KR20010064204A

KR20010064204A - 스트립 에지 나이프 연마장치

Info

Publication number: KR20010064204A
Application number: KR1019990062345A
Authority: KR
Inventors: 박석달
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1999-12-24
Filing date: 1999-12-24
Publication date: 2001-07-09

Abstract

본 발명의 목적은 한번에 여러개의 에지 나이프를 동시에 연마할 수 있도록 하여 연마시간을 단축시킬 수 있고 연마작업의 능률성을 높일 수 있도록 된 스트립 에지 나이프 연마장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은, 여러개의 에지나이프가 끼워져 파이프 형태로 고정되는 체결부와, 파이프 형태의 에지나이프의 양 축을 고정하여 표면을 연마하기 위한 연마부와, 파이프 형태로 체결된 다수개의 에지 나이프를 파지하여 연마부로 이동시키기 위한 이동부로 이루어진 스트립 에지 나이프 연마장치를 제공한다.

Description

스트립 에지 나이프 연마장치{Device for grinding strip edge knife}

본 발명은 스테인리스 냉연라인의 정정설비 중 스트립의 양쪽 에지를 절단하기 위한 에지 나이프를 연마하는 장치에 관한 것으로, 특히 여러개의 에지 나이프를 한번에 연마할 수 있도록 된 에지 나이프 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 스테인리스 소둔산세 공정을 거쳐 생산되는 열연코일이나 냉연코일은 스트립의 가장자리를 규정된 폭으로 잘라 절단하는 트리밍 작업을 거쳐 다음 공정으로 이송되고 트리밍기에 의해 절단된 에지 스크랩은 쵸퍼머신으로 보내져 재처리된다.

여기서 트리밍기에 설치되어 스트립의 양 에지부를 절단하는 데 사용되는 에지 나이프는 일정 폭을 갖는 원형으로 되어 상,하부 에지 나이프의 양 측면이 서로 밀착되어 있어서 진행하는 스트립의 양 측면이 상,하부 에지 나이프 사이를 통과하면서 절단되게 된다.

따라서 트리밍기를 계속 가동시키게 되면, 에지 나이프의 날 부분이 마모되어 스트립 절단이 잘 이루어지지 않게 되므로, 일정시간 이상 가동한 후에는 에지 나이프를 교환하게 된다.

이렇게 교환된 에지 나이프는 날부분을 연마하여 다시 재사용하게 되는 데, 종래에는 에지 나이프를 한 개씩 연마함에 따라 다수개의 에지 나이프를 연마하기위해서는 많은 시간이 소요되는 단점이 있었다.

또한, 연마에 많은 시간이 소요됨에 따라 예비 에지 나이프를 다수개 구비해야 하는 불편이 있고, 연마 지연으로 인해 교체해야될 나이프를 장시간 계속 사용함으로서 제품 불량을 초래하는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 한번에 여러개의 에지 나이프를 동시에 연마할 수 있도록 하여 연마시간을 단축시킬 수 있고 연마작업의 능률성을 높일 수 있도록 된 스트립 에지 나이프 연마장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 스트립 에지 나이프 연마장치의 전체적인 사시도,

도 2는 본 발명에 따라 다수개의 에지 나이프가 장착되는 상태를 도시한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 연마장치의 부분 상세도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 베이스판 11 : 고정판

12 : 사각홀 20 : 원형축

21 : 사각부재 22 : 에어홈

23 : 너트 30 : 대차

32 : 구동모터 33 : 레일부재

34 : 승강부재 36 : 수평판

37 : 안착롤 38 : 레일

40 : 축부재 41 : 너트부재

42 : 스크류 43 : 스텝모터

44 : 기어박스 50 : 선반

51 : 심압대 52 : 연마석

60 : 감지센서 61 : 감지편

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 여러개의 에지나이프가 끼워져 파이프 형태로 고정되는 체결부와, 파이프 형태의 에지나이프의 양 축을 고정하여 표면을 연마하기 위한 연마부와, 파이프 형태로 체결된 다수개의 에지 나이프를 파지하여 연마부로 이동시키기 위한 이동부로 이루어진다.

