KR20010025090A - 열에 의한 폐기물 처리 장치로부터 나온 잔류물 처리 장치및 방법 - Google Patents
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Abstract
잔류물(R),예컨대 열분해 잔류물로부터 탄소 함유 분획(R1.C)을 가급적 완전히 분리하기 위해, 우선 가연성 성분(R1)이 비가연성 성분(R2)으로부터 분리된다. 그리고 나서, 비가연성 성분(R2)의 작은 부분 분획(F)으로부터 탄소를 함유한 가벼운 분획(C)이 분리된다. 연속적인 분리를 위해, 바람직한 실시예에서 와이어(D) 분리 장치(2)와 그 뒤에 배치된 무거운 성분용 분리기(8)의 콤비네이션이 제공된다. 이렇게 얻어진 탄소 함유 분획(R1,C)은 재사용되기 위해 바람직하게 열분해 장치의 연소실에 공급된다.
Description
생태학적 및 경제학적 측면에서, 열에 의한 폐기물 처리 장치, 특히 열분해 장치에 있어서, 열에 의한 처리시 생성되는 잔류물은 분류되어 가급적 재사용된다. 이 경우 잔류물은 탄소 함유 가연성 성분 및 비가연성 성분으로 분리된다.
유럽 공개 특허 제 EP-A-0 302 310 호 및 사보 "건류 연소 장치, 방법 설명서"(발행인 Siemens AG, 베를린 및 뮌헨, 1996) 에 열분해 장치로서 실제로 2 단계 방법이 실행되는 소위 건류 연소 장치가 공지된다. 제 1 단계에서 공급된 폐기물은 건류 드럼(열분해 반응 장치)으로 운반되어 건류된다(열분해 된다). 열분해시 건류 드럼 내에 건류 가스 및 열분해 잔류물이 생성된다. 건류 가스는 열분해 잔류물의 가연성 성분과 함께 대략 1200℃의 고온 연소실에서 연소된다. 그리고 나서 여기서 생성되는 폐가스가 정화된다.
열분해 잔류물은 가연성 성분과 함께 대부분 비가연성 성분을 포함한다. 비가연성 성분은 유리, 돌 및 세라믹 성분을 포함한 비활성 분획, 및 금속 분획으로 이루어진다. 상기 금속 분획은 비철 및 철분획으로 분리될 수 있다. 비가연성 성분은 잔류물로서 선별되고, 재사용된다. 법적인 기지사항에도 나타나는 생태학적인 관점에서, 비가연성 성분의 탄소 성분은 가급적 적어야만 한다.
유럽 공개 특허 제 0 144 535 A2 호에 "생성된 잔류물의 재사용에 있어서 열에 의한 폐기물 처리 방법" 이 공지되고, 제 1 체질에서 열분해 잔류물로부터 굵은 분획이 분리되고, 남아있는 더 작은 분획은 제 2 체질을 받는다. 탄소가 결핍된 무거운 분획이 탄소가 풍부한 가벼운 분획으로부터 분리되기 위해, 제 2 체질시 얻어진 2 개의 분획은 각각 공기에 의해 분리된다. 탄소가 풍부한 가벼운 분획은 에너지로 사용되고, 탄소가 결핍된 분획은 집하용 또는 예컨대 도로 건설용으로 제공된다.
금속 함유 잔류물을 분쇄할 경우, 예컨대 자동차를 분쇄할 경우에 발생되는 분쇄된 가벼운 쓰레기를 처리하기 위한 방법은 독일 특허 출원 제 44 26 503 A1 호에 기술된다. 상기 처리시, 체질에 이어서 찌꺼기의 분리가 제공되고, 여기에 매우 가벼운 플라스틱 분획을 분리하는 체질이 이어진다. 이 경우 분리된 가벼운 분획은 연료 분획에 포함된다.
공지된 방법에서 열분해 잔류물의 분리된, 비가연성 성분이 체질에도 불구하고 탄소가 함유된 가연성 성분을 적지 않게 포함하는 것이 문제시 된다.
