KR20010034885A - 종방향으로 연장된 고형물 부분을 위한 분리 장치 - Google Patents

종방향으로 연장된 고형물 부분을 위한 분리 장치 Download PDF

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KR20010034885A
KR20010034885A KR1020007013129A KR20007013129A KR20010034885A KR 20010034885 A KR20010034885 A KR 20010034885A KR 1020007013129 A KR1020007013129 A KR 1020007013129A KR 20007013129 A KR20007013129 A KR 20007013129A KR 20010034885 A KR20010034885 A KR 20010034885A
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헬무트 베르디니히
빈프리트 폰라인
라인홀트 리겐만
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칼 하인쯔 호르닝어
지멘스 악티엔게젤샤프트
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Abstract

본 발명은 종방향으로 연장된 고형물 부분을 위한 분리 장치에 관한 것이다. 종방향으로 연장된 고형물 부분(18), 특히 짧은 와이어 조각의 효과적인 분리 및 분리 장치(1)의 연속적인 작동을 가능하게 하기 위해, 상기 분리 장치(1)는 종방향 그루우브(12)를 갖는 진동 바닥(2)을 포함하며, 상기 그루우브의 깊이는 운송 방향(6)으로 감소된다. 상기 종방향 그루우브(12)에는 종방향으로 연장된, 예컨대 종방향으로 연장된 고형물 부분(18)을 분리시키기 위한 V-형 스크린 눈(10)이 연결된다. 평평한 고형물 부분(18)은 상기 스크린 눈(10) 위로 미끄러질 수 있다. 상기 분리 장치(1)는 특히 열분해 장치의 열분해 잔류물로부터 나온 작은 와이어 조각을 분리시키는데 적합하다.

Description

종방향으로 연장된 고형물 부분을 위한 분리 장치 {SEPARATING DEVICE FOR LONGITUDINALLY EXTENDED SOLID MATERIAL PARTS}
다수의 기술적 적용 범위에서, 예컨대 재료에 포함된 고형물은 다수의 분획으로 분리될 필요가 있다. 이러한 분획들은 통상적으로 상이한 고형물 크기, 고형물 구조 또는 고형물 상태에 따라 분할된다. 고형물의 분리는 상이한 고형물 분획에 부가의 처리가 공급될 경우에는 항상 요구된다.
건설 현장에서 생성되는 예컨대 돌더미는 부피가 큰 돌조각들로부터 분리되며, 그리고 나서 상기 돌조각들은 분류되어 재활용된다. 분리된 미세한 돌더미들은 예컨대 쓰레기 집하장에서 처리된다.
폐기물 처리 영역에서 가능한한 환경 보호적인 처리를 위해 폐기물의 분리 및 분류, 또는 폐기물 재활용시 생성되는 잔류물들이 더욱 중요해진다. 폐기물의 분리는 폐기물을 재활용하기 전에 실행될 수 있다. 그러나, 폐기물 분리는 폐기물 재활용에서 또한 중요한 방법 단계일 수도 있다.
폐기물 제거를 위한 열적 방법이 공지되어 있는데, 여기서 폐기물은 연소 장치에서 연소되거나 또는 열분해 장치에서 열분해되며, 다시 말해 공기의 차단하에 상기 폐기물에는 대략 400 내지 700℃의 온도가 가해진다. 상기 두 방법에 있어서, 연소후 또는 열분해후 남게 되는 잔류물을 분리시키는 것이 중요하다. 이는, 상기 잔류물을 재활용에 이용하거나 또는 적합한 방식으로 처리하기 위함이다. 여기서, 쓰레기 집하장에 최종 저장된 잔류물을 가능한한 적게 유지시키는 것이 목표이다.
