KR20000069062A - 엿기름찌꺼기의 열적 활용 방법 - Google Patents

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Abstract

엿기름 찌꺼기를 열적으로 활용하는 방법
엿기름 찌꺼기를 열적으로 활용하는 방법에 있어서, 젖은 엿기름 찌꺼기는 제 1 건조 단계에서 기계적으로 예비 건조되며, 제 2 건조 단계에서 열 건조되며, 마지막으로 연소 또는 가스화에 의하여 열적으로 활용된다.
상기 방법을 경제적으로 실시하기 위하여 제 2 건조 단계에서 기계적으로 탈수된 엿기름 찌꺼기를 맥주공장의 에너지 시스템 내에서 발생하는 스모그 가스로 가열한다.

Description

엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법{METHOD FOR THE THERMAL UTILIZATION OF SPENT GRAIN}
맥주를 생산할 때 젖은 엿기름 찌꺼기 또는 양조 찌꺼기가 많이 발생하여 이러한 물질의 제거와 활용의 문제를 발생시킨다. 100 리터의 맥주 당 약 20 ㎏의 엿기름 찌꺼기가 발생하며, 이 때문에 큰 규모의 맥주 공장에서는 매주 수 백 톤의 엿기름 찌꺼기를 제거 또는 활용해야만 한다.
엿기름 찌꺼기의 구성성분은 귀중한 가축사료가 될 수 있다. 그러나 엿기름 찌꺼기를 가축사료로서 사용하는 것은 비용-효과 면에서 어렵다. 겨울에는 어려움 없이 가축사료로서 엿기름 찌꺼기를 팔기에 적당하나, 겨울보다 여름에 많은 양의 엿기름 찌꺼기가 발생한다. 게다가 엿기름 찌꺼기를 예비 건조 없이는 저장할 수 없다. 오직 간접적인 건조만이 가축사료로 만드는데 적합하기 때문에 건조 비용이 비싸고, 이것은 열전달이 빈약함을 의미한다. 적합한 건조기는 비싸고, 많은 에너지 비용을 요구한다. 게다가 엿기름 찌꺼기를 가축사료로 판매하는 것은 축산업이 쇠퇴해가기 때문에 장래에는 점점 더 어려워질 것이다. 또한 발효에 의한 엿기름 찌꺼기의 보관도 고비용의 단점을 안고 있다(Brauwelt No. 39 (1991), pp. 1704 -1707).
또한 엿기름 찌꺼기를 유기비료로 퇴비화하여 고품질의 토양 개량제로 만드는 것은 아직은 시장이 작고, 생산비가 많이 드는 단점이 있다.
또한 엿기름 찌꺼기는 바이오 가스의 생산에 적합하기는 하나, 바이오 가스 설비는 많은 비용을 투자해야 하는 단점이 있다.
엿기름 찌꺼기를 활용함에 있어서 효과적이고 실용적인 방법은 직접 엿기름 찌꺼기를 태우는 것이다. "Brauwelt" No. 26 (1998), pp. 1156 - 1158에 기재된 "Die energetische Ververtung von Biertrebern" 에 따르면, 서두에 엿기름 찌꺼기로부터 에너지를 얻는 방법이 소개되어 있다. 그러나 엿기름 찌꺼기가 처음에는 75 내지 80 %의 수분을 함유하고 있어 강한 예비건조를 필요로 하며 또한 엿기름 찌꺼기는 상대적으로 낮은 열량가를 가지기 때문에, 엿기름 찌꺼기 연소 설비들은 효율성이 낮다.
엿기름 찌꺼기를 효율적으로 활용하기 위해서는 자동 연소가 가능한 상태인 수분 함유량이 대략 55% 이하로 엿기름 찌꺼기가 얻어져야 한다.
본 발명은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법에 관한 것으로, 본 발명에서 젖은 엿기름 찌꺼기는 제 1 건조 단계에서 기계적으로 예비 건조되며, 제 2 건조 단계에서 열건조되며, 마지막으로 연소 또는 가스화에 의하여 열량적으로 활용된다. 또한 본 발명은 상기 과정을 수행하는 장치에 관한 것이기도 하다.