본 발명은 비가연성 성분으로부터 가연성 성분을 충분히 분리하기 위한 제 1 장치가 제공된, 열에 의한 폐기물 처리 장치로부터 나온 가연성, 탄소 함유 성분 및 비가연성 성분을 포함한 잔류물 처리 장치에 관한 것이다.
도 1 은 작은 부분 분획 처리 장치의 개략도이고,
도 2 는 와이어 분리기이고.
도 3 은 와이어 분리기의 단면도이고,
도 4 는 종방향으로 연장된 고형물 성분용 체 장치이고,
도 5 는 무거운 성분 분리기이고,
도 6 은 탄소 함유 성분을 2 단계로 분리하도록 제공된, 연결된 잔류물 처리 장치를 가진 열에 의한 폐기물 처리 장치이다.
본 발명의 목적은 탄소 함유 고형물 성분을 특히 연속적인 작동에 의해 완전하고 확실하게 분리하는 잔류물 처리 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
상기 장치와 관련된 목적은 본 발명에 따라 청구항 제 1 항에 따른 장치에 의해 달성된다. 상기 장치에 있어서, 공지된 방법으로 우선 제 1 단계에서는 비가연성 성분이 탄소 함유 가연성 성분으로부터 제거된다. 제 2 단계에서는 우선 비가연성 성분으로 이루어진 작은 부분 분획이 분리되고 나서 작은 부분 분획에 남아있는 탄소를 함유한 가벼운 분획이 분리된다.
본 발명의 본질적인 사상은 비가연성 성분내의 탄소 성분이 분리된 이후에도 제 1 단계에서 여전히 비교적 높기 때문에, 효과적인 분리를 위해 탄소 함유 성분의 2 단계 분리가 필요하다는 것이다. 본 발명은 탄소가 함유된 가벼운 분획이 무엇보다도 비가연성 성분의 작은 부분 분획에 존재한다는 고찰에서 출발한다. 작은 부분 분획의 분리 및 여기에 이어지는 가벼운 분획의 분리에 의해, 잔류물로부터 탄소 함유 성분의 완전하고 확실한 분리가 보장된다.
작은 부분 분획은 바람직하게 잔류물의 비활성 분획이다. 왜냐하면 여기에 탄소 함유 입자가 많이 존재하기 때문이다. 상기 비활성 분획을 분리하기 위한 목적에 부합하는 장치가 독일 특허 출원 제 198 22 991.7 호, "고형물 처리 장치"에 기술된다.
작은 부분 분획은 비활성 성분과 함께 탄소 함유 입자, 및 특히 작은 와이어, 와이어 찌꺼기 또는 와이어 섬유 형태의 추가 오염물질을 포함한다. 이것은 비활성 성분의 무거운 분획으로부터 가벼운, 탄소 함유 분획을 분리할 경우에 매우 방해가 되는 영향을 미칠 수 있고, 작은 부분 분획이 연속적으로 장애 없이 처리되는 것을 방해한다. 따라서 바람직한 실시예에 따라, 작은 부분 분획으로부터 탄소 함유 성분을 분리시키는 작업을 수행하는 제 3 의 장치는 와이어형 성분을 분리하는 장치 및 상기 장치 뒤에 배치된, 탄소 함유 고형물을 분리하는 무거운 성분 분리기를 포함한다.
와이어형 성분 분리 장치에 의해, 바람직한 방법으로 무거운 성분 분리기의 작동에 방해를 일으킬 수 있는 와이어형 성분이 무거운 성분 분리기에 제공되지 않는 것이 보장된다.
바람직하게 상기 무거운 성분 분리기는 공기에 의해 관류될 수 있는 하우징을 포함하고, 상기 하우징 내에 흐름 방향에 대해 횡방향으로 격자가 배치되고, 상기 격자의 마주 놓인 단부에 가벼운 분획용 제 1 배출구 및 무거운 분획용 제 2 배출구가 제공된다.
무거운 성분 분리기에 있어서 격자에 의해 아래로부터 공기가 불어 들어옴으로써, 공급된 고형물은 상기 격자위에서 부동한다. 이 경우 가벼운 분획은 무거운 분획 위를 부동하고, 따라서 여기로부터 분리된다.
