KR20010070209A - 마우스가 구비된 취입용기의 제조방법, 패리슨을 취입하는것에 의해 오버몰드되는 인서트, 및 오버몰드된 인서트를포함하는 취입용기 - Google Patents

마우스가 구비된 취입용기의 제조방법, 패리슨을 취입하는것에 의해 오버몰드되는 인서트, 및 오버몰드된 인서트를포함하는 취입용기 Download PDF

Info

Publication number
KR20010070209A
KR20010070209A KR1020000067020A KR20000067020A KR20010070209A KR 20010070209 A KR20010070209 A KR 20010070209A KR 1020000067020 A KR1020000067020 A KR 1020000067020A KR 20000067020 A KR20000067020 A KR 20000067020A KR 20010070209 A KR20010070209 A KR 20010070209A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insert
layer
container
parison
outside
Prior art date
Application number
KR1020000067020A
Other languages
English (en)
Inventor
곰베르빠뜨리스
마샬스테파니
그리스알랭
르비엘끌로드
그리오필립
Original Assignee
르마리에 뽈-엉리
꼼빠니 쁠라스틱 옴니움
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 르마리에 뽈-엉리, 꼼빠니 쁠라스틱 옴니움 filed Critical 르마리에 뽈-엉리
Publication of KR20010070209A publication Critical patent/KR20010070209A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2017Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2021Inserts characterised by the material or type
    • B29C2049/2026Neck portions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/08Copolymers of ethylene
    • B29K2023/086EVOH, i.e. ethylene vinyl alcohol copolymer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0065Permeability to gases
    • B29K2995/0067Permeability to gases non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0068Permeability to liquids; Adsorption
    • B29K2995/0069Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172Fuel tanks, jerry cans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K15/03177Fuel tanks made of non-metallic material, e.g. plastics, or of a combination of non-metallic and metallic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K15/04Tank inlets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K2015/03328Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling
    • B60K2015/03453Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling for fixing or mounting parts of the fuel tank together
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

본 발명은 취입용기의 내부가 그 외부와 소통하도록 하기에 적합한 통로(5)가 제공되며, 상기 외부상의 마우스(4)를 포함하는 취입용기(1) 제조방법에 있어서,
관형 인서트(9;9')를 패리슨에 오버몰딩하여 패리슨이 취입되는 동안 인서트의 한쪽 단부를 덮도록 하고, 인서트의 타단부는 용기 외부로 돌출되어 상기 통로의 외부 마우스(4)를 형성하도록 하며, 상기 용기는 적어도 탄화수소 장벽을 형성하는 제1층(7)과, 제1층보다는 탄화수소 투과성이 있으며, 그것의 외부에 위치하는 제2층(6)을 구비한 패리슨으로부터 제조되는 단계; 및
인서트의 내부에 놓여진 벽의 적어도 일부를 제거하며, 상기 인서트는 제거된 벽의 일부에 인접한 용기의 엣지로부터 용기의 외부를 향해, 제2층을 따라 확산하는 탄화수소의 확산로를 연장시키는 형상, 및/또는 상기 확산로를 따라 상기 제2층의 두께가 감소되는 하나 이상의 영역을 형성하도록 하는 형상을 갖는 단계를 포함하는 방법을 제공한다.