본 발명은 상기 결점들과 난점들을 피하는 것을 목적으로 상기에서 언급한 방법을 제공하고 또한 상기 과정을 수행하는 설비를 제공한다. 상기 방법 및 설비는 효과적으로 엿기름 찌꺼기를 활용하여 가능한 한 많은 이득을 발생시킨다. 특히 예비 가열 없이 연소 또는 가스화하는 만큼 엿기름 찌꺼기를 건조시켜 외부로부터 투입되는 에너지 경비를 줄일 수 있다.
상기 언급한 방법에서, 상기 방법의 목적은 제 2 건조 단계에서 기계적으로 탈수된 폐곡물을 맥주 공장의 에너지 시스템 에서 발생하는 스모그 가스에 의하여 가열하는 것이다. 맥주 제조에서 발생하는 스모그 가스는 증기를 생성시킬 목적으로 천연가스의 연소에 의하여 생성된다.
또한 연소 외에 예비 건조된 엿기름 찌꺼기의 가스화는 중간물질로써 발생하는 연소 가능한 가스를 생성시킨다.
가스화 동안에 가스의 형성은 효과적으로 활용될 수 있으며, 바람직하게는 에너지 전달체로서가 좋으며, 예를 들면 천연가스에 첨가하여 맥주 제조 시스템 내에서 증기 생성을 위해 연소를 통하여 맥주 공장 보일러 설비에 유용하게 사용할 수 있다.
바람직하게는 엿기름 찌꺼기를 기계적으로 예비 건조하기 위하여 전기장 또는 고주파장에 의하여 모세관 수분을 제거하는 추가 건조 공정을 포함하면 더욱 좋다.
기계적인 예비 건조는 수분 함량이 적어도 65 % 이하가 효과적이며, 바람직하게는 질량 기준으로 62 % 정도가 좋다.
기계적으로 예비 건조된 엿기름 찌꺼기의 열 건조에 태양 에너지가 사용될 수 있다.
엿기름 찌꺼기의 열 건조는 엿기름 찌꺼기의 자동 연소를 가능하게 하는 수분 함량에 영향을 받으며, 바람직하게는 수분 함량이 적어도 질량 기준으로 55% 이하가 좋다.
바람직한 실시예에 따르면, 예비 건조에서 형성된 수분을 뺀 펄프는 공기가 없는 상태에서 처리되며, 상기 처리 중에 생성된 메탄을 함유한 가스는 효과적으로 활용될 수 있으며, 바람직하게는 맥주공장 시스템에서 증기를 발생시키는 에너지 전달체로서 활용하면 더욱 좋다.
건조된 엿기름 찌꺼기의 연소에서 생성된 배출가스는 맥주공장의 증기 보일러에서 생성된 배출가스와 함께 배출하면 비용을 효율적으로 절감할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 엿기름 찌꺼기와 다른 유기 폐기 물질의 혼합물이 열적으로 활용 가능하다.
본 발명의 방법을 실시하는 설비는 엿기름 찌꺼기의 제 1 건조 공정을 수행하는 기계적 건조기, 기계적으로 탈수된 엿기름 찌꺼기의 제 2 건조 공정을 수행하는 열 건조기, 건조된 엿기름 찌꺼기를 연소하거나 가스화하여 열적으로 활용하는 장치를 포함하며, 맥주공장의 에너지 시스템의 증기 보일러의 스모그 가스를 열 건조기로 보내는 관을 갖는 것을 특징으로 하는 설비이다.
엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치는 연소 보일러를 포함하며, 상기 연소 보일러는 증기 발생 장치를 구비하는 것이 좋으며, 상기 증기 발생 장치는 맥주 공장의 에너지 시스템과 함께 결합하는 것이 유리하다.