이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 스트립 에지 나이프 연마장치의 전체적인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따라 다수개의 에지 나이프가 장착되는 상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 연마장치의 부분 상세도이다.

상기한 도면에 의하면, 본 발명의 체결부는 설비바닥에 고정설치되는 베이스판(10)에 일측에 수직으로 고정판(11)이 설치되고, 이 고정판(11) 상부 측면에 에지 나이프(100)가 끼워지는 원형축(20)이 수평방향으로 삽입설치되는 구조로 되어 있다.

따라서 원형축(20)에 다수개의 에지 나이프(100)가 끼워지면, 원형축(20)은 이동부에 의해 연마부로 옮겨져 끼워진 에지 나이프(100)를 동시에 연마하게 되는 것이다.

상기 원형축(20)은 에지 나이프(100)의 원형홀과 일치되는 직경으로 되어 있고, 고정판(11)에 형성된 사각홀(12)에 끼워지도록 양 선단에 사각부재(21)가 형성되며, 표면에는 길이방향으로 에어가 유통되는 에어홈(22)이 형성되어 있는 한편, 양 선단에는 나사가공이 되어 원형축(20)에 끼워진 에지 나이프(100)를 조여 고정하기 위한 너트(23)가 체결되는 구조로 되어 있다.

이에 따라 도 2에 도시된 바와 같이, 다수개의 에지 나이프(100)를 원형축(20)에 끼운 후 양 선단에 치구(70)를 이용하여 너트(23)를 조여주게 되면 너트(23)에 의해 에지나이프(100)가 조여지면서 고정되는 것이다.

또한, 상기 이동부는 고정판(11) 하부에 원형축(20)의 길이방향으로 배치되는 한 쌍의 레일(38)과, 레일(38)을 따라 슬라이딩되어 체결부와 연마부 사이를 왕복이동하는 대차(30), 대차(30) 하부에 설치되어 레일(38)에 안착되는 구동롤러(31)와 구동롤러(31)를 회전시키기 위한 구동모터(32), 대차(30) 일측면 전,후단에 수직으로 설치되는 레일부재(33), 양 측면에 레일부재(33)에 끼워져 회동되는 구동롤러(35)가 설치되어 레일부재(33)를 따라 승하강되는 승강부재(34), 승강부재(34) 하부에 수평방향으로 설치되는 수평판(36), 수평판(36) 상부에레일(38)방향으로 설치되어 원형축(20)에 끼워진 에지 나이프(100)가 놓여지는 한 쌍의 안착롤(37) 및, 승강부재(34)를 레일부재(33)를 따라 승하강시키기 위한 구동수단으로 이루어진다.

상기 구동수단은, 승강부재(34) 상부를 연결하는 축부재(40) 중앙에 설치되고 수직으로 암나사홀이 형성된 너트부재(41)와, 너트부재(41)의 암나사홀에 치합되고 하부로 연장되는 스크류(42), 레일부재(33) 하부에 연결설치되는 고정브라켓(47)에 고정설치되는 스텝모터(43), 스텝모터(43)의 회전력을 스크류(42)에 전달하기 위한 기어박스(44)로 이루어진다.

따라서 스텝모터(43)가 회전하게 되면 기어박스(44)를 통해 스크류(42)가 회전하게 되어 스크류(42)에 너트부재(41)로 치합되어 있는 승강부재(34)가 상승 또는 하강하게 되는 것이다.

그리고, 본 발명의 일실시예에 따르면 상기 승강부재(34) 상승시 수평판(36)이 스크류(42)를 중심으로 좌,우 유동되어 상승편차가 발생되는 것을 방지하고 수평상태를 유지하면서 상승시킬 수 있도록 되어 있는 데, 이를 위해 승강부재(34)를 연결하는 축부재(40) 양쪽에 회동가능하게 스프로켓휠(45)을 장착하고, 이 스프로켓휠(45)에 걸리는 체인(46)의 양 선단은 각각 고정브라켓(47)과 수평판(36)에 각각 연결설치하도록 한다.

