, 강화 케이지(2)는 그 상측에 리브(13)를 가지며, 이 리브는 커넥터 하우징내부로 삽입되는 도중에 코딩 작용을 한다. 도 2c 는 상기 코딩 리브(13)상에 체결 클립이 제공되며, 이 클립에 의해 상기 판금이 절첩되어 이루어진 강화 케이지(2)가 그 자체로 체결됨을 도시하고 있다.

상기 강화 케이지는 또한, 제 2 접촉 부재가 제공되는 판금 프레임(7)의 전방 부분들의 측부가 외측으로 이동할 수 없도록 그리고 제 1 접촉 부재가 그것이 상기전방 판금 프레임(7)상에서 접합되는 대응 측부와 함께 강화 프레임(2) 내에서 다소 이동할 수 있도록 치수를 갖는다. 이는 어느 정도의 유연성을 갖는 전체적인 소켓 배치를 제공하며, 이는 삽입력이 균일하게 소비되게 한다.

전술한 예시적인 실시예는 한정적인 의미로 이해되어서는 안된다. 본 발명은 청구범위에 의해 커버되는 모든 소켓 콘택트에 관한 것이다.

Claims (10)

1. 박스형 판금 프레임(3)과, 그 내부에 포함되는 네개의 접촉 부재(5, 6) 및, 상기 판금 프레임에 이웃하는 케이블 연결 부분을 갖는 전기 커넥터용 소켓 콘택트(1)에 있어서,

   상기 판금 프레임은 삽입 방향에서 볼때 에지를 통해 함께 접합되는 두개의 측부를 갖는 두 부분을 포함하는 전방 프레임 부분(7)을 가지며, 이들 측부중 각각 상호 대향하여 배치되는 측부들은 제 1 접촉 부재(5)를 통해서 후방 프레임 부분(8)에 접합되거나, 각각 후방 프레임 부분의 방향으로 연장되는 자유 헤드 단부(9)를 갖는 제 2 접촉 부재(6)를 구비하는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 접촉 부재(5)는 전방 프레임 부분(7) 근처에서 예각으로 판금 프레임(3)의 내부를 향해서 구부러지며, 상기 제 2 접촉 부재(6)는 그 헤드 단부(9)의 영역에 내측으로 구부러진 접촉 영역을 갖는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 판금 프레임(3) 주위에는 스틸 재질의 강화 케이지(2)가 배치되며, 강화 케이지는 판금 프레임(3)의 후방부에서 판금 프레임에 체결되는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.
4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 판금 프레임(3)은 구리로 정련한 합금으로 이루어지며 그 후방 영역의 한 에지에서 스폿 용접되는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.
5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 강화 케이지(2)는 제 2 접촉 부재(6)가 자유 단부와 함께 배치되는 프레임(3) 전방 부분의 측부에 대해 바깥 방향으로의 이동을 위한 일체의 유극을 허용하지 않으며, 제 1 접촉 부재를 통해 후방 박스 부분에 접합되는 측부들은 강화 케이지내에서 바깥쪽으로 약간 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.
6. 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 접촉 부재(5)는 제 2 접촉 부재보다 높은 표면 압력을 생성하는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.
7. 제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 강화 케이지(2)는 삽입될 커넥터 핀을 안내하도록 부분적으로 내측으로 구부러진 측부(12)를 삽입 단부에 구비하는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.
8. 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 강화 케이지(2)는 판금 프레임(10)의 후방 부분 위에 놓이는 부분에, 상기 판금 프레임의 대응 개구(11) 내로 내향 절첩되는 러그를 구비하는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 접촉 부재(5)와 제 2 접촉 부재(6)는 각각 삽입 방향으로 상호 이격되어 있는 제 1 및 제 2 접촉 영역을 구비하는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.
10. 제 3 항, 제 5 항, 제 7 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 강화 케이지(2)는 코딩 리브(13)를 구비하는 것을 특징으로 하는 소켓 콘택트.