투자를 줄이는 방법으로 연소 보일러로부터 나오는 스모그 가스 배출관은 맥주 제조 설비의 배출가스 설비에 연결되고, 또한 열 건조기로부터의 배출가스관도 맥주 제조 설비의 배출 가스 설비에 연결되는 것이 바람직하다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 열적 활용을 위한 장치는 가스화 장치를 포함하며, 가스화 장치로부터 나오는 관과 가스화기에서 생산된 가스를 배출하는 관은 맥주공장의 에너지 시스템의 증기 보일러의 버너에 연결하는 것이 바람직하다.
기계적 건조기는 이동 스크린 프레스나 웜 압출기가 바람직하다.
열 건조기는 대류 건조기가 바람직하다.
열 건조기는 건조 장치가 태양 에너지에 의해 작동될 수 있으면 좋다.
보다 바람직한 실시예에 따르면, 열건조, 가스화, 연소는 하나의 장치에 결합하는 것이 바람직하며, 열건조, 가스화, 연소를 수행하는 장치로부터 뜨거운 배출가스를 배출하는 관은 직접 맥주공장의 에너지 소비체인 증기 보일러에 연결되는 것이 좋다.
열 건조는 추가적으로 태양에너지에 의하여 작동될 수 있는 건조 장치에 의하여 확장되기도 한다.
다음으로는 본 발명을 도면에 표현된 2 개의 실시예에 의하여 보다 상세하게 설명할 것이다. 도 1, 도 2는 각각 그림에 따라 개략적인 과정을 기술한다.
도 1에 따르면, 젖은 엿기름 찌꺼기 (1)은 기계적 건조기 (3)에서 제 1 건조 공정이 이루어져 수분 함량이 질량 당 65 내지 62 %로 고정된다. 도 1은 웜 프레스로 디자인한 것이다. 그러나 상기 수분 함량에서는 예비 가열 없이 엿기름 찌꺼기를 연소시키는 것은 불가능하다. 때문에 제 2 건조 공정 (4)이 이루어지며, 제 2 건조 공정은 기계적으로 탈수된 엿기름 찌꺼기의 건조 공정 (5)이 열적으로 수행된다.
마지막으로 텀블링 건조기로써 디자인된 열 건조기 (6)가 제공된다. 맥주 제조 설비 (8) 내에 있는 보일러 (10)로부터 보내지고, 관 (7)를 통하여 채워진 스모그 가스에 의하여 텀블링 건조기 (6)가 직접 가열된다. 천연가스관 (9)을 통하여 공급된 천연가스가 보일러 (10)을 가열하고, 증기 전달 튜브는 (11)에 의하여 표현된다. 스모그 가스 부분은 직접 관 (12)를 통하여 스모그 가스 제거설비인 배출가스 송풍장치 (13)에 보내진다. 텀블링 건조기 (6)으로부터 분리된 스모그 가스관 (14)도 스모그 가스 제거설비에 연결된다.
열 건조에 의하여 수분 함량을 질량 기준으로 55 % 이하로 낮추는 것이 가능하다. 따라서 예비 가열 없이 엿기름 찌꺼기 (15)은 점화 후 자동적으로 연소한다. 건조된 엿기름 찌꺼기 (15)를 연소시키는 것은 증기 발생 장치 (18)에 설비되어 있는 연소 보일러 (17) 내에 있는 버너 (16)에 도움을 준다. 증기 발생 장치 (18)에 의하여 생성된 증기는 실용적으로 맥주 생산에 사용된다. 따라서 천연가스 보일러 (10)의 천연가스 버너 (19)에 사용되는 천연가스 양을 줄일 수 있다. 재의 분리는 (20)로 나타내어진다.
도 2에 표현된 실시예에 따르면, 젖은 엿기름 찌꺼기 (1)는 스크린 밸트 프레스 (21)에 의하여 제 1 건조 공정 (2)에서 기계적 건조가 이루어진다. 다음으로 기계적으로 탈수된 엿기름 찌꺼기는 제 2 건조 공정의 열 건조기 (4)에 공급된다. 열 건조기 (4)는 대류 건조기 (22)로 디자인 되었으며, 엿기름 찌꺼기 (5)는 도 1에서 처럼 맥주 제조 설비 (8)로부터 배출된 스모그 가스에 의하여 수분 함량을 자동 연소 가능한 상태로 낮추기 위하여 건조된다.