Description

마우스가 구비된 취입용기의 제조방법, 패리슨을 취입하는 것에 의해 오버몰드되는 인서트, 및 오버몰드된 인서트를 포함하는 취입용기{A method of making a blown vessel provided with a mouth, an insert for being overmolded by blowing a parison, and a blown vessel including such an overmolded insert}
본 발명은 마우스(mouth)를 구비한 취입 용기의 제조방법과 패리슨(parison)을 부풀리는 것에 의해 오버몰드(overmold)되기 위한 인서트(insert), 및 상기 오버몰드된 인서트를 포함하는 취입용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라스틱 재질의 취입용기의 형태로 제조되는 연료 탱크의 분야에 관한 것이다.
플라스틱 재질로 제조되는 연료 탱크는 벽을 통한 탄화수소의 방출, 예컨대 누출의 형태로 또는 확산에 의한 방출을 방지하거나 제한하는 탄화수소 장벽(barrier)을 구비한다.
공지된 장벽을 플루오리네이션 방법(fluorination method)에 의해 얻거나 폴리에틸렌의 2개의 층 사이에 삽입된 에틸렌비닐알코올 공중합체(EVOH)의 층으로 이루어진다.
상기 방법으로 제조된 용기들은 일반적으로 탄화수소 방출 기준의 관점에서 만족할만하다.
그럼에도 불구하고, 상기 용기들은 다양한 배열을 요구하고, 특히 상기 용기들이 예컨대, 액체 연료를 운반하거나 수용하고 또한 가스가 상기 연료 시스템에서 흐르게 하기 위한 덕트에 연결될 수 있도록 하는 것을 요구한다.
따라서, 덕트가 상기 용기의 내부와 소통되도록 하기 위해서 상기 용기들이 관통되는 것이 필요하고, 상기 용기의 벽에 상기 덕트를 고정시키기 위해서 스크류잉(screwing), 열-밀봉, 스냅-고정(snap-fastening), 또는 다른 수단에 의해 결합되는 것이 필요하다.
상기 관통과 결합 작업은 상기 탄화수소 장벽을 통한 통로를 제공하고, 따라서 탄화수소 방출을 가능하게 한다.
프랑스 특허 FR 2 459 121은 중공형 바디(hollow body) 예컨대, 모터 비히클 탱크를 취입하는 것에 의해 제조되는 중공형 바디를 개시하고 있는데, 상기 중공형 바디는 벽에 포획된 금속 조각을 포함하고, 상기 중공형 바디를 형성하는 단일층재료 안으로 관통을 갖는 상기 포획된 조각은 중공형 바디가 취입될 때 침투하며, 상기 포획된 조각은 스토퍼 요소(stopper element)와 함께 작동되도록 설계된다.
따라서 상기 포획 조각은 상기 중공형 바디의 벽에 강하게 유지된다.
독일 특허출원 DE-A-4 205 332는 금속 결합 요소(coupling element)를 단일층 재료를 취입하는 것에 의해 제조된 연료 탱크에 결합하고, 상기 탱크를 부분적으로 형성하기 위한 패리슨이 상기 결합 요소를 덮고 있는 것을 개시하고 있다.
상기 결합은 어느 정도 탄화수소 방출을 제한한다.
본 발명은 보다 효과적으로 탄화수소 방출을 제한하거나 아예 제거하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 연료 탱크의 부분 절개정면도이다.
도 2는 파이프로 고정된 탱크의 마우스피스의 확대 단면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 용기를 제조하는데 사용되는 인서트의 단면도이다.
도 4는 도 3의 인서트의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 다양한 실시예를 구성하는 탱크를 절단한 단편에 대한 개략도이다.
먼저 본 발명은 취입용기의 내부가 그 외부와 소통하도록 하기에 적합한 통로가 제공되며, 상기 외부상에 마우스를 포함하는 취입용기 제조방법에 있어서,