공기 흐름에 의한 소위 건식 분리에 대한 대안적인 방법은 가벼운 분획은 액체 매질에서 부유하고, 무거운 분획은 가라앉는 싱크-스윔 분리이다. 이 경우 건조되어야만 하는 슬러지가 얻어지고, 액체가 줄어들어야만 하는 것이 단점으로 작용한다. 건식 분리에 근거한 공기에 의해 관류되는 상기 무거운 성분 분리기에서는 분리될 분획의 추가 처리가 바람직한 방법으로 생략된다.
무거운 성분 분리기의 기능력을 유지하기 위해, 와이어형 성분(D)의 선행 분리는 중요한 의미가 있다. 왜냐하면 와이어형 성분이 격자 내에 걸릴 수 있음으로써 격자 개구가 막히기 때문이다.
무거운 분획으로부터 가벼운 분획의 자동적인 분리를 위해, 상기 격자가 수평선에 대해 경사짐으로써, 가벼운 분획은 격자의 더 깊은 단부로 슬라이딩되고, 이에 반해 무거운 분획은 더 높이 놓인 단부에 도달한다.
와이어 분리 장치는 바람직한 실시예에서 와이어 분리기를 포함하고, 상기 와이어 분리기는 그 종축을 중심으로 회전할 수 있는 드럼을 가지고, 그 내벽에 캐치가 배치되고, 그 내부 공간에 종축 방향으로 연장된 배출 장치가 제공된다.
상기 캐치에 의해 특히 와이어 찌꺼기가 바람직한 방법으로 여분의 고형물 성분으로부터 분리되어 상승된다. 와이어 찌꺼기는 상부 전환점에서 자신의 중량에 의해 캐치로부터 떨어져서 상기 배출 장치에 도달되며, 이것이 의해 와이어 찌꺼기가 제거된다.
바람직하게 상기 배출 장치는 체가 연결된 진동 컨베이어를 포함함으로써, 진동 컨베이어의 진동 운동에 의해 와이어 찌꺼기에 점착된 미세한 고형물이 우선 와이어 찌꺼기로부터 제거되고 나서, 체에 의해 분리된다.
이 경우 상기 체는 바람직하게 이송 방향으로 중첩되는 박막을 포함하고, 2 개의 중첩된 박막사이에 바람직하게 경사져서 연장된 간극이 형성되고, 여기를 통해 분리된 작은 고형물 성분이 떨어질 수 있고, 이에 반해 찌꺼기는 박막을 지나서 슬라이딩된다.
바람직한 실시예에서 상기 와이어 분리 장치는 바람직하게 와이어 분리기에 연결된, 종방향으로 연장된 와이어형 성분(D)용 체 장치를 포함한다. 상기 체 장치는 고형물에 여전히 함유된 종방향으로 연장된 작은 와이어 조각, 예컨대 작은 연선 또는 와이어 섬유를 분리하는데 사용된다. 바람직하게 체 장치는 이송 방향으로 연장된 다수의 종방향 그루우브를 가진 진동 바닥을 포함한다. 여기에 종방향으로 연장된 고형물 성분을 분리하는 체 개구가 연결되고, 상기 종방향 그루우브의 깊이는 이송 방향으로 줄어든다.
상기 방법과 관련된 목적은 본 발명에 따라 청구항 제 9 항에 따른 방법에 의해 달성된다. 상기 장치와 관련된 고찰 및 장점은 상기 방법에도 상응하게 해당된다. 상기 장치의 바람직한 실시예는 상응하는 방법에도 영향을 미친다.
본 발명의 바람직한 실시예 및 추가 세부 설명 및 바람직한 실시예는 도면에 의해 더 자세히 설명된다. 상기 도면은 각각 개략도를 도시한다.
도 1 에 따라 작은 부분 분획으로서 고형물(F)이 우선 와이어형 성분(D) 분리 장치(2)에 공급된다. 상기 장치(2)는 와이어 분리기(4) 및 종방향으로 연장된 와이어 성분용 체 장치(6)를 포함한다. 상기 장치(2)에 공기(L)에 의해 관류되는 무거운 성분 분리기(8)가 연결된다. 상기 무거운 성분 분리기(8)로부터 유출된 공기(L)는 상기 무거운 성분 분리기(8)에 새롭게 공급되거나 또는 예컨대 자세히 도시되지 않은 열분해 장치의 연소실용 연소 가스로 사용되기 이전에, 필터(10) 내에서 정화된다.