도 2에 따르면, 건조 엿기름 찌꺼기 (15)의 열적 이용은 가스화기 (23) 안에서 이루어진다. 가스화기 (23)은 걸름판 (24)을 통하여 걸러진 산소 또는 산소를 포함하는 공기와 같은 기체로 채워져 있다. 재의 분리는 (20)로 나타내어진다.
가스화기 (23) 내에서 형성된 가스인 CO, H2, CO2, N2는 쉽게 연소가 가능하며, 맥주 생산 설비에 사용되는 천연가스 부분에 보충될 수 있다. 상기 가스들은 관 (25)을 통하여 천연가스 버너 (19)에 채워진다. 연소에 비하여 상기 가스화 기술의 장점은 추가적인 연소 보일러가 필요하지 않고, 연소할 때 생성되는 질소 산화물과 황산화물의 생성을 피할 수 있다는 것이다. 가스화 동안에 CO, H2, CO2, N2가스가 생성된다.
엿기름 찌꺼기에 함유된 모세관 수분을 감소시키거나 제거하기 위하여 기계적 건조와 열 건조 외에 고주파장 또는 전자기장에 의한 건조 과정들이 적용될 수 있다. 또한 스모그 가스의 이슬점 온도에 의존하는 열 건조 과정 (4)의 앞 또는 뒤에 태양에너지와 같은 천연 에너지가 열 건조를 위하여 사용될 수 있다.
년간 1억 2천만 리터의 맥주를 생산하는 맥주공장에서 수분 함량이 약 질량 기준으로 80 %인 엿기름 찌꺼기가 대략 24,000 t 정도 발생한다. 생성된 엿기름 찌꺼기 (1)는 웜 프레스와 같은 압축기에 의하여 질량 기준으로 수분 함량이 62 % 정도로 예비 건조된다. 젖은 엿기름 찌꺼기 24,000 t은 질량 기준으로 수분 함량이 62 %로 기계적으로 탈수되어 년간 약 11,370 t의 수분을 짜낸 펄프를 생산한다. 그래서 폐수에 의한 부하는 년간 113,700 kg CBS 로 나왔다. 도면에 표시되지는 않았지만 생산된 수분을 짜낸 펄프 (26)는 공기가 없는 수분 제거장치로 보내지며, 상기 수분 제거장치에서 메탄을 함유한 연소 가능한 가스가 다시 만들어진다. 상기에서 언급된 물을 짜낸 펄프로부터 년간 대략 36,400 m3의 바이오 가스가 만들어진다. 메탄을 85 % 함유한 연소성이 좋은 상기 가스는 대략 년간 300,000 kWh 가량 얻어지며, 이것은 추가 소득이 된다. 엿기름 찌꺼기 (5)의 수분 함량은 기계적 건조 후 대략 62 % 정도이다. 자동 연소를 보장하기 위해서는 수분 함량이 55 %가 달성되어야 한다.
수분 함량을 더욱 낮추기 위하여 앞에서 설명된 다른 건조 방법이 적용될 수도 있다. 다른 건조방법이란 전기장 내(전기 삼투)에서 수분의 이동에 의하거나 또는 고주파장에 동력을 연결하여 결합된 수분 부분을 움직이게 하는 것을 말하며, 상기 방법은 기계적 압축을 더욱 용이하게 만든다.
자가 연소가 달성될 수 있도록 하기 위한 전기장 또는 고주파장에 의한 건조 방법의 효율성에 따라 열 건조는 크게 영향을 받는다. 버퍼 용기를 통하여 기계적 건조, 전기장 또는 고주파장에 의하여 예비 건조된 엿기름 찌꺼기 (5)는 계속해서 텀블링 건조기 (6)와 같은 직접 가열된 건조기로 이동되고, 천연가스 연소로부터 발생한 140 내지 160 ℃의 스모그 가스에 의해 수분 함량이 자동 연소 가능한 질량 당 55 % 이하로 대류 건조된다.