상기 방법이 관형 인서트를 패리슨에 오버몰딩하여 패리슨이 취입되는 동안 인서트의 한쪽 단부를 덮도록 하고, 인서트의 타단부는 용기 외부로 돌출되어 상기 통로의 외부 마우스를 형성하도록 하며, 상기 용기가 탄화수소 장벽을 형성하는 적어도 제1층과, 상기 제1층보다 탄화수소 투과성이 있으며, 그것의 외부에 위치하는 제2층을 구비한 패리슨으로부터 제조되는 단계; 및
인서트의 내부에 놓여진 벽의 적어도 일부를 제거하며, 상기 인서트가 제거된 벽의 일부에 인접한 용기의 엣지로부터 용기의 외부를 향해, 상기 제2층을 따라확산하는 탄화수소의 확산로를 연장시키는 형상, 및/또는 상기 확산로를 따라 상기 제2층의 두께가 감소되는 하나 이상의 영역을 형성하도록 하는 형상을 갖는 단계를 포함하는 취입용기의 제조방법을 제공한다.
상기 용기와 상기 인서트는 상기 패리슨이 취입되는 동안에 서로 고정되기 때문에, 이들 사이의 연결은 상기 용기의 연속된 벽에서 어떤 방해도 없이 이루어진다.
탄화수소에 대해 더 투과성이 있는 제2층은 탄화수소에 대한 바람직한 통로를 외부를 향해 형성한다. 확산로 상에서의 상기 제2층의 두께 감소 및/또는 이러한 확산로의 연장은 확산에 대해 상응하는 장애물을 구성하고 탄화수소 방출을 효과적으로 제한하는 것을 가능하게 한다.
상기 제2층에는 하나의 감소된 두께 영역이 존재할 수 있지만, 바람직하게는 적어도 2개의 감소된 두께 영역, 및 더욱 바람직하게는 3개의 그러한 영역이 존재할 수 있다.
상기 장벽-형성 제1층은 EVOH 장벽층의 형태일 수 있고, 예를 들어, 상기 용기의 내층과 외층 사이에 배치될 수 있으며, 상기 장벽은 상기 인서트가 놓여질 때 절단되거나 침투되지 않는다.
예를 들어, 플루오리네이션 또는 코팅에 의해 얻어지는 임의의 다른 탄화수소 장벽에 동일하게 적용된다.
상기 용기의 벽이 갖는 유일한 장애는 용기에 의해 덮혀지는 상기 인서트의 한쪽 단부의 형상 주위에 용기를 가까이 설치하는 것을 가능하게 하는 변형이고,변형에 의해 잡아당겨 늘여진 상기 장벽-형성층이 상기 인서트를 더욱 온화하게 압박하거나 상기 인서트에 매우 가깝게 위치하게 때문에, 변형은 상기 용기와 상기 인서트의 사이에 있는 연결부에서 탄화수소에 대해 더욱 효과적인 장벽을 설치하는데 유리하며, 따라서 상기 인서트와 상기 장벽 사이에서 탄화수소의 통로로 이용가능한 갭의 크기를 감소시킨다.
상기 용기는 적어도 하나의 폴리에틸렌 층을 포함할 수 있다.
본 발명의 구체적인 실시예에서, 탄화수소를 잘 투과시키지 않는 재질로 제조되는 인서트가 사용되고, 상기 재질는 하기 설명에서 "저투과성 재질(low permeability material)"로 언급된다.
본 발명의 또다른 구체적인 실시예에서, 상기 패리슨과 상기 패리슨으로 덮힌 인서트의 단부 사이에 접착층이 내재되고, 접착층를 제공하는 것에 의하여 상기 벽으로 덮힌 인서트의 단부와 상기 벽 사이의 접촉을 향상시킬 수 있다.
상기 인서트가 오버몰드되기 전에 상기 접착층은 상기 패리슨의 국소 영역에 배치되거나 또는 상기 인서트 자체 단부의 적어도 일부에 배치될 수 있다.
본 발명의 구체적인 실시예에서, 상기 패리슨에 의해 덮힌 인서트의 단부에 하나 이상의 주변 그루브(groove)가 형성되며, 취입시 오버몰딩이 진행되는 동안 상기 패리슨이 상기 그루브 내로 침투한다. 상기 그루브들은 구체적으로 상기 용기의 벽에 상기 인서트를 기계적으로 유지시킨다.
상기 주변 그루브(들)은 상기 인서트의 내부 공간내로 개방된 내부 그루브(15)를 포함할 수 있다.
구체적으로 상기 실시예의 변형된 실시예에서, 상기 주변 그루브는, 개방면이 상기 인서트의 외부를 향하는 제1 외부 그루브, 개방면이 인서트의 축을 따라 용기의 외부를 향하는 제2 외부 그루브, 및 개방면이 인서트의 축을 따라 용기의 외부를 향하는 제3 내부 그루브를 포함한다.
이러한 그루브들의 각각은 2가지 기능을 수행하는데, 상기 인서트와 상기 용기의 벽 사이의 기계적으로 연결하는 것과 상기 용기로부터 탈출하기 위해 상기 인서트의 둘레를 맴도는 임의의 탄화수소의 경로상에 배플(baffle)을 구성하기 위해 용기를 변형시키는 것이다.