상기 무거운 성분 분리기(8)에서 와이어형 성분(D)으로부터 제거된 고형물(F)이 주로 비활성 성분을 가진 무거운 성분 분획(I) 및 주로 탄소 함유 성분을 가진 가벼운 분획(C)으로 분리된다. 가벼운 분획(C)은 상기 필터(10)로부터 필터 먼지로 분리된 가벼운 분획(C')과 함께 저장 사일로우(12)로 공급되고, 거기로부터 분쇄기(14)로 안내된다. 상기 분쇄기(14)에서 바람직하게 수 밀리미터 크기의 직경을 가진 입자로 분쇄된 가벼운 분획(C)은 예컨대 자세히 도시되지 않은 연소실의 연료로서 공급된다.
상기 장치에 공급된 고형물(F)은 특히 비활성 물질, 탄소 함유 고형물 및 와이어형 성분(D)을 포함하고, 바람직하게 수 센티미터의 크기를 가진 입자를 포함하다. 상기 고형물(F)은 예컨대 열분해 공정시 얻어진 열분해 잔류물로부터 분리된 비활성 분획으로부터 나온 것이다(관련 설명이 있는 도 6과 비교).
상기 와이어 분리기(4)내에서 찌꺼기(G)를 형성하는 와이어 함유 성분이 분리되고 나서, 체 장치(6)내에서 종방향으로 연장된 와이어 성분, 특히 연선이 분리된다. 상기 장치(2)는 고형물(F)로부터 각 와이어형 성분(D)이 거의 완전히 분리되도록 보장한다. 이것은 상기 와이어 분리기(4)와 상기 체 장치(6)의 바람직한 콤비네이션에 의해 달성된다.
이제 무거운 분획(I)으로서 비활성 성분, 및 가벼운 분획(C)으로서 탄소 함유 성분을 포함한 와이어가 없는 고형물(F)은 상기 무거운 성분 분리기(8)로 공급된다. 상기 무거운 성분 분리기(8)에서 탄소를 함유한 가벼운 분획(C)의 분리가 이루어짐으로써, 비활성 성분을 함유한 무거운 분획(I)은 거의 탄소가 없으며, 예컨대 도로 건설시 사용될 수 있다.
도 2 에 따라 와이어 분리기(4)는 그 종축(16)을 중심으로 회전 가능한 드럼(18)으로서 형성되고, 상기 드럼(18)의 내벽에 예컨대 후크형으로 형성된 캐치(20)가 배치된다. 상기 캐치(20)와 함께 움직여서 상승되는 찌꺼기(G)만 상기 캐치(20)에 걸린다. 고형물(F)의 나머지 성분은 캐치(20)의 회전 운동시 아래로 떨어진다. 상부 전환 지점에서 찌꺼기(G)가 드럼(18)의 회전 운동에 의해 고정된 배출 장치(22)위로 떨어진다. 상기 배출 장치(22)는 드럼(18)의 내부 공간(28)에 배치되며, 종축(16) 방향으로 연장된다.
도 3 에 도시된 바와 같이, 상기 배출 장치(22)는 바람직하게 상기 드럼(18)의 종축(16)에 대해 경사지게 배치되고, 특히 이송 방향(26)으로 연결된 체(27)를 가진 진동 컨베이어로 형성된다. 상기 체(27)는 바람직하게 개별 박막(28)으로 이루어진다. 상기 진동 컨베이어의 진동 운동에 의해 찌꺼기(G)에 점착된 고형물(F)이 찌꺼기로부터 분리되고, 체(27)방향으로 연속 운반된다.
상기 박막(28)이 구부러져서 특히 거의 "L"자로 형성된다. 상기 박막이 서로 중첩됨으로써, 개별 박막(28)사이에 각각 간극(30)이 형성된다. 찌꺼기(G)로부터 분리된 고형물(F)은 상기 간극(30)을 통해 떨어지는 반면에, 찌꺼기(G)는 상기 체(27)위로 안내된다. 분리된 고형물(F)은 다시 드럼(18)으로 떨어진다.
