KR20000070550A - 차단 증진된 진공 금속화된 필름 - Google Patents

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데니스 피. 산티니
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Abstract

산소 및 수증기의 투과에 대해 증진된 차단 특성을 갖는 다중층 필름이 제공된다. 다중층 필름은 폴리프로필렌 기저층의 적어도 한 면상에 고밀도 폴리에틸렌층을 갖는 폴리프로필렌 기저층을 포함한다. 폴리에틸렌층은 메탄올과 같은 히드록실 공여 물질로 플라스마 처리된 표면을 포함한다. 필름은 진공 증착 알루미늄층과 같은, 플라스마 처리된 표면상에 증착된 금속층을 포함한다. 본 발명에 따른 다중층 필름은 식품 포장 필름으로서 특히 유용하다.

Description

차단 증진된 진공 금속화된 필름 {ENHANCED BARRIER VACUUM METALLIZED FILMS}
중합성 필름과 같은 가소성 재료는 각종 식품 및 비식품 제품의 포장에 널리 사용되어 왔다. 이러한 중합성 필름으로 포장된 상품의 적절한 보존을 보장하기 위해, 필름에 공기, 습기, 악취 등의 투과에 대한 차단을 제공할 필요가 있다. 하지만, 변형되지 않은 중합성 필름은 통상 적절한 포장의 요구조건에 필요한 충분한 가스 및 습기 차단 특성이 부족하다. 예를 들어, 폴리프로필렌 필름은 그것의 낮은 가격 및 제조 용이성 때문에 포장 필름의 제조에 특히 바람직하다. 하지만, 이러한 필름은 본래 필름 외부로부터 필름으로 이루어진 포장 내부로 산소 및 수증기가 투과할 수 있게 한다. 당업자가 알 수 있는 바와 같이, 식품 포장을 통한 산소 및 수증기의 투과는 그 내부에서 식품의 부패를 촉진시킨다.
개선된 가스 및 습기 차단 특성을 갖는 다중층 중합성 필름이 개발되어 왔다. 예를 들어, 필름상에 공압출된(co-extruded) 피복층으로서 에틸렌 비닐 알콜을 혼입시킨, 개선된 산소 및 습기 차단 특성을 나타내는 필름이 공지되어 있다. 미국 특허 제5,192,620호에는 한 표면상에 비닐 알콜 단독중합체 또는 공중합체 및 에틸렌-아크릴산 공중합체의 혼합물의 피복물과 그 위에 부가 금속층을 갖는 배향된 폴리프로필렌 기저층이 개시되어 있다. 하지만, 공압출된 또는 피복된 층으로서 에틸렌 비닐 알콜을 혼입시킨 필름은 제조가 어렵고 가격이 높다.
또한 개선된 차단 특성을 제공하기 위해 금속층을 혼입시킨 다중층 필름의 사용이 제시되어 있다. 본 명세서에 참고로 인용된 개시물인 미국 특허 제 5,194,318 호에는 기재의 적어도 한면 상에 고밀도 폴리에틸렌 막(skin) 층을 갖는 프로필렌 단독중합체 또는 공중합체 기재를 갖는 금속화된 배향된 열가소성 필름 조합체가 개시되어 있다. 고밀도 폴리에틸렌 막 층은 그 위에 수증기 증착된 금속 박층을 포함한다. 한 구체예에서, 고밀도 폴리에틸렌 막 층을 점화 또는 코로나 방전 처리한 다음, 점화 또는 코로나 방전 처리된 층에 금속 피복물을 증착시킨다. 고밀도 폴리에틸렌 막을 혼입시킨 필름이 선택된 금속의 유해한 영향을 받지는 않지만, 이러한 필름이 모든 포장에 필요한 최적의 산소 및 수증기 차단 특성을 제공하지는 않는다.
