KR20010063993A - 제지공정용 슬라임콘트롤제 조성물 및 이를 이용한슬라임콘트롤 방법 - Google Patents

제지공정용 슬라임콘트롤제 조성물 및 이를 이용한슬라임콘트롤 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제지공정에서 미생물의 작용으로 인해 발생하는 슬라임을 콘트롤하기 위하여, 순간 항균력이 높고, 항균 지속성이 우수하며, 넓은 항균스펙트럼을 갖는 슬라임콘트롤제 조성물과 이를 이용한 슬라임콘트롤 방법에 대한 것으로서, 하기 화학식 1의 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염과 하기 화학식 2의 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올을 혼합하여 제조된 항균상승작용을 나타내는 슬라임콘트롤제 조성물을 제공하고, 이를 이용한 제지공정의 효과적인 슬라임콘트롤 방법을 제공한다.
화학식 1
여기서 m은 4~7의 정수이고, n은 1~14의 정수이다.
화학식 2

Description

제지공정용 슬라임콘트롤제 조성물 및 이를 이용한 슬라임콘트롤 방법{Slimecide composition for paper manufacture and method of controlling slime using the same}
본 발명은 제지공정용 슬라임콘트롤제 조성물과 이를 이용한 슬라임콘트롤 방법에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올을 포함하는 항균상승작용을 지닌 슬라임콘트롤제 조성물 및 이를 이용하여 효과적으로 슬라임을 콘트롤하는 방법에 관한 것이다.
제지공정의 경우, 제품의 종류와 제품에 사용되는 원료 및 첨가제의 종류가 다양하지만, 공통적으로 많은 양의 물을 사용하여 제지원료와 혼합하는 기본적인 공정을 거치게 된다. 이러한 공정은 30℃ 이상의 온도와 중성에 가까운 pH의 환경조건으로 미생물 성장에 이상적이며, 또한 성장과 증식을 유지할 만큼의 영양분(유기물과 무기물)을 기본적으로 함유하고 있으므로, 미생물에 의한 슬라임(slime) 생성이 주기적으로 발생하여 제지공정의 효율적인 운전을 저해하고 있다. 특히, 미생물은 백수에 함유되어있는 여러 유기물들을 영양분으로 이용하여 증식하고, 다당류를 분비하며, 이와 같이 분비된 다당류에 다양한 유,무기물들이 결합되어 슬라임이라는 점성물질을 생성한다. 이러한 슬라임은 유체의 흐름이 약해지거나 부착성이 높은 파이프, 체스트 등에서 주로 형성된다. 슬라임은 공기나, 청수, 재순환되는 백수 등으로부터 오염된 여러 미생물(주로,Pseudomonas spp.,Bacillus spp등과 같은 세균)에 의해 발생하거나, 제지공정에 사용되는 다양한 첨가제 (무기 슬러리 (mineral slurries), 종이 코팅제 등)에서 오염된 다른 미생물(Aspergillus spp.,Candida spp.등의 곰팡이)에 의해서 생성되기도 한다.
이러한 슬라임의 발생이 제지공정의 환경변화로 더욱 증가하고 있다. 첫째, 백수의 재활용율의 증가로 용존하는 유기물 및 무기물들이 증가하고, 수온이 상승하는 반면, 용존하는 산소가 감소하여 미생물에 의한 슬라임 생성이 증가할 뿐만 아니라, 혐기성 미생물의 성장으로 냄새(악취)가 발생하기도 한다. 둘째, 제지공정의 청소간격이 길어지거나 청소기간이 짧아져서 유기물 및 무기물 등이 증가하고 축적되어 슬라임 형성이 증가한다. 세째로, 고지(古紙)의 이용율이 증가하여 슬라임을 형성하는 미생물의 영양원으로 이용되거나, 잔류하는 고지첨가제로 인해 슬라임콘트롤제의 불활성을 가져와 슬라임의 형성을 증가시키는 결과를 가져오고 있다.
슬라임이 형성되어 제지공정상에 축적되면, 파울링 (Fouling), 막힘 (Plugging), 침전 (Deposition), 냄새 등이 발생하여 생산성과 조업성이 저하될 뿐만 아니라, 완성된 제품에서 변색이 되거나 제품상 불순물이나 냄새가 증가하는 결과를 낳기도 한다. 가장 중요한 문제로는 펄프의 품질이 저하되거나, 지절 등이 발생하여 작업중단을 초래하게 되고, 결국 제조시간의 손실 및 장치의 능률저하 등직,간접적인 경제적인 손실을 초래한다.