상기 인서트는 상기 용기가 상기 인서트의 내부 공간에 위치하는 요각 코너를 갖도록 하는 형상일 수 있다.
상기 인서트에 의해 형성된 외부 마우스는 예를 들어, 용접에 의해 상기 마우스에 고정될 수 있는 파이프를 수용하기에 적합할 수 있다.
상기 파이프를 상기 인서트에 용접하고, 탄화수소가 방출되는 위험을 제거하는 연속적인 연결부를 형성하기 위하여, 상기 인서트를 형성하는 물질은 파이프를 구성하는 물질과 양립가능한 것을 선택하는 것이 바람직하다.
다른 변형된 실시예에서, 상기 인서트는 캡(cap)과 같은 분리 요소(separate element)를 수용하기 위한 나사산을 가질 수 있고, 이것에 의해 상기 마우스에 나사 연결 방식으로 놓여질 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 기술된 방법을 실시하는데 사용하기 위한 인서트를 제공한다.
또한, 본 발명은 용기의 내부가 외부와 소통하도록 하기에 적합한 외부 마우스를 형성하는 관형 인서트(tubular insert)를 포함하는 연료 탱크 용기에 있어서, 탄화수소 장벽을 형성하는 적어도 하나의 제1층 및 제1층보다는 탄화수소 투과성이 있으며 제1층의 외부에 위치하는 제2층을 포함한다는 점과, 상기 인서트는 인서트에 인접한 용기의 엣지로부터 용기의 외부를 향해 제2층을 따라 확산하는 탄화수소를 위한 확산로를 연장하는 형상 및/상기 확산로를 따라 제2층에 두께 감소 영역을 형성하는 형상을 가진다는 점을 특징으로 한다.
본 발명을 더 잘 이해할 수 있도록 첨부된 도면을 참조하여 비제한적 실시예를 상술하기로 한다.
도 1에 도시된 용기(1)는 도시된 바와 같이 직사격형의 평행 파이프를 포함하는 다양한 형상을 가질 수 있는 연료 탱크이다.
상기 용기(1)는 탱크를 채우기 위한, 엔진에 연료를 공급하기 위한, 엔진으로부터 연료를 회수하기 위한, 가스를 배출하기 위한 그리고 탱크와 관련된 다른 기능을 위해 사용되는 파이프을 구비한 다양한 연결구를 구비한다.
도시된 실시예에 있어서, 도 2는 단지 한개의 파이프(2)가 도시되어 있는데, 상기 파이프는 파이프 지지 디스크(support disk)(3)를 통해 용기의 내부에 삽입되어 용기의 외부와 소통하는 통로(5)의 마우스(3)에 용접되어 있다.
상기 파이프(2)와 그것의 지지 디스크는 효과적인 탄화수소 장벽을 구성하는 저투과성 재질로 형성된다.
상기 용기의 벽은 샌드위치(sandwich)처럼 형성된다. 바깥쪽으로부터 안쪽으로, 벽은 폴리에틸렌 외층(6), 탄화수소에 대하여 매우 저투과성인 EVOH 중간층(7) 및 폴리에틸렌 내층(8)을 포함한다.
폴리에틸렌층(6)과 폴리에틸렌층(8) 각각과 장벽층(7)의 사이에는 폴리에틸렌과 EVOH 사이를 접착시키는 접착층(미도시)이 내재되어 있다.
취입에 의해 도 1의 용기내로 변형되는 패리슨을 형성하는 경우에, 상기 EVOH층(7)은 두개의 폴리에틸렌층(6)과 (8) 사이에 포획되어 있다.
도 1과 도 2에 도시된 통로를 얻기 위하여, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같은 인서트(9)가 블로우 몰드(blow mold)(미도시)에 위치한다.
상기 인서트(9)는 내벽(11)과 외벽(12)상에 형성된 환형 프로젝션(projection)을 구비하는 단부(10) 중 하나의 가장자리에 제공되는 튜브의 연속부로 형성된다.
상기 프로젝션은,
개구부가 인서트의 외부를 향하는 외부 제1 환형 그루브(groove)(13);
개구부가 인서트의 축을 따라 용기의 외부를 향하는 외부 제2 환형 그루브(14); 및
개구부가 인서트의 축을 따라 용기의 외부를 향하는 내부 제3 환형 그루브(15)를 구성하기 위한 방식으로 성형된다.
본 발명에 있어서, "관형(tubular shape)"이라는 용어는 실질적으로 축을 따라 흐르는 유체를 이송시키기에 적절한 임의의 모양을 의미하기 위해 사용된다.