탄화수소로 중합성 필름을 플라스마 처리하는 것은 필름에 금속 피복물의 향상된 부착력을 부여하기 위해 제시된 것이다. 예를 들어, 미국 특허 제 4,897,305 호에는 저분자량 탄화수소의 박층 및 그 위에 금속층을 갖는 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀 기재의 포장 필름이 개시되어 있다. 지방족 탄화수소 증기의 플라스마 처리에 폴리프로필렌 기재를 노출시킨 후 금속층을 증기 증착시킴으로서 이 필름을 제조한다. 하지만, 지방족 탄화수소와 관련된 플라스마 처리로 생성된 필름은 제조하는데 가격이 높고, 그 탄화수소층이 필름에 소정의 상당한 차단 특성을 부가하는 것으로 생각되지 않는다.
선행 기술이 각종 포장 필름을 개시하고 있지만, 그런 필름들은 통상적으로 제조가 어렵고, 가격을 높이는 물질 및 방법의 혼입과 관련되어 있으며, 후속된 증기 증착된 금속층에 대해 비효율적인 부착성을 제공한다. 따라서, 제조가 단순하고 저렴하며 산소 및 수증기 투과에 대해 증진된 차단 특성을 제공할 수 있는 포장 필름이 필요하다.
본 발명은 증진된 차단(barrier) 특성을 갖고 플라스마 처리된 폴리에틸렌층을 혼입시킨 진공 금속화된 포장 필름에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 산소 및 수증기에 대한 차단 특성이 개선된 포장 필름을 제공하는 것이다.
본 발명이 또 다른 목적은 제조가 단순하고 저렴하며 개선된 차단 특성을 갖는 포장 필름을 제공하는 것이다.
본 발명에서 이러한 또는 다른 목적은 적어도 한 표면상에 고밀도 폴리에틸렌 층을 갖는 폴리프로필렌 기저층을 갖고, 그 폴리에틸렌층이 메탄올과 같은 히드록실 공여 물질로 플라스마처리된 표면을 갖는 다중층 필름을 제공함으로서 이루어진다. 또한 이 필름은 폴리에틸렌층의 플라스마 처리된 표면상에 예를 들어, 증기 증착된 알루미늄과 같은 증착된 금속층을 포함한다. 결과적으로, 우수한 산소 및 습기 차단 특성을 나타내는 다중층 필름이 제공된다.
본 발명은 적어도 한 표면에 부착된 고밀도 폴리에틸렌층을 갖는 폴리프로필렌 기저층을 혼입시킨 다중층 필름에 관한 것이다. 폴리프로필렌 기저층상의 고밀도 폴리에틸렌층의 노출된 표면은 히드록실 공여 물질의 존재하에 플라스마 처리된다. 그리고 나서 이렇게 처리된 폴리에틸렌층 상에 금속층을 증착시킨다. 본 발명에 따라 생성된 필름은 산소 및 수증기의 투과에 대해 우수한 차단 특성을 나타낸다.
본 발명에 의해 고려된 폴리프로필렌 기저층은 프로필렌 단독중합체 및 공중합체와 같은 열가소성 필름의 제조에 유용한 소정의 적합한 폴리프로필렌 중합체일 수 있다. 특정 용도의 프로필렌 단독중합체는 80-100% 이소택틱(isotactic) 폴리프로필렌, 가장 바람직하게는 95-96% 이소택틱 폴리플로필렌을 들 수 있다. 프로필렌 단독중합체는 2 내지 10 g/10분 범위의 용융 지수를 갖는 것이 바람직하고, 3.5 내지 6 g/10분 범위의 용융 지수를 갖는 것이 가장 바람직하다. 특히 바람직한 프로필렌 공중합체로는 98-93/2-7 프로필렌/에틸렌 공중합체, 50/50 프로필렌/부텐-1 공중합체, 95/5 프로필렌/1-펜텐 공중합체, 90/10 프로필렌/1-헥센 공중합체, 80/20 프로필렌/4-메틸 -1-펜텐 공중합체 등을 들 수 있다.