한편, 연마부는 도 1에서와 같이, 레일(38) 측면에 설치되어 이송된 원형축(20)의 양 단 중심을 파지하여 회전시키기 위한 심압대(51)가 구비된 선반(50)으로 선반(50)의 좌,우측을 따라 이동되는 연마석(52)에 의해 에지나이프(100)의 표면이 연마되는 구조로 되어 있다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저, 원형축(20)의 일측선단에 부착설치된 사각부재(21)를 베이스판(10)의 고정판(11)에 형성된 사각홀(12)에 끼워 원형축(20)이 수평상태로 고정되도록 한다. 원형축(20)은 자중에 의해 앞쪽으로 약간 기울어지면서 고정판(11)의 사각홀(12)에 사각부재(21)가 끼워진 상태를 유지하게 된다.

원형축(20)이 수평상태로 끼워고정되면, 연마 대기중인 에지 나이프(100)를 원형축(20)에 끼워 넣는 데, 이때, 원형축(20)의 내측 선단에는 미리 너트(23)를 체결하여 끼워지는 에지 나이프(100)가 너트(23) 측면에 밀착되어 외측으로 빠지는 것을 방지하도록 한다. 너트(23) 체결은 도 2에 도시된 바와 같은 별도의 치구(70)를 이용한다.

계속 에지 나이프(100)를 끼워 넣어 원형축(20) 끝까지 채워지게 되면, 원형축(20) 외측 선단에도 너트(23)를 체결하고, 치구(70)를 이용하여 너트(23)를 조여주게 되면 원형축(20)의 너트(23)와 너트(23) 사이에 끼워진 에지 나이프(100)가 너트(23)에 의해 조여지면서 원형축(20)에 대해 고정되게 된다.

에지 나이프(100) 결속이 완료되면, 대차(30)의 구동모터(32)를 작동함으로서 레일(38)을 따라 대차(30)를 이동시켜 고정판(11)에 끼워진 원형축(20) 하부에 위치시킨다.

여기서 대차(30)의 이동범위는 센서(60)에 의해 제어할 수 있도록 되어 있는 데, 대차(30)가 정확히 원형축(20) 하부에 도달하게 되면, 대차(30) 일측면에 설치된 감지편(61)이 고정판(11) 하부의 레일(38)상에 설치된 감지센서(60)에 감지되고, 이 센서(60)의 신호에 따라 구동모터(32)는 작동을 멈춰 대차(30)를 세우게 되는 것이다.

이와같이 대차(30)가 원형축(20) 하부에 위치하면, 고정브라켓(47)에 설치되어 있는 스텝모터(43)를 작동하여 수평판(36)을 상승시킨다.

즉, 스텝모터(43)가 작동하면 기어박스(44)를 통해 스텝모터(43)의 회전력이 스크류(42)로 전달되어 스크류(42)를 회전시키게 되고, 스크류(42)가 회전됨에 따라 스크류(42)에 치합되어 있는 너트부재(41)가 스크류(42)를 따라 올라가게 되어 너트부재(41)가 고정된 축부재(40)와 축부재(40)가 설치된 승강부재(34)가 상승되고 따라서 승강부재(34) 하부에 부착설치되어 있는 수평판(36)이 원형축(20)쪽으로 올라가게 되는 것이다.

이때, 스크류(42) 좌우측에는 동일한 길이의 체인(46)이 고정브라켓(47)과 수평판(36)을 연결하고 있기 때문에 수평판(36)이 상승하게 되면 축부재(40)에 설치된 스프로켓휠(45)이 회동하면서 동일한 길이로 체인(46)이 당겨지게 되어 수평판(36)을 수평상태로 상승시킬 수 있게 되는 것이다.

수평판(36)이 상승함에 따라 수평판(36) 상부에 설치된 안착롤(37)에 원형축(20)에 끼워진 에지 나이프(100)가 놓여지게 되는 데, 수평판(36)을 계속 상승시켜 원형축(20)의 사각부재(21)가 고정판(11)의 사각홀(12)에서 이탈가능할 정도가 되면 스텝모터(43)의 작동을 멈춰 수평판(36)을 정지시킨다.