따라서, 관형 인서트는 상술한 예와 같은 원형 뿐만 아니라 예를 들어, 타원, 정사각형, 직사각형 등과 같은 임의의 다른 모양의 흐름 단면을 나타낼 수 있다.
일단, 상기 인서트(9)가 몰드의 내부와 접하는 단부(10)을 구비한 블로우 몰드에 위치하면, 패리슨은 상기 단부(10)와 그것의 내면(11)과 외면(12)를 덮을 수 있도록 압축되고 변형되어 환형 그루브(13), (14) 및 (15)로 채운다.
변형된 패리슨은 도 2에 도시된 형상을 충족하는데, 이에 의해 폴리에틸렌 외층(16)이 인서트에 형성된 그루브(13), (14) 및 (15)를 채우는 것과 장벽층(7)이 뻗어나와 인서트의 단부 주변으로 프로젝션에 밀접해지도록 연장되는 것을 알 수 있다.
그럼에도 불구하고, 장벽층(7)은 두개의 폴리에틸렌층 사이에 포획되어 있다.
상기 그루브(15)내로 침투하는 패리슨 때문에, 상기 인서트 공간 내부에 위치한 용기의 일부분이 요각 코너(18)를 나타내는 것이 관찰되어질 것이다.
상기 그루브(13), (14) 및 (15) 때문에, 상기 인서트가 폴리에틸렌의 외부층(6)에 단단하게 고정되고 따라서 상기 용기에 고정될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 접착층(16)은 상기 패리슨을 향하고 있는 인서트의 단부면을 덮는데, 이에 의하여 상기 인서트와 상기 패리슨 사이의 접착을 확실하게 하고, 상기 인서트의 프로젝션에 의해 생성되는 기계적 효과를 향상시킬 수 있다.
그러므로, 개구부가 단지 용기를 절단하여 개방시키는 것에 의해 상기 인서트내에 놓인 용기의 일부분에서 만들어진다.
취입시 몰드의 외부를 향하는 상기 인서트의 단부는 용기 외부에 유지되고, 상기 파이프(2)의 지지 디스크(3)를 수용하는 것이 가능해진다.
상기 인서트(9)는 상기 디스크의 재질과 동일하거나 양립할 수 있는 저투과성 재질로 제조되기 때문에, 상기 디스크를 상기 인서트상에 용접하는데 아무런 어려움이 없다.
본 발명이 용기의 벽을 열화시키지 않고 내부와 외부 사이에 통로가 구비된 용기를 제공하는 것을 볼 수 있을 것이다.
상기 통로는 상기 인서트로 구성된 마우스피스를 가지고, 상기 마우스는 용기의 외부에 위치하며, 여기에서 방출저항(anti-emission) 장벽이 연속적으로 되는 것을 확실하게 하기 위하여 상기 파이프와 용접될 수 있고 또는 지지 디스크와 용접될 수 있다.
상기 용기(1)의 내부와 외부 사이에서 탄화수소에 대해 이용가능한 유일한 경로는 상기 인서트(9)를 덮고 있는 폴리에틸렌의 외부층(6)을 거치는 것이다.
상기 경로는 길고 굴곡이 많다. 상기 장벽층이 국소적으로 상기 인서트의 프로젝션과 가까이 위치하고, 이에 의하여 외부로의 탄화수소 누출을 상당히 제한하는 사실에 기인하여 3개의 컨스트릭션(constriction)이 존재한다.
당연히, 상기 기술된 실시예는 본 발명의 방식을 제한하는 것이 아니고, 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 소정의 임의의 방식으로 변형되어질 수 있다.
특히, 도 5는 단지 상기 인서트(9')의 형상이 다른 상기 기술된 탱크와 유사한 탱크의 부분을 도시한다.
상기 인서트(9)의 그루브들과 유사한 그루브들 (13) 내지 (15)외에, 상기 인서트는 상기 탱크의 외부로 연장되는 환형 넥(annular neck)(20)을 가진다.
상기 넥(20)은 그것의 외부 벽에서 상기 실시예에서 캡을 나사로 죄는 것을 가능하게 하는 나사산(21)을 운반한다(도 5에 미도시).
상기 캡은 상기 탱크를 정화하기 위해 나사가 풀려진다.
본 발명에 따른 마우스를 구비한 취입 용기의 제조방법과 패리슨을 부풀리는 것에 의해 오버몰드되기 위한 인서트, 및 상기 오버몰드된 인서트를 포함하는 취입용기를 사용함으로써, 효과적으로 탄화수소 방출을 제한할 수 있고, 아예 제거하는 것도 가능하다.

