CN104913317B - 水稻秸秆的环保处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水稻秸秆的环保处理方法，①将新鲜水稻秸秆投入挤压设备中挤压；②将挤压后秸秆粉碎成秸秆块；③将秸秆块放入烘干桶中进行烘干；烘干过程中的热空气和粉尘进入旋风除尘器进行除尘，除尘后空气通过气体输送道进入水池溶解后排入大气，粉尘进入尘粒通道进入水池；④将烘干后的秸秆块送人密闭式焚烧炉焚烧；⑤水池中的水通过输水管进入稻田用做肥料。与现有的相比，本发明保护的水稻秸秆的环保处理方法直接将新鲜的水稻秸秆焚烧，减少晾晒秸秆的时间，减少劳动量，且整个过程封闭，不会对环境造成任何影响。
Description
技术领域
本发明涉及三农领域，特别涉及一种水稻秸秆的环保处理方法。
背景技术
我国每年会产生大量的水稻秸秆，传统的处理方法主要是焚烧或自然腐烂，这两种方法比较经济和简单。但传统的焚烧方法会造成严重的大气污染，自然腐烂也会严重污染水体环境，造成稻田中鱼类生物大量死亡。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种水稻秸秆的环保处理方法，该水稻秸秆的环保处理方法直接将新鲜的水稻秸秆焚烧，减少晾晒秸秆的时间，减少劳动量，且整个过程封闭，不会对环境造成任何影响。
本发明的技术方案是：一种水稻秸秆的环保处理方法，包括以下步骤：
①将新鲜水稻秸秆投入挤压设备中挤压；将挤出的汁液直接排入稻田；挤压后秸秆进入下一步骤；
②将挤压后秸秆粉碎成秸秆块；粉碎在粉碎装置进行；
③将秸秆块放入烘干桶中进行烘干；烘干后秸秆块进入下一步骤；烘干过程中的热空气和粉尘进入烘干桶加热层，然后从烘干桶中出来后进入旋风除尘器进行除尘，除尘后空气通过气体输送道进入水池溶解后排入大气，粉尘进入尘粒通道进入水池；
④将烘干后的秸秆块送人密闭式焚烧炉焚烧，同时往密闭式焚烧炉焚烧通入氧气；焚烧后的焚烧炉中沉积下来的灰烬从尘粒通道进入水池；焚烧过程中产生的烟气送人烘干桶夹层为烘干提供热量；
⑤水池中的水通过输水管进入稻田用做肥料。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明最大限度的减少了焚烧秸秆所产生的大气污染问题，提高秸秆焚烧地区空气质量；可直接将新鲜的水稻秸秆焚烧，减少晾晒秸秆的时间，减少劳动量；该方法在密闭容器内完成焚烧，不会引发火灾或其他次生灾害，大大提高了秸秆焚烧的安全性，节约了能源，解决了秸秆焚烧和霉雨造成的谷物霉。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1，一种水稻秸秆的环保处理方法，包括以下步骤：
①新鲜水稻秸秆投入挤压设备中挤压，挤压力65大气压，挤压单点时间15秒。
挤出大部分汁液，将挤出的汁液直接排入稻田。挤压后秸秆进入下一步骤。
②将挤压后秸秆粉碎成秸秆块。
粉碎在粉碎装置进行。
③将秸秆块放入烘干桶中进行烘干。由于是连续不间断性烘干，烘干时间为90秒以内，温度55-85℃。去除挤压后的水分20％即可，达到燃烧临界点。
烘干后秸秆块进入下一步骤。
烘干过程中的热空气和粉尘进入旋风除尘器进行除尘，除尘后空气通过气体输送道进入水池溶解后排入大气，粉尘进入尘粒通道进入水池。
④将烘干后的秸秆块送人密闭式焚烧炉焚烧，同时往密闭式焚烧炉焚烧通入氧气。焚烧温度650℃.
焚烧后的焚烧炉中沉积下来的灰烬从尘粒通道进入水池。
焚烧过程中产生的烟气送人烘干桶夹层为烘干提供热量。
⑤水池中的水通过输水管进入稻田用做肥料。
从水池中出来的气体经取样分析与周围大气的成分无差别，燃烧过程中产生的二氧化碳、少量氮氧物和硫化物均被溶有灰烬水池中水溶解。
Claims (1)
1.一种水稻秸秆的环保处理方法，包括以下步骤：
①将新鲜水稻秸秆投入挤压设备中挤压；将挤出的汁液直接排入稻田；挤压后秸秆进入下一步骤；
②将挤压后秸秆粉碎成秸秆块；粉碎在粉碎装置进行；
③将秸秆块放入烘干桶中进行烘干；烘干后秸秆块进入下一步骤；烘干过程中的热空气和粉尘进入旋风除尘器进行除尘，除尘后空气通过气体输送道进入水池溶解后排入大气，粉尘进入尘粒通道进入水池；
④将烘干后的秸秆块送入密闭式焚烧炉焚烧，同时往密闭式焚烧炉焚烧通入氧气；焚烧后的焚烧炉中沉积下来的灰烬从尘粒通道进入水池；焚烧过程中产生的烟气送入烘干桶夹层为烘干提供热量；
⑤水池中的水通过输水管进入稻田用做肥料；
挤压步骤中挤压力65大气压，挤压单点时间15秒，挤压后的水分为20％；烘干桶中烘干时间为90秒以内，温度55-85℃；焚烧步骤中焚烧温度650℃。
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