도 4 에 종방향 와이어 조각을 분리하는 핑거 체로 표기된 체 장치(6)가 도시된다. 도 4 에 따라 진동 바닥(32)이 찌꺼기가 제거된 고형물(F)용 공급 영역(34)에서부터 분리 영역(38)까지 이송 방향(36)으로 연장된다. 상기 진동 바닥은 이송 방향(36)으로 V형으로 연장된 다수의 체 개구(40)를 포함하고, 이것들 중 2 개가 도시된다. 상기 체 개구(40)내로 각각 진동 바닥(32)의 종방향 그루우브(42)가 통한다. 이후에 상기 체 개구(40)는 이송 방향(36)으로 종방향 그루우브(42)에 연결되고, 여기로부터 시작하여 분리 장치의 단부(44)가지 연속해서 확장된다. 상기 종방향 그루우브의 깊이는 체 개구(40)까지 줄어든다. 상기진동 바닥(32)은 특히 톱니형 또는 파형 프로필을 가진다. 상기 종방향 그루우브(42)는 요철 모양으로 된 진동 바닥(32)의 상승 및 하강에 의해 형성된다.
각 체 개구(40)의 양 측면 에지는 탄성적으로, 특히 탄성 탭(tab)(46)으로 형성된다. 상기 탭(46)이 거의 3 각형으로 형성됨으로써, 상기 체 개구(40)의 V 형 확대는 2 개의 설치된 탭에 의해 형성된다.
고형물(F)이 공급 영역(34)에서 진동 바닥(32)으로 공급된다. 진동 바닥(32)의 진동에 의해, 고형물(F)이 이송 방향으로 운반된다. 상기 진동 바닥(32)의 진동은 종방향으로 연장된 고형물 성분(48), 특히 와이어 섬유 또는 연선이 종방향 그루우브(42)에서 이송 방향으로 조절되게 한다. 따라서 상기 진동 바닥(32)은 고형물(F)의 이송에 작용하고, 동시에 종방향으로 연장된 고형물 성분(48)의 조절에 작용한다. 진동은 진동 작동, 예컨대 편심 작동에 의해 발생된다.
상기 종방향 그루우브(42)가 체 개구(40)로 이어지기 전에, 줄어든 그루우브 깊이를 가지는 경우, 한편 종방향으로 조절된 고형물 성분(48)이 이송 방향(36)으로 조절되어 계속 뻗어나가는 것이 충족된다. 따라서 상기 진동 바닥(32)이 직접 체 개구(40)앞에 거의 평면으로 형성될 수 있다. 줄어든 그루우브 깊이에 의해, 평면형 고형물 성분(50)이 평면으로, 즉 진동 바닥 영역에 대해 평행으로 조절된다. 평면형 고형물 성분(50)의 평면성은 진동 바닥(32)의 진동 운동에 의해 지지된다.
조절된 종방향 고형물 성분(48)이 체 개구(40)를 통해 떨어짐으로써, 나머지 고형물(F)로부터 분리된다. 그것에 비하여 평면형 고형물 성분(50)은 우선 마찬가지로 종방향 그루우브(42)에 의해 조절되고 난 뒤, 줄어든 그루우브 깊이에 의해 평면으로 형성됨으로써, 상기 평면형 고형물은 체 개구(40)를 통해 분리 장치의 단부(44)까지 슬라이딩된다.
또한 도 4 에서 2 개의 체 개구(40)내에 각각 자세히 도시되지 않은 정화 레이크의 살(tine)(52)이 도시된다. 상기 살(52)은 종방향 그루우브(42)에 가까운 영역의 아래에서부터 체 개구(40)내로 삽입되고, 이송 방향(36)으로 보아 이것을 따라 뻗어있다. 이 경우 상기 살은 고형물 성분(F)이 점착된 상태에서 이송 방향(36)으로 계속 움직임으로써, 상기 고형물 성분이 제거되고, 체 개구(40)의 확장에 의해, 상기 개구를 통해 떨어진다. 상기 체 개구(40)의 에지가 탄성으로 형성되기 때문에, 고형물 성분(F)이 비교적 약한 힘으로 고정 점착됨으로써, 마찬가지로 살(52) 및 정화 레이크의 하중도 비교적 적어진다. 상기 정화 레이크(54)가 이송 방향(36)으로 체 개구(40)를 통해 분리 장치의 단부(44)까지 안내된 이후에, 상기 정화 레이크는 체 개구(40)로부터 빠져나와서,체 개구(40)의 시작 부분에 있는 배출 지점으로 다시 안내된다. 여기서 상기 살(52)은 다시 체 개구(40)로 삽입될 수 있다.