건조된 엿기름 찌꺼기 (15)는 유기 폐기물을 위한 연소 탱크 (17)에 보내져서 태워진다. 엿기름 찌꺼기의 열량 가치는 수분 함량과 정비례 관계가 있으며, 수분 함량이 55 %에서 kg 당 7.68 MJ의 열량을 생산한다. 1 톤의 엿기름 찌꺼기를 연소시켜서 약 190 m3의 천연가스의 대체 효과가 있다. 전체로 보면, 상기에서 언급된 규모의 맥주 공장에서는 년간 450만 m3의 천여가스를 필요로 한다. 본 발명을 사용할 경우 엿기름 찌꺼기를 연소시켜 년간 200 만 m3의 천연 가스를 대체할 수 있으며, 이것은 전체 사용되는 천연가스의 1/3 이 넘는 양이다.
질소의 함량이 높기 때문에 엿기름 찌꺼기 (15)를 연소하는 동안에 질소 산화물이 방출되는 것을 볼 수 있다. 그러나 먼지 측정을 위한 실험 연소 보일러에서 엿기름 찌꺼기를 가지고 한 실험에서, 이론적으로 가능한 질소 산화물의 불과 10 %만이 검출되었다.
NOx의 방출은 연소 동안 과정을 조절하여 예를 들면 연소 온도를 낮추어서 최소화 할 수 있다. 또 다른 문제는 연소과정에서 생성되는 황화합물이다. 상기 문제는 유기 폐기물의 연소를 위한 탱크에 한계 값을 준수하면서 천연가스의 연소로부터 얻어지는 스모그 가스와 함께 엿기름 찌꺼기 연소가스를 스모그 가스 정화 설비에 투입하면 안전하게 된다. 마찬가지로 CO 값도값의 조절을 통하여 조절될 수 있으며, 여기서 NOx와 CO 사이의 최적 값을 구할 수 있다. NOx환원에 대한 또 다른 해결 방법으로 NH3를 노즐링하는 방법이 있다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니라 다른 모습으로 변경될 수 있다. 따라서 젖은 엿기름 찌꺼기는 많은 건조 단계를 거쳐 건조될 수 있다. 그러나 적어도 하나의 기계적인 건조공정 (2)과 하나의 열 건조공정 (4)이 포함된다. 또한 앞에서 설명한 특징들을 나타내는 열적 예비건조, 가스화 및 연소를 실행하는 장치들을 결합하는 것도 가능하다.
본 발명의 방법은 그 범위가 확장될 수 있다. 엿기름 찌꺼기, 오수 슬러지와 같은 다른 유기 폐기물들은 에너지 함량을 증가지키기 위하여 본 발명을 수행할 수 있으며, 증기를 생성시킬 수 있다. 엿기름 찌꺼기와 다른 유기 폐기물의 혼합물의 처리는 본 발명의 상세한 설명에서 설명한 것과 같은 방법으로 이루어진다.