폴리프로필렌 기저층은 적어도 한 표면상에 폴리에틸렌 층 또는 막을 포함한다. 폴리에틸렌층은 폴리프로필렌 층상에 피복된 또는 폴리프로필렌층과 함께 공압출된 벌크층의 형태로 존재할 수 있다. 본 발명에서 폴리에틸렌 층 또는 막으로 사용하기 위해 고려된 폴리에틸렌으로는 중간 밀도 및 고밀도 폴리에틸렌을 들 수 있는데, 고밀도 폴리에틸렌이 가장 적합하다. 고밀도 폴리에틸렌과 관련된 높은 결정(結晶)성 및 부드러움은 증착된 금속층의 부착력을 향상시킨다. 0.960 이상의 밀도를 갖는 폴리에틸렌이 특히 바람직하다.
고밀도 폴리에틸렌은 단독 고밀도 폴리에틸렌 수지, 고밀도 폴리에틸렌 수지 혼합물 또는 10 중량% 미세결정 왁스를 일부 함유하는 고밀도 폴리에틸렌으로 주로구성될 수 있다.
그 위에 폴리에틸렌층을 갖는 폴리프로필렌 기저층은 본 발명의 목적을 위한 중간 필름 구조물(intermediate film structure)로 언급될 수 있다. 이러한 중간 필름 구조물로는 폴리프로필렌 기저층의 한면이나 양면 또는 표면에 부착된 폴리에틸렌 층 또는 막을 포함할 수 있다. 미국 특허 제 5,194,318 호에 개시된 바와 같은 폴리프로필렌 및 고밀도 폴리에틸렌의 조합체를 포함하는 중간 필름 구조물이 본 발명에 특히 유용하다. 중간 필름 구조물은 공압출된 폴리프로필렌 및 고밀도 폴리에틸렌으로 구성되고 양축으로 배향되는 것이 바람직하며, 본 명세서에서 보다 상세히 기재될 것이다.
폴리프로필렌 기저층 및 폴리에틸렌층을 혼입시킨 중간 필름 구조물은 히드록실 공여 물질의 존재하에 플라스마 처리된다. 본 발명의 목적을 위해, 히드록실 공여 물질은 플라스마 환경에 노출될 때, 필름 표면 상에 히드록실(-OH) 작용기를 부여할 수 있는 물질을 일컫는다. 5개 미만의 탄소를 갖는 저급 사슬 알콜이 특히 유용하다. 본 명세서에서 보다 상세히 기재되어질 바와 같이, 그러한 물질들은 플라스마 환경하에 히드록실 자유 라디칼로 분해될 수 있고 필름 표면상에서 재결합될 수 있다.
전술된 바와 같이, 중간 필름 구조물은 폴리프로필렌 기저층의 한 표면 또는 양 표면 상에 폴리에틸렌층을 혼입시킬 수 있다. 본 발명에서, 플라스마 처리는 그 위에 금속층이 증착되는 폴리에틸렌층의 노출 표면 상에서 이루어진다. 그와 같이, 중간 필름 구조물이 폴리프로필렌 기저층의 양 표면 상에 폴리에틸렌층을 포함하는 경우, 하나 또는 양쪽 폴리에틸렌층 상에 각각 금속층이 증착되는지 여부에 따라 하나 또는 양쪽 폴리에틸렌층은 히드록실 공여 물질의 존재하에 플라스마 처리될 수 있다.
본 명세서에서 보다 상세히 논의될 바와 같이, 임의의 공지된 방식으로 플라스마 처리할 수 있다. 히드록실 공여 물질과 관련된 플라스마 처리의 정확한 화학이 완전히 이해될 수는 없지만, 히드록실 공여 물질의 존재하의 플라스마 형성이 히드록실 공여 물질이 분해되고 재결합되도록 한다고 생각된다. 중간 필름 구조물의 폴리에틸렌 표면 층을 히드록실 공여 물질-플라스마에 노출시킴으로서, 히드록실 공여 물질이 -OH 자유 라디칼로 분해되고 이들이 중간 필름 구조물의 폴리에틸렌 표면 상에 재결합된다고 생각된다. 따라서 폴리에틸렌층의 표면은 -OH기를 함유하는 알콜이 풍부한 표면으로 전환된다. 이러한 알콜이 풍부한 표면은 중간 필름 구조물 상에 그런 벌크층을 공압출 또는 피복하는 것과 관련된 부가적인 어려움 또는 높은 비용없이, 차단 특성 및 이어지는 금속화 목적에 있어, 에틸렌 비닐 알콜 벌크층의 표면과 유사한 것으로 생각된다.