상기 체 장치(6)는 독일 특허 출원 제 198 22 996.8 호에 기술된 "종방향으로 연장된 고형물 성분용 분리 장치"와 상응한다. 상기 독일 특허 출원이 여기서 참조된다. 거기에 추가의 바람직한 실시예가 제시되어있다.
도 5 에 무거운 성분 분리기(8)의 매우 바람직한 실시예가 도시된다. 상기 실시예에 따라, 채널(60)을 통해 아래로부터 공기(L)가 상기 무거운 성분 분리기(8)에 공급된다. 공기(L)의 흐름 방향으로 상기 채널(60)이 확장되고, -단면도에 도시된- 거의 V 형 바디(62)를 형성한다. 상기 바디(62)에 공기(L)에 의해 관류되는 격자(64)가 배치된다. 상기 공기(L)가 배출 장치(66)부터 배출되고, 상기 배출 장치는 거의 V 형으로 형성되고, 그 개구는 격자(64)위로 덮인다. 상기 배출 장치(66) 및 바디(62)는 무거운 성분 분리기(8)의 하우징(69)을 형성한다. 고형물(F)의 공급은 측면으로 배출 장치(66)에 배치된 분배 장치(74)를 통해 이루어진다.
상기 격자(64)는 수평선에 대해 경사져서 기울어진다. 더 깊이 위치한 그 단부에서, 상기 단부와 배출 장치(66)사이에 가벼운 분획(C)용 제 1 배출구(70)가 배치되고, 더 높게 위치한 단부에 무거운 분획(I)용 제 2 배출구(72)가 배치된다. 무거운 분획(I)은 탄소를 함유하지 않고, 거의 비활성 성분만 포함한다. 그에 반해 가벼운 분획(C)은 탄소가 풍부하다.
공기 흐름에 의해, 예컨대 다공성 플레이트로 형성된 격자(64)의 바로 상부에 공기 쿠션이 생성된다. 이 경우 상기 다공성 플레이트는 예컨대 밀리미터 범위내의 직경을 가진 홀을 포함한다. 상기 공기 쿠션 위에서 무거운 분획(I) 및 가벼운 분획(C)이 부유한다. 가벼운 분획(C)은 무거운 분획(I)의 상부에서 부유하고, "스위밍"함으로써, 2 개의 분획이 서로 분리된다. 상기 격자의 경사진 구조에 의해, 가벼운 분획(C)은 더 깊이 위치한 제 1 배출구(70)에 도달하고, 무거운 분획(I)은 더 높이 위치한 제 2 배출구(72)에 도달한다.
상기 무거운 성분 분리기(8)에 의해, 간단한 방법으로 비활성 분획(I)으로부터 탄소가 함유된 가벼운 분획(C)의 거의 완전한 분리가 이루어진다. 따라서 많은 탄소 성분 및 그에 따른 높은 화력을 가진 가벼운 분획(C)이 얻어진다. 가벼운 분획(C)은 바람직하게 연소실에서 열적으로 재사용된다. 연속적인 작동에 의한 가벼운 분획(C)의 확실한 분리는 와이어 분리기(4), 체 장치(6) 및 무거운 성분 분리기(8)의 매우 바람직한 콤비네이션에 의해 가능하다.