슬라임을 형성하는 미생물은 여러 세균 (Pseudomonas spp.,Bacillus spp.등)과 곰팡이 (Aspergillus spp.,Penicillum spp.등) 등 다양하며, 이러한 여러 미생물을 제어하기 위해 주로 이소티아졸린계 화합물이나 브롬계 화합물 등의 슬라임콘트롤제를 많이 사용하고 있다. 이러한 단일 슬라임콘트롤제의 경우, 항균 속효성이 떨어지고, 항균스펙트럼이 비교적 넓지 못한 단점을 가지고 있다. 예로써, 브롬계 화합물인 2,2-디브로모-3-니트릴로프로피온아미드(DBNPA)의 경우, 제지공정에서 24시간 후에 살균력을 나타내기 위해서 5ppm을 필요로 하지만, 초기(3시간 후)에 살균력을 나타내기 위해서는 보다 많은 양인 50ppm을 필요로 하므로(일본방균방미학회,방균방미제사전, p142,1986), 초기에 살균효과를 얻기 위해서는 보다 많은 양을 사용해야 한다. 또한, 이소티아졸린계 화합물의 경우, 단독으로 장기간 사용할 경우 슬라임을 형성하는 미생물(주로Pseudomonas spp.)의 내성이 생겨서 슬라임 발생이 더욱 더 증가하기도 한다. 따라서, 이를 해결하기 위해 여러 슬라임콘트롤제를 번갈아 사용하거나 사용농도와 사용횟수를 늘려 사용하기도 하지만, 사용농도가 증가할 경우 강한 독성과 냄새를 가지고 있어 작업자의 안전과 작업성에 나쁜 영향을 줄 수도 있다. 게다가, 연속적인 흐름의 제지공정 특성때문에 투입한 슬라임콘트롤제의 속효성과 지속성이 떨어져서, 공정의 여러 곳에 복수로 슬라임콘트롤제를 투입해야 하거나, 사용농도를 증가해 사용해야 한다. 이로 인해 생산성과 조업성의 저하는 물론 경제적인 손실을 유발하게 된다.
한편, 항균제인 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염은 우수한 항균 속효성을 가지며, 독성이 낮고, 냄새가 없는 장점이 있으나, 항균 지속성이 상대적으로 떨어지는 단점이 있다.
이에, 본 발명자들은 항균제 중 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염을 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올과 혼합하여 슬라임콘트롤제 조성물을 제조하면, 강한 항균력은 물론, 항균력의 속효성과 지속성이 모두 우수하며, 세균과 곰팡이 등에서 넓은 항균스펙트럼을 나타냄을 발견하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 저독성의 높은 살균력을 가지며, 넓은 항균스펙트럼을 갖는 제지공정용 슬라임콘트롤제 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 조성물을 이용한 슬라임콘트롤 방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 슬라임콘트롤제 조성물은 하기 화학식 1로 표시되는 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 1과 하기 화학식 2로 표시되는 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올을 1∼16의 중량비로 혼합하는 것으로 이루어진다.
여기서, m은 4∼7의 정수이고, n은 1∼14의 정수이다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 슬라임콘트롤 방법은 본 발명의 슬라임콘트롤 조성물 20∼1,000 ppm을 제지공정의 파이프 및 체스트에 8∼24시간마다 투입하는 것으로 달성된다.
이하, 본 발명을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 슬라임콘트롤제 조성물은 상기 화학식 1의 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 및 상기 화학식 2의 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올을 1:1∼16의 중량비로 혼합하여 제공된다. 이때, 상기 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염에 대한 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올의 중량비가 1 미만이거나 16을 초과하면, 슬라임을 형성하는 미생물에 대한 살균효과가 저하되는 단점이 있다. 상기 슬라임콘트롤제 조성물은 분말 형태와 수용액 형태가 있으며, 분말 형태인 경우, 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 분말과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 분말을 중량비로 1:1∼16으로 혼합하고, 수용액 형태의 경우, 활성성분 25중량%의 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 수용액과 활성성분 25중량%의 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 수용액을 중량비로 1:1∼16로 혼합하면 된다.