본 발명에 특히 유용한 히드록실 공여 물질은 5개 미만의 탄소를 갖는 저급 사슬 알콜을 들 수 있다. 특히 바람직한 예로는 메탄올, 에탄올, 프로판올 및 부탄올을 들 수 있는데 메탄올이 가장 바람직하다.
히드록실 공여 물질로 플라스마 처리하는 것은 고밀도 폴리에틸렌 표면에 -OH 작용기를 부여하며, 이는 별도의 에틸렌 비닐 알콜 층을 피복시키거나 공압출시키는 것과 관련된 추가 공정 및 비용 없이, 효과에 있어 에틸렌 비닐 알콜 벌크층의 차단 특성을 나타내는 것으로 생각된다. 히드록실 공여 물질을 혼입시키는 플라스마 처리로 인한 정확한 표면 화학은 완전히 이해되지 않았지만, 히드록실 공여 물질의 산소 함량이 폴리에틸렌층의 표면에 높은 표면 에너지를 부여하는데 중요한 역할을 한다고 생각된다. 전술된 바와 같이, 히드록실 공여 물질로 플라스마 처리된 중간 필름 구조물의 폴리에틸렌층의 표면은 -OH 기를 함유한다. 이런 -OH 기는 중간 필름 구조물에 높은 표면 에너지를 부여하고, 이는 뒤어어 증착된 금속층의 부착성을 향상시킨다. 중간 필름 구조물 상의 공압출된 또는 피복된 에틸렌 비닐 알콜 벌크층이 중간 필름 구조물의 차단 특성을 향상시킨다고 알려져 있지만, 본 발명자들은 높은 표면 에너지 중합체와 그 다음에 증착된 금속층 사이의 계면이 가스 및 습기에 대해 높은 차단효과를 생성할 수 있다고 생각한다. 따라서, 그 위에 집중된 -OH기에 의해 형성된 중간 필름 구조물의 폴리에틸렌층의 높은 에너지의 표면과 그 다음에 증착된 금속층 사이의 계면이 필름에 증진된 차단 특성을 제공한다.
또한, -OH 기는 중간 필름 구조물의 폴리에틸렌 표면에 소정의 극성을 부여한다. 그런 극성이 그 다음에 증착된 금속층의 부착력을 강화하는 것으로 생각된다. 통상, 폴리올레핀 필름은 성질상 비극성이다. 증착된 금속층에 우수한 금속 부착력을 제공하기 위해서는, 적어도 약간의 극성은 필요한 것으로 생각된다. 미국 특허 제 4,897,305 호는 지방족 탄화수소로 플라스마 처리하여 폴리올레핀 필름에 향상된 부착력을 제공하고자 한다. 이런 처리가 필름의 비극성 성질을 변화시키지 않으면서 금속과 폴리올레핀의 부착력을 향상시킬 수 있다는 것은 그 특허에서 주목할 만하다. 이와 달리, 본 발명에서는 필름 또는 금속 부착력의 전체적인 성질에 해로운 영향을 주지 않으면서 소정의 극성을 제공하도록 중간 필름 구조물의 고밀도 폴리에틸렌층의 표면 특성을 변화시킬 수 있다.
상기에서 지적된 바와 같이, 필름의 표면 상의 -OH기로의 히드록실 공여 물질의 분해 및 재결합이 필름 표면에 높은 표면 에너지를 부여한다는 점에서, 히드록실 공여 물질의 산소 함량은 필름의 차단 특성에서 중요한 역할을 하는 것으로 생각된다. 충분한 산소가 히드록실 공여 물질에 존재하도록 보장하기 위해, 플라스마 처리 전에 또는 처리 중에 히드록실 공여 물질에 산소를 첨가할 수 있다. 그런 추가 산소는 플라스마 처리 동안 히드록실 농도를 향상시킬 수 있으며, 따라서 히드록실기의 원하는 농도를 유지하는데 도움을 줄 수 있다. 표면 히드록실기 생성의 메카니즘이 잘 이해되지는 않지만, 자유 라디칼이 플라스마로부터 폴리에틸렌층의 노출 표면 상에서 직접 형성되고, 표면상의 표면 히드록실기의 생성에 2개의 메카니즘이 작동된다고 제시된다. 첫째로, 표면 히드록실기는 플라스마에 의해 생성되어 그 필름 표면 상에서 형성된 자유 라디칼부와 재결합되는 히드록실부에 의해 발생되는 것으로 제안된다. 둘째로, 표면상의 자유 라디칼부는 예를 들어, 플라스마에서 첨가된 산소 및 플라스마에 생성된 자유 수소 원자와 반응하여 표면 상에서 직접 표면 히드록실기를 생성할 수 있다.
폴리에틸렌층 상에서 알콜이 풍부한 표면을 형성할 수 있는 자유 라디칼의 적절한 농도를 유지할 만큼 충분한 산소가 히드록실 공여 물질에 존재하는 한, 산소의 첨가와 함께, 소정의 고급 사슬 알콜이 본 발명에 유용할 수 있을 것으로 생각된다.
또한 필름 표면상에서의 알콜 분해, 라디칼 형성 및 후속되는 재결합을 증진시키는 높은 에너지 물질을 제공하기 위해 플라스마에 헬륨 또는 아르곤과 같은 불활성 기체를 첨가할 수도 있다.
그 위에 알콜-플라스마 처리된 폴리에틸렌 표면층을 갖는 중간 필름 구조물은 처리된 폴리에틸렌층상에 증착된 금속층을 추가로 포함한다. 이러한 증착된 금속층은 본 기술분야에서 공지되어 있으며 예를 들어, 진공 증착, 전기 도금, 스퍼터링(sputtering) 등의 임의의 공지된 방법을 사용하여 증착시킬 수 있다. 금속층은 알루미늄, 구리, 은, 크롬, 금 및 그 혼합물로 진공 증착된 층 중의 하나가 바람직하며, 진공 증착된 알루미늄층이 가장 바람직하다.
선택적으로, 가열 밀봉가능한 중합체를 필름에 혼입시킬 수 있다. 당해 기술분야에서 공지된 바와 같이, 그런 가열 밀봉가능한 중합체는 필름이 그 자체에 가열 밀봉되거나 어떤 다른 표면에 가열 밀봉되도록 할 수 있는 임의의 층 또는 피복물일 수 있다. 중간 필름 구조물은 그것의 한 면상에 폴리에틸렌층을 갖고 그것의 다른 면상에 가열 밀봉가능한 층을 갖는 폴리프로필렌 기저층을 포함하는 것이 바람직하다. 바람직한 가열 밀봉가능한 중합체로는 예를 들어, 에틸렌-프로필렌(EP) 공중합체 또는 에틸렌-프로필렌-부텐-1(EPB) 3공중합체를 들 수 있다. 에틸렌, 프로필렌 및 부텐-1의 비율은 0-15%의 에틸렌, 70-100%의 프로필렌 및 0-15%의 부텐-1이 바람직하며, 2 내지 7 중량%의 에틸렌 및 93 내지 98 중량%의 폴리프로필렌을 함유하는 에틸렌 프로필렌 공중합체가 특히 유용하다.
또 다른 것으로는 인쇄가능한 표면층을 사용할 수 있는데, 예를 들어, 중간 필름 구조물로는 그것의 한 면상에 폴리에틸렌층을 갖고 그것의 다른 면상에 인쇄가능한 표면층을 갖는 폴리프로필렌 기저층을 포함할 수 있다. 인쇄가능한 표면은 폴리올레핀 단독중합체, 공중합체, 3공중합체, 폴리카르보네이트, 폴리에스테르, 고밀도 폴리에틸렌 등과 같은 그 위에 인쇄된 영상을 수용할 수 있는 임의의 중합체일 수 있다.
또한, 다중층 필름의 금속층에 중합성 필름을 적층시킬 수 있다. 그런 중합성 필름은 필름 전체의 게이지(gauge), 강도(stiffness) 및 파열 저항성(puncture resistance)을 향상시킬 수 있으며 필름의 차단 특성을 더욱 증진시킬 수 있다. 중합성 필름은 배향될 수도 배향되지 않을 수도 있고, 투명할 수도 있고 불투명할 수도 있다. 중합성 필름은 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌이 바람직하고, 배향된 폴리프로필렌(OPP)이 가장 바람직하다.
임의의 적합한 접착제를 사용하여 이런 부가적 중합성 필름을 금속층에 적층시킬 수 있다. 특히 바람직한 접착제는 고온 용융 저밀도 폴리에틸렌으로 연(ream)당 약 10파운드가 적용된다.
본 발명의 다중층 필름은 일반적으로 0.55 내지 2.0 mils의 전체 두께를 갖는다. 고밀도 폴리에틸렌층은 0.02 내지 0.08 mils가 바람직하다.
본 발명의 다중층 필름은 수증기 투과 및 산소 투과에 대해 우수한 차단 특성을 나타낸다. 예를 들어, 본 발명의 다중층 필름의 수증기 투과율은 24시간동안 100 제곱 인치당 0.01g 미만이다. 산소 투과율은 24시간동안 100 제곱 인치당 1.0-2.0 cc 미만이다.
또한 본 발명은 산소 및 수증기의 투과에 대해 우수한 차단 특성을 갖는 다중층 필름을 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법에서, 그것의 적어도 한 면에 부착된 고밀도 폴리에틸렌층을 갖는 폴리프로필렌 기저층을 혼입시켜 중간 필름 구조물을 생성한다. 중간 필름 구조물은 선택된 프로필렌 단독중합체 또는 공중합체 기저층과 함께 고밀도 폴리에틸렌 막 층을 공압출시켜 제조하는 것이 바람직하다.그리고 나서 중간 필름 구조물은 기계작동 방향 및/또는 횡단 방향으로 배향될 수 있으며, 기계 및 횡단 방향 양축으로 배향되는 것이 가장 바람직하다.
그리고 나서 예를 들어, 메탄올과 같은 히드록실 공여 물질의 플라스마로 중간 필름 구조물의 고밀도 폴리에틸렌층을 플라스마 처리한다. 당해 기술분야에 공지된 방식으로 그런 플라스마 처리를 행할 수 있다. 예를 들어, 본 명세서에서 참고로 인용된 미국 특허 제 4,897,305 호에 기재된 바와 같이 필름을 연속적으로 처리하는 연속 롤 처리 방법을 사용하여 진공 챔버내에서 이런 플라스마 처리를 행하는 것이 바람직하다.
바람직하게는 20 내지 3000 밀리토르, 가장 바람직하게는 30-300 밀리토르의 부압하에서 플라스마 처리한다. 플라스마 처리하는 동안 온도는 20℃ 내지 60℃ 로 유지하는 것이 바람직하다.
진공 챔버내에서, 시트 형태의 필름이 기체 형태의 히드록실 공여 물질에 노출된다. 기체 형태의 히드록실 공여 물질은 분(分)당 처리된 필름 1제곱 피트 당 약 0.1-4 SCCM의 기체 유속으로 플라스마 챔버내로 흘러 들어온다.
그리고 나서 예를 들어, 평면 양극(planar cathode)과 같은 적합한 플라스마 발생 전극을 사용하여 진공 챔버내에서 플라스마를 형성시킨다. 전기장의 적용으로, 플라스마는 히드록실 공여 물질의 분자에 에너지를 공급하여, 필름의 폴리에틸렌층의 표면상에서 그것들을 -OH기 형태로 분해시키고 재결합시킨다. 분(分)당 처리된 필름 제곱 피트 당 약 2-4 와트의 전력 밀도에서 플라스마 처리하는 것이 바람직하다.
플라스마 처리는 5 내지 60 밀리초의 기간동안 실시된다. 필름이 플라스마 영역을 통과한 후에, 그것의 폴리에틸렌 표면상에 존재하는 -OH 자유 라디칼을 갖는 중간 필름 구조물은 금속층을 증착할 준비가 된다. 진공 챔버내에서 중간 필름 구조물을 유지시키는 동안, 중간 필름 구조물은 금속층 증착 영역으로 이전 또는 전달된다. 이러한 금속 증착은 예를 들어, 알루미늄을 열 증발시키고 나서 알루미늄을 필름 표면상에서 응축시키는 것과 같은 임의의 적합한 방법을 사용하여 수행할 수 있으며, 차가운 롤(chilled roll) 상에서 회전시키는 것이 바람직하다.
논의된 바와 같이, 히드록실 공여 물질 존재하의 플라스마 처리는 고밀도의 히드록실 자유라디칼을 형성하고 필름의 표면상에 고밀도 히드록실기를 부여한다. 일반적으로 플라스마 처리된 물질은 공기 존재하에서 빠르게 산화시키는 과잉 자유 라디칼을 갖는다. 동일한 진공 챔버내에서 자유 라디칼 생성 단계, 즉 히드록실 공여 물질-플라스마에 노출시키는 단계 및 금속층 증착 단계를 제공함으로서, 중간 필름 구조물은 금속층의 부착성에 해로운 영향을 미치고 필름의 차단 특성에 해로운 영향을 미칠 수 있는 공기에 노출되지 않는다. 따라서, 플라스마 처리 및 금속화는 동일한 진공 챔버에서 연속적으로 수행되는 것이 바람직하다.
본 발명은 특정 구체예의 측면에서 기재되었지만, 당업자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 여러 변형 및 변화가 이루어질 수 있다는 것을 인식할 수 있을 것이다. 이러한 변형 및 변화는 첨부된 청구 범위의 한계 및 범위이내인 것으로 이해된다.

Claims (10)

  1. 폴리프로필렌 기저층,
    히드록실기의 플라스마 피복물이 제공된 노출된 표면을 가지며 상기 폴리프로필렌 기저층의 적어도 한면에 부착된 고밀도 폴리에틸렌층 및
    폴리에틸렌층 상에 증착된 금속층을 포함하는 다중층 필름.
  2. 제1항에 있어서, 상기 폴리프로필렌 기저층과 상기 폴리에틸렌층이 공압출된 필름.
  3. 제1항에 있어서, 상기 폴리프로필렌 기저층 및 상기 폴리에틸렌층이 양축방향으로 배향된 필름.
  4. 제1항에 있어서, 상기 금속층이 알루미늄, 구리, 은, 크롬, 금 및 그 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된 필름.
  5. 제1항에 있어서, 상기 폴리프로필렌 기저층의 한면 상에 가열 밀봉가능한 중합체층을 추가로 포함하는 필름.
  6. 제1항에 있어서, 상기 금속층에 적층된 중합성 필름을 추가로 포함하는 필름.
  7. 적어도 한 면에 부착된 고밀도 폴리에틸렌층을 갖는 폴리프로필렌 기저층을 제공하는 단계;
    히드록실 공여 물질로 상기 폴리에틸렌층의 노출 표면을 플라스마 처리하는 단계;
    상기 플라스마 처리된 폴리에틸렌층 상에 금속층을 증착시키는 단계를 포함하는 다중층 필름 형성 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 히드록실 공여 물질이 히드록실 자유 라디칼로 분해되고 상기 폴리에틸렌층 상에서 재결합될 수 있는 방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 히드록실 공여 물질이 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올 및 그 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된 방법.
  10. 제7항에 있어서, 상기 증착 단계 및 상기 플라스마 처리 단계가 단일 진공 챔버내에서 연속적으로 이루어지는 방법.
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