Claims (17)

  1. 취입용기의 내부가 그 외부와 소통하도록 하기에 적합한 통로(5)가 제공되며, 상기 외부상의 마우스(4)를 포함하는 취입용기(1) 제조방법에 있어서,
    관형 인서트(9;9')를 패리슨에 오버몰딩하여 패리슨이 취입되는 동안 인서트의 한쪽 단부를 덮도록 하고, 인서트의 타단부는 용기 외부로 돌출되어 상기 통로의 외부 마우스(4)를 형성하도록 하며, 상기 용기는 적어도 탄화수소 장벽을 형성하는 제1층(7)과, 제1층보다는 탄화수소 투과성이 있으며, 그것의 외부에 위치하는 제2층(6)을 구비한 패리슨으로부터 제조되는 단계; 및
    인서트의 내부에 놓여진 벽의 적어도 일부를 제거하며, 상기 인서트는 제거된 벽의 일부에 인접한 용기의 엣지로부터 용기의 외부를 향해, 제2층을 따라 확산하는 탄화수소의 확산로를 연장시키는 형상, 및/또는 상기 확산로를 따라 상기 제2층의 두께가 감소되는 하나 이상의 영역을 형성하도록 하는 형상을 갖는 단계를 포함하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2층은 감소된 두께 영역(17), 바람직하게는 적어도 2개의 감소된 두께 영역, 및 더욱 바람직하게는 3개의 그러한 영역을 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장벽 형성층은 EVOH 층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장벽 형성 제1층(7)은 상기 용기의 내층(8) 및 외층(6) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기는 적어도 하나의 폴리에틸렌으로 이루어진 층(6;8)을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 인서트(9;9')는 탄화수소를 잘 투과시키지 않는 재질로 만들어진 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패리슨 및 상기 패리슨으로 덮힌 인서트의 단부 사이에 접착층(16)이 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 오버몰딩하기 전에 상기 접착층(16)이 상기 인서트의 적어도 일부에 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 오버몰딩하기 전에 상기 접착층(16)이 패리슨의 국소 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패리슨에 의해 덮힌 인서트의 단부(10)에 하나 이상의 주변 그루브가 제공되며, 취입시 오버몰딩이 진행되는 동안 상기 패리슨은 상기 그루브 내로 침투하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주변 그루브(들)은 상기 인서트의 내부 공간내로 개방된 내부 그루브(15)를 한정하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주변 그루브는, 개방면이 상기 인서트의 외부를 향하는 제1 외부 그루브(13), 개방면이 인서트의 축을 따라 용기의 외부를 향하는 제2 외부 그루브(14), 및 개방면이 인서트의 축을 따라 용기의 외부를 향하는 제3 내부 그루브(15)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인서트는 상기 용기가 상기 인서트의 내부 공간에 위치하는 요각 코너(18)를 갖도록 하는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인서트(9)에 의해 형성된 상기 외부 마우스는 파이프(2)를 수용하기에 적합한 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제1항 내지 제13항중 어느 한 항에 있어서, 상기 인서트(9)는 캡과 같은 분리 요소를 수용하기 위한 나사산(21)을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 선행항 중 어느 한 항에 따른 방법을 구현하기 위한 인서트(9;9').
  17. 용기의 내부가 외부와 고통하도록 하기에 적합한 외부 마우스를 형성하는 관형 인서트(9;9')를 포함하는 연료 탱크 용기에 있어서, 탄화수소 장벽을 형성하는 적어도 하나의 제1층 및 제1층보다는 탄화수소 투과성이 있으며 제1층의 외부에 위치하는 제2층을 포함한다는 점과, 상기 인서트는 인서트에 인접한 용기의 엣지로부터 용기의 외부를 향해 제2층을 따라 확산하는 탄화수소를 위한 확산로를 연장하는 형상 및/상기 확산로를 따라 제2층에 두께 감소 영역을 형성하는 형상을 가진다는 점을 특징으로 하는 용기.
KR1020000067020A 1999-11-12 2000-11-11 마우스가 구비된 취입용기의 제조방법, 패리슨을 취입하는것에 의해 오버몰드되는 인서트, 및 오버몰드된 인서트를포함하는 취입용기 KR20010070209A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9914224A FR2801003B1 (fr) 1999-11-12 1999-11-12 Procede pour realiser une enveloppe soufflee munie d'une embouchure apte a recevoir une conduite, insert destine a etre surmoule par soufflage d'une paraison et enveloppe soufflee comportant un tel insert surmoule
FR9914224 1999-11-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010070209A true KR20010070209A (ko) 2001-07-25