그리고 작업자는 대차(30)의 구동모터(32)를 작동하여 레일(38)을 따라대차(30)를 연마용 선반(50) 쪽으로 이동시킨다.

여기서 선반(50) 쪽의 레일(38) 상에도 상기에 언급한 바와 마찬가지로 감지센서(60)를 설치하여 대차(30) 일측면에 설치된 감지편(61)이 감지신호에 따라 구동모터(32)의 작동을 멈춰 대차(30)를 세우도록 한다.

대차(30)가 정지하면 에지 나이프(100)가 장착된 원형축(20) 전체를 선반(50)으로 이동시켜 원형축(20) 양 선단의 사각부재(21) 중심을 선반(50)의 심압대(51)에 걸어 고정시키고 원형축(20)을 회전시키는 상태에서 연마석(52)을 좌우로 이동시킴으로서 원형축(20)에 끼워진 모든 에지 나이프(100) 표면을 동시에 연마할 수 있게 된다.

연마가 모두 끝나면 다시 원형축(20)을 대차(30) 수평판(36)에 설치된 안착롤(37)에 안착시키고 대차(30)를 이동하여 고정판(11)이 설치된 베이스판(10)에 위치시킨 후 상기 과정과 반대로, 원형축(20)의 사각부재(21)를 고정판(11)의 사각홀(12)에 끼우고 수평판(36)을 하강시켜 대차(30)를 베이스판(10) 바깥쪽으로 이동시킨다.

이 상태에서 작업자는 원형축(20) 선단에 체결된 너트(23)를 치구(70)를 이용하여 풀어줌으로서 연마완료된 에지 나이프(100)를 원형축(20)으로부터 하나씩 인출하여 재사용할 수 있는 것이다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 에지 나이프 연마장치에 의하면, 여러개의 에지 나이프를 동시에 연마함으로서, 연마에 소요되는 시간을 줄이고작업을 편리하게 수행할 수 있는 효과가 있다.

Claims

에지나이프 연마장치에 있어서,

여러개의 에지나이프가 끼워져 파이프 형태로 고정되는 체결부와, 파이프 형태의 에지나이프의 양 축을 고정하여 표면을 연마하기 위한 연마부와, 파이프 형태로 체결된 다수개의 에지 나이프를 파지하여 연마부로 이동시키기 위한 이동부로 이루어진 것을 특징으로 하는 스트립 에지 나이프 연마장치.
제 1 항에 있어서, 상기 체결부는 설비바닥에 고정된 베이스판 일측에 수직으로 설치되는 고정판과, 고정판 상부 측면에 형성되는 사각홀, 선단에 상기 사각홀에 삽입되는 사각부재가 형성되고 에지 나이프의 원형홀과 일치되는 직경으로 되어 에지나이프가 끼워지는 원형축, 원형축 양 선단에 가공된 나사에 체결되어 원형축에 끼워진 에지 나이프를 조여 고정하기 위한 너트로 이루어진 스트립 에지 나이프 연마장치.
제 1 항에 있어서, 상기 이동부는 고정판 하부에 원형축의 길이방향으로 배치되는 한 쌍의 레일과, 레일을 따라 슬라이딩되어 체결부와 연마부 사이를 왕복이동하는 대차, 대차 일측면 전,후단에 수직으로 설치되는 레일부재, 양 측면에 레일부재에 끼워져 회동되는 구동롤러가 설치되어 레일부재를 따라 승하강되는 승강부재, 승강부재 하부에 수평방향으로 설치되는 수평판, 수평판 상부에 레일방향으로설치되어 원형축에 끼워진 에지 나이프가 놓여지는 한 쌍의 안착롤 및, 승강부재 상부를 연결하는 축부재 중앙에 설치되고 수직으로 암나사홀이 형성된 너트부재와, 너트부재의 암나사홀에 치합되고 하부로 연장되는 스크류, 레일부재 하부에 연결설치되는 고정브라켓에 고정설치되는 스텝모터, 스텝모터의 회전력을 스크류에 전달하기 위한 기어박스로 이루어진 스트립 에지 나이프 연마장치.