본 발명의 슬라임콘트롤제의 조성물은 슬라임을 형성하는 미생물에 대해 살균효과를 나타내기 위해서, 슬라임이 자주 발생하는 곳에 수동이나 자동 계량투입기계를 이용하여 투입한다. 본 발명의 슬라임콘트롤제 조성물은 20∼1,000 ppm이 되도록 투입하며, 만일, 상기 투입량이 20 ppm 미만이면, 슬라임 형성 미생물을 사멸시키지 못해 미생물 증식을 일으키는 문제가 발생할 수 있고, 1,000 ppm을 초과하면, 작업자의 안전과 작업성에 나쁜 영향을 줄 수 있다. 만일, 상기 조성물이 분말일 경우, 20∼200 ppm을 투입하는 것이 바람직하며, 액상일 경우는 50∼1,000 ppm이 되도록 투입하는 것이 바람직하다.
또한, 장기간 사용시 내성 균주의 발생을 효과적으로 제어하기 위해 상기 슬라임콘트롤제 조성물을 8∼24시간마다 주기적으로 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 슬라임콘트롤제 조성물은 펄프와 제지공정뿐만 아니라, 냉각수, 소독제 등 다양한 산업분야에서 미생물을 효과적이고 광범위하게 제어하는데 이용될 수 있으며, 특히, 세균과 곰팡이 등에 의해 슬라임이 발생하는 제지공정과 제지공정에 첨가되는 다양한 첨가제의 방부제나 보존제 등으로 사용할 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 실시예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
슬라임콘트롤제 조성물의 제조
본 발명의 슬라임콘트롤제의 조성물은 분말 형태인 경우, 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올을 중량비가 1:1, 1:2, 1:4, 1:8 및 1:16이 되도록 혼합하여 제조하였다. 상기 조성물이 수용액 형태인 경우,폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 수용액(활성성분 25중량%)과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 수용액(활성성분 25중량%)을 중량비가 1:1, 1:2, 1:4, 1:8 및 1:16이 되도록 혼합하였다.
실시예 2
슬라임콘트롤제의 상승효과
상기 실시예 1에서 제조된 슬라임콘트롤제의 항균력 상승효과를 알아보기 위하여 다음 같이 실험을 하였다. 혼합비율을 달리한 슬라임콘트롤제와 미생물 (Pseudomonas aeruginosa)이 첨가된 배양액을 30℃에서 1∼3일간 배양한 후, 생육을 저해하는 가장 낮은 농도의 혼탁도를 육안 관찰하여, 각각의 슬라임콘트롤제 및 혼합물의 최소생육억제농도(MIC)를 비교하였다.
항균력의 상승작용은 Kull,F.C. 등의 논문 (Appl. Microbiol.9:538~541 (1961))에 발표된 방법에 따라, 하기 식에 의해 상승지수(SI: Synergistic index)값이 1보다 작은 경우 상승작용이 나타나는 것으로 판단하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
여기서, QA: A 항균제 단독 사용시의 MIC,
QB: B 항균제 단독 사용시의 MIC,
Qa: A+B 일 경우 A의 MIC, 및
Qb: A+B 일 경우 B의 MIC이고, 만일 상기 SI>1이면, 길항작용을 나타내는 것이고, SI<1이면, 상승작용을 나타내는 것이다.
슬라임콘트롤제의 상승효과 실험(미생물 :Pseudomonas aeruginosa)
혼합비율(A:B) Qa Qb QA QB Qa/QA Qb/QB SI
1 : 0 0 32 64 32 0 1 1
1 : 1 25.6 6.4 64 32 0.40 0.20 0.60
1 : 2 21.3 10.7 64 32 0.33 0.33 0.66
1 : 4 16 16 64 32 0.25 0.50 0.75
1 : 8 10.7 21.3 64 32 0.17 0.67 0.84
1 : 16 6.4 25.6 64 32 0.10 0.80 0.90
0 : 1 64 0 64 32 1 0 1
A : 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염
B : 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올
QA: 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 수용액 (활성성분 25중량%) 단독 사용시의 MIC값(ppm).
QB: 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 단독 사용시의 MIC값(ppm).
Qa: 혼합물 중 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 수용액(활성성분 25중량%)의 MIC값(ppm)
Qb: 혼합물 중 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올의 MIC값(ppm).
위 결과는 두 화합물을 혼합했을 때 항균 상승효과(상승지수(SI)<1)가 있음을 나타내는 것으로, 혼합비율을 달리하여도 단독 화합물보다 모두 우수한 살균효과를 얻었다. 또한, 상기 표 1에서 각각 혼합비율(A:B)이 1:1인 경우에는 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올을 1/5 수준으로만 사용하더라도 항균력이 동일하거나 보다 우수함을 알 수 있다.
따라서, 두 가지 물질을 혼합하면, 단독으로 사용할때보다 각 화합물의 사용량이 줄어들고 강한 항균력을 나타내는 효과적인 항균상승작용을 얻을 수 있음을 알 수 있다.
실시예 3
슬라임콘트롤제의 항균력 비교
슬라임형성에 관여하는 여러 종류의 개별 균주 (Sphaerotilus natans,Bacillus subtilis,Fusarium oxysporum,Candida albicans,Penicillium pinophilum,Aspergillus niger)에 대하여 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 수용액(활성성분 25중량%)과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올의 혼합비율이 1:1(중량비)로 혼합된 슬라임콘트롤제 및 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염(활성성분 25중량%) 단독의 MIC값을 측정하였다. 미생물의 생장여부를 탁도를 기준으로 육안 판정하는 방법으로 MIC값을 측정하여, 그 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
미생물에 대한 MIC값 비교 (단위:ppm)
사용 균주 A B
Escherichia coli 32 16
Sphaerotilus natans 32 16
Bacillus subtilis 32 16
Fusarium oxysporum 64 8
Penicillium pinophilum 225 16
Aspergillus niger 256 32
A : 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 수용액(활성성분 25중량%)
B : 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 혼합물
위 결과와 같이, 단독 화합물로 사용하는 것보다 두 가지 화합물을 혼합한 경우, 세균과 곰팡이에서 모두 강한 살균력을 나타내며, 보다 넓은 항균스펙트럼을 보인다. 또한 상승항균효과를 나타내므로 보다 적은 양의 혼합물로 미생물을 효과적으로 제어할 수 있어 경제적이며, 제지공정뿐만 아니라 제지공정에 투입되는 여러 첨가제의 미생물 오염(주로Candida,Aspergillus등과 같은 곰팡이)에도 효과적으로 제어할 수 있음을 알 수 있다.
실시예 4
슬라임콘트롤제의 살균 속효성 및 지속성 비교
슬라임 형성에 관여하는 미생물 (Pseudomonas aeruginosa,Bacillus subtilus,Sphaerotilus natans,Beggiatoa alba)을 혼합한 후, 미생물 농도가 약 103CFU/ml가 되도록　영양 배지 (Nutrient Broth, Difco Co.)에 접종하였다. 그 후, 실시예 3에서 사용한 슬라임콘트롤제 혼합물 및 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 수용액(활성성분 25중량%) 단독 화합물을 25, 50, 100, 200ppm씩 각각 투입한 후, 투입 직후(0시간), 3시간, 6시간, 24시간, 48시간, 96시간, 7일, 14일, 21일, 28일, 35일 경과 후 균액을 채취하여 균수를 측정하였다. 또한, ３주후(22일째) 동일 미생물을　재접종 (약103CFU/ml농도)하여,　슬라임콘트롤제의　장기간 사용에 따른 내성균의 출현에 대한 여부를　확인하였다． 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올의 항균상승작용으로 혼합한 슬라임콘트롤제와 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 단독 물질의 시간에 따른 균주 감소율을 측정한 결과는 하기 표 3 및 4과 같다.
슬라임콘트롤제 혼합물의 농도 및 시간에 따른 미생물 감소율 측정결과 (단위: CFU/ml)
0시간 3시간 6시간 24시간 48시간 72시간 96시간 7일 14일 21일 23일 28일 35일
대조구 1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000
25ppm 1000 0 0 0 0 0 1 0 88 0 3 3 1
50ppm 1000 9 1 0 0 1 0 0 0 0 7 8 5
100ppm 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 1 1
200ppm 1000 1 0 0 0 0 0 0 0 0 2 1 2
폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염의 농도 및 시간에 따른 미생물 감소율 측정결과 (단위: CFU/ml)
0시간 3시간 6시간 24시간 48시간 72시간 96시간 7일 14일 21일 23일 28일 35일
대조구 1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000 >1000
25ppm 1000 0 0 0 162 77 769 185 610 71 310 340 842
50ppm 1000 0 0 0 1 7 129 50 1 1 86 93 115
100ppm 1000 0 0 0 8 0 98 4 0 0 4 0 1
200ppm 1000 0 0 0 0 0 12 0 1 0 1 0 0
위의 결과를 보면, 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 단독 물질의 경우 순간 살균력(속효성)은 있으나, 48시간 이후에 미생물의 증식이 나타나 지속성이 떨어졌고, 미생물 재접종(22일째) 후에 미생물의 증식을 보였다. 반면, 본 발명의 혼합 슬라임콘트롤제 조성물의 경우, 낮은 농도에서도 항균 속효성과 지속성이 우수하며，미생물의 재접종 후에도 높은 항균력이 유지되는 것을 볼 때, 단독 물질에　비해　적은 농도에서도 속효성과 지속성이 뛰어남을 알 수 있다．　
실시예 5
슬라임콘트롤제의 사용방법 및 살균효과
미생물의 농도가 106CFU/ml 이상인 제지공정의 백수에 실시예 3에서 사용한 슬라임콘트롤제 조성물과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 단독의 물질을 투입하였다. 투입량은 20, 50, 100 및 200ppm이 되도록 투입하였다. 일정 시간 후(6시간 후, 48시간 후)에 백수 시료를 채취하여 균수를 측정하였다. 이때 슬라임콘트롤제가 첨가되지 않은 것을 대조구로 하였으며, 그 결과는 하기 표 5와 같다.
슬라임콘트롤제의 시간에 따른 미생물 감소 측정 결과(단위: CFU/ml)
투입농도 초기(0시간) 6시간 후 48시간 후
A B A B
대조구 7.9 ×106 >1×106 >1×106 >1×106 >1×106
20ppm 7.9×106 1.2×104 >1×106 1.3×102 >1×106
50ppm 7.9×106 5.4×102 >1×106 2.5×102 1.1×105
100ppm 7.9×106 8.2×102 5.7×104 4.5×102 3.3×104
200ppm 7.9×106 5.0×102 4.1×104 1.0×102 6.3×103
A : 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 수용액 (활성성분 25중량%)과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올의 혼합 조성물 (중량비 1:1).
B : 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 단독 물질.
상기의 결과를 보면, 혼합한 슬라임콘트롤제를 투입한 결과, 6시간 후에 백수에 잔존하는 미생물의 수가 급격히 감소하였음을 알 수 있다. 반면, 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 단독 물질의 경우, 살균 속효성이 떨어져 미생물의 감소가 거의 없었다. 48시간이 경과한 후에도 혼합한 슬라임콘트롤제를 투입한 곳에서는 미생물의 수가 6시간후처럼 낮게 유지 되었지만, 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 단독 물질의 경우에는 계속 높게 유지되었다. 따라서, 단독 물질(2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올)에 비해 항균 속효성과 지속성이 우수함을 알 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 슬라임콘트롤제 조성물은 강한 항균력과 함께, 광범위한 항균스펙트럼을 가지며, 단독 화합물보다 속효성과 지속성이 모두 뛰어나고, 내성 균주의 출현 빈도를 낮춰주는 효과가 있으며, 적은 양을 사용하여도 높은 항균력을 나타내는 경제적인 장점이 있다. 또한, 살균제의 사용량을 줄여 작업자의 안전을 높이고, 투입주기를 줄여 생산성을 높일 수 있다. 게다가, 본 발명은 독성이 적고 분말 형태와 수용액 형태로 사용가능하므로, 수처리 분야, 소독제 분야, 보존제 분야 등 다양한 산업분야에서 미생물의 광범위한 제어에 효과적으로 사용될 수 있으며, 본 발명에서 사용된 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염이 부식성이 적고 독성이 낮으며 거품이 거의 없는 장점을 가지고 있어 슬라임이 자주 발생하는 파이프와 체스트 등의 금속부분에서도 효과적으로 적용할 수 있다.

Claims (5)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 1과 하기 화학식 2로 표시되는 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올을 1∼16의 중량비로 포함하는 제지공정용 슬라임콘트롤제 조성물.
    화학식 1
    여기서, m은 4∼7의 정수이고, n은 1∼14의 정수이다.
    화학식 2
  2. 제1항에 있어서, 상기 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 혼합물이 분말 또는 액상임을 특징으로 하는 제지공정용 슬라임콘트롤제 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 상기 조성물이 액상인 경우 폴리헥사메틸렌구아니딘 인삼염 수용액과 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 수용액의 활성성분은 각각 25중량%임을 특징으로 하는 제지공정용 슬라임콘트롤제 조성물.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 조성물을 제지공정의 파이프 및 체스트에 20∼1,000 ppm을 8∼24 시간마다 주기적으로 투입하는 것을 특징으로 하는 슬라임콘트롤 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 조성물이 분말 형태일 경우 20∼200 ppm을 투입하며, 수용액 형태일 경우 50∼1,000 ppm을 투입하는 것을 특징으로 하는 슬라임콘트롤 방법.
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