Claims (25)

  1. 젖은 엿기름 찌꺼기 (1)를 제 1 건조 단계 (2)에서 기계적으로 예비건조하고, 상기 예비 건조된 엿기름 찌꺼기를 제 2 건조 단계 (4)에서 열 건조하며 상기 열 건조된 엿기름 찌꺼기를 연소 또는 가스화에 의하여 열적으로 활용하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법에 있어서,
    상기 제 2 건조 단계 (4)에서 상기 기계적으로 탈수된 엿기름 찌꺼기 (15)가 맥주 공장의 에너지 시스템 내에서 발생하는 스모그 가스에 의하여 가열되는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 맥주공장에서 발생하는 가스가 증기를 발생시킬 목적으로 하는 천연가스 연소에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 엿기름 찌꺼기를 가스화하는 동안에 형성된 가스가 맥주 공장 시스템 내의 증기 발생을 위한 에너지 전달체로서 사용되는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 전기장에 의하여 모세관 수분을 제거하는 추가 건조 공정이 엿기름 찌꺼기의 기계적인 예비건조를 위하여 행하여지는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  5. 제 1항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 고주파장에 의하여 모세관 수분을 제거하는 추가 건조 공정이 엿기름 찌꺼기 (1)의 기계적인 예비건조를 위하여 행하여지는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  6. 제 1항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 엿기름 찌꺼기의 기계적 예비건조가 적어도 수분 함량이 65 % 이하로 되도록 행하여지며, 바람직하게는 질량 기준으로 62 %로 이루어지는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  7. 제 1항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 기계적으로 예비건조된 엿기름 찌꺼기 (5)의 열 건조를 위하여 추가적으로 태양에너지가 사용되는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  8. 제 1항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 건조 단계 (4)에서 엿기름 찌꺼기 (5)는 수분 함량이 자동연소가 가능한 55% 이하로 건조되는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 기계적 건조에서 형성된 물을 짜낸 펄프를 공기가 없는 상태로 취급하며, 그 과정에서 생성된 메탄을 함유한 가스가 맥주공장 시스템 내의 증기를 발생시키기 위한 에너지 전달체로 사용되는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 건조된 엿기름 찌꺼기 (15)의 연소에서 형성된 배출가스가 맥주공장의 증기 보일러에서 형성된 배출가스와 함께 배출되는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 엿기름 찌꺼기와 다른 유기 폐기물질의 혼합물을 열적으로 활용하는 것을 특징으로 하는 젖은 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항의 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 방법을 수행하는 장치에 있어서, 엿기름 찌꺼기 (1)의 제 1 건조 공정 (2)을 수행하는 기계적 건조기 (3; 21), 기계적으로 탈수된 엿기름 찌꺼기 (5)의 제 2 건조 공정 (4)을 수행하는 열 건조기 (6; 22), 건조된 엿기름 찌꺼기 (15)를 태우거나 가스화하여 열적으로 활용하는 장치 (17; 23)를 포함하며, 맥주공장의 에너지 시스템의 증기 보일러의 스모그 가스를 열 건조기 (6; 22)로 보내는 관 (7)을 갖는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치가 연소 보일러 (17)를 포함하는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  14. 제 13항에 있어서, 연소 보일러 (17)가 증기 발생 장치 (18)를 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  15. 제 14항에 있어서, 증기 발생 장치 (18)가 맥주공장의 에너지 시스템과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  16. 제 13항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서, 연소 보일러 (17)로부터 나오는 스모그 가스 배출관이 맥주 생산 설비 (8)의 배출 가스 설비로 보내지는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 열 건조기 (6)로부터 나오는 배출 가스관 (14)이 맥주 생산 설비 (8)의 배출가스 설비로 보내지는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  18. 제 12항에 있어서, 열적 활용 장치가 가스화 장치 (23)를 포함하는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  19. 제 18항에 있어서, 가스화 장치 (23)와 가스 발생기에서 생산된 가스를 운반하는 관 (25)이 맥주공장 (8) 에너지 시스템의 증기 보일러의 버너 (19)에 연결되는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  20. 제 12항 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서, 기계적 건조기가 이동 스크린 프레스 (21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  21. 제 12항 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서, 기계적 건조기가 웜 압출기 (3)를 포함하는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  22. 제 12항 내지 제 21항 중 어느 한 항에 있어서, 열 건조기가 대류 건조기 (22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  23. 제 12항 내지 제 21항 중 어느 한 항에 있어서, 열 건조기가 태양에너지에 의해서 작동하는 건조장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  24. 제 12항 내지 제 23항 중 어느 한 항에 있어서, 열 건조, 가스화 및 연소가 하나의 장치에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
  25. 제 24항에 있어서, 열건조, 가스화 및 연소를 수행하는 장치로부터 나오는 뜨거운 배출 가스를 이동시키는 관은 직접 맥주 공장의 에너지 소비체인 증기 보일러로 연결되는 것을 특징으로 하는 엿기름 찌꺼기의 열적 활용 장치.
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