KR20010013961A - 활성 물질을 배출하는 전기 가열 장치 - Google Patents

Abstract

케이스(1)와 뚜껑(3)은 가열될 등심지를 수용하는 구멍(2,4)을 가지고 이것은 증발될 액체로 주입되어 있다. 이 케이스(1)는 공 모양의 PTC(5)를 수용하는데, 이것은 높은 열 전도율을 가지는 두 개의 전극(6,7) 사이에서 눌러져 유지된다. 본 발명은 활성 물질 증발 장치를 만드는데 적용할 수 있는데 상기 활성 물질 증발 장치는 선행 기술에 따른 장치에 비해 감소된 수의 부품을 필요하고 증발될 매체로 차 있는 등심지를 수용하는 원형 몸체를 규칙적으로 가열하는데 적합한 재료와 구조로 만들어진 전극을 가진다.

Description

활성 물질을 배출하는 전기 가열 장치{NEW ELECTRIC HEATING DEVICE WITH EMISSION OF ACTIVE SUBSTANCES}

단지 필요한 경우에만, 활성 물질을 비영구적으로 배출하도록 만들어진 전기 가열 부분을 장착한, 방향족 또는 활성 물질, 예로 살충제 또는 방향제를 증발하는데 사용되는 선행 기술에 따른 여러 가지 장치가 존재한다.

방향족 물질 또는 활성 물질은 고체 물질에 의해 유지되거나 액체이다.

여러 가지 선행 기술에 따른 장치가 공지되어 있는데, 예로 유럽 특허 90121288.6, 실용신안 제 9203290/7, 실용신안 9501364/4 등에 기술되어 있다.

이 구조 때문에, 선행 기술에 따른 장치는 두 가지 주목할 만한 단점을 가지는데, 그 중 하나는 이 장치가 다량의 구성 성분으로 이루어져서, 부품의 몰딩 또는 제조 과정에서 많은 비용을 소모하게 된다. 두 번째 단점은 장착하는 과정이 상당히 어려워서, 자동으로 장착할 때 문제점을 가지게 된다는 것이다.

가열 요소가 비싸서 비슷한 목적을 가지는 종래 기술에 따른 다른 장치와 비교해 경쟁력이 떨어지는 이유이다.

종래 기술의 또다른 단점은 타이머, 조절 장치와 같은 다른 추가 요소를 간단하게, 최적으로 연결하는 장치를 가지고 있지 않다는 것이다.

본 발명은, 계획된 기능 이외에 하기 여러 가지 장점과 구조 및 구성 상에서 고유의 장점을 가지는 활성 물질을 배출하는 새로운 전기 가열 장치에 관련된다.

도 1 은 본 발명의 개선점을 가지는 장치의 상측면도.

도 2 는 도 1에 나타낸 장치의 측면도.

도 3 은 Ⅲ-Ⅲ선을 따라서 본 장치의 횡단면도.

도 4, 5와 6 은 전극의 평면도, 측면도 및 횡단면도를 각각 나타내었다.

도 7 은 인쇄 회로 기판 접촉부에 연결되도록 설계된 본 발명의 다른 실시예에 따른, 전극의 평면도.

도 8 은 구근과 인쇄 회로 기판 연결부의 변형예에 따른, 장치의 개략적인 횡단면도.

도 9, 10과 11 은 인쇄 회로 기판의 정면도, 배면도 및 측면도.

*부호 설명

1 ... 케이스 2,4 ... 구멍

3 ... 뚜껑 5 ... PTC 요소

6,7 ... 전극

본 발명을 출원한 출원인은 전술한 종류의 장치를 제작하는데 전문적 기술을 사용해서, 증발될 물질을 옮기는 심지를 수용하는 구멍을 갖추고 있고, 둥근 모양의 몸체를 가열하는 가열 장치를 발명하였다.

첫째 본 발명의 목적은 완전 자동 조립이 가능하도록 사이에 끼워지는, 소수의 구성성분으로 이루어져서, 비용을 상당히 절감할 수 있는, 전술한 종류의 장치를 제공하는 것이다.

둘째 본 발명은 작동할 때 전력 소모가 작고 공급되는 전압에 관계없이 균일하게 가열할 수 있는 가열 장치를 포함하는 장치를 제공한다.

이 두 번째 목적은 광범위한 전압장 내에서 온도를 통제하고 자기 안정화 기능을 가지는 PTC 특성으로 인해, 방출되는 전력과 공급 전압의 양이 서로에 대해 영향을 끼치지 않는 PTC 가열 요소를 사용하기 때문에 달성된다.

본 발명은, 8mm의 직경과 3mm의 두께를 가지는 작은 구성성분이고, 열 에너지 전달이 국부적으로 제한되므로, PTC 요소를 적용할 때 일반적으로 발생하는 문제점을 성공적으로 해결할 수 있다.