유럽 공개 특허 제 EP-A-0 302 310 호 및 사보 "건류 연소 장치, 방법 설명서"(발행인 Siemens AG, 베를린 및 뮌헨, 1996)에는 실제로 2 단계 방법이 실행되는 열분해 장치로서 소위 건류 연소 장치가 공지되어 있다. 제 1 단계에서 공급된 폐기물은 건류 드럼(열분해 반응 장치)으로 운반되어 건류된다(열분해 된다). 열분해시 건류 드럼 내에 건류 가스 및 열분해 잔류물이 생성된다. 건류 가스는 열분해 잔류물의 가연성 성분과 함께 대략 1200℃의 고온 연소실에서 연소된다. 그리고 나서 여기서 생성되는 폐가스가 정화된다.
상기 열분해 잔류물은 가연성 부분 이외에도 비가연성 부분을 갖는다. 상기비가연성 부분은 유리, 돌 또는 세라믹과 같은 비활성 분획 및 금속 분획으로 이루어진다. 상기 잔류물의 유용 물질이 분류되어, 재활용시 사용된다. 분류를 위해 확실하고 연속적인 작동을 보장하는 방법 및 부품들이 필요하다.
확실한 작동을 위해 특정한 구조의 고형물 부분이 분리되는 것이 자주 요구된다. 왜냐하면, 상기 고형물 부분이 남아있는 고형물을 위한, 하부에 연결된 분리 장치의 작동에 나쁜 영향을 끼치지 않음으로써, 상기 남아있는 고형물이 계속 분리될 수 있기 때문이다. 문제점은 종방향으로 연장된 고형물 부분, 특히 와이어 또는 미세한 연선에서 자주 나타난다. 상기 종방향으로 연장된 고형물 부분들은 나머지 고형물로부터 매우 어렵게 분리되어, 스크린 홀을 막히게 할 수 있다. 이는 특히, 종방향으로 연장된 고형물 부분이 특정한 크기를 가질 경우에 해당된다.
WO 97/26495 에는 열분해 잔류물을 운송하고 분리하기 위한 운송 장치를 포함하는 배출 장치가 공지되어 있다. 상기 운송 장치는 톱니형 프로필을 갖는 분리 바닥을 가지며, 상기 분리 바닥은 열분해 잔류물을 운송하기 위해 진동하면서 변위된다. 상기 톱니형 프로필에 의해 형성된 종방향 그루우브에는 열분해 잔류물의 미세한 부분들이 집결된다. 상기 분리 바닥의 단부에는 분리된 미세한 부분을 남아있는 굵은 부분으로부터 분리시키기 위한 로드 스크린이 배치된다. 상기 장치는 미세한 부분과 함께 크고 평평한 긴 부분 또한 분리된다는 단점을 갖는다. 왜냐하면, 상기 크고 평평한 긴 부분은 종방향 그루우브 내에 정렬되어, 상기 연결되는 로드 스크린을 통해 떨어지기 때문이다. 미세한 와이어 또는 유사하게 종방향으로 연장된 고형물 부분의 효과적인 분리는 불가능하다.
본 발명은 종방향으로 연장된 고형물 부분을 나머지 고형물 부분으로부터 분리시키기 위한 분리 장치에 관한 것이다.
도 1은 분리 장치에 대한 조망도,
도 2 및 3은 두 실시예에 따른, 라인(Ⅱ-Ⅱ) 또는 라인(Ⅲ-Ⅲ)에 따라 절단된 단면도,
도 4 및 5는 두 실시예에 따른, 라인(Ⅳ-Ⅳ) 또는 라인(Ⅴ-Ⅴ)에 따라 절단된 단면도,
도 6은 라인(Ⅵ-Ⅵ)에 따라 절단된 단면도.
본 발명의 목적은 종방향으로 연장된 고형물 부분 및 방해없는 연속 작동에 의해 효과적인 분리를 가능하게 하는, 종방향으로 연장된 고형물 부분을 위한 분리 장치를 제공하는데 있다.
상기 목적은 본 발명에 따라, 종방향으로 연장된 고형물 부분을 위한 분리 장치에 의해 달성되며, 여기서 상기 분리 장치는 운송 방향으로 연장되는 다수의 종방향 그루우브를 갖는 진동 바닥을 포함하며, 상기 종방향 그루우브에는 종방향으로 연장된 고형물 부분을 분리시키기 위한 스크린 눈이 연결되며, 상기 종방향 그루우브의 깊이는 운송 방향으로 감소된다.
기계적 고유 운동, 다시 말해 진동 바닥의 진동으로 인해, 상기 진동 바닥 위에 제공된 고형물은 운송 방향으로 운송된다. 동시에 종방향으로 연장된 고형물 부분은 종방향 그루우브 내에 운송 방향으로 정렬된다. 동시에 또한 종방향으로 연장된 평평한 고형물 부분은 처음에는 함께 정렬된다. 그루우브 깊이의 감소로 인해, 상기 고형물 부분은 진동 바닥에 대해 평행하게 방향 설정됨으로써, 상기 고형물 부분은 종방향 그루우브에 연결된 스크린 눈 위로 슬라이딩된다. 이에 반해, 평평하지 않은 종방향으로 연장된 고형물 부분은 바람직하게 로드 스크린의 형태에 따라 형성된 갭형 스크린 눈을 통해 떨어진다. 상기 스크린 장치의 결정적인 장점은, 종방향으로 연장된, 그리고 평평하지 않은 고형물 부분을 제외하고 분리된다는데 있다. 대략 0.1 내지 2mm의 직경, 및 전형적으로 최대 15 mm의 길이를 갖는, 미세한 연선을 분리시키기 위해서는 스크린 장치가 특히 적합하다.
종방향으로 연장된, 평평하지 않은 고형물 부분의 분리는 하기에 세 단계로 나눌 수 있다. 즉,
a) 종방향으로 연장된 고형물 부분의 정렬,
b) 종방향으로 연장된 평평한 고형물 부분의 위치 변환, 및
c) 스크린 눈을 통한, 종방향으로 연장된 고형물 부분의 분리.
평평한 고형물 부분을 진동 바닥에 대해 평행하게 간단히 정렬시키기 위해, 종방향 그루우브의 측벽은 바람직하게는 경사지게 형성된다.
종방향으로 연장된 고형물 부분을 운송 방향으로 가능한한 간단하고 확실하게 정렬시키기 위해, 상기 진동 바닥은 바람직한 실시예에서 파형 프로필 또는 톱니형 프로필을 갖는다.
방해없는 작동을 위해서는, 종방향 그루우브 및 종방향으로 연장된 스크린 눈이 각각 서로에 대해 평행하게 연장되는 것이 바람직하다.
바람직한 실시예에서, 상기 스크린 눈은 분리 장치의, 운송 방향으로 놓인 단부에까지 연장된다. 따라서, 상기 스크린 눈은 단부에까지 개방되도록 형성된다. 이는 분리 장치에 어떠한 고형물 부분도 집결되지 않거나 고정되지 않도록 하기 위한 것이다. 예컨대 주변 에지를 갖는 종방향으로 연장된 스크린 눈에서, 운송 방향으로 놓인 에지 조각이 고형물 흐름을 위해 저항을 나타내기 때문이다. 이러한 저항에서 고형물 부분은 커버될 수 있으며, 이는 스크린 눈을 막아서 분리 장치의 기능 장해를 야기할 수 있다.
막힘을 피하고 가능한한 원활한 고형물 흐름을 보장하기 위해, 부가의 바람직한 실시예에서 스크린 눈은 운송 방향으로 확대된다. 상기 스크린 눈에 고정된 고형물 부분에는 하기의 고형물에 의해 운송 방향으로 힘이 작용한다. 여기서, 고정된 고형물 부분은 운송 방향으로 이동되어, 확대되는 스크린 눈을 통해 떨어진다.
상기 스크린 눈은 바람직하게는 연속적이고 특히 V-형으로 확대된다.
상기 스크린 눈의 에지가 탄성적으로 형성될 때 장점이 나타난다. 그리고 나서, 경우에 따라 고정된 고형물 부분을 풀기 위해 소비되는 힘은 적다. 동시에 고정된 고형물 부분에 의해 분리 장치에 가해진 부하는 비탄성적으로 형성된 에지에 비해 감소된다.
상기 스크린 눈을 제조 기술적으로 간단히 형성하기 위해, 상기 스크린 눈의 에지에는 탄성적인 탭(tab)이 제공되며, 상기 탭은 운송 방향으로 가늘어지거나 뾰족하게 축소됨으로써, 상기 스크린 눈은 운송 방향으로 확대된다.
이러한 확대는 탭의 형성시 형성된다.
상기 분리 장치에서 바람직한 실시예에서 정화 레이크는 다수의 살을 가지며, 상기 살은 스크린 눈으로 삽입되어, 상기 스크린 눈에서 운송 방향으로 움직일 수 있다.
상기 레이크에 의해 경우에 따라 고정되는 고형물 부분이 풀려진다. 이를 통해, 분리 장치의 연속적인 작동이 가능해진다. 상기 정화 레이크는 필요에 따라, 주기적으로 또는 연속적으로 스크린 눈에서 이동될 수 있다. 고정된 고형물 부분을 정화 레이크에 의해 풀기 위해, 스크린 눈이 확대되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 정화 레이크는 고정된 고형물 부분을 단지 작은 조각 상태로, 상기 고형물 부분들이 풀려나서 확대된 스크린 눈을 통해 떨어질때까지 운송 방향으로 이동시켜야만 하기 때문이다. 상기 정화 레이크의 부하를 가능한한 적게 유지시키기 위해, 또한 에지가 탄성적으로 형성되는 것이 특히 바람직하다.
가능한한 튼튼한 디자인을 위해 진동 바닥은 금속으로 이루어진다.
본 발명의 실시예는 하기에 도면에 의해 설명된다. 실시예는 각각 개략적으로 도시된다.
도 1에 따르면, 분리 장치(1)에서 금속 진동 바닥(2)이 고형물(F)(예컨대 열분해 장치로부터 나온 열분해 잔류물)을 위한 공급 영역(4)으로부터 운송 방향(6)으로 분리 영역(8)에까지 연장된다. 상기 분리 영역(8)에는 운송 방향으로 V-형으로 종방향으로 연장된 다수의 스크린 눈(10)이 존재하는데, 여기서는 단지 두 개의 상기 스크린 눈(10) 만이 도시되어 있다. 도시된 두 개의 스크린 눈(10)으로 각각 진동 바닥(2)의, 다수의 평행한 종방향 그루우브(12)가 통하며, 상기 종방향 그루우브(12)도 마찬가지로 두 개만 도시되어 있다. 그리고 나서, 상기 스크린 눈(10)은 운송 방향(6)으로 종방향 그루우브(12)에 연결되어, 상기 그루우브(12)로부터 출발하여 분리 장치(1)의 단부(14)에까지 연속적으로 확대된다. 상기 종방향 그루우브(12)의 깊이는 스크린 눈(10) 쪽으로 감소된다. 이는 도 2와 4, 그리고 도 3과 5를 비교해보면 알 수 있다.
각각의 스크린 눈(10)의 두 개의 측면 에지는 탄성적으로, 특히 가늘어지는 탄성 탭(16)으로 형성된다. 상기 탭(16)은 거의 삼각형으로 형성됨으로써, 상기 스크린 눈(10)의 V-형태는 제공된 두 탭(16)에 의해 형성된다.
고형물(F)은 공급 영역(4)에서 진동 바닥(2) 위에 제공된다. 상기 진동 바닥(2)(도시되지 않은 진동 장치에 의해)의 진동에 의해 고형물(F)은 운송 방향(6)으로 운송된다. 또한 상기 진동 바닥(2)의 진동에 의해, 종방향으로 연장된 고형물 부분(18), 예컨대 도 1에 도시된 와이어 조각은 종방향 그루우브(12) 내에 운송 방향(6)으로 정렬된다. 따라서, 상기 진동 바닥(2)은 고형물(F)의 운송 및 종방향으로 연장된 고형물 부분(18)의 정렬에 영향을 미친다. 진동은 예컨대 편심 구동 장치에 의해 발생된다.
상기 종방향 그루우브(12)는 스크린 눈(10) 내로 통하기 전에는 단지 적은 깊이를 갖는 것으로도 충분하다. 그루우브 깊이는 간단히 설치된 종방향 고형물 부분(18)은 운송 방향(6)으로 정렬되도록 제공된다. 따라서, 진동 바닥(2)은 스크린 눈(10) 바로 앞 영역에서 거의 평평하게, 또는 평평하게 형성될 수 있다. 감소되는 그루우브 깊이에 의해 도 1에 도시된 평평한 고형물 부분(20)은 평평하게, 그리고 진동 바닥 평면에 대해 평행하게 정렬된다. 평평한 고형물 부분(20)을 평평하게 정렬하는 것은 진동 바닥(2)의 진동 운동에 의해 지지된다.
정렬된 종방향 고형물 부분(18)은 종방향 스크린 눈(10)을 통해 떨어져서, 나머지 고형물(F)로부터 분리된다. 이에 반해, 평평한 고형물 부분(20)은 우선은 마찬가지로 종방향 그루우브(12)에 의해 정렬되지만, 그 후 평평하게 놓임으로써, 상기 고형물 부분(20)은 상기 스크린 눈(10) 위로 분리 장치의 단부(14)에까지 슬라이딩된다.
도 1에서는, 또한 두 스크린 눈(10)에 각각 정화 레이크(24)의 살(22)(도 6과 비교 참조)이 도시된다. 상기 살(22)은 종방향 그루우브(12) 가까운 영역에서 아래로부터 스크린 눈(10) 내로 삽입되어, 운송 방향으로 상기 스크린 눈(10) 내로 뻗는다. 여기서, 상기 살(22)은 경우에 따라 고정된 고형물 부분(26)을 운송 방향(6)으로 앞으로 계속 밀기 때문에, 상기 고형물 부분(26)은 풀려져서 그후 스크린 눈(10)의 확대로 인해 상기 스크린 눈(10)을 통해 떨어진다. 상기 스크린 눈(10)의 에지의 탄성적인 형성 때문에, 상기 고형물 부분(26)은 단지 비교적 적은 힘으로 고정될 수 있음으로써, 상기 살(22) 및 정화 레이크(24)의 부하는 작다. 상기 정화 레이크(24)가 운송 방향(6)으로 스크린 눈(10)을 통해 분리 장치의 단부(14)에까지 가이드된 이후, 상기 정화 레이크(24)는 상기 스크린 눈(10)으로부터 빠져나와, 상기 종방향 그루우브(12)의 스타트에서 상기 스크린 눈(10)의 출발 지점으로 리턴된다. 상기 출발 지점에서 살(22)은 다시 스크린 눈(10) 내로 삽입될 수 있다.
도 2 및 3은 각각 라인(Ⅱ-Ⅱ) 또는 라인(Ⅲ-Ⅲ)에 따라 절단된, 공급 영역(4)에 있는 진동 바닥(2)의 단면도를 도시한다. 여기서, 도 2에 따르면 상기 진동 바닥(2)은 V-형 그루우브, 즉 종방향 그루우브(12)를 갖는 톱니형 프로필을 갖는다. 이에 반해, 도 3에 따르면, 상기 진동 바닥(2)은 파형 프로필을 갖는다. 도 2에서, 종방향으로 연장된 고형물 부분(18) 및 평평한 고형물 부분(20)이 종방향 그루우브(12) 내에 정렬된다는 것을 알 수 있다. 특히 톱니형 프로필은 종방향으로 연장된 고형물 부분(18)을 정렬시키는데 장점을 제공한다.
도 4 및 5는 라인(Ⅳ-Ⅳ) 또는 라인(Ⅴ-Ⅴ)에 따라 절단된 스크린 바닥(2)의 단면도에서 나타나는 톱니형 또는 파형 프로필을 도시하는데, 이는 스크린 눈(10)이 스타트되기 직전이다. 여기서, 종방향 그루우브(12)는 적은 그루우브 깊이를 갖는다는 것을 알 수 있다. 상기 종방향 그루우브(12)의 경사진 측벽(28)은 도 2 및 3에 따르면 매우 가파른 반면, 도 4 및 5에 따르면 매우 평평하게 연장된다. 따라서, 상기 평평한 고형물 부분(20)은 종방향 그루우브(12) 위로 평평하게 놓이며, 이는 도 4에 도시된다.
측벽(28)은 스크린 눈(10)의 영역에서 스크린 벽(29)으로서 이어진다. 상기 스크린 벽(29)의 에지측에는 도 6에서와 같이, 탄성적인 탭(16)이 고정된다. 상기 스크린 벽(29)은 평평하게 형성될 수도 있고, -도시된 바와 같이- 하나의 프로필을 형성할 수도 있다. 상기 스크린 눈(10)에는 정화 레이크(24)의 살(22)이 삽입된다. 상기 정화 레이크(24)는 예컨대 레일(30) 내로 가이드된다.

Claims (12)

  1. 운송 방향(6)으로 연장되는 다수의 종방향 그루우브(12)를 갖는 진동 바닥(2)을 포함하며, 상기 종방향 그루우브(12)에는 종방향으로 연장된 고형물 부분(18)을 분리시키기 위한 스크린 눈(10)이 연결되는,
    종방향으로 연장된 고형물 부분(18)을 위한 분리 장치에 있어서,
    종방향 그루우브(12)의 깊이가 운송 방향(6)으로 감소되는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 종방향 그루우브(12)의 측벽(28)이 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  3. 제 1항 또는 2항에 있어서,
    상기 진동 바닥(2)이 파형 프로필을 갖는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  4. 제 1항 또는 2항에 있어서,
    상기 진동 바닥(2)이 톱니형 프로필을 갖는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  5. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 진동 바닥(2)이 다수의 평행하게 연장된 종방향 그루우브(12)를 가지며, 상기 그루우브(12)에는 각각 평행하게 연장되는 스크린 눈(10)이 연결되는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  6. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크린 눈(10)이 운송 방향(6)으로 놓인 그것의 단부(14)에까지 연장되는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  7. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크린 눈(10)이 운송 방향(6)으로 확대되는 것을 특징으로 하는 분리장치.
  8. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크린 눈(10)이 운송 방향(6)으로 연속적으로, 특히 V-형으로 확대되는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  9. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크린 눈(10)의 에지가 탄성적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 스크린 눈(1)의 에지에는 탄성적인 탭(16)이 제공되며, 상기 탭(16)은 운송 방향(6)으로 가늘어짐으로써, 상기 스크린 눈(10)은 운송 방향(6)으로 확대되는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  11. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    정화 레이크(24)가 다수의 살(22)을 가지며, 상기 살(22)은 스크린 개구(10) 내로 삽입될 수 있고 스크린 개구(10) 내로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  12. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 진동 바닥(2)이 금속으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분리 장치.
KR1020007013129A 1998-05-22 1999-05-11 종방향으로 연장된 고형물 부분을 위한 분리 장치 KR20010034885A (ko)

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PCT/DE1999/001430 WO1999061174A1 (de) 1998-05-22 1999-05-11 Abscheidevorrichtung für langgestreckte feststoffteile

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