Family

ID=9552045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000067020A KR20010070209A (ko) 1999-11-12 2000-11-11 마우스가 구비된 취입용기의 제조방법, 패리슨을 취입하는것에 의해 오버몰드되는 인서트, 및 오버몰드된 인서트를포함하는 취입용기

Country Status (8)

Country Link
US (2) US6527892B1 (ko)
EP (1) EP1099529B1 (ko)
JP (1) JP2001293772A (ko)
KR (1) KR20010070209A (ko)
AT (1) ATE256546T1 (ko)
BR (1) BR0005718A (ko)
DE (1) DE60007264T2 (ko)
FR (1) FR2801003B1 (ko)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2801003B1 (fr) * 1999-11-12 2002-09-06 Plastic Omnium Cie Procede pour realiser une enveloppe soufflee munie d'une embouchure apte a recevoir une conduite, insert destine a etre surmoule par soufflage d'une paraison et enveloppe soufflee comportant un tel insert surmoule
FR2806959B1 (fr) * 2000-04-03 2003-02-14 Plastic Omnium Cie Procede de fabrication d'un reservoir en matiere thermoplastique soufflee incorporant un insert
FR2833890B1 (fr) 2001-12-21 2005-04-22 Inergy Automotive Systems Man Reservoir a carburant pour vehicule automobile
JP2004351658A (ja) * 2003-05-27 2004-12-16 Toyoda Gosei Co Ltd 分岐パイプの製造方法
FR2889099A1 (fr) * 2005-07-28 2007-02-02 Inergy Automotive Systems Res Procede et dispositif associe pour le moulage d'une partie d'un composant creux ; composant creux et procede de fixation sur un reservoir
JP5005496B2 (ja) * 2007-10-19 2012-08-22 本田技研工業株式会社 燃料タンクの注入口構造
FR2934806A1 (fr) * 2008-08-07 2010-02-12 Inergy Automotive Systems Res Procede pour fixer un accessoire dans un corps creux en matiere plastique.
FR2934804A1 (fr) * 2008-08-07 2010-02-12 Inergy Automotive Systems Res Procede pour la fabrication d'un reservoir a carburant en matiere plastique.
FR2934805A1 (fr) * 2008-08-07 2010-02-12 Inergy Automotive Systems Res Procede pour fixer un accessoire dans un corps creux en matiere plastique lors de son moulage.
JP5097221B2 (ja) * 2010-01-19 2012-12-12 八千代工業株式会社 樹脂製燃料タンクの部品固定構造
US8360025B2 (en) 2010-04-14 2013-01-29 Ford Global Technologies, Llc Intake manifold with overmolded structural enhancement
FR2961738B1 (fr) * 2010-06-23 2014-02-28 Inergy Automotive Systems Res Procede de fabrication d'un reservoir a carburant muni d'un baffle
DE102010032931A1 (de) * 2010-07-30 2012-02-02 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Behälter aus thermoplastischem Kunststoff
DE102011105706A1 (de) * 2011-06-22 2012-12-27 Kautex Textron Gmbh & Co Kg Verschlusssystem
US9242549B2 (en) 2013-03-11 2016-01-26 Ti Automotive Technology Center Gmbh Method of blow molding reservoir, and reservoir made thereby
JP6334070B2 (ja) 2015-10-23 2018-06-06 八千代工業株式会社 溶着方法及び溶着構造
CN118003603A (zh) * 2024-04-09 2024-05-10 美律科技(福建)有限公司 一种运用挤吹工艺的带轮子和拉杆的侧开盖容器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4323411A (en) * 1976-09-27 1982-04-06 Owens-Illinois, Inc. Method for applying prefabricated parts to blow molded articles
JPS58185535U (ja) * 1982-06-03 1983-12-09 日産自動車株式会社 樹脂タンク
JP2621071B2 (ja) * 1988-06-15 1997-06-18 株式会社イノアックコーポレーション ブロー成形品およびその製造方法
DE4205332A1 (de) * 1992-02-21 1993-08-26 Audi Ag Verbindung eines anschlusselementes aus metall mit einem blasgeformten behaelter aus kunststoff
JP2727878B2 (ja) * 1992-08-03 1998-03-18 豊田合成株式会社 ブロー成形による中空体の製造方法
DE4337491A1 (de) 1993-11-03 1995-05-04 Kautex Werke Gmbh Im Co-Extrusions-Blasverfahren hergestellter Behälter
JPH08192457A (ja) * 1995-01-20 1996-07-30 Toyoda Spinning & Weaving Co Ltd パイプ状インサート付ブロー成形品のパイプ状インサートの構造
TWI250934B (en) * 1997-10-17 2006-03-11 Advancsd Plastics Technologies Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof
JPH11192657A (ja) * 1997-12-29 1999-07-21 Nihon Yamamura Glass Co Ltd 多層プリフォーム、その製造方法及び多層ボトル
FR2801003B1 (fr) * 1999-11-12 2002-09-06 Plastic Omnium Cie Procede pour realiser une enveloppe soufflee munie d'une embouchure apte a recevoir une conduite, insert destine a etre surmoule par soufflage d'une paraison et enveloppe soufflee comportant un tel insert surmoule