본 발명에 따른 장치에서 증발되는 물질을 수용하는 원형의 몸체는 가능한 한 균일하게 가열되어야 하므로 특별한 형태와 물질이 전극에 사용되는데, 이것은 가열될 구멍을 에워싸도록 고리 형태로 만들어지고, 우수한 열-전도 특성을 가지는 재료로 만들어진다.

이런 구성은, 단 하나의 PTC 요소가 전력을 공급하는데 사용되도록 허용하므로 경제적이다.

PTC 요소에 전력이 집중되더라도, 전극은 가열될 구멍을 완전히 둘러싸고 있으므로, 아주 균일하게 가열되어서 모든 요구조건을 충족시킨다.

본 발명의 개선점은 여러 가지 세부 사항을 언급하면서, 전술한 특징을 보다 쉽게 이해하도록 더 자세히 위에서 기술한 개선점을 가지는 전기 가열 부분을 구비한 장치의 실시예에서 쉽게 알 수 있는 특징 및 전술한 장점을 가지는데, 본 발명을 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특정 실시예를 나타내는 본원의 상세한 설명에서 첨부된 도면을 참고할 수 있는데, 이 특정 실시예는 단지 예에 불과한 것으로 본 발명을 제한하지 않는다.

도면에 나타난 것처럼, 본 발명 및 본 발명의 실시예에 따라 활성 물질을 방출하는 전기 가열 부분을 장착한 장치는 축방향 관통 구멍(2)을 가지고, 1로 나타낸, 몰딩된 플라스틱재로 만들어진 하우징으로 구성된다.

상기 하우징(1)은 평면도에서 원형으로 형성되고, 덮개로서 사용되고 비슷한 원형이며 구멍(2)과 일치하는 중심 구멍(4)을 가지는 부분(3)으로 닫혀지는 주변 스커트(1a)를 가진다. 튼튼한 폐쇄 부분을 만들기 위해서, 커버(3)와 하우징(1)의 베이스는 초음파 납땜에 의해 결합된다.

이 초음파 납땜은 영역(17,18)에서 부품(1,3) 사이에 밀폐 부분을 제공한다. 이 씨일(17)은 안전성을 높이는 역할을 하는데 즉 증발되는 물질을 유지하는 심지를 향해 전류가 누출되는 것을 막고, 습기가 있으므로 전도성이 있는 요소로 구성된다. 상기 씨일(18)은 하우징(1,3) 안쪽에 위치한 구성성분을 절연하는 누수 방지 밀폐 부분을 제공한다.

하우징(1)과 덮개(3)의 구멍(2,4)은 가열되어, 증발될 액체를 빨아들이는 심지를 수용하는 유닛 안으로 축 방향으로 통과한다.

공 모양의 PTC 요소(5)는 하우징(1)과 덮개(3)로 형성된 유닛 안쪽에 배치된다. 상기 요소(5)는 도 4,5와 6에 나타낸 것처럼 고리 모양으로서 우수한 열 전도성을 가지는 물질로 만들어지고, 6, 7로 나타낸 두 개의 트윈 접촉부 사이에 장착된다. 상기 접촉부의 중심구(8)는 관통 구멍(2,4)의 벽과 동일한 직경을 가져서, 원주 전체에 대해 벽을 둘러싸므로 균일한 열 분배 효과를 얻을 수 있다. 상기 접촉부(6,7)는 관통 구멍(2,4)의 벽과 더 많이 접하도록 중심구(8) 둘레에 가장자리(9)를 가지므로, 열 성능은 향상된다.

단락 회로를 일으키면서, 직경을 따라 PTC 요소와 반대쪽에 놓인 지점에서 접촉부가 서로 접촉하는 것을 방지하도록, 지지부(10)는 베이스 안쪽에 구비되어서 접촉부(6,7) 사이의 PTC 요소 두께로 정해진 거리를 유지한다.

접촉부(6,7)와 PTC 요소(5) 사이에서 요구되는 압력을 보장하도록, 세 개의 코일 모양의 요소(3a)가 덮개(3)와 일체형으로 구비된다. 이 요소(3a)는 상단 접촉부에 대해 눌러져서, 유닛 전체에 대해 바이어싱 힘을 전달한다. 상기 접촉부(6,7)는 PTC 요소를 위치설정하기 위해 연장부(12)와 반대쪽 면에 탭(11)을 가지는데, 이 탭은 전도 와이어(13)를 연결하는 기능을 한다. 이 와이어(13)는 도 4에 타낸 것처럼 탭 아래로 끼워지고, 그 후에 와이어 위에서 접혀서, 두 구성성분 사이의 결합을 보장한다.

만일 인쇄 회로 기판(15)을 통하여 접촉된다면, 전극(6,7) 사이의 공간으로 끼워지는 창 모양의 터미널(14)을 통하여 연결되고, 하우징(1)과 덮개(3) 각각은 관련된 전극의 탭(19)과 접촉하는데, 이 경우에 탭은 도 7에 나타낸 것처럼 더 짧다.

인쇄 회로 기판(15)은 다양한 전기 장치, 예로 타이머, 조절 장치 등과 같은 장치를 포함할 수 있다.

본원의 상세한 설명에 따르면 공급되는 전압에 관계없이, 균일하게 가열하는데 아주 적은 전력을 소모하는 장치를 얻을 수 있다.

이 장치는, 샌드위치 구조로 끼워진 5개의 구성성분으로 이루어져서 자동 설치가 가능하고 동시에 구성 요소의 안정성을 높일 수 있으며, 상당한 비용 절감 효과를 거둘 수 있다는 점에서 유리하다.

전술한 바에 따르면, 이렇게 설치할 때 PTC 구성요소(5)는 두 접촉부(6,7) 사이에 배치되어서 접촉부와 PTC 구성요소는 덮개(3)와 하우징(1)의 내면과 평행을 이루는 한 위치를 점유한다.

본 발명은, 필수적인 점을 유지하면서 세부 사항은 상세한 설명에 기술한 것과 다르게 수정할 수 있는데, 이 수정된 바도 본 발명에 기술한 실시예와 마찬가지로 보호받을 수 있다. 그러므로 본원의 청구항 범위 내에 있다면, 가장 적합한 재료로 다양한 형태와 모양으로 만들 수 있다.

Claims (5)

1. 증발될 물질을 담고 있는 용기와 결합된 전기 가열 부분을 가지는 하우징을 포함하고, 상기 용기는 액체가 담겨 있는 경우에 세라믹 또는 섬유 심지와 같은 다공성 물질을 포함하며, 심지에 대해 알맞은 횡단면을 가지는 관을 통하여 가열 부분을 향한 모세관 현상 때문에 액체는 상기 심지를 통하여 상승하는, 활성 물질을 방출하는 전기 가열 장치에 있어서, 덮개로서 기능을 하는 부분(3)에 의해 구형부에서 밀폐되는, 주변 스커트(1a)를 가지고 평면도에서 원형인, 하우징으로 이루어진 부분(1)과, 샌드위치 형태로 삽입된 소형 패키지를 구성하도록 자동 조립되는, 제한된 수의 몰딩된 부품으로 구성되며, 상기 부분(1,3)은 증발될 액체를 빨아들이는 가열될 심지를 수용하도록 관상 하우징을 형성하는 각각의 축방향 관통 구멍(2,4)을 가지고, 이 부분(1,3)은 우수한 열 전도 특성을 가지는 물질로 이루어진 두 개의 트윈 접촉부(6,7) 사이에서 눌러지는, 실린더형 공 모양의 PTC 요소(5)를 수용하는 환상 인클로저를 형성하며, 상기 접촉부는 균일하게 열 분배하도록, 구멍(2,4)으로 이루어진 축방향 이동 외벽을 단단히 둘러싸는 고리 모양으로 만들어지고, 상기 접촉부는 축방향 구멍(2)의 외벽을 가지는 보다 큰 지지면을 제공하는 가장자리(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 활성 물질을 방출하는 전기 가열 장치.
2. 상기 청구항에 있어서, 지지부(10)는 PTC 요소의 두께와 동일한 접촉부 사이의 거리를 유지하도록 PTC 요소(5)의 위치에 대해 직경 방향으로 반대쪽에 배치되는 것을 특징으로 하는 활성 물질을 배출하는 전기 가열 장치.
3. 제 1항과 2항에 있어서, 접촉부(6,7)는 전도체(13)의 연결을 허용하도록, 하우징(1)과 덮개(3)로 구성된 구조물 너머로 튀어나오기에 충분한 길이로 방사상으로 뻗어있는 각각의 탭(11)을 가지는 것을 특징으로 하는 활성 물질을 배출하는 전기 가열 장치.
4. 제 1항과 2항에 있어서, 접촉부(6,7)는 하우징(1)과 덮개(3)로 구성된 구조물 범위 내의 크기를 가지는 각각의 탭(19)을 포함하고, 이 부품과 각 접촉부의 탭은 탄성에 의해 고정된 창 모양의 터미널(14)을 수용하는 하우징 내에 있는 것을 특징으로 하는 활성 물질을 배출하는 전기 가열 장치.
5. 제 1항 내지 4항에 있어서, 장치의 구성 부품의 수는 5개인 것을 특징으로 하는 활성 물질을 배출하는 전기 가열 장치.