도 6 에 도시된 폐기물(A)을 열적으로 사용하기 위한 장치에 있어서, 폐기물은 열분해 챔버(80)로 공급되어 열분해 된다. 이 경우 건류 가스(S) 및 열분해 잔류물(R)이 생성된다. 건류 가스(S)는 에너지로 재사용되기 위해 예컨대 자세히 도시되지 않은 연소실로 전달된다. 잔류물(R)을 처리하기 위해, 잔류물은 우선 제 1 장치(82)에서, 가연성의 탄소가 풍부한 성분(R1) 및 비가연성의 탄소가 결핍된 성분(R2)으로 분리된다. 비가연성 성분(R2)은 철 함유 및 비철 함유 성분과 함께 비활성 분획 및 특히 작은 고형물 성분에 점착된 탄소 함유 고형물을 포함한다. 따라서 제 2 장치(84)에서 작은 부분 분획, 즉 미세한 고형물(F)로부터 굵은 고형물(GF)의 분리가 제공된다. 미세한 고형물(F)의 무거운 성분 분획(I)으로부터 탄소를 함유한 가벼운 분획(C)을 분리하기 위해, 상기 미세한 고형물(F)이 제 3 장치(86)로 공급된다. 작은 부분 분획을 처리하기 위해 바람직하게 우선 철이 함유된, 비철 함유 금속 및 비가연성 성분(R2)의 비활성 성분이 서로 분리된다. 이어서 작은 부분 분획이 비활성 성분으로부터 분리된다. 왜냐하면 탄소 함유 성분은 비가연성 성분(R2)내에 존재하기 때문이다.
제 1 장치, 제 2 장치 , 제 3 장치(82,84,86)는 양호한 분리 결과를 위해 각각 바람직하게 다수의 부품을 포함한다. 상기 제 3 장치(86)는 특히 도 1 에 도시된 부품을 포함한다.
Claims (9)
- 비가연성 성분(R2)으로부터 가연성 성분(R1)을 충분히 분리하기 위한 제 1 장치(82)가 제공된,가연성, 탄소 함유 성분(R1) 및 비가연성 성분(R2)을 포함한, 열에 의한 폐기물 처리 장치로부터 나온 잔류물 처리 장치에 있어서,a)비가연성 성분(R2)으로 이루어진 작은 부분 분획(F)을 분리하기 위한 제 2 장치(84)가 제공되고,b)작은 부분 분획(F)내에 여전히 존재하는 탄소를 함유한 가벼운 분획(C)을 분리하기 위한 제 3 장치(86)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 3 장치(86)가 와이어형 성분(D)을 분리하는 장치(2) 및상기 장치(2) 뒤에 배치된, 탄소를 함유한 가벼운 분획(C)을 분리하는 무거운 성분 분리기(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 무거운 성분 분리기(8)가 공기(L)에 의해 관류될 수 있는 하우징(69)을 포함하고,상기 하우징 내에 흐름 방향에 대해 횡방향으로 격자(64)가 배치되고, 격자의 마주 놓인 단부에, 가벼운 분획(C)용 제 1 배출구(70) 및 무거운 분획(I)용 제 2 배출구(72)가 제공되는 것을 특징으로 히는 장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 격자(64)가 수평선에 대해 경사지는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,와이어형 성분(D)을 분리하기 위한 상기 장치(2)가 와이어 분리기(4)를 포함하고,상기 와이어 분리기는 그 종축(16)을 중심으로 회전 가능한 드럼(18)을 포함하고, 상기 드럼(18)의 내벽에 캐치(20)가 배치되고, 상기 드럼(18)의 내부(23)에 상기 종축(16)방향으로 연장된 배출 장치(22)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 5 항에 있어서,상기 배출 장치(22)는 체(26)가 연결된 진동 컨베이어(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,와이어형 성분(D)을 분리하기 위한 상기 장치(2)가 종방향으로 연장된 와이어형 성분(D)용 체 장치(6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 7 항 및 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,상기 체 장치(6)가 상기 와이어 분리기(4) 뒤에 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 가연성의 탄소 함유 성분(R1)이 잔류물(R)의 비가연성 성분(R2)으로부터 충분히 분리되는,열에 의한 폐기물 처리 장치로부터 나온 잔류물(R) 처리 방법에 있어서,a)비가연성 성분(R1)으로 이루어진 작은 부분 분획(F)이 분리되는 단계, 및b)작은 분획(F)으로부터 탄소를 함유한 가벼운 분획(C)이 분리되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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