Also Published As

Publication number Publication date
DE60007264T2 (de) 2004-09-23
DE60007264D1 (de) 2004-01-29
US20030099795A1 (en) 2003-05-29
EP1099529B1 (fr) 2003-12-17
ATE256546T1 (de) 2004-01-15
BR0005718A (pt) 2001-09-25
US6527892B1 (en) 2003-03-04
EP1099529A1 (fr) 2001-05-16
US6844037B2 (en) 2005-01-18
FR2801003A1 (fr) 2001-05-18
JP2001293772A (ja) 2001-10-23
FR2801003B1 (fr) 2002-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010070209A (ko) 마우스가 구비된 취입용기의 제조방법, 패리슨을 취입하는것에 의해 오버몰드되는 인서트, 및 오버몰드된 인서트를포함하는 취입용기
JP3623191B2 (ja) 低透過性付属品、この付属品を利用した低透過性容器、およびこの容器の製造方法
JP6871479B2 (ja) 自動車両用の液体容器及び液体容器を製造するための方法
CA2427402C (en) Fuel tank
US6289915B1 (en) Permeation and leak preventative design for fuel tank attachments
US7320769B2 (en) Manufacturing method of fuel tank welding joint
CA2508609C (en) Fuel tank and method for reducing vapor permeation through a fuel tank
US6915812B2 (en) Low permeation weldable fuel tank assembly
ES2220304T3 (es) Inserto de deposito y procedimiento para su fabricacion.
US20050029809A1 (en) Resinous connector
JPH11198665A (ja) 中空樹脂容器
JP2003523876A (ja) 漏れ止めビード
CN107921863A (zh) 包括被紧固的构件的液体车辆储箱
US20040157020A1 (en) Plastic fuel tank having an arrangement for welding a component part in a fuel impermeable manner
KR102353440B1 (ko) 액체 용기 및 액체 용기를 제조하는 방법
JP3788581B2 (ja) 燃料タンクへの筒状体取付構造
JP2014104693A (ja) ブロー成形品のインサート部材の取付構造
JP3529727B2 (ja) 合成樹脂製燃料タンクに対する子部品結合部の構造
JPH0577280A (ja) 多層射出成形物
JP2006305996A (ja) 樹脂成形品の製造方法及び樹脂成形品

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee