KR20000069809A - 다수의 개별 히트셀을 함유하는 가열팩 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가열되는 경우 연화되는 반강성 물질의 하나 이상의 연속층을 갖는 통합 구조를 포함하는 일회용 가열팩에 관한 것이다. 가열팩은 또한 다수의 개별 히트셀을 포함하고, 이것은 전형적으로 통합 구조 전반에 걸쳐 따로 분리되고 고정된 발열 조성물이다. 연속층의 물질은 충분한 강성을 제공하여 히트셀의 구조적 지지를 유지시키고, 가열팩의 가공 또는 사용동안 연속층 구조의 허용불가능한 인장을 방지하며, 히트셀 내용물에 용이한 접근을 방지하고, 또한 가열되는 경우 양호한 전체 드레이프 특성을 제공한다. 신체 랩, 패드 등에 편입되는 경우, 가열팩은 각종 신체 형태와 일치성이 우수한 유효하고 효과적인 열피복을 제공한다.
Description
본 발명은 하나 이상의 연속층 및 다수의 개별 히트셀을 갖는 통합 구조를 포함하는 일회용 가열팩에 관한 것이고, 이것은 전형적으로 가열팩의 통합 구조내외에 따로 분리되고 고정된 발열 조성물을 포함한다. 연속층은 바람직하게는 가열되는 경우 연화되는 반강성 물질을 포함한다. 반강성 물질은 충분한 강성을 제공하여 히트셀의 구조적 지지를 유지시키고, 열팩의 가공 또는 사용 동안 연속층 구조의 허용불가능한 인장을 예방하고/거나, 히트셀 내용물에 용이한 접근을 방지하며, 또한 가열되는 경우 양호한 전체 드레이프(drape) 특성을 제공한다. 신체 랩, 패드 등에 편입되는 경우, 가열팩은 각종 신체 형태와 일치성이 우수한 유효하고 효과적인 열피복을 제공한다.
급성, 재발성, 및/또는 만성 통증의 일반적 치료 방법은 아픈 부위에 열을 국부 적용하는 것이다. 상기 열처리를 동통, 근육 및 관절의 뻣뻣함, 신경통, 류마티즘을 포함하는 질환에 대한 치료 수단으로서 사용한다. 전형적으로, 열처리를 이용하는 통증 완화 방법은 상대적 고열, 즉 약 40 ℃ 초과의 열을 단기간, 즉 약 20 분 내지 약 1 시간 동안 국소적으로 사용하여 왔다. 상기 처리는 월풀(whirlpool), 핫타올(hot towel), 히드로콜레이터(hydrocollator), 온수병, 온팩 및 전기 가열 패드의 사용을 포함한다. 다수의 상기 장치는 예를 들어 물 및/또는 극초단파성 젤을 함유하는 재사용가능한 가열팩을 사용한다. 통상, 대부분의 상기 장치는 사용하기가 불편하다. 더욱이, 다수의 상기 가열 유니트 또는 장치는 장기 지속성 열을 제공하지 않고 또한 장기간 동안 일정한 온도를 유지하지 않는다. 상기 열투여로부터 유익한 치료 효과는 열원이 제거된후에 감소한다.
그러나, 본 발명가는 지속성 피부 온도 약 32 ℃ 내지 약 50 ℃, 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 45 ℃, 더욱 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 42 ℃, 가장 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 39 ℃, 더욱 가장 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 37 ℃ 를 약 20 초 내지 약 24 시간, 바람직하게는 약 20 분 내지 약 20 시간, 더욱 바람직하게는 약 4 시간 내지 약 16 시간, 가장 바람직하게는 약 8 시간 내지 약 12 시간 동안 유지하며, 여기에서 최대 피부 온도 및, 피부 온도를 최대 피부 온도로 유지시키는 시간의 길이를 상기 치료가 필요한 사람이 적당히 선택할 수 있어서, 원하는 치료 이익을 임의 부작용, 예컨대 장시간동안 고온을 사용하여 발생될 수 있는 피부 화상없이 달성하여, 실질적으로 골격통, 근육통 및/또는 연관통을 포함하여, 급성, 재발성 및/또는 만성 통증을 완화시키는 것을 발견하였다.
본 발명가는 추가로 지속성 피부 온도 약 32 ℃ 내지 약 43 ℃, 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 42 ℃, 더욱 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 41 ℃, 가장 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 39 ℃, 더욱 가장 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 37 ℃ 를 약 1 시간 초과, 바람직하게는 약 4 시간 초과, 더욱 바람직하게는 약 8 시간 초과, 더더욱 바람직하게는 약 16 시간 초과, 가장 바람직하게는 24 시간 동안 유지하여, 실질적으로 통증을 있는 사람의 골격통, 근육통 및/또는 연관통을 포함하여, 급성, 재발성 및/또는 만성 통증을 완화시키고 실질적으로 열원이 아픈 신체 부위로부터 제거된 후에도 경감을 연장시킨다는 것을 발견하였다.
철 산화에 기재한 일회용 히트팩, 예컨대 미국 특허 제 4,366,804 호, 제 4,649,895 호, 제 5,046,479 호 및 참조 32,026 호에 기재된 것은 공지되고 장기 열을 제공할 수 있다. 그러나, 상기 장치가 전체적으로 만족스럽지 않은 것은 다수의 상기 장치가 일정하고 조절되는 온도를 유지할 수 없고/거나 상기 가열 장치가 부피가 크고 이의 효과성을 방해하는 불만족스런 물리적 크기를 갖기 때문이다. 구체적으로, 상기 장치를 각종 신체 윤곽에 기분좋게 순응하는 랩에 용이하게 편입시킬 수 없고, 따라서, 이것은 단기 지속성, 일관성 없으며, 불편하고/거나 불쾌한 열적용을 신체에 제공한다.
본 발명가는 박막, 탄성 물질 및 이의 가열팩과 따로 분리된 다수의 개별 히트셀의 사용은 온도 조절을 향상시키고 다수의 과거 난점을 극복한다는 것을 발견하였지만, 새로운 일부 난점을 도입하였다. 비록 고탄성이라도, 고박막 물질은, 다수의 개별 히트셀과 조합되는 경우, 충분한 강성을 보유하여 히트셀의 구조적 지지를 유지하고, 가공 또는 사용 동안 박막, 탄성 물질 구조의 허용불가능한 인장을 예방하고/거나 히트셀 내용물에 용이한 접근을 방지하는 난점을 초래할 수 있다.
본 발명가는 유사하게 박막이지만 충분히 강성인 물질 및 이의 가열팩과 따로 분리된 다수의 개별 히트셀의 사용은 온도 조절을 향상시키며, 가공 또는 사용 동안 물질의 허용불가능한 인장을 경감시키고, 히트셀 내용물에 용이한 접근을 방지 한다는 것을 발견하였다. 그러나, 박막이지만 충분히 강성인 물질로 만들어진 가열팩은 각종 신체 부위 주변에 잘 드레이프하지 않고, 가열되는 경우, 신체에 최고로 기분좋은 열 적용을 초래하지 않는다. 즉, 충분한 강성 물질로 만들어진 가열팩은 신체 부위, 특히 물질이 굽혀지고 사용 도중 3 차원에 순응하는 것이 필요한 신체 부위에 불량하게 순응한다.
본 발명가는 일회용 가열팩을 개발하여 상기 난점을 극복하였고, 이것은 상기 언급된 박막인 탄성 물질 및 박막인 충분한 강성 물질 모두의 원하는 특성의 일부 또는 전체를 갖고, 가열팩의 특정 구역에서 충분히 강성인, 사용동안 상기 구역간에서 연화하는, 물질의 하나 이상의 연속층을 함유하고, 가장 바람직하게는 폴리프로필렌 및 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(EVA)의 반강성 공압출 물질을, 발열 조성물을 가지고, 바람직하게는 특정 산화 화학물을 함유하며, 가열팩의 통합 구조내외에 따로 분리되고 고정된, 특정 물리적 크기 및 충진 특성을 가지는 다수의 개별 히트셀을 포함한다. 활성 히트셀, 즉, 온도가 35 ℃ 이상인 히트셀은 바람직하게는 히트셀을 즉시 둘러싸는 반강성 물질 연속층의 협소 부분을 연화시킨다. 연화된 부분을 둘러싸는 연속층의 임의 잔류 부분은 바람직하게는 더욱 강성으로 남아있다. 협소, 연화 부분은, 바람직하게 히트셀 또는 고강성 부분보다 더욱 잘 굽어지는, 히트셀간 및 임의 잔류, 고냉각, 고강성 부분간에 경첩으로서 작용한다. 이 결과 충분한 강성을 가져 히트셀의 구조적 지지를 유지시키고, 열팩의 가공 또는 사용 동안 연속층 구조의 허용불가능한 인장을 예방하고/거나, 히트셀 내용물에 용이한 접근을 방지하며, 또한 가열되는 경우 양호한 전체 드레이프 특성을 제공하는 가열팩이 된다. 신체 랩, 패드 등에 편입되는 경우, 가열팩은 각종 신체 형태와 일치성이 우수한 유효하고 효과적인 열피복을 제공한다.
또한 본 발명가는 충분히 밀집되어, 히트셀간에 연속으로 가열팩을 통과시키지 않는, 가능한 축의 일부 또는 전체를 차폐시키는 각각에 대해, 가열팩의 통합 구조에 고정된 위치 또는 이의 선택 구역에 히트셀을 선택적으로 배치시켜, 바람직하지 않은 연속 주름선을 최소화 또는 제거하고/거나 히트셀 메트릭스가 가열팩에 제공하는 구조적 지지를 증가시키는 것이 바람직하다는 것을 발견하였다. 즉, 충분히 밀집되어, 히트셀간에 연속으로 가열팩을 통과시키지 않는, 가능한 축의 일부 또는 전체를 차폐시키는 각각에 대한 위치에 히트셀을 배치시키는 것은 본 발명의 일회용 가열팩을 각각에 대해 다수의 상이한 방향으로 배향된 다수의 짧은 상호연결 주름선을 따라 주름지게 한다. 다수의 상호연결 주름선에 따른 주름의 결과 양호한 전체 드레이프 특성이 생긴다.
그러므로 본 발명의 목적은 바람직하게 일정 범위의 온도에서 상이한 뻣뻣함을 갖는 반강성 물질의 하나 이상의 연속층의 통합 구조, 및 조절되고 지속적인 온도를 제공하고 이의 작동 온도 범위를 상대적으로 신속히 도달시키는 다수의 개별 히트셀을 포함하는 일회용 가열팩을 제공하는 것이다. 히트셀은 일회용 가열팩의 통합 구조내외에 따로 분리되고 고정되어 있다.
또한 본 발명의 목적은 충분한 강성을 유지하여 히트셀의 구조적 지지를 유지하면서, 가공 또는 사용 도중 연속층의 허용불가능한 인장을 방지하고/거나 히트셀 내용물에 용이한 접근을 방지하는 양호한 전체 드레이프능을 갖는, 일회용 신체 랩에 용이하게 편입시킬 수 있는 가열팩을 제공하는 것이다.
본 발명의 추가 목적은 가열팩을 통해 2 차원 이상의 드레이프 특성을 가져 광범위의 신체 윤곽에 적응하는 가열팩을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 추가 목적은 지속성 피부 온도 약 32 ℃ 내지 약 50 ℃ 를 약 20 초 내지 약 24 시간 동안 유지하고, 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 43 ℃ 를 약 1 시간 초과 동안 유지하여 하기 통증으로부터 연장된 경감을 제공하는, 통증이 있는 사람의 골격통, 근육통 및/또는 연관통을 포함하여, 급성, 재발성 및/또는 만성 통증의 치료 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적 및 추가 목적이 후기 상세한 기재로부터 충분히 분명해질 것이다.
본 발명의 일회용 가열팩은 바람직하게는 약 25 ℃ 온도에서 반강성이고, 인장강도가 약 0.7 g/mm2이상인 하나 이상의 연속층의 재료, 및 35 ℃ 이상의 온도에서 실질적으로 덜 강성이며, 약 25 ℃ 에서 물질의 인장강도보다 실질적으로 적은 인장강도의 2차원 이상의 드레이프를 갖는 통합 구조를 포함한다.
본 발명 물질의 연속층은 바람직하게는 공압출 물질, 더욱 바람직하게는 폴리프로필렌을 포함하는 공압출 물질, 가장 바람직하게는 제 1 면이 폴리프로필렌을 포함하고 제 2 면이 저용융 온도 중합체, 바람직하게는 EVA 의 타이층(tie-layer)을 포함하는 공압출 물질을 포함하고, 바람직하게는 복합 기준 중량 두께가 약 50 ㎛ 미만의 공압출 물질을 포함한다.
본 발명의 일회용 가열팩은 일회용 가열팩의 통합 구조내외에 따로 분리되고 고정된, 다수의 개별 히트셀을 부가포함하고, 바람직하게는 발열 조성물을 포함하고, 더욱 바람직하게는 철 산화 화학물을 부가 포함한다.
히트셀을 충분히 밀집되어 히트셀간에 연속으로 통과시키지 않는 가능한 축의 일부 또는 전체를 히트셀로 차폐시켜 가열팩을 다수의 짧은 상호연결 주름선을 따라 주름지게 하는 각각에 대해 가열팩의 통합구조내외의 고정된 위치에 배치할 수 있다.
본 발명은 지속성 피부 온도 약 32 ℃ 내지 약 50 ℃ 를 약 20 초 내지 약 24 시간 동안 유지하고, 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 43 ℃ 를 약 1 시간 초과 동안 유지하며, 더욱 바람직하게는 본 발명의 일회용 가열팩을 아픈 신체 부위에 적용하여 하기 통증으로부터 연장된 경감을 제공하는, 통증이 있는 사람의 골격통, 근육통 및/또는 연관통을 포함하여, 급성, 재발성 및/또는 만성 통증의 치료 방법을 부가 포함한다.
본 명세서에 사용된 모든 백분율 및 비율은 전체 조성물의 중량이고, 모든 측정은 그밖의 언급이 없는한 25 ℃ 에서 한다.
본 발명의 가열팩은 바람직하게는 비열물성치를 나타내는 하나 이상의 연속층의 물질 및 다수의 개별 히트셀을 포함하고, 바람직하게는 일회용 가열팩의 구조내외에 따로 분리되고 고정된 발열 조성물을 포함한다.
하나 이상의 연속층의 물질은 실온, 즉 약 25 ℃ 이하인 경우 바람직하게는 반강성이지만, 약 35 ℃ 이상으로 가열되는 경우 연화되고 실질적으로 덜 강성이 된다. 그러므로, 가열팩의 통합 구조내외에 고정된 히트셀이 활성인 경우, 즉 히트셀 온도가 약 35 ℃ 내지 약 60 ℃, 바람직하게는 약 35 ℃ 내지 약 50 ℃, 더욱 바람직하게는 약 35 ℃ 내지 약 45 ℃, 및 가장 바람직하게는 약 35 ℃ 내지 약 40 ℃ 의 히트셀인 경우, 각 히트셀을 즉시 둘러싸는 연속층 물질의 협소한 부분이 바람직하게는 연화하고 히트셀과 연속층의 잔류 고강성 부분간의 경첩으로서 작용하고, 히트셀 또는 냉각기보다 더욱 바람직하게 고강성 부분을 굴곡시킨다. 이 결과 충분한 강성을 가져 히트셀의 구조적 지지를 유지하고, 가공 또는 사용 동안 연속층 구조의 허용불가능한 인장을 예방하면서, 양호한 전체 드레이프 특성을 가열되는 경우 유지하는 가열팩이 된다. 본 발명의 가열팩은, 바람직하게는 광범위 신체 윤곽에 용이하게 채택하는 신체 랩, 패드 등에 편입되는 경우, 일정하고, 편리하며 기분좋은 열적용, 및 우수한 신체 형태와의 순응성을 제공하면서, 충분한 강성을 유지하여 히트셀 내용물에 용이한 접근을 방지한다.
본 명세서에서 사용된, "일회용" 은 본 발명의 가열팩을 재밀봉성, 실질적으로 공기투과성 용기에 저장하고 통증 완화용으로 필요한 경우에 종종 사용자의 신체에 재사용할 수 있으면서, 이것을 열원, 즉 히트셀을 완전히 사용한 후, 폐기, 즉 적당한 폐물 접시에 두는 것을 목적으로 하는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용된, "히트셀" 은 하나 이상의 층이 산소투과성이고, 향상된 온도 조절의 장기 열 발생을 제공하며, 특정 물리적 차원 및 충진 특성을 가질 수 있는 2 개 층내에 밀폐된 발열 조성물, 바람직하게는 특정 철 산화 화학물을 포함하는 통합 구조를 의미한다. 상기 히트셀을 개별 가열 단위체로서, 또는 일회용 신체 랩, 패드 등에 용이하게 편입될 수도 있는 다수의 개별 히트셀을 포함하는 가열팩에서 사용할 수 있다. 가열팩 및 가열팩을 편입하는 신체 랩을 광범위 신체 윤곽에 채택하고, 그래서 일정하고, 편리하며, 기분좋은 열적용을 제공한다.
본 명세서에서 사용된, "다수의 히트셀" 은 1 이상, 바람직하게는 2 이상, 더욱 바람직하게는 3 이상, 가장 바람직하게는 4 이상의 히트셀을 의미한다.
본 명세서에서 사용된, "응집 예비압축 조성물" 은 직접 압축물에 앞서 철 분말, 탄소질 분말, 금속염, 보수제, 응집 조제, 및 건조 결합제를 포함하는, 건조 분말 성분의 혼합물을 의미한다.
본 명세서에서 사용된 "직접 압축물" 은 건조 분말 혼합물을 전형적인 습성 결합제/용액의 사용없이 혼합, 압축, 및 펠렛, 정제 또는 슬러그(slug) 로 형성하여 미립자에 함께 부착하는 것을 의미한다. 대신, 건조 분말 혼합물을 혼합 및 롤압축 또는 슬러그화시킨후, 제분 및 선별하여, 직접 압축된 과립을 만들어낸다. 직접 압축물은 또한 건조 압축물로서 공지될 수 있다.
본 명세서에서 사용된, "가열 요소" 는 수용액 예컨대 물 또는 염수 (염용액)을 첨가한후, 철의 발열 산화 반응으로 열을 발생시킬 수 있는 압축 입자, 예컨대 과립, 펠렛, 슬러그 및/또는 정제로 형성되는 발열, 직접 압축, 건조 응집 예비압축 조성물을 의미한다. 상기 응집 예비압축 조성물의 응집 과립을 또한 본 명세에서 가열 요소로서 포함한다.
본 명세서에서 사용된, "충진 부피" 는 충진된 히트셀에 미립자 조성물 또는 압축, 수팽윤 가열 요소의 부피를 의미한다. 본 명세서에서 사용된, "공극 부피" 는 마감 히트셀에 미립자 조성물 또는 압축, 수팽윤 가열 요소로 채워지지 않은 셀의 부피를 의미하지만, 마감 히트셀에서 구멍 또는 저장기를 포함하는 정제내의 채워지지않은 공간을 포함하지 않으며, 히트셀에서 시차 압력없이 그리고 기판 물질의 부가적 인장 또는 변형없이 측정한다. 본 명세서에서 사용된, "셀부피"는 충진 부피에 히트셀의 공극 부피를 더한 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용된, "연속층" 은 이의 길이 및/또는 폭을 따라 기타 물질, 기공, 천공 등으로 중단되지 않거나 부분적으로, 하지만 완전히 중단되지 않을 수 있는 물질의 하나 이상의 층을 의미한다.
본 명세서에서 사용된, "강성" 은 물질이 탄성이지만, 실질적으로 뻣뻣하고 굽혀지지 않고, 중력 인력 또는 기타 보통힘에 반응으로 주름선을 형성하지 않는 물질의 특성을 의미한다.
본 명세서에서 사용된, "반강성 물질" 은 어느 정도 또는 일부에서 강성인, 즉 약 25 ℃ 온도에서 2 차원 이상의 드레이프이고, 인성을 나타내어 지지되지 않은 포멧에서 히트셀의 구조적 지지를 유지하고/거나, 가공 또는 사용 도중 물질 구조의 허용불가능한 인장을 예방하고/거나 히트셀 내용물에 용이한 접근을 방지하면서 여전히 양호한 전체 드레이프 특성을 가열되는 경우 유지시키는 물질을 의미한다.
본 발명에서 사용된, "2차원 드레이프" 는 연속층, 가열팩, 층의 선택 구역, 또는 가열팩을 따라 발생하는 드레이프를 의미하지만, 하나의 축은 제외, 즉 하나의 주름선이 기타 주름선의 희생으로 중력 인력 또는 기타 보통 힘에 반응으로 형성는 것은 제외한다.
본 발명에서 사용된, "3차원 드레이프" 는 연속층, 가열팩, 층의 선택 구역 또는 가열팩에 따라 2 이상의 축으로, 즉 2 이상의 주름선이 중력 인력 또는 기타 보통힘에 반응으로 형성하는 드레이프를 의미한다.
본 발명에서 사용된, "주름선"은 물질이 중력 인력 또는 기타 보통힘에 반응으로 일시적 또는 영구적으로 접은 자국, 융기 또는 볏을 형성하는 선을 의미한다.
연속층
본 발명의 가열팩은 바람직하게는 비열물성치를 나타내는 물질의 하나 이상의 연속층을 포함한다. 그러므로, 가열팩의 통합 구조에 고정된 히트셀이 활성, 즉 히트셀 온도가 약 35 ℃ 내지 약 60 ℃, 바람직하게는 약 35 ℃ 내지 약 50 ℃, 더욱 바람직하게는 약 35 ℃ 내지 약 45 ℃, 및 가장 바람직하게는 약 35 ℃ 내지 약 40 ℃ 인 경우, 각 히트셀을 즉시 둘러싸는 연속층 물질의 협소한 부분이 바람직하게는 연화하고 히트셀간 및 연속층의 임의 잔류 고강성 부분간의 경첩으로서 작용하고, 히트셀 또는 임의 냉각기보다 더욱 바람직하게 고강성 부분을 굴곡시킨다. 이것은 가열되는 경우 양호한 전체 드레이프 특성 및 신체 형태와의 우수한 순응성을 제공하면서, 히트셀의 구조적 지지를 유지하고/거나 가공 또는 사용 동안 연속층 구조의 허용불가능한 인장을 예방한다.
본 발명의 연속층은 바람직하게는 약 25 ℃ 에서 반강성이고 연화, 즉 약 35 ℃ 이상에서 실질적으로 덜 강성이 되는 물질을 포함한다. 즉, 본 발명의 물질은 물질의 신축성 변형 범위내 인장 강도가 약 25 ℃ 에서 약 0.7 g/mm2이상, 바람직하게는 0.85 g/mm2이상, 더욱 바람직하게는 약 1 g/mm2이상이고, 35 ℃ 이상에서 인장강도가 실질적으로 낮다. 본 명세서에서 사용된, "실질적으로 낮은" 은 약 35 ℃ 이상에서 물질의 인장 강도가 약 25 ℃, 적당한 통계적 신뢰도(즉, 95 %) 및 능률(즉, ≥90 %)에서의 인장강도보다 통계적으로 상당히 낮다는 것을 의미한다.
전형적으로, 인장강도를 전기 인장 시험 장치, 예컨대 인스트론 엔지니어링사(Instron Engineering Corp., Canton, MA)제, 컴퓨터를 갖춘 일반 일정 비율 신장 인장시험계를 이용하여 측정한다. 임의 표준 인장 시험을 사용할 수 있으며, 예를 들어, 물질 샘플을 약 2.54 cm (약 1 인치) 의 폭 및 약 7.5 cm 내지 약 10 cm (약 3 내지 4 인치) 길이의 스트립(strip)으로 절단한다. 스트립의 말단을 임의 쳐짐을 제거하는데 충분한 인장을 갖지만, 로드(load)셀을 로드시키지 않는 장치의 입구에 배치한다. 그 다음 샘플의 온도를 원하는 시험 온도로 안정화시킨다. 장치의 로드셀을 22.7 kg (50 파운드) 으로 설정하고, 신장을 약 5 mm 로 설정하며, 크로스헤드(crosshead) 속도를 약 50 cm/분으로 설정한다. 장치를 가동시키고 인장강도 자료를 컴퓨터로 수집한다. 그 다음 샘플을 장치로부터 제거한다.
인장강도를 물질의 탄성 변형 도중 인장로드 대 신장의 기울기로서 하기 방정식을 이용하여 산출한다:
m = (L/E)
[식중, m 은 탄성 변형 도중 기울기(g/mm2)이고;
L 은 신장시 로드(g/mm)이며;
E 는 신장(mm)이다].
본 발명의 연속층은 또한 바람직하게 2 차원 이상의 드레이프를 약 25 ℃ 에서 포함하고, 즉 단일 주름 또는 접은 자국이 단일축을 따라 물질에서 발생하고, 바람직하게는 3 차원 이상의 드레이프를 약 35 ℃ 이상을 포함하며, 즉 2 이상의 주름 및 접은 자국이 다수축에 따라 발생한다. 드레이프를, 예를 들어 약 30 cm ×약 30 cm (약 12 인치 ×약 12 인치) 물질의 정사각형 샘플을 뾰족한 끝을 가진 원통형 기둥상에 배치하고 중심에 두고, 물질이 중력으로 인해 드레이프시키고, 다수의 주름선을 계산하여 평가한다. 1 차원 드레이프를 나타내는, 즉 임의 방향에서 주름이나 겹친 자국이 없는 물질을 강성이라고 평가하면서, 2 차원 이상의 드레이프를 나타내는, 즉 하나 이상의 축을 따라 형성하는 하나 이상의 주름 또는 겹친 자국이 있는 물질은 반강성이라고 평가한다.
상이한 물질은 만일 두께를 적당히 조절하면 상기 기재된 특정 필요조건을 만족시킬 수 있다. 상기 물질은 여기에 제한되지 않고, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 비누화 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌-비닐 아세테이트, 천연고무, 재생 고무, 합성 고무 및 이의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 물질을 단독으로, 바람직하게는 압출, 더욱 바람직하게는 공압출, 가장 바람직하게는 여기에 제한되지 않고 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 저밀도 폴리에틸렌 및 이의 혼합물을 포함하는 저용융 온도 중합체로 공압출시킬 수 있다.
본 발명 물질의 연속층은 바람직하게는 폴리프로필렌, 더욱 바람직하게는 폴리프로필렌을 포함하는 공압출 물질, 가장 바람직하게는 제 1 면이 폴리프로필렌을 물질의 전체 두께의 바람직하게는 약 10 % 내지 약 90 %, 더욱 바람직하게는 약 40 % 내지 약 60 % 를 포함하고, 제 2 면이 저용융 온도 공중합체, 바람직하게는 EVA 의 타이층을 포함하는 공압출 물질을 포함한다. 물질의 연속층은 바람직하게는 약 50 ㎛ 미만, 더욱 바람직하게는 약 40 ㎛ 미만, 가장 바람직하게는 약 30 ㎛ 미만의 복합 기준 중량 두께를 포함한다.
본 발명의 연속층에 대해 특히 적당하고 바람직한 물질은 폴리프로필렌이 전체 물질 두께의 약 50 % 를 포함하고 EVA 타이층이 약 50 % 를 포함하는, 전체 물질 두께 약 20 ㎛ 및 약 30 ㎛, 바람직하게는 약 25 ㎛ (1 mil) 의 폴리프로필렌 제 1 면 및 EVA 제 2 면의 공압출 물질이다. 상기 물질은 오하이오주, 신시네티에 있는 클로파이 플라스틱 프로덕트(Clopay Plastic Product) 로부터 P18-3161 로서 시판된다. 폴리프로필렌/EVA 공압출 물질을 사용하여 본 발명의 가열팩 및/또는 히트셀을 제조하는 경우, 폴리프로필렌면을 외부로 배향시킨다(즉, 발열 조성물로부터 분리).
양호한 전체 드레이프 특성 및/또는 각종 신체 형태와의 우수한 순응성, 및/또는 가열팩에 대해 증가된 구조적 지지를 또한 충분히 밀집되어, 히트셀간에 연속으로 가열팩을 통과시키지 않는, 가능한 축의 일부 또는 전체를 차폐시키는 각각에 대해, 가열팩의 통합 구조내외에 고정된 위치 또는 이의 선택 구역에 히트셀을 선택적으로 배치시켜, 바람직하지 않은 연속 주름선을 최소화 또는 제거하여 달성할 수 있다. 즉, 충분히 밀집되어, 히트셀간에 연속 가열팩을 통과시키지 않는, 각각에 대한 위치에 히트셀을 배치시키는 것을 선택적으로 조절하여, 일회용 가열팩의 연속층, 또는 이의 선택 구역이 바람직하게는 각각에 대해 다수의 상이한 방향으로 배향된 다수의 짧은 상호연결 주름선을 따라 주름지게 한다. 다수의 상호연결 주름선에 따른 주름의 결과 양호한 전체 드레이프 특성을 갖고, 용이하게 각종 신체 형태에 순응하고/거나, 히트셀 메트릭스의 증가된 구조직 지지를 갖는 가열팩이 생긴다.
히트셀이 용이하게 탄성이지 않기 때문에, 히트셀간의 공간은 바람직한 이익을 제공하고 히트셀을 본 발명의 가열팩의 통합 구조에 선택적으로 배치시키는 경우에 평가하며, 여기에서 중심이 사변형 패턴을 형성하는 4 개의 인접 히트셀중 하나 이상의 히트셀은 사변형 패턴에서 나머지 3 히트셀의 하나 이상의 쌍에 접하는 하나 이상의 주름선을 형성하지 않는 하나 이상의 축을 차폐시킨다. 바람직하게는, 4 개의 인접 히트셀중 하나 이상의 히트셀과 사변형 패턴에서 나머지 히트셀의 한쌍 이상의 각 히트셀간의 공간을 하기 방정식을 이용하여 계산한다:
s ≤(Wq/2) ×0.75
[식중, s 는 히트셀간의 최근접 거리이고;
Wq는 사변형 패턴내 최소직경 히트셀의 최소직경의 측정치이다].
대신, 히트셀간의 공간을 측정하고, 여기에서 중심이 삼각형 패턴을 형성하는 3 개의 인접 히트셀의 하나 이상의 히트셀은 3 개의 히트셀로 형성된 삼각형 패턴에서 히트셀의 나머지 쌍의 모서리에 접하는 하나 이상의 주름선을 형성하지 않을 수 있는 하나 이사의 축을 차폐시킨다. 가장 바람직하게는, 3 개의 인접 히트셀중 하나 이상의 히트셀과 삼각형 패턴 히트셀의 나머지 쌍의 각 히트셀간의 공간을 하기 방정식을 이용하여 계산한다:
s ≤(Wq/2) ×0.3
[식중, s 는 히트셀간의 최근접 거리이고;
Wt는 삼각형 패턴내 최소직경 히트셀의 최소직경의 측정치이다].
상이한 물질이 상기 특정 필요조건을 만족시킬 수 있다. 상기 물질은 여기에 제한되지 않고 상기 언급된 물질을 포함할 수 있다.
본 발명의 일회용 가열팩의 가장 바람직한 구현예는 상기 물성치를 갖는 반강성 물질의 하나 이상의 연속층, 및 충분히 밀집되어 가능한 축의 일부 또는 전체를 차폐시키고, 히트셀간 또는 이의 선택 구역간에 연속 가열팩을 통과시켜 바람직하지 않은 연속 주름선을 상기와 같이 최소화 또는 제거하는 각각에 대한 위치에서 가열팩의 통합 구조에 고정된 히트셀을 포함한다.
히트셀
본 발명의 가열팩은 가열팩의 통합 구조에 고정된 다수의 개별 히트셀을 포함한다. 상기 히트셀은 서로 따로 분리되고 각 히트셀은 나머지 히트셀과 독립적으로 작용한다. 히트셀이 열을 제공하는 임의 적당한 조성물, 예컨대 발열 조성물, 극초단파성 조성물, 열결정화 조성물 등을 포함하고, 바람직한 히트셀은 임의 여분의 공극 부피를 감소시키는 셀내 이용가능한 셀 부피를 실질적으로 충진시켜 이에 의해 셀내를 이동하는 미립자 물질의 기능을 최소화시키는 조밀하게 채워진, 미립자 발열 조성물을 함유한다. 대신, 발열 조성물을 단단한 정제 또는 슬러그로 압축시킨후 각 셀에 배치한다.
바람직한 발열 조성물은 사용동안 산화 반응을 하는 화학적 화합물의 혼합물을 포함한다. 화합물의 혼합물은 전형적으로 철분말, 탄소, 금속염 및 물을 포함한다. 상기 형태의 혼합물은 산소에 노출되는 경우 반응하여 수시간동안 열을 제공한다.
철 분말용으로 적합한 재원은 주철 분말, 환원철 분말, 전해철 분말, 고철 분말, 선철, 단철, 각종 강철, 철합금 등 및 상기 철분말의 각종 처리물을 포함한다. 전기전도성 물과 공기로 열발생을 생산하는데 사용할 수 있는한 이의 순도, 종류 등에 대한 특별한 제한은 없다. 전형적으로 철분말은 미립자 발열 조성물의 약 30 중량% 내지 80 중량%, 바람직하게는 약 50 중량% 내지 약 70 중량% 를 포함한다.
코코넛 껍질, 나무, 목탄, 석탄, 골탄 등으로부터 제조된 활성 탄소는 유용하지만, 기타 조물질 예컨대 축산물, 천연가스, 지방, 오일 및 수지로부터 제조된 것도 또한 본 발명의 미립자 발열 조성물에서 유용하다. 사용된 활성 탄소의 종류에 제한은 없지만, 바람직한 활성 탄소는 우수한 보수성능을 갖고 상이한 탄소를 혼합하여 비용을 줄일 수 있다. 그러므로, 상기 탄소의 혼합물은 본 발명에서 또한 유용하다. 전형적으로, 활성 탄소, 비활성 탄소, 및 이의 혼합물은 미립자 발열 조성물의 약 3 중량% 내지 약 25 중량%, 바람직하게는 약 8 중량% 내지 약 20 중량%, 가장 바람직하게는 약 9 중량% 내지 약 15 중량% 를 포함한다.
미립자 발열 조성물에 사용가능한 금속염은 술페이트 예컨대, 황산제2철, 황산칼륨, 황산나트륨, 황산망간, 황산마그네슘, 및 클로라이드 예컨대 염화제2구리, 염화칼륨, 염화나트륨, 염화칼슘, 염화망간, 염화마그네슘 및 염화제1구리를 포함한다. 또한, 탄산염, 아세트산염, 질산염, 아질산염 및 기타염을 사용할 수 있다. 통상, 단독 또한 혼합하여 철의 부식 반응을 지속하는데 또한 사용할 수 있는 수개의 적당한 알칼리금속염, 알칼리토금속염 및 전이금속염이 존재한다. 바람직한 금속염은 염화나트륨, 염화제2구리 및 이의 혼합물이다. 전형적으로, 금속염은 미립자 발열 조성물의 약 0.5 중량% 내지 약 10 중량%, 바람직하게는 약 1.0 중량% 내지 약 5 중량% 를 포함한다.
미립자 발열 조성물에 사용되는 물은 임의 적당한 재원으로부터 생길 수 있다. 이의 순도, 종류 등에 특별한 제한은 없다. 전형적으로, 물은 미립자 발열 조성물의 약 1 중량% 내지 약 40 중량%, 바람직하게는 약 10 중량% 내지 약 30 중량% 를 포함한다.
부가 보수 물질을 또한 적당량으로 첨가할 수 있다. 유용한 부가 보수 물질은 질석, 다공성 실리케이트, 목재 분말, 목분, 다량의 솜털을 갖는 면의류, 면의 단섬유, 종이부스러기, 식물성 물질, 초흡착성 수팽윤 또는 수용성 중합체 및 수지, 카르복시메틸셀룰로스염을 포함하고, 대모세관작용 및 친수성을 갖는 기타 다공성 물질을 사용할 수 있다. 전형적으로, 부가 보수물질은 미립자 발열 조성물의 약 0.1 중량% 내지 약 30 중량%, 바람직하게는 약 0.5 중량% 내지 약 20 중량%, 가장 바람직하게는 약 1 중량% 내지 약 10 중량% 를 포함한다.
기타 부가 성분은 산화 반응 강화제 예컨대 원소 크롬, 망간, 또는 구리, 산요소를 포함하는 화합물, 또는 이의 혼합물; 수소기체 억제제 예컨대 무기 또는 유기 알칼리 화합물 또는, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 탄산수소나트륨, 탄산나트륨, 수산화칼슘, 탄산칼슘 및 프로피온산나트륨을 포함하는 알칼리 약산염; 충진제 예컨대 목분진, 면린터(linter) 및 셀룰로스를 포함하는 천연 셀룰로스성 방향제, 폴리에스테르를 포함하는 방향성 형태의 합성 섬유, 기포 합성 수지 예컨대 기포 폴리스티렌 및 폴리우레탄, 및 실리카 분말, 다공성 실리카 젤, 황산나트륨, 황산바륨, 산화철 및 알루미나를 포함하는 무기 화합물; 및 응고방지제 예컨대 인산3칼슘 및 나트륨 실리코알루미네이트를 포함한다. 상기 성분은 또한 증점제 예컨대 옥수수전분, 감자전분, 카르복시메틸셀룰로스, 및 α- 전분, 및 계면활성제 예컨대 음이온성, 양이온성, 비이온성, 쯔비터이온성 및 양쪽성 형태내에 포함되는 것을 포함한다. 바람직한 계면활성제는 만일 사용되면 비이온성이다. 본 발명의 미립자 발열 조성물에 첨가할 수 있는 또다른 부가 성분은 적당량으로 확장제 예컨대 메타실리케이트, 지르코늄 및 세라믹을 포함한다.
본 발명의 미립자 발열 조성물의 중량입자 전체의 바람직하게는 50 % 이상, 더욱 바람직하게는 70 %, 더더욱 바람직하게는 80 % 및 가장 바람직하게는 90 % 는 200 ㎛ 미만, 바람직하게는 150 ㎛ 미만의 평균 입자 크기를 갖는다.
조성물의 상기 성분을 종래 혼합 기술을 이용하여 혼합한다. 상기 성분의 적당한 혼합 방법은 본 명세서에 전문이 삽입되는 1987 년 3 월 17 일에 발간된 야스키(Yasuki et al.) 에 대한 미국 특허 4,649,895 에 자세히 기재되어 있다. 예를 들어, 탄소를 혼합기 또는 믹서에 첨가한후, 소량의 전체 물과 상기 조합물을 혼합한다. 통상 충분한 물을 첨가하여 혼합을 도우면서 점진적인 부식을 피한다. 혼합물 멈추고 질석을 탄소에 첨가한다. 모든 성분을 완전히 혼합할 때까지 혼합을 재개하고 철 분말을 첨가하고 혼합한다. 그 다음 조성물을 완전히 섞일때까지 혼합한다. 염화나트륨 및 나머지 물을 혼합하여 염수 용액을 형성한후 히트셀의 제조동안 미립자 조성물에 첨가한다.
대신, 상기 조성물 성분을 종래 혼합 기술을 이용하여 혼합할 수 있다. 예를 들어, 탄소를 혼합기 또는 믹서에 첨가한후, 소량의 전체 물과 상기 조합물을 섞는다. 통상 충분한 물을 첨가하여 혼합을 도우면서 점진된 부식을 피한다. 혼합을 멈추고 질석과 염화나트륨을 함께 첨가한다. 모든 성분을 완전히 혼합할 때까지 혼합을 재개하고 철분말을 첨가 혼합한다. 그 다음 조성물을 완전히 섞일때까지 혼합한다. 부가 물을 히트셀의 제조동안 미립자 조성물에 첨가한다.
상기 미립자 발열 조성물 대신, 발열 조성물을 응집 과립으로 형성하거나, 압축 입자 예컨대 과립, 펠렛, 정제 및/또는 슬러그, 및 이의 혼합물로 직접 압축할 수 있다.
상기 응집 과립 및/또는 압축 입자의 발열 조성물은 철분말, 건조 분말 탄소질 물질, 응집 조제 및 건조 결합제를 포함한다. 또한, 금속염을 건조 혼합물 또는 계속해서 수/염수 용액으로서 첨가한다.
미립자 발열 조성물에 대한 상기로서, 전기 전도성 물 및 공기로 열발생을 생산하는데 사용할 수 있는한, 응집 과립 및/또는 압축 입자에 사용되는 철 분말의 순도, 종류 등에 대해 특별한 제한은 없다. 철 분말에 대한 적당한 재원은 주철 분말, 환원철 분말, 전해철 분말, 고철 분말, 선철 분말, 단철 분말, 각종 강철 등 및 상기 철분말의 각종 처리물을 포함한다. 전형적으로, 철분말은 응집 예비압축 조성물의 약 30 중량% 내지 약 80 중량%, 바람직하게는 약 40 중량% 내지 약 70 중량%, 가장 바람직하게는 약 50 중량% 내지 약 65 중량% 를 포함한다.
유사하게, 사용되는 활성 탄소의 종류에 대해 제한은 없지만, 바람직한 활성 탄소는 우수한 보수성능을 갖고 상이한 탄소를 혼합하여 비용을 줄일 수 있다. 코코넛 껍질, 나무, 목탄, 석탄, 골탄 등으로부터 제조된 활성 탄소는 유용하지만, 기타 조물질 예컨대 축산물, 천연가스, 지방, 오일 및 수지로부터 제조된 것도 또한 응집 과립 및/또는 압축물로서 유용하다. 전형적으로 활성 탄소, 비활성 탄소, 및 이의 혼합물은 응집 예비압축 조성물의 약 3 중량% 내지 약 20 중량%, 바람직하게는 약 5 중량% 내지 약 15 중량%, 가장 바람직하게는 약 6 중량% 내지 약 12 중량% 를 포함한다.
전형적으로 금속염을 건조분말로서 응집화전에 발열 조성물에 첨가하지만, 또한 염(염수) 용액으로서 물내 발열 조성물에 첨가할 수 있다. 유용한 금속염은 술페이트 예컨대, 황산제2철, 황산칼륨, 황산나트륨, 황산망간, 황산마그네슘; 및 클로라이드 예컨대 염화제2구리, 염화칼륨, 염화나트륨, 염화칼슘, 염화망간, 염화마그네슘 및 염화제1구리를 포함하는 알칼리금속염, 알칼리토금속염 및 전이금속염이다. 단독 또한 혼합하여 철의 부식 반응을 지속하는데 또한 사용할 수 있는 기타 적당한 알칼리금속염, 알칼리토금속염 전이금속염이 존재한다. 또한, 탄산염, 아세트산염, 질산염, 아질산염 및 기타염을 사용할 수 있다. 전형적으로, 금속염은 응집 예비압축 조성물의 약 0.5 중량% 내지 약 10 중량%, 바람직하게는 약 1 중량% 내지 약 8 중량%, 가장 바람직하게는 약 2 중량% 내지 약 6 중량% 를 포함한다.
혼합후 및 압축전 분말의 내용물 균일성을 유지하는 것이 주된 관심이다. 그러므로, 필수 반응 화학물을 경압축에 필요한 건조 결합제의 첨가전에 저수준의 응집 조제를 이용하여 응집한다. 유용하지만, 여기에 제한되지 않는 응집 조제의 예는 젤라틴, 천연고무, 셀룰로스 유도체, 셀룰로스 에테르 및 이의 유도체, 전분, 개질 전분, 폴리비닐 알콜, 폴리비닐피롤리돈, 알긴산나트륨, 폴리올, 글리콜, 옥수수시럽, 수크로스 시럽, 소르비톨 시럽 및 기타 폴리사카라이드 및 이의 유도체, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐옥소아졸리돈 및 말티톨 시럽을 포함한다. 바람직한 응집 조제는 결정화 소르비톨, 비정질 소르비톨, 옥수수 전분, 말티톨 시럽 및 이의 혼합물이다. 전형적으로, 응집 조제는 응집 예비압축 조성물의 약 0 중량% 내지 약 9 중량%, 바람직하게는 약 0.5 중량% 내지 약 8 중량%, 더욱 바람직하게는 약 0.6 중량% 내지 약 6 중량%, 가장 바람직하게는 약 0.7 중량% 내지 약 3 중량% 를 포함한다.
철과 탄소가 용이하게 압축하지 않기 때문에, 부스러지지 않는 과립을 생산하면서 건조 상태 및 저농도하에서 미분말을 결합시킬 수 있는 결합제를 발열 조성물에 첨가해야 한다. 유용하지만, 여기에 제한되지 않는 건조 결합제는 말토덱스트린, 분무 락토스, 공결정화 수크로스 및 덱스트린, 개질 덱스트로스, 소르비톨, 만니톨, 미소결정질 셀룰로스, 미세 셀룰로스, 예비젤라틴화 전분, 인산이칼슘 및 탄산칼슘을 포함한다. 바람직한 건조 결합제는 미소결정질 셀룰로스이다. 첨가되는 건조 결합제의 양은 원하는 경도에 달려있지만, 건조 결합제는 전형적으로 응집 예비압축 조성물의 약 0 중량% 내지 약 35 중량%, 바람직하게는 약 4 중량% 내지 약 30 중량%, 더욱 바람직하게는 약 7 중량% 내지 약 20 중량%, 가장 바람직하게는 약 9 중량% 내지 약 15 중량% 를 포함한다.
응집 과립 및/또는 직접 압축물을 포함하는 조성물에 전형적으로 사용되는 수용액은 물이다. 물은 또한 용해용 용매 및 금속염을 전달하고 염수 용액의 형태로 첨가되는 담체로서 또한 작용할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 물은 임의 적당한 재원으로부터 생길 수 있다.이의 순도, 종류 등에 대해 특별한 제한은 없다. 발열 조성물에 첨가되는 수용액의 양은 첨가되는 철의 형태 및 양에 달려 있다. 그러나, 전형적으로 수용액은 압축물의 약 10 중량% 내지 약 50 중량%, 바람직하게는 약 15 중량% 내지 약 40 중량%, 가장 바람직하게는 약 15 중량% 내지 약 30 중량% 를 포함한다.
응집 과립 및/또는 압축물의 상기 성분 이외에, 기타 성분을 또한 적당량으로 첨가할 수 있다. 상기는 부가 보수물질, 붕괴제, 윤활제, 산화 반응 강화제, 기체 발생 예방용 화합물, 충진제, 응고방지제, 증점제, 계면활성제 및 확장제를 포함한다. 상기 부가 성분은 미리 본 명세서에서 기재되어 있다.
응집 과립을 포함하는 히트셀은 전형적으로 종래 혼합 기술을 이용하여 제조하고 과립으로 응집하며, 예를 들어, 분말 탄소 및 금속염을 혼합기 또는 믹서에 첨가하고, 균일한 건조 혼합물로 혼합한다. 부가 보수물질을 첨가하고 조성물을 균일할 때까지 혼합한다. 상기 히트셀의 특정 제조 방법을 위해, 건조 결합제를 부가 보수물질과 함께 조성물에 임의첨가한다. 분말 철을 첨가하고 혼합물을 균일할 때까지 재혼합한다. 경응집물이 형성되고 분진이 나타나지 않을 때까지 조성물을 혼합한다. 과립을 히트셀 주머니에 직접 배치시키거나 압축물에 직접 압축시킬 수 있다. 상기 응집 과립은 연하고, 다공성이며, 용이하게 가습되고 조밀하지 않은 입자이고, 이는 일부 응용에 충분할 수 있다.
압출물을 포함하는 히트셀을 바람직하게는 건조 성분을 물질 예컨대 경과립, 펠렛, 정제 및/또는 슬러그로 직접 압축시켜 제조한다. 예를 들어, 분말 탄소 및 금속염을 혼합기 또는 믹서에 첨가하고, 균일한 건조 혼합물로 혼합한다. 분말 철 및 붕괴제를 탄소/염 혼합물에 첨가하고 새로운 혼합물이 균일할 때까지 혼합한다. 응집 조제를 혼합 분말에 첨가한다. 경응집물이 형성되고 분진이 나타나지 않을 때까지 조성물을 혼합한다. 그 다음 부가 보수물질을 응집물에 첨가한다. 부가 보수물질을 균일하게 응집물에 분산시킬 때까지 약한 혼합을 계속한다. 건조 결합제를 응집물에 첨가하고 조성물을 균일할때까지 혼합한다.그다음 혼합물을 회전 정제 프레스로 이동시키고, 상부 표면과 하부 표면의 중간을 직각으로 통과하고, 상부표면과 하부표면을 오목하게 하는, 즉 이중 위스퍼 디자인 (whisper design), 또는 보수에 대해 전도성인 저장기를 형성하는 기타 형태의 기공을 갖는 디스크형태의 정제로 압축시킨다.
상기 각종 방법에서, 예비압축 조성물을 특정 형태가 없는 슬러그, 또는 기공 또는 저장기가 없는 정제로 압축시킬 수 있고, 정제는 구형, 볼록 얕은면, 볼록 표준면, 볼록 깊은면, 평면, 및 캡슐, 평탄 모서리, 베벨 모서리, 타원형, 및 변형볼을 포함하는 임의 표준 정제 배열을 포함한다.
정제 및/또는 슬러그의 적당한 제조 방법은 전문을 참조로 본 명세서에 삽입한 Chapter 89, "Oral Solid Dosage Forms", Remington's Pharmaceutical Sciences, 18th Edition (1990), pp. 1634 - 1656, Alfonso R. Gennaro, ed. 에 자세히 기재되어 있다. 임의 종래 정제기 및 압축 압력을 기계로 제공된 최대까지 사용할 수 있다.
각 셀의 활성화는 물 또는 염 용액을 주입, 즉 침으로 산소 투과성 층을 통해 정제의 중간부의 기공 또는 저장기 또는 과립 조성물에 주입하여 달성할 수 있다. 히트셀이 만일 공기중에 노출되면 활성화직후 열을 발생하기 시작하기 때문에, 가열팩을 산소 투과성 제 2 패키지에 담고, 이것을 임의로 산소를 제거한후 밀봉시킨다. 대신, 물 또는 염 용액을 발열 조성물에 첨가한후 히트셀을 형성하는 제 2 연속층을 적용할 수 있다.
정제/슬러그는 히트셀의 형태와 일치하는 임의 기하학적 형태, 예를 들어, 디스크(disk), 삼각형, 정사각형, 정육면체, 직사각형, 원통형, 타원형 등을 가질 수 있고, 상기 전체가 중간을 통한 기공 또는 기타 저장기를 함유할 수 있거나 아무것도 포함하지 않을 수 있다. 정제/슬러그의 바람직한 형태는 정제의 상부 및/또는 하부에 오목(위스퍼) 배열을 갖는 디스크형의 기하를 포함한다. 그러나, 정제/슬러그의 더욱 바람직한 형태는 정제의 상부 또는 하부에 수직이고 중간을 통한 기공을 갖는 디스크형의 기하를 포함한다.
가수성 및 가용성의 급수물질 예컨대 초흡착제, 스폰지체, 제지, 합성수지발포제, 고무, 셀룰로스 등을 기공 또는 저장기에 배치시키고 물을 압축 미립자 조성물에 점진적으로 공급하여 발열 반응을 연장시킬 수 있다.
압축 디스크의 크기를 정제기에서 이용가능하고/거나 사용된 펀치 및 다이의 크기, 뿐만 아니라 히트셀 주머니의 크기로만 제한시키지 않는다. 그러나, 디스크는 전형적으로 직경이 약 0.2 cm 내지 약 10 cm, 바람직하게는 약 0.5 cm 내지 약 8 cm, 더욱 바람직하게는 약 1 cm 내지 약 5 cm, 및 가장 바람직하게는 약 1.5 cm 내지 약 3 cm 이고 높이가 약 0.08 cm 내지 약 1 cm, 바람직하게는 0.15 cm 내지 약 0.8 cm, 더욱 바람직하게는 약 0.2 cm 내지 약 0.6 cm, 및 가장 바람직하게는 약 0.2 cm 내지 약 0.5 cm 이다. 대신, 디스크형 이외의 기하학 형태를 갖는 압축 디스크는 폭이 최대 약 0.15 cm 내지 약 20 cm, 바람직하게는 약 0.3 cm 내지 약 10 cm, 더욱 바람직하게는 약 0.5 cm 내지 약 5 cm, 가장 바람직하게는 약 1 cm 내지 약 3 cm 이고, 높이가 최대 약 0.08 cm 내지 약 1 cm, 바람직하게는 약 0.15 cm 내지 약 0.8 cm, 더욱 바람직하게는 약 0.2 cm 내지 약 0.6 cm, 및 가장 바람직하게는 약 0.2 cm 내지 약 0.5 cm 이며, 길이가 최대 약 1.5 cm 내지 약 20 cm, 바람직하게는 약 1 cm 내지 약 15 cm, 더욱 바람직하게는 약 1 cm 내지 약 10 cm, 및 가장 바람직하게는 약 3 cm 내지 약 5 cm 이다. 기공 또는 저장기는 충분히 커서 물 및/또는 급수 물질의 상기양을 실질적으로 유지할 수 있어야 한다. 전형적으로, 기공은 약 0.1 cm 내지 약 1 cm, 바람직하게는 약 0.2 cm 내지 약 0.8 cm, 및 더욱 바람직하게는 약 0.2 cm 내지 약 0.5 cm 이다.
본 발명의 압축물을 가능한 최고 단단한 기계강도로 압축시켜 이의 제조, 포장, 선적, 및 분배시 조작의 충격을 견디게 한다. 압축물을 전형적으로 약 1 g/cm3초과, 바람직하게는 약 1 g/cm3내지 약 3 g/cm3, 더욱 바람직하게는 약 1.5 g/cm3내지 약 3 g/cm3, 및 가장 바람직하게는 약 2 g/cm3내지 약 3 g/cm3의 밀도로 압축시킨다.
상기 성분을 포함하는 히트셀은 전형적으로 고정량의 미립자 발열 조성물 또는 압축물을 제 1 연속층내에 제조된 주머니에 첨가하여 형성된다. 제 2 연속층을 제 1 연속층 위에 배치시킨후, 결합된 2 개의 연속층간에 발열 조성물 또는 압축물을 바람직하게는 저열을 이용하여 샌드위치시켜, 통합 적층 구조를 형성한다. 바람직하게는, 각 히트셀은 유사한 부피의 열발생 물질을 갖고 유사한 산소 투과성 수단을 갖는다. 그러나, 열발생 물질의 부피, 히트셀의 형태 및 산소 투과성은 발생된 생성 셀 온도가 이의 목적 용도를 위해 허용되는 치료 및 안전 범위내에 있는한 히트셀부터 히트셀까지 상이할 수 있다.
주머니를 열성형, 기계적 엠보싱(embossing), 진공 엠보싱 또는 기타 허용가능한 수단으로 제 1 연속층에서 제조한다. 본 명세서에서 사용하는 바람직한 방법은 전문을 본 명세서에서 참조로 삽입된 "Thermoforming", The Wiley Encyclopedia of Packing Technology, pp. 668 - 675 (1986), Marilyn Bakker 에 기재된 열성형이다. 전형적으로, 제 1 연속층을 따로 분리된 적당한 모양의 다수 압흔의 주조상에 배치한다. 그 다음 제 1 연속층을 가열시키고 진공을 적용하여 제 1 연속층을 인발시키고 주조에 합치시킨다. 미립자 조성물 또는 압축물을 제 1 연속층의 상부에서 직접 열/진공형성 주머니에 배치시킨다. 미립자 조성물 또는 압축물을 주머니에 낙하시키는 경우, 주조 압흔의 하부에서 중력, 진공 및/또는 자력에 의해 그대로 유지시킬 수 있다. 그 다음 제 2 연속층을 제 1 연속층 위에 배치하여, 미립자 조성물 또는 압축물이 2 연속층간에 있게 한다. 미립자 조성물 또는 압축물을 제 1 및 제 2 연속층간에 바람직하게는 저열을 이용하여 밀봉시킨다. 그 다음 진공을 제거하여, 제 1 연속층이 밀집 히트셀을 형성하게 한다.
히트셀은 전문을 참조로 본 명세서에 삽입된 1992 년 1 월 7 일에 발간된 와다베 등(Watabe, et al.)저 일본 특개평 05/081261 에 기재된 바와 같이 고정량의 미립자 발열 조성물을 주머니에 자기 이동시켜 또한 제조할 수 있다.
마감 히트셀은 임의 기하학 형태, 예를 들어, 디스크, 삼각형, 피라미드형, 원뿔형, 구형, 정사각형, 정육면체, 직사각형, 직육면체, 원통형, 타원형 등을 가질 수 있다. 본 발명에 따라 제조된 히트셀의 바람직한 형태는 셀 직경이 약 0.2 cm 내지 약 10 cm, 바람직하게는 약 0.5 cm 내지 약 8 cm, 더욱 바람직하게는 약 1 cm 내지 약 5 cm, 및 가장 바람직하게는 약 1.5 cm 내지 약 3 cm 인 디스크형 기하를 포함한다. 본 발명에 따라 제조된 히트셀은 높이가 약 0.2 cm 초과 내지 약 1 cm, 바람직하게는 약 0.2 cm 초과 내지 약 0.9 cm, 더욱 바람직하게는 약 0.2 cm 초과 내지 약 0.8 cm, 및 가장 바람직하게는 약 0.3 cm 내지 약 0.7 cm 이다. 대신, 디스크형, 바람직하게는 타원형(달걀형) 이외의 기하학 형태의 히트셀은 폭이 최대 0.15 cm 내지 약 20 cm, 바람직하게는 약 0.3 cm 내지 약 10 cm, 더욱 바람직하게는 약 0.5 cm 내지 약 5 cm, 및 가장 바람직하게는 약 1 cm 내지 약 3 cm 이고, 높이가 최대 0.2 cm 초과 내지 약 5 cm, 바람직하게는 약 0.2 cm 초과 내지 약 1 cm, 더욱 바람직하게는 약 0.2 cm 초과 내지 약 0.8 cm, 및 가장 바람직하게는 약 0.3 cm 내지 약 0.7 cm 이며, 길이가 최대 약 0.5 cm 내지 약 20 cm, 바람직하게는 약 1 cm 내지 약 15 cm, 더욱 바람직하게는 약 1 cm 내지 약 10 cm, 및 가장 바람직하게는 약 3 cm 내지 약 5 cm 일 수 있다.
충진부피 대 셀부피의 비는 약 0.7 내지 약 1.0, 바람직하게는 약 0.75 내지 약 1.0, 더욱 바람직하게는 약 0.8 내지 약 1.0, 더더욱 바람직하게는 약 0.85 내지 약 1.0, 및 가장 바람직하게는 약 0.9 내지 약 1.0 이다.
산소 투과성을 주머니를 형성하고/거나 층을 피복시키는 제 1 및 제 2 연속층에 대한 물질을 선택하여 제공할 수 있고, 구체적으로 원하는 투과성을 갖는다. 원하는 투과성을 필름내 형성된 동공 또는 기공을 갖는 다공성 필름 또는 필름에 제공할 수 있다. 기공/동공을 압출 주조/ 진공형성을 통해 또는, 온 또는 냉 침상 천공으로 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기 하나 이상의 연속층을 히트셀의 제조에 앞서 천공할 수 있다. 상기 천공을 바람직하게는 테이퍼점 및 베이스 직경 약 0.2 mm 내지 약 2 mm, 바람직하게는 약 0.4 mm 내지 약 1.5 mm, 더욱 바람직하게는 약 0.8 mm 내지 약 1.0 mm 및 길이 약 6 mm 인 열침의 일렬을 이용하여 달성할 수 있다. 상기 침을 약 90 ℃ 내지 약 400 ℃ 의 온도로 가열시키고 물질을 약 200 ㎛ 내지 약 500 ㎛ 의 깊이로 뚫는다. cm2당 약 2 내지 약 30 핀, 바람직하게는 cm2당 약 4 내지 약 10 핀의 침상 밀도는 화학적 산화의 비율을 조절하여 히트셀의 열적 산출량을 조절하는 원하는 투과성을 제공한다.
산소 투과성을 또한 본 발명에서 발열 조성물을 둘러싸는 연속층을 이들간의 주머니에서 히트셀의 한쪽을, 예를 들어, 하나 이상의 핀, 바람직하게는 테이퍼점 및 직경 약 0.2 mm 내지 약 2 mm, 바람직하게는 약 0.4 mm 내지 약 0.9 mm 인 약 20 내지 약 60 핀의 일렬을 이용하여, 통기공으로 관통하여 결합시킨후 제공할 수 있다. 핀을 연속층 물질의 한쪽을 통해 깊이 약 2 % 내지 약 100 5, 바람직하게는 약 20 % 내지 약 100 %, 및 더욱 바람직하게는 약 50 % 내지 약 100 % 로 미립자 발열 조성물에 압착시킨다.
상기 기공 배열은 전형적으로 발열 조성물의 산화동안 히트셀에 산소 확산 약 0.01 cc O2/분/5 cm2내지 약 15.0 cc O2/분/5 cm2(21 ℃, 1 ATM), 바람직하게는 약 0.9 cc O2/분/5 cm2내지 약 3 cc O2/분/5 cm2(21 ℃, 1 ATM) 을 제공한다. 비록 상부 피복 연속층에 통기공을 바람직하게 제공하지만, 또한 하부 연속층 및/또는 양쪽에 통기공을 제공하는 것이 가능하다.
미립자 발열 조성물의 산열성 산화 반응의 속도, 기간 및 온도를 공기와의 접촉 면적을 변화시켜, 더욱 구체적으로는 산소 확산/투과성을 변화시켜 원하는대로 조절할 수 있다.
바람직한 구현예에서, 본 발명의 가열팩은 본 명세서에서 특정된 열물성치를 나타내는 물질의 하나 이상의 연속층으로 이루어진다. 하나 이상의 상기 물질의 연속층을 전형적으로 히트셀을 형성하는데 사용되는 층의 한쪽 또는 양쪽으로서 포함시킬 수 있다. 대신, 히트셀을 개별적으로 또는 하나 이상의 군으로 본 명세서에서 특정된 열물성치를 나타내는 물질의 하나 이상의 연속층에 장착시킬 수 있다.
본 발명의 가열팩은 임의로 성분, 예컨대 분리 기질층을 편입할 수 있거나 하나 이사의 연속층에 편입될 수 있고, 피부를 통해 전달되는 활성 방향족 화합물, 비활성 방향족 화합물, 약제학적 활성물 또는 기타 치료제, 및 이의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 활성 방향족 화합물은 여기에 제한되지 않고 멘톨(menthol), 캄퍼(camphor) 및 유칼립투스(eucalyptus)를 포함한다. 상기 비활성 방향족 화합물은 여기에 제한되지 않고 벤즈알데히드, 시트랄, 데카날 및 알데히드를 포함한다. 상기 약제학적 활성물/치료제는 여기에 제한되지 않고 항생물질, 비타민, 항바이러스제, 진통제, 소염제, 진양제, 해열제, 마취제, 항진균제, 항균제 및 이의 혼합물을 포함한다. 가열팩은 또한 분리 기질층을 포함할 수 있거나, 하나 이상의 연속층, 자동 접착 성분 및/또는 땀흡수 성분에 편입될 수 있다.
본 발명의 가열팩은 임의 수의 크기 및/또는 형태를 포함할 수 있고, 단독 또는 각종 랩 또는 패드에 편입될 수 있다. 전형적으로, 상기 랩은 랩 또는 패드 유지용 수단을 각종 신체 부위 주변, 예컨대 무릎, 목, 등, 배 등에 가질 수 있고, 임의 수의 스타일 또는 형태를 포함할 수 있다.
마무리된 가열팩을 전형적으로 제 2 패키지에 패키지시킨다. 공기불투과성 패키지를 사용하여 이미 전문을 참조로 본 명세서에 삽입된, 상기 미국 특허 4,649,895 에 기재된 바와 같이 원할때까지 산화 반응이 발생하는 것을 예방할 수 있다. 대신, 기타 수단을 또한 사용하여 원하기 전에 산화 반응이 발생하는 것을 예방, 예컨대 공기불투과성 제거가능한 접착 스트립을 통기공 위에 배치시켜 스트립을 제거하는 경우, 공기가 히트셀에 들어가서 철 분말의 산화 반응을 활성시키게 할 수 있다.
본 발명은 하기 통증을 겪는 사람의 아픈 신체 부위에 열을 국부 적용하여, 골격통, 근육통 및/또는 연관통을 포함하는, 급성, 재발성, 및/또는 만성 통증의 치료 방법을 부가포함한다. 본 방법은 지속성 피부 온도 약 32 ℃ 내지 약 50 ℃, 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 45 ℃, 더욱 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 42 ℃, 가장 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 39 ℃, 더욱 가장 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 37 ℃ 를 약 20 분 내지 약 24 시간, 바람직하게는 약 20 분 내지 약 20 시간, 더욱 바람직하게는 약 4 시간 내지 약 16 시간, 가장 바람직하게는 약 8 시간 내지 약 12 시간 동안 유지하며, 여기에서 최대 피부 온도 및, 피부 온도를 최대 피부 온도로 유지시키는 시간의 길이를 상기 치료가 필요한 사람에 의해 적당히 선택할 수 있어서, 원하는 치료 이익을 임의 부작용, 예컨대 장시간동안 고온을 사용하여 발생될 수 있는 피부 화상없이 달성한다.
바람직하게 본 방법은 지속성 피부 온도 약 32 ℃ 내지 약 43 ℃, 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 42 ℃, 더욱 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 41 ℃, 가장 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 39 ℃, 더욱 가장 바람직하게는 약 32 ℃ 내지 약 37 ℃ 를 약 1 시간 초과, 바람직하게는 4 시간 초과, 더욱 바람직하게는 약 8 시간 초과, 더더욱 바람직하게는 약 16 시간 초과, 가장 바람직하게는 24 시간 동안 유지하여, 실질적으로 통증을 있는 사람의 골격통, 근육통 및/또는 연관통을 포함하여, 급성, 재발성 및/또는 만성 통증을 완화시키고 실질적으로 열원이 아픈 신체 부위로부터 제거된 후에도 경감을 연장시키는 것을 포함한다.
본 발명의 특정 구현예를 증명하고 기재하면서, 각종 변화 및 변형을 본 발명의 정신 및 범위에서 출발없이 할 수 있고, 본 발명의 범위내에 있는 모든 상기 변형을 첨부 청구항에서 채우는 것을 목적한다는 것이 당업자에게 명백할 것이다.
Claims (10)
- 인장 강도가 0.7 g/mm2이상, 바람직하게는 0.85 g/mm2이상, 더욱 바람직하게는 1 g/mm2이상이고, 25 ℃ 에서 2차원 이상의 드레이프 (drape) 를 갖는 반강성 물질의 하나 이상의 연속층을 포함하는 통합 구조의 일회용 가열팩으로서, 상기 반강성 물질이 35 ℃ 이상에서의 인장강도가 25 ℃ 에서의 인장강도보다 낮으며, 다수의 개별 히트셀(heat cell)을 상기 가열팩의 통합 구조내에 또는 통합 구조에 한쪽을 두고 위치하며 고정된 것을 특징으로 하는 가열팩.
- 제 1 항에 있어서, 상기 하나 이상의 연속층이 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 비누화 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 천연 고무, 재생 고무, 합성 고무 또는 이들의 혼합물로 이루어진 물질, 바람직하게는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 비누화 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 또는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체로 이루어진 압출물질, 더욱 바람직하게는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리우레탄, 또는 폴리스티렌으로 이루어진 제 1 면과 비누화 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 또는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체로 이루어진 제 2 면을 갖는 공압출 물질, 가장 바람직하게는 폴리프로필렌의 제 1 면과 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체의 제 2 면을 갖는 공압출 물질을 포함하며, 이때 폴리프로필렌이 상기 물질의 전체 두께의 바람직하게는 10 % 내지 90 %, 더욱 바람직하게는 40 % 내지 60 % 로 이루어지는 것을 특징으로 하는일회용 가열팩.
- 상기 반강성 물질의 하나 이상의 연속층과 상기 가열팩의 통합 구조내에 또는 통합 구조에 고정된 위치에 배치된 다수의 개별 히트셀을 포함하는 통합 구조의 일회용 가열팩으로, 상기 하나 이상의 연속층을 가로지르거나, 아니면 상기 가열팩을 통해 서로 교차되지 않고 지나가는 일부 또는 전체 가능한 축을 블록킹 (blocking) 하거나 또는 그의 영역을 선택하도록 다수의 개별 히트셀이 서로 상관되고 충분히 밀집되어 있고, 바람직하게는 중심이 사변형을 형성하는 4 개의 인접한 상기 히트셀중 하나 이상이 달리 나머지 히트셀의 하나 이상의 쌍의 모서리에 접하는 하나 이상의 접선을 사변형으로 형성할 수 있는 하나 이상의 상기 축을 블록킹하고, 더욱 바람직하게는 상기 하나 이상의 히트셀과, 사변형 패턴에서 상기 나머지 히트셀의 상기 하나 이상의 쌍중 상기 각각의 히트셀 간의 간격이 상기 히트셀의 최소 직경 히트셀의 최소 직경의 측정치를 상기 사변형 패턴내에 2 로 나누고 결과치를 0.75 로 곱하여 수득된 간격 이하인 일회용 가열팩.
- 제 3 항에 있어서, 중심이 삼각형 패턴을 형성하는 상기 3 개의 인접 히트셀중 하나 이상의 히트셀이 달리 상기 3 개의 히트셀에 의해 형성된 삼각형 패턴에서 상기 히트셀의 나머지 쌍의 모서리에 접하는 하나 이상의 주름선을 형성할 수 있는 하나 이상의 상기 축을 블록킹하고, 바람직하게는 상기 하나 이상의 히트셀과 상기 히트셀의 상기 나머지 쌍간의 간격이 상기 히트셀의 최소 직경 히트셀의 최소 직경의 측정치를 상기 삼각형 패턴내에 2 로 나누고 결과치를 0.3 으로 곱하여 수득된 간격이하인 일회용 가열팩.
- 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 하나 이상의 연속층의 인장 강도가 0.7 g/mm2이상이고, 25 ℃ 에서 2차원 이상의 드레이프를 갖는 반강성 물질을 포함하고, 상기 물질이 35 ℃ 이상에서의 인장강도가 25 ℃ 에서의 인장 강도보다 낮으며, 바람직하게는 상기 연속층이 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 비누화 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 천연 고무, 재생 고무, 합성 고무, 또는 이의 혼합물로 이루어진 물질을 포함하고, 더욱 바람직하게는 상기 연속층이 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리우레탄, 또는 폴리스티렌으로 이루어진 제 1 면과 비누화 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 또는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체로 이루어진 제 2 면을 갖는 공압출 물질을 포함하고, 가장 바람직하게는 상기 연속층이 폴리프로필렌의 제 1 면과 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체의 제 2 면을 갖는 공압출 물질을 포함하며, 이때 폴리프로필렌이 상기 물질의 전체 두께의 바람직하게는 10 % 내지 90 %, 더욱 바람직하게는 40 % 내지 60 % 를 이루는 일회용 가열팩.
- 제 5 항에 있어서, 상기 히트셀이 디스크, 삼각형, 피라미드형, 원뿔형, 구형, 정사각형, 정육면체, 직사각형, 직육면체, 원통형, 또는 타원형으로 이루어진 형태를 이루고, 이때 디스크는 직경이 1 cm 내지 5 cm 이고 높이가 0.2 cm 초과 내지 1 cm 이며, 삼각형, 피라미드, 원뿔형, 구형, 정사각형, 정육면체, 직사각형, 직육면체, 원통형, 또는 타원형은 폭이 최대 0.5 cm 내지 5 cm 이고 높이가 최대 0.2 cm 내지 1 cm 이며 길이가 최대 1.5 cm 내지 10 cm 이고, 상기 히트셀이 발열 조성물로 충진되는 경우, 셀 부피에 대한 충지 부피의 비율이 0.7 내지 1.0 인 일회용 가열팩.
- 제 6 항에 있어서, 상기 발열 조성물이 철 분말 30 중량% 내지 80 중량%, 활성 탄소, 비활성 탄소 또는 이의 혼합물로 이루어진 탄소질 물질 3 중량% 내지 25 중량%, 금속염 0.5 중량% 내지 10 중량%, 물 1 중량% 내지 40 중량%, 및 바람직하게는 부가 보수(water-holding) 물질 0.1 중량% 내지 30 중량% 로 이루어지는 일회용 가열팩.
- 제 7 항에 있어서, 상기 발열 조성물이 철 분말 30 중량% 내지 80 중량%, 활성 탄소, 비활성 탄소 또는 이의 혼합물로 이루어진 탄소질 물질 3 중량% 내지 20 중량%, 옥수수 시럽, 말티톨(maltitol)시럽, 결정성 소르비톨 시럽, 비정질 소르비톨 시럽 또는 이의 혼합물로 이루어진 응집 조제 0 중량% 내지 9 중량%, 미소결정질 셀룰로스, 말토덱스트린(maltodextrin), 분무 락토스, 공결정화 수크로스 및 덱스트린, 개질 덱스트로스, 만니톨, 미소결정질 셀룰로스, 예비젤라틴화 전분, 인산이칼슘, 탄산칼슘 및 이의 혼합물로 이루어진 건조 결합제 0 중량% 내지 35 중량% 를 포함하고, 바람직하게는 상기 건조 물질은 미소결정질 셀룰로스 4 중량% 내지 30 중량%, 더욱 바람직하게는 아크릴산 전분 공중합체, 이소부틸렌 말레산 무수물 공중합체, 질석, 카르복시메틸셀룰로스, 또는 이의 혼합물로 이루어진 부가 보수 물질 0.5 중량% 내지 10 중량% 를 포함하며, 알칼리 금속염, 알칼리 토금속염, 전이금속염, 또는 이의 혼합물로 이루어진 금속염 0.5 중량% 내지 10 중량% 를 상기 혼합물에 건조 혼합물의 일부로서 또는 계속해서 염수와 같은 수용액으로서 첨가하고, 추가로 상기 발열 조성물은 건조 응집 과립, 직접 압축물, 또는 이의 혼합물로 이루어진 물리적 형태를 포함하고, 추가로 상기 직접 압축물은 과립, 펠렛, 정제, 슬러그(slug), 또는 이의 혼합물로 이루어지며, 상기 정제 및 슬러그는 디스크, 삼각형, 정사각형, 정육면체, 직사각형, 원통형, 또는 타원형으로 이루어진 기하학적 형태를 포함하고, 이때 디스크는 직경이 1 cm 내지 5 cm 이고 높이가 0.08 cm 내지 1 cm 이며, 삼각형, 정사각형, 정육면체, 직사각형, 원통형 또는 타원형은 폭이 최대 0.5 cm 내지 5 cm 이고 높이가 최대 0.08 cm 내지 1 cm 이며 길이가 최대 1 cm 내지 10 cm 이고, 바람직하게는 상기 직접 압축물의 밀도가 1 g/cm3초과인 일회용 가열팩.
- 제 8 항에 있어서, 활성 방향족 화합물, 비활성 방향족 화합물, 약제학적 활성물, 또는 이의 혼합물로 이루어진 부가 성분을 추가로 함유하는 일회용 가열팩.
- 제 9 항의 일회용 가열팩을 치료가 필요한 사람의 통증 부위에 사용하여, 피부 온도 32 ℃ 내지 50 ℃, 바람직하게는 32 ℃ 내지 39 ℃ 를 20 분 내지 24 시간 동안 유지하는, 급성 근육통, 급성 골격통, 급성 연관통, 재발성 근육통, 재발성 골격통, 재발성 연관통, 만성 근육통, 만성 골격통, 또는 만성 연관통으로 이루어진 통증의 치료 방법으로, 바람직하게는 상기 피부 온도를 32 ℃ 내지 43 ℃ 온도로 1 시간 초과 동안, 바람직하게는 32 ℃ 내지 41 ℃ 로 4 시간 초과 동안 유지하고, 상기 통증의 완화가, 상기 치료가 필요한 사람의 통증 부위로부터 상기 열을 제거한후, 2 시간 이상, 바람직하게는 1 일 이상 동안 실질적으로 지연시키는 방법.
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